KR20010066781A - 실의 스풀을 분리하기 위한 공정 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하나의 스풀을 여러개의 스풀로 분리하는 공정에 관한 것이다. 본 발명의 공정은 파단 리프터가 장착된 공급휠에 수지실 스풀을 설치하는 단계;보조장치와 제 1 방사 절단부를 통해서 상기 수지실을 전달하는 단계; 복수의 수지휠과 회전자에 의해서 상기 수지실을 균일하게 가는 실로 분리하는 단계; 압착 및 위치조정 롤러를 회전하여 상기 분리된 가는 실을 전달하는 단계; 및 실이 스풀에 도달하게끔 당기고, 실크양말을 직조하기 위해 실을 스풀에 감는 단계로 이루어진다.

Description

실의 스풀을 분리하기 위한 공정{PROCESSING METHOD FOR SPLITTING THREAD SPOOL}

본 발명은 실의 스풀을 분리하는 방법에 관한 것으로서, 특히 생산원가를 낮추고, 고수익을 창출하기 위해 하나의 스풀을 여러개의 스풀로 나누는 방법에 관한 것이다.

실크 양말에 대하여 이야기할 때, D(Daniel)의 농도가 높을수록 실크양말의 탄력이 좋아진다는 것을 잘 알려진 사실이다. 실크양말은 사람들에게 인기가 있으며, 특히 여성들은 다리를 보호하거나 아름답게 보이기 위해 자주 이용한다. 그러나 이러한 실크양말을 오랫동안 착용하게 되면 다리가 스트레스를 받아서 혈액의 흐름이 방해를 받거나 졸도하는 등의 부작용이 나타난다. 이와 반대로, 실크양말이나 팬티스타킹의 D 농도를 낮게 하면 다리에 탄력으로 인한 압박을 덜 주게 되어발과 다리가 부드럽고 편안한 느낌을 갖게 한다.

도 1에 도시된 표준직물은 날실을 씨실을 따라서 반복적으로 아래위로 엇갈리게 직조하면 좋은 느낌의 부드러운 직물로서, 무제한적으로 연장될 수 있다. 도 2의 이론적인 평직은 두개의 날실이 반복적으로 씨실을 따라가는 방법으로 엇갈리게 직조한 것으로, 늘일 수 없는 정해진 길이의 직물이다. 도 3에서 도시된 바와 같이, 세배의 길이를 가진 날실이 씨실을 통해 지그재그로 배열되어 불규칙적으로 겹쳐진 직물을 형성하며, 이것은 촉감이 좋지 않고 상대적으로 비싸다.

게다가, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, D의 농도가 낮은 실크양말을 직조하기 전에, 수지실의 스풀(A1)은 압착 및 위치조정 롤로(A2)에 의해 돌아가게 되고, 스풀(A3)에 감겨서 직조되는 것을 기다린다. 시중가를 고려할 때, 방사스풀이 1/2D인 것이 1D인 것보다 비싸고, 1/4D인 스풀은 1/2D인 것 보다 가격이 비싸다. 그러므로, 구입한 수지실의 스풀을 여러개의 스풀로 나누는 것이 가치가 있다. 예를 들면 도 6에 도시된 바와 같이, 하나의 스풀을 1/4D의 스풀(A3) 4개로 개조하면 더 저렴하고 질 좋은 실크양말을 생산할 수 있게 된다. 이처럼 하나의 방사스풀을 여러개의 스풀로 나누는 것이 본 발명의 목적이다.

본 발명의 주목적은 생산비용을 낮추고 고수익을 창출하기 위해 하나의 저렴한 방사스풀을 여러개의 방사스풀로 개조하는 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 단일직(mono-weaving texture)의 개략도이다.

도 2는 종래기술에 따른 평직(plain weave texture)의 개략도이다.

도 3은 종래기술에 따라 하나씩 지그재그로 짜여진 직물의 개략도이다.

도 4는 종래기술에 따라 스풀에 수지실을 감는 방법을 도시한 공정도이다.

도 5는 종래 스풀로 수지실을 감는 것을 도시한 개략도이다.

도 6은 본 발명에 따라 실을 분리하고 스풀에 방사를 감는 것을 간략하게 도시한 공정이다.

도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 방법을 간략하게 도시한 공정도이다.

도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 방법을 도시한 개략도이다.

도 9는 본 발명의 보조부분을 도시한 정면도이다.

도 10은 본 발명의 회전자를 도시한 개략도이다.

도 11은 본 발명의 센서부를 도시한 개략도이다.

도 12는 본 발명의 방사절단부를 도시한 개략도이다.

도 13은 본 발명의 제 2실시예에 따른 방법을 도시한 공정도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10, 10', 34: 스풀 11: 파단 리프터

12: 보조장치 13: 제 1 방사 절단부

14: 수지휠 15: 회전자

16: 압착 및 위치조정 롤러 17: 와인딩 스풀(winding spool)

20: 제 1 센서 18, 21: 제 2 센서

30: 스테핑 모터(stepping motor) 31: 센서부

32: 세라믹 회전자 33: 튜브

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.

도 6 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 방법은 파단리프터(broken end lifter)와 함께 장착된 공급휠(11)에 수지실의 스풀(10)을 장치하는 것이다. 공급휠은 기어휠(gear wheel)과 맞물려진 모터를 작동하므로써 개별적인 동작을 하기 위해 수지실의 스풀(10)을 들어올리는데 사용된다. 수지실(10)은 아치형의 보조장치(12; 도 9에 도시됨)를 통해 유도되어 수지실의 탄력이 표준적으로 균일하도록 한다. 제 1 방사 절단부(13; 도 12에 도시됨)를 지난 뒤, 각 열에서 수지휠(14)과 회전자(15; 도 10에 도시됨)가 만들어 내는 견인력에 의해서 상기 수지실(10)은 똑같은 크기의 가는 실로 나뉘어진다. 이런 경우, 예를들면, 수질실(10)은 4개의 동일한 부분으로 나뉘어 지고, 각 부분은 압착 및 위치조정 롤러(16)의 회전에 의해서 마침내 와인딩 스풀(winding spool; 17)에 도달되며, 직조되기 전의 스풀을 형성하기 위해 감긴다. 상기 와인딩 스풀(17)상에는 제 2의 방사 절단부가 배열된다.

또한, 제 1 센서(20; 도 11에 도시됨)는 제 1 방사 절단부(13)와 상기 수지휠(14) 사이에 배치되고, 제 2 센서(21)는 각 회전자(15)와 압착 및 위치조정 롤러 사이에 배열된다. 센서중의 하나에 의해서 어떤 결함이나 파손이 감지될 때, 파단 리프터(11)가 작동하여 상기 수지실(10)을 들어올리므로써 개별적인 동작을 수행한다.

전술한 전체 공정에서, 본 발명은 1D의 수지실(10)이 보조장치(12)를 통과하도록 전달하므로써 장력을 균일하게 하고, 4개의 수지휠(14)과 회전자(15) 셋트에 의해 처음의 수지실(10)로부터 더 좋은 품질의 가느다란 4개의 1/4D의 수지실을 추출한다. 각각의 분리된 가는 수지실(10)은 압착 및 위치조정 롤러(16)의 회전을 통해 와인딩 스풀(17)에 도달하고, 부드럽고 촉감이 좋은 실크양말을 직조하기 전의 방사 스풀을 형성하기 위해 감긴다.

상기 공정의 일부분은 수지휠(14)과 회전자(15)를 포함하는데, 이들은 4개의 가는 수지실(10)이 되기 위해 수지실(10)을 추출하고 나누는데 필요한 견인력을 발생시킨다. 이들은 회전휠의 형태를 갖기 이해 원형으로 배열된 속이 빈 세라믹 튜브, 고진동수의 진동체 또는 원래 1D의 수지실(10)을 분리하여 동일한 1/4D의 수지실을 얻기 위한 상호충돌부(reciprocal striking piece)로 대체 가능하다.

또한, 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명은 스테핑 모터(30; stepping motor)가 장착된 4개의 센서부(31)를 가지므로써 실을 추출하고 견인력을 제공한다. 여기에서 스테핑 전동기(30)는 세라믹 회전자(32)와 유연한 튜브(33)를 구동시켜서 1/4D의 가는 실로 나누기 위해 수지실(10)을 고정시키고, 끌어당긴다. 그런 다음, 나누어진 가는 실(10')은 끌어당겨져서 스풀(34)에 도달하고 실크양말을 직조하기 위한 방사스풀을 형성하기 위해 감긴다.

본 발명의 전술한 실시예에 있어서, 저가의 수지실 스풀은 더 가는 실의 스풀로 나누어져서 더 좋은 실크양말을 직조하기 위한 더 좋은 질의 스풀이 될 수 있으며, 이는 이 분야 생산자들에게 전환점이 될 것이다.

전술한 바와 같이, 본 발명은 하나의 스풀을 여러개의 스풀로 나누므로써, 생산원가를 낮추고 고수익을 창출할 수 있다.

본 발명은 가장 실제적이고 바람직하다고 여겨지는 실시예를 통해 설명되었으나, 본 발명은 앞선 실시예에 한정되는 것이 아니고 모든 변경과 타협을 포함하기 위해 본 발명의 정신과 범위내의 다양한 변화를 포함한다.

Claims (3)

1. 실의 스풀을 분리하기 위해,

   파단 리프터가 장착된 공급휠에 수지실 스풀을 설치하는 단계;

   보조장치와 제 1 방사 절단부를 통해서 상기 수지실을 전달하는 단계;

   복수의 수지휠과 회전자에 의해서 상기 수지실을 균일하게 가는 실로 분리하는 단계;

   압착 및 위치조정 롤러를 회전하여 상기 분리된 가는 실을 전달하는 단계; 및

   실이 스풀에 도달하게끔 당기고, 실크양말을 직조하기 위해 실을 스풀에 감는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공정.
2. 제 1항에 있어서, 제 2 방사 절단부는 상기 와인딩 스풀에 배치되고, 제 1 센서는 상기 제 1 방사 절단부와 상기 각각의 수지휠 사이에 위치하고, 제 2 센서는 회전자와 압착 및 위치조정 롤러 사이에 각각 위치하며, 분리되는 동안 상기 센서들에 의해 어떠한 결함이 발견된 경우, 상기 파단 리프터는 개별적인 동작을 수행하기 위해 상기 수지실을 들어올리는 것을 멈추는 것을 특징으로 하는 공정.
3. 실의 스풀을 분리하기 위해,

   스테핑 모터를 장착한 복수의 센서를 실추출을 위한 견인력으로 사용하는 단계;

   상기 스테핑 모터로 세라믹 회전자와 유연한 튜브를 구동시키는 단계;

   상기 수지실을 단단하게 고정시키고, 가는 실을 얻기 위해 실을 당겨서 분리시키는 단계; 및

   상기 분리된 실을 당겨서 와인딩 스풀에 도달하게 하고, 실크양말을 직조하기 위해 실을 감는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공정.