KR20010062393A - A method of monitoring the diameter of columns made by injection - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 "젯 그라우팅(jet grouting)"으로 알려져 있는 것으로 압력하의 사출기술에 의해 제조된 기둥(columns)의 직경을 검사하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for inspecting the diameter of columns produced by injection technology under pressure, known as "jet grouting".
이러한 기술은 지반에 설치될 수 있도록 압력하에 있는 하나 또는 그 이상의 액체 사출물(jets)을 전달하는 도구를 사용함으로써 지반 내에 실질적으로 원통형 수직홀(cylindrical vertical hole)을 뚫는 것으로 구성되며, 이러한 방법으로 얻어진 홀에는 보어홀(borehole) 내에 성형되는 기둥를 얻기 위하여 그라우트 또는 유사 물질로 채워진다. 이러한 기술은 특히 프랑스 특허 제2 700 128호에 개시되어 있다.This technique consists of drilling a substantially cylindrical vertical hole in the ground by using a tool that delivers one or more liquid jets under pressure so that it can be installed on the ground. The hole is filled with grout or similar material to obtain a pillar that is shaped into a borehole. This technique is disclosed in particular in French Patent No. 2 700 128.
이것은 액체 사출물 수단에 의해 홀을 "드릴링(drilling)"하는 공정 동안에수행될 것이다. 압력하에서, 보어홀의 실제 직경은 하층토(subsoil) 내에서 만나는 불규칙성과 특히 하층토의 변화하는 성질에 의존하여, 깊이에 따라 상당히 변화할 수 있다. 그 결과로서, 이러한 방법으로 얻어진 기둥은 고려중에 있는 깊이에 따라 직경에 상당한 상대적인 차이가 있을 수 있다. 이러한 문제점은 특히 기둥의 깊이가 클 때, 즉, 그 깊이가 15m 이상일 때 심각하다.This will be done during the process of "drilling" the hole by liquid injection means. Under pressure, the actual diameter of the borehole can vary considerably with depth, depending on the irregularities encountered in the subsoil and in particular the changing nature of the subsoil. As a result, pillars obtained in this way can have significant relative differences in diameter depending on the depth under consideration. This problem is particularly acute when the column is large in depth, ie when it is more than 15 m deep.
경우에 따라, 연속적으로 인접해 있는 기둥은 지반에 연속적인 장벽을 구성하기 위해 만들어진다. 적용의 유형에 따라서, 형성되는 장벽이 그 전체 높이에서 연속되도록 보장하기 위하여 서로 다른 깊이에서 각 기둥의 직경을 검사할 수 있는 것이 특히 중요하다는 것은 분명하다.In some cases, adjacently adjacent columns are made to form a continuous barrier on the ground. Depending on the type of application, it is clear that it is particularly important to be able to inspect the diameter of each column at different depths to ensure that the barrier formed is continuous at its full height.
현재로서는 일단 기둥이 제조되면 젯 그라우팅에 의해 제조된 기둥의 직경을 검사하는 방법은 없다. 종래의 기술은 기둥의 직경을 시각적으로 검사하기 위하여 그 상부가 지하에 묻히지 않는 시험 기둥를 제조하는 것으로 이루어진다. 그러나, 이러한 기술은 상대적으로 어렵고 기둥의 깊은 부분들의 직경을 검사할 수 없다는 문제점이 있다.At present, there is no way to inspect the diameter of a column produced by jet grouting once the column has been manufactured. The prior art consists of making a test column whose top is not buried underground to visually inspect the diameter of the column. However, this technique has the problem of being relatively difficult and unable to inspect the diameter of the deep parts of the column.
또한, 소정 깊이에서 지반의 성질을 결정하기 위하여 전기적 측정(electrical measurements)을 하는 기술들이 알려져 있다. 이러한 기술들에 있어서, 전극(electrodes)과 일정 간격을 두고 연속적으로 구성된 탐침(porbe)이 보어홀 내에 설치되고, 상기 전극은 전위차(potential difference)를 측정하기 위한 전극 및 지반내로 전기(electricity)를 주입하기 위한 전극으로 사용된다.In addition, techniques are known for making electrical measurements to determine the properties of the ground at a given depth. In these techniques, a continuously constructed probe is provided in the borehole at regular intervals from the electrodes, and the electrode conducts electricity into the ground and the electrode for measuring the potential difference. It is used as an electrode for injection.
전류를 주입하는 전극은 보어홀을 둘러싸는 원통형 체적 내에전기력선(electric field lines)을 형성시키고, 보어홀 내의 서로 다른 깊이에서 수행된 전위차의 측정으로 지반의 성질을 나타내는 물리량(physical magnitude)을 측정함으로써 서로 다른 깊이에서 지반의 특성을 결정할 수 있다. 이러한 물리량은 지반의 고유저항(resistivity)에 의해 구성될 수 있고, 결정되면, 지반의 성질을 평가하는데 사용될 수 있다. 이러한 기술 중의 하나는 본 발명의 출원인의 유럽특허 제0 518 686호에 상세하게 기술되어 있다.The current-injecting electrode forms electric field lines in the cylindrical volume surrounding the borehole, and by measuring the physical magnitude indicating the properties of the ground by measuring the potential difference carried out at different depths in the borehole. You can determine the properties of the ground at different depths. This physical quantity can be configured by the resistivity of the ground and, if determined, can be used to evaluate the properties of the ground. One such technique is described in detail in Applicant's European Patent No. 0 518 686.
본 발명의 목적은 젯 그라우팅(jet grouting)에 의해 지반 내에 제조되는 기둥의 직경을 검사하는 방법을 제공하는데 있고, 상기 방법은 파괴적인 유형이 아니며, 제조된 기둥의 전체 높이에 대하여 검사될 수 있다.It is an object of the present invention to provide a method for inspecting the diameter of a pillar produced in the ground by jet grouting, which is not a destructive type and can be inspected for the overall height of the manufactured pillar. .
도 1a 내지 1d는 기둥 직경을 측정하는 방법의 서로 다른 단계를 나타낸다.1A-1D show different steps of a method for measuring pillar diameters.
도 2는 본 발명에 따른 측정 방법의 제1실시예이다.2 is a first embodiment of a measuring method according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 측정방법의 제2실시예이다.3 is a second embodiment of a measuring method according to the present invention.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 젯 그라우팅에 의해 지반 내에 제조된 기둥의 직경을 검사하는 방법을 제공하며, 상기 방법은 하기의 단계로 이루어지는 특징이 있다:In order to achieve the above object, the present invention provides a method for inspecting the diameter of a pillar produced in the ground by jet grouting, the method is characterized by the following steps:
실질적으로 기둥의 길이와 동일한 길이의 관형 구성요소(tubular element)로 구성되되, 상기 관형 구성요소에는 전기장을 생성시키기 위한 다수의 방출 전극 및 상기 전기장에 의해 생성된 전위차를 측정하기 위한 다수의 측정 전극이 설치되고, 상기 전극은 각각 전원 및 전위 측정 수단에 연결되어 있는 측정도구(measuring instrument);Comprising a tubular element of substantially the same length as the pillar, wherein the tubular component includes a plurality of emission electrodes for generating an electric field and a plurality of measuring electrodes for measuring the potential difference generated by the electric field. A measuring instrument connected to the power supply and the potential measuring means, respectively;
기둥이 제조되는 위치에 인접하는 지반 내에 제조되되, 상기 측정도구가 상기 깊이에 대한 일련의 기준 측정치을 얻기 위하여 기준 보어홀의 서로 다른 깊이에서 지반의 물리적 특성을 나타내는 전압측정을 위해 그 내부에 위치하는 기준 보어홀(reference borehole);A reference placed within the ground adjacent to where the column is to be made, the measurement tool being positioned therein for voltage measurements representing the physical properties of the ground at different depths of the reference borehole to obtain a series of reference measurements for the depth. Reference borehole;
상기 기둥의 직경보다 작은 직경을 갖고 시험되는 기둥에 구멍이 뚫려진 축 보어홀(axial borehole);An axial borehole having a diameter smaller than that of the column and having a hole drilled in the column to be tested;
상기 측정 도구는 상기 기둥 내에 제조된 보어홀 내로 삽입되고, 전압 측정은 서로 다른 깊이에 대하여 이루어지며, 이로써 상기 기둥 및 서로 다른 깊이의 주변 지반에 관련된 물리적 특성을 나타내는 전압의 실제 측정치을 얻고;The measuring tool is inserted into a borehole fabricated in the pillar, the voltage measurement being made at different depths, thereby obtaining an actual measurement of the voltage indicative of the physical properties related to the pillar and the surrounding ground at different depths;
상기 실제 측정치는 상기 서로 다른 깊이에서 상기 기둥의 직경을 나타내는 정보를 얻기 위해 상기 기준 측정치를 기준으로 처리된다.The actual measurement is processed based on the reference measurement to obtain information indicative of the diameter of the column at the different depths.
본 방법에 있어서, 기준 보어홀은 초기에 기둥이 제조되는 위치에 근접하여 제조된다. 전기적 측정이 제조된 보어홀 내의 서로 다른 깊이에 대응하는 기준 물리량을 얻기 위하여 기준 보어홀 내에서 행해진다. 보어홀의 깊이는 자연히 제조되는 기둥의 깊이에 대응한다.In this method, the reference borehole is initially made close to the location where the column is made. Electrical measurements are made in the reference borehole to obtain reference physical quantities corresponding to different depths in the manufactured boreholes. The depth of the borehole corresponds to the depth of the naturally produced column.
제2단계에서, 기둥이 젯 그라우팅에 의해 제조된 후에, 축 보어홀은 제조된기둥 내에 제조되고, 동일한 측정 장치가 보어홀 및 기둥의 서로 다른 깊이에서 측정하는데 사용된다. 각 깊이에 대하여 이러한 방법으로 측정하여, 첫째로 상기 깊이에서 기둥의 직경 및 둘째로 생성된 전기장 내에 포함되는 지반의 주변부와 관련된 물리적 파라미터를 얻는다. 기준 보어홀 내에서 기준 측정을 수행할 때 얻어지는 결과와 관련되는 각 깊이에서 이러한 측정을 수행함으로써, 기둥에 고유한값을 추론할 수 있고, 따라서, 그 직경 또는 적어도 직경의 변화를 나타내는 것과 관계되는 양을 추론하는 것이 가능하다.In the second step, after the pillar is manufactured by jet grouting, the axial borehole is manufactured in the manufactured pillar, and the same measuring device is used to measure at different depths of the borehole and the pillar. Measured in this way for each depth, first obtains the physical parameters associated with the diameter of the column at the depth and secondly the perimeter of the ground comprised within the generated electric field. By making these measurements at each depth associated with the results obtained when making the reference measurements in the reference borehole, one can infer values unique to the column and thus be related to indicating that diameter or at least a change in diameter. It is possible to deduce the quantity.
첫 번째 실행에서, 상기 기둥에 축 보어홀을 뚫는(boring) 동안, 수직선에 대한 상기 보어홀의 경사도(inclination)는 일련의 경사도 측정치를 얻기 위하여 서로 다른 깊이에서 측정되고, 서로 다른 깊이에 대해 기둥 직경을 나타내는 정보는 상기 경사도 측정치를 이용하여 교정된다.In the first run, during boring the axial borehole in the column, the inclination of the borehole with respect to the vertical line is measured at different depths to obtain a series of gradient measurements, and the column diameter for different depths. Information indicating is calibrated using the tilt measurement.
이러한 개선된 실시예에서, 측정 도구를 설치하기 전에 기둥 내에 제조되는 보어홀의 경사도가 계산된다. 서로 다른 측정 깊이에서 경사도를 결정함으로써 실제 측정치가 교정되고, 따라서, 직경 측정치가 교정될 수 있다.In this improved embodiment, the slope of the borehole produced in the column is calculated before installing the measuring tool. The actual measurement is calibrated by determining the slope at different measurement depths, and thus the diameter measurement can be calibrated.
첫 번째 실행에서, 상기 축 보어홀은 상기 기둥을 제조하는 물질이 배치되기 전에 제조된다.In a first implementation, the axial borehole is made before the material for making the pillar is placed.
두 번째 실행에서, 상기 축 보어홀은 상기 기둥을 구성하는 물질이 적어도 부분적으로 배치되었을 때 제조된다.In a second implementation, the axial borehole is produced when the material constituting the pillar is at least partially disposed.
바람직하게는, 물리량은 지반 또는 기둥을 구성하는 물질의 고유저항(resistivity)이고, 상기 기준 측정치로 상기 실제 측정치를 처리하기 위하여, 특수한 소프트웨어가 기준 고유저항 측정 및 기둥 및 주변 지반의 형태에 관한 실제 고유저항 측정치의 3차원적 해석을 제공하는데 사용된다.Preferably, the physical quantity is the resistivity of the material constituting the ground or pillar, and in order for the software to process the actual measurement with the reference measurement, special software is used to determine the actual resistivity and the shape of the pillar and surrounding ground. It is used to provide three-dimensional interpretation of the resistivity measurements.
본 발명의 다른 특성 및 이점은 한정하지 않은 예로서 주어진 본 발명의 하기에 설명되는 다른 실시예로부터 나타날 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Other features and advantages of the invention will emerge from the other examples described below of the invention, given by way of non-limiting example. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described.
먼저, 도 1a 내지 1d를 참조하면, 젯 그라우팅에 의해 제조된 기둥의 직경을 측정하고, 기둥의 높이를 따라 서로 다른 점에서 행하여지는 전체 공정을 설명한다.First, referring to FIGS. 1A to 1D, the diameter of a pillar manufactured by jet grouting is measured, and the overall process performed at different points along the height of the pillar will be described.
도 1a에 도시된 제1단계에서, 높이 L의 원통형 홀(12)이 지반(10)에 뚫려지고, 그 길이는 제조될 기둥의 길이와 동일하다. 전기적 측정도구(14)가 상기 보어홀(12)에 삽입되고, 어셈블리(assembly)는 일정간격으로 배치되고 또한 전기적 전도체(22)에 연결된 각 전극으로 필수적으로 구성된 탐침(18) 세트를 포함하는 관형 구성요소(16)로 구성된다. 전기적 전도체(22)는 전류 발생기 및 전위차 측정 장치를 필수적으로 하여 구성된 기준(24)으로 표시되는 전기적 장치에 연결된다. 유럽 특허 제0 585 686호에 상세히 기술된 바와 같이, 지반 내에 있는 전기적 실린더(26)를 정의하는 전기력선을 배치시키는 전류 방출 전극인 소정의 전극이 본 발명의 필수성분을 형성하도록 고려되어야 하며, 상기 방출 전극에 대한 위치의 함수이다. 또 다른 전극은 측정되는 보어홀에 있는 두 개의 구별되는 점 사이의 전위차를 나타내는 전위차 측정 전극이며, 생성된 전기장 및 매질의 고유저항에 동시에 의존하는 상기 전위차는 생성된 전기장에 관련이 있다. 방출 전극의 연속적인 쌍에 동력을 공급하고 서로 다른 수준으로 연속적인 전위차 측정을 수행함으로써, 보어홀(12) 바닥에서 서로 다른 깊이에 대하여 지반의 고유저항 지도를 그리는 것이 가능하다. 특수한 예를 고려하면, 세 개의 서로 구별되는 층 I, II 및 III는 고유저항 ρ01, ρ02 및 ρ03에 대응하여 결정되며, 이러한 서로 다른 층에 대응하는 깊이와 관련된 고유저항 측정치는 기억장치(memory)(30)에 저장된다.In the first step shown in FIG. 1A, a cylindrical hole 12 of height L is drilled in the ground 10, the length of which is equal to the length of the column to be manufactured. An electrical measuring instrument 14 is inserted into the borehole 12 and the assembly comprises a set of probes 18 which are arranged at regular intervals and which consist essentially of each electrode connected to the electrical conductor 22. It is composed of components 16. The electrical conductor 22 is connected to the electrical device represented by the reference 24 consisting essentially of a current generator and a potentiometric measuring device. As described in detail in European Patent No. 0 585 686, certain electrodes, which are current-emitting electrodes for placing electrical force lines defining electrical cylinders 26 in the ground, should be considered to form an essential component of the present invention. It is a function of position with respect to the emitting electrode. Another electrode is a potential difference measuring electrode which shows the potential difference between two distinct points in the borehole to be measured, the potential difference being dependent on the generated electric field and the resistivity of the medium at the same time is related to the generated electric field. By powering successive pairs of emission electrodes and performing successive potentiometric measurements at different levels, it is possible to map the resistivity of the ground at different depths at the bottom of the borehole 12. Considering a particular example, three distinct layers I, II, and III are determined corresponding to the resistivities ρ01, ρ02, and ρ03, and the resistivity measurements associated with the depths corresponding to these different layers are measured in memory. 30 is stored.
다음 단계에서, 젯 그라우팅 기술이 지반(10) 내에 제1기둥(32)을 제조하는데 사용되고, 기둥 및 지반(10) 사이에 경계면이 주어진 기준(34)이 된다. 각 깊이x에서, 기둥(32)을 구성하는 그라우트는 지반의 성질에 의존하여 변화하는 조합 직경을 나타낸다.In the next step, a jet grouting technique is used to fabricate the first pillar 32 in the ground 10, with the interface 34 being the reference 34 given the interface between the column and the ground 10. At each depth x , the grout constituting the pillar 32 exhibits a combined diameter that varies depending on the properties of the ground.
다음 단계에서, 도 1c를 참조하면, 축 보어홀(36)이 기둥(32) 내에 제조된다. 상기 보어홀(36)은 그라우트가 배치되기 전에 제조될 수 있고, 이 경우에 보어홀(36)은 축 영역(axial zone)에 감소된 기계적 강도를 가진 그라우트로 구성된다. 반면에 보어홀(36)이 그라우트가 적어도 어느 정도 배치된 후에 형성되는 경우에는 상기 보어홀(36)은 사실상 축 홀로 구성된다.In a next step, referring to FIG. 1C, a shaft bore hole 36 is fabricated in the column 32. The borehole 36 may be manufactured before the grout is disposed, in which case the borehole 36 is comprised of grout with reduced mechanical strength in the axial zone. On the other hand, when the bore hole 36 is formed after the grout is at least disposed to some extent, the bore hole 36 is substantially configured as a shaft hole.
다음 단계에서, 도 1d를 참조하면, 필수적으로 관형 구성요소 및 전류 방출 전극 및 전위차 측정 전극(18)에 의해 구성되는 상기 측정 도구(14)는 축상 보어홀(36) 내에 배치된다. 방출 전극을 연속적으로 구동하여 공급하고 측정 전극을 사용하여 연속적인 측정을 수행함으로써, 고유저항 측정치는 이러한 측정이 수행된 기둥의 서로 다른 깊이에 대하여 얻어진다. 각 저항력 측정 ρ'0은 기둥의 직경, 즉, 전위차 측정에 포함된 그라우트의 양 및 주변 지반의 고유저항 양자에 의존한다. 이러한 특수한 예에서 컴퓨터 회로(24)를 사용함으로써, 기준 고유저항 ρ01, ρ02 및 ρ03를 사용하여 깊이x의 함수로서 이러한 서로 다른 고유저항 측정치 ρx를 처리하고, 깊이x의 함수로서 기둥(32)를 구성하는 그라우트에 대응하는 유용한 고유저항을 추론하는 것이 가능하다. 이러한 고유저항 측정은 의문이 있는 깊이에서 기둥의 직경을 나타낸다. 이와 같은 기준 보어홀에서 얻어진고유저항 측정치 및 기둥 내의 서로 다른 깊이에서 수행되는 고유저항 측정치의 처리는 측정된 명확한 고유저항을 해석하기 위한 특별한 소프트웨어를 실행함으로써 수행된다. 상기 소프트웨어는 지반 및 기둥을 구성하는 물질에 관한 파라미터(지반에 있는 층, 층의 두께, 층의 저항력, 기둥 물질의 고유저항 등)를 계산하는 동안 지반 (기준) 및 3차원의 지반 및 기둥 (수행된 측정) 양자에 있는 전류에 대한 전파 법칙(propagation laws)을 사용한다. 상기에서 언급한 특허에, 지반에 적용되는 공정에 관한 법칙이 설명되어 있다.In the next step, referring to FIG. 1D, the measuring tool 14, consisting essentially of the tubular component and the current emitting electrode and the potential difference measuring electrode 18, is arranged in the axial borehole 36. By continuously driving and supplying the emission electrode and performing a continuous measurement using the measurement electrode, the resistivity measurements are obtained for different depths of the column on which these measurements were made. Each resistivity measurement p'0 depends on both the diameter of the column, i.e. the amount of grout included in the potential difference measurement and the resistivity of the surrounding ground. By using the computer circuit 24 in this particular example, we treat these different resistivity measurements ρx as a function of depth x using the reference resistivities ρ01, ρ02, and ρ03, and the column 32 as a function of depth x . It is possible to infer a useful resistivity corresponding to the constituting grout. These resistivity measurements represent the diameter of the column at questionable depths. The processing of the intrinsic resistance measurements obtained at these reference boreholes and the resistivity measurements carried out at different depths in the column is carried out by executing special software to interpret the measured clear resistivity. The software calculates ground (reference) and three-dimensional grounds and columns (columns) while calculating parameters for the materials that make up the ground and columns (layers in the ground, layer thicknesses, layer resistivity, resistivity of pillar materials, etc.). Measurements taken) Use propagation laws for the current in both. In the patents mentioned above, the laws concerning the process applied to the ground are described.
개선된 실행에서, 축 보어홀(36)이 형성될 때, 또한 소정의 보어홀의 경사도가 측정된다. 이러한 목적을 위하여, 구멍을 뚫는 도구(boring tool), 예를 들어, 경사계(inclionmeter)가 설치된다. 기둥의 깊이 L이 클 때, 축 보어홀(36)이 정확하게 수직이 되는 것을 보증하는 것은 어렵다. 보어홀의 경사도와 관련된 계수를 사용하여 결정된 유용한 고유저항 값을 교정함으로써, 더 정확하게 서로 다른 깊이x에서 기둥의 직경을 얻는 것이 가능하다. 측정 도구는 각각 도 2 및 3에 도시된 두 개의 다른 유형 중 하나가 될 수 있다.In an improved implementation, when the axial borehole 36 is formed, the slope of the predetermined borehole is also measured. For this purpose, a boring tool, for example an inclinometer, is installed. When the column depth L is large, it is difficult to ensure that the axial bore hole 36 is exactly vertical. By calibrating the useful resistivity values determined using the coefficients associated with the borehole slope, it is possible to obtain the diameters of the columns at different depths x more accurately. The measuring tool can be one of two different types shown in FIGS. 2 and 3, respectively.
도 2에서, 측정 도구의 관형 구성요소는 적절한 길이의 관형 구성요소를 얻기 위하여 서로 연결된 관통된 플라스틱 물질(40)의 튜브(tube)로 구성된다. 탐침(18)은 전기적 전도체(22)와 함께 관형 구성요소 내에 놓여된다. 바닥 튜브(bottom tube)(40a)는 플러그(plug)(42)에 의해 접속된다. 축 보어홀 내에 관형 구성요소의 설치를 용이하게 하고, 입자(particles)가 구멍(perforation)을 통하여 관형 구성요소 내로 관통하는 것을 방지하기 위하여, 튜브(40) 주변에 직물공학의 "삭(sock)" 또는 "지오텍스타일(geotextile)"을 설치하는 것이 가능하다. 상기 탐침은 도구가 기둥의 축 보어홀 내에 삽입되기 전에 튜브(40) 내부에 설치될 수 있다.In FIG. 2, the tubular component of the measuring instrument consists of a tube of perforated plastic material 40 connected to one another to obtain a tubular component of the appropriate length. The probe 18 is placed in a tubular component with the electrical conductor 22. The bottom tube 40a is connected by a plug 42. In order to facilitate the installation of tubular components in the axial boreholes and to prevent particles from penetrating into the tubular components through perforations, a "sock" of fabric engineering around the tube 40 is provided. It is possible to install "or" geotextile ". The probe may be installed inside the tube 40 before the tool is inserted into the axial borehole of the column.
또한, 탐침(18)은 탐침이 축 보어홀 내에 놓여진 후에 튜브(40) 내에 설치될 수 있다. 따라서, 전기적 전도성 액체는 탐침(18) 및 기둥(32)을 구성하는 물질 사이에 전기적인 연속성을 제공하기 위해 관통된 관형 구성요소 내로 도입되어야 한다.The probe 18 may also be installed in the tube 40 after the probe is placed in the axial borehole. Thus, an electrically conductive liquid must be introduced into the penetrating tubular component to provide electrical continuity between the materials constituting the probe 18 and the pillar 32.
도 3에서, 측정도구의 관형 구성요소는 전극을 구성하는 전도성 슬리브(conductive sleeves)(52)에 의해 상호 연결된 전열 튜브(insulating tubes)(50)에 의해 구성된다. 전기적 전도체(electrical conductors)(54) 세트는 다른 전도성 슬리브(52)를 표면 위에 배치된 전기적 장비로 연결한다. 바닥 튜브(50a)는 플러그(56)로 맞추어진다.In FIG. 3, the tubular component of the measuring instrument is constituted by insulating tubes 50 interconnected by conductive sleeves 52 constituting the electrode. A set of electrical conductors 54 connects another conductive sleeve 52 to electrical equipment disposed on the surface. Bottom tube 50a is fitted with plug 56.
이러한 측정 도구는 본 발명의 출원인의 유럽특허출원 EP 0 863 412호에 상세히 설명되어 있다.Such a measuring tool is described in detail in the Applicant's European Patent Application EP 0 863 412.
본 발명에 따른 젯 그라우팅에 의해 지반 내에 제조되는 기둥의 직경을 검사하는 방법은 제조된 기둥의 전체 높이에 대하여 기둥의 직경을 정확하고 용이하게 검사할 수 있다.The method for inspecting the diameter of a pillar manufactured in the ground by jet grouting according to the present invention can accurately and easily inspect the diameter of the pillar with respect to the overall height of the manufactured pillar.
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