KR20010052862A - 다성분 일방향성 그래픽 제품 - Google Patents

다성분 일방향성 그래픽 제품 Download PDF

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KR20010052862A
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불샐리제이
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스프레이그 로버트 월터
미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니
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Abstract

본 발명은 반투명하거나 또는 실질적으로 투명한 기판(60) 면에 적용되어 기판을 통해 이미지를 볼 수 있게 하는 그래픽 또는 정보 제품(10)에 관한 것이다. 본 발명의 그래픽 제품은 천공된 이미지 형성 성분(12)과 천공되지 않은 부착 성분(14)을 포함한다. 이미지 형성 성분은 제1 주면(18)상에 이미지 층(50)을 수용하는 불투명한 천공 이미지 형성 필름 층(16)을 포함한다. 이미지 형성 필름 층의 제2 주면(20)에는, 천공된 불투명 광흡수 필름(22)을 적용한다. 부착 성분은 중합체 필름으로 된 실질적으로 투명한 스크림 층(30)을 포함한다. 이 스크림 층은 천공되지 않았으며, 제1 주면(32) 상에 감압성 접착제(36), 제2 주면(34) 상에 열 활성 접착제를 포함한다. 이미지 형성 필름 층이 이미지를 형성한 후, 열 활성 접착제를 사용하여 부착 성분을 이미지 형성 성분에 적층시켜 그래픽 완제품을 생성시킬 수 있다. 부착 성분 상의 감압성 접착제를 사용하여 그래픽 제품을 투명 기판(60)에 부착시킬 수 있다. 본 발명의 그래픽 제품을 투명 기판에 장착하는 경우, 기판 한쪽에 있는 관측자(70)는 기판을 통해 이미지 또는 메세지를 볼 수 있고, 기판 반대쪽에 있는 관측자(72)는 이미지와 기판을 통해 방해받지 않고 외부 풍경을 즐긴다.

Description

다성분 일방향성 그래픽 제품{MULTI-COMPONENT UNIDIRECTIONAL GRAPHIC ARTICLE}
광고주와 상인들은 그래픽 및/또는 정보 이미지를 실질적으로 다양한 면에 디스플레이 하기를 바란다. 최근 몇년간, 창문, 벽 등과 같은 투명 외면들이 광고 매체용 기판으로 상당한 주목을 끌어왔다. 그래픽 이미지를 투명 기판에 사용하는 경우, 창문을 떠나 창문의 한쪽에서 이미지를 볼 수 있고, 창문 다른 쪽에서 보면 이미지가 실질적으로 투명하게 보이는 것이 바람직하다. 따라서, 예를 들면 이미지를 차량(예, 버스 또는 택시) 창문에 장착하면 승객들은 창문을 통해 외부를 선명하게 볼 수 있지만 차량 밖의 보행자들은 그래픽 이미지를 보는 것이 바람직하다.
이와 같은 효과를 보이는 그래픽 제품은 전형적으로 이미지를 수용하기에 적합한 불투명 (밝은 색상으로 주로 흰색임) 필름이 한쪽 면에 있고 광흡수 (어두운 색, 주로 흑색임) 필름 또는 잉크가 반대 면에 도포되어 있는 다층 필름 구조물이다. 감압성 접착제와 제거 가능한 백킹 재료 또는 담체 재료는 상기 어두운 필름 또는 잉크에 적용되어 인쇄된 그래픽을 창문 처리 및 적용시킨다.
필름 층들을 통해 다수의 천공들은 그래픽 제품을 통해 "투명성"의 광학 환영을 만든다. 천공은 투영된 쪽에서 관측하는 관측자가 이미지에 초점을 맞출 수 있도록 사이즈화하고 이격한다. 그러나, 비교적 더 어두운 쪽에서 관측하는 관찰자는 방해받지 않고 그래픽 제품을 통해 밖을 보게 된다. 또한, 비교적 밝은 주위 광선 지역에서 더 어두운 곳을 보는 경우, 창은 어둡거나 또는 불투명하게 보이는 것으로 알려져 있다. 비교적 어두운 주위 광선 지역에서 더 밝은 곳으로 보는 경우, 창은 투명하게 보인다. 그래픽 제품의 일방향성 효과는, 비교적 더 어두운 지역(예, 차량 안 및 빌딩 안)에 있는 관측자가 일방향성 그래픽 제품을 통해 밖을 볼 수 있게 하지만, 더 밝은 주위 광선에 있는 관측자는 인쇄된 그래픽을 보게 되는 이러한 효과에 의해 강화된다.
전술한 형태의 일방향성 그래픽 제품들은 전형적으로 필름 제조업자와는 다른 관계자에 의해 이미지가 형성된다. 필름은 접착제 백킹 재료를 통해 투사되지 않기 때문에, 이미지 백킹 재료는 필름의 광선 쪽에 사용되어야 한다. 그래픽 제품이 창문에 장착되면 이미지 면을 직접 볼 수 있고 그 이면은 유리를 통해 볼 수 있게 된다("제1 면" 적용이라 일컬음). 결과적으로, 창이 실내와 실외의 경계가 되면, 일방향성 필름은 창의 외부에 사용되어야 하므로 이미지 면이 외부 환경에 노출되게 된다. 유감스럽게도, 몇몇 용도에서는, 이미지가 내구성, 자외선 및 기타 주위 광선에 대한 내성 및 내후성이 있어야 하기 때문에 그래픽 제품의 이미지 면을 외부 환경에 노출시키는 것은 이상적이지 못하다. 또한, 먼지 및 기타 오염물이 필름 천공내에 포집되고 창의 감압성 접착제에 부착되어 그래픽 제품의 유효 수명을 감소시킨다. 이미지 면 위에 투명하고 천공되지 않은 보호층을 사용하면 특정 조건하에서 유효 수명을 향상시킬 수 있지만, 그러한 층들은 가격이 비싸고 최종 사용자가 실시하기 어려운 추가 공정 단계를 요한다.
그래픽 제품의 이미지 면을 파괴 행위 및 외부 환경에 노출시킴으로써 발생하는 문제점들을 피하기 위해, 투명 기판("제2 면" 적용이라 일컬음)을 통해 이미지를 보는 것이 바람직하다. 예를 들면, 그래픽 제품을 창 내부에 사용하여 빌딩 밖의 관측자가 창 유리를 통해 이미지를 볼 수 있게 한다. 그러나, 빌딩안의 사람들은 비교적 방해받지 않고 창 유리를 통해 외부 풍경을 볼 수 있다. 이러한 배치 방법은 유리 창 그 자체가 파괴 행위와 외부 환경에 대해 그래픽 제품의 이미지 면의 보호벽으로 작용하게 한다.
WO96/11798의 도 6C는 일방향성으로 볼 수 있는 이미지를 갖는 실내 장착 그래픽 제품의 예를 도시한다. 이 제품은 색상 이미지 층(22)이 제1 면에 적용된 단일 투명판(12)을 포함한다. 이미지 층(22)의 제2 면은 임의의 박리 라이너 층(50)에 의해 보호되는 접착제 층(48)을 포함한다. 광흡수 (흑색) 페인트 층(24)은 이미지 층(22)위에 적용된다. 전체 구조는 관통 홀(42)을 갖도록 천공된다. WO96/11798의 도 6D에 도시된 바와 같이, 라이너 층(50)은 제거될 수 있고 천공된 구조는 접착제 층(48)을 사용하여 창 안쪽에 부착된다.
캐딜락 플라스틱 앤드 케미칼 컴패니(Cadillac Plastic and Chemical Co.)에 의해 상품명 인테리어 마운트 클리어 포커스 필름(Interior Mount Focus Film)으로 시판되는 일방향성 그래픽 제품은 한면에 역상을 만드는 천공된 투명 폴리(염화비닐)(PVC)을 포함한다. 이미지 반대쪽의 PVC 필름 면은 그래픽 제품을 창 안쪽에 장착하는 데 사용되는 감압성 접착제 층을 포함한다. 이미지를 형성한 후, PVC층의 이미지 면을 불투명한 백색 안료 층으로 먼저 스크린 인쇄(플러드(flood) 코팅)한 후, 흑색 안료 층으로 스크린 인쇄(플러드 코팅)한다. 플러드 코팅 단계 후, 감압성 접착제를 사용하여 창 내부 면에 그래픽 제품을 적용할 수 있다.
안드리아쉬(Andriash)에게 허여된 미국 특허 제5,679,435호는 도 2에 재귀반사성 불투명 시트(12)를 갖는 일방향성 내부 장착 그래픽 제품(14)을 도시한다. 불투명 시트(12)는 제1 면에 이미지를 형성시키고 제2 면에 어두운 접착제 층(15)을 포함한다. 이중면 투명 전달 접착제(13)를 인쇄한 후 시트(12)의 이미지 면에 둔다. 레이저로 상기 복합 구조를 천공시킨다. 투명 적층물(19)을 흑색 접착제 층(15)에 부착시켜서 상기 구조를 밀봉하고 먼지가 천공 내부로 들어가지 않게 할 수 있다. 이후, 이그래픽 제품(14)을 전달 접착제(13)로 창 안쪽에 장착시킬 수 있다.
간판 업계에서 광고주와 상인들은 지역 인쇄상에서 제조되는 그래픽 제품을 더 선호하는 것으로 알려져 있다. 이것은 그 제품들이 합리적인 비용으로 실질적으로 다양한 주문 이미지를 갖도록 쉽게 업데이트 가능하고 인쇄 가능하다는 것을 보장하는 것이다. 현재 입수 가능한 내부 장착 일방향 그래픽 제품들의 성능은 우수하지만, 이러한 제품들은 최종 사용자들이 현재 입수 가능한 인쇄 장비를 사용하여 제조하기가 어렵다. WO96/11798과 같이 어두운 페인트 층을 이미지 상에 또는 백색 및/또는 흑색 층을 이미지 상에 사용하는 것은 많은 최종 사용자가 구입할 수 없거나 및/또는 너무 비싼 특수 인쇄 장비와 잉크를 요구한다. 또한, 특수 잉크와 스크린 인쇄 장비를 사용하지 않으면, 많은 경우에 이 코팅 단계들은 적절하게 이미지 층을 커버하지 못해 결국에는 만족스러운 이미지를 얻지 못한다. WO96/11436 특허에 기술된 구조는 이러한 문제점들이 없지만, 이미지 형성 단계 후에 레이저 천공을 요구한다. 이것은 보편적인 최종 사용자에게 적당하지 않다.
본 발명은 반투명성 또는 실질적으로 투명한 기판면에 사용되어 기판을 통해 이미지를 볼 수 있는 그래픽 또는 정보 제품에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명의 그래픽 제품은 천공된 이미지 형성 성분과 천공되지 않은 부착 성분을 포함한다. 각 성분은 중합체 필름 층들로 이루어진다. 상기 성분들이 적층되어 단위 그래픽 또는 정보 제품을 생성한다.
이미지 형성 성분은 그 제1 주면(主面)에 이미지 층을 놓을 수 있는 천공된 불투명 이미지 형성 필름 층을 포함하다. 이미지 형성 필름 층의 제2 주면에는, 천공된 불투명 광흡수 필름을 사용한다. 부착 성분은 중합체 필름의 실질적으로 투명한 스크림 층을 포함한다. 스크림 층은 천공되지 않은 것으로, 제1 주면에 감압성성(感壓性) 접착제와 제2 주면에 열 활성 접착제를 포함한다. 이미지 형성 필름 층을 이미지화하여 제1 주면 상에 이미지 층을 생성시킨 후, 열 활성 접착제를 사용하여 부착 성분을 이미지 형성 성분의 제1 주면에 적층시켜 그래픽 완제품을 제조할 수 있다. 부착 성분 상의 감압성 접착제를 사용하여 그래픽 제품을 투명 기판에 부착시킨다.
본 발명의 그래픽 제품을 투명 기판에 장착하면, 기판 한쪽에 있는 관측자는 기판을 통해 이미지 또는 정보를 볼 수 있으며, 기판 다른 쪽의 관측자는 이미지와 기판을 통해 방해받지 않고 풍경을 즐긴다.
도 1은 이미지 형성 전의 본 발명 그래픽 제품의 개략적인 단면도이다.
도 2는 이미지 형성 후 및 적층 전의 본 발명 그래픽 제품의 개략적인 단면도이다.
도 3은 창에 부착된 본 발명 그래픽 제품의 개략적인 단면도이다.
도 4는 이미지 형성 전의 본 발명 그래픽 제품의 이미지 형성 성분의 개략적인 단면도이다.
도 5는 적층 전의 본 발명의 그래픽 제품의 부착 성분의 개략적인 단면도이다.
발명의 개요
투명 기판용으로 쉽게 제조할 수 있는 일방향성 그래픽 제품을 필요로 한다. 본 발명의 그래픽 제품은 복잡한 인쇄 또는 플러드 코팅 단계를 요구하지 않으며, 최종 사용자가 레이저 천공 단계를 수행할 필요가 없다. 이 그래픽 제품은 최종 사용자가 광범위하게 시판중인 인쇄 및 적층 장비를 사용하여 제조하고 주문 제작하기가 간단하다.
본 발명은 이러한 필요성을 충족시키고자, 반투명 또는 실질적으로 투명한 기판 표면에 적용되어 기판을 통해 이미지를 볼 수 있는 일방향성 그래픽 또는 정보 제품을 제공한다. 기판이 창문이라면, 제품에 형성된 이미지는 제품이 장착된 창의 반대쪽에서 볼 수 있는 한편, 필름이 장착된 면을 통해 거의 방해 받지 않고 풍경을 볼 수 있다. 산업계에서, 창 반대쪽에서 볼 수 있도록 창의 한쪽에 필름을 장착하는 것을 "제2 면" 적용이라고 한다.
본 발명의 그래픽 제품은 서로 적층되거나 또는 접착제로 부착되어 완전한 구조를 형성하는 중합체 필름 층들로 이루어진다. 본 발명의 그래픽 제품들은 2개의 성분, 즉 천공된 이미지 형성 성분과 천공되지 않은 부착 성분을 포함한다. 천공된 이미지 형성 성분은 종래 인쇄 기술(예, 스크린 인쇄, 석판술, 정전기 인쇄, 열 전달, 잉크젯 인쇄, 압전 인쇄 등)에 의해 이미지가 형성된다. 부착 성분은 이미지 형성 성분에 부착되어 본 발명의 그래픽 제품을 투명 기판에 부착시키는 데 사용된다.
이미지 형성 성분은 천공된 불투명 이미지 형성 중합체 필름 층과 천공된 광흡수 무반사 필름 층을 포함하는데, 이 층들은 상호 부착되거나 또는 동시 압출성형된다. 불투명한 이미지 형성 필름 층은 2 색상 이상, 바람직하게는 4 색상 이상의 이미지를 형성하는 종래 인쇄 기술에 의해 이미지가 형성되는 제1 주면을 갖는다. 이미지 형성 필름 층의 제2 주면에는 천공된 불투명 광흡수 필름 층이 적용된다.
부착 성분은 그것의 제1 주면에는 열 활성 접착제를, 그리고 제2 주면에는 감압성 접착제를 적용한 중합체 필름의 천공되지 않은 투명 스크림 층을 포함한다.
종래의 일방향성 그래픽 제품들과는 달리, 본 발명의 개별 부착 성분은 필름의 이미지 면을 창에 부착시켜 창이 먼지, 마모, 풍화작용 및 이미지를 손상시키는 다른 조건으로부터 이미지를 보호할 수 있다.
제1 주면에 이미지 층을 형성하는 이미지 형성 필름 층의 이미지를 형성시킨 후, 스크림 층의 제1 주면에 있는 열 활성 접착제를 사용하여 그 이미지 형성 성분을 부착 성분에 적층시켜 그래픽 완제품을 제조한다. 스크림 층의 제2 주면에 있는 감압성 접착제를 사용하여 그래픽 제품을 투명 기판에 부착시킨다. 이렇게 장착하면, 기판 한쪽에 있는 관측자가 기판을 통해 이미지 또는 메세지를 볼 수 있고, 기판 반대쪽에 있는 관측자는 이미지와 기판을 거쳐 실질적으로 방해받지 않고 풍경을 즐길 수 있다.
본 발명의 그래픽 제품은 서로 적층되거나 또는 접착제로 부착되어 완전한 구조를 형성할 수 있는 중합체 필름 층들로 이루어진다. 본 발명의 그래픽 제품들은 2개의 성분, 즉 천공된 이미지 형성 성분과 부착 성분을 포함한다. 천공된 이미지 형성 성분은 종래 인쇄 기술에 의해 상이 형성된다. 부착 성분은 이미지 형성 성분에 부착되어 본 발명의 그래픽 제품을 투명 기판에 부착시키는 데 사용된다.
도 1은 이미지 형성 단계 및 적층 단계 전의 본 발명 그래픽 제품(10)의 개략적인 단면도이다. 그래픽 제품(10)은 이미지 형성 성분(12)과 부착 성분(14)을 포함한다. 이미지 형성 성분(12)은 불투명한 이미지 형성 필름 층(16)과 불투명한 광흡수 층(22)을 포함하는 다층 필름 구조물이다. 본 명세서에 사용한 "불투명"이란 용어는 가시광선이 투과할 수 없는, 즉 투명하지도 반투명하지도 않은 것을 의미한다. 불투명 필름은 어두운 색상 또는 밝은 색상일 수 있고, 이미지 층에 소정의 외관을 제공하는 표면성을 형성하도록 처리될 수 있다. 예를 들면, 이미지 형성 필름 층(16)은 층(16)에 형성된 이미지 층에 반투명한 "홀로그래픽" 패턴을 전달시키는 데 사용되는 임의의 패턴화된 층(도 1에는 도시되지 않음)을 포함할 수 있다. "홀로그래픽" 패턴은, 장식 효과를 제공하거나, 제품 식별 또는 보안 등의 목적으로 사용할 수 있다. 이미지 형성 필름 층(16)을 형성하는 데 사용되는 필름은 또한 재귀반사성 또는 발광성이어서 반사적 또는 발광 표면 외관을 본 발명의 그래픽 제품에 제공할 수 있다.
이미지 형성 필름 층(16)으로 선택되는 중합체 필름은 목적하는 용도에 따라 실질적으로 다양할 수 있으나, 비닐 필름과 폴리올레핀 필름이 바람직하다. 폴리(염화비닐)(PVC) 필름이 특히 바람직하다. 이 필름의 노출면은 임의의 보호지 라이너(도 1에 도시되지 않음)로 커버될 수 있다. 이미지 형성 필름 층(16)의 두께는 목적하는 용도에 따라 실질적으로 다양할 수 있으나, 전형적으로 층(16)은 약 0.1 mils 내지 2.0 mils(0.0003 cm 내지 0.005 cm)의 두께를 갖는다. 이미지 형성 필름 층(16)은 제1 주면(18)과 제2 주면(20)을 갖는다. 이미지 형성 필름 층(16)의 제1 주면(18)은 2 색상 이상, 바람직하게는 4 색상 이상의 이미지를 인쇄하도록 설계된다. 당해 기술 분야에 공지된 바와 같이, 면(18)은 변형되거나 또는 추가 층을 포함하여 특정 잉크, 염료 또는 토너의 부착력을 향상시킬 수 있다. 면(18)은 인쇄된 이미지가 관측자에게 더 선명하게 보이게 하기 위해 전형적으로 밝은 색상, 바람직하게는 백색을 갖는다. 면(18)은 목적하는 용도에 따라 광택성 마무리 또는 무광택(matte) 마무리를 지니도록 변형될 수 있다.
이미지 형성 필름 층(16)의 제2 주면(20)에 인접하게 불투명한 광흡수 필름 층(22)이 존재한다. 본 명세서에 사용된 "광흡수"란 용어는 가시광선을 반사시키지 않는 물질을 말한다. 전형적으로, 광흡수 필름 층(22)은 어두운 색상, 바람직하게는 흑색이다. 광흡수 층(22)으로 선택되는 중합체 필름은 목적하는 용도에 따라 실질적으로 다양할 수 있으나, 비닐 필름과 폴리올레핀 필름들이 바람직하다. 폴리(염화비닐)(PVC)이 특히 바람직하다. 필름의 노출면은 제거 가능한 보호지 라이너(도 1에 도시되지 않음)로 커버될 수 있다. 광흡수 필름 층(22)의 두께는 목적 용도에 따라 크게 달라질 수 있으나, 전형적으로 이 층(22)은 약 1.0 mils 내지 약 5.0 mils(0.0025 cm 내지 0.013 cm)의 두께를 갖는다. 광흡수 필름의 표면은 또한 소정의 마무리 형태를 제공하도록 변형될 수 있으며, 무광택 마무리 형태가 대부분의 제2 면 창 용도에 바람직하다. 광흡수 필름 층(22)을 사용함으로써 최종 사용자는 흡수 층(22)의 마무리를 특정 용도에 맞게 맞출 수 있게 되는데, 이러한 조정은 종래의 스크린 인쇄된 흑색 잉크를 사용하는 경우에는 적합하지 않다. 이는 본 발명의 그래픽 제품이 제2 면 창 용도로 사용되는 경우, 흡수 층(22)은 관측자에게 주로 노출되기 때문에 특히 중요하다.
이미지 형성 필름 층(16)과 광흡수 필름 층(22)은 종래 기술에 의해 서로 부착될 수 있고, 통상 동시 압출 중합체 필름이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 일방향성을 갖는 본 발명의 그래픽 제품을 제공하기 위해서는, 불투명한 이미지 형성 필름 층(16)과 광흡수 층(18)이 구멍(19)을 지니도록 관통시킨다. 본 명세서에 사용한 "천공"이란 용어는 복수개의 구멍을 뚫은 물질을 말한다. 각 구멍(19)의 직경은 소정의 가시 거리에 따른 목적하는 밀도에 따라 크게 달라진다. 제2 면 창 용도로 사용되는 경우, 구멍(19)은 창 밖의 관측자가 이미지 형성 층에 인쇄된 이미지를 볼 수 있는 한편, 창 안의 관측자가 그래픽 제품을 통해 거의 방해받지 않고 풍경을 볼 수 있도록 크기와 간격으로 배치하여야 한다. 구멍(19)은 환형, 사각형, 삼각형 또는 다른 형태일 수 있으며, 규칙 또는 불규칙한 반복 패턴을 형성할 수 있다. 바람직하게는, 구멍(19)이 환형이고 직경은 약 0.02 mil 내지 0.08 mil(0.0005 mm 내지 0.002 mm)이지만, 대부분의 제2 면 창문 용도의 경우 0.060 mil(0.0015 mm)의 직경이 바람직하다. 이 범위 내에서, 이미지 형성 필름 층(16)과 광 흡수 층(22)의 약 10∼70%가 개방 공간을 포함할 것이다. 구멍(19)은 임의의 종래 방식(예, 압력 절단, 천공 또는 레이저)으로 만들어질 수 있다.
제2 이미지 인쇄가 특정 용도에 따라 요구되면, 임의의 제2 천공된 이미지 형성 필름 층(24)을 광흡수 필름 층(22)에 부착할 수 있다. 제2 이미지 형성 필름 층(24)은 이미지 형성 필름 층(16)과 동일하거나 또는 상이할 수 있지만, 제2 이미지 형성 필름 층(24)은 통상 백색 또는 밝은 색상의 중합체 필름이다.
임의의 실질적으로 투명한 보호 필름 층(도 1에 도시되지 않음)은 또한 광흡수 필름 층(22)에 부착될 수 있으며, 이는 먼지, 오염물 및 세정 용매가 그래픽 완제품에 들어가지 못하게 한다.
본 발명의 그래픽 제품의 제2 성분은 부착 성분(14)이다. 부착 성분(14)은 실질적으로 투명한 비천공 스크림 층(30)을 포함한다. 본 명세서에 사용한 "실질적으로 투명한"이란 용어는 이미지 형성 필름 층(16)의 제1 주면에 적용된 이미지를 스크림 층(30)을 통해 볼 수 있어서, 부착 성분(14)이 이미지 형성 성분(12)에 적층되어 그래픽 완제품을 형성하는 경우 스크림 층(30)의 존재가 이미지를 보는데 방해되지 않는 것을 의미한다. 스크림 층(30)은 임의의 연속 중합체 필름일 수 있다. 폴리에스테르 필름은 대부분의 제2 면 창 용도에 바람직하며, 예컨대 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 3 M 컴패니제 상품명 스카치팩(Scotchpak)으로 시판되는 것을 들 수 있다.
스크림 층(30)의 제1 주면(32)에 감압성 접착제 층(36)을 적용한다. 이 감압성 접착제 층(36)을 사용하여 그래픽 완제품을 실질적으로 투명한 기판에 부착시키는데, 접착제가 실질적으로 투명하여 부착 성분(14)이 이미지 형성 성분(12)에 적층될 때 이미지 형성 필름 층(16) 상의 이미지가 희미해지지 않는 한, 어떠한 공지된 감압성 접착제도 사용될 수 있다. 또한, 감압성 접착제 층(36)을 형성하는 데 사용되는 접착제는 정해진 기판으로부터 제거 가능한 것이 특히 바람직하다. 본 명세서에 사용한 "제거 가능한"이란 용어는 감압성 접착제 층(36)은, 본 발명의 그래픽 제품을 기판상에 실질적인 접착제 잔류물을 남기지 않고 기판으로부터 쉽게 제거하도록 하는 것을 선택하는 것이 바람직함을 의미한다. 폴리우레탄계 접착제와 아크릴계 감압성 접착제는 접착제 층(36)을 형성하도록 잘 작용하는 것으로 밝혀졌다. 감압성 접착제 층(36)은 임의의 박리 라이너(38)에 의해 보호될 수 있다. 유용한 라이너는 실리콘 코팅지 또는 중합체 필름을 포함한다.
스크림 층(30)의 제2 주면(34) 상에는 실질적으로 투명한 열 활성("고온 용융") 접착제 층(40)이 적용된다. 임의의 실질적으로 투명한 열 활성 접착제 층을 층(40)에 사용할 수 있고, 에틸렌 비닐 알콜(EVA)과 에틸렌 아크릴산(EAA) 접착제들은 제2 면 창 용도에 실질적으로 적합하다는 것이 밝혀졌다. 열 활성 접착제 층(40)은 임의의 박리 라이너(42)에 의해 보호될 수 있다. 유용한 라이너는 실리콘 코팅지 또는 중합체 필름을 포함한다.
본 발명의 그래픽 제품을 생성하기 위해, 최종 사용자는 먼저 이미지 형성 성분(12)에 이미지를 형성해야 한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 불연속 이미지 층(50)이 이미지 형성 필름 층(16)의 제1 주면(18) 상에 형성된다. 이미지 형성 필름 층(16)은 복수의 구멍들을 갖도록 천공되어 있기 때문에, 이미지 층(50)은 구멍내가 아닌 구멍 주변 영역에 형성된다. 본 발명의 그래픽 제품을 가까이서 보면, 구멍들이 선명하게 보여 이미지가 불연속적으로 보인다. 그러나, 그래픽 제품에서 멀리 떨어져서 보면 인간의 눈은 불연속 이미지를 연속 이미지가 되도록 해상하므로 구멍은 보이지 않게 된다.
이미지 층(50)은 1층 이상의 색상 층으로 이루어질 수 있으며, 이 색상 층들 중 어떤 것은 연속적 또는 불연속적으로 도포되어 정보용 또는 장식용 디지인을 형성할 수 있다. 특정 용도에 사용되는 색상 층의 구체적인 수는 그래픽 제품의 소정의 시각 효과, 인쇄 비용 등에 의해 규정된다. 그러나, 몇가지 색상 층들은 이미지 층에 상당한 광고 효과를 제공하는 데 특히 바람직하다. 이와 같은 다색상 이미지 층들은 전형적으로 디지탈 방식으로 생성되고 대형 프린터를 1번 통과시킴으로써 사진과 같은 생동감을 이미지에 제공한다. 이미지 층(24)을 구성하는 색상 층들은 중합체 필름 상에 이미지를 형성시키는 공지된 임의의 인쇄 또는 페인팅 방법(예컨대, 스크린 인쇄, 전위 기록(정전기 및 전자 사진) 인쇄, 오프셋 인쇄, 열 잉크젯 인쇄, 압전 잉크젯 인쇄 또는 열량 전달법을 포함함)으로 적용시킬 수 있다. 비닐 기저 층에 바람직한 인쇄 전달 방법은 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 3 M 제 상품명 "스카치프린트(Scotchprint)"와 "스카치프린트 2000"으로 시판되는 정전기 인쇄 방법이다.
공지된 바와 같이, 본 발명에 유용한 색상 층은 바인더, 착색제 및 다양한 임의 성분을 포함하는 수용액, 에멀션 용액 또는 분산 용액으로 제공될 수 있다. 예를 들면, 호(Ho) 등에게 허여된 미국 특허 제5,468,532호에 기술된 바와 같이, 적당한 착색층 조성물을 처리하여 이미지 층에 특이 이점을 제공할 수 있다. 예를 들면, 착색층에 사용되는 바인더(들)는 고온 용융 접착제 성질을 나타낼 수 있고, 배합되어 착색층의 인장 강도, 내열성 및 내환경성뿐만 아니라 기저 층 또는 이미지 보호면 층에 대한 부착력을 향상시킬 수 있다. 착색층에 사용되는 바인더는 가교되어 이미지 층의 모듈러스, 온도 및 습도에 감응하는 치수 안정성, 용융 온도, 인장 강도, 부착성 또는 내열성을 바꿀 수 있다. 착색층에 혼입할 수 있는 다른 임의 첨가제들은 보조 용매, 소포제, 계면활성제, 산화방지제, 광안정제, 자외선 흡수제, 살생물제 등을 포함한다.
이미지 형성 성분(12)은 임의의 종래 인쇄 방법에 의해 현재 시판중인 인쇄 장비로 소정의 고객 광고 메세지를 인쇄할 수 있는 구매자에 의해 전형적으로 디지탈 방식으로 이미지가 형성될 것이다. 예를 들면, 디지탈 영상용 정전기 전달은 전자 디지탈 이미지를 생성하는 컴퓨터, 전자 디지탈 이미지를 전송 매체상에 다색상 톤의 이미지로 전환시키는 정전기 프린터 및 다색상 톤의 이미지를 내구성 기판에 전송하는 라미네이터를 이용한다. 정전기 인쇄 시스템은 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 3 M제 상품명 "스카치프린트 일렉트로닉 그래픽스 시스템"으로 시판되는 것들을 포함한다. 이 시스템에서, 개인용 컴퓨터는 전자기적으로 이미지를 저장하여 조작하는데 사용된다. 적당한 정전기 프린터는 단일 통과 프린터와 다중 통과 프린터를 포함한다. 단일 통과 프린터는 일본 토쿄 소재의 니뽄 스틸 코포레이션(Nippon Steel Corporation)에서 상품명 "9510"과 "9512"로 시판되는 기계와, 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 3 M제 상품명 "스카치프린트 2000 정전기 프린터"로 시판되는 것들을 포함한다. 적당한 다중 통과 프린터는 미국 뉴욕주 로체스터 소재의 제록스 코포레이션제 상품명 "모델 8900 시리즈", 미국 캘리포니실질적으로 산 호세 소재의 라스터 그래픽스(Raster Graphics)제 상품명 "모델 5400 시리즈"가 있다. 적당한 압전 잉크젯 프린터는 미국 캘리포니아주 산 호세 소재의 라스터 그래픽스제 5000 시리즈와, 미국 매사추세츠주 버링톤 소재의 거버 인코포레이티드(Gerber, Inc.) 및 미국 코네티컷주 스탬포드 소재의 제록스 코포레이션에서 시판중인 프린터들을 포함한다.
적당한 정전기 토너의 예로는 미국 미네소타주 세이트 폴 소재의 3 M제 상품명 "모델 8700 시리즈" 토너로 시판중인 것을 들 수 있으며, 적당한 전송 매체로는 3 M제 상품명 "모델명 8600" 매체(예, 8601, 8603 및 8605)로 시판중인 것을 포함한다.
이미지 층(50)을 형성하는 이미지 형성 단계 후, 임의의 투명한 보호층(52)을 광흡수 층(22)에 적층시켜 먼지 및 세정 용매가 이미지 형성 성분내 천공으로 들어가지 못하게 한다.
그래픽 완제품을 형성하기 위해, 임의의 박리 라이너(42)(도 1 참조)를 부착 성분(14)에서 제거하여 그 부착 성분을 이미지 형성 성분(12)에 부착시킨다. 전형적으로, 부착 성분(14)상의 열 활성 접착제 층(40)을 이미지 형성 성분(12)상의 이미지 층(50) 옆에 두고, 부착 성분(14)과 이미지 형성 성분(12)을 고온 적층시켜 그래픽 완제품을 형성한다. 본 발명의 개별 부착 성분은 이미지 형성 성분을 창에 부착시키며, 이 창은 먼지, 마모, 풍화작용, 파괴 행위 및 이미지를 손상시키는 다른 조건들로부터 이미지를 보호한다.
적층 단계는 현재 시판중인 적층 장비로 최종 사용자에 의해 쉽게 수행될 수 있다. 적층 단계에 요구되는 온도와 압력은 안료 층의 조성과 안료 층의 수에 따라 크게 달라질 수 있지만, 안료 층을 전달하고, 안료 층을 이미지 형성 성분(10) 상의 이미지 층에 부착시키기에 충분해야 한다. 전형적인 적층 온도는 약 250∼290℉(120∼145℃)이며 전형적인 적층 압력은 약 30∼100 psi(2x105∼7x105N/m2)이다. 안료 전달 성분(30)을 이미지 형성 성분(10)에 부착시키는 라미네이터는, 예를 들면 미국 위스콘신주 디포리스트 소재의 GBC 프로텍(Protec)제 상품명 "오르카 III", "오르카 IV" 및 3 M제 상품명 "스카치프린트 9542"로 시판중인 것들을 들 수 있다.
부착 성분(14)이 이미지 형성 성분(12)에 적층되면, 그래픽 완제품(10)은 언제든 창과 같은 실질적으로 투명한 기판에 부착될 수 있다. 그래픽 완제품을 창에 부착시키기 위해, 감압성 접착제 층(36)을 덮고 있는 박리 라이너(38)를 제거한다. 그 후, 도 3에 도시된 바와 같이, 접착제 층(36)의 접착제를 사용하여 그래픽 제품(10)을 직접 창(60) 안쪽(62)에 부착시킨다. 창 표면에 대한 부착력을 높이기 위해, 그래픽 제품을 표면에 적용시키기 전에 창 표면에 있는 먼지, 약품 잔류물 및 액체를 제거할 필요가 있다. 전형적으로, 박리 라이너를 제거한 후, 하나의 연속 동작으로 매끈하고 평편하게 그래픽 제품을 적용시킨다. 이 그래픽 제품을 롤러로 평편하게 하여 포집된 공기를 제거하여 아래 창 표면과의 우수한 접착력을 제공한다.
그래픽 완제품을 창 기판(60)의 안쪽 면(62)에 부착시킨 후, 창(60)의 외부면(64)에서 직접 보는 제1 관측자(70)는 창(60)을 통해 이미지 층(50)을 볼 것이다. 불투명한 광흡수 층(22)을 덮고 있는 투명 보호 층(52)에서 보는 제2 관측자(72)는 이미지내 구멍을 통해 보고 창을 통해 빛을 볼 것이다. 제2 관측자(72)는 일상 광조건하에서 이미지 층(50)을 보지 못할 것이다.
이하, 본 발명의 그래픽 제품을 하기 실시예에 참고로 기술하였으나, 본 발명은 이것으로 한정하는 것은 아니다.
실시예 1
A. 이미지 형성 성분의 제조 방법
이미지 형성 성분 A1
이미지 형성 성분 A1은 동시 압출된 폴리올레핀 필름으로 이루어진 층상 구조물이다. 이 동시 압출 필름은 미국 매사추세츠주 디어필드 소재의 디어필드 플라스틱스 컴패니, 인코포레이티드(Deerfield Plastics Co., Inc.)에서 입수한 백색 폴리올레핀 필름의 제1 이미지 형성 층을 포함하였다. 그 제1 층은 두께가 약 2 mil(0.05 mm)이었다.
백색 폴리올레핀 층에 인접하게 디어필드 플라스틱스 컴패니에서 입수한 흑색 폴리올레핀 필름의 제2 광흡수 층을 위치시켰다. 이러한 이미지 형성 성분 A1의 제2 동시 압출성형 층 또한 두께가 약 2 mil(0.05 mm)이었다.
완성된 동시 압출 필름의 제 1층은 바이넬(Bynel) 수지의 표면 개질 층을 포함하였다. 표면 개질 층은 미국 일련 번호 제08/687,310호에 일반적으로 기술되어 있다.
그후, 이 동시 압출된 필름 구조물을 총 표면적의 약 50%까지 평균 직경 약 60 mils(1.52 mm)의 구멍을 천공하였다.
백색 이미지 형성 필름 층(200), 흑색 광흡수 필름 층(202), 표면 개질 층(204) 및 제거 가능한 박리 라이너(206)를 지닌, 완성 구조물의 개략적인 대표도를 도 4에 도시하였다.
이미지 형성 성분 A2
이미지 형성 성분 A2는 동시 압출 필름인 폴리(염화비닐)(PVC) 필름으로 이루어진 층상 구조물이다. 이 동시 압출 필름은 3 M에서 상품명 "스카치칼"로 시판하는 백색 PVC 필름으로 된 제1 층을 포함한다. 그 제1 층은 두께가 약 2 mil(0.05 mm)이었다.
백색 PVC 층에 인접하게 3 M에서 상품명 "스카치칼"로 시판하는 흑색 PVC 필름인 제2 층을 위치시킨다. 제2 층은 약 2 mil(0.05 mm)의 두께를 갖는다. 흑색 PVC 층은 종이 라이너로 덮여 있다.
그후, 이 동시 압출된 필름 구조물을 총 표면적의 약 50%까지 평균 직경 약 60 mils(1.52 mm)의 구멍을 천공하였다.
이 구조물내 필름 층의 완성 배열은 도 4에 도시된 바와 같지만, 표면 개질 층(204)을 포함하지 않았다.
이미지 형성 성분 A1과 A2의 이미지 형성
이미지 형성 성분 A1과 A2의 백색 층의 노출면에, 미국 미네소타주 세인트 폴소재의 3 M 컴패니에서 입수한 "스카치프린트 시스템"에 의해 생성되는 4 색 정전기 이미지 층의 열 전달법으로 이미지를 형성시켰다.
부착 성분의 제조 방법
감압성 접착제 층 1의 제조 방법
이소옥틸아크릴레이트(IOA) 58 중량부, 옥토도데실아크릴레이트(ODA) 40 중량부 및 아크릴산(AA) 4 중량부의 저점도 중합 용융 배합물을 수동 분무용으로 40% 에틸아세테이트와 배합시켰다. (IOA/ODA/AA)/에틸아세테이트 배합물을 미국 일리노이주 베드포드 파크 소재의 렉스햄 그래픽스에서 입수한 상품명 "CL PET A12/000"으로 시판되는 1.5 mil(0.38 mm) 실리콘 폴리에스테르 박리 라이너에 2 mil(0.051 mm) 간격으로 나이프 코팅시켰다. 적용된 중합 용용 층을 200℉(93℃) 오븐에서 2분 건조시킨 후, 표준 U.V. 프로세서를 통해 경화시켜 감압성 접착제 층을 완성하였다.
감압성 접착제 층 2의 제조 방법
미국 특허 제3,691,140호에 기술된 미소구계 접착제를 렉스햄 그래픽스에서 상품명 "CL PET A12/000"으로 시판하는 1.5 mil(0.038 mm) 실리콘 폴리에스테르 박리 라이너에 2 mil(0.051 mm) 간격으로 나이프 코팅하였다.
적용된 미소구계 접착제를 200℉(93℃) 오븐에서 2분간 건조시켰다.
부착 성분 B1
3 M에서 상품명 "스카치팩 #125"로 시판하는 접착제 백킹된 폴리에스테르 필름을 저온 롤로 감압성 접착제 층 1에 적층시켜 도 5에 개략적으로 도시된 완성 부착 성분을 형성하였다. 완성 구조는 폴리에스테르 스크림 층(210), EVA 고온 용융 접착제 층(212), (IOA/ODA/AA) 감압성 접착제 층(214) 및 폴리에스테르 박리 라이너(216)를 포함하였다.
부착 성분 B2 및 B3
3 M에서 상품명 "스카치팩 #135"로 시판하는 표면 마무리가 거친 접착제 백킹된 폴리에스테르 필름을 저온 롤로 감압성 접착제 층 1에 적층시켜, 도 5에 개략적으로 도시된 층상 구조를 갖는 완성 부착 성분 B2를 형성하였다.
3 M에서 상품명 "스카치팩 #137"로 시판하는 표면 마무리가 매끄러운 접착제 백킹된 폴리에스테르 필름을 저온 롤로 감압성 접착제 층 1에 적층시켜, 도 5에 개략적으로 도시된 층상 구조를 갖는 완성 부착 성분 B3를 형성하였다.
부착 성분 B4
3 M에서 상품명 "스카치팩 #29973"으로 시판하는 접착제 백킹된 폴리에스테르 필름을 저온 롤로 감압성 접착제 층 1에 적층시켜, 도 5에 개략적으로 도시된 층상 구조를 갖는 완성 부착 성분을 형성하였다.
부착 성분 B5
3 M에서 상품명 "스카치팩 #33"으로 시판하는 접착제 백킹된 폴리에스테르 필름을 저온 롤로 감압성 접착제 층 1에 적층시켜, 도 5에 개략적으로 도시된 층상 구조를 갖는 완성 부착 성분을 형성하였다.
부착 성분 B6
3 M에서 상품명 "스카치팩 #6"으로 시판하는 접착제 백킹된 폴리에스테르 필름을 저온 롤로 감압성 접착제 층 1에 적층시켜, 도 5에 개략적으로 도시된 층상 구조를 갖는 완성 부착 성분을 형성하였다.
부착 성분 B7
3 M에서 상품명 "스카치팩 #48"로 시판하는 접착제 백킹된 폴리에스테르 필름을 저온 롤로 감압성 접착제 층 1에 적층시켜, 도 5에 개략적으로 도시된 층상 구조를 갖는 완성 부착 성분을 형성하였다.
부착 성분 B8
아크릴계 비닐 용액의 2 mil(0.05 mm) 층을 감압성 접착제 층 1에 나이프 코팅시킨 후, 200℉(93℃) 오븐에서 2분간 건조시켰다. 이 실시예에서, 아크릴계/비닐 용액은 스크림 유사 층으로 사용되었으며 별도의 스크림 층은 사용하지 않았다.
부착 성분 B9
아크릴계 비닐 용액의 2 mil(0.05 mm) 층을 감압성 접착제 층 2에 나이프 코팅시킨 후, 200℉(93℃) 오븐에서 2분간 건조시켰다. 이 실시예에서, 아크릴계/비닐 용액은 스크림 유사 층으로 사용되었으며 별도의 스크림 층을 사용하지 않았다.
이미지 형성 성분을 부착 성분에 적층시키는 방법
이후, 이미지화된 이미지 형성 성분 A1 및 A2를 3 M에서 상품명 "스카치프린트 9542"로 시판하는 라미네이터로 고온 롤 적층법에 의해 부착 성분 B1∼B9의 각각에 적층시켰다. 고온 롤 라미네이터를 100 psi(7x105N/m2)로, 탑 롤 온도를 290℉(143℃)로 설정하고, 상기 필름 성분들을 2.0 ft/min(0.6 m/min)로 가공하였다.
그래픽 완제품을 기판에 적용하는 방법
적층 후, 폴리에스테르 실리콘 라이너를 제거하여 감압성 접착제 층을 노출시켰다. 그후, 감압성 접착제 층을 창 표면과 접촉시키고 그래픽 제품을 적소에 매끄럽게 롤링시킴으로써 그래픽 제품을 창 안쪽면에 적용하였다. 이후, 최종 구조물의 종이 라이너를 제거하여 천공된 흑색 필름 층을 노출시켰다. 그 후, 그래픽 제품을 창에서 제거하여 창문에 남은 접착제 잔류물을 검사하였다.
결과
이미지 형성 성분 A1∼A2와 부착 성분 B1∼B4 각각의 조합으로 제조되는 그래픽 제품들은 우수한 결과를 나타냈다. 이미지 층은 창문 기판, 감압성 접착제 층, 스크림 층 및 열 활성 접착제 층을 통해 선명히 볼 수 있었다. 열 활성 접착제는 또한 이미지 층에 잘 부착되었으며, 감압성 접착제는 창문 기판에 잘 부착되었다. 감압성 층은 제거 가능하여 그래픽 제품을 창문에서 쉽게 제거할 수 있었다. 그래픽 제품을 제거한 후, 접착제 잔류물이 창에 거의 또는 전혀 남지 않았다.
이미지 형성 성분 A1∼A2와 부착 성분 B5∼B7 각각의 조합으로 제조되는 그래픽 제품들은 바람직한 결과를 나타내지 않았다. 이미지 층은 창문 기판, 감압성 접착제 층, 스크림 층 및 열 활성 접착제 층을 통해 선명히 볼 수 있었다. 그러나, 열 활성 접착제와 이미지 층의 접착이 불량하였고, 이미지 형성 성분은 부착 성분과 잘 결합되지 않았다.
이미지 형성 성분 A1∼A2와 부착 성분 B8 각각의 조합으로 제조되는 그래픽 제품들은 바람직한 결과를 나타내지 않았다. 이미지 층은 창문 기판, 감압성 접착제 층 및 열 활성 접착제 층을 통해 선명히 볼 수 있었다. 그러나, 스크림 층이 없기 때문에 그래픽 제품을 창문에서 제거하면 접착제 조각이 창 표면에 남았다.
이미지 형성 성분 A1∼A2와 부착 성분 B9 각각의 조합으로 제조되는 그래픽 제품들은 바람직한 결과를 나타내지 않았다. 미소구가 그래픽 제품을 통과하는 빛을 일그러뜨리기 때문에 이미지 층은 감압성 접착제 층을 통해 선명히 볼 수 없었다. 또한, 스크림 층이 없기 때문에 그래픽 제품을 창문에서 제거하면 접착제 조각이 창문 표면에 남았다.
본 발명의 범위와 사상을 벗어나지 않는한, 본 발명의 다양한 변경과 수정은 당업자에게 명백한 것이다. 본 발명은 본 명세서에 기재된 예증적인 구체예와 실시예로 부당하게 한정하지 않고, 그러한 실시예와 구체예는 첨부된 청구 범위에 의해서만 한정되는 발명의 범위를 갖도록 제시되는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (10)

  1. 이미지 형성 제1 주면 및 제2 주면을 갖는 이미지 형성 불투명 중합체 필름 층과, 이 이미지 형성 중합체 필름 층의 제2 주면에 부착되는 불투명 광흡수 중합체 필름 층을 포함하며, 상기 이미지 형성 층 및 광흡수 층은 복수의 구멍을 갖도록 천공되어 있는 천공된 이미지 형성 성분,
    상기 이미지 형성 층의 제1 주면 상의 이미지 층, 및
    제1 주면과 제2 주면을 갖는 실질적으로 투명한 중합 스크림 층과, 이 스크림 층의 제2 주면 상에 적용되는 실질적으로 투명한 고온 용융 접착제 층과, 상기 스크림 층의 제1 주면 상에 적용되는 실질적으로 투명한 감압성 접착제 층을 포함하는 천공되지 않은 부착 성분
    을 포함하며, 상기 부착 성분 상의 고온 용융 접착제 층은 이미지 형성 성분 상의 이미지 층에 부착되는 것을 특징으로 하는 그래픽 제품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 이미지 형성 중합체 필름 층에 마주한 광흡수 중합체 필름 층에 적용되는 천공된 광반사 중합체 필름 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 제품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 감압성 접착제 층은 제거 가능한 박리 라이너로 덮여 있는 것을 특징으로 하는 그래픽 제품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 감압성 접착제는 아크릴계 접착제인 것을 특징으로 하는 그래픽 제품.
  5. 제1항에 있어서, 상기 고온 용융 접착제는 에틸렌 비닐 알콜(EVA) 접착제와 에틸렌 아크릴산(EAA) 접착제로 이루어지는 군 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 그래픽 제품.
  6. 제1항에 있어서, 상기 스크림 층은 폴리에스테르 필름인 것을 특징으로 하는 그래픽 제품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 이미지 형성 층은 폴리올레핀 필름과 비닐 필름으로 이루어지는 군 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 그래픽 제품.
  8. 하기 (a) 및 (b) 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 다성분 그래픽 제품:
    (a) 이미지 형성 제1 주면 및 제2 주면을 갖는 불투명한 천공 이미지 형성 중합체 필름 층과, 이 이미지 형성 필름 층의 제2 주면 상에 사용되는 불투명한 광흡수 천공 중합체 필름 층을 포함하는 이미지 형성 성분, 및
    (b) 제1 주면과 제2 주면을 가지며, 그 제1 주면에는 감압성 접착제 층이 적용되고 제2 주면에는 열 활성 접착제 층이 적용되는 실질적으로 투명한 스크림 층을 포함하는 부착 성분.
  9. 하기 (a) 내지 (f) 단계를 포함하여 그래픽 제품을 투명 기판에 적용하는 방법:
    (a) (i) 이미지 형성 제1 주면 및 제2 주면을 갖는 천공된 불투명 이미지 형성 중합체 필름 층과, 이 이미지 형성 필름 층의 제2 주면에 적용되는 천공된 불투명 광흡수 중합체 필름 층을 포함하는 이미지 형성 성분, 및
    (ii) 제1 주면과 제2 주면을 가지며, 그 제1 주면에는 감압성 접착제 층을 적용하고 그 제2 주면에는 열 활성 접착제 층을 적용하며, 상기 감압성 접착제 층에는 제거 가능한 박리 라이너를 적용한 실질적으로 투명한 스크림 층을 포함하는 부착 성분
    을 포함하는 다성분 그래픽 제품을 제공하는 단계,
    (b) 스크린 인쇄, 석판 인쇄, 정전기 인쇄, 열전달, 잉크젯 인쇄 및 압전 인쇄 중에서 선택되는 인쇄 방법에 의해 상기 이미지 형성 중합체 필름 층을 이미지화하여 상기 이미지 형성 중합체 필름 층의 제1 주면 상에 이미지 층을 형성시키는 단계,
    (c) 열 활성 접착제 층을 상기 이미지 층과 접촉시키는 단계,
    (d) 열 활성 접착제를 활성화시켜 이미지 형성 성분을 부착 성분에 적층시킴으로써 단일 그래픽 제품을 형성시키는 단계,
    (e) 박리 라이너를 제거하여 감압성 접착제 층을 노출시키는 단계, 및
    (f) 상기 감압성 접착제 층을 투명 기판에 접촉시켜 그래픽 제품을 기판에 부착시키는 단계.
  10. 이미지 형성 제1 주면 및 제2 주면을 갖는 이미지 형성 불투명 중합체 필름 층과, 이 이미지 형성 중합체 필름 층의 제2 주면에 부착된 불투명한 광흡수 중합체 필름 층을 포함하며, 상기 이미지 형성 층 및 광흡수 층은 복수개의 구멍을 갖도록 천공되어 있는 이미지 형성 성분,
    상기 이미지 형성 층의 제1 주면 상의 이미지 층, 및
    제1 주면과 제2 주면을 갖는 실질적으로 투명한 중합 스크림 층과, 이 스크림 층의 제2 주면에 적용되는 실질적으로 투명한 고온 용융 접착제 층과, 상기 스크림 층의 제1 주면에 적용되는 실질적으로 투명한 감압성 접착제 층을 포함하는 비천공성 부착 성분
    을 포함하는 그래픽 제품을 적용하는 내부면과 외부면을 갖는 창을 포함하며, 상기 부착 성분 상의 고온 용융 접착제 층은 이미지 형성 성분 상의 이미지 층에 부착되고, 상기 그래픽 제품은 감압성 접착제 층을 사용하여 창 내부면에 부착되는 것을 특징으로 하는 창 디스플레이.
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KR100468243B1 (ko) * 2001-08-29 2005-01-27 공정범 점멸 조광기로 윈도우용 접착필름을 이용하여 전시장을디스플레이 조명하는 광고조명방법

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