KR20010108492A - 데이터 저장용 자기 매체 제조 방법 - Google Patents

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KR20010108492A
KR20010108492A KR1020017012967A KR20017012967A KR20010108492A KR 20010108492 A KR20010108492 A KR 20010108492A KR 1020017012967 A KR1020017012967 A KR 1020017012967A KR 20017012967 A KR20017012967 A KR 20017012967A KR 20010108492 A KR20010108492 A KR 20010108492A
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보리스아로노비치 구로비치
드미트리이오시포비치 돌기
에브게니잘마노비치 메일리코프
에브게니파블로비치 벨리코프
블라디미르보리소비치 베테린
에브게니야아나토리에브나 쿨레소바
에브게니드미트리에비치 올산스키
보리스아로노비치 아론존
알렉산더빅토로비치 칼리닌
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추후제출
오브체스트보 에스 오그라니체노이 오트베트스트베노스티주 "라보라토리야 이오니크 나노테크놀로지" (오오오 "라빈테크")
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    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/84Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers

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  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

본 발명은 정보를 저장하는데 사용되는 자기부(5)와 교번하는 비자기부, 낮은 또는 0의 초기 자화를 가진 비자기 재료로 구성되며 조사에 의해 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 기판(1)을 포함하는 자기 정보 캐리어를 제조하는 방법에 관한 것이다. 상기 재료는 형성된 어떠한 자기부(5)의 전체 크기중 하나에 해당하는 두께를 가진 층(2) 형태로 기판(1)상에 제공된다. 제공된 층의 선택적인 조사가 이어서 수행되고, 조사된 부분상의 층(2) 재료의 자기 특성이 자기부(5) 형성 이전에 변형된다. 자기부(5)의 다른 전체 크기와 관련된 각각의 자기부의 최대 전체 크기는 3.5:1 내지 15.0:1이다.

Description

데이터 저장용 자기 매체 제조 방법 {METHOD FOR PRODUCING A MAGNETIC INFORMATION CARRIER}
데이터 저장용 자기 매체의 제조 방법은 당업자에게 공지되어 있고, 이러한 매체는 상부에 분포되지만 상호 접촉하지 않는 자기 재료 입자를 가진 비자기 매트릭스 형태이다(참조, 미국특허번호 제5,652,054, 및 NPC 428-328, 1997). 상기 특허에 따르면, 원하는 데이터 저장용 자기 매체는 상기 비자기 매트릭스의 재료 및 상기 자기 재료를 동시에 마그네트론 스퍼터링함으로써 그리고 유리, 세라믹 또는 금속으로 구성된 기판상에 이들을 진공 공동-증착시킴으로써 준비된다. 불활성 기체내에서 비자기 재료 및 자기 재료를 스퍼터링하는 것 또는 기체 상태로부터 이들을 화학 증착하는 것이 사용된다. 하지만, 이러한 방법은 매트릭스내 자기 입자의 정확한 윤곽을 가진 규칙적인 분포를 제공할 수 없으며, 자기 입자의 동일한 기하학적 크기 및 형성과 이들 서로간의 균일한 이격을 제공하지 못한다.
당업자에게 비자기 재료로 구성된 매트릭스로서 구현되며, 동일한 크기를 가지며 상기 매트릭스상에서 서로에 대해 동일하게 이격하는 형상을 가지며, 두 개의안정된 자화 상태를 가능케 하는 형상 이방성을 특징으로 하는 데이터 저장용 자기 매체를 제조하는 방법이 공지되어 있다(참조 미국 특허번호 5,820,769, NPC 16-22, 1998). 상기 특허에 의한 제조 방법은 전자빔 리소그래피 과정을 사용하며: 비자기 기판상에 레지스트 즉, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 구성된 보호 마스크를 형성하는 단계, 직경 4nm 스폿이 얻어질 때까지 상기 레지스트상에 전자빔을 포커싱하는 단계, 상기 레지스트에 의해 보호되지 않는 홀을 형성하도록 상기 비자기 기판을 에칭하는 단계, 분무-증착 또는 광-증착하여 상기 비자기 기판에 자기 재료를 제공하는 단계, 상기 비자기 기판으로부터 상기 레지스트를 제거하는 단계, 및 자기 재료로 구성된 세그먼트 사이의 공간을 비자기 재료 즉, 절연체로 충진하는 단계를 포함한다.
상술된 방법은 120nm 길이와 35-40nm의 직경을 가진 비교적 큰 크기의 자기 세그먼트가 얻어지도록 한다 즉, 형상 이방성이 50 내지 100nm의 자기 세그먼트 사이의 이격을 가진 3-3.4 사이의 길이 대 직경비라는 특징을 가진다. 하지만, 이러한 매체상에 기록된 데이터의 밀도는 다소 낮고, 비교적 약한 형상 이방성은 자기 매체 사용을 위한 몇몇 조건의 불이행에 의한 자기 세그먼트의 자화의 자발적인 역전으로 인해 기록된 데이터의 저장의 신뢰성에 악영향을 준다(예를 들면, 자기 및 전자기장, 열 영향 등의 부재).
일본 특허출원번호 #3-254,421, IPC G 11 B 5/84, 1991의 명세서로부터 공지된 데이터 저장용 자기 매체의 제조방법이 본 발명의 원형으로서 선택된다. 상기 방법에 따르면, 높은 자기 투자율을 가진 연성 자기 재료로 구성된 1㎛-두께의 층이 비자기 기판상에 전기도금 또는 분무-증착된다. 다음으로, 마스크가 포토리소그래피 기술을 사용하여 준비된 층상에 형성되고, 여기서 연성 재료로 구성된 층은 수소 또는 헬륨 이온 플럭스의 영향하에 노출된다. 따라서, 이들의 주입 대신에 상기 층의 자기 특성을 변화시킴으로써 즉, 층내에 비자기 세그먼트를 형성함으로써 보호되지 않은 상기 층의 일부로 수소 또는 헬륨 이온이 주입된다.
포토리소그래피 마스크가 제거되면, 포토리소그래피 마스크의 패턴에 따라 기판상에 증착된 층은 데이터 저장용 자기부 및 본 발명의 방법을 수행함으로써 얻어지며 상기 자기부와 교번하는 비자기 세그먼트를 가진다.
하지만, 상기 방법은 고밀도 데이터 기록을 보장하는 데이터 저장용 자기 매체를 제조할 수 없으며, 자화 벡터의 외부적으로 유도된 자발적인 변화를 유도하고 이에 따라 기록된 데이터의 손실을 초래하는 자기 캐리어의 자기 세그먼트의 매우 우수한 형상적 이방성을 제공할 수도 없다.
본 발명은 일반적으로 전자 공학 특히, 데이터 저장용 자기 매체를 제조하는 방법에 관한 것이다.
도 1, 도 2 및 도 3은 리소그래피를 사용한 영향하에서 수행되는 제안된 방법을 순차적으로 도시한다.
도 4 및 도 5는 스텐실을 사용한 영향하에서 수행되는 제안된 방법을 순차적으로 도시한다.
도 6은 수직 데이터 기록용 자기 매체의 분해도를 도시하고, 상기 매체는 본 명세서에 제안된 방법에 따라 제조된다.
도 7은 수직 데이터 기록용 자기 매체의 분해도를 도시하고, 상기 매체는 본 명세서에 제안된 방법에 따라 제조된다.
본 발명은 기록된 데이터의 더 높은 밀도를 달성하며 조사 영향 하에서 자신의 자기 특성이 변할 수 있는 재료의 조성 및 구조의 변화로 인해 자신의 저장의 신뢰성이 추가되는 것을 가능케하는 데이터 저장용 자기 매체를 제조하는 방법을 제공하는 것을 주목적으로 한다. 상기 목적은 데이터 저장용 자기 매체의 제조 방법이 제공됨으로써 달성되고, 상기 방법은 이하의 단계를 포함한다: 조사 영향하에서 자신의 자기 특성이 변할 수 있는 재료로 구성된 층을 비자기 기판상에 위치시키는 단계; 상기 조사된 세그먼트상의 상기 층의 재료의 자기 특성을 변화시키도록대전 입자의 플럭스로 상기 층을 선택적으로 조사하는 단계; 상기 층내에 규칙적으로 교번하는 비자기 및 자기 세그먼트를 형성하는 단계를 포함하는데, 본 발명에 따르면 낮은 또는 0의 초기 자화를 가진 재료가 자신의 자기 특성이 변화는 재료로서 사용되며; 자기 세그먼트가 형성될 때까지 상기 층을 조사하는 단계를 포함하는데, 각각의 형성된 자기 세그먼트는 3.5:1 내지 15.0:1인 그들 사이의 최대 전체 크기와 다른 자기 세그먼트의 전체 크기의 비를 가지며, 상기 층의 두께는 형성된 자기 세그먼트중 임의의 세그먼트의 전체 크기값의 하나와 같다.
본 발명에 따르며 기록된 데이터의 높은 밀도 및 신뢰성있는 저장이 가능한 데이터 저장용 자기 매체를 제조할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 층의 선택적인 조사가 조사의 영향 하에서 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로 구성된 층에 제공된 마스크를 사용하여 영향을 받도록 한다.
본 발명에 따르면, 상기 층의 선택적인 조사는 조사되는 층의 전면에 위치하는 스텐실을 사용하여 영향을 받도록 한다.
본 발명에 따르면, 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로서 강자성체의 비자기 화합물이 사용된다.
본 발명에 따르면, 수직 데이터 기록을 위해 채택된 데이터 저장용 자기 매체를 제공할 때, 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로 구성된 층은 대략 10nm 내지 500nm로 선택된 두께를 가진다.
본 발명에 따르면, 종방향 데이터 기록을 위해 채택된 데이터 저장용 자기매체를 제공할 때, 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로 구성된 층은 대략 2nm 내지 50nm로 선택된 두께를 가진다.
본 발명에 따르면, 규칙적으로 교번하는 자기 및 비자기 세그먼트를 가진 층에 보호층이 제공된다.
본 발명의 추가의 목적 및 장점이 상기 방법의 몇몇 실시예와 첨부된 도면에서의 데이터 저장용 자기 매체를 제조하는 방법에 대한 상세한 설명을 통해 이해될 수 있다.
여기서 제안된 방법은 기판에 제공된 층으로 구현되며 비자기 재료의 세그먼트와 상호 분리되는 자기 세그먼트 재료의 층으로 구성되는 데이터 저장용 자기 매체를 제조하는데 사용된다. 본 발명에 따르면, 상기 자기 세그먼트는 단면 형상이다르다 즉, 원형 또는 직사각형이지만, 자기 세그먼트의 전체 크기는 이하의 조건을 만족한다: 자기 세그먼트의 최대 전체 크기와 상기 자기 세그먼트의 다른 전체 크기의 상관관계는 3.5:1 내지 15.0:1의 비율을 가진다.
여기서 제안된 데이터 저장용 자기 매체의 제조방법은 예를들면, 알루미늄, 실리콘, 세라믹 또는 유리로 구성된 층을 비자기 기판(1)에 제공하는 단계를 포함하며, 상기 재료는 방사선에 노출될 때 자신의 자기 특성이 변화될 수 있으며, 본 발명에 따르면 낮은 또는 0의 초기 자화를 가진다. 본 발명에 따르면, 이러한 재료로서 Fe2O3혹은 CoO와 같은 여러 강자성 재료와 비자기 화합물 또는 퍼멘듀 혹은 퍼멀로이의 산화물이 사용되며; 상술된 화합물 외에도 상기한 특성을 가진 어떠한 다른 화합물 또는 재료도 사용될 수 있다. 상기 재료는 형성된 자기 세그먼트중 임의의 세그먼트의 전체 크기중 하나와 동일한 두께를 가진 층(2)을 형성하도록 기판(1)상에 위치한다. 예를 들면, 수직 데이터 기록에 사용할 데이터 저장용 자기 매체를 제조할 때, 상기 재료로 구성된 층의 두께는 자기 세그먼트의 최대 전체 크기에 해당하는 10 내지 500nm 범위내이고, 종방향 데이터 기록에 사용할 데이터 저장용 자기 매체를 제조할 때, 상기 재료는 자기 세그먼트의 작은 전체 크기값중 하나에 해당하는 2 내지 50nm 두께의 층으로 제공된다.
다음으로, 마스크(3)가 예를 들면, 전자빔 리소그래피 기술과 같은 표준 리소그래피 과정인 일반적으로 공지된 기술을 사용하여 제공된 층(2)상에 형성되고, 상기 마스크는 자기 세그먼트(5)의 형상 및 크기에 해당하는 형상 및 크기를 가진홀(4)을 구비한다. 제공된 층(2)의 전면에 위치하며 상술된 형상 및 크기를 가진 스텐실(6)이 사용될 수 있으며, 상기 스텐실은 제공된 층(2)의 전면에 위치한다.
다음으로, 상기 증착된 층은 마스크(3) 또는 스텐실(6)의 패턴에 따라 예를 들면, 전자, 이온, 원자 또는 본 명세서에 개시된 것중 다른 것과 같이 대전 입자 플럭스(7)로 선택적으로 조사된다.
상술된 조사는 러시아 특허번호 2,129,320호에 개시된 과정에 따라 수행될 수 있다. 상기 과정은 대전 입자의 플럭스(7)가 형성되는 단계를 포함하며, 상기 입자는 특정 에너지와 0.1 내지 0.5eV의 한정된 에너지 및 한정된 입자 에너지 분산을 가진다. 다음으로, 형성된 대전 입자의 플럭스(7)는 렌즈로 포커싱되어 마스크(3) 또는 스텐실(6)상에 인도된다. 이러한 렌즈 시스템(전자기 또는 전정)은 빔 분산이 5.10-2내지 10-4rad으로 낮게 되도록 하는 방식으로 형성된 대전 입자 플럭스의 주요 포커싱을 위해 제공된다. 형성된 대전 입자의 플럭스는 마스크(3)와 스텐실(6)을 통과하여, 공간적으로 강도가 변조되어, 조사의 영향하에서 그 자기 특성이 변할 수 있는 재료로 구성된 층에 마스크(3) 또는 스텐실(6)의 패턴 주위에 정보를 번역한다. 대전 입자의 형태, 양 및 에너지는 일반적으로 공지된 규칙에 기초한 추정 또는 조사의 영향하에서 자기 특성이 변활 수 있으며 낮은 또는 0의 초기 자화율을 가진 재료 층에 따라 실험적으로 선택된다.
상기 층(2) 재료의 자기 특성이 변형되어야 하는 즉, 대전 입자의 영향하에서 마스크(3) 또는 스텐실(6)에 의해 보호되지 않은 층 세그먼트의 비자기 재료가자기 재료 또는 낮은 초기 자화율이 수 배로 증가하는 재료로 변형되도록 해야 하는 것은 상기 조건에 순응하기 때문이다.
상술된 바와 같이, 본 발명에 따르면 상기한 재료로 구성된 층이 데이터 저장을 위해 사용되는 세그먼트중 임의의 하나의 전체 크기값중 하나에 해당하는 두께로 기판상에 위치된다. 실험 결과로부터 알 수 있듯이, 이러한 층의 두께가 특정값을 초과할 때, 조사 과정이 진행되고 대전 입자가 상기 층의 대부분으로 침투하고, 이에 의해 하나의 상태로부터 다른 상태로 재료의 변형 영역이 확장되고, 결국 형성되는 자기 세그먼트가 붙어버리게 하고, 그 결과 형상 이방성에 악영향을 주거나 또는 완전히 파괴시킨다. 본 발명에 따르면, 데이터 저장에 사용되는 자기 재료로부터 층 세그먼트가 그들의 전체 크기값의 매우 명확한 관계에 해당해야만 한다는 것을 알 수 있다. 데이터 저장에 사용되는 자기 세그먼트를 형성하는 경우, 그들의 최대 전체 크기와 다른 전체 크기 사이의 비율이 3.5:1 이하일 때 기록된 데이터의 저장에서 필요로 하는 신뢰성이 얻어지지 않는 반면, 상기 파라미터 사이의 비율이 15:1을 초과할 때는 한편으로는 가변 자기 특성을 가진 재료층내 대전 입자의 산란으로 인해 수직 기록을 가진 데이터 저장용 자기 매체를 제조하는 것이 기술적으로 불가능하고, 다른 한편으로는 상기 비율의 증가가 데이터 저장의 상당히 높은 신뢰성을 제공할 수 없게 된다는 것이 실험적으로 판명되었다. 데이터 저장에 사용되는 자기 세그먼트중 임의의 하나의 최대 전체 크기가 상기 자기 세그먼트의 임의의 다른 전체 크기값에 대해 3.5:1 내지 15:1의 비율을 가져야한다는 것을 여러 실험 결과를 통해 알 수 있다. 상기 조건을 만족시킴으로써 기록된데이터의 저장의 높은 신뢰성을 달성할 수 있는데, 그 이유는 전체 크기값 사이의 특정 비율이 데이터 저장에 사용되는 임의의 자기 세그먼트의 자화 벡터의 어떠한 반전도 방지할 수 있는 높은 형상 이방성을 제공하기 때문이고, 자화 벡터의 이러한 반전은 인접 자기 세그먼트의 온도 및 자기장의 영향때문에 가능한 것이다. 특히, 자화 벡터의 섭동은 300-400℃ 이하의 온도에서는 노이즈 레벨을 증가시키지 않는 반면, 신호 대 잡음비는 현저히 증가되고, 이에 따라 데이터 저장의 품질이 향상된다.
제안된 방법을 수행함으로써 비자기 재료 또는 낮은 초기 자화를 가진 재료로 구성된 세그먼트와 규칙적으로 교번하는 데이터 저장용 단일-도메인 자기 세그먼트를 포함하는 구조가 기판상에 형성된다. 이 경우, 제안된 방법의 조건을 충족시키기만 한다면, 자기 재료로 구성된 세그먼트가 비자기 재료로 구성된 세그먼트에 의해 상호 분리되어, 자기 세그먼트 상호간의 어떠한 간섭도 방지되고 고밀도 데이터 기록 및 신뢰성 있게 기록된 데이터 저장이 가능한 구조를 구현할 수 있다.
본 발명에 따르면, 규칙적으로 교번하는 자기 및 비자기 세그먼트를 가진 층이 예를 들면 다이아몬드형 필름으로 구성된 보호층으로 코팅되거나, 이러한 보호층으로서 이전에 사용된 마스크가 사용될 수도 있다.
본 발명의 수행하는 최상의 방법
여기서 제안된 방법에 따르면, 대전 입자의 영향하에서 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로 구성된 층이 예를 들면, 알루미늄, 실리콘, 세라믹 또는 유리등으로 구성된 비자기 기판상에 공지된 기술 예를 들면, 스퍼터링 또는 화학 증착과 같은 기술을 사용하여 필름으로서 증착된다. 이러한 재료는 예를 들면, Fe2O3, CoO 혹은 SmCoO5와 같은 강자성 재료의 비자기 화합물, 퍼멘듀 혹은 퍼멀로이의 산화물 또는 조사에 노출될 때까지 절대적으로 비자성인 다른 재료일 수 있다 즉, 상기 재료는 0의 포화 자화를 가지며 대전 입자로 처리된 이후 자성을 가지게 되거나 또는 약한 자기 특성 즉, 낮은 초기 자화를 나타내지만 상기 특성은 대전 입자로 상기 재료를 처리한 이후 수 배로 증가된다.
상기 재료의 두께는 형성된 자기 재료의 형태에 따라 선택된다. 수직 데이터 기록을 가진 매체의 경우(도 6 참조), 층(2)의 두께는 10 내지 500nm(즉, 개별 자기 세그먼트(5)의 최대 크기)이고, 수직 데이터 기록을 가진 매체의 경우(도 7 참조), 층(2)이 두께는 2 내지 50nm(개별 자기 세그먼트(5)의 작은 크기값중 임의의 하나)이다.
다음으로, 필요한 크기 및 형상의 다수의 홀을 가진 마스크(3)가 공지된 기술을 사용하여 상기 층상에 위치하거나 또는 필요한 크기 및 형상을 가진 다수의 홀(4)을 가진 스텐실(6)이 상기 층 전면에 위치한다.
수직 데이터 기록을 가진 자기 매체의 경우와 같이, 종방향 데이터 기록을 가진 자기 매체를 제조할 때, 조사의 영향하에서 자신의 자기 특성이 변할 수 있는 재료로 구성된 층(2)의 두께 및 마스크(3) 또는 스텐실(6)내 홀(4)의 크기는 형성된 자기 세그먼트(5)중 임의의 하나의 작은 크기값과 최대 크기 사이의 비율이 각각 1:3.5 - 1:15가 되도록 선택된다.
준비된 표본은 예를 들면, 수소 이온 또는 헬륨 이온 혹은 원자 또는 공지된 것으로부터 선택된 다른 입자인 대전 입자 플럭스로 조사된다. 대전 입자의 형태, 이들의 양 및 에너지는 자기 특성의 변형이 발생하는 상기 층의 재료에 따라 선택된다. 대전 입자의 플럭스의 파라미터는 공지된 규칙에 근거하여 또는 실험적으로 선택된다. 대전 입자의 영향하에서, 비자성에서 자성으로의 상기 층 재료의 자기 특성의 선택적인 변형이 발생한다 즉, 자기 세그먼트가 형성된다. 형성된 개별 자기 세그먼트는 어떠한 단면도 가질 수 있다 즉, 원형, 정사각형 등을 가질 수 있다. 모든 개별 자기 세그먼트는 자기 기록의 안정성을 제공하기 위해 추가의 중요 요인으로서 단일 영역이어야만 한다.
자기 세그먼트의 크기는 층 재료의 원자상의 대전 입자의 산란으로 인해 층 표면으로부터 기판 표면쪽으로 이동됨에 따라 약간 증가된다. 도 6과 도 7은 자기 세그먼트(5)의 이상적인 형상을 도시한다.
자기 세그먼트는 주어진 자기 매체의 형태 및 용도에 따라 비자기 기판상에 다르게 배치된다. 예를 들면, 데이터 저장용 자기 매체가 디스크형일 때, 그 자기 세그먼트는 방사적 원형 패턴으로 배치되고, 필름형 매체의 경우 자기 세그먼트는 직교하여 배치된다.
조사가 완결되면, 마스크가 공지된 기술로 제거되거나 또는 완성된 데이터 저장용 자기 매체의 보호층으로서 사용된다.
여기서 제안된 방법은 자기 재료로 구성된 개별 단일-도메인 세그먼트가 비자기 재료로 구성된 세그먼트에 의해 서로부터 분리되어, 자기 세그먼트 상호간의어떠한 간섭도 방지되며, 높은 데이터 저장 밀도가 가능하고, 기록된 데이터의 신뢰성있는 저장이 가능한 구조를 가진 데이터 저장용 자기 매체를 제조할 수 있도록 한다.
본 발명의 이해를 돕기 위해, 이하에서는 표 형태의 몇몇 특정 실시예가 개시된다.
본 발명은 예를 들면, 컴퓨터, 음향 기록 장치 및 비디오 테이프 리코더에서 사용되는 하이브리드형 마이크로회로인 저장 장치에 사용할 수 있다.

Claims (7)

  1. 조사의 영향하에서 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로 구성된 층(2)을 비자기 재료로 구성된 기판(1)상에 증착하는 단계;
    조사된 세그먼트상의 상기 층(2)의 자기 특성이 변화되도록 대전 입자의 플럭스(7)로 상기 층(2)을 선택적으로 조사하는 단계를 포함하는 데이터 저장용 자기 매체를 제조하는 방법으로서,
    상기 자기 특성을 변화될 수 있는 재료로서 낮은 또는 0의 초기 자화를 가진 재료를 사용하며;
    자기 세그먼트(5)가 형성될 때까지 상기 층(2)을 조사하는 단계를 포함하는데, 형성된 자기 세그먼트는 자신들간의 최대 전체 크기와 상기 자기 세그먼트(5)의 다른 전체 크기의 비율이 3.5:1 내지 15.0:1이며,
    상기 층(2)의 주께는 형성된 자기 세그먼트(5)의 어떠한 세그먼트의 전체 크기값중 하나와 같은 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 층(2)의 선택적인 조사는 조사의 영향하에서 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로 구성된 층(2)에 제공되는 리소그래피 마스크(3)를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 층(2)의 선택적인 조사는 조사되는 층(2)의 전면에위치하는 스텐실(6)을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로서 철 산화물 또는 코발트 산화물이 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로 구성된 층(2)은 10nm 내지 500nm의 범위에서 선택된 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 자신의 자기 특성이 변화될 수 있는 재료로 구성된 층(2)은 2nm 내지 50nm의 범위에서 선택된 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1항에 있어서, 다이아몬드형 필름으로 구성된 보호층이 규칙적으로 교번하는 자기 세그먼트(5)와 비자기 세그먼트를 가진 층(2)에 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
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