KR20010052871A - 투명 안테나 및 그 제조 방법 - Google Patents

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리타 버어그스트롬
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Abstract

본 발명은 투명 절연 기판과, 기판의 주요 표면을 따라 배치된 전도성 안테나 구성 요소와, 안테나 구성 요소에 용량성 또는 직접 접속된 전도성 패치와, 패치에 체결되어 안테나 구성 요소에 의해 발생된 신호를 전자기 에너지 송신 및/또는 수신 장치로 전송할 수 있는 커넥터를 포함하는 투명 안테나를 제공한다. 패치는 0과 1 사이의 가시 계수(즉, 총 면적에 대한 투명 면적의 비율)를 가지도록 구성된다. 본 발명의 특정 실시예에서, 안테나 구성 요소는 자동차의 전면 유리의 제 1 및 제 2 유리 겹 사이에 배치된 하나 이상의 투명 전도성 코팅을 포함하며, 전도성 패치는 안테나 구성 요소의 적어도 일부를 덮도록 그리고 안테나 구성 요소에 용량성으로 결합되도록 전면 유리의 노출된 주요 표면에 입혀진다. 패치는 전도성 세라믹 IR, UV, 열가소성 또는 열경화성 페인트로부터 형성될 수 있다.

Description

투명 안테나 및 그 제조 방법{ON-GLASS ANTENNA}
과거에는, 전자기 신호를 송수신하는 종래의 자동차 안테나는 돛대 또는 회초리 유형의 안테나였다. 최근에는, 안테나를 자동차 구조물에 통합시키는 경향으로 흐르고 있다. 예를 들어, Anaba 외 다수의 미국 특허 제 4,768,037 호와 제 4,849,766 호 및 Walton 외 다수의 미국 특허 제 5,355,144 호에는, 창문의 상당 부분 위의 투명 전도성 코팅을 개시하고 있으며, 특히, 안테나를 형성하는 자동차 바람막이 전면유리를 개시하고 있다. 안테나 시스템을 설계할 때, 시스템 구성 요소의 임피던스의 정합, 특히, 선택된 라디오 신호의 수신을 향상시키기 위해 두 개의 구성 요소를 전기적으로 상호 접속시키는 공급선, 안테나, 라디오의 임피던스의 정합에 주의가 요망된다. 안테나 설계자가 이러한 문제에 대해 역점을 두었던 한 가지 방법은 예를 들어, 미국 특허 제 5,083,135 호, 제 5,528,314 호, 및 제 5,648,758 호에 개시되어 있는 바와 같이, 소망의 임피던스를 가진 안테나를 설계하는 것이다. 그러나, 사전 설정 임피던스를 가진 안테나를 설계하기 위해서는, 안테나가 설치되는 자동차와, 특정 안테나 시스템에 사용되는 특정 유형의 라디오 및 공급선에 맞게 각각의 안테나가 설계될 필요가 있다.
안테나 구성 요소를 외부 장치에 링크시키기 위해서는, 와이어, 편조(braid) 또는 태브(tab)와 같은 커넥터는 투명하게 적층되어 안테나 구성 요소와 전기적으로 접속된다. 그러나, 이러한 유형의 커넥터를 적층 겹 사이에 통합할 때, 커넥터 부근의 적층부에 공기가 들어갈 수 있다. 이러한 공기의 트랩(trap)은 종래의 롤 선압축 동작(roll prepress operation) 동안에 커넥터가 적층부의 탈기(de-airing)를 방해하기 때문이다고 생각된다. 트랩된 공기에 의해 형성된 기포(bubble)은 적층부의 미학성을 떨어뜨리고, 커넥터 부근에서 박리 및/또는 부식의 가능성을 증가시킨다.
이러한 문제점을 모두 해결하기 위해서, 예를 들어, 미국 특허 제 5,355,144 호에 개시되어 있는 바와 같이, 용량성 접속이 안테나 구성 요소를 라디오 용도의 공급선에 전기적으로 상호 접속시키는데 사용될 수 있다. 보다 상세하게는, 도전성 물질이 자동차 전면 유리의 내측 표면상에 입혀지며, 안테나 구성 요소를 형성하는 자동차 전면 유리내의 코팅 부분에 용량성으로 결합된다. 자동차 전면 유리의 내측 표면상의 도전성 물질의 영역은 안테나 코팅과 도전성 물질 사이에 적당한 커패시턴스를 제공하도록 조정된다. 그러나, 커넥터 물질은 운전자의 시야를 방해한다. 접속을 위해 필요한 용량성 기능을 제공하는 접속 구조를 제공하면서, 동시에 운전자에게 커넥터 부근에서 최소의 방해로 시야를 확보할 수 있게 하는 것이 바람직할 것이다.
발명의 개요
본 발명은 투명 절연 기판과, 그 기판의 대부분의 표면을 따라 위치한 도전성의 안테나 구성 요소와, 그 안테나 구성 요소에 용량성 또는 직접 접속된 도전성 패치와, 안테나 구성 요소에 의해 발생된 신호가 전자기 에너지 송수신 장치로 전달되도록 패치에 체결되어 있는 커넥터를 포함하는 투명 안테나를 제공한다. 패치는 0 - 1 사이의 가시 계수(즉, 총 면적에 대한 투명 영역의 비율)를 가지도록 구성된다. 본 발명의 일실시예에서, 안테나 구성 요소는 자동차의 전면 유리의 제 1 겹과 제 2 겹 사이에 위치한 하나 이상의 투명 전도성 코팅을 포함하며, 전도성 패치는 안테나 구성 요소의 적어도 일부를 덮도록 자동차 전면 유리의 대부분의 노출 표면에 입혀지며, 안테나 구성 요소와 용량성으로 결합된다.
본 발명은 자동차 안테나에 관한 것이며, 보다 상세하게는, 두 개의 유리 겹 사이에 적층된 투명 코팅에 의해 형성된 안테나와, 그 안테나를 라디오 또는 다른 송수신 장치에 접속시키는 전기 접속 장치에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 투명 유리 안테나의 평면도,
도 2는 명확성을 위해 일부가 제거된 상태로, 본 발명의 패치 커넥터를 도시하는 도 1에 설명된 안테나 접속 구조의 특정 실시예의 확대 평면도,
도 3은 명확성을 위해 일부가 제거된 상태로, 도 1의 선 3-3를 따라 절단된 단면도,
도 4, 도 5 및 도 6은 명확성을 위해 일부가 제거된 상태로, 본 발명의 다른 실시예를 설명하는, 도 2와 유사한 평면도,
도 7은 명확성을 위해 일부가 제거된 상태로, 본 발명의 대체 실시예를 설명하는, 도 2와 유사한 평면도,
도 8은 도 7의 선 8-8를 따라 절단된 단면도,
도 9는 명확성을 위해 일부가 제거된 상태로, 본 발명의 대체 실시예를 설명하는, 도 2와 유사한 평면도,
도 10은 도 9의 선 10-10를 따라 절단된 단면도,
도 11과 도 12은 명확성을 위해 일부가 제거된 상태로, 안테나 접속 구조가 제한된 가시도를 패치 커넥터를 통해 제공하도록 설계되어 있는, 도 2와 유사한 평면도.
본 발명은 유리 안테나 시스템에 개량된 커넥터 구조를 제공한다. 그러나, 본 발명은 가시도 증가가 우선 순위인 다른 송수신 안테나 시스템에 사용될 수 있다.
도 1은 적층형 자동차 유리창, 즉, 열가소성의 중간층(18), 바람직하게는 폴리비닐 부티럴에 의해 서로 결합되어 있는 외측 및 내측 유리 겹(14, 16)에 의해 형성된 전면 유리(12)를 포함하는 안테나 시스템(10)을 도시하고 있다. 대안으로서, 유리 겹(14, 16)은 다른 투명 강성 재질, 예를 들어, 아크릴, 폴리카본이 될 수 있거나, 전면 유리(12)는 상이한 투명 강성 재질의 합성물을 포함할 수 있다. 전면 유리(12)는 적어도 하나의 안테나 구성 요소(20)를 더 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 특정 안테나 구조에서, 안테나 구성 요소(20)는 공지된 방식으로 외측 유리겹(14)의 표면(22) 위에 입혀진 도전성의 투명 코팅이며, 일반적으로 전면 유리(12)의 중앙 부분을 차지한다. 코팅은 예를 들어, Gillery 외 다수의 미국 특허 제 3,655545 호와 Gillery의 미국 특허 제 3,962,488 호와 Finley의 미국 특허 제 4,898,789호에 개시되어 있는 바와 같이, 단층 또는 다층의 금속 함유 코팅일 수 있다. 전면 유리(12)는 전면 유리(12)의 가장자리 부분에 부착된 장식용 테두리(도시 생략)를 더 포함할 수 있다. 이러한 테두리는 당업자에게 공지되어 있는 바와 같이, 내측 유리겹(16)의 표면(24)에 입혀진 불투명의 비전도성의 세라믹 페인트로 전형적으로 형성된다.
상술한 안테나 구성 요소(20)가 투명 코팅이지만, 안테나 구성 요소가 전면 유리(12)의 시야 영역에 위치되어 있지 않거나 전면 유리의 주요 시야 영역을 방해하지 않으면, 안테나(20)는 불투명 도전성 재질, 예를 들어, 은 함유 세라믹 페인트, 와이어, 금속 포일 등일 수 있다. 또한, 안테나 구성 요소(20)는 페인트, 와이어 및/또는 세라믹 안테나 구성 요소를 포함할 수 있다. 그러나, 안테나 패턴이 그 패턴을 통해 가시도를 제공하는 것이 바람직하다.
도 1를 계속해서 참조하면, 이러한 특정 구조의 안테나 구성 요소(20)는 기본적으로 4변형이며, 바람직하게, 전면 유리(12)의 주변 에지에서 이격되어 있다. 그러나, 안테나 구성 요소(20)는 도 1에 도시된 것과 다른 구성을 가질 수 있다. 임의의 다른 안테나 구성 요소의 함유물 뿐만 아니라, 안테나 구성 요소(20)의 정확한 형태와 위치는 부분적으로, 전면 유리(12)가 설치되는 자동차의 설계, 전면 유리 설치의 각도, 코팅 저항율, 송수신되는 신호의 유형, 및 안테나의 소망의 성능에 의존한다. 투명 유리 안테나에 대한 이러한 유형의 설계 고려는 미국 특허 제 4,768,037 호와 미국 특허 제 4,849,766 호에 개시되어 있다. 예를 들어, 안테나 구성 요소(20)는 하나의 형태를 가질 수 있고, 미국 특허 제 5,083,135 호, 제 5,528,514 호, 제 5,648,758 호 및 제 5,670,966 호에 개시된 복수의 구성 요소를 포함할 수 있다.
안테나 급전 장치(26)는 공급선, 예를 들어, 동축 케이블(30)을 통해 안테나 구성 요소(20)와 전자기 에너지 송수신 유닛(28)을 접속시킨다. 이러한 접속은 본 적용예의 도 1 - 도 12에 대하여 논의되는 바와 같이 용량성 접속일 수 있거나, 보다 상세하게 후술되는 직접 전기 접속일 수 있다. 유닛(28)은 라디오, 셀룰러 폰, 텔레비젼, 컴퓨터, GPS, 또는 신호를 송수신하기 위해 안테나 구성 요소(20)를 사용하는 다른 유형의 시스템일 수 있다. 도 1에 도시된 특정 안테나 구조에 필요하지 않지만, 안테나 급전 장치(26)는 전면 유리(12)의 위쪽 에지를 따라 배치된다. 안테나 급전 장치(26)는 유리 겹(14, 16) 사이에 적층되지 않도록 구성된다. 도 2와 도 3를 보다 상세하게 참조하면, 안테나 급전 장치(26)는 안테나 구성 요소(20)의 일부를 덮고 떨어져 있는 전도성 구성 요소 즉 패치(34)를 포함한다. 이 도면에서 설명한 특정 실시예에서, 패치(34)는 전면 유리(12)의 노출 표면 특히, 내측 유리 겹(16)의 표면(24)에 체결되며, 패치(34)는 안테나 구성 요소(20)에 용량성으로 결합되도록 내측 유리겹(16) 및 중간층(18) 만큼 코팅에서 이격되어 있다. 미국 특허 제 5,355,144 호에 개시되어 있는 바와 같이, 용량성 접속부는 알짜 리액턴스 성분을 최소화함으로써 안테나의 유도 리액턴스를 라디오(28)와 동축 케이블(30)에 정합하는 용량성 리액턴스를 생성하도록 구성될 수 있다는 것을 알았다. 이로써, 적절하게 에너지를 안테나에서 라디오 또는 다른 수신기로 전달할 수 있다.
도 1 내지 도 3의 본 발명의 실시예에서 안테나 구성 요소(20)를 형성하는 코팅이 외측 유리겹(14)의 표면(22)을 따라 배치되어 있고, 보다 상세하게, 표면(22)에 부착되어 두 개의 유리 겹 사이에 적층되어 있지만, 안테나 구성 요소를 형성하는 코팅은 내측 유리겹(16)의 표면(35)에 부착되거나, 대안으로서, 중간층(18)에 포함될 수 있다. 본 발명을 제한하지 않고, 예를 들어, 안테나 와이어 또는 도전성 구성 요소는 중간층(18) 위 또는 내에 배치될 수 있다. 또한, 안테나 구성 요소가 폴리에스테르 막과 같은 가교성 기판에 부착될 수 있으며, Hood 외 다수의 미국 특허 제 5,306,547 호에 개시되어 있는 바와 같이, 중간층 및/또는 적층물에 포함되는 것이 고려된다. 또한, 안테나가 단색 유리 조립체 위에, 예를 들어, 단일 유리 겹의 주요 표면을 따라 유리겹의 대향하는 주요 표면위에 배치되는 안테나 급전 장치와 함께 형성될 수 있다는 것이 기대된다.
안테나 구성 요소(20)의 대응 부분을 덮는 패치(34)의 필요한 영역은 부분적으로 패치(34)와 안테나 구성 요소(20) 사이의 이격거리, 즉, 중간층(18)과 내측 유리겹(16)의 두께, 안테나 구성 요소, 패치, 중간층, 유리 용도로 사용되는 재질의 유형, 및 필요한 안테나 성능을 기초로 한다. 패치(34)를 통한 신호 전송이 주파수에 의존하기 때문에, 저주파 신호(예, AM 라디오 신호)는 적합한 안테나 성능을 얻기 위해 고주파 신호(예, FM 라디오 신호)보다 더 큰 패치 영역을 필요로 한다. 일반적으로, 용량성 패치의 덮는 영역이 증가함에 따라, 안테나 커넥터 장치로부터의 신호 전송은 안테나 구성 요소로의 직접 접속의 신호 전송에 근접하게 된다. 커패시턴스는 다른 방법중에서, 패치 재질의 전도성을 가변하거나 패치와 안테나 코팅의 대응 부분 사이에 겹친 영역을 변경함으로써 조정될 수 있다.
본 발명의 목적은 예를 들어, 트래픽 신호를 볼 때, 안테나 급전 장치(26)가 위치한 전면 유리의 부분, 특히 도 1에 도시된 전면 유리(12)의 상위 부분을 통한 운전자의 시야에 방해가 되지 않도록, 패치(34)가 전면 유리(12)를 통해 소망량의 가시도를 제공하는 방식으로, 안테나 구성 요소(20)와 안테나 급전 장치(26) 사이에 용량성 접속부를 제공하는 것이다. 또한, 패치(34)를 통해 가시도를 제공하는 것은 자동차 부품의 미관에도 도움이 된다. 보다 상세하게, 패치(34)는 접속부를 통해 시야를 제공하도록 설계될 수 있다. 대안으로서, 패치(34)는 보다 상세하게 후술되는 바와 같이, 전면 유리(12)를 통과하는 빛의 일부를 의도적으로 차단하도록 설계될 수 있다. 이 때에, 본 발명의 특정 일실시예에서, 패치(34)는 불투명 전도성 물질을 이용하여 도 2와 도 3에 도시된 격자 형태로 형성된다. 상호접속된 격자선(36)을 형성하는데 사용되는 재질은 예를 들어, 불투명 전도성 세라믹 코팅 또는 페인트일 수 있다. 이러한 유형의 재질은 전형적으로 일부 유형의 담체(carrier) 중 하나와 조합되는 은 및 유리 원료의 혼합물(frit)을 포함한다. 도전성의 세라믹 페인트에 사용되는 은의 양은 패치(34)를 형성하는 격자선(36)과 안테나 구성 요소(20)를 형성하는 코팅 사이의 필요한 커패시턴스를 생성하여 상당한 저항 손실을 막는데 필요한 전도성에 의존한다.
패치(34)를 형성하는데 사용될 수 있는 하나의 페인트 유형은 자동차의 후면 유리상에 열선(heating line)을 형성하는데 전형적으로 사용되는 유형의 전도성 세라믹 페인트이다. 이러한 페인트는 일반적으로 은 입자, 흐름 변경제, 색소 및 적외선 건식 담체를 포함한다(이러한 페인트는 이하 "전도성 세라믹 IR 페인트"라고 함). 이러한 유형의 재질을 이용하여, 격자선(36)은 공지된 기술을 이용하여 유리 겹(16)의 표면(24) 위에 스크린 인쇄되며, 세라믹 페인트를 건조하기 위해서 오븐 또는 노(furnace)에서 가열된다. 페인트를 경화시키고 유리 표면에 결합시키기 위해서는 다른 또는 연장 가열이 필요하다. 이로써 적합한 결과를 얻을 수 있지만, 이러한 유형의 세라믹 페인트를 이용하는 한 가지 단점은 즉, 오븐으로 건조될 때까지, 연장된 시간 동안 습식 상태를 유지한다는 것이다. 대안으로서, 은 입자, 흐름 변경제 및 색소를 포함하고, 열가소성 또는 열경화성 담체를 포함하는 불투명 전도성 세라믹 페인트를 이용하여 격자 패턴이 형성될 수 있다(이하, "전도성 세라믹 열가소성 페인트" 및 "전도성 세라믹 열경화성 페인트"). 열가소성 담체 또는 열경화성 담체를 이용하는 페인트는 종종 열용해 페인트(hot melt paint)라고 한다. 유리 상에 사용되는 비전도성 열 용해 코팅은 Knell의 미국 특허 제 5,346,933 호와 Knell 외 다수의 미국 특허 제 5,411,768 호에 개시되어 있다. 비전도성 열용해 페인트는 용기의 외부 표면을 마킹하는 캔과 병 산업에서 사용된다. 전도성 세라믹 열가소성 페인트는 캐나다 특허 제 1,193,150 호에 개시된 바와 같이, 자동차의 후면 유리의 열선을 형성하는데 사용된다. 본 발명에서, 전도성 세라믹 열가소성 또는 열경화성 페인트는, 페인트를 용해하여 액체 형태로 유지하는 가열 금속 스크린을 포함하는 스크린 인쇄 공정을 이용한 패치(34)를 형성하기 위해서 유리겹(16)의 표면(24)을 따라서 부착된다. 열용해 페인트가 쿨러(cooler) 유리 표면에 접촉할 때, 페인트가 고정, 즉, 즉시 건조된다. 페인트가 건조되지만, 여전히 전도성 세라믹 IR 페인트를 이용하는 것과 같이, 유리 표면에 페인트를 결합시키고 경화시키기 위해서 가열되어야 한다는 것을 알아야 한다. 이러한 유형의 페인트는, 열가소성/열경화성 페인트가 즉시 건조하기 대문에, 유리 겹은 격자선(36)에 의해 형성된 패턴을 선명하지 않게 하지 않고 조정될 수 있고, 다른 물질이 이전의 스크린 패턴 위에 직접 스크린 프린터될 수 있다는 점에서 전도성 세라믹 IR 페인트보다 낫은 장점을 제공한다. 다른 대안으로서, 격자 패턴은, 은 입자, 흐름 변경제 및 색소를 포함하고 자외선 경화 담체를 포함하는 불투명 전도성 세라믹 페인트(이하, "전도성 세라믹 UV 페인트")를 이용하여 형성될 수 있다. 전도성 세라믹 UV 페인트는 격자 패턴을 UV 광에 노출시킴으로써 건조되며, 그러나, 상술한 다른 페인트와 같이, 전도성 세라믹 UV 페인트는 그 페인트를 가열시켜 유리 표면에 결합되고 경화된다.
상술한 패치 물질은 전도성 세라믹 페인트이지만, 다른 전도성 물질은 전도성 스크린 또는 메쉬로 제한되지 않지만 와이어, 잉크, 플라스틱, 테이프 또는 전사(decals)와 같은 필요한 가시 계수를 가진 안테나 코팅에 용량성 접속부를 형성하는데 사용될 수 있다.
패치 패턴은 불투명 영역, 즉, 격자선으로 물리적으로 코팅된 영역과, 투명 영역, 즉, 격자선간의 미코팅 영역을 포함한다. 패치를 통한 가시도를 측정하기 위해서, 본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "가시 계수"는 투명 영역과 불투명 영역의 합인 패치의 총 면적에 대한 투명 영역의 비율을 의미한다. 가시 계수가 높아질 수록, 패치가 "투명" 해진다는 것이다. 보다 상세하게는, 1의 가시 계수는 커넥터 장치내에 불투명 구성 요소가 없다는 것을 나타내며, 0의 가시 계수는 완전한 불투명 커넥터 장치를 나타낸다.
패치(34)를 케이블(30)에 접속시키기 위해서, 와이어 선(38)이 패치(34)에 체결된다. 필요하지는 않지만, 도 2와 도 3에서 설명된 특정 실시예에서, 와이어(38)는 패치(38)에 직접 납땜된다. 단자 조립체(40)(도 3에만 도시), 예를 들어, 공지되어 있는 강화 스페이드(spade), 숫 자소 핀(male Jaso pin) 또는 다른 전기 접속 장치가 와이어(38)의 단부(42)에 접속되어 동축 케이블(30)이 급전 장치(26)에 체결될 수 있다. 납땜함으로써 와이어(38)를 패치(34)에 접속하는 것을 용이하게 하기 위해서, 패치 재질의 고체 코팅의 형태 커넥터 패드(44)가 패치(34)에 제공될 수 있다. 와이어(38)를 패치(34)에 납땜하는 대안으로서, 공지된 유형의 금속 클립(도시 생략)이 납땜함으로써, 금속 클립에 체결되는 와이어 또는 동축 케이블과 패치(34)의 패드(44)에 체결될 수 있다. 또한, 원하는 경우에, 동축 케이블(30)은 패드(44)에 직접 접속될 수 있다.
도 4에 도시된 본 발명의 실시예를 참조하면, 안테나 급전 장치(126)를 전면 유리(12)의 상부 에지(32) 부근에 배치하고, 안테나 구성 요소가 에지(32)로부터 이격되어 있도록 구성하고자 한다면, 격자선(136)을 가진 패치(134)는 안테나 구성 요소(120)를 형성하는 코팅을 덮는 패치(134)의 일부에서 상부 에지(32)를 향해 내측 유리겹(16)의 표면(24)을 따라 연장하는 연장부(170)를 포함하도록 구성될 수 있다. 커넥터 패드(144)는 에지(32) 부근에서 연장부(170)의 단부에 배치된다. 도 4에 도시되어 있지 않지만, 안테나 구성 요소(120)를 형성하는 코팅은, 안테나 급전 장치(126)에 소망의 커패시턴스를 제공하기 위해서 패치(134)에 의해 덮어질 수 있는 다른 안테나 영역을 제공하기 위해, 또한 에지(32)를 향해 연장될 수 있다. 도 5는 에지(32)에서 이격된 안테나 코팅을 유지하면서 안테나 급전 장치(226)의 전체 패치를 전면 유리의 에지(32) 부근으로 이동시키고자 하는 다른 실시예를 설명하고 있다. 보다 상세하게는, 안테나 구성 요소(220)를 형성하는 코팅의 일부와 특히, 코팅 영역(280)은 안테나 구성 요소(220)와 영역(280)을 전기적으로 상호 접속하는 접속 영역(282)을 가진 에지(32)를 따라 외측 유리겹(14)의 표면(22) 위에 배치된다. 격자선(236)과 접속 패드(244)를 가진 패치(234)는 적어도 영역(280)의 일부를 덮고 그 접속의 소망의 용량성을 제공하기 위해서 내측 유리겹(16)의 표면(24)위에 배치된다. 필요하지 않지만, 코팅 영역(280)과 접속 영역(282)은 안테나 구성 요소(220)과 동일 재질로 구성될 수 있다.
필요하지 않지만, 안테나 구성 요소(20, 120, 220)을 형성하는 코팅과, 영역(280)과 같은 다른 코팅 영역은 전면 유리(12)의 에지(32)로 연장하지 않고, 에지(32)에서 적어도 1mm 에 종결하는 것이 바람직하다. 이로써, 코잉은 전면 유리(12)내에 완전히 밀봉되고, 에지(32)를 따른 코팅 열화를 막을 수 있게 한다. 또한, 패치(34, 134, 234)는, 직접 접속 또는 용량성 결합에 의해, 자동차의 전도성 구성 요소와 전기적으로 상호 동작하지 않도록 전면 유리(12) 위에 배치되어야 하는 것이 바람직하다. 그 이유는 이러한 상호 동작이 안테나 구성 요소에 의해 발생된 신호의 세기를 떨어뜨리고 약하게 할 수 있기 때문이다. 보다 상세하게, 도 3를 참조하면, 전면 유리(12)는 자동차(46)에서 금속 레지(ledge)(48) 상에 지지되며, 일부의 경우에 전도성인 접착제(50)에 의해 자동차에 체결된다. 또한, 장식용 스트립(52) 또는 전도성 물질로 형성될 수 있는 다른 유형의 몰딩은 전면 유리(12)의 선택된 에지를 따라 에지되어, 전면 유리(12)와 자동차(46)의 장착 프레임 사이의 이격을 감출 수 있다. 패치(34)는 이러한 악영향의 전기적 상호 동작을 바람직하게 피하고 최소한 최소화하기 위해서, 이러한 자동차 구성 요소에서 충분한 거리로 이격되어야 한다.
도 6은 안테나 구성 요소가 여러 형태를 포함하고 패치가 안테나 구성 요소를 형성하는 코팅의 선택 부분을 덮는 본 발명의 다른 실시예를 도시하고 있다. 보다 상세하게, 외측 유리겹(14)의 표면(22)에 입혀지며, 미국 특허 제 5,528,314 호에 기재된 것과 유사한 안테나 패턴은 전면 유리(12)의 중앙 부분을 커버하는 제 1 코팅 구성 요소(320)와, 제 1 코팅 구성 요소(320)과 전면 유리(12)의 상부 에지(32) 사이에 배치된 제 2 코팅 구성 요소(380)와, 제 1 및 제 2 코팅 구성 요소를 상호 접속시키는 제 3 코팅 구성 요소(382)를 포함한다. 안테나 커넥터 장치(326)의 패치(334)는 격자선(336)을 포함하며, 전면 유리(12)의 상부 에지(32)로부터 내측 유리겹(16)의 표면(24)을 따라 연장하도록 그리고, 제 2 코팅 구성 요소(380)의 선택 부분을 덮도록 구성된다. 보다 상세하게, 패치(334)는 코팅 구성 요소(380)의 일부를 덮는 단편(372)과, 단편(372)에서 에지(32)를 향해 연장된 단편(370)을 포함한다. 접속 패드(344)는 패치(334)를 라디오에 대한 와이어에 접속하기 위해 전면 유리의 에지(32) 부근에 배치된다. 필요하지 않지만, 코팅 패턴은 제 2 코팅 구성 요소(382)에서 전면 유리의 에지(32)를 향해 연장하는 제 4 코팅 구성 요소(384)를 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이, 이러한 다른 구성 요소는 다른 용량성 결합을 위해 패치(334)에 의해 덮어질 수 있는 다른 코팅 영역을 제공한다. 그러나, 안테나 패턴은 미국 특허 제 5,670,966 호에 개시되어 있는 바와 같이, 제 3 및 제 4 안테나 구성 요소를 제거할 수 있다는 것을 알아야 한다.
안테나(20)의 적합한 신호를 수신 장치(28)에 제공하는 본 발명의 실시예는 단위 면적당 대략 0 오옴의 저항율을 가진 코팅과 함께, 도 6에서와 같이 구성된 안테나 코팅을 포함한다. 패치(334)는 상술한 바와 같이 "T" 자 형이며, 안테나 코팅 구성 요소의 선택된 일부를 덮는다. 보다 상세하게, 특정 실시예에서, 패치(334)의 단편(372)은 대략 45mm×130mm이며, 제 2 코팅(380)의 일부를 덮으며, 패치(334)의 단편(370)은 대략 22mm×45mm이며, 제 4 코팅 구성 요소(384)의 일부를 덮는다. 격자선(336)은 전체 패턴내의 격자선의 특정 위치에 따라서, 0.4mm의 폭이며, 대략 4.5mm 내지 20mm의 간격으로 수직과 수평으로 모두 이격되어 있다. 대략 22mm×13mm의 단편(370)의 영역은 즉, 격자 패턴없이, 전도성 세라믹 페인트의 고체 코팅으로 커버되어 와이어 또는 동축 케이블에 대하여 접속 패드(344)를 형성한다. 격자선(336)과 커넥터 패드(344)는 대략 76%의 은 분말, 2%의 납 붕소 실리카 유리 화합물 및 나머지 색소, 아크릴 수지(흐름 변경제) 및 1-옥타데카놀(열가소성 담체)를 포함하는 Cerdec 회사 제품의 불투명 전도성 열가소성 페인트에 의해 형성된다. 열가소성 페인트는 단위 면적당 대략 0.035 오옴의 저항율을 가지며, 대략 6554mm2의 총 영역 위를 연장하면서(접속 패드(344)를 배제), 안테나 코팅의 대략 1008mm2(접속 패드(344)를 배제)를 덮는다. 이러한 패턴으로, 대략 0.85의 가시 계수가 된다. 격자선 폭을 0.4mm에서 0.8mm으로 증가시키면, 대략 0.69로 가시 계수를 감소시킬 수 있으며, 격자선 폭을 0.2mm로 감소시키면, 가시 계수를 대략 0.92로 증가시킬 수 있다.
안테나 구성 요소의 대응 부분을 덮는데 필요한 불투명 영역, 즉, 안테나 구성 요소 코팅의 대응 영역을 덮는 격자선에 의해 커버되는 실 영역은 안테나의 성능 조건과, 전면 유리, 안테나 및 접속부를 형성하는 재질에 의존할 것이다는 것을 알아야 한다. 도한, 패치는, 전체 불투명 영역이 덮히지 않고 안테나 구성 요소의 대응 부분에 용량성으로 결합하지 않도록 안테나 구성 요소를 넘어서 연장할 수 있다.
도 2 내지 도 6이 패치(34, 134, 234, 334)에 대한 직사각형의 격자 패턴을 도시하고 있지만, 제한되지 않은 상호 접속 원형 또는 다른 곡선 형태 및 패턴과 같은 다른 패턴이 자동차의 구성 부품이 패치를 "관통"할 수 있으면서 필요한 용량성 접속부를 안테나(20)에 제공하는데 사용될 수 있다.
설계의 조건에 의거하여, 1에 근접하는 가시 계수를 가진 패턴이 불투명 라인으로부터 형성될 수 있고, 적합한 용량성 결합 성능을 제공할 수 있다는 것이 예상된다.
패치에 단일 유형의 재질을 이용하는 대안으로서, 제한되지 않지만 전도성 페인트 및 금속 테이프와 같은 상술한 유형의 재질을 합성하여 구성될 수 있다는 것을 알아야 한다. 도 7과 도 8를 참조하면, 안테나 커넥터 장치(426)는 안테나 구성 요소(420)와 용량성으로 결합시키기 위해, 불투명 전도성 부재(436)와 결합시켜 사용되는 투명 전도성 코팅(450)으로부터 형성되는 패치(434)를 포함할 수 있다는 것이 또한 고려된다. 패치(434) 용의 코팅(450)이 외측 유리겹(14)의 표면(22)에 입혀지며, 안테나 구성 요소(420)를 형성하는 투명 코팅과 유사할 수 있다. 부재(436)는 내측 유리겹(16)의 표면(24)에 입혀지며, 상술한 불투명 전도성 물질일 수 있다. 부재(436)는 소망의 성능을 제공하는데 필요한 구성을 가질 수 있다. 필요한 경우에, 장치(426)는 접속 와이어 및/또는 동축 케이블을 패치에 접속하는 것을 용이하게 하기 위해서, 상술한 패드(44)와 유사한 전도성 커넥터 패드(444)를 포함할 수 있다. 장치(426)가 불투명 부재(436)를 포함하지 않으면, 장치(패드(444)를 배제)의 가시 계수는 1일 수 있다는 것을 알아야 한다.
상술한 본 발명의 실시예에서, 적어도 하나의 유리 겹은 안테나 구성 요소를 안테나 접속부와 분리하는 기능을 한다. 그러나, 안테나 코팅과 커넥터는 모두 기판의 동일 표면에 부착될 수 있다는 것을 알아야 한다. 보다 상세하게, 도 9와 도 10를 참조하면, 안테나 구성 요소(520)를 형성하는 코팅은 내측 유리겹(16)의 주요 표면(24)에 부착된다. 커넥터 장치(526)는 사전 설정된 패턴으로 안테나 구성 요소(520)의 일부 위에 부착되는 비전도성 물질(590)과 물질의 패턴(590) 위에 부착된 전도성 물질(536)을 가진 패치(534)를 포함한다. 물질(590)은 물질(536)이 안테나 코팅에 용량성으로 결합되도록 안테나 구성 요소(520)으로부터 물질(536)을 전기적으로 절연시킬 수 있다. 필요한 경우에, 물질(590)에 의해 형성된 패턴은 물질(5336)의 덮는 패턴보다 약간 클 수 있어서, 물질(536)이 안테나 구성 요소(520)와 전기적으로 접속되지 않게 할 수 있다. 물질(590, 536) 모두가 불투명한다고 예상되지만, 물질(590)이 불투명하면, 예를 들어, 장식용 테두리 용도로 자동차 유리 산업에 전형적으로 사용되는 종래의 세라믹 페인트, 물질(536)은 투명할 수 있다. 반대로, 물질(536)이 불투명하면, 예를 들어, 상술한 유형의 불투명 전도성 페인트, 물질(590)은 투명할 수 있다. 또한, 도 9와 도 10가 적층의 노출 표면상에 안테나 구성 요소를 도시하였지만, 단일의 투명 유리겹 위에 배치된 안테나 구성요소는 상술한 것과 동일한 커넥터 장치를 이용할 수 있다는 것을 알아야 한다.
용량성 패치에 사용되는 패턴은 자동차의 부속품에 부분적으로 음영을 제공하기 위해 확대될 수 있다. 보다 상세하게, 차양판은 운전자와 조수석의 사람에게 조사되는 태양광선을 막기 위해 자동차의 전면 유리의 좌상단과 우상단에 전형적으로 배치된다. 도 11과 도 12를 참조하면, 패치(634)는 전면 유리(12)의 중앙에 배치될 수 있으며, 여전히 안테나 시스템용의 안테나급전(626)의 일부로서 기능을 하면서, 자동차 내부에 그늘을 제공하고, 원하는 경우에, 전면 유리의 일부를 커버하는 패치를 통한 제한된 양의 가시도를 모두 제공하는 "제 3 차양판"으로서 구성될 수 있다는 것이 고려된다. 도 11에 도시된 본 발명의 특정 실시예에서, 패치(634) 구성은 상술한 유형의 전도성 세라믹 페인트로부터 형성된 복수의 수평 방향의 라인(636)을 포함한다. 라인(636)은 라인(636)의 길이 방향을 따라 이격된 복수의 수직 라인(690)에 의해 모두 전기적으로 상호접속되어 있따. 이러한 특정 패치 패턴은 각각이 3mm 이격된 10개의 라인을 포함한다. 라인 폭은 최상부에서의 10mm 폭(즉, 전면 유리의 에지(32) 부근)에서 패턴의 최하부에서의 1mm 폭으로 점점 변한다. 그 패턴을 전면 유리(12)의 내측 주요 표면 위에 배치할 때, 최대의 라인이 전면 유리의 주변으로 연장할 수 있는 불투명의 장식용 테두리(도시 생략)의 위 또는 아래중 하나에 배치될 수 있다. 또한, 원하는 경우에, 패턴의 적어도 한 부분은 중간층(18)에 전형적으로 포함되는 셰드밴드(shadeband)(도시 생략) 아래에 정렬될 수 있다. 전체 패턴은 여전히 패치를 통해 제한된 양의 가시도를 여전히 제공하면서 소망량의 태양광선이 자동차에 들어오는 것을 차단하는 기능을 한다. 도 12의 수평 라인 구조는 단일 수직 라인(790)이 모든 수평 라인(736)을 전기적으로 상호 접속하는데 사용된다는 것을 제외하고 도 11과 유사하다. 안테나 구성 요소(620, 720)를 형성하는 코팅의 일부를 덮는 도 11과 도 12의 패치의 일부는 상술한 안테나에 용량성으로 결합한다. 이러한 특정 구성은 대략 0.33의 가시 계수를 제공한다. 도 11에 도시된 본 발명의 특정 실시예에서, 안테나 구성 요소(634)를 형성하는 코팅은 도 6의 코팅 패턴과 유사하며, 패치(634)의 패턴은 안테나 코팅의 일부를 덮지만 코팅의 형태에 직접 대응하지 않으며, 도 12에 도시된 본 발명의 실시예에서, 안테나 구성 요소(720)를 형성하는 코팅은 패치(734) 모두가 아니면, 대부분이 안테나 코팅의 대응 부분을 덮도록 구성된다.
용량성 커넥터를 제 3 차양판에 포함시킴으로써, 패치를 매우 크게 할 수 있으며, 전면 유리의 미관에 해를 주지 않고, 저주파 신호 안테나에 대한 신호 결합을 향상시킨다.
제 3 차양판으로서 용량성 패치를 설계할 때, 라인 요소가 전도성이기 때문에, 패치가 안테나 구성 요소(620)와 접촉하는 안테나로서 작용하지 않도록 라인 구성 요소를 구성하는 것이 요망된다.
본 발명은 안테나 코팅에 용량성으로 결합하면서 커넥터를 통한 소정의 가시량을 가진 안테나 접속 구조를 제공한다. 보다 상세하게, 패치 영역은 0과 1 사이, 즉, 0 초과 1 미만, 바람직하게 0.1 내지 0.95의 가시 계수를 가진다. 커넥터 장치가 자동차 내부에 다른 그늘을 제공하는데 또한 사용되는 본 발명의 실시예에서, 패치는 대략 최대 0.5의 가시 계수, 바람직하게 대략 0.1 내지 0.4의 가시 계수를 가지는 것이 바람직하다. 다른 커넥터 구조에 있어서, 패치는 대략 0.5 내지 0.95, 바람직하게 대략 0.6 내지 0.9의 가시 계수를 가지는 것이 바람직하다.
상술한 본 발명의 실시예가 투명 기판의 주요 표면에 직접 부착된 패치를 도시하고 있지만, 패치는 개별 구성 요소, 즉 패치가 안테나 구성 요소를 덮고 용량성으로 결합할 수 있는 방식으로 기판에 체결되는 폴리에스테르 막에 부착될 수 있다는 것을 알아야 한다.
상술하고 도 1 내지 도 12에 도시된 안테나 급전 장치는 용량성 접속부이다. 보다 상세하게, 전도성 패치는 절연체에 의해 덮혀지며, 안테나 구성 요소를 형성하는 코팅으로부터 이격되어 있다. 그러나, 본 명세서에 기술된 유형의 "관통" 커넥터는 안테나 구성 요소에 직접 접속하도록 또한 구성될 수 있다는 것을 알아야 한다. 보다 상세하게, 예를 들어, 도 9와 도 10를 참조하면, 물질(590)은 제거되어, 전도성 패치 물질(536)이 안테나 구성 요소(520)와 직접 접속될 수 있다. 직접 접속하는 패치 물질은 바람직하게 상술한 유형의 전도성 세라믹 페인트이며, 0과 1 사이의 가시 계수를 제공하도록 구성될 수 있다. 직접 접속에 있어서, 패치가 안테나 구성 요소의 일부를 덮지만 안테나 구성 요소와 거의 직접 접속하는 상태일 필요는 없다는 것을 알아야 한다. 외측 유리겹(14)과 중간층(18)은 투명 안테나가 단일 유리겹만을 포함할 수 있도록 제거될 수 있다는 것을 알아야 한다. 또한, 다른 유리겹은, 안테나 구성 요소와 직접 접속부가 유리겹 사이에 적층되도록 단일 유리겹에 체결될 수 있다.
상술한 본 발명은 바람직한 실시예를 설명하는 것이다. 다음의 청구범위에 한정된 본 발명의 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 여러 변경이 가능하다는 것을 알 수 있다.

Claims (27)

  1. 투명 절연 기판과,
    상기 기판의 주요 표면을 따라 배치된 전도성 안테나 구성 요소와,
    상기 안테나 구성 요소에 전기적으로 접속된 불투명 구성 요소를 가진 전도성 패치로서, 0과 1 사이의 가시 계수(visibility coefficient)를 가진 상기 전도성 패치와,
    상기 패치에 체결되어, 상기 안테나 구성 요소에 의해 발생된 신호를 전자기 에너지 송신 및/또는 수신 장치로 전송할 수 있는 커넥터를 포함하는
    투명 안테나.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 패치의 상기 불투명 구성 요소는 전도성 세라믹 IR 페인트, 전도성 세라믹 열가소성 페인트, 전도성 세라믹 열경화성 페인트 및 전도성 세라믹 UV 페인트로 구성 된 그룹에서 선택된 물질로 형성되는 투명 안테나.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 기판은 유리 겹이며, 상기 안테나 구성 요소는 상기 유리 겹의 상기 주요 표면에 입혀진 투명 전도성 코팅이며, 상기 패치는 상기 전도성 코팅의 선택된 부분과 전기적으로 직접 접촉하게 불투명 전도성 페인트를 포함하는 투명 안테나.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 기판은 유리 겹이며, 상기 안테나 구성 요소는 상기 유리 겹의 상기 주요 표면에 입혀진 전도성 코팅이며, 상기 패치는, 상기 전도성 페인트가 상기 전도성 코팅으로부터 이격되어 있으며 용량성으로 결합되도록, 사전 설정된 패턴으로 상기 전도성 코팅 위에 입혀진 비전도성 물질과, 상기 비전도성 물질의 선택된 부분 위에 입혀진 불투명 전도성 페인트를 포함하는 투명 안테나.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 기판은 유리 겹이며, 상기 안테나 구성 요소는 상기 유리 겹의 상기 주요 표면에 입혀진 투명 전도성 코팅이며, 상기 패치는, 상기 페인트가 상기 코팅의 적어도 일부를 덮고 상기 전도성 코팅에 용량성으로 결합되도록, 상기 유리 겹의 대향하는 주요 표면을 따라 입혀진 불투명 전도성 페인트를 포함하는 투명 안테나.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 패치는 0.1 내지 0.95의 가시 계수를 가진 패턴을 형성하는 복수의 상호 접속된 불투명 구성 요소를 포함하는 투명 안테나.
  7. 제 1 유리 겹과,
    상기 제 1 유리 겹에 입혀지도록 체결되어 전면 유리를 형성하는 제 2 유리 겹과,
    상기 제 1 및 제 2 유리 겹 사이에 배치된 투명 전도성 안테나 구성 요소와,
    최소한 상기 제 2 유리 겹의 노출된 주요 표면 부근에 배치된 전도성 패치로서, 상기 안테나 구성 요소의 적어도 일부를 덮어서 상기 안테나 구성 요소와 용량성으로 결합하는 패턴을 형성하는 불투명 구성 요소를 포함하며, 0과 1 사이의 가시 계수를 가진 상기 전도성 패치와,
    상기 패치에 체결되어, 상기 안테나 구성 요소에 의해 발생된 신호를 전자기 에너지 송신 및/또는 수신 장치로 전송할 수 있는 커넥터를 포함하는
    자동차 용 투명 안테나.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 안테나 구성 요소는 상기 제 1 유리 겹의 주요 표면에 입혀진 투명 전도성 코팅이며, 상기 패치는 상기 제 2 유리 겹의 상기 노출된 주요 표면에 입혀진 불투명 코팅을 포함하는 자동차 용 안테나.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 패치는 상기 패치와 자동차의 전도성 구성 요소 사이의 전기적 상호 작용으로 인한 상기 신호의 감손을 막기 위해서 상기 자동차의 전도성 구성 요소로부터 충분한 거리로 이격되어 있는 자동차 용 안테나.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 패치는 0.1 내지 0.95의 가시 계수를 가진 자동차 용 안테나.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 안테나 구성 요소는, 최소한 상기 전면 유리의 상기 제 1 유리 겹의 상기 주요 표면의 중앙 부분 상에 배치되고 상기 제 1 유리 겹의 주변 에지를 따라 뻗어 있는 제 1 안테나 구성 요소이며, 상기 제 1 안테나 구성 요소와 상기 제 1 유리 겹의 선택된 주변 에지 사이의 상기 제 1 유리 겹의 상기 제 1 주요 표면 위에 배치된 적어도 하나의 다른 안테나이며, 상기 패치는 상기 다른 안테나 구성 요소의 적어도 일부를 덮는 자동차 용 안테나.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 패치의 상기 불투명 코팅은 전도성 세라믹 IR 페인트, 전도성 세라믹 열가소성 페인트, 전도성 세라믹 열경화성 페인트 및 전도성 세라믹 UV 페인트로 구성된 그룹에서 선택된 물질로 형성되는 자동차 용 안테나.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 패치는 상기 패치와 자동차의 전도성 구성 요소 사이의 전기적 상호 작용으로 인한 상기 신호의 감손을 막기 위해서 상기 자동차의 전도성 구성 요소로부터 충분한 거리로 이격되어 있는 자동차 용 안테나.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 패치는 0.1 내지 0.5의 가시 계수를 가진 자동차 용 안테나.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 패치는 0.5 내지 0.95의 가시 계수를 가진 자동차 용 안테나.
  16. 제 10 항에 있어서,
    상기 패치는 투명 전도성 코팅을 더 포함하는 자동차 용 안테나.
  17. 제 10 항에 있어서,
    상기 패치는 상기 커넥터를 상기 패치에 체결하는 전도성 물질의 불투명 패드 영역을 더 포함하는 자동차 용 안테나.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 패치는 상기 제 2 기판의 에지로부터 이격된 제 1 단편과, 상기 제 1 단편에서 상기 제 2 기판의 상기 에지를 향해 뻗어있는 제 2 단편을 포함하며, 상기 불투명 패드 부분은 상기 패치의 상기 제 2 부분내에 배치되어 있는 자동차 용 안테나.
  19. 투명 절연 기판의 주요 표면을 따라 배치된 투명 안테나 구성 요소에 전기적으로 접속하는 커넥터에 있어서,
    상기 안테나 구성 요소의 선택된 부분에 대응하는 선택 부분을 가진 패턴을 형성하는 제 1 불투명 전도성 구성 요소로서, 상기 패턴은 0과 1 사이의 가시 계수를 상기 제 1 불투명 전도성 구성 요소와,
    상기 안테나 구성 요소에 의해 발생된 신호를 전자기 에너지 송신 및/또는 수신 장치에 전송하기 위해 상기 커넥터에 와이어를 체결하는 제 2 불투명 전도성 구성 요소를 포함하는
    커넥터.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 패치는 투명 전도성 코팅을 더 포함하는 커넥터.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 패치는 0.1 내지 0.95의 가시 계수를 가진 커넥터.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 구성 요소는 불투명 전도성 세라믹 페인트인 커넥터.
  23. 적어도 강성의 투명 절연 유리 겹의 주요 표면에 근접하게 전도성 안테나 구성 요소를 배치하는 단계와,
    0과 1 사이의 가시 계수를 가진 패턴을 형성하는 불투명 구성 요소를 가진 전도성 패치를 구성하는 단계와,
    상기 패치가 상기 안테나 구성 요소에 전기적으로 접속되도록 상기 패치를 배치하는 단계와,
    상기 안테나 구성 요소에 의해 발생된 신호를 전자기 에너지 송신 및/또는 수신 장치에 전송하기 위해 와이어를 상기 패치에 체결하는 단계를 포함하는
    투명 안테나 제조 방법.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 유리 겹은 유리 겹이며, 상기 제 1 배치 단계는 상기 유리 겹의 상기 주요 표면에 투명 전도성 코팅을 입히는 단계를 포함하며, 상기 제 2 배치 단계는 상기 패치가 상기 코팅과 전기적으로 직접 접촉하도록 상기 주요 표면 상에 상기 패치를 배치하는 단계를 포함하는 투명 안테나 제조 방법.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 유리 겹은 유리 겹이며, 상기 제 1 배치 단계는 상기 유리 겹의 상기 주요 표면에 투명 전도성 코팅을 입히는 단계를 포함하며, 상기 제 2 배치 단계는 상기 패치가 상기 안테나 구성 요소의 적어도 일부를 덮도록 그리고 상기 안테나 구성 요소에 용량성으로 결합되도록, 상기 코팅으로부터 이격되게 상기 패치를 배치하는 단계를 포함하는 투명 안테나 제조 방법.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 안테나 구성 요소가 상기 제 1 및 제 2 유리 겹 사이에 있도록, 상기 제 1 유리 겹에 제 2 유리 겹을 체결하여 적층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 제 2 배치 단계는 상기 전도성 패치를 상기 적층의 노출된 주요 표면에 입히는 단계를 포함하는 투명 안테나 제조 방법.
  27. 제 23 항에 있어서,
    상기 유리 겹은 유리 겹이며, 상기 제 1 배치 단계는 상기 유리 겹의 상기 주요 표면에 투명 전도성 코팅을 입히는 단계를 포함하며, 상기 제 2 배치 단계는, 상기 패치가 상기 안테나 구성 요소의 적어도 일부를 덮도록 그리고, 상기 안테나 구성 요소에 용량성으로 결합되도록 상기 유리 겹의 대향하는 주요 표면 위에 상기 패치를 배치하는 단계를 포함하는 투명 안테나 제조 방법.
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