KR20010088225A - 전자식 자동 향 분사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종래 LPG가스와 향기화액을 혼합한 가스 분사타입의 분사가 아니라 공기압에 의해 향기화액을 분사하더라도 미세한 분사가 가능하도록 향 분사노즐에 분사량 조절구가 구비된 전자식 자동 향 분사장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치는 본체(1)와, 이 본체(1)의 상부를 개폐하는 덮개로 외관이 구성되고, 상기 본체(1) 내부에 분사용기(4)를 수납하는 분사용기수납실(2)과, 이 분사용기수납실(2) 위쪽에 분사장치실(3)이 형성되며, 상기 분사용기 수납실(2)의 내측 측면에 각종 작동버튼(8)이 구비된 스위치작동부(6)와, 이 스위치작동부(6)의 신호를 받아 향 분사 상태를 제어하는 제어부(5)와, 이 제어부(5)의 반대편에 전원을 공급하기 위한 전원공급부(7)가 구비되되; 상기 분사장치실(3)에 향기화액(P)이 항시 대기하는 향대기공간(13)이 형성됨과 아울러 향대기공간(13) 앞쪽으로 향분출공(14)이 구비되고, 이 향분출공(14)의 앞쪽으로 분사구(23)가 조립된 분사노즐(15)이 설치되며, 상기 향분출공(14)의 뒤쪽으로 향분출공(14)을 개폐하는 고무패드(18)가 부착된 플런져(17)가 설치됨과 아울러 상기 플런져(17)의 후미부를 감싸는 고무재질의 충격감쇄패드(20)가 구비되고, 상기 플런져(17)의 외측으로 상기 제어부(5)의 제어에 따라 전원이 공급 및 차단되는 전계코어(16)가 고정 설치됨과 아울러 상기 플런져(17)의 후측으로 코일스프링(19)을 매개로 플런져소켓트(22)가 설치된 것이다.

Description

전자식 자동 향 분사장치{Electronic apparatus for spraying flavor automatically}

본 발명은 실내공기를 향기롭게 하는 향 분사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래 LPG가스와 향기화액을 혼합한 가스 분사타입의 분사가 아니라 공기압에 의해 향기화액을 분사하더라도 미세한 분사가 가능하도록 향 분사노즐에 분사량 조절구가 구비된 전자식 자동 향 분사장치에 관한 것이다.

일반적으로 가정 혹은 공공장소의 실내에 있어서 공기를 환기시키거나 혹은 냄새를 제거하여 실내공기의 개선을 필요로 하는 경우에 방향제를 뿌리게 된다.

이때, 종래에는 보통 수동식으로 방향제를 뿌려 실내공기를 환기시키는 것이 일반적인 방법이었다.

즉, 시중에 유통되고 있는 가스 충진형의 스프레이식 방향제 혹은 모세관 현상에 의해 발산되는 액상의 방향제를 구입 사용하고 있는 바, 상기 스프레이식 방향제는 원하는 시간 내에 직접 수동으로 뿌리기 때문에 실내 환기 효과가 큰 이점은 있으나 일일이 용기 상부에 설치된 분사콕을 눌러 방향제를 뿌려 주어야 하므로 번거로움이 있었다.

이러한 수동식 향 분사의 번거로움을 해소하기 위해 최근에는 정해진 시간 경과 후에 자동으로 향이 간헐적으로 분사되도록 된 모터식 자동 향 분사장치가 개발되어 시중에 유통되고 있다.

이러한 모터식 자동 향 분사장치의 경우에는 대부분 LPG가스와 향기화액을 혼합한 가스 분사 방식으로 방향제를 뿌리도록 되어 있다.

즉, 모터식 자동 향 분사장치는 모터 작동으로 분사용기의 분사콕을 눌러 주어 자동으로 향이 분사되도록 되어 있다.

한편, 종래에 상기와 같이 향을 분사함에 있어서, 향 자체가 무화 상태로 분사되도록 하기 위해서 LPG가스와 향기화액, 그리고 석유 추출물인 아이소파를 혼합하여 사용하는 바, 이렇게 가스와 향기화액을 혼합하여 분사하는 경우에는 가스의 분사력에 의해 무화 상태로 분사가 가능하다는 이점이 있으나, 분사물질에 석유 추출물인 아이소파가 함유되어 있어 인체에 미치는 영향에 있어서 그리 바람직하지 못하다는 단점이 있다.

이에 가스 분사타입 대신에 공기압에 의해 향기화액이 분사되는 타입을 선호하나, 공기압을 이용한 향기화액을 분사하는 타입은 가스 분사타입과는 달리 분사 시에 무화 상태로 분사가 잘 이루어지지 않고 작은 액화 덩어리로 분사되는 경우가 많아 사용에 어려움이 많았다.

따라서, 공기압을 이용한 향기화액을 분사하는 타입을 사용하기 위해서는 분사 노즐의 개선이 필요하고 이를 위해 많은 연구가 이루어졌으나, 공기압을 이용한 분사타입으로 향 분사장치를 제작하는 경우 분사 노즐을 제작하는 금형이나 기타 첨가되는 부품이 정밀성을 요구하고 그에 따른 조립 및 생산성 저하 등으로 제품 경쟁력이 떨어진다는 문제점으로 인해 실질적으로 향 분사장치에 적용하여 사용하는 경우가 거의 없었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 종래에 사용하던 모터식 분사장치가 아닌 솔레노이드 방식의 전자식 자동 향 분사장치를 사용하면서 종래 LPG가스와 향기화액을 혼합한 가스 분사타입의 분사가 아니라 공기압을 이용하여 향기화액을 분사하더라도 미세한 분사(무화 상태)가 가능하도록 향 분사노즐 내에 분사량 조절구가 삽입된 전자식 자동 향 분사장치를 제공하는 데 있다.

이와 같은 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치는 본체와, 이 본체의 상부를 개폐하는 덮개로 외관이 구성되고, 상기 본체 내부에 향기화액, 알코올, 물 등이 혼합 수용된 상태에서 공기압이 작용하도록 된 분사용기를 수납하는 분사용기수납실과, 이 분사용기 수납실 위쪽에 전자 솔레노이드 방식을 이용하여 분사용기 내의 향기화액을 분사할 수 있는 분사장치실이 형성되며, 상기 분사용기 수납실의 내측 측면에 각종 작동버튼이 구비된 스위치작동부와, 이 스위치작동부의 신호를 받아 향 분사 상태를 제어하도록 인쇄회로기판을 포함하는 제어부와, 이 제어부의 반대편에 전원을 공급하기 위한 건전지를 수납할 수 있는 전원공급부가 구비되되; 상기 분사장치실에는 분사용기에서 보내 온 향기화액이 항시 대기하는 향대기공간이 형성됨과 아울러 향대기공간 앞쪽으로 향을 외부로 분출하기 위한 향분출공이 구비되고, 이 향분출공의 앞쪽으로 분사구가 조립된 분사노즐이 설치되며, 상기 향분출공의 뒤쪽으로는 향분출공을 개폐하는 고무패드가 부착된 플런져가 설치됨과 아울러 상기 플런져의 후미부를 감싸는 고무재질의 충격감쇄패드가 구비되고, 상기 플런져의 외측으로 상기 제어부의 제어에 따라 전원이 공급 및 차단되는 전계코어가 고정 설치됨과 아울러 상기 플런져의 후측으로 코일스프링을 매개로 플런져소켓트가 설치된 것을 특징으로 한다.

특히, 본 발명에서는 상기 상기 분사노즐 내에 전면 형상이 상기 분사구 내측 경사면에 일치되게 뾰족한 둥근 화살촉 모양으로 형성됨과 아울러 이 뾰쪽한 전면 경사면에 다수개의 경사홈이 형성되고 이 전면 둥근 화살촉 모양의 뒤쪽으로 일차로 단차진 상태로 단차면을 이루면서 직경이 차츰 축소되는 끼움봉이 일체로 형성된 분사량 조절구가 끼워져 조립되되, 상기 분사량 조절구가 끼워진 분사노즐 사이의 간극을 따라 향기화액이 배출될 때, 상기 향기화액이 상기 분사량 조절구의 단차면에 일차로 부딪혀 분산되고, 이 상태에서 향기화액이 상기 경사홈을 거쳐 회전되면서 분사구를 통해 분사됨에 따라 무화 상태로 분사되도록 된 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치를 도시한 정면도.

도 2는 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치에서 사용되는 분사노즐에 분사량 조절구가 결합되는 상태를 도시한 분해 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치에서 사용되는 분사장치실을 도시한 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 본체 2 : 분사용기 수납실

3 : 분사장치실 4 : 분사용기

5 : 제어부 6 : 스위치작동부

7 : 전원공급부 8 : 작동버튼

9 : 건전지 10 : 분사봉

11 : 연결구 12 : 투입공

13 : 향대기공간 14 : 향분출공

15 : 분사노즐 16 : 전계코어

17 : 플런져 24 : 분사량 조절구

25 : 경사홈 P : 향기화액

이하 본 발명을 첨부도면과 함께 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치에서 사용되는 분사노즐에 분사량 조절구가 결합되는 상태를 도시한 분해 사시도 이며, 도 3은 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치에서 사용되는 분사장치실을 도시한 단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 향 분사장치는 그 외관에 있어서, 향기화액, 알코올, 물 등을 혼합한 혼합물을 공기압으로 가압하여 분사할 수 있게 상기혼합물과 공기를 수용하는 분사용기(4)를 수납하는 본체(1)와, 이 본체(1)의 상부를 개폐하는 덮개(도시 안됨)로 구성되어 있다.

이때, 상기 본체(1)는 하부에 분사용기(4)가 수납될 수 있는 높이로 분사용기 수납실(2)이 형성되고, 그 상부에는 좁은 공간으로 전자 솔레노이드 방식을 채용하여 향을 분사할 수 있도록 구성된 분사장치실(3)이 형성되어 있다.

한편, 상기 분사용기 수납실(2)의 내측 측면에는 각종 작동버튼(8)이 구비된 스위치작동부(6)와, 이 스위치작동부(6)의 신호를 받아 향 분사상태를 제어하도록 인쇄회로기판(PCB)을 포함하는 제어부(5)가 구성되어 있고, 그 반대쪽 측면에는 전원을 공급하기 위한 건전지(9)를 수납할 수 있는 전원공급부(7)가 구비되어 있다.

상기와 같이 전원공급부(7)에 건전지(본 발명의 경우, 4개의 건전지를 사용함)를 사용하는 이유는 외부에서 전원 공급이 불편한 곳에서도 사용이 간편하다는 이점이 있기 때문이다.

물론, 상기와 같이 전원을 공급하는 방식으로 건전지(9)를 이용한 전원공급부(7)로 구성하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않고 외부 전원을 공급받을 수 있도록 구성할 수도 있다.

상기 스위치작동부(6)와 제어부(5)에는 향 분사시기와 시간 및 1회 분사량을 설정할 수 있는 각종 작동버튼(8)과 제어 콘트롤러가 구비되어 있는 바, 주야간을 구분하여 자동으로 향을 분사할 수 있도록 설정되어 있고, 실내공기 상황에 따라 많은 양의 향을 급속히 분사할 수 있는 급속 분사기능도 구비되어 있다.

즉, 평상시에는 설정된 시간과 설정된 기본 분사량 만큼씩 자동으로 분사하다가 실내 공기 상황에 따라 많은 분사량이 요구될 때 수동으로 급속 분사 기능버튼을 눌러 많은 양의 향을 분사할 수 있도록 되어 있다.

또한 각종 동작표시는 발광다이오드(LED램프)에 의한 발광 상태 여부로 표시하도록 되어 있고, 상기 건전지(9)의 교환시기를 알려주는 멜로디 송출기능이 설정되어 있다.

상기 분사용기 수납실(2)에 장착되는 분사용기(4)는 통상의 스프레이식 용기로써, 본 발명에서는 분사용기(4) 내부에 향기를 내는 향기화액, 알코올 및 약간의 물 등을 혼합하여 수용하고, 상기 혼합물을 공기압로 가압할 수 있게 혼합물 상부에 공기를 수용하고 있다.

물론, 상기 분사용기(4)에 수용되는 상기 향기화액 혼합물은 공기압에 의해 분사되는 것으로, 상기 공기압으로 향기화액을 분사하기 위해 전술한 바와 같이 혼합물과 공기의 비중 차를 이용하여 혼합물 상부에서 공기가 가압하도록 구성할 수도 있지만, 별도로 공기를 수용할 수 있는 신축성 있는 케이스를 내장한 상태에서 상기 케이스에 일정 압력을 갖도록 공기를 수용하여 향기화액을 가압할 수도 있다.

이때, 상기 분사용기(4)의 내압은 최대 15㎏/㎠에서 최소 5㎏/㎠ 정도를 유지하는 것이 바람직하다.

이와 같이 상기 분사용기(4) 내압의 최대치를 규정하는 이유는 향 분사가 원활하게 이루어지도록 함에 있으나, 너무 큰 내압이 작용하면 분사용기(4) 자체를 제작하는 데 있어 어려움이 있고, 상기 최대 내압을 이겨내는 분사용기(4)를 제작하는 것은 경제성이 떨어지기 때문에 일정 정도의 내압을 규정하는 것이 바람직하기 때문이다.

또한 내압의 최소치를 규정하는 이유는 공기압으로 향기화액을 가압하여 분사할 때, 향기화액이 외부로의 분사됨에 따라 일정압력(일정량)으로 수용되어 있던 공기의 가압 공간(수용 공간)이 넓어지면서 분사용기의 내압이 5㎏/㎠ 밑으로 떨어지게 되면, 향기화액을 분사하는 압력이 낮아 분사가 잘 이루어지지 않기 때문이다.

그리고, 상기 분사용기(4) 내에 향기화액, 알코올, 물 등을 혼합하여 사용할 때, 향기화액 혼합물이 공기보다 비중이 무겁기 때문에 분사용기(4) 아래쪽에 놓이게 되고, 그 위쪽에서 공기가 눌러주는 형식으로 수용되어 있기 때문에, 상기 분사용기(4) 내의 아래쪽에 위치한 향기화액을 분사하기 위해서는 분사용기 내 분사봉(10)의 끝단이 바닥면에 닿도록 설치해야 한다.

그리고, 상기와 같이 분사용기(4) 내에 물을 혼합하는 이유는 향기화액을 분사할 때 미량이 물이 함께 분사되도록 함으로써 가습 효과를 높이기 위함이고, 알코올을 혼합하는 이유는 향기화액이 보다 물과 잘 혼합되도록 하기 위함이다.

한편, 상기 분사용기(4)내 분사봉(10)의 일측단은 분사장치실(3)의 연결구 (11)에 나사 체결식으로 연결 결합되어 있다.

따라서, 상기 분사용기(4) 내의 분사봉(10)은 항상 눌려진 상태로 놓이게 되고, 상기 분사용기(4) 내부의 향기화액이 분사용기(4)의 분사봉(10)을 따라 후술하는 분사장치실(3)의 향대기공간(13)에 항상 유입된 상태로 있다가 후술하는 분사장치실(3)의 향분출공(14)이 열리게 되면, 분사노즐(15)을 통해 외부로 분사되는것이다.

그리고, 전술한 바와 같이 상기 분사장치실(3)에는 전자 솔레노이드에 의해서 향을 분출할 수 있도록 구성되어 있는 바, 본 발명에서는 전자식으로 공기압에 의해 향기화액(P)을 분사할 때, 향기화액이 무화 상태로 분사되도록 하기 위해 앞쪽이 뾰쪽한 형태를 갖는 분사구(23)가 부착된 분사노즐(15) 내에 분사량 조절구 (24)를 끼우도록 되어 있다.

즉, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 분사노즐(15) 내에 끼워지는 상기 분사량 조절구(24)는 그 형상에 있어서, 전면 형상이 상기 분사구(23) 내측 경사면에 일치되게 뾰족한 둥근 화살촉 모양으로 형성됨과 아울러 이 뾰쪽한 전면 경사면에 다수개의 경사홈(25)이 형성되고 이 전면 둥근 화살촉 모양의 뒤쪽으로 일차로 단차진 상태로 단차면(26)을 이루면서 직경이 차츰 축소되는 끼움봉(27)이 일체로 형성된 형태로 되어 있다.

또 상기 끼움봉(27)의 외주면에는 상기 소정 간격으로 다수개의 돌출바(28) 형성되어 끼움봉(27)이 분사노즐(15)에 끼워졌을 때 분사노즐(15)의 접촉면과 끼움봉(28) 사이에 소정 간극을 유지하도록 되어 있다.

그리고, 상기 분사노즐(15) 뒤쪽으로 전술한 바 있는 향분출공(14)이 구비되어 있고, 이 향분출공(14)에 연계되어 분사용기(4)에서 빠져 나온 향기화액이 항상 대기하는 향대기공간(13)이 형성되어 있다.

또한 상기 향분출공(14)은 금속제로 된 플런져(17)에 의해 개방 또는 차폐되도록 되어 있고, 상기 플런져(17)의 선단부에는 고무패드(18)가 설치되어 이 고무패드(18)가 향분출공(14)을 밀폐시키도록 구성되어 있다.

그리고, 상기 플런져(17)의 후미는 고무재질의 충격감쇄패드(20)로 완전히 감싸져 있어 플런져(17)가 작동할 때 소음을 발생하지 않도록 되어 있다.

또한 상기 플런져(17)의 외측으로는 상기한 제어부(5)의 제어에 따라 전원이 공급 및 차단되는 전계코어(16)가 분사장치실(3)의 몸체(21)에 고정되도록 설치되어 있고, 플런져(17)의 후측부에는 상기 몸체(21)에 고정되는 플런져소켓트(22)가 설치되어 있으며, 상기 플런져(17)와 플런져소켓트(22)사이에는 코일스프링(19)이 설치되도록 구성되어 있다.

한편, 상기 제어부(5)에서는 주변 여건에 따라 향기화액의 분사조건을 제어하게 되는 바, 특히, 상기 제어부(5)에서 향기화액의 분사량을 제어하기 위한 제어 프로그램은 다양한 실험을 통한 측정데이터를 통해 얻은 결과를 참조하여 제작한 다음, 이를 제어부(5)에 세팅시키게 된다.

예를 들어, 아래와 같은 표 1에 기재된 바와 같은 여러 조건하에서 많은 실험을 통해 측정된 데이터를 분석하여 분사 시간과, 분사용기(4) 내의 분사 압력과, 1회 분사량의 관계 등을 세밀히 파악하여 제어부(5)에 필요한 분사량 제어 프로그램을 제작하게 되는 것이다.

분사 압력(kg/㎠)	분사 시간누 계 (분)	분사 횟수누 계 (회)	총 분사량(g)	1회 분사량(mg)	총 분사량누 계(g)
14.0	5	150	4.69	31.27	4.69
13.4	10	300	4.58	30.53	9.27
12.9	15	450	4.49	29.93	13.76
12.4	21	630	5.28	29.33	19.04
12.0	25	750	3.51	29.25	22.55
11.7	35	1050	8.48	28.27	31.03
11.0	45	1350	8.05	26.83	39.08
10.4	55	1650	7.60	25.33	46.68
10.0	66	1950	8.41	25.48	55.09
9.5	76	2250	7.69	25.63	62.78
9.1	86	2550	7.47	24.90	70.25
8.7	96	2850	7.36	24.51	77.61
8.4	106	3150	7.40	24.65	85.00
8.1	116	3450	7.19	23.97	92.19
7.8	126	3750	7.17	23.90	99.36
7.5	136	4050	7.04	23.47	106.40
7.3	146	4350	7.09	23.63	113.49
7.0	156	4650	6.98	23.27	120.47
6.8	166	4950	6.76	22.53	127.23
6.6	176	5250	6.72	22.40	133.95

여기서, 상기 표 1의 내용을 개략적으로 살펴보면, 분사가 시작되어 일정시간이 지나면서 분사용기(4) 내의 분사 압력이 감소됨과 1회 분사량이 줄어들음을 알 수 있다.

이는 향기화액(P)이 분사되면서 분사용기(4) 내의 공기 분포 공간이 넓어지면서 초기에 설정된 공기압력이 줄어들고 있음을 알 수 있고, 그에 따른 1회 분사량이 줄어드는 것도 알 수 있다.

즉, 상기 분사 압력은 분사용기(4) 내의 수용된 공기와, 향기화액(P) 및 알코올 등이 혼합된 상태에서의 분사압력을 나타내는 것으로, 전술한 바와 같이 분사용기(4) 내의 분사압력은 최대 15kg/㎠에서 최저 5kg/㎠의 압력을 유지해야 만이 원활한 분사가 이루어지기 때문에, 상기 실험데이터에서는 초기 분사 압력이 14㎏/㎠로 설정되어 있음을 나타내고 있다.

따라서, 실제 상황에서 분사량을 제어할 때는 상기 표 1에 나타난 데이터에서 보는 바와 같이 시간이 지나면서 1회 분사량이 줄어들고 있음으로, 1회 분사하는 분사시간을 차츰 길게 제어하는 프로그램이 필요함을 알 수 있다.

다시 말해, 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치에서는 여러 조건하에서 다양한 실험을 통해 상기와 같은 실험데이터를 얻은 다음, 이를 바탕으로 1회 분사량과 분사압력 및 분사 시간에 대한 제어 프로그램을 적절하게 상기 제어부(5)에 제공하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 표 1의 총 분사량 누계에는 실험 중 자연 증발되는 미소량의 향기화액도 포함되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 향 분사장치의 작용 상태를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 따른 전자식 자동 향 분사장치의 제어부(5)에 1회 분사량 및 분사 간격 등을 프로그램화시킨 상태에서 설정된 시간에 맞춰 전원이 공급되면, 상기 제어부(5)의 콘트롤러에 의해 전계코어(16)에 전원이 공급되게 된다.

이에 따라 상기 전계코어(16)가 전자석이 되어 플런져(17)를 후측으로 순간적으로 끌어당기게 되고, 이때 향분출공(14)을 막고 있던 고무패드(18)가 함께 후진하면서 향분출공(14)을 개방하게 된다.

물론, 상기 분사용기(4)의 향기화액(P)은 공기압에 의해 분사용기(4)에서 분사봉(10)을 따라 분출되어 상기 분사장치실(3)의 투입공(12)을 통해 항시 향대기공간(13)으로 분출된 상태에 놓여 있다.

그리고, 상기와 같이 향대기공간(13)에 항상 머물러 있던 향기화액(P)은 향분출공(14)이 개방되면서 분사노즐(15)을 통해 분사되는 바, 이때 상기 분사량 조절구(24)가 끼워진 분사노즐(15) 사이의 간극을 따라 향기화액(P)이 배출될 때, 상기 향기화액(P)이 상기 분사량 조절구(24)의 단차면(26)에 일차로 부딪혀 분산되고, 이 상태에서 향기화액(P)이 상기 경사홈(25)을 거쳐 회전되면서 상기 분사구(23)를 통해 분사됨에 따라 무화 상태로 분사되는 것이다.

한편, 상기와 같은 향 분사는 전계코어(16)에 전원이 인가될 동안만 가능하고, 전계코어(16)에 전원 공급이 차단되면 전자력을 상실하게 되어 상기 플런져(17)는 코일스프링(19)의 탄력에 의해 전진 이동하게 되고, 이에 따라 고무패드(18)가 향분출공(14)을 차폐시켜 향대기공간(13)에 대기하고 있는 향기화액(P)이 분사되는 것을 중지시키게 된다.

이렇게 본 발명에 따른 전자식 자동 분사장치는 상기 제어부(5)에 설정된 조건에 따라 향 분사 및 중지를 간헐적으로 반복되게 실시하게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 종래에 사용하던 모터식 분사장치가 아닌 솔레노이드 방식의 전자식 자동 향 분사장치를 사용하면서 분사노즐 내에 상기한 분사량 조절구를 삽입 설치함으로써, 종래 LPG가스와 향기화액을 혼합한 가스 분사타입의 분사가 아니라 공기압을 이용하여 향기화액을 분사하더라도 미세한 분사(무화 상태)가 가능하다는 효과가 있다.

또한 많은 실험 데이터를 바탕으로 한 제어 프로그램을 제어부에 세팅시켜 놓음으로써, 자동으로 실내 공기를 쾌적한 상태로 유지할 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 본체와, 이 본체의 상부를 개폐하는 덮개로 외관이 구성되고, 상기 본체 내부에 향기화액, 알코올, 물 등이 혼합 수용된 상태에서 공기로 가압할 수 있게 공기를 수용한 분사용기를 수납하는 분사용기수납실과, 이 분사용기수납실 위쪽에 전자 솔레노이드 방식을 이용하여 분사용기 내의 향기화액을 분사할 수 있는 분사장치실이 형성되며, 상기 분사용기 수납실의 내측 측면에 각종 작동버튼이 구비된 스위치작동부와, 이 스위치작동부의 신호를 받아 향 분사 상태를 제어하도록 인쇄회로기판을 포함하는 제어부와, 이 제어부의 반대편에 전원을 공급하기 위한 건전지를 수납할 수 있는 전원공급부가 구비되되;

   상기 분사장치실에는 분사용기에서 보내 온 향기화액이 항시 대기하는 향대기공간이 형성됨과 아울러 향대기공간 앞쪽으로 향을 외부로 분출하기 위한 향분출공이 구비되고, 이 향분출공의 앞쪽으로 분사구가 조립된 분사노즐이 설치되며, 상기 향분출공의 뒤쪽으로는 향분출공을 개폐하는 고무패드가 부착된 플런져가 설치됨과 아울러 상기 플런져의 후미부를 감싸는 고무재질의 충격감쇄패드가 구비되고, 상기 플런져의 외측으로 상기 제어부의 제어에 따라 전원이 공급 및 차단되는 전계코어가 고정 설치됨과 아울러 상기 플런져의 후측으로 코일스프링을 매개로 플런져소켓트가 설치된 것을 특징으로 하는 전자식 자동 향 분사장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 분사노즐 내에 전면 형상이 상기 분사구 내측 경사면에 일치되게 뾰족한 둥근 화살촉 모양으로 형성됨과 아울러 이 뾰쪽한 전면 경사면에 다수개의 경사홈이 형성되고 이 전면 둥근 화살촉 모양의 뒤쪽으로 일차로 단차진 상태로 단차면을 이루면서 직경이 차츰 축소되는 끼움봉이 일체로 형성된 분사량 조절구가 끼워져 조립되되,

   상기 분사량 조절구가 끼워진 분사노즐 사이의 간극을 따라 향기화액이 배출될 때, 상기 향기화액이 상기 분사량 조절구의 단차면에 일차로 부딪혀 분산되고, 이 상태에서 향기화액이 상기 경사홈을 거쳐 회전되면서 분사구를 통해 분사됨에 따라 무화 상태로 분사되도록 된 것을 특징으로 하는 전자식 자동 향 분사장치.