KR20010064577A - Structure for feeding oil in linear compressor - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Oil feed structure of a linear compressor is provided to cool a discharge cover for discharging refrigerant gas compressed by rectilinear reciprocating of a piston as well as to cool a discharge part of a cylinder smoothly. CONSTITUTION: A discharge oil circulating path is formed to cool a discharge part with circulating refrigerant gas and to diffuse the cooling oil of the discharge part to a discharge cover(60). A compression oil circulating path is formed to cool the middle part of a cylinder(20) for compressing refrigerant gas and to diffuse the cooling oil of the middle part to the discharge cover. Oil pumped from an oil feeder flows through the discharge oil circulating path to cool the discharge part for compression and discharge of refrigerant gas. Then, the oil is diffused to the discharge cover. The discharge cover and the discharge part is cooled effectively. A part of the pumped oil flows through the compression oil circulating path to cool the cylinder. The oil is diffused to the discharge cover. The discharge cover as well as the cylinder are cooled effectively.

Description

리니어 압축기의 오일공급구조{STRUCTURE FOR FEEDING OIL IN LINEAR COMPRESSOR}STRUCTURE FOR FEEDING OIL IN LINEAR COMPRESSOR}

본 발명은 리니어 압축기에 관한 것으로, 특히 피스톤의 직선 왕복 운동에 의해 냉매 가스가 압축되어 토출되는 실린더의 토출측 냉각을 원활하게 할 뿐만 아니라 고온 상태로 압축된 냉매 가스가 토출되는 토출커버의 냉각을 원활하게 할 수 있도록 한 리니어 압축기의 오일공급구조에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor, in particular, to facilitate the cooling of the discharge side of the cylinder in which the refrigerant gas is compressed and discharged by the linear reciprocating motion of the piston, as well as the cooling of the discharge cover in which the refrigerant gas compressed to a high temperature state is discharged smoothly. An oil supply structure of a linear compressor is provided.

일반적으로 압축기(Compressor)는 공기나 냉매 가스 등의 유체를 압축시키는 기계이다. 상기 압축기의 일례로 리니어 압축기는 모터의 직선 구동력이 피스톤에 전달되어 피스톤이 실린더내부를 직선 왕복 운동하면서 냉매가스를 흡입하고 압축하게 된다.Generally, a compressor is a machine that compresses a fluid such as air or refrigerant gas. In one example of the compressor, a linear driving force of a motor is transmitted to a piston so that the piston sucks and compresses refrigerant gas while linearly reciprocating the inside of the cylinder.

도 1은 상기 리니어 압축기의 일례를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 내부에 소정의 오일이 채워지는 밀폐용기(1)와, 상기 밀폐용기(1)의 내부에 장착되는 프레임(10)과, 상기 프레임(10)에 관통 형성된 실린더 삽입구멍(11)에 삽입되는 실린더(20)와, 상기 프레임(10)의 일측에 결합되어 모터를 구성하는 이너스테이터 조립체(30) 및 그 이너스테이터 조립체(30)와 소정의 간격을 두고 결합되는 아우터스테이터 조립체(31) 그리고 상기 이너스테이터 조립체(30)와 아우터스테이터 조립체(31)사이인 간극에 삽입되는 마그네트(32)와, 상기 실린더(20)에 삽입됨과 더불어 마그네트(32)가 결합되는 마그네트 홀더(33)에 연결되어 마그네트(32)의 직선 움직임에 의해 직선 왕복 운동하는 피스톤(40)을 포함하여 구성되며, 상기피스톤(40)의 내부에는 냉매가스가 유동하는 관통된 냉매유로(F)가 형성되어 있다.1 shows an example of the linear compressor, as shown in FIG. 1, a hermetically sealed container 1 filled with a predetermined oil therein, a frame 10 mounted inside the hermetically sealed container 1, and A cylinder 20 inserted into the cylinder insertion hole 11 formed through the frame 10, an inner stator assembly 30 coupled to one side of the frame 10 to form a motor, and an inner stator assembly thereof ( 30 and a magnet 32 inserted into a gap between the outer stator assembly 31 and the outer stator assembly 31 and the outer stator assembly 31 which are coupled at predetermined intervals, and inserted into the cylinder 20. In addition, the magnet 32 is connected to the magnet holder 33 is coupled to include a piston 40 which is linearly reciprocating by the linear movement of the magnet 32, the piston 40 inside the refrigerant gas Flows A through coolant passage (F) is formed.

그리고 상기 프레임(10)의 일측에 소정의 형상을 갖는 커버(50)가 복개 결합되고, 상기 피스톤(40)과 연결되는 마그네트 홀더(33)의 양측에 위치하여 피스톤(40)의 움직임을 탄성적으로 지지하는 메인스프링(51)이 각각 삽입되어 있다. 그리고 상기 실린더(20)의 일측에 캡 형태로 형성된 토출커버(60)가 결합되고, 상기 토출커버(60)의 내부에 실린더(20)의 압축공간(P)을 개폐하는 토출밸브 조립체(61)가 삽입되며, 상기 피스톤(40)의 단부에 가스의 흡입에 따라 개폐되는 흡입밸브(62)가 결합되고, 상기 프레임(10)의 하부에는 슬라이딩되는 부품으로 오일을 공급하는 오일피더(70)가 장착되어 있다.In addition, a cover 50 having a predetermined shape is coupled to one side of the frame 10, and positioned at both sides of the magnet holder 33 connected to the piston 40 to elastically move the movement of the piston 40. The main springs 51 which are supported by each are inserted. And the discharge cover 60 formed in the form of a cap is coupled to one side of the cylinder 20, the discharge valve assembly 61 for opening and closing the compression space (P) of the cylinder 20 inside the discharge cover 60 Is inserted, the suction valve 62 which is opened and closed in accordance with the suction of the gas is coupled to the end of the piston 40, the oil feeder 70 for supplying oil to the sliding parts in the lower portion of the frame 10 is It is installed.

미설명 부호 34는 모터를 구성하는 코일조립체이며, 2는 흡입파이프이다.Reference numeral 34 is a coil assembly constituting the motor, 2 is a suction pipe.

상기한 바와 같은 리니어 압축기의 작동은 다음과 같다.The operation of the linear compressor as described above is as follows.

상기 리니어 압축기는 전원이 인가되면 모터의 작동으로 마그네트(32)가 직선 왕복운동하게 되며, 그 직선운동이 마그네트 홀더(33)를 통해 피스톤(40)에 전달되어 피스톤(40)이 실린더(20)내부를 직선 왕복운동하게 된다. 상기 피스톤(40)의 직선운동에 의해 밀폐용기(1)내로 유입된 냉매가스가 피스톤(40)내부에 형성된 냉매유로(F)를 통해 실린더(20)내부로 흡입되어 압축되고 토출밸브 조립체(61) 및 토출커버(60)를 통해 토출되는 과정을 반복하게 된다.When power is applied to the linear compressor, the magnet 32 is linearly reciprocated by the operation of the motor, and the linear movement is transmitted to the piston 40 through the magnet holder 33 so that the piston 40 is the cylinder 20. Linear reciprocating motion inside. The refrigerant gas introduced into the sealed container 1 by the linear movement of the piston 40 is sucked into the cylinder 20 through the refrigerant flow path F formed in the piston 40, compressed and discharged. ) And the discharged through the discharge cover 60 is repeated.

한편, 상기 피스톤(40)이 실린더(20)내부을 직선 왕복 운동하면서 이루어지는 슬라이딩을 원활하게 할 뿐만 아니라 냉매가스 압축시 발생되는 열을 방열시키기 위하여 오일피더(70)에 의해 펌핑된 오일이 실린더(20)와 피스톤(40)사이 등의 내부 부품으로 공급되면서 순환된다.On the other hand, the oil pumped by the oil feeder 70 is used to smooth the sliding of the piston 40 while linearly reciprocating the inside of the cylinder 20 and to dissipate heat generated when the refrigerant gas is compressed. Circulated while being supplied to internal parts, such as between the piston and the piston 40.

상기 오일피더(70)에 의해 펌핑된 오일이 순환되는 오일공급구조는 상기 실린더(20)가 삽입되는 프레임의 실린더 삽입구멍(11) 내주면에 소정의 폭과 깊이로 제1 오일포켓(12)이 형성되며, 상기 실린더(20)에 삽입되는 피스톤(40)의 외주면에 소정의 폭과 깊이로 제2 오일포켓(41)이 형성되고, 상기 제1 오일포켓(12)과 제2 오일포켓(41)을 연통시키도록 실린더에 복수개의 오일통공(21)이 형성되며, 상기 프레임(10)의 실린더 삽입구멍(11)에 실린더(20)의 삽입시 실린더(20) 외경과 실린더 삽입구멍(11) 내경과의 직경차로 인하여 링홈 형태의 오일순환로(13)가 형성되며, 상기 오일순환로(13)는 실린더 삽입구멍(11)의 내주면에 형성된 연통로(14)에 의해 제1 오일포켓(12)과 연통되어 있다.The oil supply structure in which the oil pumped by the oil feeder 70 circulates has the first oil pocket 12 having a predetermined width and depth at an inner circumferential surface of the cylinder insertion hole 11 of the frame into which the cylinder 20 is inserted. The second oil pocket 41 is formed on the outer circumferential surface of the piston 40 inserted into the cylinder 20 to a predetermined width and depth, and the first oil pocket 12 and the second oil pocket 41 are formed. A plurality of oil through holes 21 are formed in the cylinder so as to communicate with each other, and when the cylinder 20 is inserted into the cylinder insertion hole 11 of the frame 10, the outer diameter of the cylinder 20 and the cylinder insertion hole 11 are formed. Due to the diameter difference between the inner diameter and the ring groove-shaped oil circulation path 13 is formed, the oil circulation path 13 and the first oil pocket 12 by the communication path 14 formed on the inner peripheral surface of the cylinder insertion hole 11 and In communication.

그리고 상기 프레임(10)의 일측에는 오일피더(70)에서 펌핑된 오일이 유동되는 흡상유로(15)가 형성되고 상기 흡상유로(15)에 이어 유입유로(16)가 제1 오일포켓(12)과 연통되도록 형성되며 상기 오일순환로(13)의 일측에는 오일순환로(13)을 순환한 오일이 밀폐용기(1) 저면으로 배출되도록 배출공(17)이 형성되어 있다.In addition, a suction passage 15 through which oil pumped from the oil feeder 70 flows is formed at one side of the frame 10, and the suction passage 15 is followed by an inlet passage 16 through the first oil pocket 12. It is formed so as to communicate with one side of the oil circulation path 13, the discharge hole 17 is formed so that the oil circulated in the oil circulation path 13 is discharged to the bottom of the sealed container (1).

상기한 바와 같은 오일공급구조는, 도 2, 3a, 3b에 도시한 바와 같이, 모터의 구동력을 전달받아 피스톤(40)이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매가스를 압축하는 과정에서 발생되는 진동에 의해 오일피더(70)에서 오일이 펌핑되면 그 펌핑된 오일은 흡상유로(15)와 유입유로(16)를 통해 제1 오일포켓(12)으로 유입되며 그 유입된 오일은 오일통공(21)과 제2 오일포켓(41)을 통해 유동하면서 피스톤(40)과 실린더(20)사이에서 윤활 역할을 할 뿐만 아니라 모터에서 발생되는 열을 냉각시키게 된다. 그리고 상기 제2 오일포켓(41)과 제1 오일포켓(12)을 거친 오일은 연통로(14)를 통해 오일순환로(13)로 유입되며 그 유입된 오일은 오일순환로(13)를 순환하면서 토출되는 냉매가스에 의해 가열된 토출커버(60)를 냉각시키면서 배출공(17)을 통해 밀폐용기(1)의 저면에 채워진 오일로 낙하하여 복귀되고 그 오일은 상기한 바와 같은 과정을 반복하면서 순환하게 된다.The oil supply structure as described above, as shown in Figures 2, 3a, 3b, is subjected to the vibration generated in the process of compressing the refrigerant gas while the piston 40 is linearly reciprocating in the cylinder by receiving the driving force of the motor. When the oil is pumped by the oil feeder 70, the pumped oil is introduced into the first oil pocket 12 through the suction passage 15 and the inflow passage 16, and the introduced oil is passed through the oil through hole 21. As it flows through the second oil pocket 41, it not only functions as a lubrication between the piston 40 and the cylinder 20, but also cools heat generated from the motor. The oil passing through the second oil pocket 41 and the first oil pocket 12 is introduced into the oil circulation path 13 through the communication path 14, and the introduced oil is discharged while circulating the oil circulation path 13. While cooling the discharge cover 60 heated by the refrigerant gas to be returned to the oil filled in the bottom surface of the sealed container 1 through the discharge hole 17 and the oil is circulated while repeating the above process do.

그러나 상기한 바와 같은 오일공급구조는 압축기의 작동시 오일이 실린더(20)와 피스톤(40)으로 구성되는 마찰부측을 냉각시킨 다음 이어 가스가 압축되고 토출되는 토출단측을 냉각시키게 되므로 오일이 마찰부측에서 가열된 상태에서 토출단을 냉각시키게 되어 토출단측의 냉각이 불량하게 되는 문제점이 있었다.However, since the oil supply structure as described above cools the friction part side composed of the cylinder 20 and the piston 40 during operation of the compressor, and then cools the discharge end side from which the gas is compressed and discharged, the oil is the friction part side. There is a problem that the discharge end is cooled in a heated state, so that cooling at the discharge end is poor.

또한, 상기 실린더의 압축공간(P)에서 고온 고압상태로 압축된 냉매 가스가 토출되는 토출커버(60)가 고온 상태임에도 불구하고 냉각이 제대로 이루어지지 못하게 되는 단점이 있었다.In addition, although the discharge cover 60 for discharging the refrigerant gas compressed at a high temperature and high pressure in the compression space P of the cylinder is in a high temperature state, there is a disadvantage in that cooling is not performed properly.

상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 피스톤의 직선 왕복 운동에 의해 냉매 가스가 압축되어 토출되는 실린더의 토출측의 냉각을 원활하게 할 뿐만 아니라 고온 상태로 압축된 냉매 가스가 토출되는 토출커버의 냉각을 원활하게 할 수 있도록 한 리니어 압축기의 오일공급구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above point is to smoothly cool the discharge side of the cylinder in which the refrigerant gas is compressed and discharged by the linear reciprocating motion of the piston, as well as to discharge the refrigerant gas compressed at a high temperature. The present invention provides an oil supply structure of a linear compressor for smoothly cooling the discharge cover.

도 1은 일반적인 리니어 압축기의 단면도,1 is a cross-sectional view of a general linear compressor,

도 2는 종래 리니어 압축기의 오일공급구조를 중심으로 부분 단면한 부분 단면도,Figure 2 is a partial cross-sectional view, partially sectioned on the oil supply structure of the conventional linear compressor,

도 3a는 종래 리니어 압축기의 오일공급구조를 구성하는 프레임의 정면도,Figure 3a is a front view of the frame constituting the oil supply structure of the conventional linear compressor,

도 3b는 도 3a의 K-K' 단면도,3B is a cross-sectional view taken along the line K-K 'of FIG. 3A;

도 4는 본 발명의 리니어 압축기 오일공급구조가 도시된 리니어 압축기의 부분 단면도,4 is a partial cross-sectional view of the linear compressor showing the linear compressor oil supply structure of the present invention;

도 5는 본 발명의 리니어 압축기 오일공급구조를 부분 단면하여 도시한 측면도,Figure 5 is a side view showing a partial cross-sectional view of the linear compressor oil supply structure of the present invention,

도 6은 본 발명의 리니어 압축기 오일공급구조의 작용상태를 도시한 단면도.6 is a cross-sectional view showing an operating state of the linear compressor oil supply structure of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols on the main parts of drawing

1 ; 밀폐용기 20 ; 실린더One ; Hermetically sealed container 20; cylinder

40 ; 피스톤 60 ; 토출커버40; Piston 60; Discharge cover

61 ; 토출밸브 조립체 70 ; 오일피더61; Discharge valve assembly 70; Oil feeder

80 ; 프레임 81 ; 실린더 삽입구멍80; Frame 81; Cylinder insertion hole

82 ; 제1 오일순환로 83 ; 제2 오일순환로82; First oil circuit 83; 2nd oil circuit

84 ; 제1 연통로 85 ; 제3 오일순환로84; First communication path 85; 3rd oil circuit

86 ; 제2 연통로 87 ; 제1 유출통로86; Second communication path 87; First outflow passage

88 ; 제1 유입통로 91 ; 제4 오일순환로88; First inflow passage 91; 4th oil circuit

92 ; 제2 유입통로 93 ; 제2 유출통로92; Second inflow passage 93; 2nd outflow passage

A ; 토출측 오일순환유로 B ; 압축측 오일순환유로A; Discharge side oil circulation path B; Compression side oil circulating flow path

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 저면에 오일이 채워진 밀폐용기와, 상기 밀폐용기의 내부에 장착되며 내부에 실린더 삽입구멍이 형성된 프레임과, 상기 실린더 삽입구멍에 결합되는 실린더와, 상기 실린더의 외주부에 위치하도록 프레임에 장착되는 모터와, 상기 실린더의 내부에 삽입되어 모터의 구동력에 의해 직선 왕복운동하는 피스톤과, 상기 실린더의 일측에 복개 결합되는 토출커버와, 상기 토출커버의 내부에 삽입되는 토출밸브 조립체와, 상기 프레임의 하부에 장착되어 오일을 펌핑하는 오일피더를 포함하여 구성된 리니어 압축기에 있어서; 상기 오일피더에서 펌핑된 오일이 냉매 가스의 압축 및 토출이 이루어지는 실린더의 토출단측을 순환하여 냉각시키고 그 냉각작용을 한 오일이 상기 토출커버측으로 유출되는 토출측 오일순환유로를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 리니어 압축기의 오일공급구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, an oil-filled sealed container on the bottom surface, a frame mounted inside the sealed container and having a cylinder insertion hole formed therein, a cylinder coupled to the cylinder insertion hole, and A motor mounted to the frame so as to be positioned at an outer circumference of the cylinder, a piston inserted into the cylinder to linearly reciprocate by a driving force of the motor, a discharge cover coupled to one side of the cylinder, and an inside of the discharge cover A linear compressor comprising a discharge valve assembly to be inserted and an oil feeder mounted at a lower portion of the frame to pump oil; The oil pumped from the oil feeder circulates and cools the discharge end side of the cylinder in which the refrigerant gas is compressed and discharged, and the discharge side oil circulation passage through which the cooling oil flows out to the discharge cover side. An oil supply structure of a linear compressor is provided.

이하, 본 발명의 리니어 압축기 오일공급구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the linear compressor oil supply structure of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

본 발명의 리니어 압축기 오일공급구조는, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 냉매 가스의 압축 및 토출이 이루어지는 토출측을 순환 냉각시키고 그 토출측을 냉각시킨 오일이 토출커버(60)로 비산되도록 토출측 오일순환유로(A)가 형성된다. 그리고 냉매 가스의 압축이 진행되는 실린더(20)의 중간부분을 순환 냉각시키고 그 실린더(20)의 중간부분을 냉각시킨 오일이 토출커버(60)로 비산되도록 압축측 오일순환유로(B)가 형성된다. 상기 토출측 오일순환유로(A)는 별도로 한 개만 형성될 수 있고 또한 다른 실시례로 토출측 오일순환유로(A)와 압축측 오일순환유로(B)가 동시에 형성될 수 있다.In the linear compressor oil supply structure of the present invention, as shown in Fig. 4, the discharge side oil circulation is circulated to cool the discharge side where the refrigerant gas is compressed and discharged, and the oil cooling the discharge side is scattered to the discharge cover 60. The flow path A is formed. In addition, the compression-side oil circulation path B is formed such that the middle portion of the cylinder 20 in which the compression of the refrigerant gas proceeds is circulated and cooled, and the oil cooled in the middle portion of the cylinder 20 is scattered to the discharge cover 60. do. Only one discharge side oil circulation path A may be formed separately, and in another embodiment, the discharge side oil circulation path A and the compression side oil circulation path B may be simultaneously formed.

상기 토출측 오일순환유로(A)는 실린더(20) 외주면과 프레임(80)의 실린더삽입구멍(81) 및 상기 토출커버(60)에 의해 환형 홈 형상을 이루는 제1 오일순환로(82)가 형성된다. 상기 프레임(80)의 실린더 삽입구멍(81)에 실린더(20)가 삽입되며 그 실린더(20)의 일측을 복개하도록 토출커버(60)가 프레임(80)에 결합되며 상기 제1 오일순환로(82)는 프레임(80)의 실린더 삽입구멍(81), 토출커버(60) 그리고 실린더(20)에 의해 형성된다. 그리고 상기 제1 오일순환로(82)의 측부에 위치하도록 상기 실린더 삽입구멍(81) 내주면에 소정의 폭과 깊이로 형성되는 환형 홈 및 실린더(20)의 외주면에 의해 이루어지는 제2 오일순환로(83)가 형성된다. 그리고 상기 제1 오일순환로(82)와 제2 오일순환로(83)를 연통시키는 제1 연통로(84)가 형성된다. 그리고 상기 제2 오일순환로(83)의 측부에 위치하도록 상기 실린더 삽입구멍(81) 내주면에 소정의 폭과 깊이로 형성되는 환형 홈 및 실린더(20) 외주면에 의해 이루어지는 제3 오일순환로(85)가 형성된다. 그리고 상기 제2 오일순환로(83)와 제3 오일순환로(85)를 연통시키는 제2 연통로(86)가 형성된다. 상기 제1,2 연통로(84)(86)는, 도 5에 도시한 바와 같이, 서로 반대측에 위치하도록 각각 형성됨이 바람직하다. 즉 상기 제1 연통로(84)는 오일피더(70)의 반대측에 위치하며 상기 제2 연통로(86)는 제1 연통로(84)의 반대편에 위치하도록 형성됨이 바람직하다.The discharge side oil circulation path A has a first oil circulation path 82 having an annular groove shape by the cylinder circumferential surface, the cylinder insertion hole 81 of the frame 80 and the discharge cover 60. . The cylinder 20 is inserted into the cylinder insertion hole 81 of the frame 80, and the discharge cover 60 is coupled to the frame 80 so as to cover one side of the cylinder 20. The first oil circulation path 82 ) Is formed by the cylinder insertion hole 81 of the frame 80, the discharge cover 60 and the cylinder 20. And a second oil circulation passage 83 formed by an annular groove formed in a predetermined width and depth in the inner peripheral surface of the cylinder insertion hole 81 so as to be located at the side of the first oil circulation passage 82 and an outer peripheral surface of the cylinder 20. Is formed. In addition, a first communication path 84 for communicating the first oil circulation path 82 and the second oil circulation path 83 is formed. In addition, a third oil circulation path 85 is formed by an annular groove formed in a predetermined width and depth in the inner peripheral surface of the cylinder insertion hole 81 so as to be located at the side of the second oil circulation path 83 and an outer peripheral surface of the cylinder 20. Is formed. In addition, a second communication path 86 for communicating the second oil circulation path 83 and the third oil circulation path 85 is formed. As shown in FIG. 5, the first and second communication paths 84 and 86 are preferably formed to be opposite to each other. That is, the first communication path 84 is preferably located on the opposite side of the oil feeder 70 and the second communication path 86 is preferably formed to be located on the opposite side of the first communication path (84).

그리고 상기 제3 오일순환로(85)를 거친 오일이 토출커버(60)측으로 유출되도록 제3 오일순환로(85)와 연통되게 프레임(80)에 제1 유출통로(87)가 형성되며 상기 오일피더(70)에서 펌핑된 오일이 상기 제1 오일순환로(82)로 유입되도록 프레임(80)에 제1 유입통로(88)가 형성된다. 상기 제1 유출통로(87)는 상가 토출커버(60)측으로 경사지게 형성된다.In addition, a first outflow passage 87 is formed in the frame 80 so as to communicate with the third oil circulation passage 85 so that the oil having passed through the third oil circulation passage 85 flows out to the discharge cover 60. A first inflow passage 88 is formed in the frame 80 so that the oil pumped from 70 flows into the first oil circulation passage 82. The first outflow passage 87 is formed to be inclined toward the mall discharge cover 60.

상기 압축측 오일순환유로(B)는 상기 프레임(80)의 실린더 삽입구멍(81) 내주면에 소정의 폭과 깊이로 형성되는 환형 홈 및 실린더(20)의 외주면에 의해 형성되는 제4 오일순환로(91)와, 상기 오일피더(70)에서 펌핑된 오일이 상기 제4 오일순환로(91)로 유입되도록 프레임(80)에 형성되는 제2 유입통로(92)와, 상기 제4 오일순환로(91)를 거친 오일이 토출커버(60)측으로 유출되도록 제4 오일순환로(91)와 연통되게 프레임(80)에 형성되는 제2 유출통로(93)를 포함하여 구성된다. 상기 제4 오일순환로(91)는 상기 제3 오일순환로(85)의 측부에 위치하게 되며 상기 제2 유출통로(93)는 상기 토출커버(60)측으로 경사지게 형성된다. 그리고 상기 제1 유입통로(88)와 제2 유입통로(92)의 입구는 서로 일치됨이 바람직하고 그 제1,2 유입통로(88)(92)의 입구는 오일을 펌핑하는 오일피더(70)와 연통되어 오일이 흡상되는 흡상유로(94)와 연통된다.The compression-side oil circulation passage B is a fourth oil circulation passage formed by an annular groove formed at a predetermined width and depth in the inner peripheral surface of the cylinder insertion hole 81 of the frame 80 and the outer peripheral surface of the cylinder 20 ( 91, a second inflow passage 92 formed in the frame 80 so that the oil pumped from the oil feeder 70 flows into the fourth oil circulation passage 91, and the fourth oil circulation passage 91. It is configured to include a second outflow passage 93 formed in the frame 80 in communication with the fourth oil circulation path 91 so that the oil passed through the discharge cover 60 side. The fourth oil circulation path 91 is positioned at the side of the third oil circulation path 85, and the second outlet passage 93 is formed to be inclined toward the discharge cover 60. In addition, the inlets of the first inflow passage 88 and the second inflow passage 92 preferably correspond to each other, and the inlets of the first and second inflow passages 88 and 92 are oil feeders 70 for pumping oil. It is in communication with the suction passage (94) where the oil is sucked up.

한편, 상기 실린더(20)의 내부에 피스톤(40)이 삽입되고 그 피스톤(40)은 모터와 연결된다.On the other hand, the piston 40 is inserted into the cylinder 20, the piston 40 is connected to the motor.

미설명 부호 1은 오일이 채워진 밀폐용기이고, 61은 토출밸브 조립체이다.Reference numeral 1 is an oil-filled container, and 61 is a discharge valve assembly.

이하, 본 발명의 리니어 압축기 오일공급구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the linear compressor oil supply structure of the present invention will be described.

먼저, 모터의 구동력을 전달받아 피스톤(40)이 실린더(20) 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매가스를 압축하는 과정에서 발생되는 진동에 의해 오일피더(70)에서 오일이 펌핑되어 흡상유로(94)로 유동하게 된다. 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 흡상유로(94)로 유동되는 오일의 일부는 토출측 오일순환유로(A)를 통해 유동하면서 토출커버(60)측으로 비산된다. 그리고 상기 흡상유로(94)로 유동되는 나머지 오일은 압축측 오일순환유로(B)를 통해 유동하면서 토출측으로 비산된다.First, the oil is pumped from the oil feeder 70 by the vibration generated in the process of compressing the refrigerant gas while the piston 40 linearly reciprocates in the cylinder 20 by receiving the driving force of the motor, and thus the suction path 94 Flows to As shown in FIG. 6, a part of the oil flowing into the suction passage 94 is scattered toward the discharge cover 60 while flowing through the discharge side oil circulation passage A. FIG. The remaining oil flowing into the suction passage 94 is scattered toward the discharge side while flowing through the compression-side oil circulation passage B.

상기 토출측 오일순환유로(B)로 오일이 순환하는 경로는 먼저 오일이 상기 제1 유입유로(88)를 통해 제1 오일순환로(82)로 유입되고 그 제1 오일순환로(82)를 순환하는 오일은 제1 연통로(84)를 통해 제2 오일순환로(83)로 유입되며 그 제2 오일순환로(83)를 순환하는 오일은 제2 연통로(86)를 통해 제3 오일순환로(85)로 유입된다. 그리고 그 제3 오일순환로(85)로 유입된 오일은 제3 오일순환로(85)를 순환하면서 제1 유출통로(87)를 통해 유출되면서 토출커버(60)측으로 비산된다.The oil circulating path through the discharge side oil circulation path B is first introduced into the first oil circulation path 82 through the first inflow path 88 and then circulated through the first oil circulation path 82. Is introduced into the second oil circulation path 83 through the first communication path 84 and the oil circulating through the second oil circulation path 83 is transferred to the third oil circulation path 85 through the second communication path 86. Inflow. The oil introduced into the third oil circulation path 85 flows through the first outflow passage 87 while circulating through the third oil circulation path 85 and is scattered toward the discharge cover 60.

그리고 압축측 오일순환유로(B)로 오일이 순환하는 경로는 먼저 오일이 상기 제2 유입유로(92)를 통해 제4 오일순환로(91)로 유입되며 그 제4 오일순환로(91)로 유입된 오일은 제4 오일순환로(91)를 순환하면서 제2 유출통로(93)를 통해 유출되면서 토출커버(60)측으로 비산된다.In addition, the oil is circulated through the oil-circulating passage B on the compressed side. First, the oil is introduced into the fourth oil circulation path 91 through the second inflow passage 92, and the oil is introduced into the fourth oil circulation path 91. The oil flows out through the second outflow passage 93 while circulating through the fourth oil circulation path 91 and is scattered toward the discharge cover 60.

상기한 바와 같이 본 발명은 오일피더(70)에서 펌핑된 오일이 토출측 오일순환유로(B)를 통해 유동하면서 냉매 가스의 압축 및 토출이 진행되는 토출측을 냉각시키고 이어 오일이 토출커버(60)로 비산되면서 토출커버(60)를 냉각시키게 되므로 고온의 상태인 토출측과 토출커버(60)를 효과적으로 냉각시키게 된다. 그리고 오일피더(70)에서 펌핑된 오일의 일부가 압축측 오일순환유로(B)를 통해 유동하면서 실린더(20)를 냉각시키고 이어 오일이 토출커버(60)로 비산되면서 토출커버(60)를 냉각시키게 되므로 고온 상태인 토출커버(60)의 냉각 효과를 더욱 높이게 될 뿐만 아니라 실린더(20)를 효과적으로 냉각시키게 된다. 한편 상기 제4 오일순환로(91)로 오일이 순환하는 과정에서 오일의 일부가 실린더(20)에 형성된 오일통공(21)을 통해실린더(20)와 피스톤(40)사이에 유입되어 윤활 작용을 하게 된다.As described above, in the present invention, the oil pumped from the oil feeder 70 flows through the discharge side oil circulating flow path B and cools the discharge side where the compression and discharge of the refrigerant gas proceed, and then the oil is discharged to the discharge cover 60. Since the discharge cover 60 is cooled while being scattered, the discharge side and the discharge cover 60 which are in a high temperature state are effectively cooled. A portion of the oil pumped from the oil feeder 70 flows through the compression side oil circulation path B to cool the cylinder 20, and then cools the discharge cover 60 while the oil is scattered to the discharge cover 60. Since the cooling effect of the discharge cover 60 at a high temperature is further increased, the cylinder 20 is effectively cooled. Meanwhile, a part of oil flows between the cylinder 20 and the piston 40 through the oil through hole 21 formed in the cylinder 20 in the process of circulating the oil in the fourth oil circulation path 91 to perform a lubricating action. do.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 리니어 압축기의 오일공급구조는 고온 고압상태인 냉매 가스가 토출되는 토출측 및 토출커버 그리고 냉매 가스의 압축이 진행되는 실린더의 냉각 효과가 좋게 되므로 실린더 압축공간에서 토출되는 가스의 온도 상승을 억제하게 될 뿐만 아니라 과열로 인한 오일 변색을 방지하게 됨으로써 압축 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the oil supply structure of the linear compressor according to the present invention is discharged in the cylinder compression space because the cooling effect of the discharge side and the discharge cover and the discharge cover and the cylinder in which the refrigerant gas is compressed in the high temperature and high pressure state is improved Not only to suppress the temperature rise of the gas to be prevented, but also to prevent oil discoloration due to overheating not only to improve the compression efficiency but also to increase the reliability.

Claims (4)

저면에 오일이 채워진 밀폐용기와, 상기 밀폐용기의 내부에 장착되며 내부에 실린더 삽입구멍이 형성된 프레임과, 상기 실린더 삽입구멍에 결합되는 실린더와, 상기 실린더의 외주부에 위치하도록 프레임에 장착되는 모터와, 상기 실린더의 내부에 삽입되어 모터의 구동력에 의해 직선 왕복운동하는 피스톤과, 상기 실린더의 일측에 복개 결합되는 토출커버와, 상기 토출커버의 내부에 삽입되는 토출밸브 조립체와, 상기 프레임의 하부에 장착되어 오일을 펌핑하는 오일피더를 포함하여 구성된 리니어 압축기에 있어서; 상기 오일피더에서 펌핑된 오일이 냉매 가스의 압축 및 토출이 이루어지는 실린더의 토출단측을 순환하여 냉각시키고 그 냉각작용을 한 오일이 상기 토출커버측으로 유출되는 토출측 오일순환유로를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 리니어 압축기의 오일공급구조.An airtight container filled with oil on a bottom surface thereof, a frame mounted inside the sealed container and having a cylinder insertion hole formed therein, a cylinder coupled to the cylinder insertion hole, and a motor mounted to the frame so as to be positioned at an outer circumference of the cylinder; A piston inserted into the cylinder to linearly reciprocate by a driving force of the motor, a discharge cover coupled to one side of the cylinder, a discharge valve assembly inserted into the discharge cover, and a lower portion of the frame; A linear compressor comprising an oil feeder mounted to pump oil; The oil pumped from the oil feeder circulates and cools the discharge end side of the cylinder in which the refrigerant gas is compressed and discharged, and the discharge side oil circulation passage through which the cooling oil flows out to the discharge cover side. Oil supply structure of linear compressor. 제1항에 있어서, 상기 토출측 오일순환유로는 실린더 외주면과 프레임의 실린더 삽입구멍 및 상기 토출커버에 의해 환형 홈 형상을 이루는 제1 오일순환로와, 상기 제1 오일순환로의 측부에 위치하도록 상기 실린더 삽입구멍 내주면에 소정의 폭과 깊이로 형성되는 환형 홈 및 실린더의 외주면으로 형성되는 제2 오일순환로와, 상기 제1,2 오일순환로를 연통시키는 제1 연통로와, 상기 제2 오일순환로의 측부에 위치하도록 상기 실린더 삽입구멍 내주면에 소정의 폭과 깊이로 형성되는 환형 홈 및 실린더 외주면으로 형성되는 제3 오일순환로와, 상기 제2,3 오일순환로를 연통시키는제2 연통로와, 상기 제3 오일순환로를 거친 오일이 토출커버측으로 유출되도록 제3 오일순환로와 연통되게 프레임에 형성되는 제1 유출통로와, 상기 오일피더에서 펌핑된 오일이 상기 제1 오일순환로로 유입되도록 프레임에 형성되는 제1 유입통로를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 리니어 압축기의 오일공급구조.The oil discharge passage of claim 1, wherein the discharge side oil circulation passage includes a first oil circulation passage having an annular groove shape by a cylinder outer circumferential surface, a cylinder insertion hole of the frame and the discharge cover, and the cylinder insertion so as to be located at the side of the first oil circulation passage. A second oil circulation path formed of an annular groove formed in a predetermined width and depth on the inner circumferential surface of the hole and an outer circumferential surface of the cylinder, a first communication path communicating the first and second oil circulation paths, and a side portion of the second oil circulation path. A third oil circulation path formed of an annular groove formed in a predetermined width and depth on the inner circumferential surface of the cylinder insertion hole and an outer circumferential surface of the cylinder insertion hole, a second communication path communicating the second and third oil circulation paths, and the third oil. A first outflow path formed in the frame in communication with the third oil circulation path so that the oil having passed through the circulation path flows out to the discharge cover side, and the oil pumped from the oil feeder; The oil feed structure of the linear compressor, characterized by configured by comprising a first inlet passage formed in the frame to be introduced into the first oil circulation path. 제1항에 있어서, 상기 오일피더에서 펌핑된 오일이 냉매 가스의 압축이 진행되는 실린더의 중간부분을 순환하여 냉각시키고 그 냉각작용을 한 오일이 상기 토출커버측으로 유출되는 압축측 오일순환로를 더 포함하여 구성함을 특징으로 하는 리니어 압축기의 오일공급구조.According to claim 1, wherein the oil pumped from the oil feeder further comprises a compression-side oil circulation path for circulating and cooling the middle portion of the cylinder in which the compression of the refrigerant gas proceeds, and the oil which has been cooled out flows to the discharge cover side. Oil supply structure of the linear compressor, characterized in that the configuration. 제3항에 있어서, 상기 압축측 오일순환로는 상기 프레임의 실린더 삽입구멍 내주면에 소정의 폭과 깊이로 형성되는 환형 홈 및 실린더의 외주면에 의해 형성되는 제4 오일순환로와, 상기 오일피더에서 펌핑된 오일이 상기 제4 오일순환로로 유입되도록 프레임에 형성되는 제2 유입통로와, 상기 제4 오일순환로를 거친 오일이 토출커버측으로 유출되도록 제4 오일순환로와 연통되게 프레임에 형성되는 제2 유출통로를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 리니어 압축기의 오일공급구조.4. The oil pump of claim 3, wherein the compression-side oil circulation path is formed by an annular groove formed at a predetermined width and depth in the cylinder insertion hole inner circumferential surface of the frame and the outer circumferential surface of the cylinder, and pumped by the oil feeder. A second inflow passage formed in the frame such that oil flows into the fourth oil circulation passage; and a second outflow passage formed in the frame in communication with the fourth oil circulation passage so that oil having passed through the fourth oil circulation passage flows out to the discharge cover side. Oil supply structure of the linear compressor, characterized in that comprising a.
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