KR200337005Y1 - 향액 자동분사기 - Google Patents

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KR200337005Y1
KR200337005Y1 KR20-2003-0022096U KR20030022096U KR200337005Y1 KR 200337005 Y1 KR200337005 Y1 KR 200337005Y1 KR 20030022096 U KR20030022096 U KR 20030022096U KR 200337005 Y1 KR200337005 Y1 KR 200337005Y1
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(주) 그린죤
전광숙
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Abstract

본 고안은 배터리의 소모상태나 캔의 압력에 관계없이 일정량의 향을 공기 중에 분사시켜 향 분사의 본래목적을 충실히 실현할 수 있는 향액 자동분사기에 관한 것으로,
더욱 상세하게는, 주/야간에 따른 향액 분사주기 및 분사량을 조절할 수 있으며, 전압 소모상태 및 금속캔의 압력정도에 관계없이 분사량을 일정하게 유지할 수 있으며, 대기상태의 불필요한 전원을 차단하여 전압소모를 방지할 수 있는 향액 자동분사기에 관한 것이다.

Description

향액 자동분사기 {Autometic spray machine of perfume liquid}
본 고안은 솔레노이드에 공급되는 전원전압이 내려갔을 때에도 솔레노이드 노즐의 효율이 감소함으로 인해 발생하는 1회 분사량이 감소하지 않고 일정하게 유지하고, 주/야간에 따른 분사주기 및 분사량을 조절할 수 있는 향액 자동분사기에 관한 것이다.
종래의 자동식 향 분사기는 액화가스 압축캔 방식 또는 공기압 방식으로 설계되어, 설정된 일정시간 간격으로 일정하게 향이 자동으로 분사되도록 설계되나, 전원 전압의 감소로 1회 분사량이 감소하고, 특히 공기압 방식의 경우 사용에 따라 향액의 감소로 내부압력이 감소되고 이에 따라 분사량이 일정치 않은 문제가 있다.
또한, 종래의 자동식 향 분사기는 분사량과 분사시간이 특정되어 있기 때문에 사용빈도가 높은 낮과 사용빈도가 낮은 밤에 대한 분사량 및 분사시간 조절이 불가능하므로 불필요한 분사가 발생하고, 향액의 절약을 위해 분사가 필요없는 저녁시간에는 전원을 수동으로 차단해야 하는 문제가 발생한다.
또한, 종래의 자동식 향 분사기는 모터방식이므로 기어작동 소음이 발생하고 , 향 원료의 분사량이 대용량으로 정해지므로 며칠이상 향이 분사되면 향취에 면역성이 생겨 소비자가 향취를 거의 느낄 수 없게되고, 더 나아가. 종래의 향 원료 압축캔은 폭발위험이 있으며 실내에 설치시 가스감지기 오작동의 우려가 있고 압축캔의 리필이 안되므로 외화낭비가 발생한다는 문제가 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서,본 고안의 목적은 공기중으로 분사되는 향 원료의 분사 주기와 분사량을 주변환경의 영향을 감안하여 사용자가 설정함으로써, 향 원료의 분사량이 주변환경의 영향과 맞지 않아 오히려 불쾌감을 주는 일이 발생하지 않게 향 원료의 분사량을 정밀하게 제어하는 향액 자동분사기를 제공하는데 있다.
또한, 본 고안의 또다른 목적은 전원전압이 감소하여 솔레노이드 노즐 효율이 감소함으로써 1회 분사량이 감소하거나 내부에 충전된 향원료의 사용으로 용기내 내부압력이 감소함으로써 1회분사량이 감소하는 것을 방지하고, 분사기 사용에 불필요한 전원을 차단함으로써 전압 소모를 극소화 하는데 있다.
이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 향액 자동분사기는;
전기적인 신호에 의해 솔레노이드 밸브가 작동하는 향분사장치 및 상기 솔레노이드밸브를 제어하는 제어부로 이루어진 향액 자동분사기에 있어서,
상기 제어부를 저전압 감지부, 주위밝기 탐지부, 정전압 제어부, 전원 스위칭부, 솔레노이드 제어부, 부져음 발생부, 조작버튼 입력부, 설정상태 표시부, 클록1 및 CPU로 구성하므로써 달성하였다.
도1은 본 고안에 따른 향액 자동분사기를 도시한 사시도이고,
도2은 본 고안에 따른 향액 자동분사기의 제어부(8)의 제어흐름을 도시한 블럭도이고,
도3는 본 고안에 따른 향액 자동분사기의 제어부(8)의 작동회로도 이고.
도4는 본 고안에 따른 비데 일측에 부착한 향액 자동분사기를 도시한 단면도이고,
도5는 본 고안에 따른 비데 일측에 부착한 행액 자동분사기를 도시한 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
80: 저전압 감지부 81: 주위밝기 탐지부
82: 정전압 제어부 83: 전원스위칭부
84: 솔레노이드 제어부 85: 부져음 발생부
86: 조작버튼 입력부 87: 설정상태 표시부
88: CPU 클록1 89: CPU
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은;
전기적인 신호에 의해 솔레노이드 밸브가 작동하는 향분사장치 및 상기 솔레노이드밸브를 제어하는 제어부로 이루어진 공기압 분사방식의 향액 자동분사기에 있어서,
상기 제어부(8)는 일정한 분사량을 유지하고, 분사주기 및 주/야간에 따른분사량을 조절하기 위해 배터리 교환시기를 알려주는 저전압 감지부(80)(U1,R10), 주/야간 분사량 설정을 위한 주위밝기 탐지부(81)(CDS1,R1,C3,C7), 전원전압을 일정하게 유지하는 정전압 제어부(82)(U2,R9,C2), 스위치조작 및 전원차단을 위한 전원 스위칭부(83)(Q3,R7,R8), 솔레노이드 노즐을 구동하는 솔레노이드 제어부(84) (D1,Q2,R5), 소리 발생을 위한 부져음 발생부(85)(Q1,R4,R6), 기능설정을 위한 조작버튼 입력부(86) (SW1,SW2,SW3,SW4), 설정상태 표시를 위한 설정상태 표시부(87) (LED1,R2,R3), CPU 작동 기준이 되는 클록1(88)(XT1,C5,C6), 상기의 각 부를 제어하는 CPU(89) (U3,SFR1)로 구성된다.
이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.
도1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 향액 자동분사기를 도시한 사시도이다.
본 고안인 향액 자동분사기는 향분사장치, 제어부로 구성되어 이루어지고 있다.
향 분사장치(6)는 상기 분사기케이스(4)내 공간부(12)에 수납되는 향 저장용기(10)의 분사노즐(36)측에 조립된 베이스(38)를 조립하고 있으며, 상기 조립베이스(38)상에 전면을 형성하면서 분사노즐(36)로 부터 분사된 향의 대기를 위해 향대기공간(40)를 상부의 전면커버(42)상에 형성하여 이루어지고 있다.
또, 상기 전면커버(42)의 전면에 향분출공(44)을 형성하면서 선단에 향의 분사를 위한 노즐(46)을 분사노즐부(48)에 형성하고 있으며, 상기 전면커버(42)의 배면에 조립되는 하우징(50)내에 고무패드(52)를 전진측에 개재하고 후진측에 코일스프링(54)을 개재한 충격감쇄패드(56)를 플런져(58)에 형성하여 이루어지고 있다.
그리고, 상기 충격감쇄패드(56)에 접촉되므로서 하우징(50)후측에 플런져 소켓트(60)를 나사 결합하면서 플런져(58)의 외주면에 권선된 진계코어(62)에 인가되는 전기적인 신호에 의해 향분출공(44)를 개폐하는 솔레노이드 밸브(64)로 구성되어 이루어지고 있다.
제어부(8)는 배터리 소모를 감지하는 저전압 감지부(80), 주/야간에 따른 분사량을 설정하기 위한 감지하는 주위밝기 탐지부(81), 전원전압을 일정하게 유지하기 위한 정전압 제어부(82), 스위치를 조작 및 차단하는 전원 스위칭부(83), 솔레노이드 노즐을 구동하는 솔레노이드 제어부(84), 소리를 발생시키기 위한 부져음 발생부(85), 기능설정을 위한 조작버튼 입력부(86), 설정상태를 표시하는 설정상태 표시부(87), 전압소모를 극소화하기 위한 클록1(88), 클록2(89) 및 시스템을 제어하기 위한 CPU(90)로 구성된다.
도4은 본 고안에 따른 향액 자동분사기 제어부의 제어흐름을 도시한 블럭도로서 각 블럭별로 CPU와의 연결관계를 나타내며, 도5는 본 고안에 따른 향액 자동분사기 제어부의 작동회로도이다.
상기 저전압 감지부(80)(U1,R10)는 본 고안에 따른 향액 자동분사기 제어부에 있어서 배터리가 소모되어 작동이 원활하지 못하게 되는 것을 방지하기 위하여 전압이 3.9볼트 이하로 떨어지면 설정상태 표시부(87)의 램프를 점멸시켜 배터리 교환시기를 알려준다.
상기 주위밝기 탐지부(81)(CDS1,R1,R7,C3)는 본 고안에 따른 향액 자동분사기 제어부에 있어서 주간과 야간을 스스로 구분해서 주간과 야간에 분사되는 향의 양을 다르게 설정하기 위한 블록이다.
상기 정전압 제어부(82)(U2,R9,C2)는 본 고안에 따른 향액 자동분사기 제어부에 있어서 핵심 부품인 솔레노이드 노즐에 공급되는 전원전압을 일정하게 유지해서 향의 분사량이 불규칙해지는 것을 방지하기 위한 회로이다.
상기 전원스위칭부(83)(Q3,R7,R8)는 본 고안에 따른 향액 자동분사기 제어부 (8)에 있어서 스위치를 조작하거나 향을 분사하는 시간이 아닌 대기상태(설정된 시간에 향을 분사하기 위한 시간 카운트)에서 배터리의 소모를 극소화 하기 위해 대기상태에서 전원을 필요로 하지 않는 회로부분의 전원을 차단하는 기능을 한다.
상기 솔레노이드 제어부(84)(D1,Q2,R5)는 솔레노이드 노즐을 구동하는 스위칭 역할을 한다.
상기 부져음 발생부(85)(Q1,R4,R6)는 본 고안에 따른 향액 자동분사기 제어부에 있어서 기능 설정시 소리로써 설정된 기능을 알려주거나 본 장치에 이상이 발생시 소리를 발생함으로써 사용자가 즉시 본 장치의 이상 발생을 감지하도록 하기 위한 소리 발생부이다.
상기 조작버튼 입력부(86)(SW1,SW2,SW3,SW4)는 본 발명에 따른 분사 제어시스템에 있어서 기능설정을 하기 위한 버튼입력부이다.
상기 설정상태 표시부(87)(LED1,R2,R3)는 3색 LED이며 적색, 녹색, 황색의 3가지 색으로 본 장치의 설정상태를 표시한다.
상기 CPU클록1(clock1)(88)(XT1,C5,C6)은 CPU의 작동기준 클록이다.
상기 CPU(89)(U3,SFR1)는 상기 시스템 각 부를 제어한다.
본 고안인 향액 자동분사기는 정전압 제어부 (82)(U2,R9,C2)에 의해 배터리의 소모상태와 관계없이 솔레노이드에 공급되는 전원전압을 일정하게 유지해서 배터리의 전원전압 감소로 인해 솔레노이드 노즐의 효율이 감소되지 않는다.
또한, 질소압 분사방식은 질소가스압으로 내부액을 가압하여 분사할 때, 내부액이 외부로 분사됨에 따라 일정압력(일정량)으로 수용되어 있던 질소의 가압공간(수용공간)이 넓어지면서 분사용기의 내부압력이 감소하게 된다. 따라서, 분사횟수에 따라 입력된 데이타를 참고로 솔레노이드 노즐의 작동시간 펄스폭을 가변(40)함으로써 1회분사량을 일정하게 유지할 수 있게 된다.
하기와 같은 표1 및 표2는 여러조건하에서 많은 실험을 통해 측정된 데이터를 분석하여 용기내의 분사압력, 분사시간 및 1회분사량과의 관계 등을 세밀히 파악하여 1회분사량을 일정하게 유지할 수 있는 증가타임펄스를 산출한 것이다.
(표1)
분사압력(kg/m3) 분사시간 분사횟수(회) 총분사횟수(회) 부분분사량(g) 총분사량(g) 1회분사량(mg)
10 4분45초 300 300 6.69 6.69 22.3
9.7 4분45초 300 600 6.17 12.86 20.5
9.5 4분45초 320 920 5.97 18.83 19.9
9.2 4분45초 280 1200 5.75 24.58 19.1
9.0 4분45초 300 1500 5.57 30.15 18.6
8.7 4분45초 300 1800 5.55 35.7 18.5
8.5 4분45초 300 2100 5.44 41.14 18.1
8.2 4분45초 300 2400 5.39 46.53 17.9
8.0 4분45초 300 2700 5.25 51.78 17.5
7.8 4분45초 300 3000 5.08 56.86 16.9
7.6 4분45초 300 3300 5.07 61.93 16.9
7.3 4분45초 300 3600 4.91 66.84 16.3
7.1 4분45초 300 3900 4.86 71.7 16.2
6.9 4분45초 300 4200 4.84 76.54 16.1
6.8 4분45초 300 4500 4.80 81.34 16.0
6.6 4분45초 300 4800 4.69 86.03 15.6
6.4 4분45초 300 5100 4.68 90.71 15.5
6.2 4분45초 300 5400 4.64 95.35 15.4
6.1 4분45초 300 5700 4.62 99.97 14.7
6.0 4분45초 330 6030 4.88 104.85 14.5
5.9 4분45초 300 6330 4.35 109.2 14.0
5.8 4분45초 300 6630 4.20 113.4 14.3
5.7 4분45초 320 6950 4.33 117.73 14.3
5.6 4분45초 300 7250 4.33 122.06 14.1
5.5 4분45초 300 7550 4.25 126.31 14.1
5.4 4분45초 320 7870 4.48 130.79 14.0
5.3 4분45초 300 8170 4.16 134.95 13.9
5.2 4분45초 300 8470 4.15 139.1 13.8
5.1 4분45초 300 8770 4.07 143.17 13.6
5.0 4분45초 300 9070 3.87 147.04 12.9
표1은 내부 질소가스의 시작 분사압력을 10kg/cm2로 설정하고, 최초 단위분사시간인 4분45초동안 300회가 동작하여 총6.69g을 분사하고 1회분사량으로 평균22.3mmg이 분사됨을 알 수 있다.
여기서, 증가타임펄스를 적용하지 않은채 실험을 계속하면 내부 분사압력의 감소와 더불어 단위 분사시간당 총분사량이 점차적으로 감소함을 알 수 있다.
따라서, 상기의 표 1로 부터 내부 분사압력의 감소로 인해 분사되는 분사량이 점차적으로 감소하므로 1회분사량을 일정하게 유지할 수 없슴을 알 수 있다.
자동분사제어기에서 1회분사량 및 분사간격을 설정한다하더라도, 내부 분사압력의 감소로 1회분사량은 감소할 수 밖에 없으며, 내부 분사압력의 감소에 따른 분사량 감소를 보상하기 위해서는 1회분사시간을 점차적으로 증가시켜야만 한다.
(표2)
분사압력(kg/m3) 분사시간(분) 분사횟수(회) 총분사횟수(회) 부분분사량(g) 총분사량(g) 1회분사량(mg) 증가타임펄스(초)
10 15 285 285 4.650 4.65 16.316 0.0134
9.7 15 285 570 4.570 9.22 16.035 0.0172
9.5 15 285 855 4.620 13.84 16.211 0.0210
9.2 15 285 1140 4.690 18.53 16.456 0.0248
9.0 15 285 1425 4.710 23.24 16.526 0.0286
8.7 15 285 1710 4.750 27.99 16.667 0.0324
8.5 15 285 1995 4.780 32.77 16.772 0.0362
8.2 15 285 2280 4.830 37.60 16.947 0.0400
8.0 15 285 2565 4.870 42.47 17.088 0.0438
7.8 15 285 2850 4.778 47.248 16.765 0.0476
7.6 15 285 3135 4.772 52.02 16.744 0.0514
7.3 15 285 3420 4.810 56.83 16.877 0.0552
7.1 15 285 3705 4.880 61.71 17.123 0.0559
6.9 15 285 3990 4.850 66.56 17.018 0.0628
6.8 15 285 4275 4.830 71.39 16.947 0.0666
6.6 15 285 4560 4.870 76.26 17.088 0.0704
6.4 15 285 4845 4.920 81.18 17.263 0.0742
6.2 15 285 5130 4.880 86.06 17.123 0.0780
6.1 15 285 5415 4.850 90.91 17.018 0.0818
6.0 15 285 5700 4.830 95.74 16.947 0.0856
5.9 15 285 5985 4.890 100.63 17.158 0.0894
5.8 15 285 6270 4.890 105.52 17.158 0.0932
5.7 15 285 6555 4.850 110.37 17.018 0.0970
5.6 15 285 6840 4.850 115.22 17.018 0.1008
5.5 15 285 7125 4.850 120.07 17.018 0.1046
5.4 15 285 7410 4.880 124.95 17.123 0.1084
5.3 15 285 7695 4.850 129.80 17.018 0.1122
5.2 15 285 7980 4.850 134.65 17.018 0.1160
5.1 15 285 8265 4.800 139.45 16.901 0.1198
5.0 15 285 8550 4.850 144.30 17.018 0.1236
표2는 증가타임펄스를 적용한 데이타이며, 질소가스의 시작 분사압력을 10kg/cm2로 설정하고, 최초 단위분사시간인 15분동안 285회가 동작하여 총4.65g을 분사하고(최초 단위 분사) 1회분사량으로 평균16.316mmg이 분사되고, 여기에 증가타임펄스를 적용하면, 최초 증가타임펄스가 0.0134초이고 두번째 증가타임펄스가 0.0172초 일 때, 두번째 단위 분사 동안 총4.570g을 분사하고 1회분사량으로 평균16.035mmg을 분사하여 최초 단위 분사와 거의 동일함을 알 수 있다.
또한 다음 실험결과인 세번째 이하 단위 분사 동안에도 내부 분사압력이 감소와 관계없이 단위 분사시간당 총분사량이 거의 일정하고 평균1회 분사량이 일정함을 알 수 있다.
결국, 상기 표2와 같이 산출된 데이타를 바탕으로, CPU(89)(U3)에 분사횟수와 증가타임펄스를 입력하여, CPU(89)(U3)가 분사횟수를 체크하여 분사횟수에 따른 증가타임펄스를 출력하여 솔레노이드 노즐의 작동시간 펄스를 가변함으로써 분사시간을 증가함으로써 1회분사량을 일정하게 유지할 수 있다..
상기와 같이 이루어지는 본 고안의 작용을 도면을 참조하여 설명하면,
본 고안에 따른 전자식 자동 향액 분사기의 제어부(8)에 1회 분사량 및 분사간격 등을 프로그램화 시킨 상태에서 설정된 시간에 맞춰 전원이 공급되면, 상기 제어부(8)의 콘트롤러에 의해 전계코어(62)에 전원이 공급되게 된다.
상기 설정키(S1,S2,S3)의 이용 기능을 설정한 후, 제어부(8)에 의해 향 분사장치(6)의 솔레노이드밸브(64)에 전기적인 신호를 인가하여 주/야 분사시간 및 분사량을 설정한 정보에 따라 향을 분사하게 된다.
상기한 솔레노이드밸브(64)에 제어부(8)의 전기적인 신호가 인가되면 진계코어(62)에 자기장이 형성되면 플런져(58)가 후퇴하게 되면서 고무패드(52)로 막혀있던 향분출공(44)이 개구되면서 향대기공간(40)에 머물던 향은 분사노즐부(48)의 노즐(46)내 노즐봉(66)의 로드부(70)에 형성된 노즐홈(68)과 헤드부(74)의 와류홈 (72)을 거쳐 입자가 미세화한 상태로 분사가 이루어지게 된다.
본 고안인 향액 자동 분사기의 제어부(8)는 CPU(100)(U3)와 CPU의 주변회로로 이루어져 있으며 CPU의 각각의 핀을 통해서 주변 회로를 제어하거나 입력을 받아들인다.
Q3는 주변회로(U2,CDS1,U1,SFR1)가 전원을 필요로 하지 않는 시간 카운트 상태에서 불필요한 전원 소모를 줄이기 위하여 주변 회로의 전원을 차단하는 기능을 하는데 U3의 RA2/AN2가 로직(logic) HI신호 상태일 때 Q3 작동이 정지되어 주변회로의 전원을 차단하고 RA2/AN2가 로직 LOW신호 상태일 때 Q3가 작동되어 주변회로의 전원을 공급한다. 이를 통해, 전압소모를 극소화 할 수 있다.
U2는 정전압 기능을 하는 부분으로 WF1에 연결된 솔레노이드에 일정한 전압을 공급하는 기능을 한다.
C2는 U2에서 정전압으로 공급된 전원을 충전해서 솔레노이드 작동시 솔레노이드에 공급되는 전류를 안정되게 하는 작용을 한다.
Q2는 솔레노이드 트리거 트랜지스터(TR)이며 U3의 RB1이 로직 HI신호 상태일 때, Q2가 턴온(turn-on)되어 솔레노이드에 전류가 흐르게 한다.
특수기능 레지스터인 SFR1은 솔레노이드 특성상 같은 전압/전류로 트리거를 가해도 작동특성이 각각의 솔레노이드 마다 약간씩 다르므로 솔레노이드의 특성 보상을 하기 위해 솔레노이트 트리거 타이밍을 미세하게 조정하는 기능을 한다.
SFR1에서 가변 출력된 전압은 U3의 RA0/AN0핀에 입력되며 U3는 입력된 전압을 AD 컨버터(convertor)로 읽어서 전압 값을 기준으로 솔레노이드에 가해지는 트리거 타이밍을 조절하게 되는데 읽어진 전압 값이 3.0볼트보다 작으면 솔레노이드에 가해지는 트리거 펄스폭을 표준 펄스폭 보다 줄이고 반대로 읽어진 전압 값이 3.0볼트보다 크면 솔레노이드에 가해지는 트리거 펄스폭을 표준 펄스폭보다 늘려서 솔레노이드의 특성 불균형을 보상해서 분사되는 향의 량을 일정하게 조절한다.
CDS1은 주변 밝기를 감지하는 부분으로 주변의 밝기에 따라 CDS1의 자체 저항 값이 변화하는 특성을 이용해서 R1과 분압된 전압을 U3에서 AD컨버터로 읽어들여 분압된 전압 값을 기준으로 밤과 낮을 구분한다.
U1은 배터리의 저전압 상태를 체크하는 부분으로 배터리의 전압이 3.9볼트 이하로 내려가면 U1의 3번핀(OUT)이 로직 LOW 상태가 된다.
U3는 U1의 3번핀(OUT)신호를 체크해서 로직 LOW 상태이면 배터리가 소모된 것으로 판단하고 LED1을 빠르게 점멸시킴과 동시에 Q1을 트리거 해서 부져음을 발생시킨다.
상기 조작버튼 입력부의 SW1,SW2,SW3,SW4는 기능 설정키로써 구체적인 실시예는 다음과 같다.
SW1은 야간설정 키로써, 스위치를 눌러 LED가 황색으로 1초간 점등되며 부져소리가 2회 발생하면 야간 분사주기가 20분으로 설정되고;
스위치를 눌러 LED가 적색으로 1초간 점등되며 부져소리가 3회 발생하면 야간 분사주기가 30분으로 설정되고;
스위치를 눌러 LED가 녹색으로 1초간 점등되며 부져소리가 1회 발생하면 야간 분사주기가 10분으로 설정되고;
스위치를 눌러 LED가 꺼지며 부져소리가 4회 발생하면 야간에는 분사하지 않음으로 설정된다.
도4의 s2는 주간설정 키로써, 스위치를 눌러 LED가 황색으로 1초간 점등되며 부져소리가 2회 발생하면 주간 분사주기가 10분으로 설정되고;
스위치를 눌러 LED가 적색으로 1초간 점등되며 부져소리가 3회 발생하면 주간 분사주기가 15분으로 설정되고;
스위치를 눌러 LED가 녹색으로 1초간 점등되며 부져소리가 1회 발생하면 주간 분사주기가 5분으로 설정되고, 스위치를 눌러 LED가 꺼지며 부져소리가 4회 발생하면 주간에는 분사하지 않음으로 설정된다.
도4의 s3은 분사량 설정키로써, 스위치를 눌러 LED가 황색으로 1초간 점등되며 부져소리가 2회 발생하면 분사량이 중으로 설정되고;
스위치를 눌러 LED가 적색으로 1초간 점등되며 부져소리가 3회 발생하면 분사량이 상으로 설정되고;
스위치를 눌러 LED가 녹색으로 1초간 점등되며 부져소리가 1회 발생하면 분사량이 하로 설정되고;
상기 키를 2초 이상 누르고 있으면 솔레노이드가 10회 작동해서 솔레노이드 내부에 잔류한 향을 제거한다.
도4의 s4는 전원키로써, 전원 온/오프 키로 부져소리가 1초정도 나면서 LED가 꺼지면 전원이 오프되고 부져소리가 짧게 나면서 LED가 켜지면 전원이 온(ON)된다.
LED는 1초 간격으로 녹색 LED가 계속해서 점등되면 향이 모두 소모된 상태이고, 1초간격으로 적색 LED가 계속해서 점등되면 배터리가 3,9볼트 이하로 내려간 상태를 나타낸다. 또한, PCB에 있는 볼륨을 좌측(시계 반대방향)으로 돌리면 분사량이 감소하고 우측으로 돌리면 분사량이 증가한다.
상기와 같이 이루어지는 본 고안인 향액 자동분사기는 별도로 제작될 수 있으나, 방향을 위한 비데 및 각종 생활기구에 부착하여 제작될 수 있다.
도5는 본 고안인 향액 자동분사기를 비데(100) 일측에 부착한 것을 도시한 단면도이며, 도2의 향액 자동분사기(7)의 절곡된 노즐의 방향을 도5와 같이 캔의 수직방향과 일치하도록 노즐의 위치를 변경하여 비데(100)에 부착이 용이하도록 구성하여 비데(100)의 일측하부에 부착하게 된다.
상기 비데(100)에 부착된 향액 자동분사기(7)는 비데와 별도로 제작하여 부착될 수 있으며, 향액 자동분사기(7)의 제어부(8)를 비데의 제어부에 삽입하도록 구성하여 비데와 일체로 제어되도록 구성할 수 있다.
본 고안에 따른 향액 자동분사기는 배터리의 소모상태나 캔의 압력에 관계없이 일정량의 향을 공기중에 분사시켜 향 분사의 본래목적을 충실히 실현할 수 있으며, 배터리 소모를 극소화 하여 절전에 탁월한 효과가 발생하므로 매우 유익한 고안인 것이다.

Claims (6)

  1. 전기적인 신호에 의해 솔레노이드 밸브가 작동하는 향분사장치 및 상기 솔레노이드밸브를 제어하는 제어부로 이루어진 향액 자동분사기에 있어서,
    상기 제어부(8)는 일정한 분사량을 유지하고, 분사주기 및 주/야에 따른 분사량을 조절하기 위해 배터리 교환시기를 알려주는 저전압 감지부(80)(U1,R10), 주/야간 분사량 설정을 위한 주위밝기 탐지부(81)(CDS1,R1,C3,C7), 전원전압을 일정하게 유지하는 정전압 제어부(82)(U2,R9,C2), 스위치조작 및 전원차단을 위한 전원 스위칭부(83)(Q3,R7,R8), 솔레노이드 노즐을 구동하는 솔레노이드 제어부(84) (D1,Q2,R5), 소리 발생을 위한 부져음 발생부(85)(Q1,R4,R6), 기능설정을 위한 조작버튼 입력부(86) (SW1,SW2,SW3,SW4), 설정상태 표시를 위한 설정상태 표시부(87) (LED1,R2,R3), CPU 작동 기준이 되는 클록1(88)(XT1,C5,C6), 상기의 각 부를 제어하는 CPU(89) (U3,SFR1)로 구성되는 것을 특징으로 향액 자동분사기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제어부(8)의 정전압 제어부(82)(U3,R11,C2)중 U2는 WF1에 연결된 솔레노이드에 일정한 전압을 공급하고, C2는 U2에서 정전압으로 공급된 전원을 충전해서 솔레노이드 작동시 솔레노이드에 공급되는 전류를 안정되게 하는 것을 특징으로 하는 향액 자동분사기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제어부(8)의 CPU(89)(U3,SFR1)는 SFR1에서 가변 출력된 전압이 U3의 RA0/AN0핀에 입력되며 U3는 입력된 전압을 AD컨버터로 읽어서 전압값이 3.0볼트 보다 작으면 솔레노이드에 가해지는 트리거 펄스폭을 표준 펄스폭 보다 줄이고 반대로 읽어진 전압값이 3.0볼트 보다 크면 솔레노이드에 가해지는 트리커 펄스폭을 표준펄스폭 보다 늘려서 솔레노이드의 특성 불균형을 보상하는 것을 특징으로 하는 향액 자동분사기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제어부(8)의 전원스위칭부(83)(Q3,R7,R8)중 Q3는 주변회로(U2, CDS1, U1, SFR1)의 전원이 필요로 하지 않는 시간 카운트 상태에서 불필요한 전원소모를 줄이기 위해 U3의 RA2/AN2가 로직 HI 신호 상태일 때, Q3의 작동이 정지되어 주변회로의 전원을 차단하고 RA2/AN2가 로직 LOW 신호 상태일 때, Q3가 작동되어 주변회로의 전원을 공급함으로써, 전압소모를 극소화할 수 있는 것을 특징으로 하는 향액 자동분사기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제어부(8)는 분사에 의해 감소하는 내부 분사압력, 단위분사시간, 단위분사량 및 1회분사량과의 관계에 의한 분사실험 데이타를 통해 분사횟수를 기준으로한 증가타임펄스를 CPU(89) (U3,SFR1)에 입력하여, 상기 CPU(89) (U3,SFR1)가 분사횟수를 체크하고, 상기 체크된 분사횟수에 따른 증가타임펄스의 전기적신호에 의해 솔레노이드 노즐의 작동시간 펄스폭을 증가시켜 분사용기 내부 분사압력의 감소에 관계없이 1회분사량을 일정하게 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 향액 자동분사기.
  6. 제 1항 내지 제 5항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 향액 자동분사기(7)를 비데(100)의 일측하부에 개별적으로 설치하거나 또는 상기 향액 자동분사기(7)의 제어부(8)를 비데의 제어부에 삽입하도록 구성하여 비데(100)의 제어부에 의해 향액 자동분사기(7)가 일체로 제어되는 것을 특징으로 하는 향액 자동분사기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050090642A (ko) * 2004-03-09 2005-09-14 차효영 향분사기의 밧데리/캔 교환시기 통보방법
KR100841460B1 (ko) * 2007-03-23 2008-06-26 안재섭 향 분사기의 제어장치
US8258272B2 (en) 2002-12-28 2012-09-04 Amorepacific Corporation Agent for controlling Bcl-2 expression comprising ginsenoside F1 as an active component

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