KR20010103957A - 음이온과 원적외선 방출 및 항균, 탈취기능을 갖는다기능성 우레탄폼 제조방법 및 그로부터 제조된 물품 - Google Patents
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Abstract
음이온 발생, 원적외선 발생, 항균성, 탈취성 및 제전성을 갖춘 다기능성 우레탄 폼 제조방법이 제공된다.
이 방법은, 중량기준으로 입경 100㎛이하인 토루말린 1-98와, 중량기준으로 Al2O372-77, SiO214-16, TiO25-8, ZrO23-5, Fe2O30.5-0.8및 MgO 0.3-0.5를 함유하여 조성되는 원적외선 방사세라믹 1-98와 키토산 또는 은염(silver salt)으로 구성된 그룹에서 선택된 최소 한가지 성분의 항균제 1-98를 포함하여 조성하고, 상기 혼합하여 조성된 기능성 첨가 혼합물 1∼20와 수성계 중합체 수지 또는 유기 용제계 우레탄수지로 이루어지는 그룹에서 선택된 고분자 수지 80∼99혼합하여 코팅액 조성물을 만들고 이를 폴리우레탄 폼 표면에 코팅함을 특징으로 한다.
이같은 방법에 의해 형성될 수 있는 우레탄 폼은 침구류, 시이트, 패드 및 벼개등 다양하며, 이들은 음이온 뿐만아니라 원적외선을 충분한 정도로 방출하며, 항균성, 탈취성 및 제전성 모두를 갖춘다.
Description
본 발명은 다기능성 우레탄 폼의 제조에 관한 것이며, 보다 상세히는 다량의 음이온과 원적외선을 발생할 뿐만 아니라 항균, 제전 및 탈취기능도 갖는 다기능성 우레탄 폼 제조방법 및 그로부터 제조된 물품에 관한 것이다.
오늘날 시멘트나 고분자 플라스틱을 소재로 사용하는 영역이 보다 확대되고 있는데 비례하여 이들 소재의 사용에 따른 환경적 피해 역시 확대되고 있다. 예를들어 시멘트에서 방출되는 라돈 가스나 플라스틱에 함유된 환경호르몬 등은 환경을 파괴할 뿐만 아니라 인체에도 유해한 것으로 지적되고 있다. 반면 국민의 의식수준증대에 따라 국민들의 건강에 대한 관심은 높아지고 있으며, 이러한 욕구에 부응하기 위하여 근자에 들어서는 황토방, 맥반석 원적외선 체험실, 옥매트, 황토매트, 숯매트등 여러 종류의 건강보조 수단이 개발되고 있으며, 이들은 대부분 음이온이나 원적외선을 발생시키는 수단으로 이용되고 있다.
음이온은, 인체내에서 과량의 세로토닌(serotonin)/히스타민을 분비하게 하여 건강을 해치며 허파의 산소흡수능력을 저하시키는 양이온과는 달리, 혈액중의 미네랄 성분등의 이온화율을 상승시켜 알칼리화 함으로써 혈액을 정화시키고, 세포막에서의 전기적 물질 교류를 촉진시켜 신진대사를 왕성하게 하여 체내의 노폐물을 신속히 배출시키는 한편, 혈청속의 면역성분인-글로부린의 양을 증가시켜 저항력을 증대시키고 자율신경계통, 혈액 및 임파액을 활성화시키는 것으로 알려져 있다.
이같은 효과를 얻기 위하여 전기적으로 음이온을 발생시켜 공기를 정화시키는 음이온 발생장치가 자동차용, 실내용이나 건물용등으로 개발되고 있다. 그러나 전기적으로 음이온을 발생시키는 방식은 밀폐된 공간내에서의 일산화탄소 농도를 증대시키고 오존 발생이 인체의 기관지에 악영항을 미친다는 연구결과가 나와있다. (1998. 5.25 한국 인삼연초 연구원 참조)
음이온의 자연발생원으로서는 폭포, 소나무숲, 암석에 파도가치는 해변근처등을 들 수 있으며, 이같은 발생원에서는 보통 3000-4000개/cc 정도의 음이온이 대기내에 존재하는 것으로 알려져 있다.
한편 원적외선이 인체의 70이상을 차지하는 물분자를 공명시켜 세포를 활성화시키고, 혈액순환을 도우며 혈액에 포함된 용존산소의 충분한 공급으로 근육등의 피로회복을 돕는등 인체에 유익하다는 연구결과가 발표되면서 원적외선에 대한 국민의 관심이 높아지고 있으며 여러분야에의 적용이 시도되고 있다.
뿐만아니라 사람이 살고 있는 환경에는 하기 표 1에 나타난 바와같이 여러가지 균이 서식하고 있으며 이같은 균에 대한 제어가 필요한 것은 당연하다 하겠다.
세균 균에 의한 분류 | 서식처에 의한 분류 | |||
세균 | 주서식처 | 영향 | 서식처 | 세균 |
황색포도상구균 | 양말,내의 | 표피이탈성피부염,냄새 | 양말 | 황색포도살구균,고초균,대장균,요소분해균 |
고초균 | 양말,내의,스웨터,바지 | 결막염 | ||
대장균 | 양말,내의,스웨터,바지 | 궤양, 냄새 | ||
녹농균 | 내의,스웨터,바지 | 농흉중이염 | 내의 | 황색포도살구균,고초균,대장균,녹농균,폐렴증균 |
폐렴증균 | 내의,바지 | 폐렴 | ||
요소분해균 | 아기기저귀,양말 | 유아진무름,냄새 |
또한, 현대의 모든 산업에서는 정전기 문제가 발생되고 있다. 특히 섬유산업에서는 정전기에 의하여 화학섬유가 서로 달라붙거나 반발하여 의류의 착용감이 좋지않고, 산업계에서는 정전기 방전이 전자부품의 산화피막에 손상을 주어 전자부품의 품질저하 및 파손의 원인이 될 뿐만 아니라, 인화성 도료나 용제를 사용하고 있는 위험구역의 정전기는 화재 및 폭발의 주요원인이 되고 또 광학산업에서는 정전기에 의한 제품의 오염이 심각한 문제로 되어 있다. 또한, 아래의 표를 보면 정전기로 인한 자극으로 인해 사람이 느끼는 불쾌감도 매우 크다.
대전전위 | 인체 감지의 정도 | 비고 |
1.0KV | 전혀 감지하지 못함 | |
2.0KV | 손가락 바깥쪽에 느껴지지만 통증은 없음 | 희미한 방점음 발생 |
3.0KV | 따끔한 통증을 느낌 | 방전의 발광을 봄 |
5.0KV | 손 바닥에서 팔꿈치까지 전기적 충격을 느끼는 통증 | 방전 발광이 길어짐 |
8.0KV | 손 바닥에서 팔꿈치까지 저리는 무거운 통증 | |
10.0KV | 손 전체에 통증과 전기가 흐른 느낌을 받음 | |
12.0KV | 강한 전기적 충격으로 손 전체를 강타한 통증 |
덧붙여서 오늘날 음식물, 화학품 및 체취 등에 의한 악취를 제거하기 위한 여러가지 탈취제가 개발되고 있다.
한편 폴리우레탄폼은 낮은 밀도, 용이한 물성관리, 저렴한 가격, 우수한 탄성 회복력, 우수한 성형성 뿐만아니라, 그 단열성, 충격저항성등 유리한 성질을 지니고 있어 오늘날 그 용도가 아주 광범위한 것이다.
이같은 폴리우레탄폼에 음이온발생, 원적외선 발생, 항균기능, 탈취기능 및 제전기능을 부여하는 것은 아주 바람직하겠으나 아직까지 이러한 다기능성 폴리우레탄폼은 제시된 바 없었다.
이에 본 발명의 목적은 음이온 뿐만아니라 원적외선을 대량 발생할 수 있으며, 탈취, 항균 및 제전성을 모두 갖춘 다기능성 폴리우레탄폼 제조방법을 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 방법에 사용되는 합성세라믹 파우더의 주사전자 현미경 사진이다.
이와 같은 목적을 달성하는 본 발명의 방법은,
중량기준으로 입경 100㎛이하인 토루말린 1-98와, 중량기준으로 Al2O372-77, SiO214-16, TiO25-8, ZrO23-5, Fe2O30.5-0.8및 MgO 0.3-0.5를 함유하여 조성되는 원적외선 방사세라믹 1-98와 키토산 또는 은염(silver salt)으로 구성된 그룹에서 선택된 최소 한가지 성분의 항균제 1-98를 포함하여 조성하고, 상기 혼합하여 조성된 기능성 첨가 혼합물 1∼20와 수성계 중합체 수지 또는 유기 용제계 우레탄수지로 이루어지는 그룹에서 선택된 고분자 수지 80∼99혼합하여 코팅액 조성물을 만들고 이를 폴리우레탄 폼 표면에 코팅함을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명자는 우레탄 폼에 음이온과 원적외선 양자 모두를 발생하게 함과 아울러 탈취, 항균 및 제전성 모두를 부여하기 위한 방법을 찾던 중 음이온을 방출하는 토루말린과 원적외선으로 방출하는 특정조성의 세라믹 파우더를 사용함과 동시에 항균제로서 수용성 키토산과 은염을 선택적으로 혹은 이들 양자 모두 사용하면 상기와 같은 목적을 이룰 수 있다는 것을 발견하고 연구를 계속한 결과 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
일반적으로 폼(foam) 또는 스폰지(sponge)라고 불리우는 기포성 물질은 거의 모든 고분자 기체로 부터 제조가 가능하나 그중에서도 특히 폴리우레탄폼은 유동성이 큰 액체상으로 임의의 스페이스로 상온에서 주입 또는 토출시켜 그대로 경화시키는 간단한 공정으로 성형된다는 점에서 상당히 특징적이며, 그 낮은 밀도, 용이한 물성조절, 우수한 성형성, 저렴한 생산단가, 우수한 탄성회복, 우수한 단열 및 내충격성으로 인하여 오늘날 다양한 용도로 사용되고 있다.
이같은 폴리우레탄폼은 히드록시 말단기의 고분자체와 디이소시아네이트가 수가교에 의한 탄성체 생성반응에 따라 선연장, 가교망상화를 일으켜 분자를 거대화 시킴과 동시에, 이때 발생하는 가스에 의해 팽창하여 구형 또는 다각형의 세포상 조직체가 되고 경화시켜 폴리우레탄 폼이 된다.
폴리우레탄 폼은 경질, 반경질, 연질로 나누어지며, 이중 연질은 외부하중에 대하여 자유로이 변형하고 하중을 제거하면 원형으로 복귀하는 것이며, 경질은 외부하중에 대하여 변형하지 않고 일정하중을 초과하면 하중을 제거 하더라도 원형으로 복귀하지 않는 것을 말한다. 그중 견고한 연질에 대하여는 반경질이라고 하며 이는 하중을 제거하면 원형으로 복귀한다는 점에서는 연질폼과 같다.
본 발명에 사용되는 토루말린은 통상 전기석이라 불리우며, 경도가 7.25, 비중이 3.05인 육각정계로서 보석으로 많이 사용되고 있다.
토루말린은 굴절율이 1.62-1.64이며, 복굴절율은 0.018, 색상은 녹색, 청색등을 포함하여 일곱 가지의 색이다. 그중 보석으로서 가치가 없는 불투명한 토루말린이 주로 공업용으로 사용된다. 토루말린은 극성결정체로서 영구적으로 약 0.06A의 미세전류가 흐른다.
또한 토루말린은 압전성이 있어 사람의 손이나 그밖의 도구로 수직압력이나 전단응력을 가하면 주위의 물분자를 수소이온과 수산이온으로 분리하며, 이때 토루말린의 음극전위에 수소이온이 끌려가서 수소분자 상태로 공기로 방출된다.
또한, 수산이온(OH-)은 주위의 물분자와 결합하여 히드록실이온(H3O2 -)으로되며 이러한 입자들이 음이온으로 측정되는 것이다. 뿐만아니라 히드록실이온(H3O2 -)은 계면활성 물질이기 때문에 친수성을 부여하여 정전기를 제거하는 유익한 성질이 있는 것이다.
본 발명의 방법에서는 입경 100㎛이하의 토루말린을 사용하는데, 입경이 이보다 크게되면 적용대상이 되는 폴리우레탄의 표면외관 및 강도등 물성저하의 우려가 있다. 따라서 입경은 가능한 적은 것이 좋다.
본 발명의 방법에서는 원적외선 방사체로서 그 조성이 Al2O372-77중량, SiO214-16중량, TiO25-8중량, ZrO23-5중량, Fe2O30.5-0.8중량및 MgO 0.3-0.5중량로 이루어진 것을 사용하는 바, 이같은 조성을 만족하는 경우 인체에 유익한 원적외선 구간인 8-11㎛영역에서 최적의 방사율이 나오게 된다.
또한 이같은 원적외선 방사체는 다공질이기 때문에 다공흡착방법에 의해 악취를 제거하는 효과가 뛰어난 것이다. 이에 따라 본 발명의 다공질 세라믹 파우더는 원적외선을 방출하는 기능뿐만 아니라 악취를 제거하는 기능도 갖는 것이다.
본 발명의 방법에서는 항균제로서 수용성 키토산과 은염(silver salt)을 단독으로 혹은 이들을 합하여 사용할 수 있다.
원래 키톤산을 동물성 고분자로서 물에 거의 용해되지 않고 포름산/디클로로아세트산, 트리클로로아세트산/디클로로메탄등과 같은 용매에 용해되며, 체내에서는 불과 3-4밖에 흡수되지 않는다. 한편 일반적으로 수용성 키톤산이라고 알려진 것은 그 분자량이 500-1500 정도로 매우 낮은 저분자물(키토 올리고당)을 말한다. 이같은 저분자량 수용성 키톤산은 후처리공정에서도 미비한 독성을 나타낼 수 있고 그 자극도 높으며, 시간경과에 따라 자외선에 의한 변화도 일어나 본 발명의 방법에서는 사용하지 않는다. 본 발명의 방법에서 사용되는 수용성 키토산은 고분자 수용성 키토산으로서 이 분야에서 숙련된 자라면 그 제조방법을 알고 있을 것이다. 이같이 본 발명의 방법에 사용되는 고분자 수용성 키톤산은 양이온인 NH2+이온을 가지고 있어 음(-)이온 극성을 갖는 세균이나 바이러스, 박테리아 등과 쉽게 결합하게 되어 항균효과가 우수한 것이다.
뿐만 아니라 원자량이 큰 중금속, 암세포, 농약, 지방산, 다이옥신등도 음(-)이온을 가지고 있어 고분자 수용성 키토산과 쉽게 결합되는 것이다.
또한 본 발명의 방법에서 키토산과 함께 또는 단독으로 항균제로 사용될 수 있는 은염(silver salt) 또는 은계무기항균제로서는 제올라이트(zeolite)나 하이드로에퍼타이트(hydroapetite) 같은 다공질의 공극내에 은(Ag)이온을 부착시킨 것을 들 수 있다.
상기한 바와같이 본 발명의 방법에서는 상기한 바와같이 음이온 발생원 및 정전기제거원으로서 토루말린을, 원적외선 방출 및 악취제거를 위해서는 특정조성의 세라믹을, 그리고 항균제로서는 고분자 수용성 키톤산과 은염을 단독으로 또는 조합하여 사용하고 있으나, 기능성 첨가 혼합물은 이들 3가지 성분은 그 목적하는바에 따라 각각 중량기준으로 약 1-98의 범위내에서 포함한다. 이들 3가지 성분의 합은 전체 코팅액 조성물의 중량기준으로 20를 넘지 않는 것이 좋다.
그 후, 상기 3가지 성분으로된 기능성 첨가 혼합물 1∼20중량와 고분자수지80∼99중량를 합하여 코팅액 조성물을 이루게 되며, 이때 상기 기능성 첨가 혼합물과 혼합되는 고분자 수지로는 크게 수성계 중합체 수지와 유지 용제계 우레탄수지를 들 수 있다.
수성계 중합체수지(water base polymer resin)는 주성분, 첨가제, 물로 구성된다. 그 중 주성분은 아크릴, 우레탄, EVA(ethylene vinyl acetate), PVA(polyvinyl alcohol) 및 PET(polyethylene terephthalate)로 구성되는 그룹에서 선택된 최소 1종이 1-84중량로 사용되며, 첨가제는 중량기준으로 아크릴계 증점제 0.1∼10.0, 암모니아 pH 조절제 0.1∼5.0및 가교촉매(NaCl 10) 0.1∼1.0로 구성된다.
유기용제계 우레탄 수지는 중량기준으로 TDI(이소시아네이트) 5-30, PPG(폴리올) 10-50, 파라핀계용제 10-40, 실리콘 0.01-0.025, 그리고 소디움 트리폴 포스페이트(Sodium Tri Pol Phosphastes;STPP) 분산제 0.005-0.02를 포함하여 조성된 것을 들 수 있다.
상기한 바와같은 기능성 첨가혼합물과 상기 고분자수지는 함께 코팅액 조성물을 이루는바, 이같은 코팅액 조성물을 우레탄 폼에 적용하는 데는 여러가지 방법을 고려할 수 있겠으나, 본 발명의 방법에서는,
첫째, 우레탄폼의 물성이 코팅액 조성물내의 기능성 첨가제에 의해 열화되지않고,
둘째, 고가의 기능성 첨가제가 우레탄 폼의 표면에만 적용되므로 원가가 절감되며,
셋째, 다품종 소량 생산이 가능하다,
는 측면에서 상기 코팅액 조성물을 우레탄 폼에 직접코팅하는 방법을 채택하고 있다.
코팅방법으로서는 스프레이코팅, 롤코팅 뿐만아니라 이분야에서 통상 사용되고 있는 어떠한 종류의 코팅방법도 본 발명의 방법에 적용가능하다.
상기한 바와같은 방법을 사용하여 폴리우레탄폼으로 침구류, 시이트, 패딩, 벼개, 의류등 여러분야에 걸친 제품을 제조할 수 있는 것이다.
이하 본 발명을 실시예에 따라 설명한다.
실시예 1 :수용성 아크릴수지 코팅액
전체 코팅액 조성물의 중량기준으로 물 63, 토루말린 파우더 1.0(평균입경 2.0㎛), 수용성 고분자 키토산 1.0, 은염 0.4, 평균입경이 2.0㎛이며 Al2O372.5, SiO215, TiO26, ZrO23.6, Fe2O30.7및 MgO 0.4를 포함하여 조성된 원적외선 방사세라믹 1.0, Tg가 15℃ 이며 고형분 50인 수용성 아크릴 바인더 30, 증점제 2.0, 암모니아 pH 조절제 1.5및 가교촉매 0.1를 순서대로 혼합하여 코팅액 조성물을 제조하였다.
상기 코팅액 조성물은 두께 5mm, 밀도 20kg/㎥인 에스테르계 우레탄 폼에 스프레이 코팅하여 결과물의 건조중량 30g/㎡의 코팅층을 형성하였다.
상기 코팅층이 형성된 우레탄폼에 대하여 음이온갯수, 원적외선 방사율, 항균율 및 탈취율에 대하여 측정하였으며 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
도 1은 본 실시예에 사용된 원적외선 방사세라믹 파우더의 주사전자 현미경 사진으로써 이 세라믹 파우더가 다공질 구조임을 잘 보여주고 있다.
실시예 2: 수용성 폴리 우레탄 수지 코팅액
전체 코팅액 조성물의 중량기준으로, 물 52, 토루말린 파우더 10.0(평균입경 2.0㎛), 수용성 고분자 키토산 2.0, 은염 0.4, 평균입경이 2.0㎛이며, Al2O372.5, SiO215, TiO26, ZrO23.6, Fe2O30.7및 MgO 0.4를 포함하여 조성된 원적외선 방사 세라믹 2.0, Tg가 5℃이며 고형분 50인 수용성 우레탄 바인더 30, 증점제 2.0, 암모니아 pH 조절제 1.5및 가교촉매 0.1를 순서대로 혼합하여 코팅액 조성물을 제조하였다.
상기 제조된 코팅액 조성물을 두께 5mm, 밀도 20kg/㎥인 에스테르계 우레탄폼에 스프레이코팅하여 건조중량 30g/㎡의 코팅층을 형성하였다.
상기 코팅층이 형성된 우레탄 폼에 대하여 음이온갯수, 원적외선 방사율, 항균율 및 탈취율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
실시예 3: 유기용제형 폴리우레탄수지 코팅액
전체 코팅액 조성물의 중량기준으로, TDI(이소시아네이트) 17.0, PPG(폴리올) 31.7, 파라핀계용제 10.855, 토루말린 17.0, 수용성고분자 키토산 3.0, 은염 0.4, 평균입경이 2.0㎛이며 Al2O372.5, SiO215, TiO26, ZrO23.6, Fe2O30.7및 MgO 0.4를 포함하여 조성된 원적외선 방사세라믹 3.0, 탄산칼슘 17.0, 실리콘 0.025, Sodium Tri Pol Phosphates(STPP) 분산제 0.02를 순서대로 혼합하여 코팅 조성물을 제조하였다.
상기 제조된 코팅액 조성물을 두께 5mm, 밀도 20kg/㎥ 에스테르계 우레탄 폼에 스프레이 코팅하여 건조중량 30g/㎡의 코팅층을 형성하였다.
상기 코팅층이 형성된 우레탄 폼에 대하여 음이온 갯수, 원적외선 방사율, 항균율 및 탈취율을 측정하였으며 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
시험항목 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 |
음이온갯수(개/cc) | 500 | 700 | 1000 |
원적외선 방사율 | 0.886 | 0.904 | 0.91 |
항균율() | 90 | 96 | 99 |
120분후 암모니아 탈취율() | 50 | 56 | 60 |
단, 상기 시험항목에서, 음이온 갯수는 Alpha Lab, Inc. 의 Air Ion Counter를 이용하여 측정하였으며, 원적외선 방사율은 40℃에서 FT-IR스펙트로메터를 이용하여 블랙바디(black body) 대비측정결과 이며, 항균율은 ATCC 6538 법에 따라 측정하였으며 탈취율은 KICM-FIR-1004에 따라 측정한 결과이다.
상기 표 3에 의하면 본 발명의 방법에 의해 제조된 우레탄 폼은 음이온 발생, 원적외선발생, 항균, 탈취 효과가 모두 양호한 다기능성 우레탄폼임을 알 수 있다.
실시예 4
일반 우레탄폼과 본 발명의 실시예 1,2 및 3에 따라 제조된 3 x 4㎠의 우레탄폼시편을 0.8A, 6kV로 5초간 정전기 방전 속도를 측정하였다.
이때 실험에 사용된 측정기기는 일본 SHISHIDO ELECTROSTATIC, LTD의 Static honestmeter type S-5109였으며, 기록계는 TOA electronic polyrecorder EPR114 AS였고 기록조건은 범위 50mV, 속도 20mm/min 였다.
그 결과 일반 우레탄폼은 정전기를 오랫동안 띄고 있지만 실시예 1,2 및 실시예 3은 토루말린을 함유하고 있어 그 친수성 성질로 정전기가 쉽게 제거되는 것을 알 수 있었다.
상기한 바와같이 본 발명의 방법에 의하면 음이온과 원적외선 발생 뿐만아니라 항균, 탈취기능 모두를 갖는 다기능성 우레탄폼을 제조할 수 있다.
Claims (6)
- 중량기준으로 입경 100㎛이하인 토루말린 1-98와, 중량기준으로 Al2O372-77, SiO214-16, TiO25-8, ZrO23-5, Fe2O30.5-0.8및 MgO 0.3-0.5를 함유하여 조성되는 원적외선 방사세라믹 1-98와 키토산 또는 은염(silver salt)으로 구성된 그룹에서 선택된 최소 한가지 성분의 항균제 1-98를 포함하여 조성하고, 상기 혼합하여 조성된 기능성 첨가 혼합물 1∼20와 수성계 중합체 수지 또는 유기 용제계 우레탄수지로 이루어지는 그룹에서 선택된 고분자 수지 80∼99혼합하여 코팅액 조성물을 만들고 이를 폴리우레탄 폼 표면에 코팅하는 것을 특징으로 하는 우레탄 폼의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 키토산은 수용성 고분자 키토산임을 특징으로 하는 우레탄 폼의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 수성계 중합체수지는 주성분,첨가제,물로 구성되고 주성분으로 아크릴, 우레탄, EVA, PVA 및 PET로 구성되는 그룹에서 선택된 최소 1종이 1-84중량로 사용되며, 첨가제는 중량기준으로 아크릴계 증점제 0.1∼10.0, 암모니아 pH 조절제 0.1∼5.0및 가교촉매(NaCl 10) 0.1∼1.0로 구성됨을 특징으로 하는 우레탄 폼의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 유기용제계 우레탄수지는 TDI(이소시아네이트) 5-30중량, PPG(폴리올) 10-50중량, 파라핀계용제 10-40중량, 실리콘 0.01-0.025중량, 및 소디움 트리폴포스페이트 (Sodium Tri Pol Phosphates(STPP))분산제 0.005-0.02중량를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 우레탄 폼의 제조방법.
- 청구항 제 1항 내지 제 4항에 의해 제조된 우레탄 폼을 이용하여 제조된 침구류.
- 청구항 제 1항 내지 제 4항에 의해 제조된 우레탄 폼을 이용하여 제조된 시트
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