KR20010079761A - 오버몰딩된 전기 케이블 및 그 제조 방법 - Google Patents
오버몰딩된 전기 케이블 및 그 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010079761A KR20010079761A KR1020017002947A KR20017002947A KR20010079761A KR 20010079761 A KR20010079761 A KR 20010079761A KR 1020017002947 A KR1020017002947 A KR 1020017002947A KR 20017002947 A KR20017002947 A KR 20017002947A KR 20010079761 A KR20010079761 A KR 20010079761A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- groove
- wing
- overmolded
- cable
- overmolded material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/24—Devices affording localised protection against mechanical force or pressure
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
본 발명은 절연 슬리이브(11)의 내부에 다수의 절연 전도성 와이어(12)를 포함하는 유형의 케이블(10); 종방향의 적어도 일부에 걸쳐 절연 슬리이브(11)를 피복하는 오버몰딩 소재(15)를 부분적으로 포함하는 오버몰딩된 전기 케이블(10)에 관한 것으로, 절연 슬리이브(11)의 외부면에 하나 이상의 홈(13)이 형성되어 있으며, 이 홈은 오버몰딩 소재(15)를 수용하게 되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 이와 같은 오버몰딩 케이블의 생성 방법에 관한 것이다.
Description
자동차는 교통, 기후, 충전 등의 모든 유형의 상태를 접하게 된다. 그리하여 자동차에 장착된 모든 장비는 자동차의 이동 조건이 어떠하던지 간에 고장없이 작동될 수 있어야 한다. 이를 위해서는, 특히 자동차에 탑재된 전기 장치가 물 뿐 아니라, 연료, 모터 유체 등에 대한 기밀성이 커야 하는 것이 요구된다.
또한, 이러한 기밀성은 각종 부품의 전기 공급과 관련하여, 그리고 전기 부품내의 공급 케이블의 도입과 관련하여서도 필요한 것이 당연하다.
그래서, 오버몰딩된 공급 케이블의 기밀성을 보장하여야만 한다. 이러한 기밀성은 오버몰딩 소재와 케이블 사이에 형성되어야 한다.
이러한 오버몰딩 케이블은 대개는 예를 들면 속도 휠의 센서, 케이블상에 오버몰딩된 접속기 등에 사용될 수 있으며, 또한 덜 엄격한 기타의 환경에서도 사용될 수 있다.
분쇄 또는 절삭에 의한 케이블의 슬리이브의 표면의 스크레이핑에 의해 이와 같은 기밀성을 얻는 것은 공지되어 있다. 그리하여 생성된 케이블은 오버몰딩된다. 한편, 이와 같은 조작은 예를 들면 속도 휠의 센서에 대한 특정의 응용의 경우 충분한 기밀성을 제공하지 못한다.
본 발명은 기밀성 오버몰딩된 전기 케이블 및 이러한 케이블의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 자동차에 배치하게 되는 전기 케이블에 관한 것이다.
도 1은 오버몰딩 작업 이전에 본 발명에 의한 케이블을 나타내는 개략적인 단면도를 도시한다.
도 2는 본 발명에 의한 홈의 세부도를 도시한다.
도 3은 본 발명에 의해 오버몰딩된 케이블이 구비된 센서의 개략도이다.
본 발명은 케이블과 오버몰딩 소재 사이의 최적의 기밀성을 얻고자 하는 것을 목적으로 한다.
이를 위해서, 본 발명은
- 절연 슬리이브의 내부에 다수의 절연 전도성 와이어(12)를 포함하는 유형의 케이블;
- 종방향의 적어도 일부에 걸쳐 절연 슬리이브를 피복하는 오버몰딩 소재를 부분적으로 포함하는 오버몰딩된 전기 케이블로서,
- 절연 슬리이브의 외부면에 하나 이상의 홈이 형성되어 있으며, 이 홈은 오버몰딩 소재를 수용하게 되는 것을 특징으로 하는 전기 케이블에 관한 것이다.
슬리이브의 일체부에 형성된 하나 이상의 날개부는 홈내에 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 장치에 의해, 오버몰딩 소재는 접착 기밀성을 제공하기 위해 슬리이브내에 형성된 홈과 함께 작용할 뿐 아니라, 응집 기밀성을 제공하기 위해 날개부(들)와 함께 작동한다. 사실상, 홈과 오버몰딩 소재 사이의 작용이 작동 온도의 전범위에 걸쳐 그리고 각각의 어떠한 확장 계수에서도 2 종의 소재가 서로에 대해 적어도 부분적으로 완전 접착될 수 있는 반면, 날개부와 오버몰딩 소재의 작용은 이들 날개부의 적어도 부분적인 용융을 일으키며, 이에 의해 냉각후 2 종의 소재 사이에는 강한 응집이 형성된다.
이와 같은 2중의 기밀성(접착 및 응집)으로 인해서, 본 발명에 의한 오버몰딩 케이블은 최적의 기밀성을 제공하게 된다.
이롭게도, 기밀성을 증가시키기 위해서는, 홈의 수 및/또는 홈에 의한 날개부의 수를 증가시키는 것이 충분하다.
또한, 날개부의 형상은 오버몰딩 소재와 함께 용융되는 능력에 영향을 미친다. 날개부가 더욱 미세하면 할수록, 이의 용융을 얻기가 더욱 용이해지는 것이 바람직하다. 한편, 소재의 함량이 균일한 응집을 형성하도록 충분량으로 존재하여야 한다.
홈은 슬리이브 소재와 오버몰딩 소재 사이에 생성될 수 있는 상이한 확장 조임을 형성할 수 있다. 날개부와 관련하여서는 2 개의 소재의 응집력이 적어도 부분적으로 또는 완전한 재용융에 의해 형성된다.
본 발명에 의해 얻은 기밀성은 케이블의 직경 및 슬리이브의 표면 상태와는 무관하다. 또한, 기밀성(홈 형성에 의한)은 오버몰딩의 몰드의 개념 및 오버몰딩 소재의 작업 변수와 같은 소정의 소재(케이블 및 오버몰딩 소재)의 결합과도 무관하다.
형성된 날개부의 높이는 홈의 깊이보다 작은 것이 이롭다. 사실상, 케이블을 오버몰딩 작업을 수행하기 이전에 조작하는 동안, 날개부는 접촉에 의한 모든오염(특히 기름)으로부터 보호될 수 있는데, 이러한 오염은 최종적으로 가해지는 오버몰딩 소재와 날개부 사이의 응집을 저하시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 오버몰딩 케이블을 생성하는 방법에 관한 것이다. 특히, 이러한 방법은,
- 절연 슬리이브 내에 하나 이상의 홈을 형성하는 단계,
- 오버몰딩 소재로 홈을 오버몰딩하여 홈을 채우고, 날개부의 적어도 일부분을 용융시켜 케이블과 오버몰딩 소재의 사이에 기밀성을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 형성된 홈 내에서 1 이상의 날개부를 생성하는 것을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 기타의 목적, 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조하여 비제한적인 실시예에 의해 명백할 것이다.
도 1∼도 3에 도시된 구체예에 의하면, 본 발명에 의해 오버몰딩된 케이들(10)은 다수의 전도성 와이어(12)(도시된 실시예에서는 2개)를 감싸고 있는절연 슬리이브(11)(도 1)를 포함한다. 이러한 전도성 와이어(12)는 그 자체가 공지된 물질로 형성되어 있는데, 이는 절연 소재로 싸여 있다.
절연 슬리이브(11)가 가요성 상태에 있을지라도, 이는 특정한 강도와 같은 중요한 상대적 두께를 갖는 것에 유의한다. 이러한 슬리이브는 일반적으로 열가소성 엘라스토머 소재 또는 유사체로 형성된다.
본 발명에 의하면, 이와 같은 슬리이브의 두께 이내에서 1 이상의 홈(13)(도시된 실시예에서는 3개)은 일반적으로 U자 형태로 형성된다. 이러한 홈은 슬리이브를 전체적으로 천공하지 않고, 슬리이브(11)의 외부면에 형성된다.
이와 같은 각각의 홈(13)은 이의 내부에 날개부(14)(도시된 실시예에서는 2개)를 포함한다. 또한, 이러한 날개부는 슬리이브의 두께 이내로 형성되며, 슬리이브를 관통하지 않는다.
도 2에 상세하게 도시된 바와 같이, 홈(13)은 일반적으로 U자 형태를 갖는다. 이와는 반대로, 날개부(14)는 홈의 기부로부터 연장됨에 따라 단면이 점점 감소된다. 이러한 감소된 단면의 유용성은 이하에서 설명될 것이다.
도 3에 도시되어 있는 것과 마찬가지로, 도 1 및 도 2에 도시된 케이블은 오버몰딩 소재(15)에 의해 오버몰딩된다.
일반적으로, 이러한 오버몰딩은 도 3의 실시예에 도시된 센서와 같은 완전 전기 부품을 형성할 수 있다. 이러한 센서의 나머지 부분의 형성은 그 자체로서 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 더이상 설명하지 않는다.
일반적으로, 유리 섬유(또는 유사체)로 충전된 폴리아미드와 같은 열가소성소재인 소재(15)에 의한 오버몰딩 동안, 오버몰딩 소재는 홈의 측벽(13a, 13b, 13c)과 접하고, 날개부(14)와도 접한다.
홈(13)의 전체는 이와 같은 오버몰딩 소재로 채워진다. 오버몰딩 소재의 냉각시, 이러한 소재는 홈의 측벽(13a, 13b, 13c)에 강하게 접착된다. 접착으로 불리우는 1차 기밀성 형태가 형성된다.
또한, 날개부(14)와 오버몰딩 소재의 접촉에 의해 이들의 적어도 부분적인 용융이 이루어진다. 이와 같은 날개부는 홈의 외부를 향해 점차적으로 가늘어지며, 날개부의 정점(S)은 날개부와 오버몰딩 소재가 접촉되자 마자 용융된다. 반대로, 날개부의 두께가 증가함에 따라, 이와 같은 몰드는 부분적으로 이루어진다. 사실상, 오버몰딩 소재내의 날개부의 미용융 부분은 점진적으로 고정되는 현상이 발생한다. 이에 대하여 날개부의 용융된 부분은 관련 소재가 균일하게 혼합된다. 이와 같은 용융 및 고정은 응집 기밀성으로 불리우는 2차 기밀성 형태가 형성된다.
이와 같은 2중 기밀성(접착 및 응집)의 구체예에 의하면, 케이블과 오버몰딩 소재 사이의 최적의 기밀성을 제공하게 된다. 접착 기밀성은 홈의 측벽과 오버몰딩 소재의 계면에서 얻어지며, 응집 기밀성은 날개부와 오버몰딩 소재의 계면에서 얻어진다.
홈의 수 및/또는 홈에 의한 날개부의 수를 증가시키면 기밀성이 증가된다는 것에 유의한다.
본 발명에 의한 케이블은 다수의 홈(13)을 포함하며, 이들 홈 각각은 다수의 날개부(14)를 포함한다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 날개부의 정점(S)은 슬리이브(11)의 면(P)의 아래에 위치하는 평면에 배치된다. 날개부의 높이(h)는 홈의 깊이(P)보다 작다. 사실상, 오버몰딩 소재가 아직 배치되지 않은채, 홈과 날개부가 형성될 경우, 접촉에 의해 오염되지 않으면서 절연 슬리이브를 조작할 수 있다. 특히, 오버몰딩되지 않은 슬리이브의 모든 조작은 날개부의 정점상에 미량의 오일 물질 (또는 기타의 물질)이 부착되는 것을 방지하는데, 이러한 부착은 차후에 날개부와 오버몰딩 소재(15)의 양호한 응집에 저해할 수도 있다,
날개부 형상의 모든 변형은 기밀성을 변형시킨다는 것에 유의한다. 그래서, 특정의 용도의 경우, 이러한 형상을 변형시켜 기밀성을 필요한 정도로 변형시킬 수 있다.
또한, (날개부 없이) 홈 형성을 수행하는 단순한 공정으로 양호한 기밀성을 얻을 수 있다. 그래서, 단순한 홈 형성은 필요한 기밀성을 얻기 위해 충분할 수 있다.
또한, 본 발명은 오버몰딩된 전기 케이블의 생성 방법에 관한 것으로,
- 절연 슬리이브 내에 하나 이상의 홈을 형성하는 단계,
- 오버몰딩 소재로 홈을 오버몰딩하여 홈을 채우고, 날개부의 적어도 일부분을 용융시켜 케이블과 오버몰딩 소재의 사이에 기밀성을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법에 관한 것이다.
또한, 이러한 방법은 홈(13)에서 하나 이상의 날개부(14)를 형성하고, 이러한 홈의 오버몰딩을 미리 수행하는 것이 바람직하다.
홈과 날개부의 생성을 위해 개발된 장치(도시하지 않음)는 사용 동안 축상에서 케이블을 회전시키지 않아도 되는 이점을 갖는다. 케이블을 회전시킬 경우에는, 길이가 긴 케이블 및/또는 부서지기 쉬운 액세서리(접속기...)를 사용할 수가 없는 단점을 갖는다.
몰론, 본 발명은 전술한 구체예로 한정되지 않으며, 당업자에 의하면 다양한 변형예가 가능하다. 그래서, 홈의 형태는 제시된 것과 상이할 수도 있다.
Claims (10)
- - 절연 슬리이브(11)의 내부에 다수의 절연 전도성 와이어(12)를 포함하는 유형의 케이블(10);- 종방향의 적어도 일부에 걸쳐 절연 슬리이브(11)를 피복하는 오버몰딩 소재(15)를 부분적으로 포함하는 오버몰딩된 전기 케이블(10)로서,- 절연 슬리이브(11)의 외부면에 하나 이상의 홈(13)이 형성되어 있으며, 상기 홈은 오버몰딩 소재(15)를 수용하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 케이블(10).
- 제1항에 있어서, 상기 홈(13)은 슬리이브와 일체부를 형성하는 하나 이상의 날개부(14)를 그 내부에 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 케이블(10).
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 날개부(14)의 높이(h)는 홈의 깊이(p)보다 작은 것을 특징으로 하는 전기 케이블(10).
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 오버몰딩 소재(15)는 냉각후 케이블(10) 및 오버몰딩 소재(15)의 사이에 접착 기밀성을 형성하도록 날개부(14)의 적어도 일부분을 용융시키는 것을 특징으로 하는 전기 케이블(10).
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 다수의 날개부(14)를 각각 포함하는 다수의 홈(13)을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 케이블(10).
- 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 날개부의 형상은 해당 기밀성에 따라서 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 케이블(10).
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 의해 오버몰딩된 전기 케이블의 생성 방법으로서,- 절연 슬리이브(11) 내에 하나 이상의 홈(13)을 형성하는 단계, 및- 오버몰딩 소재(15)로 홈을 오버몰딩하여 홈을 채우고, 날개부의 적어도 일부분을 용융시켜 케이블과 오버몰딩 소재의 사이에 기밀성을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 홈의 오버몰딩 이전에 홈(13)에 하나 이상의 날개부(14)를 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제7항 또는 제8항에 있어서, 홈의 측벽(13a, 13b, 13c)과 오버몰딩 소재(15) 사이의 계면에서 접착 기밀성을 형성하며, 날개부(14)와 오버몰딩 소재(15) 사이의 계면에서 응집 기밀성을 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제7항 내지 제9항 중 한 항에 있어서, 오버몰딩(15)의 형성 이전에 접촉에 의한 날개부 정점(S)의 오염을 방지하도록 날개부(14)의 높이(h)가 홈(13)의 깊이(p)보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR98/11258 | 1998-09-09 | ||
FR9811258A FR2783082B1 (fr) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | Cable electrique surmoule et procede de realisation d'un tel cable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010079761A true KR20010079761A (ko) | 2001-08-22 |
KR100596938B1 KR100596938B1 (ko) | 2006-07-07 |
Family
ID=9530262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020017002947A KR100596938B1 (ko) | 1998-09-09 | 1999-09-06 | 오버몰딩된 전기 케이블 및 그 제조 방법 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6465737B1 (ko) |
EP (1) | EP1112580B1 (ko) |
JP (1) | JP4603691B2 (ko) |
KR (1) | KR100596938B1 (ko) |
DE (1) | DE69926245T2 (ko) |
ES (1) | ES2242423T3 (ko) |
FR (1) | FR2783082B1 (ko) |
WO (1) | WO2000014751A1 (ko) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6805946B2 (en) * | 2000-12-04 | 2004-10-19 | Advanced Ceramics Research, Inc. | Multi-functional composite structures |
US7511225B2 (en) | 2002-09-24 | 2009-03-31 | Adc Incorporated | Communication wire |
US20040055777A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-03-25 | David Wiekhorst | Communication wire |
US7214880B2 (en) * | 2002-09-24 | 2007-05-08 | Adc Incorporated | Communication wire |
DE10332118A1 (de) * | 2003-07-09 | 2005-02-10 | Pfisterer Kontaktsysteme Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum elektrischen Verbinden mit einer Energieversorgungsleitung für Mittel- oder Hochspannung sowie Verfahren zur Herstellung eines Isolierteils einer solchen Vorrichtung |
JP5006036B2 (ja) | 2003-07-11 | 2012-08-22 | パンドウィット・コーポレーション | 強化パッチコードによるエイリアン・クロストーク抑制 |
DE10356880B4 (de) * | 2003-12-03 | 2011-04-21 | Sontec Sensorbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines flüssigkeits-, gas- und dampfdichten elektrischen und/oder optischen Bauelements |
JP4506473B2 (ja) | 2005-01-14 | 2010-07-21 | アイシン精機株式会社 | ワイヤ、検出器及び金型 |
US7205479B2 (en) * | 2005-02-14 | 2007-04-17 | Panduit Corp. | Enhanced communication cable systems and methods |
US7271344B1 (en) | 2006-03-09 | 2007-09-18 | Adc Telecommunications, Inc. | Multi-pair cable with channeled jackets |
WO2009009747A1 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Adc Telecommunications, Inc. | Telecommunication wire with low dielectric constant insulator |
CA2724528C (en) | 2008-07-03 | 2017-03-28 | Adc Telecommunications, Inc. | Telecommunications wire having a channeled dielectric insulator and methods for manufacturing the same |
JP2010084829A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Aisin Seiki Co Ltd | シール構造体及びシール方法 |
US9355755B2 (en) | 2011-04-07 | 2016-05-31 | 3M Innovative Properties Company | High speed transmission cable |
CN203596185U (zh) | 2011-04-07 | 2014-05-14 | 3M创新有限公司 | 高速传输电缆 |
EP2947479A1 (en) * | 2014-05-22 | 2015-11-25 | Sercel | A transmission cable provided with an anchor and a method for providing a transmission cable with an anchor |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE555719A (ko) * | 1956-03-13 | |||
US3497608A (en) * | 1968-12-16 | 1970-02-24 | Honeywell Inc | Strain relieving means for flexible electrical cords |
JPH0562143U (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-13 | 日清紡績株式会社 | 電装部品用ケーブル端のシール構造 |
US5276752A (en) * | 1992-07-29 | 1994-01-04 | Molex Incorporated | Fiber optic connector system |
US5990419A (en) * | 1996-08-26 | 1999-11-23 | Virginia Patent Development Corporation | Data cable |
US5733145A (en) * | 1997-03-13 | 1998-03-31 | Tescorp Seismic Products, Inc. | Seal assembly for overmolded metal structure |
US5906513A (en) * | 1997-03-20 | 1999-05-25 | Woodhead Industries Inc. | Shielded, molded electrical connector |
-
1998
- 1998-09-09 FR FR9811258A patent/FR2783082B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-06 EP EP99948742A patent/EP1112580B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-06 ES ES99948742T patent/ES2242423T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-06 KR KR1020017002947A patent/KR100596938B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-09-06 JP JP2000569409A patent/JP4603691B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-06 DE DE69926245T patent/DE69926245T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-06 WO PCT/EP1999/006557 patent/WO2000014751A1/fr active IP Right Grant
- 1999-09-06 US US09/786,980 patent/US6465737B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4603691B2 (ja) | 2010-12-22 |
WO2000014751A1 (fr) | 2000-03-16 |
DE69926245T2 (de) | 2006-03-30 |
ES2242423T3 (es) | 2005-11-01 |
DE69926245D1 (de) | 2005-08-25 |
EP1112580A1 (fr) | 2001-07-04 |
KR100596938B1 (ko) | 2006-07-07 |
US6465737B1 (en) | 2002-10-15 |
JP2002524825A (ja) | 2002-08-06 |
FR2783082B1 (fr) | 2000-11-24 |
EP1112580B1 (fr) | 2005-07-20 |
FR2783082A1 (fr) | 2000-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20010079761A (ko) | 오버몰딩된 전기 케이블 및 그 제조 방법 | |
CN102570141B (zh) | 连接器及其制造方法 | |
KR101538533B1 (ko) | 성형 시일을 갖는 전기 단자 접속부 | |
KR102668510B1 (ko) | 밀봉형 전기 와이어 하네스 | |
CN101326595B (zh) | 压铸成形的外锥形绝缘套管 | |
US5573410A (en) | Variable size entry insert for cable accessories and method | |
MXPA04005041A (es) | Conjunto de conector electrico separable. | |
JPH0353466A (ja) | 連結部材の被覆材 | |
WO2015013408A1 (en) | Electric vehicle shielded power cable connector | |
CA2840808A1 (en) | Structure for end of mi cable and method for producing the same | |
CN111755890B (zh) | 连接器装置 | |
CN102110933A (zh) | 线束及其制造方法 | |
US6294851B1 (en) | Resin molding method for inserting terminal and connector for motor having the terminal | |
CN101523518A (zh) | 尤其用于压力应用的电气套管,以及用于制造这种套管的方法 | |
KR20210158336A (ko) | 고전류 접점 디바이스 및 고전류 접점 디바이스를 제조하기 위한 방법 | |
CN111344133A (zh) | 内部部件及树脂成形品 | |
US3813643A (en) | Terminating of electrical conductors | |
US20200312485A1 (en) | Wire harness | |
KR970007772B1 (ko) | 합금형 온도 퓨우즈 | |
JP2002254468A (ja) | ハーネスの取出し構造 | |
CN216851586U (zh) | 一种用于伺服电机的连接结构 | |
JP2006179377A (ja) | 電気信管点火装置用コネクタ | |
EP1040977A2 (en) | Switch unit | |
CN213150393U (zh) | 一种高安全系数高柔软汽车底盘车轮线束装置 | |
CN1254871A (zh) | 电气部件用结合组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130620 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140619 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |