KR20010041660A - 교차 방지 복수 성분 혼합 노즐 - Google Patents

교차 방지 복수 성분 혼합 노즐 Download PDF

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KR20010041660A
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브라운다니엘피.
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그레이엄 이. 테일러
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Abstract

본 발명에 따른 반교차 노즐은 분배 개구(74)를 갖는 전방 단부(78)와, 적어도 한 쌍의 입구(62, 63)를 포함하는 후방 단부(72)를 갖는, 스냅 결합하는 두 개의 주 피스를 갖고, 상기 입구 각각은 관통하는 중심 통로(98, 100)와, 자신의 고유 탄성에 의해 정상 폐쇄 위치로 편의되고 상기 입구(62, 63)에 의해 제공된 상기 통로(98, 100) 내의 개구를 덮는 적어도 두 개의 밸브 리플릿(92, 94)과, 후방 단부(72)의 내부 표면과 상기 밸브 리플릿(92, 94) 사이에 형성된 적어도 하나의 부착 지점(97)을 갖고, 상기 리플릿(92, 94)은 들어오는 액체 폼 성분의 힘에 의해 정상 폐쇄 위치로부터 변위될 수 있다.

Description

교차 방지 복수 성분 혼합 노즐{CROSSOVER-RESISTANT PLURAL COMPONENT MIXING NOZZLE}
종래에, 이러한 분배기와 함께 사용 하기에 이용 가능한 다수의 노즐이 있었다(이들 대부분은 공통적으로 건으로 언급된다). 그러나, 이러한 노즐의 전부는 아니지만 대부분은 사용시 이른바 교차를 방지하는 고유 특성이 없다. 이들 어느 것도 성형 스냅 결합 형태의 구성이 아니다. 두 성분 우레탄 건에 있어서, 이소시안산염(isocyanate) 성분과 수지 성분이 공급 압력하에 일회용 혼합 노즐로 계량된다. 이러한 장치는, 예를 들어 일회용 또는 쓰고 버리는 노즐을 갖는 두 성분 폼 건을 최초로 상업적으로 성공시킨 브룩스(Brooks)에게 허여된 미국 특허 제3,784,110호에 의해 만들어진다.
짧은 시간(30초 부터 2분 까지) 후에 혼합물 또는 다른 열경화성 플라스틱을 구성하는 성분이 반응하여 노즐 내에서 경화되고 굳어지고 이에 의해 추가 혼합, 특히 반응물의 혼합비를 어렵게 또는 불가능하게 만들기 때문에, 복수 성분 혼합 및 계량 장치에 대해 일회용 저가 노즐이 중요하다. 적절하게 기능하는 건 내에서 일단 사용되면, 혼합 노즐은 간단하게 분리되어 폐기된다. 이 기술은 세척을 위해 고가이고 그리고 잠재적으로 해로운 용제의 사용을 피한다.
사용에 있어서, 이소시안염 성분과 수지 성분이 소정 비율로 혼합 노즐 내로 동시에 들어간다. 이 비율은 장치 설계와, 반응물의 화학 작용과, 특히 노즐 통로로 이어지는 오리피스의 크기와, 성분이 유지되는 공급 압력에 의해 결정된다.
에어로졸 형태의 반응물을 사용하는 한 방법에 있어서, 분배기 트리거가 작동되면, 두 개의 밸브가 동시에 개방되고 각 성분의 소정 부분이 노즐 오리피스를 통해 재료 공급 압력에 의해 혼합 및 분배 노즐 내로 주입된다. 혼합 및 분배 노즐 내로 들어갈 때 두 물질은 순간적으로 압력 강하를 겪어, 혼합 노즐의 혼합 구성 요소를 따라 통과함에 따라 물질 내의 가스가 급격히 팽창하도록 한다. 재료의 이러한 팽창은 교란을 발생시키고, 반응물이 노즐의 혼합 통로를 따라 전방으로 나아감에 따라 계속하여 혼합한다. 이 혼합은 성분들 사이에 화학적 반응을 개시시켜 반응물을 중합시킨다.
노즐을 빠져 나갈 때 중합 물질은 중합 반응을 통해 생성된 에너지와 가스 발생과 함께 공급 압력과 분출제의 기화로 인해 큰 힘하에 있게 된다. 노즐을 떠날 때 반응 물질의 방출 패턴은 적용에 따라 노즐의 여러 기하학적 형상에 의해 큰 힘 스프레이 패턴 또는 더 작은 힘 주입(pour) 패턴으로 한정 및 제어될 수 있다.
미국 특허 제5,529,245호에 기재된 기술의 다른 실시에 있어서, 비에어로졸 형태의 반응물이 본 발명에 기재된 것과 같은 혼합 노즐을 통해 처리된다. 이 방법에 있어서, 비에어로졸 물질은 (일단 작동된) 분배기를 통해 공급 압력에 의해 본 발명의 혼합 노즐 내로 전달된다. 두 물질은 물질 공급력에 의해 노즐 오리피스를 통해 혼합 노즐 내로 주입된다. 혼합 노즐 내로 들어갈 때 물질은 물질이 혼합기를 통과함에 따라 교란 흐름에 의해 혼합된다.
혼합은 노즐 내에 화학 반응을 개시시키고, 몇몇 포말 재료의 경우에는 반응시 이산화 탄소가 발생되어 중합 물질이 팽창하게 한다. 이 방법에 있어서, 만약 스프레이 패턴이 요구된다면, 제3 가스 스트림이 물질이 빠져 나가는 선단으로 노즐을 통해 전달된다. 이 가스 스트림은 기판 상에 혼합된 중합 물질을 분무하는 것을 보조하도록 이용된다. 상술한 실시예에서와 같이 반응 물질은 노즐의 여러 기하학적 형상에 의해 한정될 수 있다.
과거의 경험은 이전의 혼합 노즐 설계에 대해 몇몇 결점이 있는 것으로 판명되었다. 이전의 혼합 노즐 설계에 있어서, 혼합 과정 중에 하나 이상의 반응물이 분배기의 통로 내로 후방으로 유동하게 할 가능성을 발생시킬 수 있는 환경이 있다.
이 후방 유동은 분배기 내에 화학 반응 조건을 형성 또는 발생시켜 분배기의 통로가 반응된 물질로 폐색되게 한다. 공통적으로 "크로스오버(crossover)"로 언급되는 이 환경은 이들 형태의 분배 장치에 의한 생산품 결함의 주요 원인이다. 분배기 장치의 통로가 폐색되면 하나의 통로 또는 다른 통로의 완전 또는 부분 차단으로 인해 장치는 "적정비(on ratio)"로 성분을 계량하는 데에 완전히 사용 불능이 되거나 또는 적어도 사용할 수 없게 된다.
교차의 기회를 발생시키는 몇몇의 공통 조건이 있다. 가장 공통적인 조건 중 하나는 키트의 최초 시동 작동시 작동자가 양 공급 라인을 분배기로 개방시키는 것을 실패할 때 발생한다. 이로 인해, 분배기가 작동되면 하나의 성분만이 혼합 챔버 내로 들어간다. 이 때 밸브의 다른 공급 포트 또는 혼합기 입구로부터의 대항 압력 또는 흐름이 없고, 결과적으로 혼합기 내의 단일 성분이 다른 입구 통로로부터 후방으로 유동되어 분배기 내로 유동되는 것을 방지하지 못한다.
일단 작동자가 하나의 성분만이 유동하는 상황을 인식하면, 그는 문제를 이해한다. 그 다음 그는 제2 공급 밸브를 개방시키고 앞서 누락된 제2 성분으로 분배기를 가압한다. 이 때 제2 성분은 분배기 밸브 내의 제1 성분과 혼합하고 "교차된" 성분으로 뿌려, 이로 인해 반응을 일으키고 분배기를 막히게 한다.
제2 상황은 작동자가 이미 사용되고 막힌 또는 부분적으로 막힌 노즐로 분배기를 작동시킬 때 발생한다. 이 때, 이 때의 시스템 내의 압력에 따라, 노즐은 더 많은 반응물로 충전되지만 노즐의 출구 통로는 차단된다. 이는 반응물이 반응하고 혼합 노즐 내에 내부적으로 고압력을 발생시키는 환경을 만든다.
방출 선단은 노즐의 단부로부터 방출될 수 없는 반응물로 차단되기 때문에, 반응 이에 따라서 팽창 물질은 계속하여 노즐 내에서 강력하게 팽창된다. 만약 이때 작동자가 노즐을 사출시키지 않고 분배기의 트리거를 당기면, 반응 물질에 의한 분배기 내로의 후방 유동으로 인해 교차 조건이 발생한다. 이 후방 경향은 분배기에 공급되는 라인 압력과 비교하여 노즐 내에 존재하는 더 높은 압력으로 인해 발생된다. 특히 충만되지 않은 휴대용 키트가 사용되고 그리고/또는 가장 높은 압력에서 사용되면, 노즐 내의 이러한 형태의 교차에서 발생된 압력은 공급 압력을 극복하여 분배기 내로 반응 물질을 후방으로 추진할 수 있고, 이로 인해 분배기를 막히게 한다.
제3 교차 조건은 하나의 스트림이 다른 스트림을 극복하기에 충분히 강하여 더 낮은 또는 약한 압력하에 그렇지 않으면 노즐 내로 가압될 성분의 후방 유동의 조건을 강제하는 두 압력 스트림 사이에 발생하는 단순 압력차의 결과로서 존재한다. 이는 특히 새로운 용기가 오래된 또는 거의 배출된 용기와 함께 사용되면 발생한다. 이 환경은 또한 공급 펌프를 사용하고 펌프가 고장일 때 발생한다.
본 발명은 일반적으로 혼합 및 분배 노즐에 관한 것으로서, 특히 복수 성분 장치, 특히 우레탄 폼(foam)과 함께 사용되는 이른바 반(反)교차 또는 교차 방지 노즐에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 서로 스냅 결합되는 두 개의 주요 피스(piece)와, 전체 노즐을 구성하는 두 개 이상의 추가 피스 또는 구성 요소를 갖는, 용이하게 부착 가능하고 처분 가능한 노즐에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 노즐은 비반응 폼으로 재사용될 수 있거나 또는 용제로 세척함으로써 다시 사용될 수 있다. 본 발명에 따르면, 이러한 노즐은 반교차 특성과 스냅 결합 조립을 갖고, 폼을 분배하는 폼 건(gun), 또는 폼 절연재 등의 물질의 비드(bead)와 스프레이 또는 필릿(fillet)을 분배하는 다른 장치와 같은 분배기와 연관되어 사용된다.
도1은 통상적으로 함께 사용되는 분배 건과 관련하여 도시된 본 발명의 노즐의 사시도이다.
도2는 건의 일부분과 본 발명의 노즐을 도시하는 도면으로서, 일부는 부분 입면도 그리고 일부는 부분 단면도이다.
도3은 본 발명의 노즐의 한 형태의 수직 단면도로서, 쉘의 두 요소 스냅 결합 구조와, 사용시 폐쇄 위치의 밸브와, 밸브를 착좌 위치로 복귀시키도록 작용하는 부하 또는 힘을 개략적으로 도시한다.
도4는 일부는 부분 입면도 그리고 일부는 부분 단면도로서 도3과 유사하지만, 개방 상태의 교차 방지 밸브와 노즐의 구성 요소들 사이의 추가 시일을 제공하는 리브의 바람직한 형태를 도시한다.
도5는 도3의 선 5-5에 따른 단면도로서, 밸브와 가상선의 밸브 통로를 도시한다.
도6은 본 발명의 노즐의 다른 형태의 단면도로서, 밸브 리플릿 억제 기구를 고정하는 유닛 내 소정 위치의 혼합 요소를 가진 노즐과, 노즐로의 약간 다른 방출 단부를 도시하고, 하나는 실선으로 그리고 다른 하나는 가상선으로 두 개의 다른 위치의 밸브 리플릿을 도시한다.
도7은 본 발명의 변형된 노즐의 수직 단면도이다.
도8은 도7의 선 8-8에 따른 노즐의 단부의 평면도이다.
도9는 도7과 도8의 밸브 리플릿을 도시하는 저면도이다.
따라서, 본 발명의 목적은 우레탄 폼을 위한 개선된 혼합 및 분배 노즐 또는 유사한 복수 성분 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 하나의 구성 요소 내측에 다른 구성 요소를 스냅핑(snapping)하는 단순 절차에 의해 조립될 수 있고, 이에 의해 반교차 밸브가 정위치에 고정된 상태로 제3 성분을 분배기 내에 가두는 혼합 및 분배 노즐 구성 요소를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 통상적으로 분배기 또는 건 내로의 물질의 후방 유동을 차단하는 역할을 하는 밸브 리플릿의 내부 세트를 포함하는 혼합 및 분배 노즐을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 장치의 사용시 교차 오염을 제한하는 리플릿 형태의 밸브와 함께 용이하게 조립될 수 있는 복수 구성 요소 노즐의 조합을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 조립 보조물로서 밸브의 구성 요소 중 하나의 후방 벽과 결합하는 백본(backbone)을 갖고 그리고 중심 백본 주위에 배치된 베인을 갖고 배플 혼합 요소를 포함하는 복수 피스 노즐을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 폴리 프로필렌 또는 폴리 에스테르 등과 같은 플라스틱 필름의 얇은 시트로부터 제조된 단일 리플릿을 갖는, 복수의 각 입구를 위한 밸브를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 노즐의 후방 벽에 리플릿의 중심부를 부착하는 열적으로 용접되거나 기계적 또는 접착식으로 부가된 부분의 양 측에 배치된 한 쌍의 리플릿을 포함하는 단일 밸브 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 스냅 결합되고 노즐의 본체 상에 윙 또는 손가락 걸림 핸들을 포함하는 노즐을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 긴밀한 끼워 맞춤을 보장하도록 섹션들 사이에 성형 리브 또는 개스킷을 포함하는 스냅 결합 구조를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 목적과 장점을 두 가지 방법으로 달성한다. 제1 방법은 윙 또는 손가락 걸림부는 선택 사항으로 하여, 혼합 및 분배 노즐용의 끼워 넣어지는 스냅 작용 형태의 조립체를 제공하는 것이고, 제2 방법은 두 개 이상의 입구 개구에 대해 바람직하게는 리플릿 형태의 밸브를 제공하는 것이고, 밸브 리플릿은 자신의 고유 탄성에 의해 입구 개구를 개폐하도록 연장하고 혼합 노즐 내의 내부 압력에 의해 강제적으로 폐쇄된 상태로 유지된다. 동시에 유입되는 액체 성분의 힘에 의해 용이하게 개방되고, 밸브 리플릿은 바람직하게는 열 부착 또는 접착 또는 기계적 트랩에 의해 노즐의 후방 벽에 부가된다.
이들 목적과 장점이 실제로 달성되는 방법은 예시적으로 개시되고 첨부된 도면에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명을 참조하여 보다 명백해질 것이다. 동일한 참조 번호는 동일한 부분을 표시한다.
본 발명은 다른 여러 형태로 실시될 수도 있고, 다소 다른 형태의 건이 도시된 노즐 형태와 사용될 수도 있으며, 또한 본 발명은 쉘이 두 피스의 구조로 구성되지만 반교차 밸브를 갖지 않는 노즐을 포함하거나 또는 그 반대일 수도 있지만, 본 발명은 분배기가 현재 바람직한 형태인 건인 것으로 설명되고, 구성과 작동의 특징을 포함하는 노즐을 포함하여 도시된다. 또한, 건이 아닌 다른 분배기가 본 발명의 노즐을 사용할 수도 있고, "건"이라는 용어는 다양한 형태의 분배기를 포함하는 넓은 의미로서 사용된다.
도면 특히 도1과 도2를 참조하면, 노즐(12)과 건 본체(14)와 핸들(16)과 트리거(18)와 트리거 복귀 스프링(20)과 안전 장치(22)를 포함하는 건(10)이 도시된다. 또한, 건은 노즐을 위한 래칭(latching) 및 고정 기구(24)를 포함하고, 전방 단부 상에 갈고리(30)를 갖는 레버(28)를 작동시키는 손잡이 버튼(26)을 포함하여 도시된다.
레버는 지점(29) 주위로 선회하고, 사용 상태의 다른 위치에서 이젝터(31)는 건으로부터 노즐을 강제로 분리시키는 역할을 한다. 건에는 반응물을 포함하는 두 개의 호스(32, 34)가 제공되고, 그 아래에 추진제용(또는 추가 추진제용)의 다른 호스를 선택적으로 가질 수도 있다.
또한, 도2에 도시된 건 본체(14)는 노즐(12)의 확대 직경부(38)를 수용하는 수용기(36)를 포함한다. 노즐은 갈고리(30)에 의해 결합되도록 노즐 견부(42)를 위치 결정 및 시팅할 때에 작동자의 손가락에 의해 조작될 수 있는 한 쌍의 윙(40) 또는 손가락 그립을 포함하여 도시된다.
호스(32, 34)는 중공 밸브 시트(50)를 압착하는 중공 나사(48)와 차례로 결합하는 리듀서(reducer, 46)의 버트(butt) 단부와 결합하는 전방 단부(44)를 포함한다. 이 유닛은 예를 들어 폴리 에틸렌 또는 PTFE와 같은 변형 가능한 재료로 제조된다. 다른 방법이 동일 효과로 사용될 수도 있다. 밸브 시트는 내부 중심에 통로(53)를 둔 채로 스풀(52)과 견고하게 결합한다. 스풀(52)은 트리거(18)의 분기부(58)의 슬롯(56)에 의해 결합되는 스풀의 단부 상의 귀 형상부(54)를 통해 트리거(18)에 의해 작동된다.
스풀 밸브(52)는 본체(14)의 개구(60) 내에서 이동한다(도2 참조). 스풀 밸브는 작동 위치에서 건 본체의 출구 통로(68)에 대응하는 위치로 중심 통로(53)를 정렬시키도록 회전한다. 노즐(12)의 후방 단부(64) 상의 니플(62)은 통로(68) 내에 긴밀하지만 분리 가능하게 끼워진다.
노즐에 대해 도3 내지 도6을 참조하면, 이 유닛은 내부 전방 노즐 요소(70)와 확대 직경 후방 캡(72)의 두 요소로 구성되는 쉘을 갖는다. 예를 들어 도3에 도시된 바와 같이 노즐(12)의 전방 단부는 통상 감소 직경 출구 단부(74)와 테이퍼 형성된 중간 측벽부(76)와 일반적으로 원통 형상의 확대 직경부(78)로 구성된다. 확대 원통부(78)의 단부 근처에 귀 형상부 또는 핑거 그립(40)이 형성된다. 노즐의 이 섹션은 또한 가용성 걸쇠(80)와 후술되는 목적을 위한 두 개의 형성 리세스(81)를 포함한다. 적어도 여섯 개의 다른 형태의 노즐이 사용될 수 있지만, 그들 간의 차이는 분배 개구의 형상과 다른 미소한 부분의 차이이고 이들 모두는 본 발명의 범위 내이다.
노즐(12)의 확대 직경부(72)는 후방 단부 벽(82)과 바람직하게는 복수의 밀봉 리브(84)를 각각 포함하는 대체로 동일한 한 쌍의 니플(62, 63)을 포함한다. 각 니플(62, 63)은 성분을 위한 입구 통로(98, 100)를 갖고, 이들 통로는 동일하거나 또는 다른 오리피스 크기를 갖는다. 노즐(12)의 확대 직경부(72)의 전방 단부는 가요성 걸쇠(80) 바로 뒤의 리세스(81) 내에서 꽉 끼이도록 형성된 한 쌍의 미늘(barb, 86) 등을 포함한다. 견부면(88)은 확대 직경 단부(72)에 형성되어 감소 직경 원통부(78)의 후방 표면(90)과 결합한다. 이들 견부는 바람직하게는 단부 벽(82)으로부터 약 1/4인치 내지 1/2인치 이격된 위치에 형성되어 후술되는 밸브 리플릿의 간극을 허용한다. 압착되어 노즐(12)의 구성 요소(78, 72)들 사이에 긴밀한 시일을 형성하는 주연 비드(89)가 제공된다(도4 참조). 내부 슬리브(78)는 압력하에 약간 팽창하여 외부 슬리브(72)와 더 긴밀하게 결합된다.
노즐(12)의 내부를 참조하면, 단부 상에 납작한 리벳 헤드(97)를 갖는 결합 지주(96)에 의해 노즐(12)의 후방 표면(82)에 결합된 반교차 밸브의 작동부를 형성하는 한 쌍의 대향 리플릿(92, 94)이 도시된다.
대안적으로 열 시일이 사용될 수도 있다. 이 경우에 있어서, 리플릿(92, 94)을 제조하는 플라스틱은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 층과 같은 접착성 또는 융해점이 낮은 코팅으로 코팅된다. 일 실시예의 리플릿(92, 94)은 고유 탄성을 갖는 0.005인치의 폴리 에스테르 시트 재료와 같은 얇은 플라스틱 재료의 단일 시트로 제조되어 수 차례 사용 후에도 반복적으로 튀어 오를 수 있도록 한다. EVA 등의 융해점이 낮은 층을 갖는 폴리 에스테르로 리플릿을 만들면 열 시일에 의해 노즐의 잔여부에 결합될 수 있다. 또 다른 예로서 접착제가 사용될 수도 있다.
도6을 참조하면, 혼합기 조립체(102)가 노즐(12a)과 함께 정위치되어 도시된다. 혼합기는 중심 스템(106)을 둘러 싸는 복수의 베인(104)을 포함한다. 이 실시예에 있어서, 스템(106)의 부분(108)은 지주(96) 위로 끼워져서 리플릿을 정위치에 고정하는 것을 도와준다. 일 실시예에 있어서, 단부(108)는 리벳 헤드(97)를 제자리로 되돌리는 역할을 한다.
본 발명의 장치의 사용에 대해 참조하면, 노즐 조립체는 단순하고 간단하다. 배플 조립체(102)는 노즐(12)의 전방 구성 요소(70) 내에 위치된다. 그 다음 두 개의 구성 요소가 정렬되어 위치되고, 미늘(86)이 가요성 걸쇠(80)와 결합될 때까지 전방 구성 요소는 후방으로 밀리고 후방 구성 요소는 전방으로 밀린다. 이는 또한 리플릿(92, 94)을 정위치에 유지하는 지주(96)의 확대 헤드(97)에 대해 배플 스템(106)의 후방 단부(108)를 확실하게 가압하는 효과를 갖는다. 대안적으로, 헤드(97)가 전부 생략될 수도 있다.
건(10)에 오래된 노즐(12)이 있다고 가정하면, 손잡이 패드(26)를 가압함으로써 레버(28)가 작동되고 이에 의해 이젝터(31)가 오래된 노즐을 사출시켜 새로운 노즐이 들어가도록 건을 준비한다. 새로운 노즐의 윙 또는 손가락 결합부를 붙잡아 니플(62)이 통로와 결합된 채로 건의 후방을 향해 가압하면, 노즐은 니플 상의 리브(84)에 의해 발생된 미세 저항에 대항하여 후방으로 미끄러진다. 이 운동은 본질적으로 이젝터(31)를 밀어 내려 갈고리(30)와 결합시킨다. 이에 의해 건은 작동되기에 적당하다.
건을 사용하고 싶으면, 트리거(18)는 후방으로 끌리고 이로 인해 스풀(52)을 회전시켜서 내부의 통로(53)가 건 본체 내의 출구 통로와 정렬되도록 한다. 그 다음 액체 성분이 챔버 내로 유동되어 도4의 근사한 위치로 밸브 리플릿을 이동시킨다. 우레탄 폼을 형성하는 액체가 노즐 내로 통과되고 트리거가 해제되면, 리플릿은 폐쇄 위치로 향하는 경향이 있고 다시 폼 재료의 다음 주입을 기다린다.
그러나, 만약 노즐의 차단과 양 공급 라인을 개방시키거나 또는 하나의 공급 라인 내의 압력을 낮추는 데 실패하는 것을 포함하는 어떤 이유가 있으면, 영향을 받은 리플릿(리플릿을 언시팅 시키는 감소된 압력을 갖거나 또는 지지 압력을 갖지 않음)은 폐쇄 위치에 남아 다른 재료가 주 통로 내로 들어가는 것을 방지한다. 만약 재료가 통로 내로 들어가면, 건의 본체 내에서 반응과 경화가 발생하여 기능 이상을 일으킬 것이다. 어쨌든 이는 건의 완전한 정화를 요구하고, 최악의 경우에는 건을 폐기되어야 된다. 폼이 열경화성 폼임을 염두에 두면, 이는 어렵고 곤란한 일이다. 완전한 차단은 아닐지라도 통로 내의 차단은 혼합물의 화학량론을 엉망으로 만들고, 비정상 비율(off-ratio)의 또는 그렇지 않으면 바람직하지 못한 폼이 노즐을 빠져 나가도록 한다.
도7 내지 도9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예가 도시된다. 도9에는 네 잎 형상의 밸브(400)가 도시된다. 두 레그(326, 328) 상에는 접착제가 코팅되고 다른 두 레그(312) 상에는 접착제가 없다. 중심 개구(331)를 통과하여 절두 지주(333)가 연장된다(도7 참조). 리플릿(400)은 노즐(212)의 후방 벽(282)에 형성된 웰(well) 또는 카운터싱크(countersink)부(310)의 바닥면에 위치된다.
웰 또는 카운터싱크는 바람직하게는, 예를 들어 네 개의 섹션으로 형성되고, 각 섹션은 밸브 리플릿의 형상에 대략 대응한다. 일단 정위치에 위치되면 밸브 리플릿은 참조 번호 326 또는 328로 표시된 접착제에 의해 유지될 수도 있고, 또는 개구(331)를 둘러 싸고 절두 지지(333) 위의 정위치에 밸브 리플릿을 유지하는 칼라(330)에 의해 밸브 본체가 정위치에 유지될 수도 있다. 유닛의 조립시 칼라가 정위치로 가압될 때 칼라(330)는 리플릿을 유지한다. 상술한 바와 같이, 칼라는 접착제와 함께 또는 접착제 없이 사용될 수 있다.
리플릿(312)은 웰(310) 내에 이동 가능하게 배치되지만 리플릿(326, 328)은 접착되기 때문에 리플릿은 아주 확실하게 장착된다. 사용시 액체 성분이 니플(262, 263) 내의 입구 통로(298, 300)를 통과한다. 니플(302) 내의 통로(322)는 반응 성분과 혼합되는 출구(297) 까지 중심 튜브(299)를 지나 가는 가스 등을 위한 입구를 제공한다.
다른 구성에 있어서, 배플에 도달하는 성분은 포말이 형성되지 않고, 백본(306)의 통로(299) 내의 중심 보어의 단부(297)로부터 빠져 나오는 가스에 의해 거품 또는 포말이 형성될 수도 있다. 이 작용은 측벽(276, 274)에 의해 형성된 챔버(277) 내에서 발생한다.
본 발명의 나머지는 노즐(212)이 한 쌍의 윙(240)을 갖는다는 점에서 앞의 실시예와 유사하다. 두 미늘(186)의 각각은 윙 루트(240) 내측의 리세스(281) 내에 끼워 진다. 노즐 유닛(212)은 확대 직경 후방 요소(272)와 감소 직경 원통부(278)와 테이퍼가 형성된 중간 측벽 섹션(276)과 감소 직경 출구(274)를 포함한다. 또한 유닛은 견부(288)에서 원통부(278)의 단부(190)와 만나는 후방 단부 벽(282)을 포함한다. 이들 표면들은 노즐이 완전히 조립될 때 맞춰지고, 칼라(330)는 밸브 조립체(400)에 대해 확실하게 정위치된다. 노즐은 중공 중심 스템(306)을 둘러 싸는 복수의 배플(304)을 내부에 포함한다. 스템(306)은 확대 직경의 칼라(330)에서 종료되고, 중심 통로(322, 299)는 서로 정렬된다. 비록 밸브(400, 92, 94)를 만드는 데에 이용하기 위해 플라스틱이 바람직하지만 다른 적절한 재료가 사용될 수도 잇다. 예를 들어 금속 호일 또는 필름이 사용될 수도 있다.
구성의 다른 특징은 리테이너 사출 기구(28)의 걸쇠(30)가 노즐(12)을 정위치에 유지하는 방식에 있다. 단부 캡 상이 아닌 노즐 본체의 전방 구성 요소 상의 홀더(201) 상에 그립을 구비함으로써, 이들 구성 요소 사이의 접착의 파괴는 노즐의 전방 부분이 전방으로 나아가지 않도록 하여 내용물을 방출한다.
이로 인해 본 발명은 기계적 트랩에 의해 정위치에 유지되는 한 쌍의 리플릿 밸브와, 지적한 바와 같은 여러 장점과 특징을 갖는 열 시일 또는 접착제와, 본 발명의 고유의 다른 것들을 갖는 새로운 다중 피스 노즐을 제공한다. 본 발명의 기술 사상과 첨부된 청구범위의 범위를 벗어나지 않는 변형과 변경이 있을 수 있음을 당업자는 알 수 있다.

Claims (28)

  1. 복수 성분 분배기와 함께 사용되는 혼합 및 분배 노즐에 있어서,
    ⅰ) 적어도 제1과 제2 성분 재료를 받아 들이는 적어도 두 개의 통로를 내부에 갖고,
    ⅱ) 분배 개구를 갖는 전방 단부와, 전이면과 관형 본체부와, 적어도 한 쌍의 입구를 포함하는 후방 단부와, 후방 벽의 내부 표면과 밸브 리플릿 사이에 형성된 적어도 하나의 부착 지점을 조합하여 포함하고,
    ⅲ) 상기 각 입구는 관통하는 중심 통로와, 자신의 고유 탄성에 의해 정상 폐쇄 위치로 편의되고 상기 입구에 의해 제공된 상기 통로의 개구를 덮는 적어도 두 개의 밸브 리플릿을 갖고,
    ⅳ) 상기 리플릿은 들어오는 액체 폼 성분의 힘에 의해 정상 폐쇄 위치로부터 변위될 수 있는 것을 특징으로 하는 혼합 및 분배 노즐.
  2. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 입구는 분배 장치 내로 수용하도록 된 한 쌍의 니플 형태인 것을 특징으로 하는 노즐.
  3. 제1항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 밸브 리플릿은 단일 밸브 조립체의 단부로서 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  4. 제1항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 밸브 리플릿은 단일 밸브 본체의 부분들로서 형성되고, 상기 적어도 하나의 부착 지점은 상기 노즐의 상기 후방 단부 벽 내의 보스와 상기 밸브 본체 내에 형성된 장착 개구에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  5. 제4항에 있어서, 상기 단부 벽 내에 형성된 상기 보스는 상기 밸브 본체의 상기 중심부 내의 상기 개구 위에 놓이고 상기 밸브 본체를 정위치에 유지하는 확대 직경 헤드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  6. 제1항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 밸브 본체의 단부로서 형성되고, 상기 부착 지점은 중심점에 인접한 상기 리플릿들 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  7. 제4항에 있어서, 상기 노즐은 중심 스템을 갖는 배플을 더 포함하고, 상기 부착 지점은 상기 밸브 본체와 결합하는 상기 스템의 일부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  8. 제4항에 있어서, 상기 노즐은 중공 중심 스템을 갖는 배플을 더 포함하고, 상기 중심 스템은 상기 노즐의 후방 단부 벽에 인접한 칼라를 포함하고, 상기 칼라는 중심 주위의 상기 밸브 조립체와 결합하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  9. ⅰ) 일반적으로 관형인 본체부와, 감소 직경 출구부와, 후방 벽의 후방 단부로부터 바깥쪽으로 연장되는 적어도 한 쌍의 입구 개구를 갖는 후방 단부를 조합하여 포함하고,
    ⅱ) 상기 후방 단부는 또한 상기 입구 개구를 각각 둘러 싸는 적어도 두 개의 상대적으로 편평한 영역에서 종료하는 카운터싱크부와, 상기 입구 개구의 각각을 덮고 상기 카운터싱크 영역보다 적어도 약간 작은 밸브 리플릿과, 상기 입구 내의 외부 압력보다 큰 내부 압력에 의해 작동될 때 사용 중인 밸브 리플릿이 상기 입구를 덮는 정위치에 남는 것을 보장하는 억제 연결부(hold-down connection)를 갖는 상기 카운터싱크 영역의 적어도 다른 부분을 포함하는 내부 후방 벽 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 혼합 및 분배 노즐.
  10. 제9항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 단일 밸브 본체 상에 형성되고, 억제 연결부를 갖는 상기 영역의 상기 부분은 상기 밸브 본체 내의 중심 개구와 결합하는 보스를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  11. 제9항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 단일 밸브 본체 상에 형성되고, 억제 연결부를 갖는 상기영역의 부분은 상기 밸브 리플릿 사이에 적어도 부분적으로 배치된 단일 영역을 포함하고, 상기 억제 연결부는 내부에 접착 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  12. 제9항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 단일 밸브 본체 상에 형성되고, 적어도 두 개의 상대적으로 편평한 영역은 네 개의 상대적으로 편평한 영역이고, 상기 영역들 중 두 개는 상기 밸브 본체의 일부와 상기 노즐의 상기 후방 단부 벽 사이에 접착 연결 형태의 상기 억제 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  13. 제9항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 단일 밸브 본체의 단부로서 형성되고, 상기 억제 연결부는 상기 후방 단부 벽 내의 보스를 포함하고, 상기 노즐은 중심 스템을 갖는 배플과 칼라를 더 포함하고, 상기 칼라는 상기 보스 위로 연장되고 상기 밸브 본체를 정위치에 고정하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  14. 제9항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 단일 밸브 본체의 단부로서 형성되고, 상기 노즐은 혼합 배플과 중심 스템을 더 포함하고, 상기 억제 연결부는 상기 후방 단부 벽 내의 보스와 상기 보스 위로 연장되고 상기 밸브 본체를 정위치에 고정하는 칼라를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  15. 제9항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 단일 밸브 본체 상에 단부로서 형성되고, 상기 노즐은 내부에 배플과 상기 후방 벽 내의 제3 입구 개구와 상기 후방 벽 내의 제3 입구 개구를 둘러싸는 보스를 더 포함하고, 상기 배플 조립체는 중공 스템을 포함하고, 상기 스템은 또한 상기 보스 주위로 연장되고 상기 밸브 본체를 정위치에 유지하는 역할을 하는 칼라를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  16. 제9항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 일반적으로 십자형 밸브 본체의 두 단부로부터 형성되고, 상기 리플릿 중 두 개는 상기 입구 개구를 덮고, 상기 리플릿 중 적어도 다른 두 개는 추가 영역 내로 연장되고, 상기 추가 영역과 추가 영역 내로 연장되는 리플릿의 상기 부분은 접착식으로 부착되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  17. 제15항에 있어서, 상기 노즐은 상기 후방 벽 내에 제3 입구 개구를 포함하고, 보스는 상기 개구를 둘러 싸고, 상기 노즐은 중공 스템을 갖는 배플을 포함하고, 상기 중공 스템의 일부는 상기 보스를 둘러 싸고 상기 밸브 본체를 정위치에 유지하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  18. 제1 전방 구성 요소와 제2 후방 구성 요소를 조합하여 포함하고, 상기 전방 구성 요소는 전방 단부에 분배 개구와 대체로 관형의 주 본체부를 갖고, 제2 후방 구성 요소는 후방 벽 상에 적어도 한 쌍의 입구를 갖는 후방 벽부를 갖고, 상기 전방과 후방 구성 요소 중 하나는 그로부터 바깥쪽으로 연장되는 한 쌍의 윙을 갖고, 상기 윙은 가요성 래칭 요소를 포함하고, 상기 구성 요소 중 나머지 하나는 그 위에 한 쌍의 미늘을 갖고, 상기 구성 요소 중 하나는 확대 직경 유닛이고 나머지 하나는 감소 직경 유닛이고, 이에 의해 상기 구성 요소는 상기 구성 요소들 사이에 끼워 넣을 수 있고 꼭 맞는 방사상 끼움을 달성하고, 상기 미늘과 상기 가요성 래칭 요소는 스냅 결합하여 꼭 맞는 고정 축방향 끼움을 제공하는 것을 특징으로 하는 다중 피스 스냅 결합 혼합 및 분배 노즐.
  19. 제18항에 있어서, 상기 구성 요소 중 하나는 상기 꼭 맞는 방사상 끼움을 보장하도록 방사상 편의된 시일을 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  20. ⅰ) 제1 전방 구성 요소와 제2 후방 구성 요소를 조합하여 포함하고,
    ⅱ) 상기 전방 구성 요소는, 전방 단부에 분배 개구와, 관형 측벽부의 후방 단부의 전방으로 위치한 적어도 두 개의 윙부를 포함하는 대체로 관형인 주 본체부와, 상기 윙의 루트에 인접한 한 쌍의 후방 개방하는 리세스를 갖고, 상기 리세스는 래칭 요소에 의해 부분적으로 형성되고,
    ⅲ) 제2 후방 구성 요소는 그로부터 후방으로 연장되는 적어도 한 쌍의 니플을 갖는 후방 벽부와, 상기 니플을 통과하여 연장되는 통로와, 관형의 전방 연장 표면과, 한 쌍의 미늘을 갖고, 미늘의 각각은 상기 리세스의 적어도 일부분과 조화되고,
    ⅳ) 상기 미늘과 상기 리세스와 상기 가요성 래칭 요소는 결합시 상기 가요성 래칭요소가 편향되고 상기 미늘이 상기 리세스 내로 연장되도록 구성 및 배치되는 것을 특징으로 하는, 화학적 분배기용 다중 피스 스냅 결합 혼합 및 분배 노즐.
  21. 제20항에 있어서, 상기 제2 구성 요소는 상기 미늘이 상기 래칭 요소와 결합할 때 상기 제1 구성 요소의 최후 표면과 접촉하여 꽉 맞는 결합을 하도록 된 견부를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  22. 제20항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 니플은 세 개의 니플인 것을 특징으로 하는 노즐.
  23. 제20항에 있어서, 상기 적어도 두 개의 통로는 밸브 리플릿에 의해 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  24. 제23항에 있어서, 상기 밸브 리플릿은 밸브 본체의 단부를 포함하고, 상기 밸브 본체는 중심의 억제 연결부에 의해 상기 노즐 내의 정위치에 유지되는 것을 특징으로 하는 노즐.
  25. 제24항에 있어서, 상기 억제 연결부는 접착 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  26. 제23항에 있어서, 상기 후방 벽부는 상기 니플을 통과하여 연장되는 상기 통로를 둘러 싸는 적어도 두 개의 편평한 영역을 갖는 카운터싱크 영역을 포함하고, 상기 밸브 리플릿은 상기 영역 내에 놓이는 것을 특징으로 하는 노즐.
  27. 제24항에 있어서, 중심 스템을 갖는 배플을 더 포함하고, 상기 중심 스템의 상기 단부는 상기 억제 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
  28. 제27항에 있어서, 상기 노즐은 상기 밸브 본체의 중심에 보스를 더 포함하고, 상기 스템은 중공이고, 상기 스템은 단부에 칼라를 포함하고, 상기 억제 연결부는 상기 보스 위로 연장되고 상기 밸브 본체와 결합하는 상기 칼라를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐.
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