KR20010094436A - 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 합성섬유사를 주 원단으로 하는 여성용 드레스나 블라우스 또는 휘장등 합성섬유사를 이용하는 모든 원단에 구멍을 내어 무늬를 성형시키는 컷팅머신을 제공하는 것으로, 일정길이 연장되어 평면적으로 이송을 안내하는 가이드부재를 갖는 프레임과; 상기 프레임의 상면 길이방향 중앙부 양측에 입설되는 한쌍의 롤스탠드과; 상기 롤스탠드에 가압조절수단으로 가압력이 조절되고 내부에는 발열히터를 갖으며, 별도의 구동모터에 의해 회전하는 가압롤과; 상기 가압롤 직하부 동일축선상에 상기 가압롤과 이격되어 설치되는 받침롤; 및 상기 상기 가압롤과 상기 받침롤 사이에 개재되어 판형상의 금형이 교체식으로 설치되고, 상기 가이드부재를 타고 좌우로 왕복동하는 금형플레이트를 포함하여서, 상기 금형상에 가공할 원단을 재치한후 상기 가압롤과 상기 받침롤 사이로 통과되는 것으로 원단에 다양한 구멍무늬가 성형하게 된다.

Description

합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신{Cutting machine for making patterns in textile fabric}

본 발명은 합성섬유사를 주 원단으로 하는 여성용 드레스나 블라우스 또는휘장등 합성섬유사를 이용하는 모든 원단에 구멍을 내어 무늬를 성형시키는 컷팅머신에 관한 것으로, 특히 무늬의 패턴을 다양하게 가질 수 있는 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신에 관한 것이다.

합성섬유사 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신은 통상 초음파를 이용한 것으로, 그러한 컷팅머신은 현재까지 여러가지가 개발되어 사용되고 있는데, 그 일례를 들어 설명하면 주벽면에 무늬성형을 위한 양각의 금형롤과 평면롤을 상하측에서 상호 대치되게 설치하고, 이 롤들중 그 어느 하나의 롤에는 히터를, 다른 하나에는 초음파수단을 갖추어서 이들의 금형롤과 평면롤사이로 가공할 원단을 통과시키는 것에 의해 구멍형의 무늬성형을 이루게 된다. 더 상세하게는 서로 맞대어져 구름접촉식으로 구동하는 금형롤과 평면롤 사이로 가공할 원단을 통과시키고, 이렇게 롤사이로 통과되는 원단에 가열과 가압에 의해 컷팅을 이루어서 목적하는 구멍형 무늬성형을 이루게 된다.

이러한 초음파를 이용한 롤 컷팅머신은 무늬의 패턴이 단조로운, 즉 롤의 원주면에 양각으로 각인된 성형면을 이용하는 것으로, 그 금형의 성형면 크기가 극히 제한적인 즉, 무늬의 성형면적이 제한적인 크기를 갖는 금형롤 폭내에서 이루어지고 동일한 연속무늬만이 가능하다. 따라서, 무늬의 패턴이 다양하지 못하고 단조로워 제품의 디자인 역시 제한적인등의 다양성이 떨어지고 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 평판형상의 금형을 이용하여 배치식으로 무늬성형을 이루게 함으로서, 무늬의 표현면적에구애되지 않고 자유로이 패턴을 내어 디자인의 다양성은 물론, 제품성을 향상시킬 수 있도록한 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신를 제공하는 것이다.

이러한 본 발명의 목적은 합성섬유를 주 원단으로 하는 여성용 드레스나 블라우스 또는 휘장등 합성섬유사를 이용하는 모든 원단에 구멍을 내어 무늬를 성형시키는 컷팅머신을 제공함에 의해 달성되게 되는데,이 컷팅머신은 일정길이 연장되어 평면적으로 이송을 안내하는 가이드부재를 갖는 프레임과; 상기 프레임의 상면 길이방향 중앙부 양측에 입설되는 한쌍의 롤스탠드과; 상기 롤스탠드에 가압조절수단으로 가압력이 조절되고 내부에는 발열히터를 갖으며, 별도의 구동모터에 의해 회전하는 가압롤과; 상기 가압롤 직하부 동일축선상에 상기 가압롤과 이격되어 설치되는 받침롤; 및 상기 상기 가압롤과 상기 받침롤 사이에 개재되어 판형상의 금형이 교체식으로 설치되고, 상기 가이드부재를 타고 좌우로 왕복동하는 금형플레이트를 포함하며, 여기서, 상기 금형상에 가공할 원단을 재치한후 상기 가압롤과 상기 받침롤 사이로 통과되는 것으로 원단에 다양한 구멍무늬가 성형할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅커팅의 구성을 개략적으로 보여 주는 측면도,

도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 보인 단면도,

도 3은 본 발명의 다른 실시예를 보인 설명도,

도 4는 본 발명 컷팅머신에 의해 가공된 원단을 보인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 프레임 12 : 롤스탠드

14 : 가압롤 15 : 발열히터

16 : 가압조절수단 18 : 받침롤

20 : 금형플레이트 22 : 금형

26 : 완충부재 18a : 완충부

다음 본 발명의 일실시예를 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다. 도 1에는 본 발명에 따른 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신의 개략적인 구성을 보여 주는 단면도이다. 본 발명 컷팅머신은 합성섬유 원단을 가압과 가열작용에 의해 가공하는 것으로, 더 상세히는 양각의 금형을 이용해 원단상에서 가열,가압작용을 주어서 원단의 컷팅부분이 절단과 동시에 그 원단의 절단선 부분의 섬유사들이인접측과 열융착되어 원단의 편직상태가 흐트러지지 않고 소정의 구멍형 무늬를 성형하게 된다.

본 발명 컷팅머신은 프레임(10)을 갖는다. 이 프레임(10)은 컷팅머신의 기본골격을 이루며, 그 상면은 일정길이 연장되는 평면상으로 이루어져 이후에 설명할 가압롤들 이외 기계요소들이 탑재된다.

프레임(10)의 상면에는 가로건너 설치되는 수조의 가이드부재(11)들이 등간격으로 설치되어 있는데, 이 가이드부재(11)는 구름롤을 이용하거나, 그 이외 구름식 이외, 슬라이드 방식인 레일을 이용할 수 있을 것이다.

이렇게 구성되는 프레임(10)의 상면 길이방향 중앙부 양측에 한쌍의 롤스탠드(12)가 입설되어 있고, 이 한쌍의 롤스탠드(12) 사이에 가로건너 수평선상으로 가압롤(14)를 자유로이 회전가능하게 설치함과 동시에, 이 가압롤(14)은 롤스탠드(12)상에 설치되는 가압조절수단(16)에 의해 승강되며 그 가압롤(14)의 가압력이 조절되게 구성하고 있다. 여기서 가압롤(14)에는 발열히터(15)가 내장되고 별도의 구동모터(17)에 의해 적당한 회전속도로 회전을 이루게 될 것이다.

또 가압롤(14)의 직하부 동일축선상에는 가압롤(14)과 이격되어 받침롤(18)이 설치되는데, 이 받침롤(18)의 외주면으로는 가압롤(14)의 가압력이 작용시 충격을 흡수하는 완충부(18a)를 갖는다. 이때 완충부(18a)는 고무재등을 이용한다.

또한 프레임(10)의 가이드부재(11)상에는 평판형상의 금형플레이트(20)가 탑재되는데, 이 금형플레이트(20)에 원단 가공을 위한 양각의 금형(22)이 교체가능하게 삽탈식으로 설치된다. 이 금형(22) 또한 평판형상으로 이루어져 있다.

도 2에는 원단의 가공모습을 보여 주는 설명도로서, 금형플레이트(20)상에 금형(22)을 내장하고 이와같은 상태에서 가압롤(14)이 구동모터(17)에 의해 회전을 이루게 되면, 이 가압롤(14)의 회전력이 가이드부재(11)상의 금형플레이트(20)에 전달되는 것으로 그 금형플레이트(20)를 가이드부재(11)상에서 이송시킨다. 이때 가압롤(14)의 정,역회전에 의해 금형플레이트(20)는 가이드부재(11)를 타고 좌우로 이동되면서, 그 금형플레이트(20)의 금형(22)상에 놓여진 가공원단(24)에 가압롤(14)의 가열과 가압작용을 가하여 구멍형의 무늬를 성형하게 된다.

도 3에는 본 발명 받침롤(18)의 다른 실시예를 보이고 있는데, 본 실시예에서는 받침롤(18)의 완충작용을 별도의 완충부재(26)를 이용하여 가압롤(14)의 충격을 흡수하게한 예를 보이고 있다. 더 상세하게는 받침롤(18)의 축수부(28) 하부를 탄성스프링의 완충부재(26)로 받치어서 가압롤(14)의 가압작용시 가해지는 충격을 완충부재(26)가 흡수하게 하였다.

도 4에는 본 발명 컷팅머신에 의해 가공된 원단을 보인 사시도를 보이고 있다. 원단(24)에 다양한 무멍형의 무늬(24a)가 크기나 면적에 구애되지 않고 자유로이 성형된다.

그러면 본 발명 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신은 평판형상의 금형을 이용하여 배치식으로 가공작업을 이루게 함으로써, 종래 롤형의 금형을 이용시 무늬크기는 물론이고, 그 무늬 패턴의 다양성에서 극히 제한적인 문제점을 본 발명은 평판상의 금형을 이용해서 무늬면적에 구애없이 자유로이 다양한 무늬를 성형할 수 있게 된다.

또 본 발명은 가압롤의 가열과 가압작용으로 원단에 구멍형의 무늬성형을 간편히 이루게 함으로써, 종래 초음파를 이용한 컷팅머신에서 장치의 제작단가 고가인등의 비경제적인 문제점을, 본 발명에서는 저렴한 비용으로 보급시킬 수 있는 경제적인 효과도 있다.

이상에서와 같이 본 발명의 일실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 청구의 범위에 기재된 범위내에서 변경이 가능할 것이다.

Claims (4)

1. 일정길이 연장되어 평면적으로 이송을 안내하는 가이드부재를 갖는 프레임;

   상기 프레임의 상면 길이방향 중앙부 양측에 입설되는 한쌍의 롤스탠드;

   상기 한쌍의 롤스탠드 사이에 수평방향으로 설치되어 가압조절수단으로 가압력이 조절되고, 내부에는 발열히터를 갖으며, 별도의 구동모터에 의해 회전하는 가압롤; 및

   상기 프레임의 상기 가이드부재와 상기 가압롤사이에 개재되어 판형상의 금형이 교체식으로 설치되고, 상기 가이드부재를 타고 좌우로 왕복동하는 금형플레이트를 포함하며,

   여기서, 상기 금형상에 가공할 원단을 재치한후 상기 가압롤 밑으로 통과되는 것으로 원단에 다양한 구멍무늬가 성형되도록한 것을 포함하는 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신.
2. 일정길이 연장되어 평면적으로 이송을 안내하는 가이드부재를 갖는 프레임;

   상기 프레임의 상면 길이방향 중앙부 양측에 입설되는 한쌍의 롤스탠드;

   상기 롤스탠드에 가압조절수단으로 가압력이 조절되고 내부에는 발열히터를 갖으며, 별도의 구동모터에 의해 회전하는 가압롤과;

   상기 가압롤 직하부 동일축선상에 상기 가압롤과 이격되어 설치되는 받침롤; 및

   상기 상기 가압롤과 상기 받침롤 사이에 개재되어 판형상의 금형이 교체식으로 설치되고, 상기 가이드부재를 타고 좌우로 왕복동하는 금형플레이트를 포함하며,

   여기서, 상기 금형상에 가공할 원단을 재치한후 상기 가압롤과 상기 받침롤 사이로 통과되는 것으로 원단에 구멍무늬가 성형되도록한 것을 포함하는 합성섬유원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신.
3. 제2항에 있어서,

   상기 받침롤의 표면에 상기 가압롤의 가압작용시 충격을 흡수하는 고무재의완충부를 갖는 것을 포함하는 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신.
4. 제2항에 있어서,

   상기 받침롤의 회전축에 상기 가압롤의 가압작용시 충격을 흡수하는 완충부재를 갖는 것을 포함하는 합성섬유 원단의 무늬성형을 위한 컷팅머신.