KR20010076541A - A manufacturing method of contact luminescent elements having an improved luminescent brightness - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 표면이 소수성으로 개질되고, 발광휘도가 개선된 접촉발광소자의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 지문인식장치에서 지문 이미지를 축출하기 위해 사용되는 접촉발광소자 표면에 소수성층을 형성하여 발광 휘도를 개선시킨 접촉발광소자의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a touch light emitting device whose surface is hydrophobicly modified and whose light emission luminance is improved. It relates to a method of manufacturing a contact light emitting device having improved.
신분 확인을 위해 종래에는 비밀번호나 문자가 사용되었으나 최근에는 지문을 이용한 신분 확인 장치가 개발되어 보급되고 있다. 신분 확인 장치는 특정 장소 및 물건에 대한 보안을 위해 지정된 사람만이 출입 하거나 물건을 다룰 수 있도록 특정 장소나 물건에 설치된다. 지문을 이용하여 신분을 확인하기 위해 먼저 지문 이미지(fingerprint image)를 축출하여야 한다.In the past, a password or a letter was used for identification, but recently, an identification device using a fingerprint has been developed and spread. An identification device is installed at a specific place or object so that only a designated person can access or handle the object. In order to verify your identity using your fingerprint, you must first extract your fingerprint image.
지문 이미지를 축출하기 위해 사용되는 종래의 접촉발광소자를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 종래의 접촉발광소자의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 투명전극(indium tin oxide: ITO)층(11), 형광체층(12), 절연층(13) 및 소수성층(14)이 순차적으로 형성된다. ITO층(11)은 교류전원(AC)을 공급받아 소수성층(14)에 사람의 손가락(1)이 접촉되는 경우 ITO층(11)과 절연층(13) 사이에 형성된 형광체층(12)을 발광시킨다. 형광체층(12)은 소수성층(14)에 접촉된 사람 손가락(1)의 지문 이미지를 발생시키도록 구성된다.A conventional touch light emitting device used to extract a fingerprint image will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a cross-sectional view of a conventional contact light emitting device. As illustrated, a transparent electrode (ITO) layer 11, a phosphor layer 12, an insulating layer 13, and a hydrophobic layer 14 are sequentially formed. When the human finger 1 contacts the hydrophobic layer 14 by receiving an AC power source AC, the ITO layer 11 forms the phosphor layer 12 formed between the ITO layer 11 and the insulating layer 13. It emits light. The phosphor layer 12 is configured to generate a fingerprint image of the human finger 1 in contact with the hydrophobic layer 14.
지문이미지를 발생시키는 접촉발광소자의 제조 방법은 먼저 ITO층(11)을 형성한다. ITO층(11)은 투명 도전성 재질을 페이스트(paste) 형태로 제조한 후 이를 이용하여 소정 두께를 갖도록 형성한다. ITO층(11)을 형성한 후 그 위에 형광체층(3)을 형성한다. 형광체층(3)은 유전성 폴리머 페이스트(polymer paste) , 지연용제 및 도펀트(dopant)가 도핑(doping)된 발광체 분말를 혼합한 후 이 혼합 시료를 이용하여 형성한다. 형광체층(3) 위에 절연층(13) 및 소수성층(14)이 순차적으로 적층하여 접촉발광소자를 제조하게 된다. 절연층(13)은 절연성 재질을 이용하여 형성하며, 소수성층(14)은 알리파틱카본이 치환되어 있는 트리알콕시실란과 알콜과 염산을 소정비율로 혼합하여 중합 반응시켜 폴리실록산 용액을 이용하여 제조한다.In the method of manufacturing a touch light emitting device for generating a fingerprint image, first, an ITO layer 11 is formed. The ITO layer 11 is formed to have a predetermined thickness using a transparent conductive material in the form of a paste (paste). After the ITO layer 11 is formed, the phosphor layer 3 is formed thereon. The phosphor layer 3 is formed by mixing a dielectric polymer paste, a retardant solvent, and a dopant doped phosphor powder and then using the mixed sample. The insulating layer 13 and the hydrophobic layer 14 are sequentially stacked on the phosphor layer 3 to manufacture a contact light emitting device. The insulating layer 13 is formed using an insulating material, and the hydrophobic layer 14 is polymerized by mixing a trialkoxysilane substituted with an aliphatic carbon, alcohol, and hydrochloric acid at a predetermined ratio to prepare a polysiloxane solution. .
이상의 종래의 제조 방법으로 제조된 접촉발광소자에서 가장 중요한 것은 표면의 소수성 유지와 접촉발광소자에서 발생되는 지문이미지의 발광 휘도이며 정확한 지문이미지를 얻기 위해 소수성으로의 표면 개질과 발광 휘도를 증가시키기 위한 노력이 요구되고 있다.Most important in the above-described contact light emitting device manufactured by the conventional manufacturing method is to maintain the hydrophobicity of the surface and the light emission luminance of the fingerprint image generated in the contact light emitting device and to increase the surface modification and the light emission luminance to the hydrophobic to obtain accurate fingerprint image Effort is required.
본 발명의 목적은 접촉발광소자 표면에 소수성을 가지는 층을 형성하여 습기가 많은 경우에도 지문이미지를 유지할 수 있게 하고, 반사층을 형성하여 전체적으로 접촉발광소자의 캐패시턴스를 증가시켜 접촉발광소자에서 발생되는 지문 이미지의 발광 휘도를 증가시킬 수 있는 발광 휘도가 개선된 접촉발광소자를 제공함을 목적으로 한다.An object of the present invention is to form a hydrophobic layer on the surface of the touch light emitting device to maintain the fingerprint image even in the case of high humidity, and to form a reflective layer to increase the capacitance of the touch light emitting device as a whole fingerprint generated in the touch light emitting device An object of the present invention is to provide a touch light emitting device having improved light emission luminance that can increase the light emission luminance of an image.
본 발명의 다른 목적은 접촉발광소자에서 표면의 소수성을 유지하고 지문 이미지의 발광 휘도를 증가시킴으로써 접촉발광소자의 제품의 신뢰성을 향상시키는데 있다.Another object of the present invention is to improve the reliability of the product of the touch light emitting device by maintaining the hydrophobicity of the surface in the touch light emitting device and increasing the light emission luminance of the fingerprint image.
도 1은 종래의 접촉발광소자의 단면도,1 is a cross-sectional view of a conventional contact light emitting device,
도 2는 본 발명에 의한 접촉발광소자의 단면도,2 is a cross-sectional view of a contact light emitting device according to the present invention;
도 3은 도 2에 도시된 반사층의 성분비를 나타낸 표이다.3 is a table showing the component ratio of the reflective layer shown in FIG.
〈도면의 주요부분에 대한 부호 설명〉<Explanation of symbols on main parts of the drawing>
11 : ITO층 12: 형광체층11: ITO layer 12: phosphor layer
12a: 반사층 13: 절연층12a: reflective layer 13: insulating layer
14 : 소수성층14: hydrophobic layer
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 도전성 재질의 페이스트를 이용하여 ITO층을 형성하는 단계와, ITO층 위에 유전성 폴리머 페이스트 , 지연용제 및 도펀트가 도핑된 발광체 분말을 이용하여 형광체층을 형성하는 단계와, 형광체층 위에 TiO2입자, 아크릴레이트계 폴리머 바인더, 크실렌 및 톨루엔을 이용하여반사층을 형성하는 단계와, 반사층 위에 절연성 재질을 이용하여 절연층을 형성한 후 절연층 위에 알리파틱카본이 치환되어 있는 트리알콕시실란과 알콜과 염산을 소정비율로 혼합하여 중합 반응시켜 폴리실록산 용액을 이용하여 소수성층을 형성하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 발광휘도가 개선된 접촉발광소자의 제조 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is to form an ITO layer using a paste of a conductive material, and to form a phosphor layer using a light emitting powder doped with a dielectric polymer paste, a retardant solvent and a dopant on the ITO layer. And forming a reflection layer using TiO 2 particles, an acrylate polymer binder, xylene, and toluene on the phosphor layer, and forming an insulating layer using an insulating material on the reflective layer, and then aliphatic carbon is formed on the insulating layer. Provided is a method of manufacturing a touch light emitting device having improved luminescence brightness, comprising the step of polymerizing a substituted trialkoxysilane, alcohol, and hydrochloric acid at a predetermined ratio to form a hydrophobic layer using a polysiloxane solution. .
또한 상기 ITO층, 형광체층, 반사층, 절연층, 수성층 및 반사층은 각각 롤러 코팅(roller coating) 방법을 이용하여 제조되며 반상층은 TiO2입자 1∼10wt.％, 아크릴레이트계 폴리머 바인더 5∼30wt.％, 크실렌 및 톨루엔 65∼94wt.％의 비율로 혼합되어 형성되며 반사층 제조시 사용되는 아크릴레이트계 폴리머 바인더는 우레탄계 폴리머 바인더로 이용할 수 있음을 특징으로 한다.In addition, the ITO layer, the phosphor layer, the reflective layer, the insulating layer, the aqueous layer and the reflective layer are each manufactured by using a roller coating method, the anti-phase layer is 1-10wt.% TiO 2 particles, 5-30wt acrylate polymer binder The acrylate polymer binder, which is formed by mixing at a ratio of.%, Xylene and toluene 65 to 94 wt.%, And is used in the production of the reflective layer, can be used as a urethane polymer binder.
(실시예)(Example)
이하, 본 발명의 발광휘도가 개선된 접촉발광소자의 제조 방법을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing a touch light emitting device having improved light emission luminance will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 의한 접촉발광소자의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 도전성 재질의 페이스트를 이용하여 ITO층(11)을 형성하는 단계와, ITO층(11) 위에 유전성 폴리머 페이스트 , 지연용제 및 도펀트가 도핑된 발광체 분말을 이용하여 형광체층(12)을 형성하는 단계와, 형광체층(12) 위에 TiO2입자, 아크릴레이트계 폴리머 바인더, 크실렌 및 톨루엔을 이용하여 반사층(12a)을 형성하는 단계와, 반사층(12a) 위에 절연성 재질을 이용하여 절연층(13)을 형성한 후 절연층(13) 위에 알리파틱카본이 치환되어 있는 트리알콕시실란과 알콜과 염산을 소정비율로 혼합하여 중합 반응시켜 폴리실록산 용액을 이용하여 소수성층(14)을 형성하는 단계로 구성된다.2 is a cross-sectional view of a contact light emitting device according to the present invention. As shown, forming the ITO layer 11 using a paste of a conductive material, and using a phosphor powder doped with a dielectric polymer paste, a retardant solvent and a dopant on the ITO layer 11, the phosphor layer 12. Forming a reflection layer, forming a reflection layer 12a using TiO 2 particles, an acrylate polymer binder, xylene, and toluene on the phosphor layer 12, and using an insulating material on the reflection layer 12a. After the formation of the (13), the polymerization of the trialkoxysilane, the aliphatic carbon is substituted with the aliphatic carbon, alcohol and hydrochloric acid in a predetermined ratio to form a hydrophobic layer (14) using a polysiloxane solution It consists of.
본 발명의 접촉발광소자의 제조 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of manufacturing the touch light emitting device of the present invention in detail.
롤러 코팅 방법을 이용하여 ITO층(11)을 형성한다. 이 후 접촉발광소자의 모든 층은 롤러 코팅 방법을 이용하여 제조된다. ITO층(11)은 ITO 분말을 폴리머와 혼합하여 페이스트 형태 제조한 후 이 페이스트를 이용하여 ITO층(11)을 형성한다.The ITO layer 11 is formed using a roller coating method. After that, all the layers of the contact light emitting device are manufactured using the roller coating method. The ITO layer 11 is prepared by mixing ITO powder with a polymer to form a paste, and then forms the ITO layer 11 using the paste.
상기 ITO층(11) 위에는 형광체층(12)이 형성되다. 형광체층(12)은 유전성 폴리머 페이스트 25∼35wt.％, 지연용제 25∼29wt.％ 및 도펀트가 도핑된 발광체 분말 30∼50wt.％를 혼합한 후 이를 이용하여 형성된다. 형광체층(12)에 포함되는 발광체 분말은 ZnS, SrS 및 ZnO 등의 2원소 화합물을 선택하여 형성할 수 있으며, 이 2원소 화합물에 Mn, Cu, Cl, Al, I, Tb 및 F로 구성된 도펀트 그룹 중 어느 하나가 선택되어 소정 량이 첨가되어 침투된다.The phosphor layer 12 is formed on the ITO layer 11. The phosphor layer 12 is formed by mixing 25 to 35 wt.% Of the dielectric polymer paste, 25 to 29 wt.% Of the retardant solvent, and 30 to 50 wt.% Of the dopant-doped emitter powder. The phosphor powder included in the phosphor layer 12 may be formed by selecting two-element compounds such as ZnS, SrS, and ZnO, and a dopant composed of Mn, Cu, Cl, Al, I, Tb, and F in the two-element compound. Any one of the groups is selected and a predetermined amount is added to penetrate it.
또한 상기 형광체층(12) 위에는 반사층(12a)이 형성된다. 반사층(12a)은 TiO2입자, 아크릴레이트계 폴리머 바인더, 크실렌 및 톨루엔을 이용하여 형성된다, 각 시료의 성분비는 도 3에서와 같이 롤러 코팅 방법을 이용하여 1㎛이하의 크기를 갖는 TiO2입자 1∼10wt.％, 아크릴레이트계 폴리머 바인더 5∼30wt.％, 크실렌 65∼94wt.％의 비율로 혼합하여 5㎛의 두께로 형성한다. 여기서 아크릴레이트계 폴리머 바인더 대신 우레탄계 폴리머 바인더를 사용 할 수 있으며 크실렌은 톨루엔을사용할 수 있다.In addition, a reflective layer 12a is formed on the phosphor layer 12. The reflective layer 12a is formed using TiO 2 particles, an acrylate polymer binder, xylene and toluene. The composition ratio of each sample is TiO 2 particles having a size of 1 μm or less using a roller coating method as shown in FIG. 3. 1-10 wt.%, 5-30 wt.% Of an acrylate polymer binder, and 65-94 wt.% Of xylene are mixed, and it is formed in thickness of 5 micrometers. The urethane-based polymer binder may be used instead of the acrylate-based polymer binder and toluene may be used for xylene.
한편 상기 반사층(12a)은 형광체층(12)에서 발생된 빛이 반사시키기 위해 사용된다. 형광체층(12)에서 발생된 지문 이미지에 따른 빛을 ITO층(11)으로 반사시킴으로써 빛의 손실을 최소화하여 발광 휘도를 개선시키게 된다. 즉, 형광체층(12)에서 발광된 빛의 량이 적을 경우에도 형광체층(12)의 형광체(도시 않음)의 발광 효율을 높일 수 있으며, 반사층(12a)의 설치로 인해 전체적으로 캐패시턴스 량을 증가시켜 지문이미지의 발광 휘도를 증가시킬 수 있게 된다.On the other hand, the reflective layer 12a is used to reflect the light generated from the phosphor layer 12. By reflecting the light according to the fingerprint image generated in the phosphor layer 12 to the ITO layer 11 to minimize the loss of light to improve the light emission luminance. That is, even when the amount of light emitted from the phosphor layer 12 is small, the luminous efficiency of the phosphor (not shown) of the phosphor layer 12 may be increased, and the capacitance may be increased to increase the overall capacitance due to the installation of the reflective layer 12a. It is possible to increase the light emission luminance of the image.
이어서 상기 반사층(12a)을 형성한 후 롤러 코팅 방법을 이용하여 절연 재질을 이용하여 절연층(13)을 형성하고, 절연층(13) 위에 소수성층(14)을 형성하다. 소수성층(14)은 알리파틱카본이 치환되어 있는 트리알콕시실란5∼10g과 알콜2∼4g과 산1∼2g의 비율로 혼합하여 중합 반응시켜 폴리실록산 용액을 생성시켜 소수성 코팅 용액을 이용하여 제조한다. 이 때, 트리알콕시실란(R1Si(OR2)3)은 소수성을 갖는 관능기가 포함되어 있으며, 알킬 체인의 탄소수(R1)는 1~18 개이고, 가수분해될 수 있는 알콕시 그룹의 탄소수(R2)는 1~4 개다. 즉, 알킬 체인의 탄소수(R1)는 CH3, CH3CH2, CH3CH2CH2, CH3(CH2)7및 CH3(CH2)17등이 있으며, 알콕시 그룹의 탄소수(R2)는 CH3, CH3CH2, CH3CH2CH3및 CH3CH2CH2CH2등이 있다. 트리알콕시실란에 혼합되는 알콜과 산은 각각 용매와 촉매로 사용되며 산을 사용시 물에 희석시켜 사용된다. 알콜은 탄소 수가 1 내지 4개인 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜 및 부탄올 중 임의로 어느 하나를 대신 선택하여 사용할 수 있으며, 산은 염산, 초산, 질산 및 인산 중 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있다.Subsequently, after the reflective layer 12a is formed, the insulating layer 13 is formed using an insulating material by using a roller coating method, and the hydrophobic layer 14 is formed on the insulating layer 13. The hydrophobic layer 14 is polymerized by mixing 5-10 g of trialkoxysilane substituted with aliphatic carbon, 2-4 g of alcohol, and 1-2 g of an acid to produce a polysiloxane solution, which is prepared by using a hydrophobic coating solution. . At this time, the trialkoxysilane (R 1 Si (OR 2 ) 3 ) contains a functional group having a hydrophobicity, the carbon number (R 1 ) of the alkyl chain is 1-18, carbon number of the alkoxy group that can be hydrolyzed ( R 2 ) is 1-4. That is, the carbon number (R 1 ) of the alkyl chain includes CH 3 , CH 3 CH 2 , CH 3 CH 2 CH 2 , CH 3 (CH 2 ) 7, and CH 3 (CH 2 ) 17, and the like. R 2 ) is CH 3 , CH 3 CH 2 , CH 3 CH 2 CH 3 and CH 3 CH 2 CH 2 CH 2 and the like. Alcohols and acids mixed with trialkoxysilanes are used as solvents and catalysts, respectively. The alcohol may be used by selecting any one of methanol, ethanol, isopropyl alcohol and butanol having 1 to 4 carbon atoms instead, and the acid may be selected from hydrochloric acid, acetic acid, nitric acid and phosphoric acid.
이상과 같은 방법은 접촉발광소자를 제조함에 있어, 소수성 처리된 표면층의 도입으로. 습기가 있는 경우에도 지문이미지를 유지할 수 있고, 지문이미지 형광체층과 절연층 사이에 반사층을 도입함으로써 전체적으로 캐패시턴스를 증가시킬 수 있으며 형광체층에서 발생된 빛의 량이 적은 경우에도 반사층에서 빛을 ITO층으로 반사시킴으로써 형광체의 발광 효율을 증가시켜 전체적으로 지문이미지의 발광 휘도를 개선시킬 수 있게 된다.The above method is to introduce a hydrophobic surface layer in the manufacture of a contact light emitting device. Even if there is moisture, the fingerprint image can be maintained, and the capacitance can be increased as a whole by introducing a reflective layer between the fingerprint image phosphor layer and the insulating layer, and even if the amount of light generated from the phosphor layer is small, the light is transferred from the reflective layer to the ITO layer. By reflecting, the luminous efficiency of the phosphor can be increased to improve the luminous brightness of the fingerprint image as a whole.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 접촉발광소자에서 소수성으로 표면이 개질된 층을 도입하여 습기가 많은 경우에도 지문이미지를 유지할 수 있고, 형광체층과 절연층 사이에 반사층을 형성함으로써 형광체의 발광 효율을 증가시켜 형광체층에서 발생되는 지문이미지의 발광 휘도를 개선시킬 수 있는 이점이 있다.As described above, the present invention can maintain a fingerprint image even when the moisture is increased by introducing a hydrophobically modified layer in the touch light emitting device, and by forming a reflective layer between the phosphor layer and the insulating layer to improve the luminous efficiency of the phosphor. There is an advantage in that it is possible to improve the light emission luminance of the fingerprint image generated in the phosphor layer.
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Legal Events
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