KR20010040604A - 강하며 유연한 플랫 안테나 - Google Patents

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디. 제임스 주니어 맥도날드
월터 엠. 마싱키윅스
제라드 제임스 헤이즈
존 마이클 스폴
Original Assignee
도날드 디. 먼둘
에릭슨 인크.
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Abstract

얇고 유연한 안테나는 매우 유연하고 강한 얇은 니켈-티타늄 합금으로 이루어진 방사 소자를 갖는다. 방사 소자에는 적절한 신장성을 갖는 실리콘 엘라스토머 유전체 층이 덮여있어서, 안테나를 덮고 있는 외부 피복물에 대한 극심한 벤딩 스트레스를 견딜 수 있다. 외부 피복물은 안테나에 대해 벤딩 스트레스를 고르게 분산시키는 텍스처링된 외부 면을 갖는다.

Description

강하며 유연한 플랫 안테나{RIGID AND FLEXIBLE FLAT ANTENNA}
본 발명은 일반적으로 안테나 분야에 관한 것으로, 특히 작은 통신 장치에 사용되는 안테나에 관한 것이다.
상업적 무선 통신의 성장과, 특히 셀룰러 방식의 무선 전화 시스템의 급격한 성장으로 인하여 전화 가입자(subscriber)의 광범위한 사용 및 전화 가입자의 이동 전화 사용이 결과되었다. 셀룰러 전화와 같은 작은 통신 장치를 설계할 때의 중요한 고려 사항 중의 하나로 안테나의 물리적 특성을 들 수 있다. 통상, 가끔은 마구 사용하는 것을 포함하여, 매일 다루는 것을 견디기에 충분할 정도로 유연한 작은 안테나를 설계하는 것이 희망된다. 예를 들어, 안테나는 180°까지 구부릴 수 있는 상당한 벤딩 스트레스(bending stress)를 견딜 수 있어야하며, 벤딩 스트레스가 제거되었을 때 다시 원래 모양으로 되돌아올 수 있어야 한다.
종래의 안테나는 플라스틱이나 엘라스토머(elastomer)와 같은 탄력성 있는 물질로 오버몰딩(overmold)된 방사 소자를 사용하여 안테나를 유연하게 하였다. 방사 소자는 와이어, 스탬핑되거나 또는 에칭된 금속으로 포함될 수 있다. 에칭된 유연한 회로는 또한 방사 소자로 사용된다. 그러나, 플라스틱 또는 엘라스토머를 사용한 종래의 오버몰딩된 기술은 금속 방사 소자의 벤딩 및 신장 특성에 어울리기 어려운 안테나 구조를 생산하였다. 그래서, 특히 저온 또는 고온에서 안테나를 벤딩(bending)하면, 방사 소자와 오버몰딩된 구조의 인터페이스에 과다 전단 응력(shear stress)을 생성하였다. 그 결과로, 현재의 안테나 디자인은 종종 제한된 휨(flexural) 내구성 수명을 제공한다. 그 절충으로, 안테나 크기를 희생시키는 결과를 가진 채, 더 큰 금속 소자 및/또는 오버몰딩된 구조가 사용된다. 또한, 종래의 어떤 안테나들은 상대적으로 강한 금속 쉬트, 예를 들어 안테나 어셈블리상의 여러 위치에 위치되어진 고체 쉬트(sheet)의 금속을 사용하여, 접지 플레인(ground plane), 튜닝(tuning) 소자 등과 같은 안테나의 전기적 구조를 생산한다. 그러나, 강한 금속 쉬트를 사용하면 실질적으로 안테나의 유연성을 저감시킨다.
또한, 어떤 이동 통신 장치는 신축 자재의 안테나를 사용한다. 신축 자재의 안테나는 버클링없이(buckling)없이 클리어런스(clearance) 영역으로 안테나를 삽입하기 충분할 만큼 강해야만 한다. 종래의 안테나는 안테나의 1차적 구조로 원형 와이어 또는 막대기(rod)형을 도입하였다. 막대기형은 방사 소자로 역할하거나 또는 단순히 방사 소자의 지지자(support)로서 역할할 것이다. 통상, 막대기형은 장치의 하우징(housing)내에 배치된 불연속 튜브(tube) 또는 가이딩 모양(guiding feature)에 삽입된다. 그러나, 막대기형 안테나는 커다란 클리어런스 영역을 요구하여서, 다른 무선 회로에 사용가능한 공간을 줄인다.
그래서, 우수한 유연성을 갖는 강하면서 얇은 안테나가 필요하게 되었다.
〈발명의 개요〉
이러한 필요성을 해결하는 본 발명은 플랫(flat) 방사 소자, 유연한 유전체 층, 및 직물로 텍스처링된(texture) 외부 피복물(jacket)을 포함한 강하면서 유연한 신축성 자재의 안테나로 예시된다. 일 실시예에서, 본 발명은 높은 신장성의 실리콘 엘라스토머의 유전체 층을 사용하며, 이 유전체는 방사 소자와 외부 피복물 사이에 배치되어서, 안테나 길이를 따라 벤딩 스트레스를 고르게 분산시킨다. 바람직하게는, 방사 소자는 종래의 금속 방사 소자에 대해 상당한 휨 특성을 제공하는 니켈-티타늄(Ni-Ti) 합금의 플랫 스트립(flat strip)이다. 이 방법에서, 본 발명의 신축 자재의 안테나는 영구 변형없이 구부러질 수 있는 강하고, 얇으며, 매우 유연한 안테나이다.
본 발명의 보다 자세한 특성들에 따라서, 외부 피복물은 표면 장력 및 압력의 벤딩 스트레스를 경감시키는 텍스처링된 외부면을 갖는다. 외부면에 딥 텍스춰(deep texture)를 공급하면, 안테나에 대해 벤딩 스트레스가 고르게 분산되어져서 피크(peak) 벤딩 스트레스가 줄어든다. 또한, 외부 피복물은 니켈 및 구리로 이루어진 접지 플레인으로 기능하는 유연한 금속 패브릭(fabric)을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 짜여지거나(woven) 짜맞추어질 있는(knit) 유연한 금속 패브릭이 실리콘 부착제를 통해 유전체 층에 부착된다. 열과 압력을 가함으로써, 실리콘 부착제는 금속 패브릭의 빈 곳(void)을 채워서, 안테나의 벤딩 특성을 향상시킨다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 예시의 방법으로, 본 발명의 원리를 도시한 첨부하는 도면에 대한 다음의 바람직한 실시예의 설명으로부터 분명해질 것이다.
도 1은 본 발명을 유리하게 사용한 안테나의 등각도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도 1의 안테나의 분해 조립도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 1의 안테나의 분해 조립도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나의 부분 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 부분 단면도.
도 6a 및 6b 각각은 수축되고 확장된 위치에서 본 발명의 안테나를 도시한 이동 스테이션의 다이어그램도.
도 1을 참조할 때, 본 발명에 따라 조립된 안테나(10)의 등각도가 도시된다. 예시적 실시예에서, 안테나(10)는 셀룰러 전화기와 같은 이동 통신 장치에 사용된 2중 밴드의 신축 자재 안테나이다. 안테나의 주 바디(body)로서, 안테나(10)는 얇은 안테나 블레이드(blade)(12)를 포함한다. 보호성 몰딩 처리된 끝 부분의 캡(cap)(14), 예를 들어 플라스틱으로 만들어진 캡은 블레이드(12)의 한쪽 끝에 부착된다. 다른 끝 부분에서, 종단 컨택트(termination contact)(16)는 안테나(10)와 통신 장치의 RF 회로(도시되지 않음) 사이의 인터페이스를 제공한다. RF 회로로의 안테나(10)의 종단은 납땜(soldering), 이동 커넥터(connector), 전도성 엘라스토머, 또는 금속 압축 컨택트와 같은 종래의 수단을 통해 달성될 수 있다.
도 2을 참조할 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나(10)의 분해 조립도가 도시된다. 안테나(10)는 방사 소자(18), 유전체 층(20), 및 외부 피복물(22)을 포함한다. 안테나(10)는 2중 밴드 안테나이기 때문에, 방사 소자(18)는 2개의 와류 소자(26)에 결합된 액티브 소자(24)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 액티브 소자(24)는 예를 들어, 둥근 구리 와이어로 만들어진 와이어 미앤더(meander)로 구성된다. 또 다른 방법으로, 와이어 미앤더는 스탬핑되거나, 에칭되거나, 플레이팅(plating)되거나 피착된 수단으로 형성될 수 있다. 벤딩에서 최대 피로(fatigue) 내구성을 갖는 최소 두께를 필요로하는 응용으로, 방사 소자(18)는 금속 패브릭과 다르게 형성될 수 있다. 바람직하게는, 와류 소자(26)는 2개의 다른 스트립의 Ni-Ti 합금으로 만들어진다. 이러한 방식으로, Ni-Ti 스트립은 안테나(10)의 2중 밴드 효과를 제공하는 한편, 안테나(10)가 신축 자재이도록 하는 구조적 강도를 제공한다.
도 3을 참조할 때, 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나(10)의 분해 조립도가 도시된다. 본 실시예에 따라서, 방사 소자(18)는 1차적 역학 구조로서 종래의 둥근 와이어 또는 막대기형보다는 최대로 유연한 Ni-Ti의 합금의 플랫 스트립(28)을 포함한다. 스트립(28)은 안테나(10)의 상부의 와이어 미앤더(30)에서 종결한다. 와이어 미앤더(30)은 둥근 구리 와이어로 형성되었지만, 또한 와이어 미앤더는 스탬핑되거나, 에칭되거나, 플레이팅되거나, 또는 피착된 수단으로 형성될 수 있다. 튜닝된 와류 금속 소자(32)가 방사 소자(18)를 덮는 유전체 층(20) 중의 하나에 대해서의 와이어 미앤더(30)에 대해 부착된다. 이 구조는 2중 밴드 성능을 생성하는데 사용되며, 안테나(10)를 신축 소재의 안테나로 만드는 구조적 강도를 제공하는 데 사용된다.
본 발명에 따라서, 유전체 층(20)은 방사 소자(18)의 대향된 표면에 배치된 실리콘 엘라스토머 유전체 층이다. 실리콘의 휨 계수(flexural modulus)의 온도 유도 변화들은 대부분의 일반적인 열가소성 몰딩 엘라스토머의 변화보다 훨신 작기 때문에, 실리콘 엘라스토머 유전체 층(20)은 안테나(10)의 휨 내구성을 상당히 증가시킨다. 실리콘 엘라스토머 유전체 층(20)은 압력 또는 열을 가할 시, 방사 소자(18)와 부착한다. 물질의 신장성은 실리콘 엘라스토머의 구성 변화에 의해 변화될 수 있다. 예를 들어, 일반적인 실리콘 엘라스토머 유전체는 주어진 응력 레벨에서 100% 내지 300% 신장을 제공하는 규정(formulation)을 이용할 수 있는 한편, 동일한 유전 상수값을 유지한다.
더 딱딱한 유전체 물질이 실리콘 엘라스토머 유전체 층(20)에 더해져서, 안테나(10)의 유연성을 제어하거나 또는 특정 특성 임피던스에 대하여 유전체 층(20)의 유전 상수를 테일링한다(tail). 예를 들어, 폴리이더-이미드(Polyether-imide;PEI) 층(21)(도 4에 도시됨)이 높은 강도와 최대 유연성이 요구되는 응용으로 사용될 수 있다. PEI는 실리콘의 유전 상수와 거의 일치하여, 실리콘 엘라스토머 유전체 층(20)에 잘 부착된다.
외부 피복물(22)은 안테나(10)에 대해 환경적으로 적합한 외부면을 제공한다. 예를 들어, 짜여지거나 짜맞추어진 패브릭 층이 역학적 강화 또는 연마 저항을 위해 사용될 수 있다. 엘라스토머 신장성 및 외부 피복물 두께의 적당한 선택을 통해 방사 소자(18) 및 실리콘 엘라스토머 유전체 층(20)의 유연성과 외부 피복물(22)과의 유연성과의 매칭이 달성된다. 최소 안테나 두께를 필요로 하는 응용에서, 플루오르화 에틸렌 프로필렌(FEP)의 얇은 층 또한, 사용될 수 있다.
본 발명의 특성 중의 하나에 따라서, 안테나(10)의 외부 피복물(22)은 외부면을 텍스처링하여서, 안테나에 대해서 벤딩 스트레스를 고르게 분산시킬 수 있다. 이러한 구성 하에, 외부면 텍스처의 깊이와 피치(pitch)가 주어진 단면에 대해 최적화되어서, 장력, 압축, 및 전단 벤딩 힘에 대한 피로 내구성 한도 내에서 벤딩 스트레스를 유지한다.
도 4를 참조할 때, 안테나(10)의 부분 단면도는 피복물(22)의 텍스처링된 외부면을 포함하여, 예시적인 다양한 디멘젼을 갖는 층들을 도시한다. 도시한 바와 같이, 예시적인 텍스처링된 외부면은 대략 사인파형 단면을 갖는다. 텍스처링된 표면을 갖는 구성에서의 유효 유전체 두께가 텍스처 단면 높이의 루트-미인-스퀘어(RMS)와 거의 등가인지가 결정된다. 실리콘 엘라스토머 유전체 층(20)의 유효 두께는 주어진 라인 폭에서 특정 임피던스를 생성하기 위해 사용된다. 이러한 구성 하에서, 이 두께는 안테나를 통해 변화될 수 있어서, 스트립 라인 또는 마이크로스트립(microstrip)에 의해 형성된 안테나 구성에 대해 제어된 임피던스를 생성한다. 잘 알려진 규정을 사용하여, RF 전송 라인의 특정 특성 임피던스(ZO)는 라인을 포함하여 물질의 지오메트리(geometry) 및 유전 상수로부터 계산된다. 지오메트리가 스트립 라인 또는 마이크로 스트립 전송 라인(2개의 유형 모두 실질적 안테나에 사용될 수 있음)을 생성하느냐에 따라서, 다른 규정이 사용된다.
이러한 방식으로, 텍스처링된 외부면은 보다 부드러운(compliant) 구성을 제공함으로써, 심각할 정도로 특정 특성 임피던스를 포함시키거나 유전체 손실 값을 높이지 않은채, 벤딩 스트레스를 낮춘다. 외부 텍스처 표면은 공지된 기술을 사용하여, 안테나의 본딩 및 경화(curing) 처리 동안 생성된다. 하나의 기술 하에서, 선택된 텍스처는 경화 처리에 사용된 압력 패드에 의해 생성된다. 텍스처는 우선 압력 패드의 메이팅(mating) 표면상에 형성되어서, 경화 사이클 동안 열과 압력과 함께 안테나 소자 표면에 전달된다.
도 5를 참조할 때, 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나(10)의 부분 단면도가 도시된다. 이 실시예 하에서, 외부 피복물들은 안테나(10)의 접지 플레인으로 기능하는 유연한 금속 패브릭 층(34)과, 안테나의 텍스처링된 외부면을 제공하는 외부 층(36)을 포함한다. 금속 패브릭 층(34)은 강도와 고온 처리 능력으로 선택된다. 바람직하게는, 금속 패브릭 층은 외부 층(36)을 제공하는 폴리에스테르 또는 액정 폴리머(LCP)형 클로스(cloth)에 배치된 구리 및 니켈로 만들어졌다. 본 발명의 안테나에 사용될 수 있는 예시적으로 유연한 금속 패브릭은 암스베리 그룹(Amsbury group)에 의해 제조된으로 알려졌으며,은 .006"(명칭상의) 두께의 폴리에스테르로 짜여진 패브릭이다. 바람직하게는 본 실시예 하에서, 외부 층(36) 및 금속 패브릭 층(34)은 실리콘 부착제(38)의 층에 의해 서로 부착된다.
본 발명은 모든 층들을 부착하고 신호, 유전체, 및 접지 플레인 사이의 벤딩 스트레스 경감을 제공하기 위해 실리콘 엘라스토머 부착제를 사용한다. 외부 피복물(22)의 외부면은 열가소성 엘라스토머 또는 유사한 연마 저항 유연성 물질일 수 있다. 실리콘 유전체 층(20)은 온도에 대해 특히, 저온에서 높은 신장성으로 일관된 유연성을 제공하며, 유연성은 휘어 있는 동안 금속 패브릭 층의 파손을 방지한다. 실리콘 부착제의 경화 처리 동안 압력이 가해져서, 실리콘이 금속 패브릭의 파이버(fiber) 사이의 모든 빈 곳을 완전히 채우도록 보장한다. 또한, 방사 소자(18)로의 실리콘 엘라스토머 유전체 층(20)의 본딩으로 테라플루오로에틸렌(terafluoroethylene) TFE 또는 FEP와 같은 다양한 열 활성 본딩 막을 사용하여서, 특정 구조의 전기 역학적 성능 요구를 만족시킬 수 있다. 실리콘 부착제의 사용은 현 발명에 사용된 TFE, PEI, 또는 퍼플루오로 알콕시 알칸(Perfluoro alkoxy alkane; PFA)과 같은 낮은 표면 에너지 유전체로의 충분한 부착성을 제공한다. 이것은 플루오르 첨가 또는 플루오르로 종결된(불화물) 물질은 실리콘 엘라스토머 부착제를 제외하고는 화학적으로 쉽게 부착하지 않기 때문이다. 또한, 실리콘 엘라스토머 부착제에 실리콘 시레인(silane) 부착성 프로모터(promoter)를 첨가하거나, 또는 플루오르 첨가 물질의 산소 플라즈마 사전 처리를 사용함으로써 본딩 증강이 달성될 수 있다.
안테나(10)는 실리콘 엘라스토머 유전체 층(20)의 피로 내구성 한계내에서 벤딩 스트레스를 유지하도록 설정된다. 보다 자세하게 말하자면, 특정 특성 임피던스를 생성하는 주어진 단면에 대해서, 선택 물질에 대한 자연스런 벤딩 범위(radius) 및 결과 응력 레벨이 물리적 모델(실험적으로), 빔 벤딩 계산(명시적 해), 또는 한정된 소자 분석(FEA)에 의해 결정된다. 이들 응력 레벨은 벤딩으로 야기된 예상된 휨 반전 갯수에 대하여 실패 한계 이하에 있는 최대 값을 나타낸다. 물질 피로 내구성에 대한 차트는 일반적으로, 응력 레벨 대 응력 반전 갯수의 실패 라인 그래프("S/N" 챠트)로 주어진다. 상술된 바와 같이, 특정 특성 임피던스에 대해 본 발명은 유전체 층의 신장성 및 외부 피복물(22)의 외부면 텍스처링을 조정하여서, 벤딩 스트레스 레벨이 안테나(10)의 피로 내구성 이하에 있도록 유지할 수 있다.
도 6a 및 6b를 참조할 때, 도 6a 및 6b는 각각, 수축된 위치 및 확장된 위치에서 본 발명의 안테나(10)를 사용한 휴대용 통신 장치를 나타낸다. 도 6a에 도시된 바와 같이, 안테나가 수축될 때, 최상부 와이어 미앤더(42) 및 와류 소자(44)만이 노출된다. 이러한 구성 하에서, 미앤더 패턴이 트리밍되어서(trim) 800MHz 대역에서 4분의 1 파장(λ/4)의 방사 소자를 형성한다. 그 결과는 RF 피드(feed)(46)에 연결될 수 있는 50Ω의 입력 임피던스이다. 2중 밴드의 동작시, 와류 소자(44)는 높은 대역에서 와이어 미앤더(42)와 결합하는 반면, 낮은 대역에서는 영향을 주지 않는다. 와류 소자(44)는 와이어 미앤더(42)에 대해 위치되어서, 50Ω의입력 임피던스를 형성한다. 이 길이에 따라서, Ni-Ti 스트립(20)은 끝 부분에서 접지되거나 그렇지 않을 것이다.
도 6b에 도시된 바와 같이, 안테나가 확장되면, Ni-Ti 스트립(20)은 와이어 미앤더(42)와 직렬 연결된 채 노출되어서, 800MHz에서 2분의 1 파장(λ/2)의 송신 안테나(radiator)를 형성한다. Ni-Ti 스트립(20)의 끝부분은 일반적으로 매칭(matching) 네트워크를 가지며, RF 피드(46)에 연결된다. 2중 밴드 동작시, Ni-Ti 스트립(20)에 병렬인 접지 트레이스(48)가 더해진다. 2중 밴드(50Ω입력) 응답이 동작의 높은 대역에서 달성될 때까지, 분리 및 길이가 조정된다.
앞서 설명한 것으로부터, 작은 통신 장치의 사용을 위한 얇고 유연한 안테나가 공개되었음을 알 수 있을 것이다. 유연한 유전체 및 금속 물질의 사용으로 보통의 사용에서 반복적으로 휘어질 수 있는 안테나를 생산할 수 있다. 유전체 부착제 및 유연한 금속의 박막들이 안테나 구조를 적층하는 데 사용된다. 이 기술은 쉽게 이용되어서, 반복적으로 제어된 임피던스 특성을 생성할 수 있는 구조를 생산한다. 구조의 벤딩 범위 및 유연성은 물질의 적당한 선택으로 쉽게 제어된다. 이러한 구조 방법은 매우 얇은 안테나 블레이드를 형성할 수 있으며 대량 자동화 생산을 제공한다.
본 발명은 본 발명의 바람직한 실시예만을 참조하여 자세하게 설명되었지만, 기술에서의 숙련자라면 다양한 변형들이 본 발명과 동떨어지지 않은 채 만들어질 수 있음을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명은 본 발명과 동일한 것을 채택하도록 의도되어진 다음의 청구항으로서만 정의된다.

Claims (16)

  1. 안테나에 있어서,
    방사 소자와,
    상기 방사 소자에 본딩된 실리콘 엘라스토머(elastomer) 유전체 층과,
    상기 안테나의 외부면을 제공하는 외부 피복물을 포함하고,
    상기 실리콘 엘라스토머는 상기 안테나의 길이를 따라 벤딩 스트레스를 고르게 분산시키기 위해, 상기 방사 소자와 상기 외부 피복물 사이에 배치되는 안테나.
  2. 제1항에 있어서, 상기 방사 소자는 니켈-티타늄 합금을 포함하는 안테나.
  3. 제1항에 있어서, 상기 방사 소자는 액티브 소자 및 와류 소자를 포함하며, 상기 와류 소자는 니켈-티타늄 합금으로 만들어진 안테나.
  4. 제1항에 있어서, 상기 외부 피복물은 안테나를 가로질러 벤딩 스트레스를 충분히 분산시키는 텍스처링된 외부면을 갖는 안테나.
  5. 제1항에 있어서, 상기 외부 피복물은 유연한 금속 패브릭을 포함하는 안테나.
  6. 제5항에 있어서, 상기 유연한 금속 패브릭은 니켈 및 구리로 만들어진 안테나.
  7. 제1항에 있어서, 상기 실리콘 엘라스토머 유전체 층은 열 활성화 본딩 막에 의해 상기 방사 소자에 본딩된 안테나.
  8. 제1항에 있어서, 상기 실리콘 엘라스토머 유전체 층은 실리콘 부착제에 의해 상기 외부 피복물에 본딩된 안테나.
  9. 플랫(flat) 안테나에 있어서,
    니켈-티타늄 합금의 스트립을 포함한 방사 소자들과,
    상기 방사 소자들의 대향 면들에 본딩된 실리콘 엘라스토머 유전체 층들과,
    상기 안테나에 외부면들을 제공하는 외부 피복물들을 포함하고,
    상기 외부 피복물들은 상기 안테나를 가로질러 벤딩 스트레스를 충분히 분산시키는 텍스처링된 외부면들을 갖는 플랫 안테나.
  10. 제9항에 있어서, 상기 방사 소자들은 액티브 소자와 와류 소자들를 포함한 플랫 안테나.
  11. 제9항에 있어서, 상기 외부 피복물들은 상기 안테나에 대해 접지 플레인들(ground planes)으로 기능하는 해당하는 유연한 금속 패브릭 층들과, 텍스처링된 외부 표면들을 제공하는 외부 층들을 포함하는 플랫 안테나.
  12. 제9항에 있어서, 상기 금속 패브릭 층들은 니켈 및 구리로 만들어진 플랫 안테나.
  13. 제10항에 있어서, 상기 실리콘 엘라스토머 유전체 층들은 열 활성화 본딩 막들에 의해 상기 방사 소자들에 본딩된 플랫 안테나.
  14. 제10항에 있어서, 상기 금속 패브릭 층들과 외부 층들은 실리콘 부착제 층들에 의해 서로 본딩된 플랫 안테나.
  15. 제10항에 있어서, 상기 외부 층은 폴리에스테르 클로스(cloth)로 만들어진 플랫 안테나.
  16. 제10항에 있어서, 상기 외부 층들은 액정 폴리머 클로스로 만들어진 플랫 안테나.
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