KR20010073063A - 거품발생 배수관 세척제 - Google Patents

거품발생 배수관 세척제 Download PDF

Info

Publication number
KR20010073063A
KR20010073063A KR1020017002579A KR20017002579A KR20010073063A KR 20010073063 A KR20010073063 A KR 20010073063A KR 1020017002579 A KR1020017002579 A KR 1020017002579A KR 20017002579 A KR20017002579 A KR 20017002579A KR 20010073063 A KR20010073063 A KR 20010073063A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
composition
foam
sec
liquid
seconds
Prior art date
Application number
KR1020017002579A
Other languages
English (en)
Inventor
포티코스리차드
로빈스마이클에이치
아즈마니인더지트케이
Original Assignee
피프 카렌 에이.
더 클로록스 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 피프 카렌 에이., 더 클로록스 캄파니 filed Critical 피프 카렌 에이.
Publication of KR20010073063A publication Critical patent/KR20010073063A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0094—High foaming compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/88—Ampholytes; Electroneutral compounds
    • C11D1/94—Mixtures with anionic, cationic or non-ionic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0008—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
    • C11D17/003—Colloidal solutions, e.g. gels; Thixotropic solutions or pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0047—Other compounding ingredients characterised by their effect pH regulated compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0052—Gas evolving or heat producing compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/39—Organic or inorganic per-compounds
    • C11D3/3947—Liquid compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/395—Bleaching agents
    • C11D3/3956—Liquid compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/22—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/88—Ampholytes; Electroneutral compounds
    • C11D1/90—Betaines
    • C11D2111/20—

Abstract

처리될 표면으로 전달되는 동안 혼합물을 형성하기 전에 격리 유지되는 2가지 액체를 포함하며, 형성된 혼합물이 세척 효능 및 안정성을 갖기에 충분한 거품을 발생시키는 조성물이 제공된다. 제1 액체는 바람직하게는 하이포할라이트 또는 하이포할라이트 발생제를 포함하고 제2 액체는 바람직하게는 과산소제를 포함한다. 두 액체가 처음에 격리되어 있으므로 하이포할라이트 발생제는 사용시까지 과산소제가 없으며 세척 활성 및 안정성에 기여하는 환경에서 유지될 수 있다. 두 액체가 예를 들면 배수관내로 동시에 투입되어 혼합되면 하이포할라이트와 과산소는 반응하여 산소 기체를 발생한다. 거품이 발생하면서 배출 기체는 용액중의 계면활성제와 접촉하고 거품을 발생시키고 이에 따라 거품이 팽창하여 배수관이 거품으로 완전히 충전된다. 팽창된 거품은 배수관을 세척하는 작용을 하는 하이포할라이트를 과량 함유한다. 세척 유효량의 배수관 세척 활성물질을 함유하고 약 0.1g/㎖ 이상의 밀도, 액체 용적에 비해 1.0배 이상의 용적 및 약 30분 초과의 반감기를 특징으로 하는 거품을 동일계에서 발생시키는 하나 이상의 액체를 배수관내로 투입하는 단계를 포함하여, 배수관을 세척하는 방법이 제공된다.

Description

거품발생 배수관 세척제{Foaming drain cleaner}
미국 특허 제5,084,546호(Hall)에는 개인용 보호 용품, 구체적으로 거품 샤워 젤이 기술되어 있다. 이런 경우에 거품-발생 성분들은 생물학적 친화성이어야 한다. 따라서, 홀은 이산화탄소 기체를 발생하기 위해 단지 시트르산 및 탄산염 또는 중탄산염만을 교시하고 있다. 과산화물/하이포클로라이트 계와 관련하여는 어떠한 언급도 없으며, 표면 세척 또는 배수관 세척에 사용하는 것에 대해서도 전혀 기술한 바 없다. 일본 공개특허원 JP 제59-24798호 및 JP 제60-32497호(Ishimatsu et al.); 일본 공개특허원 JP 제59-164399호(Miyano et al.); 및 일본 공개특허원 JP 제57-74379호(Sakuma)에는 모두 배수관 개방제로 사용할 수 있는 이원성 거품 세척제가 기술 및 청구되어 있다. 상기 특허원(Ishimatsu et al. 및 Miyano et al.)은 모두 0.25% 내지 6% 하이포클로라이트의 수용액과 병용하여 0.25 내지 25% 활성물질을 함유하는 과산화물 수용액을 기술하고 있으며, 양 특허원은 모두 거품 발생을 높이기 위해 그들 용액에 계면활성제를 포함함을 교시하고 있다. 그러나, 상기 문헌 어디에도 농축 제제나 이와 연관된 이점 및 거품 특징에 대해 교시, 제안 또는 기술되어 있지 않다.
이중 챔버 용기에서 킬레이트화제/비누 혼화제 용액과 병용되는 하이포클로라이트 조성물이 미국 특허 제5,767,055호(Choy et al.)에 기술되어 있다.
당해 분야의 배수관 세척제는 배수관을 막거나 방해할 수 있는 다양한 물질들을 제거하기 위한 시도로 여러 활성물질로 제형되어 왔다. 이러한 활성물질로서는 산, 염기, 효소, 용매, 환원제, 산화제 및 티오유기 화합물이 포함될 수 있다. 미국 특허 제5,246,146호(Tobiason et al.), 미국 특허 제5,630,833호(Steer et al.) 및 미국 특허 제4,664,836호(Taylor et al.)에는 배수관내에서 물과 혼합되는 경우 거품을 발생하는 무수 화합물이 기술되어 있다. 미국 특허 제4,691,710호(Kuenn)에는 물과 접촉하는 경우, 기체를 발생하기 위해 아디프산 및 중탄산나트륨을 사용하는 싱크대내 오물 처리 무수 세척 조성물이 기술되어 있다. 이 조성물은 거품 발생을 보조하기 위해 처리시 기계적 절단을 필요로 한다. 미국 특허 제4,206,068호(Davis)에는 구획된 용기에 산화제 및 환원제를 포함하는 발열성 배수관 세척 조성물이 기술되어 있다.
발명의 요약
종래 기술의 관점에서, 비수평 표면에 고비율로 활성물질을 전달하고 그 위에서 장시간의 접촉을 유지할 수 있는 거품 발생 세척 조성물이 여전히 요구된다. 또한, 저장시 안정하고 경제적으로 제형화될 수 있는 동일계에서의 거품-발생 조성물이 요구된다.
본 발명의 또 다른 목적은 활성물질-보유 거품을 동일계에서 형성할 수 있는 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 안정한 거품 활성 세척제를 발생시킬 수 있는 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 이중 성분 조성물 및 저장동안에 각 성분을 분리하는 격납 수단을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 안전하게 저장하고 사용할 수 있도록 제형화된 배수관 개방 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 배수관의 모든 부분에 도달할 수 있는 활성물질-함유 거품을 생성할 수 있는 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 점탄성 유동성으로 인해 배수관 세척제로 사용할 수 있는 거품 세척 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 고도로 효과적인 배수관 세척 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 정상적인 저장시 및 승온 또는 극저온하에서 안정한 세척 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 투입되는 동안에 이로운 유동성이 제공될 수 있도록 점탄성 유동성 및 긴 완화시간을 갖는 조성물을 제공하는데 있다.
보다 구체적으로, 본 발명의 조성물은 처리될 표면으로 전달되는 동안 혼합물을 형성하기 전에 격리 유지되는 두 액체의 생성물로서, 혼합물은 세척 효능 및 안정성에 충분한 거품을 발생한다. 제1 액체는 산화제, 바람직하게는 하이포할라이트 또는 하이포할라이트형성제(이하, "하이포할라이트"라 한다)를 포함하고 제2 액체는 기체 발생제, 바람직하게는 과산소내포제 또는 과산소발생제를 포함한다. 두 액체가 초기에는 격리되어 있음에 따라 산화제는 기체 발생제가 없거나 그들의 세척 활성 및 안정성에 도움이 되는 환경에서 사용되기 전까지 유지될 수 있다. 두 액체가 예를 들면 동시에 배수관내로 투입함으로써 혼합될 때 하기 반응식으로 나타낸 바와 같이 하이포할라이트는 과산소와 반응하여 산소 기체를 발생한다:
NaOCl + H2O2→ O2(g) + NaCl + H2O
발생된 기체는 용액중의 계면활성제와 접촉하여 거품을 형성하고 거품은 팽창하여 배수관을 완전히 채운다. 팽창된 거품은 배수관을 세척하는 작용을 하는 과량의 하이포할라이트를 함유한다. 생성된 거품은 안정하며, 바람직하게는 약 0.1 g/ml 이상의 밀도, 약 0.5 내지 15의 활성물질 비율, 약 30분 초과의 반감기, 약 500 ml 이상의 용적 및 약 10 내지 50 ml/sec의 초기 거품 발생 속도를 특징으로 한다. 거품 안정성은 거품을 붕괴시키거나 제거하려는 힘에 대한 거품의 내성으로서 정의된다. 거품은 또한 1:1 이상, 바람직하게는 2:1, 더욱 바람직하게는3:1의 거품:액체 비율 및 배수관내에 12 cm이상, 바람직하게는 17 cm, 가장 바람직하게는 17 내지 31 cm의 컬럼(배수관의 직경이 3.2 cm에서 P-트랩의 중심 또는 최저점으로부터 측정함)을 형성하기에 충분한 거품 고도를 특징으로 한다. 배수관내 거품 용적 및 고도의 관점에서 가장 바람직한 것은 배수관의 막힘 메카니즘, 즉 빈번한 머리카락 및/또는 비누 오염 부위에 도달하는데 충분한 양이다. 이러한 막힘 메카니즘은 전형적으로 수직관 위로 약 20 cm에 위치한다. 거품은 바람직하게는 0.1% 이상, 더욱 바람직하게는 0.5% 이상, 가장 바람직하게는 약 0.75 내지 3%의 활성물질을 함유한다. 활성물질 접촉 시간 또는 거품 반감기는 0.5 내지 4.0 시간이어야 하며 바람직하게는 1 내지 8 시간이다. 거품 반감기는 중력이외에 거품에 작용하는 어떠한 외부 힘이 관여되지 않음을 전제로 하여 최대 거품 용적 발생에서부터 이의 50% 용적 감소에 이르기까지 걸리는 시간을 나타낸다. 또한, 거품은 자가발생적이고 조성물 성분의 반응에 의해 발생되며 기계적 진탕이나 어떠한 다른 유형의 물리적 작용도 요구하지 않는다.
본 발명의 바람직한 양태로서, 액체중 어느 하나 또는 모두는 액체가 표면으로 전달되는 동안 혼합물을 형성할 때 혼합물이 세척 효능 및 안정성에 충분한 정도로 진하고 안정한 거품을 발생하도록 하는 양으로 농축제 또는 농축계를 포함한다. 따라서, 처음에 격리된 액체가 상호작용할 때, 표면으로 전달되는 생성된 액체 세척 조성물은 그 표면의 세척 또는 표백을 위해 적절한 세척 또는 표백 활성 및 안정성을 가질 것이다. 본원에 사용된 용어 "액체"는 균질한 액체, 용액 및 현탁액을 포함할 수 있다. 바람직하게는 수성 액체가 고려되나 비수성 액체가 본 발명의 범위에 속한다. 농축제 또는 농축계는 점성 성분과 탄성 성분 모두를 상응하는 액체에 제공하여야 한다. 양 성분은 목적하는 거품 특징을 획득하는데 가장 바람직하다. 가장 바람직하게는, 농축제 또는 농축계는 점탄성 유동성을 상응하는 액체에 제공한다. 그러나, 비탄성 또는 약탄성 농축계가 작업상의 이점을 제공할 수 있으며 이에 따라 본 발명의 범위에 속한다. 농축계의 조성은 본원에서 정의된 바와 같이 목적하는 거품의 질의 획득보다 중요한 것은 아니다.
또한, 본 발명은 두 액체를 전달할 때까지 격리 유지되며, 전달 동안에 pH-유지된 혼합물이 형성되고 처리될 표면으로의 전달을 제공하는 용기에 관한 것이다. 용기는 하이포할라이트가 함유된 액체를 위한 한 칸 및 과산소-함유 액체를 위한 다른 칸을 포함한다. 이들 칸중 어느 한 칸 또는 두 칸 모두는 상기한 바와 같이 농축계 또는 농축제를, 액체를 농축하고 안정화하기에 충분한 양으로 함유할 수 있다. 본 발명의 하나의 양태에 따라, 용기는 두 액체를 전달하기 위해 두 액체 성분을 위한 분리된 전달 채널을 가질 수 있으며 여기서 혼합물이 형성된다. 이들 전달 채널은 용기의 외부로 두 액체를 동시에 전달할 수 있도록 제조될 수 있으며 이에 따라 두 액체가 만나 혼합물을 형성한다. 대안적으로, 분리된 전달 채널이 혼합 공간과 연결될 수 있으며 여기서 두 액체는 혼합물을 형성하고 이로부터 혼합물이 용기의 외부로 전달된다. 이러한 용기의 한 가지 예로는 미국 특허 제5,767,055호(Choy et al.)에 기술된 것을 들 수 있다. 이 특허의 전체 내용은 본원에 참고로 원용된다.
본 발명은 액체 용적에 비해 1.0배 이상의 용적, 약 0.1 g/ml 이상의 밀도및 약 30분 초과의 반감기를 특징으로 하며, 세척 유효량의 배수관 세척 활성물질을 함유하는 거품을 동일계에서 발생하는 한 가지 이상의 액체를 배수관내로 투입하는 단계를 포함하여 배수관을 세척하는 방법을 포함한다. 또한, 본 발명은 용기로부터 방출되고 배수관내로 투입됐을 때 거품을 발생할 수 있는 단일 용액을 포함한다.
간단히 말해서, 본 발명의 첫 번째 양태는 (a) 산화제를 함유한 제1 액체 및 (b) 기체 발생제를 함유한 제2 액체를 수용중에 포함하고, 산화제와 기체 발생제가 반응하여 액체 용적에 비해 1.0배 이상의 용적, 약 0.1 g/ml 이상의 밀도 및 약 30분 초과의 반감기를 특징으로 하며, 세척 유효량의 배수관 세척 활성물질을 함유하는 거품을 발생하는 안정한 세척 조성물을 포함한다.
본원에 사용된 용어 "세척"은 일반적으로 불필요한 물질을 감소 또는 제거하는 결과를 낳는 화학적, 물리적 또는 효소적 처리를 의미하며, "세척 조성물"은 구체적으로 배수관 개방제, 경질 표면 세척제 및 표백 조성물을 포함한다. 세척 조성물은 용매, 산, 염기, 산화제, 환원제, 효소, 세정제 및 티오유기 화합물을 포함하여 화학적, 물리적 또는 효소적으로 반응성인 여러 활성 성분으로 구성될 수 있다. 달리 특정되지 않는 한 모든 성분의 비율은 중량%이다.
본원에 기술된 본 발명을 논의하기 위한 목적상 전형적인 가정용 싱크대 배수관은 다음과 같은 4개 부분을 포함한다: 수직부분, 이로부터의 U-벤드(또는 P-트랩), 이로부터의 90°엘보우 및 마지막으로 수평 하수구 암(arm).
점성 유동성, 바람직하게는 탄성 성분을 갖는 점성 유도성, 가장 바람직하게는 점탄성 유동성은 조성물의 단일 성분 또는 양 성분에 바람직하게는 C14-18알킬 그룹 또는 C10-18알킬아미노 또는 알킬아미도 그룹을 갖는 베타인 또는 설포베타인 및 신장된 미셀을 촉진하는 것으로 고려되는 음이온성 유기 카운터이온을 포함하는 이원계에 의해 제공될 수 있다. 이러한 계는 미국 특허 제4,900,467호 및 제5,389,157호(Smith)에 보다 자세하게 기술되어 있으며 본원 발명의 양수인에게 양도되었다. 상기 특허의 내용은 본원에 참고로 원용된다. 바람직하게는 베타인은 C14-18알킬 베타인이고 카운터이온은 C2-6알킬 카복실레이트, 아릴 카복실레이트, C2-10알킬 설포네이트, 아릴 설포네이트, 황산화 아릴 또는 C2-10알킬 알코올 및 이들의 혼합물이다. 가장 바람직한 카운터이온은 아릴 설포네이트(예, 나트륨 크실렌 설포네이트)이다. 카운터이온은 활성 세척 화합물과 화학적으로 안정한 치환체를 포함할 수 있다. 바람직하게는 치환체는 탄소수 1 내지 4의 알킬 또는 알콕시 그룹, 할로겐 및 니트로 그룹이며 이들 모두는 하이포클로라이트를 포함한 대부분의 활성물질과 안정하다. 본 발명에 따른 제제의 점도는 물보다 약간 큰 점도에서부터 수천 센티포이즈(cP)까지의 범위일 수 있다. 소비자 관점에서 볼 때 바람직한 점도 범위는 약 20 cP 내지 2500 cP이다. 제1(산화제-함유) 액체의 바람직한 점도 범위는 약 100 내지 2500 cP이고, 더욱 바람직하게는 500 내지 2200 cP이다. 제2(기체 발생) 액체의 바람직한 점도는 약 50-1000 cP, 더욱 바람직하게는 100-800 cP이다.
본 발명의 두 번째 양태는 (a) 하이포할라이트 화합물을 포함한 제1 액체 및(b) 과산소 화합물을 포함한 제2 액체의 격리 유지된 수용액을 포함하고 액체 (a) 또는 (b)중 적어도 하나는 점성인 배수관 세척 조성물 및 방법이다.
액체 (a) 및 (b)는 저장 동안에 격리 유지되며 사용시 또는 사용 직전에 함께 혼합된다. 바람직하게는 액체 (a) 및 (b)는 이중 챔버 또는 구획 병에 유지되며, 배수관에 동시에 투입되어 거품을 발생한다. 생성된 거품은 안정하고 진하며 고비율의 세척 활성물질, 특히 하이포할라이트를 함유하고 이들로 배수관의 수직 및 상부 P-트랩 부분이 피복된다. 각 조성물의 유동성은 알맞은 거품 발생 속도 및 체류 시간을 제공하며 그 결과 우수한 세척 효과를 낳는다. 거품 발생 속도는 비교적 저속이어야 하며, 바람직하게는 약 50 ml/sec 미만이며 거품은 연장된 기간동안 안정성을 유지하여야 한다. 유동성은 또한 예를 들면 제조하는 동안 용기의 충전을 촉진하며, 투입 및 사용동안에 소비자에게 적합한 투입 특성을 제공한다. 바람직한 점탄성 유동성은 농축제, 바람직하게는 계면활성 농축제에 의해 제공될 수 있다. 단지 하나의 용액만이 점탄성일 수 있는 반면, 양쪽 용액이 점탄성인 것이 바람직하며 동일하거나 상이한 농축제 또는 농축계를 사용할 수 있다. 가장 바람직한 점탄성은 동일한 농축제 또는 농축계에 의해 양쪽 액체 (a) 및 (b)에 부여된다.
따라서, 본 발명의 이점은 조성물이 화학적으로 상-안정적이고 고온 및 저온 모두에서 상기 안정성을 유지하는데 있다.
본 발명의 또 다른 이점은 거품 조성물이 배수관 세척제로서 제형화되는 경우, 증가된 접촉 시간을 제공하는데 있으며 이에 따라 세척제의 효능이 향상된다.
본 발명의 또 다른 이점은 증가된 접촉 시간으로 인한 개선된 효능에 의해 보다 안전한 배수관 세척 제제가 가능하다는데 있다.
본 발명의 또 다른 이점은 조성물이 안정한 활성물질-함유 거품을 동일계에서 발생한다는데 있다.
본 발명의 또 다른 이점은 조성물의 유동성이 용기 충전 및 투입을 용이하게 해 준다는데 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은 이하의 바람직한 양태의 상세한 설명을 읽은 당업자에게는 자명하다.
본 발명은 거품발생 세척 조성물, 더욱 특히 표백제를 포함하며 배수관 세척제 또는 경질 표면 세척제로 사용할 수 있도록 제형화되는 동일계에서의 거품발생 세척 조성물에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 조성물의 거품 발생 속도와 다른 조성물의 거품 발생 속도를 비교한 그래프이다.
산화제
산화제는 바람직하게는 다양한 하이포할라이트-생성 종중에서 선택될 수 있으며, 예를 들면 하이포할라이트, 할로아민, 할로이민, 할로이미드 및 할로아미드의 알카리 금속 및 알카리 토금속 염으로 이루어진 그룹중에서 선택된 할로겐 표백제가 포함된다. 이들 모두는 하이포할로우스(hypohalous) 표백 종을 동일계에서 생성하는 것으로 믿어진다. 바람직하게는, 제1 산화제는 하이포할로우스 표백 종을 발생할 수 있는 하이포할라이트 또는 하이포할라이트 발생제이다. 본원에 사용된 용어 "하이포할라이트"는 달리 표시되지 않는 한 하이포할라이트 및 하이포할라이트 발생제 모두를 기술하는 것으로 사용된다. 하이포클로라이트 및 수용액중에서 하이포클로라이트를 생성하는 화합물이 바람직하지만 대표적인 하이포클로라이트-생성 화합물로는 나트륨, 칼륨, 리튬 및 칼슘 하이포클로라이트, 염소화 인산삼나트륨 도데카하이드레이트, 칼륨 및 나트륨 디클로로이소시아누레이트 및 트리클로로시아누르산이 포함된다. 사용하기에 적합한 유기 표백원으로는 트리클로로시아누르산, 트리브로모시아누르산, 디브로모시아누르산 및 디클로로시아누르산 및 이들의 칼륨 및 나트륨 염, N-브롬화 및 N-염소화 숙신이미드, 말론이미드, 프탈이미드 및 나프탈이미드와 같은 헤테로사이클릭 N-브로모 및 N-클로로 이미드가 포함된다. 또한, 디브로모 및 디클로로 디메틸-하이단토인, 클로로브로모디메틸 하이단토인, N-클로로설파이드(할로아미드) 및 클로로아민(할로아민)과 같은 하이단토인이 적합하다. 본 발명에서 특히 바람직한 것은 제1 액체에서 약 0.1 내지 약 15 중량%의 양의 차아염소산나트륨(NaOCl)이며, 더욱 바람직하게는 차아염소산나트륨의 양이 약 0.1 내지 10 중량%이고 가장 바람직하게는 약 1 내지 8 중량%이다. 산화제는 거품 발생을 위한 기체 발생제에 화학량론적 양으로 존재할 수 있다. 이런 경우, 별도의 세척 활성물질이 제1 및 제2 액체중 하나 또는 모두에 포함되는 것이 바람직하다. 산화제는 거품을 발생하고 또한 세척 및 배수관 세척 활성을 제공하도록 화학량론적 과량으로 존재하는 것이 더욱 바람직하다.
기체 발생제
기체 발생제는 산화제와 반응하여 기체를 발생하는 화합물로서 바람직한 것은 과산화수소와 같은 과산화물 또는 과산화물-발생제 또는 과아세트산 및 모노퍼옥시설페이트와 같은 유기 및 무기 과산 및 과염을 포함한 과산 또는 과염이다. 많은 과산화물, 과산 및 과염이 미국 특허 제4,964,870호(Fong et al.)에 기술되어 있다. 이 특허의 전체 내용은 본원에 참고로 원용된다. 과산화수소는 정상적으로 액체로서 공급되지만 다른 과산화수소원이 또한 만족스럽게 작용할 수 있다. 예를 들면, 과붕산염 및 과탄산염이 또한 용액중에서 H2O2를 공급한다. 기체 발생제는 제2 액체의 약 0.01 내지 8 중량%, 바람직하게는 약 0.1 내지 5 중량%, 가장 바람직하게는 약 0.2 내지 3 중량%의 양으로 존재한다.
과산화물이 기체 발생제가고 하이포할라이트가 산화제인 경우 하이포할라이트 대 과산화물의 바람직한 중량비(화학량론적 과량을 제공하기 위한)는 약 20:1 내지 3:1, 더욱 바람직하게는 약 15:1 내지 7:1, 가장 바람직하게는 12:1 내지 5:1이다. 하이포할라이트 대 과산화물의 바람직한 몰비(화학량론적 과량을 제공하기 위한)는 약 10:1 내지 1:1, 더욱 바람직하게는 약 7:1 내지 5:4, 가장 바람직하게는 약 5:1 내지 2:1이다.
전해질/완충제
전해질/완충제가 제1 또는 제2 액체에 포함될 수 있으며 바람직하게는 제1산화제-함유 액체중에 완충유효량으로 포함된다.
본 발명에 따라, 적합한 전해질/완충제는 탄산염, 인산염, 피로인산염, 아미노 카복실레이트, 폴리카복실레이트, 폴리아크릴레이트, 포스포네이트, 아미노 포스포네이트, 폴리포스포네이트, 이의 염 및 혼합물중에서 선택될 수 있다. 전해질/완충제는 제1 액체의 0 내지 약 5 중량%, 바람직하게는 제1 액체의 약 0.01 내지 약 4 중량%의 양으로 존재한다.
pH-조절제
pH-조절제가 두 액체중 하나 또는 모두에, 즉 산화제 및/또는 기체 발생제와 함께 존재할 수 있다. 본 발명에 따라, pH-조절제는 액체중의 활성물질이 효과적이고 안정할 수 있도록 액체의 pH를 유지한다. pH 조절제는 용액중에서 알카리성이거나 산성일 수 있으며 상응하는 용액을 알카리성 또는 산성 pH로 조정 및/또는 유지하는 역할을 한다. 본 발명에 있어서, 각 용액은 용액중의 산화제 또는 기체 발생제 및/또는 세척 활성물질의 활성 및 안정성을 위해 적절한 pH로 유지된다. 하이포할라이트와 같은 알카리성 산화제의 경우 용액의 pH는 알카리성이다. 기체 발생제가 과산소일 경우, pH는 산성이다. pH 조절제는 pH 조절 유효량으로, 예를 들면 액체중 한쪽의 약 0 내지 약 10 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
적합한 산성 pH 조절제로는 유기산, 특히 시트르산, 글리콜산 또는 아세트산과 같은 카르복실산, 붕산 또 중황산나트륨과 같은 약무기산 및 황산, 염산, 피로인산염, 삼인산염, 사인산염, 규산염, 메타규산염, 폴리규산염 및 붕산염과 같은강무기산의 묽은 용액 및 상기 예의 혼합물이 포함된다. 기체 발생제가 과산화물인 경우, 바람직한 산성 pH 조절제는 황산이다. 과산소, 특히 과산화수소-함유 액체의 경우, 과산소 화합물의 안정성 및 효능을 유지하기 위해 pH를 약 7 이하로 유지하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직한 pH는 3 내지 6이다. 산성 pH 조절제는 제2 액체의 0 내지 5 중량%, 바람직하게는 0.001 내지 2 중량%의 양으로 존재한다.
바람직한 알카리성 pH 조절제로는 탄산염, 중탄산염, 수산화물, 수산화물 발생제 및 이들의 혼합물이 포함된다. 산화제가 하이포할라이트일 경우, 바람직한 알카리성 pH 조절제는 알카리 금속 수산화물이며 특히 바람직한 것은 수산화나트륨이다. 예를 들면, 하이포할라이트 산화제가 사용되는 경우, 용액의 pH는 약 10 이상, 바람직하게는 약 10.5 이상, 더욱 바람직하게는 약 11 이상으로 유지된다. 약 11 이상의 용액 pH는 하이포할라이트의 세척 효능 및 안정성 모두를 위해 충분한 것으로 믿어진다. 보다 자세하게는, 이 용액 pH는 용액이 형성될 때 일어날 수 있는 하이포할라이트의 자가촉매 분해에 대해 그를 보호하기에 충분한 것으로 믿어진다. 알카리성 pH 조절제는 제1 액체의 0 내지 20 중량%, 바람직하게는 0.1 내지 15 중량%의 양으로 존재한다.
농축제
제1 산화제 및 제2 기체발생 용액 또는 액체중 어느 하나 또는 모두는 바람직하게는 계면활성 농축제로 농축된다. 적합한 농축제는 상기 인용된 스미스의 특허에 기술된 바와 같다. 다른 적합한 계는 미국 특허 제5,055,219호 및제5,011,538호(Smith) 및 미국 특허 제5,462,689호 및 제5,728,665호(Choy et al.)에서 찾아 볼 수 있다. 이들 특허는 모두 본 발명의 양수인 소유이며 전체 내용이 본원에 참고로 원용된다. 목적하는 거품 특징 및/또는 유동성이 획득되는 한 중합체 및 검(gum)과 같은 추가의 농축제가 적합하다. 가장 바람직한 것은 베타인 및 음이온성 카운터이온을 포함한 이원 계면활성 점탄성 농축제이다.
베타인
효과적인 베타인으로는 C14-18알킬 베타인 및 C14-18알킬 설포베타인이 포함된다. 특히 바람직한 것은 약 95% 이상의 C16, 5% 미만의 C12/14및 1% 미만의 C18인 암포솔 CDB(Stepan Company사의 상표명)와 같은 세틸 디메틸 베타인(CEDB)이다. 본원에서 상기 베타인 또는 기타 다른 화합물의 탄소 쇄 길이가 언급되는 경우, 시판되고 있는 복잡분산 형태가 고려된다(그러나 요구되는 것은 아니다). 따라서, 바람직한 C14-18범위안에서 주어진 쇄 길이는 독점적으로가 아니라 지배적으로 특정된 길이이다. 베타인 또는 설포베타인과 관련하여 본원에서 사용되는 용어 "알킬"은 포화 및 불포화 그룹 모두를 포함한다. 완전히 포화된 알킬 그룹이 하이포클로라이트의 존재하에서 바람직하다. C10-18알킬아미도 및 알킬아미노 베타인 및 C14-18알킬, C10-18알킬아미노 또는 알킬아미도 그룹을 갖는 설포베타인이 또한 본 발명의 조성물에 사용하는데 적합하다.
베타인은 카운터이온과 배합될 때 효과적으로 농축하는 수준으로 첨가된다. 일반적으로, 각각의 제1 및/또는 제2 액체 당 약 0.1 내지 10.0 중량%의 베타인이 사용되며, 바람직하게는 약 0.1 내지 5.0중량%, 가장 바람직하게는 약 0.15 내지 2.0 중량%의 베타인이 사용된다.
카운터이온
카운터이온은 C2-6알킬 카복실레이트, 아릴 카복실레이트, C2-10알킬 설포네이트, 아릴 설포네이트, 황산화 C2-10알킬 알코올, 황산화 아릴 알코올 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되는 음이온성 유기 카운터이온이다. 아릴 화합물은 벤젠 또는 나프탈렌으로부터 유도되고 치환되거나 비치환될 수 있다. 알킬은 직쇄이거나 측쇄화될 수 있으며 2 내지 8개의 탄소원자를 갖는 것이 바람직하다. 카운터이온은 산 형태로 첨가되고 동일계에서 음이온성 형태로 전환될 수 있거나 음이온 형태로 첨가될 수 있다. 알킬 또는 아릴에 적합한 치환체는 C1-4알킬 또는 알콕시 그룹, 할로겐, 니트로 그룹 및 이들의 혼합물이다. 하이드록시 또는 아민 그룹과 같은 치환체가 용매, 계면활성제 및 효소와 같은 일부 비-하이포클로라이트 세척 활성물질과 사용하는데 적합하다. 존재하는 경우, 치환체는 환의 어느 위치에도 있을 수 있다. 벤젠이 사용된 경우 파라 (4) 및 메타 (3) 위치가 바람직하다. 일부 환경에서 세척 활성물질 자체는 농축-효과적인 카운터이온의 부류에 속할 수 있다. 예를 들면, 일부 카르복실산 세척 활성물질은 산 및 짝염기 형태로 존재할 수 있으며 후자는 카운터이온으로 작용할 수 있다. C2-6알킬 카복실레이트는 이러한 방식으로 작용할 수 있다. 카운터이온은 농축하고 점탄성 유동성을 제공하기에 충분한 양으로 첨가되며 바람직한 양은 약 0.01 내지 10 중량%이다. 베타인 대 카운터이온의 바람직한 몰비는 쇄 길이 및 베타인 농도, 카운터이온 유형 및 용액의 이온세기뿐만 아니라 조성물의 주목적이 상 안정성인지 아니면 점성인지에 따라 좌우된다. CEDB와 나트륨 크실렌 설포네이트(SXS)를 사용할 때 이들의 바람직한 비율은 약 10:1 내지 1:3이고, 더욱 바람직하게는 약 2:1 내지 1:2이다. CEDB 대 SXS의 바람직한 중량비는 약 15:1 내지 1:2이고, 더욱 바람직하게는 3:1 내지 1:1이다.
농축제의 점탄성은 유리하게는 세척 조성물에 특이한 유동 특성을 부여한다. 탄성은 시럽상태의 스트림을 형성하는 대신에 스트림이 절단되도록 하며 쏟아져 나오는 끝에서 병으로 순간적으로 다시 들어가도록 한다. 게다가, 탄성 액체는 이들의 표시된 점성보다 더욱 점성을 나타내는 듯하다. 액체의 점탄성 특성은 Bohlin VOR 유동계와 같은 기구로 측정할 수 있다. Bohlin 유동계에 의한 진동 스위프로 진동 데이터를 생성할 수 있으며 이 데이터를 맥스웰 모델에 적용하여 완화시간(Tau) 및 정지 전단 계수(GO)와 같은 변수를 얻는다. 본 발명에 따른 제제의 완화시간은 약 0.1 내지 50초이고, 바람직하게는 약 0.3 내지 45초, 더욱 바람직하게는 약 1 내지 30초, 및 가장 바람직하게는 약 5 내지 25초이다. 스미스에 의해 상대 탄성으로서 정의된 완화시간 대 정지 전단 계수의 비율(Tau/G0)는 약 1-300 sec/파스칼(Pa)이어야 하고 바람직하게는 약 5 내지 150 sec/Pa, 더욱 바람직하게는 약 10 내지 100 sec/Pa이어야 한다. 본원에 기술된 농축제는 용액의 이온 세기 범위에 걸쳐서 점탄성을 형성하는데 효과적인 반면 이온 세기는 어느 정도로 유동성에 영향을 미친다. 따라서, 달리 언급되지 않는 한, 본원에 사용된 탄성 및 점성에 대한 완화시간의 값은 약 2.4 몰랄(molal)의 이온세기를 갖는 제1 (하이포할라이트-함유) 액체 및 약 3.4 몰랄의 이온세기를 갖는 제2 (과산소-함유) 액체에 대해 계산된 것이다. 이러한 액체는 표 III에 각각 식(b) 및 (e)로 예시되어 있다.
보조제
많은 부류의 보조제 화합물이 알려져 있으며 제1 및 제2 액체 및 이들의 성분과 혼화가능하다. 이러한 한 가지 부류는 화학 또는 효소 반응에 의해 또는 물리적 상호작용에 의해(이하 총괄적으로 반응이라 한다) 의도된 표적 물질과 상호작용하는 보조 세척 활성물질이다. 산화제 또는 기체 발생제는 특히 하나가 다른 하나에 비해 화학량론적 과량으로 존재할 때 세척 활성물질로 작용할 수 있다. 산화제가 기체 발생제에 비해 화학량론적 과량으로 존재하는 것이 바람직하나 세척 활성물질이 추가로 포함될 수 있다. 따라서, 유용한 활성 화합물로는 산, 염기, 산화제, 환원제, 용매, 효소, 티오유기 화합물, 계면활성제(세정제) 및 이들의 혼합물이 포함된다. 효소의 예로는 리파제, 케라티나제, 프로테아제, 아밀라제 및 셀룰라제가 포함된다. 유용한 용매로는 포화 탄화수소, 케톤, 카르복실산 에스테르,테르펜, 글리콜 에테르 등이 포함된다. 나트륨 티오글리콜레이트와 같은 티오유기 화합물이 머리카락 및 기타 단백질을 분해하는데 보조하기 위해 포함될 수 있다. 다양한 비이온성, 음이온성, 양이온성 또는 양쪽성 계면활성제가 본 분야에 공지된 바와 같이 이들의 세정 특성으로 인해 포함될 수 있다. 예를 들면 타우레이트, 사르코시네이트 및 포스페이트 에스테르가 포함된다. 부식 억제제, 염료 및 방향제와 같이 당해 분야에 알려진 다른 비세척 활성 보조제가 또한 포함될 수 있다.
점성 유동성, 특히 점탄성 유동성을 가진 조성물은 다공성 또는 부분적인 제한 물질이 있는 배수관에 적용되는 경우에 이점을 제공하는 반면, 완전한 효과는 조성물이 농축되어 물보다 큰 밀도를 보유하는 경우에 얻어진다. 이 밀도는 농조화 물질이 없이도 획득될 수 있으나 밀도를 높일 필요가 있을 경우 염화나트륨과 같은 염이 바람직하고 액체에 0 내지 약 25 중량%, 바람직하게는 12 내지 25 중량%의 수준으로 첨가할 수 있다. 제2 액체, 즉 기체 발생제를 포함한 액체가 제1 액체, 즉 산화제를 포함한 액체보다 더 진한 것이 바람직하다. 그렇게 함으로써 기체 발생제는 P-트랩의 최저 부분을 충전시킬 것이고 산화제를 함유한 제1 액체는 P-트랩의 어느 한쪽에서, 즉 90도 엘보우 및 수직관에서 제2 액체를 덮을 것이다. 그럼으로써 기체 발생은 주로 두 액체의 계면 및 P-트랩의 최저 부분내에서 일어나며 그 결과 거품은 위로 팽창하게 되어 배수관, 특히 수직관의 막힌 부분과 전체적으로 접촉하게된다. 팽창 기체는 산화제를 지나면서 이를 거품내로 끌고 들어가 관 전체로 확산시킨다. 거품 발생 속도는 추가로 제1 및 제2 액체의 유동성에 의해 둔화되므로 거품은 장시간 유지되면서 고비율의 활성물질이 전달된다. 산화제-함유 제1 액체의 유동성이 적어도 두 가지 관점에서 특정적으로 거품 발생을 조절한다. 첫째, 제1 용액의 점성 및 탄성은 특히 P-트랩의 수직 부분에서 더욱 농축된 제2 용액을 덮어씌우는 작용을 하며 그 결과 느리고 계속된 거품 발생 반응을 제공한다. 둘째, 관의 90도 엘보우에 남아 있는 제1 액체의 유동성은 관을 물리적으로 막아주는 작용을 하며 결과적으로 액체 및/또는 거품이 배수관의 하수 암으로 빨려나가지 않도록 방지해 준다. 위와 같은 이유 때문에 제1 액체가 약 1.10 이상의 비도를 갖고 제2 액체는 제1 액체보다 큰 비도(바람직하게는 약 1.12 이상)를 갖는 것이 가장 바람직하다. 제2 액체 대 제1 액체의 바람직한 비도 비율은 약 1.01:1 내지 1.5:1이다.
도 1은 본 발명에 따른 바람직한 하이포클로라이트/과산화물 산소/기체 발생계와 병용하여 4개의 상이한 농축계에 대한 4개의 거품 발생/분해 곡선을 보여준다. 조제 A(곡선 A)는 하이포클로라이트과 과산화물 용액중의 바람직한 베타인과 나트륨 크실렌 설포네이트의 혼합 농축제를 사용한 것이다. 곡선 A를 생성하는데 사용된 조성물은 표 III에서 실시예 (b)와 (c)의 합으로 나타낸 바와 같다. 곡선/조제 B는 표 III 실시예 (b)에 나타낸 하이포클로라이트 용액중의 바람직한 베타인과 나트륨 크실렌 설포네이트의 혼합물 및 표 III (f)에 나타낸 과산화물 용액중의 에톡실화 알코올 농축제를 사용한 것이다. 조제 C(곡선 C)는 과산화물(표 III(e))을 함유한 바람직한 농축계 및 하이포클로라이트를 함유한 아민 산화물/비누(표 III(c))를 사용한 것이다. 마지막으로, 곡선 D는 하이포클로라이트를 위한 아민 산화물/비누 농축제(표 III(c)) 및 과산화물 용액중의 표 III(f)의 에톡실화 알코올 농축제를 사용한 것이다. 도 1의 곡선을 생성하는데 사용된 모든 농축제는 본 발명의 범위에 속한다.
하기 표 I은 도 1에 도시된 각 조제을 위한 하이포클로라이트 및 과산화물 성분의 중요한 유동 특징을 보여준다.
조제 점도(cP) 상대탄성(sec/Pa) 완화시간(초)
A 하이포클로라이트 (b) 1,232 26 32.1
과산화물 (e) 456 50.3 33.6
B 하이포클로라이트 (b) 1,232 26 32.1
과산화물 (f) 2,112 0.002 0.13
C 하이포클로라이트 (c) 1,880 0.02 0.36
과산화물 (e) 456 50.3 33.6
D 하이포클로라이트 (c) 1,880 0.02 0.36
과산화물 (f) 2,112 0.002 0.13
도 1에서, 거품 용적은 실시예 10 표 V에 따른 조성물 약 500㎖를 2ℓ 눈금실린더에 투입함으로써 측정되었다. 점도는 브룩필드 점도계 모델 DV-II+에서 테플론-피복 2번을 2분 후에 5rpm으로 회전시키면서 측정하였다. Tau, G0 및 완화시간은 Bohlin VOR에서 25℃ 및 진동 모드로 설정하여 측정하였다. 거품 용적은 여러 시간대에서 육안으로 측정하였다. 제로 시간대(t0)에서 제1 및 제2 액체가 예를 들면 배수관 또는 표면상에서 혼합됐을 때 거품 발생의 초기단계(또는 단계 I)가 시작된다. 초기단계는 일반적으로 t0으로부터 약 60초, 바람직하게는 약 50초동안 진행된다. 초기단계가 종료된 후 이로부터 약 20 내지 500초, 바람직하게는 약 30 내지 300초동안 제2단계(또는 단계 II)가 진행된다. 제2단계가 종료된 후 제3단계(또는 단계 III)가 80 내지 3600초, 바람직하게는 90 내지 1000초동안 진행된다.
제3단계가 완료된 후 거품은 반드시 소산되는데 이에 따라 정확한 종점은 중요하지 않다. 또한, 제2단계 및 제3단계의 지속시간은 초기단계의 지속시간보다 덜 중요한데 그 이유는 초기단계에서 처리효능에 있어서 중요한 초기 거품 발생 역학이 결정되기 때문이다.
약 60 ㎖/sec 이상의 발생 속도에서 거품은 하수 암으로 빨려 들어가 접촉 시간이 최소로 되는 경향이 있다. 약 20 ㎖/sec 미만에서는 거품의 "모멘트"가 제한 물질을 공격하기에 충분하지 않을 것이다. 처음 두 단계는 거품 발생 단계로 규정된다: 초기 급속 증가(단계 I) 및 이차 저속 증가(단계 II). 제3단계는 초저속 증가 내지 저속 감소로 규정된다. 단계 I에서는 약 10-50 ㎖/sec로 진행되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직한 거품 발생 속도는 15 내지 45 ㎖/sec이고 가장 바람직하게는 25 내지 40 ㎖/sec이다. 단계 II에서는 바람직하게는 0.01 내지 6 ㎖/sec, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 5 ㎖/sec, 가장 바람직하게는 1 내지 3.5 ㎖/sec로 진행된다. 단계 III에서의 거품 발생 속도는 약 0.001 ㎖/sec 내지 -0.2 ㎖/sec이어야 한다.
도 1로부터 급속한 초기단계, 보다 저속의 제2단계 및 저속의 최종 소산 단계를 보이는 곡선 A가 가장 바람직한 성능을 나타내고 있음을 알 수 있다. 나머지 곡선 B, C 및 D는 모두 본 발명의 범위에 속하는 성능을 나타내는 한편 하이포클로라이트 및 과산화물 성분과 함께 가장 바람직한 농축계를 사용하지 않고 있으므로 동일한 곡선으로 나타나지 않고 있다.
하기 표 II는 각각의 바람직한 산화제 및 기체 발생제에 대한 바람직한 점도, 상대 탄성 및 완화시간 범위를 제공한다.
산화제 기체 발생제
점도(cPs) 100-2500 50-2500
상대탄성(Tau/G0) 1-300 1-300
완화시간(초) > 0.3 > 0.1
상기 언급된 점성, 완화시간 및 상대 탄성의 변수는 본 발명에 따른 조성물의 유효한 성능에 영향을 미치며, 각각의 제1 및 제2 액체가 세 가지 목적하는 특성 모두를 갖는 것이 바람직하다. 그러나, 유동성에 영향을 미치는 변수는 많으므로 본원에서의 유동성은 바람직하게는 거품의 작용상 특징 및 세척 효능으로 정의되는 본 발명의 범위에 속하는 조성물을 규정하는데만 반드시 한정되는 것이 아님은 이해되어야 한다. 조성물이 거품 발생 및 세척 효능이 획득되는 한 적어도 하나의 유동성을 갖는 하나의 액체를 포함한다면 그들 조성물은 본 발명의 범위에 속한다. 바람직하게는 하나의 액체는 적어도 하나의 특성을 지니고 나머지 액체는 적어도 두 가지의 그러한 유동성을 보유한다. 더욱 바람직하게는 액체중 하나는 적어도 두 가지의 유동 특성을 지니고 다른 한 액체는 세 가지의 유동 특성을 보유한다.
본 발명의 세 번째 양태는 배수관 세척제 및 사용 방법을 포함한다. 이 제제는 (i) 하이포할라이트, (ii) 부식 억제제, (iii) 완충제, (iv) pH 조절제 및 (v) 농축제를 포함한 제1 액체 및 (i) 과산화물, (ii) pH 조절제, (iii) 농조화제및 (iv) 농축제를 포함한 제2 액체를 포함하며 제1 및 제2 액체는 예를 들면 이중 챔버 병의 두 개 방에 격리 유지되며 배수관내로 투입될 때, 투입과 동시에 또는 투입 직후에 혼합된다. 배수관을 뚫는 가장 바람직한 방법은 이중 챔버 병으로부터 동시에 제1 및 제2 액체를 세척될 배수관내로 투입하고 활성물질-내입된 거품이 제한 물질을 분해할 수 있도록 일정 기간 유지하는 것을 포함한다.
바람직한 예의 배수관 세척제는 (i) C14-18알킬 베타인 또는 설포베타인, (ii) 음이온성 유기 카운터이온, (iii) 알카리 금속 수산화물, (iv) 알카리 금속 규산염, (v) 알카리 금속 탄산염 및 (vi) 알카리 금속 하이포클로라이트를 포함하는 제1 조성물 및 (i) C14-18알킬 베타인 또는 설포베타인, (ii) 음이온성 유기 카운터이온, (iii) 과산화수소, (iv) 황산 및 (v) 염화나트륨을 포함하는 제2 조성물을 포함한다.
성분 (i) 및 (ii)는 점탄성 농축제를 포함하며 전술된 바와 같다. 알카리 금속 수산화물은 바람직하게는 수산화칼륨 또는 수산화나트륨이고 약 0.5 내지 20%의 양으로 존재한다. 바람직한 알카리 금속 규산염은 일반식 M2O(SiO)n(여기서, M은 알카리 금속이고 n은 1 내지 4이다)로 나타난다. 바람직하게는 M은 나트륨이고 n은 3.2이다. 알카리 금속 규산염은 약 0 내지 5%의 양으로 존재한다. 바람직한 알카리 금속 탄산염은 탄산나트륨으로 약 0 내지 5%의 수준으로 존재한다. 하이포클로라이트는 약 1 내지 15%의 양으로 존재하며 바람직하게는 약 4 내지 8.0%로 존재한다.
일반적으로, 하이포클로라이트과 사용하기에 바람직한 베타인은 탄소수 12 내지 18의 알킬 그룹을 갖는 알킬 디메틸 베타인 또는 설포베타인 화합물이며 가장 바람직한 베타인은 CEDB이다. 알킬아미도 베타인 및 알킬아미노 베타인은 하이포클로라이트의 존재하에서는 바람직하지 않다. 또한 하이포클로라이트가 존재할 때, 비록 조성물에 베타인을 약 10중량%까지 사용할 수 있을 지라도 약 1.0중량% 이하의 베타인에서 조성물이 가장 안정하다. 치환된 설폰산은 카운터이온으로서 바람직하며 가장 바람직한 것은 크실렌 설폰산이다.
하이포클로라이트/과산화물 거품발생계가 바람직한 한편, 목적하는 거품 특징이 획득되는 한 다른 계를 사용하여 거품을 발생할 수 있다. 가장 바람직하게는 이러한 거품 특징은 한쪽 또는 양쪽의 용액이 점성을 나타낼 때 획득되며 더욱 바람직하게는 한쪽 또는 양쪽의 용액이 점탄성, 1 내지 300의 Tau/G0 및 약 0.3초 이상, 바람직하게는 약 5초 이상의 완화시간을 가질 때 획득된다.
제형 실시예
제형 실시예 1
액체 1-산화제 중량% 액체 2-기체 발생제 중량%
차아염소산나트륨 1-15 과산화수소 0.01-5.0
수산화나트륨 0.1-20 염화나트륨 0-30
탄산나트륨 0-5 황산 0.001-5
규산나트륨 0-5 베타인 0.1-10
베타인 0.1-10 SXS 0.1-10
SXS 0.1-10
실험
실시예 조제 거품발생 속도(ml/sec)
단계 1 단계 II 단계 III
1 b+e 27 3.0516 -0.0759
2 b+e 26 3.2432 -0.0584
3 b+f 31 0.7841 -0.0574
4 c+e 29 0.0177 n/a
5 c+f 38 0.1765 -0.651
(b) = 5.80% 차아염소산나트륨, 1.85% 수산화나트륨, 0.0578% 탄산나트륨, 0.1128% 규산나트륨, 0.78% 베타인, 0.39% SXS.
(c) = 5.57% 차아염소산나트륨, 2.50% 수산화나트륨, 1.10% 규산나트륨, 1.00% C14아민 산화물, 0.18% C18아민 산화물, 0.58% C10지방산 비누, 0.34% C12지방산 비누.
(e) = 0.50% 과산화수소, 20% 염화나트륨, 0.015% 황산, 0.374% 베타인, 0.262% SXS.
(f) = 0.51% 과산화수소, 10% 염화나트륨, 10% 에톡실화 알코올 설페이트(나트륨 염).
상기 표 III은 주지된 농축계를 갖는 5개의 상이한 하이포클로라이트/과산화물에 대해 단계 I 및 II동안 중간의 거품 발생 속도 및 거품 분해 속도에 대한 중간점을 보여준다. 실시예 1 및 2는 양 성분이 바람직한 계로 농축되어 있는 가장 바람직한 양태의 성능을 예시한다. 실시예 3 및 4는 표에 수록된 바와 같이 가장 바람직한 농축제로 농축된 하나의 이원 성분 및 덜 바람직한 농축제로 농축된 다른 하나의 이원 성분을 포함한다. 실시예 5는 아민 산화물 및 에톡실화 알코올 설페이트 농축된 이원계이며 이 또한 본 발명이 범위에 속한다.
하기 표 IV는 본 발명에 따른 표백제 및 과산화물 조성물의 여러 저장 온도에서의 화학적 안정성을 나타낸다. 기록된 숫자는 활성물질이 남아있는 비율이다. 활성물질의 안정성은 아주 양호하며 특히 20% NaCl을 함유하는 과산화물 조성물에서 양호하다. 고 이온강도는 과산화물을 불안정하게 만드는 경향이 있으므로 과산화물 안정성은 놀라운 것이며 조성물중의 이온(뿐만 아니라 모든 잔여 금속)을 고정시키는 작용을 하는 농축제때문인 것으로 여겨진다. 표 IV의 표백 조성물은 다음과 같은 중량%의 성분을 포함한다: 5.80% 차아염소산나트륨, 1.85% 수산화나트륨, 0.0578% 탄산나트륨, 0.1128% 규산나트륨, 0.78% 베타인, 0.39% SXS. 과산화물 조성물은 0.51% 과산화수소, 20% 염화나트륨, 0.015% 황산, 0.3742% 베타인 및 0.2616% SXS를 포함한다.
활성물질의 잔여 비율
표백제 조성물 과산화물 조성물
시간(주) 2℃ 21℃ 38℃ 2℃ 21℃ 38℃
4 99 95 66 99 99 90
8 97 88 48 100 97 77
12 94 84 38 100 98 74
16 93 79 31 100 95 61
26 87 72 23 100 88 31
표 V는 제한 물질 제거 성능에 미치는 농축제 유형 및 유동성의 효과를 나타낸다. 농축된 조제만으로 이점을 제공할 수 있는 한편 본 발명에 따른 농축되고 점탄성의 용액이 혼합됐을 때 가장 우수한 제한 물질 제거 성능이 제공되는 것으로밝혀졌다. 모든 시험은 수직 부분, U-벤드 또는 P-트랩, 90°엘보우 및 수평 하수 암으로 구성된 직경 3.8 cm의 관을 포함하는 전형적인 가정용 싱크 배수관에서 실시되었다. 거품 용적 및 표백제 전달은 투입 후 5분이 경과됐을 때 측정하였다. 실시예 1 및 2는 비농축된 조제이 배수관내에 충분한 거품을 발생하지 않음을 보여준다. 실시예 3 및 4는 적어도 하나의 조제이 점탄성일 때의 결과를 보여준다. 이후의 실시예는 농축되고 점탄성인 용액과 단순히 농축된 조제이 혼합됐을 때의 효과를 보여준다. 실시예 5 및 7은 또 다른 농축제(예, 에톡실화 알코올 설페이트)로 농축된 과산화수소 조제을 사용한다. 실시예 6 및 7은 다른 농축제(예, C14-16아민 산화물) 및 본 분야에 널리 알려진 표백 안정성 농조화 계면활성제의 사용을 예시한다. 실시예 8-10은 본 발명에 따른 바람직한 양태의 유익한 성능을 예시한다.
배수관 개방제의 성능에 대한 계면활성제의 효과
하이포클로라이트 조성물 과산화물 조성물
실시예 활성물질% 추가성분(중량%) 활성% 추가성분(중량%) 수직관거품용적(ml) 표백제 전달(중량%)
1 5.80 † 0.45 ‡ 0* 0
2 5.56 # 0.49 $ 203 1.37
3 5.80 (a) 0.51 $ 376 0.15
4 5.66 # 0.50 (e) 188 2
5 5.80 (b) 0.51 (f) 304 0.07
6 5.57 (c) 0.51 (g) 232 1.46
7 5.57 (c) 0.48 (f) 246 0.88
8 5.43 (d) 0.42 (h) 333 1.06
9 5.80 (a) 0.51 (g) 333 1.21
10 5.80 (b) 0.50 (e) 362 1.13
*거품은 발생되었으나 발생된 즉시 빨려 나갔다.
(a) = 5.80% 차아염소산나트륨, 1.85% 수산화나트륨, 0.0578% 탄산나트륨, 0.1128% 규산나트륨, 0.78% 베타인, 0.35% SXS
(b) = 5.80% 차아염소산나트륨, 1.85% 수산화나트륨, 0.0578% 탄산나트륨, 0.1128% 규산나트륨, 0.78% 베타인, 0.39% SXS
(c) = 5.57% 차아염소산나트륨, 2.50% 수산화나트륨, 1.10% 규산나트륨, 1.00% C14아민 산화물, 0.18% C18아민 산화물, 0.58% C10지방산 비누, 0.34% C12지방산 비누.
(b) = 5.43% 차아염소산나트륨, 1.85% 수산화나트륨, 0.0578% 탄산나트륨, 0.1128% 규산나트륨, 0.77% 베타인, 0.35% SXS
(e) = 0.50% 과산화수소, 20% 염화나트륨, 0.015% 황산, 0.374% 베타인, 0.262% SXS.
(f) = 0.51% 과산화수소, 10% 염화나트륨, 10% 에톡실화 알코올 설페이트(나트륨 염).
(g) = 0.51% 과산화수소, 20% 염화나트륨, 0.015% 황산, 0.374% 베타인, 0.262% SXS.
(h) = 0.42% 과산화수소, 20% 염화나트륨, 0.015% 황산, 0.4675% 베타인, 0.3275% SXS.
† = 5.80% 차아염소산나트륨, 1.85% 수산화나트륨, 0.0578% 탄산나트륨, 0.1128% 규산나트륨.
‡ = 0.50% 과산화수소, 20% 염화나트륨, 0.015% 황산.
# = 비농축된 표백제 함유 계면활성제: 5.47% 차아염소산나트륨, 1.82% 수산화나트륨, 0.0569% 탄산나트륨, 0.1111% 규산나트륨, 0.7681% 베타인, 0.9946% SXS.
$ = 비농축된 과산화물 함유 계면활성제: 0.48% 과산화수소, 19.7% 염화나트륨, 0.0148% 황산, 0.368% 베타인, 0.9239% SXS.
목적하는 다른 거품 특성은 거품 밀도 및 안정성을 포함한다. 농밀하고 안정한 거품은 세척 활성물질과 유기 제한 물질사이의 좀더 긴 접촉 시간을 가능하게 할 것이다. 거품 안정성은 거품을 붕괴시키거나 교체시키는 경향의 힘에 대한 거품의 내성으로서 정의된다. 본 발명의 경우, 거품 안정성은 거품의 컬럼을 통한 표준 물체의 이동 속도를 측정함으로써 결정된다. 본 실험에서 사용된 물체는 전형적인 실험 샘플 병에서 발견된 페놀성 검정 나사마개이다. 마개는 직경이 5 cm이고, 주둥이가 1.2 cm이며 중량이 11 그램이다. 뒤집은 마개를 거품의 컬럼 상부에 올려놓고 거품을 통해 완전히 이동한 시간을 측정한다. 거품 교체 속도는 거품 컬럼의 속도를 거품을 통해 이동하는데 필요한 총 시간으로 나눔으로써 계산한다. 또한, 거품 교체 속도 대 밀도의 비율을 농축된 기체 발생제와 산화제의 혼합물에 대해 결정할 수 있다. 바람직한 비율은 약 50:1 내지 1:1이고 보다 바람직하게는 약 30:1 내지 10:1이다. 이들 거품 특성은 표 VI에 수록되어 있다.
거품 특성
실시예 하이포클로라이트조성물 (중량%) 과산화물조성물(중량%) 거품밀도(g/ml) 거품 이동 속도(cm/min) 거품이동속도대 밀도의 비율
1 (a) (b) 0.21 4.3 20.5
2 (a) (c) 0.31 1.5 4.8
3 (d) (b) 0.41 0.6 1.5
4 (d) (c) 0.33 1.5 4.5
(a) = 5.78% 차아염소산나트륨, 1.85% 수산화나트륨, 0.0578% 탄산나트륨, 0.1128% 규산나트륨, 0.7800% 베타인, 0.3900% SXS.
(b) = 0.49% 과산화수소, 20% 염화나트륨, 0.015% 황산, 0.3742% 베타인, 0.2612% SXS
(c) = 0.48% 과산화수소, 10% 염화나트륨, 10% 에톡실화 알코올 설페이트(나트륨 염).
(d) = 5.57% 차아염소산나트륨, 1.10% 규산나트륨, 1.00% C14아민 산화물, 0.18% C16아민 산화물, 0.58% C10지방산 비누, 0.34% C12지방산 비누.
표 VII는 배수관을 막고 있는 머리카락에 대한 본 발명의 성능을 보여준다. 이 시험의 경우, 4 그램의 사람 머리카락을 약 2 그램의 10% 비누액과 혼합하고 생성된 머리카락 볼을 스톱퍼 로드 메카니즘에 가까운 위치에서 배수관내로 현탁시켰다. 3.785 리터의 물을 싱크대로부터 배수되는 시간을 초기 유속으로 기록하였다. 비농축되고 농축된 시판중에 있는 제한 물질 제거제가 라벨 지침에 따라 시험에 사용되었다. 또한, 본 발명의 조성물과 더불어 비농축된 산화 조성물 및 기체 발생조성물로 시험을 실시하였다. 각각 약 500 ml의 배수관 세척 조성물이 배수관내로 투입되었다. 3.785 리터의 물이 싱크대로부터 배수되는 시간을 다시 측정하고 최종 유속으로 기록하였다. 각 시험이 종료된 후 남은 머리카락을 세정하고 38℃에서 밤새 건조시킨 다음 무게를 측정하였다. 본 발명의 조성물은 평균 71.8%의 머리카락을 용해시킨데 반면 비농축되고 농축된 시판 제품은 각각 단지 평균 20.1% 및 52.9%의 머리카락을 용해시켰다. 산화 및 기체발생 액체의 비농축된 혼합물은 단지 평균 13.8%의 머리카락을 용해시켰다. 농축된 시판제품 또는 본 발명의 조성물로 처리된 배수관에서의 최종 유속은 배수관이 빈 싱크대에서 발견된 유속과 비슷하다. 비농축된 조성물은 유의적으로 향상된 유속을 제공하지 못했다.
머리카락 장애물에 대한 성능
실시예 생성물 NaOCl% 초기머리카락양(g) 최종머리카락양(g) 머리카락용해율(%) 평균머리카락용해율(%) 초기유속(l/min) 최종유속(l/min)
1 (a) 5.59 4 3.1 22.5 20.1 3.5 7.3
2 (a) 5.66 4 3.3 17.8 2.4 3.7
3 (b) 5.49 4.1 2 51.2 52.9 3 23.5
4 (b) 5.53 4 1.8 54.6 3.6 26.5
5 (c) 5.66 4 3.2 19.8 13.8 3 3.8
6 (c) 5.66 4 3.7 7.8 3.8 3.8
7 (d) 5.57 4 1.1 72.5 71.8 4.1 19.7
8 (d) 5.57 4 1.2 70.3 4.2 18.9
9 (d) 5.57 4 1.1 72.8 4.2 22.7
(a) = 비농축된 시판 배수관 세척액
(b) = 농축된 시판 배수관 세척액
(c) = 표 V의 실시예 2에 따라 제조된 산화제와 기체 발생제의 비농축된 혼합물
(d) = 표 V의 실시예 10에 따라 제조된 본 발명의 제제
본 발명의 제제인 실시예 7-9는 다른 실시예의 어느 것보다 평균적으로 머리카락을 훨씬 더 많이 용해시켰음을 보여준다. 이러한 개선은 본 발명에 의해 제공된 증가된 접촉 시간에 기인하는 것으로 생각된다. 본 발명은 또한 보다 양호한 초기 유속을 제공하며 최종 유속은 제품(b)를 제외하고 어떠한 것보다 양호한 것으로 나타났음을 알 수 있다.
배수관을 뚫는 가장 바람직한 방법은 제제 실시예 1에 예시된 제1 및 제2 액체를 이중 챔버 병에서 동시에 투입함을 포함한다. 가장 바람직한 이중 챔버 병은 병렬된 동일한 용적의 챔버와 한 개의 배출구를 가진 병이다.
개선율(%)
시험된배수관 수 처리전 유속이11.41 l/m미만인 수 처리후 유속이11.41 l/m미만인 수 유속 11.4 l/m미만 모든 배수관
38 18 9 105.5 53.9
표 VIII는 표 V의 실시예 10에 따라 제조된 본 발명의 제제로 처리한 후 저속 배수관(즉, 분당 약 11.4ℓ미만의 유속(ℓ/분)을 갖는 배수관)에서 명백하게 개선되고 있음을 나타낸다. 시험 프로토콜에 따라 4ℓ의 냉 수돗물을 싱크대로부터 배수관으로 흘려보낸 후 걸린 시간을 측정하였다. 이러한 측정을 3회 실시하고 평균 유속을 계산하였다. 이어서, 본 발명의 제제를 배수관으로 투입하였다. 1시간 후 배수관을 뜨거운 수돗물로 씻어 내렸다. 4리터의 냉 수돗물을 싱크대로부터 배수관으로 내려보내는데 걸린 시간을 3회 측정하고 평균 유속을 측정하였다. 본 발명의 제제를 투입하기 전후에 얻은 평균 유속을 사용하여 각 배수관에 대한 유동 개선율을 계산하였다. 투입하는 동안에 바람직한 병의 배향은 최적의 거품 발생이 배수관에서 일어나도록 이중 챔버 용기에 두 액체가 배출되도록 해 준다.
이상은 본 발명의 바람직한 양태를 설명한 것으로 이러한 설명이 본 발명을 한정하는 것으로 이해되어서는 안될 것이다. 당업자는 상기 설명으로부터 본 발명을 다양하게 변형시킬 수 있을 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위에 따라 그러한 모든 변형은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (22)

  1. (a) 산화제를 포함하는 제1 농축 액체 및 (b) 기체 발생제를 포함하는 제2 농축 액체를 포함하며, 제1 및 제2 수성 액체가 처리되는 표면에 전달되는 동안 혼합물이 형성되기 전에 격리 유지되고, 형성된 혼합물이 세척 효능 및 안정성을 갖기에 충분한 거품을 발생시키는 세척 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 액체중 하나 또는 모두가 하나 이상의 계면활성제를 포함하는 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 제1 및 제2 액체중 하나 또는 모두가 베타인 계면활성제 및 아릴 설포네이트 계면활성제를 포함하며, 액체가 점탄성인 조성물.
  4. 제2항에 있어서, 제1 및 제2 액체 모두가 베타인 계면활성제 및 아릴 설포네이트 계면활성제를 포함하며, 점탄성인 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 산화제가 하이포할라이트, 할로아민, 할로이민, 할로이미드, 할로아미드 및 이들의 혼합물의 알카리 금속 및 알카리 토금속으로 이루어진 그룹으로부터 선택되며, 기체 발생제가 유기 및 무기 과산, 유기 및 무기 과염, 과아세트산, 모노퍼옥시설페이트, 과산화수소 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 조성물.
  6. 제5항에 있어서, 산화제가 기체 발생제에 비해 약 10:1 내지 1:1의 몰 과량으로 존재하는 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 초기 단계에서 거품이 약 10 내지 50 ㎖/sec의 속도로 발생하며, 초기 단계가 약 60초 이하동안 진행되는 조성물.
  8. 제7항에 있어서, 제2 단계에서 거품이 약 0.01 내지 6 ㎖/sec의 속도로 발생하며, 제2 단계는 초기단계의 종료 후 약 500초동안 진행되고, 제3 단계에서 거품은 약 0.001 내지 -0.2 ㎖/sec의 속도로 발생하며, 제3 단계는 제2 단계의 종료 후 약 3600초동안 진행되는 조성물.
  9. 제7항에 있어서, 거품이 약 0.1g/㎖ 이상의 밀도, 액체 용적에 비해 1.0배 이상의 용적 및 약 30분 초과의 반감기를 특징으로 하며, 배수관 세척 유효량의 배수관 세척 활성물질을 함유하는 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 액체중 하나 또는 모두가 약 50 내지 2500 cP의 전단점도, 약 1 내지 300 sec/Pa의 상대탄성 및 약 0.1초 이상의 완화시간으로 나타나는 유동성을 특징으로 하는 조성물.
  11. (a) 산화제 및 계면활성제를 포함하며, 약 100 cP 이상의 점도, 약 1 sec/Pa 이상의 상대탄성 및 약 0.3초 이상의 완화시간을 갖는 제1 수성 액체 및 (b) 기체 발생제 및 계면활성제를 포함하며, 약 50 cP 이상의 점도, 약 1 sec/Pa 이상의 상대탄성 및 약 0.1초 이상의 완화시간을 갖는 제2 수성 액체를 포함하고, 제2 수성 액체는 제1 수성 액체보다 더 농밀하며, 제1 및 제2 수성 액체는 처리되는 배수관에 전달되는 동안 혼합물이 형성되기 전에 격리 유지되도록 이중 챔버 용기에 배치되고, 형성된 혼합물은 처리될 세척 효능 및 안정성을 갖기에 충분한 거품을 발생시키는 동일계(in-situ) 거품발생 배수관 세척제 조성물.
  12. 제11항에 있어서, 산화제가 추가로 알카리성 pH 조절제를 포함하며, 기체 발생제가 추가로 산성 pH 조절제를 포함하는 조성물.
  13. 제11항에 있어서, 산화제가 기체 발생제에 비해 화학량론적 과량으로 존재하며, 과량은 배수관 개방 활성물질로 작용하는 조성물.
  14. 제11항에 있어서, 배수관 개방 활성물질을 추가로 포함하는 조성물.
  15. 제11항에 있어서, 제1 및 제2 액체 모두가 베타인 계면활성제 및 아릴 설포네이트 계면활성제를 포함하는 조성물.
  16. 제11항에 있어서, 알카리 금속 수산화물, 알카리 금속 규산염, 알카리 금속 탄산염 및 알카리 금속 염화물을 추가로 포함하는 조성물.
  17. 제11항에 있어서, 초기 단계에서 거품이 약 10 내지 50㎖/sec의 속도로 발생하며, 초기 단계가 약 60초 이하 동안 진행되는 조성물.
  18. 제17항에 있어서, 제2 단계에서 거품이 약 0.01 내지 6㎖/sec의 속도로 발생하며, 제2 단계가 초기 단계의 종료 후 약 20 내지 500초 동안 진행되고, 제3 단계에서 거품은 약 0.0001 내지 -0.2㎖/sec의 속도로 발생하며, 제3 단계가 제2 단계의 종료 후 약 3600초 동안 진행되는 조성물.
  19. (a) 세척 유효량의 배수관 세척 활성물질을 함유하며, 약 0.1g/㎖ 이상의 밀도, 액체 용적에 비해 1.0배 이상의 용적 및 약 30분 초과의 반감기를 특징으로 하는 거품을 동일계에서 발생시키는 하나 이상의 액체를 배수관내로 도입하고, (b) 조성물을 배수관내의 유기 제한 물질과 접촉유지시켜 이와 반응시킴을 포함하여, 배수관내 유기물을 제거하는 방법.
  20. 제19항에 있어서, 초기 단계에서 거품이 약 10 내지 50㎖/sec의 속도로 발생하며, 초기 단계가 약 60초 이하 동안 진행되는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 제2 단계에서 거품이 약 0.01 내지 6㎖/sec의 속도로 발생하며, 제2 단계가 초기 단계의 종료 후 약 20 내지 500초동안 진행되고, 제3 단계에서 거품이 약 0.001 내지 -0.2㎖/sec의 속도로 발생하며, 제3 단계가 제2 단계의 종료 후 약 3600초동안 진행되는 방법.
  22. 제19항에 있어서, 동일계에서 거품을 발생시키는 액체가 (a) 산화제 및 계면활성제를 포함하며, 약 100 cP 이상의 점도, 약 1 sec/Pa 이상의 상대탄성 및 약 0.3초 이상의 완화시간을 갖는 제1 수성 액체, 및 (b) 기체 발생제 및 계면활성제를 포함하고, 약 50 cP 이상의 점도, 약 1 sec/Pa 이상의 상대탄성 및 약 0.1초 이상의 완화시간을 갖는 제2 수성 액체로 이루어지고, 제1 및 제2 수성 액체는 처리되는 배수관에 전달되는 동안 혼합물이 형성되기 전에 격리 유지되도록 용기에 배치되며, 형성된 혼합물은 세척 효능 및 안정성을 갖기에 충분한 거품을 발생시키는 방법.
KR1020017002579A 1998-08-31 1999-07-08 거품발생 배수관 세척제 KR20010073063A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US9840998P 1998-08-31 1998-08-31
US60/098,409 1998-08-31
PCT/US1999/015514 WO2000012672A1 (en) 1998-08-31 1999-07-08 Foaming drain cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010073063A true KR20010073063A (ko) 2001-07-31

Family

ID=22269152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020017002579A KR20010073063A (ko) 1998-08-31 1999-07-08 거품발생 배수관 세척제

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP1109885B1 (ko)
JP (1) JP2003520282A (ko)
KR (1) KR20010073063A (ko)
AR (1) AR020254A1 (ko)
AT (1) ATE358174T1 (ko)
AU (1) AU770222C (ko)
BR (1) BR9913210A (ko)
CA (1) CA2342248C (ko)
CO (1) CO5221039A1 (ko)
DE (1) DE69935672T2 (ko)
ES (1) ES2285847T3 (ko)
WO (1) WO2000012672A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017023051A1 (ko) * 2015-07-31 2017-02-09 주식회사 엘지생활건강 배수관 세정 키트 및 이를 이용한 세정 방법
KR20170101085A (ko) * 2016-02-26 2017-09-05 주식회사 엘지생활건강 배수관 세정 키트 및 이를 이용한 세정 방법
KR20180009165A (ko) * 2016-07-18 2018-01-26 주식회사 엘지생활건강 세면대 배수관 세정 용기 및 이를 이용한 세정 방법

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4488458B2 (ja) * 2000-05-15 2010-06-23 株式会社Ａｄｅｋａ 液体洗浄剤組成物
US6660702B2 (en) * 2000-12-08 2003-12-09 The Clorox Company Binary foaming drain cleaner
CA2493031A1 (en) * 2002-07-20 2004-01-29 Reckitt Benckiser N.V. Stain treating composition and process
GB2392917A (en) * 2002-09-10 2004-03-17 Reckitt Benckiser Inc Two-part composition containing hydrogen peroxide
JP5334549B2 (ja) * 2008-12-04 2013-11-06 花王株式会社 洗浄方法
BR112019011552B1 (pt) * 2016-12-09 2022-12-27 Unilever Ip Holdings B.V. Sistema de desinfecção, kit de desinfecção e método de desinfecção das mãos
CN112585251B (zh) * 2018-08-23 2022-08-09 昭和工业株式会社 排水装置用清洗剂

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3968048A (en) * 1975-02-14 1976-07-06 The Drackett Company Drain cleaning compositions
US4206068A (en) * 1976-04-14 1980-06-03 The Drackett Company Red-ox drain cleaning composition
JPH0229118B2 (ja) * 1982-07-31 1990-06-27 Lion Corp Hatsuhoseikohyomensenjozaisoseibutsu
JPS5966498A (ja) * 1982-10-07 1984-04-14 ライオン株式会社 発泡性硬表面洗浄剤組成物
JPS59164399A (ja) * 1983-03-09 1984-09-17 ライオン株式会社 発泡性硬表面洗浄剤組成物
JPS6013897A (ja) * 1983-07-01 1985-01-24 ライオン株式会社 発泡性硬表面洗浄剤組成物
US4664836A (en) * 1985-09-18 1987-05-12 Amway Corporation Drain cleaner
US4900467A (en) * 1988-05-20 1990-02-13 The Clorox Company Viscoelastic cleaning compositions with long relaxation times
JPH0718298A (ja) * 1993-02-15 1995-01-20 Noriko Hoshi 化学反応利用による泡状万能洗浄剤
US5728665A (en) * 1995-09-13 1998-03-17 The Clorox Company Composition and method for developing extensional viscosity in cleaning compositions
US5767055A (en) * 1996-02-23 1998-06-16 The Clorox Company Apparatus for surface cleaning
WO1998033880A1 (en) * 1997-02-05 1998-08-06 S. C. Johnson & Son, Inc. Bleaching cleaner that foams
US5931172A (en) * 1997-06-12 1999-08-03 S. C. Johnson & Son, Inc. Method of cleaning drains utilizing foaming composition

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017023051A1 (ko) * 2015-07-31 2017-02-09 주식회사 엘지생활건강 배수관 세정 키트 및 이를 이용한 세정 방법
KR20170101085A (ko) * 2016-02-26 2017-09-05 주식회사 엘지생활건강 배수관 세정 키트 및 이를 이용한 세정 방법
KR20180009165A (ko) * 2016-07-18 2018-01-26 주식회사 엘지생활건강 세면대 배수관 세정 용기 및 이를 이용한 세정 방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP1109885B1 (en) 2007-03-28
CO5221039A1 (es) 2002-11-28
CA2342248A1 (en) 2000-03-09
DE69935672T2 (de) 2008-01-17
EP1109885A1 (en) 2001-06-27
AR020254A1 (es) 2002-05-02
AU4979199A (en) 2000-03-21
WO2000012672A1 (en) 2000-03-09
AU770222B2 (en) 2004-02-19
ATE358174T1 (de) 2007-04-15
CA2342248C (en) 2005-10-25
DE69935672D1 (de) 2007-05-10
ES2285847T3 (es) 2007-11-16
EP1109885A4 (en) 2002-06-12
BR9913210A (pt) 2001-05-22
JP2003520282A (ja) 2003-07-02
AU770222C (en) 2005-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6916771B2 (en) Binary foaming drain cleaner
US6479444B1 (en) Foaming drain cleaner
EP0342786B1 (en) Viscoelastic cleaning compositions with long relaxation times
US5630883A (en) Method of cleaning drains utilizing halogen-containing oxidizing compound
US6638900B2 (en) Ternary foaming cleaner
CA2239586C (en) Process for manufacturing bleaching compositions
CA2254799C (en) Process for manufacturing bleaching compositions comprising chlorine and bromine sources and product thereof
US5931172A (en) Method of cleaning drains utilizing foaming composition
JPH11504383A (ja) 表面洗浄の組成および器具
EP0765377B1 (en) Cleaning compositions thickened with n-alkyl-n-acyl amino acids and myristyl/cetyl dimethyl amine oxides
JP6013721B2 (ja) 食品加工設備及び／又は調理設備用液体洗浄剤組成物
KR20010073063A (ko) 거품발생 배수관 세척제
WO1998033880A1 (en) Bleaching cleaner that foams
MXPA01002203A (en) Foaming drain cleaner
JP2005298246A (ja) 酸素発生剤及びその使用方法
JPH07173496A (ja) 風呂釜・排水管用洗浄剤組成物
JPH06200295A (ja) 発熱発泡型洗浄剤組成物
JPS5933399A (ja) 発泡性硬表面洗浄剤組成物
MXPA98009635A (en) Procedure to manufacture whitening compositions containing chlorine and bromine sources and products of mis

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application