KR20010085009A - 에어 브로잉 수세 롤러장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에어 브로잉 수세 롤러장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수세탱크 내부에 조립되어 회전하는 외통과 내통에 강력한 에어를 공급하여 발생하는 기포에 의해 원단의 수세 효과를 극대화 할 수 있을뿐 아니라 원단의 품질을 양호하게 유지할 수 있는 획기적인 구조의 수세 롤러장치에 관한 것이다.

Description

에어 브로잉 수세 롤러장치{An air flushing roller device}

본 발명은 에어 브로잉 수세 롤러장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수세탱크 내부에 조립되어 회전하는 외통과 내통에 강력한 에어를 공급하여 발생하는 기포에 의해 원단의 수세 효과를 극대화 할 수 있을뿐 아니라 원단의 품질을 양호하게 유지할 수 있는 획기적인 구조의 수세 롤러장치에 관한 것이다.

일반적으로 직물원단의 수세공정은 원단에 부착된 염료나 호료, 기타의 처리약제와 같은 불순물을 원단으로부터 제거하는 공정으로 원단제조공정에서 반드시 요구되는 공정이다.

이러한 수세공정이 이루어지는 수세기는 크게 확포식 수세기와 로프식 수세기가 있는데, 이중 확포식 수세기는 도 1에 도시된 바와 같이 원단을 편 상태에서 다수의 이송롤러에 연속적으로 걸어 세척수 속으로 이송시켜서 원단을 수세하는 방식이다.

따라서 이러한 종래의 확포식 수세기는 원단이 단지 세척수를 통과하는 것에 불과하기 때문에 수세효과가 낮고, 원하는 세척효과를 얻기 위해서는 단위베드를 여러단으로 중첩해서 배열하여야 하므로 원단이 롤러로 부터 반복적인 장력을 받아 재직상태가 불규칙해지거나 원하지 않은 수축신장이 일어나는 등 원단의 품질을 저하 시키는 문제점이 있었다.

그리고 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 선행기술로는 본인의 실용신안등록출원제2001-004406호의 " 직물원단 수세 롤러장치 "가 있다.

이는 세척조로된 본체 내에 복수개의 수세롤러를 원단에 근접배치 시키되, 상기 원단에 공기방울을 분사할 수 있도록 수세롤러의 표면에는 수집개의 타공부를형성하여 임펠러의 회전에 의해 상기 타공부를 통해 물을 분사할 수 있도록 구성되어 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 기술원리를 바탕으로 하여 보다 발전된 내용이다.

본 발명은 상기와 같은 기술원리를 바탕으로 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 보다 안전하고 규칙적으로 강력한 압력(공기)을 내통과 외통에 공급함과 함께 기포를 발생시켜 원단의 수세효과를 극대화 하면서 수세과정에 따른 제반비용을 절감시킬 수 있는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해서 수세탱크 내부에 외통과 내통으로 형성된 수세롤러를 샤프트에 조립시키되, 상기 샤프트의 내부에 공기 투입 파이프를 수용시켜 외통과 내통에 형성된 타공부로 상기 공기 투입 파이프에서 공급된 강력한 압력의 공기가 분출되면서 많은 기포를 발생시킴과 함께 외통과 내통은 서로 반대방향으로 회전될 수 있는 에어 브로잉 수세 롤러장치에 관한 것이다.

도 1은 종래 수세기를 보인 개략적인 측단면도

도 2는 본 발명의 일실시례를 보인 개략적인 정면도

도 3은 본 발멍의 요부를 발췌한 조립 사시도

도 4는 본 발명의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 사시도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1. 수세 탱크 2. 외통

3. 내통 4. 샤프트

5. 로타리 조인트 6. 공기 투입 파이프

7. 구동모터 8. 송풍기

9. 베어링 10. 타공부

11. 세척조 12. 원단 투입구

13. 수세 롤러 14. 회전날개

15. 베어링

본 발명은 세척조(11)로 된 수세탱크(1) 내에 복수개의 수세롤러(13)인 내통(3)이 샤프트(4)에 고정되도록 구성된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래 수세기를 보인 개략적인 측면도이며, 도 2는 본 발명의 일실시례를 보인 개략적인 정면도이고, 도 3은 본 발명의 요부를 발췌한 조립 사시도이고, 도 4는 본 발명의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 사시도이다.

먼저 본 발명에 의한 수세 롤러장치는 상부가 개구된 세척조(11)인 수세탱크(1)로 이루어져 있으며, 또한 그 좌우측에는 나염이나 정련표백 등과 같은 가공과정을 거친 원단이 투입되는 원단투입구(12)로 형성되어 있다.

그리고 수세탱크(1)의 하단부에는 세척수를 간접적으로 히팅하는 스팀장치(미도시됨)가 조립될 수 도 있다.

따라서 상기 원단투입구(12)를 통해 투입된 원단은 내통(3)과 외통(2)으로 조립된 수세롤러(13)를 거치면서 서서히 회전함과 동시에 원단을 수세하게 된다.

이때, 상기 수세롤러(13)의 외통(2)은 원단과 같은 방향으로 회전되지만 내통(3)은 샤프트(4)와 연결된 구동모터(7)의 회전력을 전달받아 원단과 반대방향으로 회전하게 구성된다.

그리고 상기 내통(3)을 고정한 샤프트(4)의 내부에는 공기 투입 파이프(6)가 로타리 조인트(5)에 연결되어 송풍기(8)에서 발생된 공기를 내통(3)과 외통(2)으로 강력하게 분사하게 된다.

상기의 상황에서 샤프트(4)와 내통(3), 외통(2)의 표면에는 수십개의 타공부(10)가 형성된다.

또한, 상기의 내통(3)에는 돌출된 회전날개(14)를 길이방향으로 다수 고정시켜 외통(2) 내부에서 물살을 일으킬 수 있도록 구성된다.

즉, 구동모터(7)의 회전력을 전달받은 샤프트(4)는 내통(3)을 회전시키고 외통(2)은 원단과 같이 반대방향으로 회전하게 된다.

이와 같은 상황에서 공기 투입 파이프(6)에서 분사되는 공기는 물과 만나면서 수많은 기포를 발생시키고 동시에 내통(3)에 고정된 회전날개(14)는 물살을 일으키면서 동시에 원단을 복합적으로 수세하게 되는 것이다.

따라서 회전하는 샤프트(4)와 내통(3)에 형성된 수 많은 타공부(10)로 공기와 함께 공기방물인 기포가 발생되면 원단에 의해 회전하는 외통(2)의 타공부(10)를 통해 원단에 분사되는 것이다.

즉, 타공부(10)에서 생성, 분사되는 공기방울의 기포가 원단의 표면에 수없이 부딪혀 터지는 힘에 의해 원단 표면에 묻은 오염물질이 제거되면서 원단의 수세효과는 극대화 되는 것이다.

이와 같은 본 발명에 의한 에어 브로잉 수세 롤러장치에 의하면, 원단 투입구를 통해 투입된 원단은 수세롤러를 통해 이송되면서 강력한 공기 압력에 의해 형성된 공기방울의 터짐 효과에 의한 가압수의 수격효과에 의해 단계적으로 수세된 다음 수세된 원단은 원단 배출구를 통해 수세 탱크 밖으로 배출되며 탈수장치를 거쳐 완전히 탈수 되는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 원단의 수세공정이 공기방울의 터짐효과와 함께 물분사에 의한 수격작용에 의한 2차적인 수세과정으로 이루어지므로 인하여 세수장치에서는 기대할 수 없었던 현저한 세척효과를 얻을 수 있는 특징이 있다.

Claims (1)

1. 직물 원단 수세 롤러장치에 있어서,

   수세 탱크 내부에 외통과 내통으로 형성된 수세롤러를 샤프트에 조립시키되, 상기 샤프트의 내부에 공기 투입 파이프를 수용시켜 외통과 내통에 형성된 타공부로 상기 공기 투입파이프에서 공급된 강력한 압력의 공기가 분출되면서 많은 기포를 발생하며 상기 외통과 내통은 서로 반대 방향으로 회전될 수 있도록 샤프트는 구동모터와 베어링으로 연결하고 상기 공기 투입 파이프에 로타리 조인트를 조립시켜 샤프트의 회전과 무관하게 고정될 수 있도록 구성함을 특징으로 한, 에어 브로잉 수세 롤러장치