KR20010041659A - 처리가능한 크린룸용 장갑과 같은 포켓들의 재생 및정화방법과 장치 - Google Patents
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Abstract
분류스테이션(1)의 하류위치에 배열되는 세척장치(3)가 유출도아(8)를 가지고, 상기 유출도아(8)가 밀봉상태의 용기(9)내부에서 개방되며, 상기 용기의 공기가 공기조화되고, 포켓(2)들이 건조장치(10)를 향해 이동된다. 건조장치의 하류에 구성된 패키지스테이션(13)이 상기 밀봉상태의 용기내부에 배열된다. 따라서 대기에 의한 입자오염이 제한된다.
처리가능한 크린룸용 장갑들의 처리작업에 적용.
Description
좀더 정확히 말해, 본 발명은 크린룸(clean room)에서 이용되는 상기 처분가능한 상기 포켓들을 재생 및 정화하기 위한 방법 및 장치에 관련된다.
따라서 관련 물품들은 천연 또는 합성라텍스, 비닐 또는 다른 폴리머재질의 플라스틱 백(bag) 및 장갑(glove)이다. 또한 포켓형태이고 물의 침투성이 매우 작거나 심지어 없는 모든 제품들이 포함된다.
실제로 가정용 또는 산업용 세척장치 및 건조장치내에서 흔히 세척되고 효과적으로 건조될 수 있는 다른 제품 또는 직물과 같이 물이 침투될 수 있는 제품들은 제외된다.
세척작업동안 미세공없는 포켓들에 유입된 수분을 제거하는 작업이 매우 어렵기 때문에 상기 포켓들을 건조하는 것이 곤란하다. 사실상 건조작업을 방해하는 주요 요인들로서 특히, 수분을 "포착"하고 두 개의 얇은 내부층들사이에 형성된 표면장력들 및 관련 재료에 미세공이 없어서 증기가 포켓을 통과못하는 특성이 있다.
착용자들이 크린룸을 나올때마다, 즉 대략 두시간마다 버려지고 현재 크린룸내에서 이용되는 장갑에도 상기 특성들이 적용된다.
문헌 제 DE 1 642 128 호에 따르면, 처리될 수 있는 장갑들과 같은 포켓들을 재생 및 정화하기 위한 방법이 공개된다.
본 발명을 따르는 방법에 의하면, 상기 장갑들은 여러번 재생될 수 있고, 따라서 재사용시 품질이 저하되지 않은 새로운 장갑으로서 재사용될 수 있어서, 장갑의 평균비용 및 처분되는 재품량이 감소된다.
상기 발명을 따르는 방법 및 장치는 특히 제어된 분위기가 형성된 영역들을 위한 제품들에 관련되고, 상기 이유에 의하여, 정화기능의 용기 및 사용되는 세척제의 특성들이 매우 중요하다. 사실상 일부 정화액체들에 의해 재료손상이 야기될 수 있고, 세척제들은 제품상에 잔류오염을 야기시킬 수 있으므로, 제어분위기의 영역에서 이루어지는 작업에서 이용될 수 없다.
최근에 탈이온화되고 여과된 물 및 비이온성, 양이온성 또는 음이온성 계면활성제를 가지고 산업용기계내에서 정화작용이 수행되어 왔다. 사용되는 세척제량 및 물의 체적과 같이, 시간, 스핀건조속도 및 싸이클횟수와 같이 세척과 관련한 매개변수들은 가변적이다.
또한 결과적으로 건조와 관련한 문제를 발생시키기 때문에, 포켓들에 물이 유입되는 것을 방지하기 위하여, 포켓들을 밀봉상태로 만들기 위해 포켓들은 묶음형태로 묶어진다.
종개기술을 따르는 산업용 건조장치내에서 건조작업이 수행된다. 건조시간에 영향을 주는 유일한 요소는 드럼내부로 적재되는 재료의 온도 및 체적이다.
상기 처리작업들은 제어분위기의 영역에서 이용되는 직물들의 정화작업으로부터 직접이루어지고, 상기 처리작업들에 의해 포켓들의 외부면들을 단지 정화시킬 뿐이다.
제어분위기의 영역에서 이미 사용중인 장갑들 또는 포켓들에 있어서, 장갑은 물리적으로 그리고 입자들 및 세균의 제거라는 측면에서 본래 형상으로 복원되어야 하고, 양쪽면들중 한쪽면으로부터 사용자의 땀을 제거하고 다른 한쪽면으로부터 수행되는 작업에 기인한 오염요소들을 제거해야 하기 때문에, 단지 한쪽면만을 세척하는 것으로 불충분하다.
본 발명에 따르면, 포켓 또는 장갑이 내부면 및 외부면의 양쪽면들위에서 세척될 수 있고, 동일한 신제품들의 비용보다 더 적은 비용으로 재생 및/또는 정화된 제품이 구해질 수 있어서, 관련재료의 산업적 폐기를 제한하는 방법 및 장치에 의해 상기 문제점들이 방지된다.
본 발명은 일반적으로 사용후 처리되고 좀더 구체적으로 말해 조성된 대기환경에서 이용되는 천연재료(라텍스(latex)) 또는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 또는 미세공이 없거나 미세공을 가진 폴리머(polymer)들과 같은 플라스틱재료로 제조된 포켓(pocket)들의 정화작업에 관련된다.
도 1 은 장갑의 재생 및 정화장치를 개략적으로 도시한 도면.
* 부호설명
1 ... 분류스테이션 2 ... 장갑
3 ... 세척장치 4 ... 도아(door)
7 ... 폐수방출밸브 8 .. 출구도아
9 ... 용기 10 ... 건조장치.
11 ... 접근도아 12 ... 공급원
13 ... 패키지스테이션
본 발명의 제 1 목적은 지워질 수 없는 표식을 가진 포켓들을 분류하고, 컴퓨터식 추종작업을 수행하며, 상기 포켓들을 계수하고,
세척수 및 린싱워터 그리고 오염을 발생시키지 않는 장비를 이용하여 포켓들을 세척 및 정화하며,
상태조정된 밀봉상태의 용기내부에서 제품들의 오염을 제한하는 장치들을 장착한 건조유니트로 세척된 포켓들을 전달하고,
건조된 포켓들이 백내부로 유입되는 밀봉상태의 용기내부에 위치한 패키지스테이션으로 건조된 상기 포켓들을 전달하며,
패키지화된 포켓들을 밀봉상태의 용기로부터 분리시키는 것으로 구성되고 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓들의 재생 및 정화방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 상기 방법을 수행하기 위하여, 분류스테이션의 하류위치에 배열되는 세척장치가 유출도아를 가지고, 상기 유출도아가 밀봉상태의 용기내부에서 개방되며, 상기 밀봉상태의 용기내부에 배열된 것과 같이 상기 용기의 공기가 공기조화되고, 포켓들이 건조장치를 향해 이동되는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓들의 재생 및 정화장치를 제공하는 것이다.
본 발명을 따르는 재생 및 정화장치를 개략적으로 도시한 첨부도면을 참고하여, 하기 상세한 설명 및 실시예에 의하여, 본 발명의 특징들 및 장점들이 이해된다.
물 및 용제에 대해 지워질 수 없는 표식들을 포함한 장갑들이 분류스테이션(sorting station)(1)에 수집된다. 지워질 수 없는 얼룩 또는 절단부분 또는 전단부분들을 포함하지 않았다고 판단되는 장갑들의 경우에, 장갑들은 뒤집어지고 크기에 따라 수동 또는 자동으로 분류된다. 재생불가능하다고 판단되는 장갑들은 폐기된다. 상기 표식들을 컴퓨터에 의해 추종하기 때문에, 크기별 제품갯수, 폐기되는 재품갯수 및 분류되고 기준에 만족하는 제품들의 재생횟수들이 계수된다.
또한 컴퓨터를 이용한 제어작업에 의하여, 제조업자들에 의해 생산작업을 실제 소비상황에 일치시키는 것이 가능하고, 사용자 및 이용크기의 진행방법을 실시간으로 확인할 수 있다. 또한, 각각의 고객을 위해 자동으로 신규제품들을 재조정하고, 판매경로에 관한 문서들을 처리할 수 있으며, 그결과 산업상 요구에 부응하고, 고정식 또는 이동식 모듈(module)내에서 모듈작동에 필수적이고 필요한 모든 매개변수들을 제어하여, 재생제품들의 산업상 필요에 해당하는 정화작업에 관한 사양들에 대하여 매개변수들중 한 개가 만족하지 못하는 경우에 모든 작업들이 정지될 수 있다.
분류스테이션(1)의 출구에서, 장갑(2)들이 세척장치(3)로 이동되고, (점선의 화살표로 도시된다) 도아(door)(4)를 통해 장갑들이 세척장치(3)로 유입된다. 분류스테이션의 하류위치에 배열된 세척장치에 초순수 수분발생유니트(5)가 제공된다. 상기 수분은 활성탄위에서 적어도 5미크론(micron)까지 여과되어 구해진다.
4차 암모늄형태의 적어도 한 개의 비이온성 계면활성제 또는 양이온성 계면활성제 또는 상기 계면활성제들의 혼합물을 가진 세척제가 상기 세척수에 추가된다. 또한 살균, 살바이러스성질 및 산화성질을 가지는 적어도 한 개의 살균제가 추가된다. 수분은 탈이온화되거나 삼투작용이 이루어진다.
세척장치내부로 유입된 헹굼용 수분은 적어도 1 미크론까지 여과되는 것이 선호된다. 정화용 수분은 탈이온화되고 적어도 0.45미크론까지 여과된다.
세척장치(3)의 폐수방출밸브(7)상에 역류방지밸브(6)가 장착되고, 세척장치의 드럼에 구성된 통풍구에 위치하고 적어도 1미크론까지 여과하며 도면에 도시되지 않은 적어도 한 개의 카트리지(catridge)가 장착된다. 유체순환을 위해 설계된 모든 구성요소들은 무공해재료 즉 수분과 접촉하는 서로다른 조각들에 기인하여, 단지 금속이온 또는 금속입자를 최소로 방출하는 재료로 제조된다.
밀봉상태의 용기(9)내부에서 개방되는 출구도아(8)가 세척장치에 제공되고, 그결과 대기에 의한 입자오염이 제한된다.
세척장치내부에 위치한 장갑들은 적어도 한번의 세척작업, 적어도 한번의 헹굼작업, 적어도 한번의 정화작업 및 적어도 한번의 스핀 건조(spin drying)작업을 거친다.
출구도아(8)를 통해 장갑들이 회수된후에, 실선화살표로 도시된 것과 같이 장갑들은 용기(9)를 통해 건조장치(10)로 이동되고, 건조장치(10)의 접근도아(11)는 용기내부에 위치한다.
제품의 기계적 교반작용을 허용하는 밀봉장치가 건조장치(10)내부에 놓여진다. 공급원(12)으로부터 적어도 1㎛까지 여과된 청정한 고온공기가 건조장치내부에서 순환되고, 적어도 50mbar의 음압이 형성된다. 그결과 제품들의 양호한 상태로 유지되는 동안, 미세공이 없거나 매우 적은 포켓들이 건조될 수 있다. 또한 산업적 요구사항에 따라 포켓 또는 장갑위에 존재하는 잔류입자의 오염작용을 감소시키고 특히, 1㎛이하의 치수를 가진 입자수를 상당히 감소시키거나 포켓 또는 장갑들의 정전하포텐샬을 변화시킬 수 있는 공기 이온환 보조장치가 제공된다.
상기 건조작업후에, (점선화살표로 도시된 것과 같이) 아직까지 밀봉된 용기(9)내부에서 장갑들은, 건조장치(10)의 하류위치에 구성되고, 상기 용기(9)에 대해 내부에 위치하는 패키지스테이션(13)을 향해 이동된다. 입자들에 대해 투명하고, 또는 이중포장용기로 제조되며 치밀한 접착부를 가지고 부분적인 진공상태를 이루는 예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 재질의 백(bag) 또는 투명포장용기 내부로 포켓들 또는 장갑들이 유입된다.
일단 포장되면, 입자들은 밀봉된 용기(9)를 빠져나간다.
세척작업, 건조 및 포장작업 및 스테이션들사이의 운반작업이 이루어지고, 서로다른 수동작업들을 수행하는 장비 및 작업자들이 위치하는 상기 용기내부에서, 적어도 10에 해당하는 시간당 충진율로 청정한 공기를 공급하도록 제어되고 공기조화가 이루어진다. 장치에 의해 처리되는 제품들에 대한 입자들과 관련하여 청정상태를 확보하기 위해, 일반적으로 "크린룸(clean room)"이라고 알려진 상기 환경이 필수적이다. 결과적으로 시행중인 규정들에 따라 크린룸들에서 사용되는 용품들중 하나와 유사한 특징들을 가진 적어도 장갑, 특수 헤드기어(headgear) 및 일체형 복장들이 상기 작업들을 담당하는 작업자들에 의해 착용된다. 자동화시스템들에 의해 특정작업들이 수행되면, 상기 용품들은 오염되지 못하도록 적응되어야 한다.
따라서 본 발명을 따르는 상기 방법에 의해 미세공이 없거나 적은 포켓 또는 장갑의 재생작업에 대한 산업적 및 기술적 경쟁력이 있는 해결방법이 제공된다.
사실상 현재까지 이용되는 방법들을 비교해볼 때, 특히 포켓들 또는 장갑들내부에 존재하는 액상이 증발작용을 허용하는 특수 건조기술에 의해 관련 제품들의 양쪽면들을 효과적으로 세척하고, 동시에 재생작업에 의해 신제품의 비용에 대하여 제품비용을 감소시키는 것이 가능하다. 상기 방법에 의해 관련제품들의 경우, 직물형태를 가지고 미세공이 많은 재료의 경우에 현재 공업적으로 사행되고 수익성이 거의 매우 적거나 없는 용품들을 저비용으로 재생 및 재사용가능하고, 상기 방법에 의해 처리장 또는 소각장으로 보내지는 해당 제품들로부터 폐기물이 감소된다.
Claims (10)
- 지워질 수 없는 표식을 가진 포켓들을 분류하고, 컴퓨터식 추종작업을 수행하며, 상기 포켓들을 계수하고,세척수 및 린싱워터 그리고 오염을 발생시키지 않는 장비를 이용하여 포켓들을 세척 및 정화하며,상태조정된 밀봉상태의 용기(9)내부에서 제품들의 오염을 제한하는 장치(11)들을 장착한 건조유니트로 세척된 포켓들을 전달하고,건조된 포켓들이 백내부로 유입되는 밀봉상태의 용기내부에 위치한 패키지스테이션(13)으로 건조된 상기 포켓들을 전달하며,패키지화된 포켓들을 밀봉상태의 용기(9)로부터 분리시키는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓(2)들의 재생 및 정화방법.
- 제 1 항에 있어서, 포켓(2)들이 물 및 용제들에 의해 지워질 수 없도록 개별적으로 표식을 형성한 후에, 상기 포켓들이 뒤집어지고 크기에 따라 분류되는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓(2)들의 재생 및 정화방법.
- 제 1 항에 있어서, 적어도 하나의 비이온성 또는 양이온성 계면활성제 또는 상기 계면활성제들의 혼합물을 가지고, 살균, 살바이러스성질 및 산화성질을 가진 적어도 하나의 살균제를 가진 세척제가 상기 세척수에 추가되는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓(2)들의 재생 및 정화방법.
- 제 1 항 및 제 3 항에 있어서, 상기 포켓(2)들이 적어도 하나의 세척작업, 적어도 하나의 린싱작업, 적어도 한 개의 정화작업 및 적어도 하나의 스핀 건조작업을 거치는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓(2)들의 재생 및 정화방법.
- 제 1 항에 있어서, 적어도 1㎛까지 여과되고 적어도 50mbar의 음압을 가진 고온공기가 건조유니트(10)내부에서 순환되는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓(2)들의 재생 및 정화방법.
- 제 1 항 및 제 5 항에 있어서, 포켓(2)들의 입자오염이 포켓들의 정전하를 포텐샬조절하여 감소되는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓(2)들의 재생 및 정화방법.
- 제 1 항에 있어서, 포켓(2)들이 백내부로 삽입되고, 부분진공상태의 단단한 접착부들을 가진 단일 또는 이중 패키지들의 형태로 상기 백이 제조되는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓(2)들의 재생 및 정화방법.
- 제 1 항 내지 제 7 항의 방법을 수행하기 위하여, 분류스테이션(1)의 하류위치에 배열되는 세척장치(3)가 유출도아(8)를 가지고, 상기 유출도아(8)가 밀봉상태의 용기(9)내부에서 개방되며, 상기 용기의 공기가 공기조화되고, 포켓(2)들이 건조장치(10)를 향해 이동되고, 건조장치의 하류위치에 구성된 패키지스테이션(13)이 상기 밀봉상태의 용기내부에 배열되는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓들의 재생 및 정화장치.
- 제 8 항에 있어서, 세척장치(3)의 폐수방출밸브(7)위에 역류방지밸브(6)가 장착되고, 세척장치의 드럼에 구성된 통풍구에 위치하며 적어도 1미크론까지 여과하는 적어도 한 개의 카트리지가 상기 세척장치(3)에 장착되는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓들의 재생 및 정화장치.
- 제 9 항에 있어서, 밀봉상태의 용기(9)에 대해 외부에 위치한 공급원(12)으로부터 건조장치(10)를 통과한 청정상태의 고온공기가 순환되는 것을 특징으로 하는 처리가능한 크린룸용 장갑들과 같은 포켓들의 재생 및 정화장치.
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