CN216323704U - 汽车零部件分离式高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为汽车零部件分离式高效清洗装置，包括机架与汽车零部件，所述机架中设有带动汽车零部件进行移动的网带。该汽车零部件分离式高效清洗装置，同现有技术相比，可以使用流水线方式对汽车零部件进行喷淋清洗、超声波清洗、喷淋漂洗、超声波漂洗、吹干、热风吹干和上油等操作，从而可以一步到位的对汽车零部件进行高效清洗，避免清洗不到位，且设置有调节结构，可调节喷淋喷头的角度，避免喷淋喷头喷淋不到位，且通过过滤箱的设置，方便对废水进行过滤收集，便于重复利用，进而起到一定的节省水资源的作用，从而提高了该装置的实用性。

Description

汽车零部件分离式高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为汽车零部件分离式高效清洗装置。

背景技术

在国内，随着中国汽车工业的快速发展，汽车零部件再制造行业也实现了较快发展，在汽车零部件再制造过程中，由于再制造零部件的表面容易附着油污、粉尘、颗粒杂质等，因此需要对其进行清洗，以保证再制造零部件的运行性能和使用寿命。

汽车零部件在生产过程中会产生很多油渍和灰尘，为了不影响汽车零部件的美观和质量，通常都会对加工后的汽车零部件进行清洗，就需要使用到汽车零部件清洗装置；现有的汽车零部件清洗装置，难以将汽车零部件清洗干净，且一般的汽车零部件清洗装置无法直接对清洗后的零部件进行烘干处理，还需要将汽车零部件另外进行晾干，工作效率大大降低，且再制造零部件清洗的喷嘴往往也是处于固定状态，导致清洗工作效率低，而且清洗不到位、不彻底，清洗效果差，再制造零部件的运行性能大大降低，使用寿命减少，不利于汽车零部件再制造行业的发展，所以现提出新型的汽车零部件分离式高效清洗装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了汽车零部件分离式高效清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：汽车零部件分离式高效清洗装置，包括机架与汽车零部件，所述机架中设有带动汽车零部件进行移动的网带，所述机架上依次设有用于对汽车零部件进行高效清洗的清洁结构、用于对清洗后的汽车零部件进行风干的吹风结构和对风干后的汽车零部件上油的喷油结构，所述清洁结构包括喷淋清洗件、超声波清洗件、喷淋漂洗件以及超声波漂洗件，所述机架中设有一个及以上的与清洁结构、吹风结构和喷油结构相对应的收集槽，其中一个所述收集槽的底部设有过滤箱，所述喷淋清洗件包括喷淋喷头，所述机架中设有与喷淋喷头相连的连接盒且所述连接盒的外壁设有对喷淋喷头的喷淋角度进行调节的调节结构。喷淋头的角度调节方式可以使用替换成阻尼转轴代替。该设备清洗流程为上料、喷淋清洗、超声波清洗、喷淋漂洗、超声波漂洗、吹干、热风吹干和上油等操作，流水现式操作将汽车零部件高效清洗。

优选的，所述调节结构包括旋转转动的齿轮A以及与齿轮A啮合转动的齿轮B且所述齿轮B的齿轮转数约占齿轮B表面的二分之一，所述齿轮B中设有与连接盒相连通的连接管且连接管的另一端与喷淋喷头相连，所述过滤箱中设有可拆卸的过滤件，所述过滤箱内壁的底部设有倾斜过滤板，所述过滤箱的一侧外壁设有与倾斜过滤板的最低端相连的出料口，所述过滤箱的另一侧外壁设有出水管。过滤箱的设置，是用于对废水进行过滤处理，且大颗粒废渣留存至过滤件上，小颗粒废渣由倾斜过滤板落入出料口中，之后在通过喷淋泵将过滤后的水抽至连接盒中。

优选的，所述齿轮A的旋转转动通过伺服电机带动，所述齿轮A、齿轮B与伺服电机均位于放置箱中，所述连接盒的进水端与喷淋泵的出水端相连，所述喷淋泵的进水端可通过三通管连接出水管与进水管，所述出水管与进水管的内部分别设有控制阀，所述过滤件包括放置盒，所述放置盒的内部从上至下依次设有活性炭层盒与过滤层盒。通过伺服电机的旋转转动，可以带动齿轮A旋转转动，进而带动啮合的齿轮B旋转转动，且旋转至一定的角度后锁止即可，从而便于调节喷淋喷头的角度。

优选的，所述超声波清洗件包括设于机架中的清洗超声波且所述清洗超声波位于该区域所述收集槽中，所述喷淋漂洗件包括喷淋头，所述超声波漂洗件包括漂洗超声波，所述漂洗超声波位于该区域所述收集槽中且用于对该区域网带上的汽车零部件进行超声漂洗。

优选的，所述机架中设有与清洗超声波相连接的清洗循环泵，所述机架中设有与喷淋头相连接的喷淋漂洗泵，所述机架中设有与漂洗超声波相连的漂洗循环泵，所述机架中设有一个及以上的水箱且所述水箱分别与进水管、清洗循环泵、喷淋漂洗泵以及漂洗循环泵相连接，若干个所述水箱中设有电加热器。

优选的，所述吹风结构包括气刀与风刀，所述风刀位于气刀的一侧，所述机架中设有与气刀与风刀相连的高压风机，所述吹风结构的一侧设有用于对汽车零部件进行烘干的烘干电加热器。

优选的，所述喷油结构包括喷油嘴，所述机架中设有与喷油嘴相连通的喷油泵。

优选的，所述网带的上方设有用于放置小型汽车零部件的清洗篮，所述网带的旋转转动可通过主传动装置与从动轴装置带动，所述主传动装置与从动轴装置之间设有用于对网带的松紧度进行调节的张紧装置。

优选的，所述喷淋喷头、喷淋头、气刀与风刀均以网带的横向中线呈对称分布且输出端均与网带相对应，所述机架中设有电控柜，所述机架的上方设有抽雾风机。以上中出现的伺服电机、喷淋泵、清洗超声波、漂洗超声波、喷淋漂洗泵、漂洗循环泵、清洗循环泵、高压风机、烘干电加热器、喷油泵和抽雾风机均匀已知常规结构。

本实用新型提供了汽车零部件分离式高效清洗装置，具备以下有益效果：

该汽车零部件分离式高效清洗装置，同现有技术相比，可以使用流水线方式对汽车零部件进行喷淋清洗、超声波清洗、喷淋漂洗、超声波漂洗、吹干、热风吹干和上油等操作，从而可以一步到位的对汽车零部件进行高效清洗，避免清洗不到位，且设置有调节结构，可调节喷淋喷头的角度，避免喷淋喷头喷淋不到位，且通过过滤箱的设置，方便对废水进行过滤收集，便于重复利用，进而起到一定的节省水资源的作用，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体俯视的结构示意图；

图3为本实用新型主体侧视的结构示意图；

图4为本实用新型喷淋清洗件的部分结构示意图；

图5为本实用新型图4中部分侧视的结构示意图；

图6为本实用新型齿轮A与齿轮B啮合的结构示意图；

图7为本实用新型过滤箱的结构示意图。

图中：1、机架；2、网带；3、收集槽；4、过滤箱；5、喷淋喷头；6、连接盒；7、齿轮A；8、齿轮B；9、连接管；10、伺服电机；11、喷淋泵；12、倾斜过滤板；13、出料口；14、出水管；15、进水管；16、放置盒；17、活性炭层盒；18、过滤层盒；19、清洗超声波；20、喷淋头；21、漂洗超声波；22、喷淋漂洗泵；23、漂洗循环泵；24、水箱；25、清洗循环泵；26、气刀；27、风刀；28、高压风机；29、烘干电加热器；30、喷油嘴；31、喷油泵；32、过滤件；33、清洗篮；34、抽雾风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：汽车零部件分离式高效清洗装置，包括机架1与汽车零部件，机架1的上方设有抽雾风机34，机架1中设有电控柜，机架1中设有与清洗超声波19相连接的清洗循环泵25，机架1中设有与喷淋头20相连接的喷淋漂洗泵22，机架1中设有与漂洗超声波21相连的漂洗循环泵23，机架1中设有一个及以上的水箱24且水箱24分别与进水管15、清洗循环泵25、喷淋漂洗泵22以及漂洗循环泵23相连接，若干个水箱24中设有电加热器，机架1中设有带动汽车零部件进行移动的网带2，网带2的上方设有用于放置小型汽车零部件的清洗篮33，网带2的旋转转动可通过主传动装置与从动轴装置带动，主传动装置与从动轴装置之间设有用于对网带2的松紧度进行调节的张紧装置，机架1上依次设有用于对汽车零部件进行高效清洗的清洁结构、用于对清洗后的汽车零部件进行风干的吹风结构和对风干后的汽车零部件上油的喷油结构，喷油结构包括喷油嘴30，机架1中设有与喷油嘴30相连通的喷油泵31，吹风结构包括气刀26与风刀27，风刀27位于气刀26的一侧，机架1中设有与气刀26与风刀27相连的高压风机28，吹风结构的一侧设有用于对汽车零部件进行烘干的烘干电加热器29，清洁结构包括喷淋清洗件、超声波清洗件、喷淋漂洗件以及超声波漂洗件，同现有技术相比，可以使用流水线方式对汽车零部件进行喷淋清洗、超声波清洗、喷淋漂洗、超声波漂洗、吹干、热风吹干和上油等操作，从而可以一步到位的对汽车零部件进行高效清洗，避免清洗不到位，且设置有调节结构，可调节喷淋喷头5的角度，避免喷淋喷头5喷淋不到位，且通过过滤箱4的设置，方便对废水进行过滤收集，便于重复利用，进而起到一定的节省水资源的作用，从而提高了该装置的实用性，超声波清洗件包括设于机架1中的清洗超声波19且清洗超声波19位于该区域收集槽3中，喷淋漂洗件包括喷淋头20，超声波漂洗件包括漂洗超声波21，漂洗超声波21位于该区域收集槽3中且用于对该区域网带2上的汽车零部件进行超声漂洗，机架1中设有一个及以上的与清洁结构、吹风结构和喷油结构相对应的收集槽3，其中一个收集槽3的底部设有过滤箱4，喷淋清洗件包括喷淋喷头5，喷淋喷头5、喷淋头20、气刀26与风刀27均以网带2的横向中线呈对称分布且输出端均与网带2相对应，机架1中设有与喷淋喷头5相连的连接盒6且连接盒6的外壁设有对喷淋喷头5的喷淋角度进行调节的调节结构，调节结构包括旋转转动的齿轮A7以及与齿轮A7啮合转动的齿轮B8且齿轮B8的齿轮转数约占齿轮B8表面的二分之一，齿轮B8中设有与连接盒6相连通的连接管9且连接管9的另一端与喷淋喷头5相连，过滤箱4中设有可拆卸的过滤件32，过滤箱4内壁的底部设有倾斜过滤板12，过滤箱4的一侧外壁设有与倾斜过滤板12的最低端相连的出料口13，过滤箱4的另一侧外壁设有出水管14，齿轮A7的旋转转动通过伺服电机10带动，齿轮A7、齿轮B8与伺服电机10均位于放置箱中，连接盒6的进水端与喷淋泵11的出水端相连，喷淋泵11的进水端可通过三通管连接出水管14与进水管15，出水管14与进水管15的内部分别设有控制阀，过滤件32包括放置盒16，放置盒16的内部从上至下依次设有活性炭层盒17与过滤层盒18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V商电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该汽车零部件分离式高效清洗装置，使用时，可以使用流水线方式对汽车零部件进行喷淋清洗、超声波清洗、喷淋漂洗、超声波漂洗、吹干、热风吹干和上油等操作，从而可以一步到位的对汽车零部件进行高效清洗，避免清洗不到位，且设置有调节结构，可调节喷淋喷头5的角度，避免喷淋喷头5喷淋不到位，且通过过滤箱4的设置，方便对废水进行过滤收集，便于重复利用，进而起到一定的节省水资源的作用，从而提高了该装置的实用性。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.汽车零部件分离式高效清洗装置，包括机架（1）与汽车零部件，其特征在于：所述机架（1）中设有带动汽车零部件进行移动的网带（2），所述机架（1）上依次设有用于对汽车零部件进行高效清洗的清洁结构、用于对清洗后的汽车零部件进行风干的吹风结构和对风干后的汽车零部件上油的喷油结构，所述清洁结构包括喷淋清洗件、超声波清洗件、喷淋漂洗件以及超声波漂洗件，所述机架（1）中设有一个及以上的与清洁结构、吹风结构和喷油结构相对应的收集槽（3），其中一个所述收集槽（3）的底部设有过滤箱（4），所述喷淋清洗件包括喷淋喷头（5），所述机架（1）中设有与喷淋喷头（5）相连的连接盒（6）且所述连接盒（6）的外壁设有对喷淋喷头（5）的喷淋角度进行调节的调节结构。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件分离式高效清洗装置，其特征在于：所述调节结构包括旋转转动的齿轮A（7）以及与齿轮A（7）啮合转动的齿轮B（8）且所述齿轮B（8）的齿轮转数约占齿轮B（8）表面的二分之一，所述齿轮B（8）中设有与连接盒（6）相连通的连接管（9）且连接管（9）的另一端与喷淋喷头（5）相连，所述过滤箱（4）中设有可拆卸的过滤件（32），所述过滤箱（4）内壁的底部设有倾斜过滤板（12），所述过滤箱（4）的一侧外壁设有与倾斜过滤板（12）的最低端相连的出料口（13），所述过滤箱（4）的另一侧外壁设有出水管（14）。

3.根据权利要求2所述的汽车零部件分离式高效清洗装置，其特征在于：所述齿轮A（7）的旋转转动通过伺服电机（10）带动，所述齿轮A（7）、齿轮B（8）与伺服电机（10）均位于放置箱中，所述连接盒（6）的进水端与喷淋泵（11）的出水端相连，所述喷淋泵（11）的进水端可通过三通管连接出水管（14）与进水管（15），所述出水管（14）与进水管（15）的内部分别设有控制阀，所述过滤件（32）包括放置盒（16），所述放置盒（16）的内部从上至下依次设有活性炭层盒（17）与过滤层盒（18）。

4.根据权利要求1所述的汽车零部件分离式高效清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗件包括设于机架（1）中的清洗超声波（19）且所述清洗超声波（19）位于该区域所述收集槽（3）中，所述喷淋漂洗件包括喷淋头（20），所述超声波漂洗件包括漂洗超声波（21），所述漂洗超声波（21）位于该区域所述收集槽（3）中且用于对该区域网带（2）上的汽车零部件进行超声漂洗。

5.根据权利要求4所述的汽车零部件分离式高效清洗装置，其特征在于：所述机架（1）中设有与清洗超声波（19）相连接的清洗循环泵（25），所述机架（1）中设有与喷淋头（20）相连接的喷淋漂洗泵（22），所述机架（1）中设有与漂洗超声波（21）相连的漂洗循环泵（23），所述机架（1）中设有一个及以上的水箱（24）且所述水箱（24）分别与进水管（15）、清洗循环泵（25）、喷淋漂洗泵（22）以及漂洗循环泵（23）相连接，若干个所述水箱（24）中设有电加热器。

6.根据权利要求1所述的汽车零部件分离式高效清洗装置，其特征在于：所述吹风结构包括气刀（26）与风刀（27），所述风刀（27）位于气刀（26）的一侧，所述机架（1）中设有与气刀（26）与风刀（27）相连的高压风机（28），所述吹风结构的一侧设有用于对汽车零部件进行烘干的烘干电加热器（29）。

7.根据权利要求1所述的汽车零部件分离式高效清洗装置，其特征在于：所述喷油结构包括喷油嘴（30），所述机架（1）中设有与喷油嘴（30）相连通的喷油泵（31）。

8.根据权利要求1所述的汽车零部件分离式高效清洗装置，其特征在于：所述网带（2）的上方设有用于放置小型汽车零部件的清洗篮（33），所述网带（2）的旋转转动可通过主传动装置与从动轴装置带动，所述主传动装置与从动轴装置之间设有用于对网带（2）的松紧度进行调节的张紧装置。

9.根据权利要求1所述的汽车零部件分离式高效清洗装置，其特征在于：所述喷淋喷头（5）、喷淋头（20）、气刀（26）与风刀（27）均以网带（2）的横向中线呈对称分布且输出端均与网带（2）相对应，所述机架（1）中设有电控柜，所述机架（1）的上方设有抽雾风机（34）。

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