KR20010059502A - 소화탑용 소화확인장치 및 분진포집장치 - Google Patents
소화탑용 소화확인장치 및 분진포집장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010059502A KR20010059502A KR1019990067009A KR19990067009A KR20010059502A KR 20010059502 A KR20010059502 A KR 20010059502A KR 1019990067009 A KR1019990067009 A KR 1019990067009A KR 19990067009 A KR19990067009 A KR 19990067009A KR 20010059502 A KR20010059502 A KR 20010059502A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dust
- discharge pipe
- water
- fire extinguishing
- extinguishing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/04—Wet quenching
- C10B39/08—Coke-quenching towers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B45/00—Other details
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 적열코크스를 담아 진입한 소화차가 소화가 안된 적열코크스를 와프에 배출하는 것을 방지할 수 있는 소화확인장치 및 소화차에 소화수를 분사할 때 발생하는 수증기와 분진주우 환경오염 발생원이 될 수 있는 분진의 배출을 효과적으로 방지할 수 있는 분진 제거 이송장치를 구비한 소화탑에 관한 것으로, 적열코크스를 적재한 상태로 진입한 소화차에 소화수를 분사함으로써 상기 적열코크스를 소화시키고 상기 적열코크스의 소화시에 발생되는 수증기와 분진을 배출시키는 소화탑에 장착되어 상기 적열코크스의 소화상태를 확인하기 위한 소화확인장치는 상기 수증기가 배출되는 배출관과, 상기 배출관 내부에 상기 수증기 압력에 의해 상하로 이동될 수 있도록 장착되고 상부에 마그네트가 부착되어 있는 뜨개와, 상기 뜨개의 상승위치를 제한할 수 있도록 상기 배출관의 내부로 돌출되어 부착된 상승제한부재와, 상기 상승제한부재의 상부에 위치하여 상기 뜨개 상부의 마그네트의 자기신호에 의해서 상기 뜨개의 상승상태를 감지하기 위한 감지센서와, 상기 감지센서로부터 전송되는 감지신호에 의해서 상기 적열코크스의 소화상태를 확인하는 제어부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 코크스 공장에서 생산된 적열코크스 등을 소화하기 위한 소화탑에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적열코크스를 담아 진입한 소화차가 소화가 안된 적열코크스를 와프에 배출하는 것을 방지할 수 있는 소화확인장치 및 소화차에 소화수를 분사할 때 발생하는 수증기와 분진주우 환경오염 발생원이 될 수 있는 분진의 배출을 효과적으로 방지할 수 있는 분진 제거 이송장치를 구비한 소화탑에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소 등 산업설비에는 소화탑이 갖추어지며 이러한 소화탑은적열코크스 등을 냉각시키기 위한 역할을 담당한다. 통상 적열 코크스 등을 소화차에 실려 소화탑 내부로 진입하고 소화탑에서 분사되는 소화수에 의해 소화된다.
도 1에 종래의 소화탑을 개략적으로 도시하였는 바 대략의 사각기둥 형상으로 소화탑 본체(1)가 형성되고 상기 소화탑 본체(1)는 상부가 개방되어 소화시 발생되는 수증기와 분진의 배출구(8)를 형성하며 또한 소화차 진입을 위한 진입구(7)를 형성한다. 그리고, 상기 소화탑 본체(1)의 내측 상부에는 진입구를 통해 진입한 소화차에 소화수를 분사하기 위한 소화분사 노즐(3)이 갖추어진다.
물론 이러한 분사 노즐은 이 소화수가 소화차에 실려진 적열코크스에 전면적으로 골고루 분사될 수 있도록 배치되고 상기 분사 노즐(3)에 소화수를 공급하기 위한 소화수 탱크를 갖춘 소화수 공급관(6)을 통해 공급된 소화수가 저장되고 이렇게 저장된 소화수는 개폐변(5)을 통하여 분사노즐(3)로 공급된다.
즉 소화탑에 소화차가 진입하면 개폐변(5)의 개방에 의해 소화수 탱크(2)의 소화수가 분사노즐(3)을 통해 소화차의 적열코크스에 분사되므로써 소화를 행하게 된다.
그러나, 종래의 소화탑에 있어서, 소화탑에 소화차가 진입하면 소화시 발생되는 다량의 수증기를 카메라의 모니터를 보고 작업자가 소화상태를 육안으로 확인하고 있는데 모니터 화면상태가 고르지 못하거나 정비작업시에는 소화상태를 알수가 없으며 그리고 소화상태를 확인하기 위하여 작업자는 계속적으로 카메라 모니터를 바라보며 다른 작업을 병행하여 실시하는 단점이 있다.
특히, 개폐밸브(5) 개방불량 및 소화수 저장탱크(2) 물부족으로 인하여 소화가 안된 적열 코크스 배출로 설비사고를 야기시키는 문제점이 있고 또한 소화시 발생되는 다량의 수증기와 분진이 아무런 제약도 없이 소화탑 본체(1)의 배출구(8)를 통해 대기로 배출되는 구성인 바 이렇게 다량으로 배출되는 수증기와 분진 특히 적열 코크스 소화시 발생되는 분진성분은 환경오염을 유발시키는 문제점을 갖는 것이였다.
본 발명은, 상기된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 적열코크스를 소화차에 담아 소화탑에 진입한 소화차가 소화가 안된 적열 코크스를 배출하는 것을 방지할 수 있는 소화확인 장치를 구비하고 또한 적열 코크스를 소화할 때 발생하는 다량의 분진성분이 대기로 배출되는 것을 차단하여 환경오염을 방지할 수 있는 분진제거 이송장치를 구비한 소화탑을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따르면, 상기 목적을 달성하기 위하여, 적열코크스를 적재한 상태로 진입한 소화차에 소화수를 분사함으로써 상기 적열코크스를 소화시키고 상기 적열코크스의 소화시에 발생되는 수증기와 분진을 배출시키는 소화탑에 장착되어 상기 적열코크스의 소화상태를 확인하기 위한 소화확인장치는 상기 수증기가 배출되는 배출관과, 상기 배출관 내부에 상기 수증기 압력에 의해 상하로 이동될 수 있도록 장착되고 상부에 마그네트가 부착되어 있는 뜨개와, 상기 뜨개의 상승위치를 제한할 수 있도록 상기 배출관의 내부로 돌출되어 부착된 상승제한부재와, 상기 상승제한부재의 상부에 위치하여 상기 뜨개 상부의 마그네트의 자기신호에 의해서 상기 뜨개의 상승상태를 감지하기 위한 감지센서와, 상기 감지센서로부터 전송되는 감지신호에 의해서 상기 적열코크스의 소화상태를 확인하는 제어부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1은 일반적인 소화탑을 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 소화탑을 개략적으로 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따라서 소화탑의 덮개에 장착되는 뜨개용기의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라서 소화탑의 상부에 장착되는 분진제거필터를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따라서 분진배출통로에 장착된 것을 도시한 도면.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 소화탑 본체
9 : 덮개
10 : 뜨개용기
20 : 뜨개
21 : 마그네트
50 : 감지센서
100 : 분진제거 필터
110, 220 : 물분사 노즐
130, 210 : 개폐밸브
200 : 분진이송배출관
240 : 모터
290 : 브로아
300 : 침전지
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 하기와 같고, 동일 구성은 동일 도면번호를 부여한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 적열 코크스를 적재한 상태로 진입한 소화차에 소화수를 분사함에 의해 적열코크스를 소화탑에 있어서 소화탑 본체의 상부가 덮개에 의해 폐쇄되고 상기 덮개의 상부한쪽면에는 수증기가 통과할 수 있는 원통형 뜨개 용기를 설치하며 뜨개용기 내부에는 수증기 압력에 의해 상,하로 움직일 수 있는 마그네트가 부착된 뜨개와, 소화시 수증기 압력에 의해 뜨개가 위로 올라가면 뜨개 상부에 있는 공기가 밖으로 배출되도록 구성된 다수의 배기구 구멍 뚫린 원통형 뜨개 용기 배기구 덮개와 뜨개를 감지할 수 있는 감지센서를 설치하므로써 소화가 안된 적열코크스를 와프에 배출하는 것을 효과적으로 방지하는 소화차 소화확인 장치를 갖는다.
또한, 소화탑은 상기덮개 하부에 수증기 속에 포함된 분진을 제거하기 위한 삼중철판에 구멍의 크기가 각기 다르고 구멍위치가 상하 서로 일직선이 아닌 삼중필터가 설치되며 삼중필터 상부에는 물을 분사할 수 있는 물공급라인과 물분사노즐및 개폐밸브가 설치되고 덮개상부 중앙에는 수증기와 분진을 배출 이송시키기 위한 배출관을 설치하며 배출관 내부에는 모터에 의해 회전동력을 제공받아 회전함에 의해 수증기와 분진을 침전지로 이송시키는 브로아가 설치되며 브로아 하부에는 물을 분사할 수 있는 물공급라인과 물분사 노즐 및 걔폐밸브를 설치함을 특징으로 하는 분진제거 이송장치를 구비한다.
즉, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 소화탑 소화학인장치의 단면도 및 분해사시도로써 본 발명은 소화탑을 이루는 소화탑 본체(1)를 종래와 같이 내측상부에 소화수 분사용 분사노즐(3)을 갖추고 또한 일측에 소화차 진입을 위한 진입구(7)가 형성된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 소화탑 본체(1)는 수증기와 분진이 배출되도록 개방되었던 상부가 덮개(9)에 의해 폐쇄되고 상기덮개에 수증기가 통과할 수 있는 원통형 뜨개용기(10)를 설치하며 뜨개용기 내부에는 수증기 압력에 의해 움직일 수 있는 마그네트(21)가 부착된 뜨개(20)와 소화시 수증기 압력에 의해 뜨개(20)가 상승하면 감지센서(50)에 이해 부딛치는 것을 방지하기 위한 외부가 고무로 이루어진 뜨개스톱바(40a, 40b)가 고정볼트(41a, 41b)에 의해 삽입 고정설치된다.
또한, 원통형 뜨개용기(10) 내부 뜨개(20) 상부에 있는 공기가 밖으로 배출될 수 있는 다수의 구멍(30a)이 뚫린 원통형 뜨개 용기 배기구 덮개(30)가 설치된다.
그리고, 덮개 앙측면에 덮개를 고정시켜주는 덮개고정 볼트(60a, 60b)가 끼워져 와셔(61a, 61b) 및 너트(61a, 62b)에 의해 고정되고 원통형 뜨개 용기 배기구 덮개(30)중앙에는 감지센서(50)를 끼울수 있는 구멍(30a)에 감지센서(50)가 끼워져 설치되어 있다.
물론, 상기 감지센서(50)에는 소화탑 제어를 위하여 미도시된 제어부와 연결되므로써 감지결과에 따라 데이터가 운전실에 전송되어 작업자가 소화상태를 알수 있게 한다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 소화탑 분진제거장치와 이송장치를 개략적으로 도시한 부분 절개 단면도로써 본 발명은 소화탑 상부 폐쇄덮개(9) 하부에 수증기를 포함된 분진을 제거하기 위한 삼중철판에 구멍크기가 각기 다르고 구멍 위치가 상하 서로 일직선이 아닌 일정한 거리 간격의 삼중으로 구성된 분진제거 필터 (100)를 설치한다.
분진제거 필터(100) 상부에는 물을 분사할 수 있는 물공급 라인(120)과 물분사노즐(110)이 연결되어 설치되어 설치되며 또한 소화탑 외부에 물공급라인(120) 중간부위에 물공급과 차단을 시킬 수 있는 개폐밸브(130)를 설치한다.
상기 분진제거필터(100)에 소화시 발생되는 수증기와 수증기속에 포함된 분진이 분진제거필터(100)의 구멍을 통과하면서 수증기 배출속도가 감소되고 비교적 입자가 굵은 분진중 일부는 분진제거필터(100)에 충돌한 후 하부로 낙하된다.
그리고, 상기 분진제거필터(100)를 통과하면서 제거되지 않은 분진은 분진제거필터(110)에 의해 물이 분사되어 내부공간을 수막으로 차단함과 동시에 분진에 수분함량을 크게하여 자중을 증가시킴으로써 잔연 분진을 하강시키고 수증기와 낙하되지 못한 나머지 분진은 덮개(9) 중앙 상부에 설치된 배출관(200)을 통해 상승한다.
이때, 고려해야 할 가장 중요한 요소는 수증기와 분진이 진입구 등 다른 부분을 통해 배출되는 것을 방지될 수 있도록 하는 것이다.
상기 배출관(200)내부에는 브로아(290)을 설치하는바 이러한 브로아(290)는 배출관(200)의 길이 방향으로 형성된 회전축(270)에 고정되고 회전축(270)은 지지베어링(280)에 의하여 회전이 원활하게 이루어질 수 있도록 지지되어지며 상기 회전축(270)의 일단부에는 스프로켓(250b)이 설치된다.
상기 스프로켓(250b)은 체인(260)을 매개로 다른 스프로켓(250a)에 연결되며 상기 스포로켓(250a)은 배출관(200)의 외축에 설치된 모처(240)에 장착된다. 즉 모터(240)에 전원이 인가되어 회전되면 그 회전을 스프로켓(250a, 250b)과 체인(260)을 통하여 회전축에 전달되고 따라서 회전축(270)에 고정된 브로아(290)가 회전하게 된다.
이렇게 적정한 속도로 회전하는 브로아(290)에 의해 배출관(200)을 통해 수증기와 분진이 이송되어 침전지(300)로 하강 배출된다. 그리고 브로아(290) 하부에는 물분사 방향이 45도 아래로 되어 있는 다수개의 물분사 노즐(230)이 설치되고 또한 물이 분사되어 하강하는 분진에 수분함량을 크게하여 자중을 증가시켜 하강속도를 빠르게 하여 대기 배출을 방지하고 분진이 침전지(300)로 이송될 수 있게 한다.
그리고, 상기 브로아(290)의 회전동작이 소화차의 진입 여부에 따라 자동으로 이루어 질 수 있도록 하기 위하여 소화수 저장 탱크 하부에 설치된 개폐변(5)에 감지센서(5a)가 설치되어 소화차가 소화탑 내부로 진입 후 소화시 개폐변(5)이 열릴 때 감지할 수 있으면 된다.
물론, 상기 감지센서(5a)는 소화탑제어를 위하여 설치된 미도시된 제어부와 연결되므로서 감지결과에 따라 상기모터(240)의 구동을 제어하여 소화차가 진입한 수 개폐변(5)이 열릴 때 브로아(290)가 동작할 수 있게한다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 물분사 노즐(110)은 그 분사방향이 아래로 향하도록 되어 물을 분사하고 이러한 물의 분사는 덮개(9)내측 공간을 수막으로 차단하는 효과를 가진다.
이에 의하여, 분진제거 필터(100)를 통과하여 상승하던 분진이 외부로 배출되지 못하고 하강하게 되는 것이다. 물론 이렇게 분사된 물은 소화차 상부로 떨어져 소화수로써 역할을 수행하게 되고 분사량 및 부사형태는 분진제거를 위해 효과적인 다양한 방법으로 설정할 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 물분사 노즐(230)도 물분사 방향이 45도 아래 방향으로 향하게 되어 물을 분사하고 이러한 물의 분사는 배출관(200) 내부공간을 수막으로 차단하여 브로아(290)에 의해 이송되어 하강하는 분진수분 함량을 크게하여 자중을 증가시켜 하강속도가 배가되어 대기배출이 방지되어 전량 침전지(300)로 이송되는 것이다.
그리고, 이렇게 분사된 물은 침전지(300)에 쏟아져 정재된후 양수펌프(4)에 의해 소화수 저장탱크(2)에 저장하여 적열코크스 소화수로 재사용되고 분진은 별도로 모아져 소결공장의 원료로 사용된다.
한편, 상기 물분사 노즐(110, 230)은 개폐밸브(130, 210)을 갖춘 별도의 물공급배관(120, 230)을 통하여 물을 공급받으며 상기 개폐밸브(110, 230)은 수동에 의해 개폐되거나 또한 상술된 바와 같이 개폐밸브(130, 210)을 감지하는 감지센서(5a)의 감지값에 의해 자동으로 동작될 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따르면, 이러한 구성을 가진 장치는 적열 코크스등을 실어 소화탑에 소화차가 진입 후 소화수 저장탱크(2) 아래부분에 설치된 개폐밸브(5)가 열리면서 소화수 분사 노즐(3)에서 소화수가 떨어져 소화차에 적재된 적열 코크스와 접촉되면서 다량의 수증기와 분진이 발생되면서 소화탑 위 배출구(8)쪽으로 상승하게 된다.
이때, 소화탑 상부 배출구(8)가 덮개(9)에 의해 폐쇄되어 있어 수증기 일부는 배출관(200)쪽으로 빠져나가고 일부는 덮개(9)에 의해 폐쇄되어 있어 수증기 일부는 배출관(200)쪽으로 빠젼나가고 일부는 덮개(9)상부에 설치된 소화확인 장치의 원통형 뜨개용기(10)내부로 들어가게 되면 수증기 압력에 의해 뜨개(20)가 상승하게 된다.
뜨개(20) 상부에 있는 공기가 뜨개(20) 상승하는데 지장을 주지않도록 원통형 뜨개용기 배기구 덮개(30) 배기구 구멍(30a)으로 빠져나간다.
그리고, 수증기 압력 변화에 의해 상승한 뜨개(20)가 감지센서(50)에 감지되면 그 데이터는 미 도시된 제어부로 전송되고 이에 의해 데이터를 이동차 운전실에 전송되어 작업자가 소화차 적열코크스 소화가 완료되었는지를 알 수 있으므로 소화되지 않은 적열코크스를 배출하는 것을 차단하여 설비사고를 미연에 방지하고 작업자 업무부하를 감소시킬수 있게 되었다.
또한, 소화탑 내부로 진입한 소화차의 상부에서 소화수를 분사함에 기인하여 발생되는 수증기와 분진중 분진의 대기배출을 효과적으로 차단하는 바 소화차가 소화탑 진입후 개폐밸브(5)가 열릴 때 감지센서(5a)에서 감지하면 그 데이터는 도시되지 않은 제어부로 전송되고 이에 의해 제어부는 분진제거를 위해 본 장치를 작동시킨다.
물론, 본 발명에 따른 장치의 동작은 소화차 상부에는 소화가 분사되는 것과 동시에 또한 순차적으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이는, 수증기와 분진이 소화직후에 다량으로 발생하기 때문이다.
소화직 후에 수증기와 분진이 다량 발생하여 상승하지만 삼중필터 분진 제거장치(100)와 충돌 후 통과하면서 비교적 굵은 입자로 된 분진이 상승력을 상실하고 자중등에 의해 하강하게 된다.
상기 삼중분진제거필터(100)에 의해 제거되지 못한 나머지 분진 성분과 수증기는 분진제거필터(100) 상부에 설치된 물분사 노즐(110)을 통해 분사되는 물에 의해 형성된 수막은 분진성분 외부배출 통로를 차단함과 동시에 분진의 수분함량을 크게 하여 자중을 증가시키으로써 하강시킨다.
또한, 분진제거필터(100)와 물분사 노즐(110)을 통과한 수증기와 잔여분진을 배출관(200)에 설치된 브로아(290)에 의해 이송 배출되어 빨려 들어가면서 배출관(200) 하부에 위치한 침전지(300)로 이송 배출된다.
그리고, 브로아(290) 아래부분에 설치된 물분사 노즐(230)에서 분사되는 물에 의하여 배출관(200) 내부공간을 수막으로 차단하여 하강하는 분진의 수분함량을 크게 하여 자중을 증가시켜 하강속도가 배가되면서 빠르게 하강 이송되어 대기 배출을 방지하고 침전지(300)로 이송 배출되도록 도와준다.
즉, 다량 발생되는 수증기의 상승력에 의해 그 수증기와 함께 상승하던 분진성분이 1차적으로 분진제거 필터(100)와 충돌 통과하면서 하강하고, 2차적으로 물분사 노즐(110)에 의한 분사되는 물에 의해 하강하고 3차적으로 배출관(200) 내부의 브로아(230)에 분사되는 물에 의해 하강함으로써 실질적으로 배출관(200)을 통해 대기로 배출되는 분진성분이 전혀 없게 되고 따라서 분진에 의한 환경오염이 효과적으로 방지될 수 있게된다.
상기 내용을 요약하면 다음과 같다.
즉, 본 발명의 실시예에 따르면, 적열코크스를 적재한 상태로 진입한 소화차에 소화수를 분사함에 의해 적열 코크스를 소화하는 소화탑에 있어서 소화탑 본체의 상부가 덮개에 의해 폐쇄되고 상기 덮개위에 수증기가 통과할 수 있는 원통형 뜨개용기를 설치하며 상기 원통형 뜨개용기내부에는 수증기 압력에 의해 상하로 이동할 수 있는 마그네트가 부착된 뜨개와 감지센서와 부딪히는 것을 방지하기 위한 뜨개 스톱바, 원통형 뜨게용기 내부공기를 밖으로 배출되도록 구성된 다수의 구멍이 있는 원통형 뜨게 용기 배기구 덮개, 뜨게가 움직이는 것을 감지할 수 있는 감지센서에 의하여 감지결과에 따라 데이터가 전송되어 소화를 확인할 수 있는 소화감지센서를 제공한다.
그리고, 상기 소화탑 내부에 분진을 제거하기 위한 삼중으로 이루어진 분진제거필터와 분진제거필터위에 방향이 아랫방향으로 설치된 물분사 노즐, 수증기와 분진을 이송배출시키기 위한 배출관을 설치하며 상기 배출관 내부에는 모터에 의해 회전력을 제공받아 회전함에 의해 분진을 이송시켜 침전지로 배출하도록 된 브로아, 배출관 내부 브로아하부에서 물분사 방향이 45도 아래 방향으로 이루어져 분사되는 물에 의해 침전지 이송 배출을 도와주는 물분사노즐 및 상기 소화차가 소화탑 본체로 진입후 개폐밸브가 열리고 닫히는 것을 감지하는 감지센서, 감지센서에 의하여 상기 모터 동작용 전원개폐와 물분사노즐로 물 공급 및 차단이 개폐밸브로 이루어진다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 소화탑 소화장치를 포함한 분진제거 이송장치에 의하면 소화탑 내부로 진입한 소화차 상부에 소화수를 분사함에 기인하여 발생하는 수증기 압력변화에 의해 소화확인 장치의 감지센서에 감지되면 그 데이터는 미도시된 제어부로 전송되고 이에 의해 데이터는 운전실 작업자가 적열 코크스 소화상태를 알수 있게 함으로써 솨화가 안된 적열코크스 배출로 인한 설비 사고를 방지하고 작업자 업무부하를 해소시키는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 소화탑의 소화작용시 발생하는 다량의 분진성분이 소화탑 본체 상부에 설치된 분진제거 필터와 물분사 노즐에서 분사되는 물에 의해 상승이 차단되고 잔여분진은 배출관 내부에 설치된 브로아에 의해 이송 침전지로 배출되어 대기배출이차단된다.
그리고, 배출관 내부 브로아 아래부분에서 분사되는 물에 의해 침전지 이송배출을 도와줌으로써 분진 대기배출을 최소화시켜 분진 대기배출이 방지되며 이에 의해 분진배출에 의한 환경오염을 방지할 수 있는 우수한 효과를 가진다.
이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 요지 및 사상으로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.
Claims (5)
- 적열코크스를 적재한 상태로 진입한 소화차에 소화수를 분사함으로써 상기 적열코크스를 소화시키고 상기 적열코크스의 소화시에 발생되는 수증기와 분진을 배출시키는 소화탑에 장착되어 상기 적열코크스의 소화상태를 확인하기 위한 소화확인장치에 있어서,상기 수증기가 배출되는 배출관과,상기 배출관 내부에 상기 수증기 압력에 의해 상하로 이동될 수 있도록 장착되고 상부에 마그네트가 부착되어 있는 뜨개와,상기 뜨개의 상승위치를 제한할 수 있도록 상기 배출관의 내부로 돌출되어 부착된 상승제한부재와,상기 상승제한부재의 상부에 위치하여 상기 뜨개 상부의 마그네트의 자기신호에 의해서 상기 뜨개의 상승상태를 감지하기 위한 감지센서와,상기 감지센서로부터 전송되는 감지신호에 의해서 상기 적열코크스의 소화상태를 확인하는 제어부로 이루어진 것을 특징으로 하는 소화확인장치.
- 제1항에 있어서, 상기 배출관의 상부에는 덮개가 설치되어 있고, 상기 덮개에는 상기 수증기가 배출되는 복수개의 배출구멍이 형성되어 있으며, 상기 감지센서는 상기 덮개의 중앙부위를 관통하여 설치되는 것을 특징으로 하는 소화확인장치.
- 적열코크스를 적재한 상태로 진입한 소화차에 소화수를 분사함으로써 상기 적열코크스를 소화시키고 상기 적열코크스의 소화시에 발생되는 수증기와 분진을 배출시키는 소화탑의 상부에 장착되어 상기 분진을 포집하고 포집된 분진을 침전지로 이송시키기 위한 분진포집장치에 있어서,상기 분진이 통과하는 복수개의 소구멍이 형성되어 있는 복수개의 분진제거필터와,상기 분진제거필터의 상부에 물을 분사하기 위하여 단부에 복수개의 분사노즐을 갖는 분사관과,상기 분사관을 통과한 분진이 상기 침전지로 배출되도록 분진 이송을 안내하는 배출관과,상기 배출관의 내부에 장착되어 상기 내부를 따라 이송되는 분진에 물을 분사하기 위한 복수개의 분사노즐로 이루어진 것을 특징으로 하는 분진포집장치.
- 제3항에 있어서, 상기 배출관의 내부에는 상기 분진을 강제 흡인하기 위한 브로어가 회전가능하게 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 분진포집장치.
- 제3항에 있어서, 상기 분진제거필터는 적층되어 있고, 각각의 분진제거필터에 형성된 소구멍들은 무정렬상태로 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 분진포집장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990067009A KR20010059502A (ko) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | 소화탑용 소화확인장치 및 분진포집장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990067009A KR20010059502A (ko) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | 소화탑용 소화확인장치 및 분진포집장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010059502A true KR20010059502A (ko) | 2001-07-06 |
Family
ID=19634139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019990067009A KR20010059502A (ko) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | 소화탑용 소화확인장치 및 분진포집장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20010059502A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101109964B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2012-02-15 | 현대제철 주식회사 | 코크스의 냉각장치 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50161502A (ko) * | 1974-06-21 | 1975-12-27 | ||
JPS55144085A (en) * | 1979-04-12 | 1980-11-10 | Didier Eng | Extinguishing method and tower of coke without discharging to atmosphere |
JPH04178494A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コークス消火塔の粉塵漏れ防止方法 |
JPH09132781A (ja) * | 1995-11-07 | 1997-05-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コークス炉におけるバケット設備の集塵装置 |
-
1999
- 1999-12-30 KR KR1019990067009A patent/KR20010059502A/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50161502A (ko) * | 1974-06-21 | 1975-12-27 | ||
JPS55144085A (en) * | 1979-04-12 | 1980-11-10 | Didier Eng | Extinguishing method and tower of coke without discharging to atmosphere |
JPH04178494A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コークス消火塔の粉塵漏れ防止方法 |
JPH09132781A (ja) * | 1995-11-07 | 1997-05-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コークス炉におけるバケット設備の集塵装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101109964B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2012-02-15 | 현대제철 주식회사 | 코크스의 냉각장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0589698B1 (en) | Method for washing a tank and for recovering and treating the residual tank liquid | |
DE1771855A1 (de) | Vorrichtung zum emissionslosen Koksausdruecken und Koksloeschen bei horizontalen Verkokungsofenbatterien | |
KR101511765B1 (ko) | 음폐수 소각시스템의 자동세척이 가능한 음폐수여과장치 | |
KR20010059502A (ko) | 소화탑용 소화확인장치 및 분진포집장치 | |
CN112892126B (zh) | 烟尘捕集系统和方法 | |
CN111115914B (zh) | 一种污水处理设备 | |
US4972998A (en) | Method and system for preventing explosions within a solid waste disposal facility | |
CN210021691U (zh) | 一种垃圾矿化处理设备 | |
CN109847556B (zh) | 一种垃圾矿化处理设备 | |
KR200335431Y1 (ko) | 고로 장입가스의 세정장치 | |
KR20000020355U (ko) | 소화탑의 분진 제거장치 | |
JP2007205606A (ja) | 発塵抑制装置 | |
KR102175241B1 (ko) | 스테인레스강 산세 슬러지 필터링 장치 | |
CN110947450B (zh) | 可消防隔离的周转落料系统以及物料破碎转运系统 | |
US4962894A (en) | Method and assembly for controlling dust within a solid waste disposal system | |
CN208218434U (zh) | 一种危险废物处理系统 | |
CN116020830B (zh) | 一种集装箱式自动清洗油漆桶油漆的智能成套设备 | |
KR940008426Y1 (ko) | 산세처리 설비의 염산가스 회수장치 | |
CN210532413U (zh) | 一种水冷刮板输送除渣机 | |
CN220334212U (zh) | 一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置 | |
CN221758944U (zh) | 一种港口硫磺装卸自动喷雾防尘系统 | |
JPS5925447Y2 (ja) | エアレ−シヨンタンクの消泡装置 | |
KR200193040Y1 (ko) | 염산가스 자동 세정장치 | |
US6419744B1 (en) | Sheet coating machine | |
KR960007016Y1 (ko) | 메쉬벨트 막힘방지용 공기분사노즐을 갖춘 종이필터시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |