KR100301510B1 - Structure for passing oil in sinear compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 리니어 압축기의 오일유로구조에 관한 것으로, 종래에는 오일공급장치에 의해 펌핑된 오일이 오일순환로로 유입되도록 안내하는 오일유입통로의 구조가 복잡하게 형성되어 있어 가공이 난해할 뿐만 아니라 가공 후 버(Burr)가 남게 되어 오일 유동과정에서 그 버의 일부가 이탈된 쇳가루가 오일과 함께 순환하게 되면서 부품의 긁힘이나 파손을 유발시키게 되는 문제점이 있었는 바, 본 발명은 오일공급장치에서 펌핑된 오일이 토출단인 실린더의 단부 및 토출커버를 냉각시키도록 형성된 오일순환로로 유입되도록 안내하는 오일유로를 직선 형태로 단순화하여 오일유로의 가공 공수를 감소시킬 뿐만 아니라 가공을 수월하게 함으로써 가공 시간을 단축시키고 아울러 제작 단가를 감소시키며 또한 가공 후 버의 발생을 제거할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an oil flow path structure of a linear compressor, and in the related art, an oil inflow path for guiding oil pumped by an oil supply device to be introduced into an oil circulation path is complicated, so that processing is difficult as well as after processing. As the burr remains, there was a problem that the scraped powder separated from the burr in the oil flow process circulated with the oil, causing scratches or breakage of the parts. The oil flow path guiding the oil circulation path formed to cool the discharge cover and the end of the cylinder, which is the discharge end, is simplified in a straight line to reduce the processing time of the oil flow path and to facilitate the processing, thereby shortening the processing time. In addition, to reduce the manufacturing cost and to eliminate the generation of burrs after processing to be.

Description

리니어 압축기의 오일유로구조{STRUCTURE FOR PASSING OIL IN SINEAR COMPRESSOR}STRUCTURE FOR PASSING OIL IN SINEAR COMPRESSOR}

본 발명은 리니어 압축기의 오일유로구조에 관한 것으로, 특히 오일공급장치에서 펌핑된 오일이 토출단인 실린더의 단부 및 토출커버를 냉각시키기 위하여 토출단에 형성된 오일순환로로 유입되도록 안내하는 오일유로의 구조를 단순화하여 가공을 수월하게 할 수 있도록 한 리니어 압축기의 오일유로구조에 관한 것이다.The present invention relates to an oil flow path structure of a linear compressor, and more particularly, to a structure of an oil flow path for guiding oil pumped in an oil supply device to flow into an oil circulation path formed at a discharge end to cool an end and a discharge cover of a cylinder that is an discharge end. The oil flow path structure of the linear compressor, which simplifies the process and makes the process easier.

일반적으로 압축기는 가스를 흡입하여 압축하고 토출시키는 기기이다. 상기 압축기의 일예로 리니어 압축기는 모터의 직선 구동력을 이용하여 냉매 가스를 흡입하고 압축하게 된다.In general, a compressor is a device that sucks, compresses, and discharges gas. In one example of the compressor, the linear compressor sucks and compresses the refrigerant gas by using a linear driving force of the motor.

상기 리니어 압축기는 그 일예로, 도 1, 2에 도시한 바와 같이, 내부에 소정의 오일이 채워지는 밀폐용기(1)와, 상기 밀폐용기(1)의 내부에 탄지되어 장착되는 프레임(10)과, 상기 프레임(10)에 관통 형성된 결합구멍(11)에 삽입되는 실린더(20)와, 상기 프레임(10)의 일측에 결합되어 모터를 구성하는 안쪽 스테이터 조립체(30) 및 그와 소정의 간격을 두고 결합되는 바깥쪽 스테이터 조립체(31) 그리고 상기 안쪽 스테이터 조립체(30)와 바깥쪽 스테이터 조립체(31)사이에 삽입되는 영구자석(32)으로 구성되는 가동자와, 상기 실린더(20)에 삽입되는 피스톤(40)과, 상기 영구자석(32)이 결합됨과 아울러 피스톤(40)과 결합되어 영구자석(32)의 구동력을 피스톤(40)에 전달하는 영구자석 홀더(33)와, 상기 실린더(20)의 일측에 복개하도록 결합되는 토출커버(50)와, 상기 토출커버(50)내에 삽입되어 압축된 가스를 토출시키는 토출밸브 조립체(51)와, 상기 프레임(10)의 하부에 장착되어 슬라이딩이 일어나는 부분에 오일이 공급되도록 펌핑하는 오일공급장치(70)를 포함하여 구성되어 있다.1 and 2, the linear compressor includes an airtight container 1 filled with a predetermined oil therein, and a frame 10 mounted on the inside of the airtight container 1. And a cylinder 20 inserted into the coupling hole 11 formed through the frame 10, an inner stator assembly 30 coupled to one side of the frame 10 to form a motor, and a predetermined distance therebetween. A mover composed of an outer stator assembly 31 coupled to and a permanent magnet 32 inserted between the inner stator assembly 30 and the outer stator assembly 31, and inserted into the cylinder 20. The permanent magnet holder 33 and the cylinder 40 are coupled to the permanent magnet 32 and coupled to the piston 40 to transmit the driving force of the permanent magnet 32 to the piston 40. 20 and a discharge cover 50 coupled to one side of the discharge cover; A discharge valve assembly 51 inserted into the 50 to discharge the compressed gas, and an oil supply device 70 mounted on the lower portion of the frame 10 to pump oil to supply a portion to which the sliding occurs; Consists of.

미설명 부호 60은 커버이고, 61은 메인스프링이며, 53은 흡입밸브이고, 34는 모터를 구성하는 코일조립체이며, 2는 흡입관이고, F는 가스유로이다.Reference numeral 60 is a cover, 61 is a main spring, 53 is a suction valve, 34 is a coil assembly constituting a motor, 2 is a suction pipe, and F is a gas flow path.

상기한 바와 같은 리니어 압축기의 작동은 다음과 같다.The operation of the linear compressor as described above is as follows.

먼저, 모터에 전류가 인가되면 자속에 의한 상호작용력에 의해 영구자석(32)가 직선 왕복 운동하게 되며, 그 직선운동이 영구자석 홀더(33)를 통해 피스톤(40)에 전달되어 피스톤(40)이 실린더(20)내부를 직선 왕복 운동하게 된다. 상기 피스톤(40)의 직선 왕복운동에 의해 밀폐용기(1)내로 유입된 냉매 가스가 가스유로(F) 및 흡입밸브(53)를 통해 실린더(20)내부로 흡입되어 압축되고 토출밸브 조립체(51) 및 토출커버(50)를 통해 토출되는 과정을 반복하게 된다.First, when a current is applied to the motor, the permanent magnet 32 is linearly reciprocated by the interaction force due to the magnetic flux, and the linear motion is transmitted to the piston 40 through the permanent magnet holder 33 to thereby receive the piston 40. The cylinder 20 is linearly reciprocated. The refrigerant gas introduced into the sealed container 1 by the linear reciprocating motion of the piston 40 is sucked into the cylinder 20 through the gas flow path F and the suction valve 53 and compressed, and is discharged to the discharge valve assembly 51. ) And the discharged through the discharge cover 50 is repeated.

그리고 상기 피스톤(40)이 실린더(20)내부를 직선 왕복 운동하면서 이루어지는 슬라이딩을 원활하게 할 뿐만 아니라 냉매 가스 압축시 발생되는 열을 방열시키기 위하여 밀폐용기(1)저면에 채워진 오일이 오일공급장치(70)에 의해 펌핑되어 실린더(20)와 피스톤(40)사이 등의 내부 부품으로 공급되면서 순환된다.In addition, the oil filled in the bottom of the airtight container (1) is used to smoothly slide the piston 40 while linearly reciprocating the inside of the cylinder 20 and to dissipate heat generated when the refrigerant gas is compressed. It is pumped by 70 and circulated while being supplied to internal parts such as between the cylinder 20 and the piston 40.

상기 오일공급장치(70)에서 펌핑된 오일이 순환 공급되는 오일순환 공급구조는 실린더(20) 외주면과 실린더(20)가 삽입되는 프레임의 결합구멍(11) 및 상기 토출커버(50)에 의해 환형 홈 형상을 이루는 오일순환로(12)가 형성되고, 상기 프레임(10)의 일측에 오일공급장치(70)와 오일순환로(12)를 연통시키는 오일유입통로(13)가 형성되어 있다. 그리고 상기 프레임 결합구멍(11)의 내주에 환형으로 형성된 제1 오일홈(14)이 형성되고 상기 피스톤(40)의 외주에 환형으로 형성되는 제2 오일홈(41)이 형성되며 상기 실린더(20)에 제1 오일홈(14)과 제2 오일홈(41)을 연통시키는 오일통공(21)이 형성되어 있다. 그리고 오일순환로(12)와 제1 오일홈(14)을 연통시키는 연통로(15)가 형성되며, 상기 프레임(10)에 제1 오일홈(14)에 유입된 오일이 밀폐용기(1)의 저면으로 유입되도록 하는 오일유출통로(16)가 형성되어 있다.The oil circulation supply structure in which the oil pumped from the oil supply device 70 is circulated and supplied is annular by the coupling hole 11 and the discharge cover 50 of the frame 20 into which the outer circumferential surface of the cylinder 20 is inserted. An oil circulation passage 12 forming a groove shape is formed, and an oil inflow passage 13 for communicating the oil supply device 70 and the oil circulation passage 12 on one side of the frame 10 is formed. The first oil groove 14 formed in an annular shape is formed in the inner circumference of the frame coupling hole 11, and the second oil groove 41 formed in an annular shape is formed in the outer circumference of the piston 40, and the cylinder 20 is formed. An oil through hole 21 communicating the first oil groove 14 and the second oil groove 41 is formed in the c). And a communication path 15 for communicating the oil circulation path 12 and the first oil groove 14 is formed, the oil introduced into the first oil groove 14 in the frame 10 of the sealed container (1). An oil outflow passage 16 is formed to flow into the bottom surface.

상기한 바와 같은 오일공급구조에서 오일이 순환 공급되는 과정은 먼저, 피스톤(40)의 직선 왕복운동에 의해 냉매 가스가 흡입되고 압축되어 토출되는 과정에서 발생되는 진동에 의해 상기 오일공급장치(70)가 밀폐용기(1)의 저면에 고여있는 오일을 펌핑하게 되면 그 펌핑된 오일은 오일유입통로(13)를 통해 오일순환로(12)로 유입되어 순환하면서 실린더(20) 단부 및 토출커버(50)로 이루어지는 토출단을 냉각시키게 된다. 상기 오일순환로(12)를 순환한 오일은 연통로(15)를 통해 제1 오일홈(14)으로 유입되어 제1 오일홈(14)을 거치면서 냉각 작용을 한 다음 오일통공(21)을 통해 제2 오일홈(41)으로 유입된다. 상기 제2 오일홈(41)으로 유입된 오일은 실린더(20)와 피스톤(40)사이에 일부 공급된 다음 다시 제1 오일홈(14)을 거쳐 오일유출통로(16)를 통해 밀폐용기(1)저면으로 귀환된다.The process of circulating and supplying oil in the oil supply structure as described above, first, the oil supply device 70 by the vibration generated in the process of the refrigerant gas is sucked, compressed and discharged by the linear reciprocating motion of the piston (40) When the pumped oil accumulated on the bottom surface of the sealed container 1, the pumped oil is introduced into the oil circulation passage 12 through the oil inflow passage 13 and circulated while circulating the cylinder 20 end and the discharge cover 50 Cooling the discharge end consisting of. The oil circulated in the oil circulation path 12 is introduced into the first oil groove 14 through the communication path 15 to cool through the first oil groove 14, and then through the oil through hole 21. It flows into the second oil groove 41. The oil introduced into the second oil groove 41 is partially supplied between the cylinder 20 and the piston 40, and then again through the oil outflow passage 16 through the first oil groove 14. Return to the bottom.

한편, 밀폐용기(1) 저면에 채워진 오일을 토출단인 오일순환로(12)로 유입되도록 안내하는 오일유입통로(13)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 프레임(10)의 일측에 소정의 폭과 깊이를 가지며 일측이 오일공급장치(70)와 연통되는 밸브장착겸용 오일홈(13a)이 형성되어 있고, 상기 밸브장착겸용 오일홈(13a)에 이어 경사지게 제1 오일구멍(13b)이 형성되어 있으며, 상기 제1 오일구멍(13b)에 이어 오일순환로(12)와 연통되도록 경사지게 제2 오일구멍(13c)이 형성되어 이루어진다.On the other hand, the oil inflow passage 13 for guiding the oil filled in the bottom surface of the sealed container 1 into the oil circulation passage 12 which is the discharge end, as shown in Figure 3, a predetermined side on one side of the frame 10 A valve mounting combined oil groove 13a having a width and depth and communicating with one side of the oil supply device 70 is formed, and a first oil hole 13b is formed to be inclined following the valve mounting combined oil groove 13a. The second oil hole 13c is formed to be inclined so as to communicate with the oil circulation path 12 after the first oil hole 13b.

상기 프레임(10)은 일측에 원형으로 일정 높이를 갖도록 돌출되게 커버장착부(17)가 형성되며 그 내부에 결합구멍(11)이 형성되고 그 커버장착부(17)의 단면에 토출커버(50)가 나사에 의해 체결되어 있다. 상기 커버장착부(17)의 내부에 관통구멍(11) 및 이에 결합되는 실린더(20)와 토출커버(50)에 의해 환형의 오일순환로(12)가 형성된다.The frame 10 has a cover mounting portion 17 formed to protrude so as to have a predetermined height in a circular shape on one side, the coupling hole 11 is formed therein, and the discharge cover 50 is formed on the end face of the cover mounting portion 17. It is fastened by a screw. An annular oil circulation path 12 is formed by the through hole 11, the cylinder 20 coupled to the cover mounting portion 17, and the discharge cover 50.

상기 밸브장착겸용 오일홈(13a)은 커버장착부(17)의 아래까지 형성되고 그 내부에 오일공급장치(70)에서 펌핑된 오일이 밸브장착겸용 오일홈(13a)내에 유입되도록 개폐하는 오일토출밸브(71)가 장착되며 그 오일토출밸브(71)가 장착된 밸브장착겸용 오일홈(13a)은 오일홈커버(72)에 의해 복개되어 있다. 그리고 상기 제1 오일구멍(13b) 및 제2 오일구멍(13c)은 서로 경사지게 형성되어 밸브장착겸용 오일홈(13a)과 오일순환로(12)를 연통시키게 되며, 상기 제1 오일구멍(13b)은 밸브장착겸용 오일홈(13a)의 단부에서 경사지게 드릴(Drill) 가공하고 제2 오일구멍(13c)은 커버장착부(17)의 내측에서 상기 제1 오일구멍(13b)과 연통되도록 경사지게 드릴 가공하여 형성하게 된다.The valve mounting combined oil groove 13a is formed below the cover mounting portion 17 and opens and closes the oil pumped from the oil supply device 70 therein so as to flow into the valve mounting combined oil groove 13a. The valve mounting combined oil groove 13a on which the 71 is mounted and the oil discharge valve 71 is mounted is covered by the oil groove cover 72. The first oil hole 13b and the second oil hole 13c are formed to be inclined with each other to communicate the valve mounting combined oil groove 13a and the oil circulation passage 12. The first oil hole 13b is Drilled inclined at the end of the valve mounting combined oil groove 13a, and the second oil hole 13c is drilled inclined so as to communicate with the first oil hole 13b inside the cover mounting part 17. Done.

상기 오일유입통로(13)는 오일공급장치(70)에서 펌핑된 오일이 오일토출밸브(71)가 열림에 따라 밸브장착겸용 오일홈(13a)과 제1,2 오일구멍(13b)(13c)을 통해 흡상하여 오일순환로(12)로 유입하게 된다.The oil inflow passage 13 is a valve mounting combined oil groove 13a and first and second oil holes 13b and 13c as the oil pumped from the oil supply device 70 opens the oil discharge valve 71. Sucking through the oil is introduced into the oil circulation path (12).

그러나 상기한 바와 같은 종래 리니어 압축기의 오일공급구조에서 오일공급장치(70)에 의해 펌핑된 오일이 오일순환로(12)로 유입되도록 안내하는 오일유입통로(13)를 가공함에 있어 제1 오일구멍(13b)과 제2 오일구멍(13c)을 경사지도록 드릴 가공하여야 하므로 가공이 난해할 뿐만 아니라 드릴 가공 후 제1 오일구멍(13b)과 제2 오일구멍(13c)이 만나는 부분에 버(Burr)가 남게 되어 오일 유동과정에서 그 버의 일부가 이탈된 쇳가루가 오일과 함께 순환하게 되면서 부품의 긁힘이나 파손을 유발시키게 되는 문제점이 있었다.However, in the oil supply structure of the conventional linear compressor as described above, in processing the oil inflow passage 13 for guiding the oil pumped by the oil supply device 70 to enter the oil circulation path 12, the first oil hole ( 13b) and the second oil hole (13c) should be drilled to be inclined, so not only is it difficult to process, but also burrs are formed at the portion where the first oil hole (13b) and the second oil hole (13c) meet after the drill. There was a problem that the remaining flake powder in the oil flow process circulated with the oil to cause the parts to be scratched or damaged as it remains.

상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 오일공급장치에서 펌핑된 오일이 토출단인 실린더의 단부 및 토출커버를 냉각시키기 위하여 토출단에 형성된 오일순환로로 유입되도록 안내하는 오일유로의 구조를 단순화하여 가공을 수월하게 할 수 있도록 한 리니어 압축기의 오일유로구조를 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above problems is to provide an oil flow path for guiding oil pumped in an oil supply device to flow into an oil circulation path formed at an ejection end to cool an end and a discharge cover of a cylinder, which is an ejection end. An oil flow path structure of a linear compressor is provided to simplify the structure and to facilitate processing.

도 1은 일반적인 리니어 압축기의 일예를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a general linear compressor,

도 2는 상기 리니어 압축기를 구성하는 프레임의 측면도,2 is a side view of a frame constituting the linear compressor;

도 3은 상기 리니어 압축기의 종래 오일유입통로를 중심으로 도시한 프레임의 정단면도,Figure 3 is a front sectional view of the frame shown around the conventional oil inflow passage of the linear compressor,

도 4는 본 발명의 리니어 압축기 오일유로구조가 구비된 프레임의 정단면도,Figure 4 is a front sectional view of the frame provided with a linear compressor oil flow path structure of the present invention,

도 5는 본 발명의 리니어 압축기 오일유로구조가 구비된 프레임의 측면도,Figure 5 is a side view of the frame provided with a linear compressor oil flow path structure of the present invention,

도 6은 본 발명의 리니어 압축기 오일유로구조를 구성하는 밀봉부재의 정면도.6 is a front view of a sealing member constituting the linear compressor oil channel structure of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10 ; 프레임 11 ; 프레임 결합구멍10; Frame 11; Frame coupling hole

12 ; 오일순환로 18 ; 밸브장착 오일홈12; Oil cycle 18; Oil groove with valve

19 ; 연결홈 20 ; 실린더19; Connecting groove 20; cylinder

50 ; 토출커버 70 ; 오일공급장치50; Discharge cover 70; Oil supply device

71 ; 오일토출밸브 72 ; 오일홈커버71; Oil discharge valve 72; Oil groove cover

73 ; 토출구 80 ; 밀봉부재73; Discharge port 80; Sealing member

81 ; 밀봉부재 환형부 82 ; 밀봉부재 홈복개부81; Sealing member annular portion 82; Seal member groove cover

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 소정 형상의 프레임에 형성된 결합구멍 및 그 결합구멍에 결합되는 실린더 그리고 상기 실린더를 복개하도록 프레임에 결합된 토출커버에 의해 형성되어 토출단을 냉각시키는 오일순환로와, 오일을 펌핑하는 오일공급장치에서 펌핑된 오일이 토출되는 토출구와 연통됨과 아울러 그 토출구를 개폐하는 오일토출밸브가 장착되는 밸브장착 오일홈과, 상기 밸브장착 오일홈과 상기 오일순환로를 직선 연통시키는 연결홈과, 상기 밸브장착 오일홈을 복개하는 오일홈커버와, 상기 토출커버 및 오일홈커버와 프레임의 일측면사이에 삽입되어 오일의 기밀을 유지시키는 밀봉부재를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 리니어 압축기의 오일유로구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the oil formed by the coupling hole formed in the frame of the predetermined shape, the cylinder coupled to the coupling hole and the discharge cover coupled to the frame to cover the cylinder to cool the discharge end. A valve-mounted oil groove communicating with a circulation path and an outlet for discharging oil pumped by the oil supply device for pumping oil, and equipped with an oil discharge valve for opening and closing the outlet, a straight line between the valve-mounted oil groove and the oil circulation path. A connecting member connected to the communication groove, an oil groove cover covering the valve mounting oil groove, and a sealing member inserted between the discharge cover and the oil groove cover and one side of the frame to maintain oil tightness. An oil flow path structure of a linear compressor is provided.

이하, 본 발명의 리니어 압축기 오일유로구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the linear compressor oil channel structure of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

본 발명의 리니어 압축기의 오일유로구조는, 도 4, 5에 도시한 바와 같이, 먼저 저면에 오일이 채워진 밀폐용기(1)내부에 소정의 형상으로 형성된 프레임(10)이 탄지되어 장착되며 그 일측에 오일을 펌핑하는 오일공급장치(70)가 설치된다. 또한 상기 프레임(10)에 결합구멍(11)이 형성되고 상기 프레임 결합구멍(11)에 실린더(20)가 결합된다. 그리고 상기 실린더(20)를 복개하도록 프레임(10)의 일측에 토출커버(50)가 결합되고, 상기 토출커버(50)내부에 실린더(20)내부의 압축공간을 개폐하는 토출밸브 조립체(51)가 삽입된다. 상기 실린더(20) 외주와 실린더(20)가 삽입되는 프레임(10)의 결합구멍(11) 및 상기 토출커버(50)에 의해 환형 홈 형상을 이루는 오일순환로(12)가 형성된다.The oil flow path structure of the linear compressor of the present invention, as shown in Figs. 4 and 5, first, the frame 10 formed in a predetermined shape is mounted on the inside of the sealed container 1 filled with oil on the bottom, and one side thereof is mounted. An oil supply device 70 for pumping oil is installed. In addition, the coupling hole 11 is formed in the frame 10 and the cylinder 20 is coupled to the frame coupling hole 11. And the discharge cover 50 is coupled to one side of the frame 10 to cover the cylinder 20, the discharge valve assembly 51 for opening and closing the compression space in the cylinder 20 inside the discharge cover 50 Is inserted. An oil circulation path 12 forming an annular groove shape is formed by the coupling hole 11 of the frame 10 into which the outer periphery of the cylinder 20 and the cylinder 20 are inserted, and the discharge cover 50.

상기 프레임(10)의 전면은 평면 형태로 형성됨이 바람직하고, 프레임(10)의 하부에 상기 오일공급장치(70)에서 펌핑된 오일이 토출되는 토출구(73)가 형성되고 상기 토출구(73)와 연통되게 프레임(10)의 전면에 밸브장착 오일홈(18)이 형성된다. 상기 밸브장착 오일홈(18)은 소정의 폭과 깊이를 갖도록 형성되며 그 내부에 토출구(73)를 개폐하는 오일토출밸브(71)가 장착된다. 그리고 상기 밸브장착 오일홈(18)에 이어 밸브장착 오일홈(18)과 상기 오일순환로(12)를 직선 연통시키는 연결홈(19)이 프레임(10)의 전면에 형성되고 상기 연결홈(19)은 일정 폭과 깊이를 갖도록 형성됨이 바람직하며 상기 연결홈(19)은 프레임(10) 전면에 결합되는 토출커버(50)에 의해 복개됨이 바람직하다.Preferably, the front surface of the frame 10 is formed in a planar shape, and a discharge port 73 through which oil pumped from the oil supply device 70 is discharged is formed at a lower portion of the frame 10, and the discharge port 73 and The valve mounting oil groove 18 is formed in front of the frame 10 in communication with each other. The valve mounting oil groove 18 is formed to have a predetermined width and depth, and an oil discharge valve 71 for opening and closing the discharge port 73 is mounted therein. In addition to the valve mounting oil groove 18, a connecting groove 19 for linearly communicating the valve mounting oil groove 18 and the oil circulation path 12 is formed in the front of the frame 10 and the connecting groove 19 Is preferably formed to have a predetermined width and depth, and the connection groove 19 is preferably covered by a discharge cover 50 coupled to the front of the frame 10.

그리고 일정 두께를 가지며 상기 밸브장착 오일홈(18)을 복개하도록 형성된 오일홈커버(72)가 상기 밸브장착 오일홈(18)을 복개하여 결합된다.An oil groove cover 72 having a predetermined thickness and formed to cover the valve mounting oil groove 18 is coupled to the valve mounting oil groove 18.

상기 토출커버(50) 및 오일홈커버(72)와 프레임(10)의 일측면사이에 오일의 기밀을 유지시키는 밀봉부재(80)가 삽입되어 결합된다. 상기 밀봉부재(80)는, 도 6에 도시한 바와 같이, 일정 두께로 형성되어 오일순환로(12)의 테두리를 감싸도록 환형으로 형성된 환형부(81)와, 상기 환형부(81)에 일정 폭과 길이를 갖도록 연장 형성되어 밸브장착 오일홈(18)과 연결홈(19)을 복개하는 홈복개부(82)로 이루어진다. 그리고 상기 환형부에는 토출커버(50)가 프레임(10)에 체결시 결합되는 나사가 관통되도록 관통공(83)이 복수개 형성된다. 상기 밀봉부재(80)는 고무 등의 탄성력을 지닌 재료로 형성됨이 바람직하다.A sealing member 80 is maintained between the discharge cover 50 and the oil groove cover 72 and one side of the frame 10 to maintain the airtightness of oil. As shown in FIG. 6, the sealing member 80 is formed to have a predetermined thickness and has an annular portion 81 formed in an annular shape so as to surround the edge of the oil circulation path 12, and a predetermined width in the annular portion 81. It is formed to extend to have a length and consists of a groove cover portion 82 to cover the valve mounting oil groove 18 and the connection groove (19). In addition, a plurality of through holes 83 are formed in the annular portion so that a screw through which the discharge cover 50 is coupled to the frame 10 passes. The sealing member 80 is preferably formed of a material having an elastic force, such as rubber.

이하, 본 발명의 리니어 압축기 오일유로구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the linear compressor oil channel structure of the present invention will be described.

먼저, 상기 오일공급장치(70)가 밀폐용기(1)의 저면에 고여있는 오일을 펌핑하게 되면 그 펌핑된 오일은 오일토출밸브(71)의 개폐에 의해 토출구(73)를 통해 토출된다. 그리고 그 토출된 오일은 밸브장착 오일홈(18)과 연결홈(19)을 통해 오일순환로(12)로 유입되며 그 오일순환로(12)로 유입된 오일은 오일순환로(12)를 순환하면서 실린더(20) 및 토출커버(50)로 이루어지는 토출단을 냉각시키고 이어 다른 오일유로를 거쳐 밀폐용기(1) 저면으로 복귀된다.First, when the oil supply device 70 pumps oil accumulated on the bottom surface of the sealed container 1, the pumped oil is discharged through the discharge port 73 by opening and closing the oil discharge valve 71. The discharged oil is introduced into the oil circulation path 12 through the valve mounting oil groove 18 and the connection groove 19, and the oil introduced into the oil circulation path 12 circulates through the oil circulation path 12, while the cylinder ( 20) and the discharge end consisting of the discharge cover 50 is cooled and then returned to the bottom surface of the sealed container 1 via another oil flow path.

본 발명은 오일공급장치(70)에서 펌핑된 오일이 토출단인 실린더(20)의 단부 및 토출커버(50)를 냉각시키도록 형성된 오일순환로(12)로 유입되도록 안내하는 오일유로를 직선 형태로 단순화하게 됨으로써 오일유로를 형성하기 위한 가공이 수월하게 될 뿐만 아니라 오일의 유동 저항이 감소되어 오일 유동이 원활하게 된다.According to the present invention, the oil flow path for guiding the oil pumped by the oil supply device 70 to flow into the oil circulation path 12 formed to cool the end of the cylinder 20, which is the discharge end, and the discharge cover 50, has a straight shape. The simplification not only facilitates the processing to form the oil flow path, but also reduces the flow resistance of the oil, resulting in smooth oil flow.

또한, 오일유로가 외부로 노출되도록 형성되어 버의 발생을 억제할 뿐만 아니라 가공 후 버가 발생시 이를 제거하기가 수월하게 된다.In addition, the oil flow path is formed to be exposed to the outside to suppress the occurrence of the burr, it is easy to remove it when the burr occurs after processing.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 리니어 압축기의 오일유로구조는 오일공급장치에서 펌핑된 오일이 토출단인 실린더의 단부 및 토출커버를 냉각시키도록 형성된 오일순환로로 유입되도록 안내하는 오일유로를 직선 형태로 단순화하게 됨으로써 오일유로의 가공 공수가 감소될 뿐만 아니라 가공이 수월하게 되어 가공 시간을 단축시킬 수 있고 아울러 제작 단가를 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, the oil channel structure of the linear compressor according to the present invention is a straight line of the oil channel for guiding the oil pumped in the oil supply device flows into the oil circulation path formed to cool the discharge cover and the end of the cylinder is the discharge end By simplifying the form, not only the processing maneuver of the oil channel is reduced, but also the processing is easy, thereby reducing the processing time and reducing the manufacturing cost.

Claims (1)

소정 형상의 프레임에 형성된 결합구멍 및 그 결합구멍에 결합되는 실린더 그리고 상기 실린더를 복개하도록 프레임에 결합된 토출커버에 의해 형성되어 토출단을 냉각시키는 오일순환로와, 오일을 펌핑하는 오일공급장치에서 펌핑된 오일이 토출되는 토출구와 연통됨과 아울러 그 토출구를 개폐하는 오일토출밸브가 장착되는 밸브장착 오일홈과, 상기 밸브장착 오일홈과 상기 오일순환로를 직선 연통시키는 연결홈과, 상기 밸브장착 오일홈을 복개하는 오일홈커버와, 일정 두께로 형성되어 상기 오일순환로의 테두리를 감싸도록 환형으로 형성된 환형부 및 그 환형부에 일정 폭과 길이를 갖도록 연장 형성되어 밸브장착 오일홈과 연결홈을 복개하는 홈복개부로 이루어져 오일의 기밀을 유지하도록 상기 토출커버 및 오일홈커버와 프레임의 일측면사이에 삽입되는 밀봉부재를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 리니어 압축기의 오일유로구조.An oil circulation path formed by a coupling hole formed in a frame having a predetermined shape, a cylinder coupled to the coupling hole, and a discharge cover coupled to the frame to cover the cylinder to cool the discharge end, and pumped in an oil supply device for pumping oil. A valve mounting oil groove in communication with the discharge port through which the discharged oil is discharged and equipped with an oil discharge valve for opening and closing the discharge port, a connection groove for linearly communicating the valve mounting oil groove with the oil circulation path, and the valve mounting oil groove. Covered with the oil groove cover, a groove formed to have a predetermined thickness to extend the annular portion formed in an annular shape to surround the edge of the oil circulation path and the annular portion having a predetermined width and length to cover the valve mounting oil groove and the connection groove One side thread of the discharge cover and the oil groove cover and the frame is made of a cover part to maintain the air tightness An oil channel structure of the linear compressor, characterized by comprising a sealing member inserted into it.
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