KR20010037492A - 취입 성형용 레이블 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 종이로 된 레이블과 성형물에 대한 접착력이 우수한 취입성형용 레이블에 관한 것임. 레이블은 종이로 된 소지의 이면 전체에 도포된 폴리우레탄계 반응성 접착제층과 반응성 접착제층의 표면에 도포된 격자 무늬 또는 줄무늬형 핫멜트 접착제층을 갖고 있음. 폴리우레탄계 반응성 접착제층은 종이 레이블 소지에 화학적으로 결합되고 핫멜트형 접착제층은 반응성 접착제층과 성형물 사이의 접착력을 향상시켜 레이블이 성형물에 강력하게 접착되게됨. 또한 폴리우레탄계 접착제층은 종이 소지의 방수성을 향상시키고 성형시 성형기구 내의 취부장치에 대한 지지력을 향상시킴. 본 발명은 전술한 레이블의 제조에도 관계됨.
Description
본 발명은 열가소성 수지의 취입성형과 동시에 금형 내에서 취입 성형물에 부착시키는 취입성형용 레이블에 관계되는 것으로서, 특히 상표나 문양의 인쇄된 레이블 소지, 특히 종이 소지의 일면에 종이 소지와의 접착력이 우수하면서 종이 소지의 통기성을 차단하고 방수효과를 증진시키는 반응성 접착제층과 반응성 접착제층의 표면에 통기로가 형성되도록 격자무늬 또는 줄무늬 상태로 처리되는 핫멜트형 접착제층을 갖는 취입 성형용 레이블(Label)과 그 제조방법에 관한 것이다.
합성수지 제품의 표면에 상표 등의 문자나 무늬를 표시하는 방법으로는 이미 완성된 합성수지 제품의 표면에 상표 등을 직접 인쇄하는 방법과 상표 등이 인쇄된 전사지를 이용하여 제품표면에 전사하는 방법이 있으며, 최근에는 합성수지 제품을 취입 성형할 때 취입성형용 금형 내에 상표 등이 인쇄된 레이블을 미리 배치하고 제품을 취입성형하므로서 레이블이 제품 성형과 동시에 제품의 표면에 부착되도록 하는 방법이 알려졌다.
이러한 합성수지 제품표면에 상표 등을 표시하는 방법에 있어서 완제품의 표면에 상표 등을 직접 인쇄 또는 전사하는 방법은 인쇄층 또는 레이블층이 제품표면에서 돌출되므로 사용중 레이블이 훼손되는 문제가 있고 제품 성형 시 레이블이 제품표면에 부착되도록 하는 방법은 상표 등의 문자나 레이블 자체가 표면으로 돌출되지 않지만 레이블을 취입성형용 금형 내에 지지하는 자동흡착기를 사용할 때 레이블이 한 장 씩 분리되지 아니하는 문제점이 있고, 접착면에 기포가 형성되어 완전한 접착이 이루어지지 아니하는 문제점이 있다.
일본국 공개 실용신안 공보 공번 소55-20533호에는 상품에 첨부되는 통기성이 없는 재료로 된 레이블 소지, 예를 들면 열가소성 합성수지 필름으로 구성된 소지 표면에 핫멜트형 접착제를 불연속적인 무늬로 도포하여 형성한 접착제층 사이에 통기로가 형성되도록 한 레이블이 공개되었다. 전술한 레이블은 격자상 요홈이 형성된 고무 로울러를 이용하여 소지의 표면에 도포하여 제조하도록 되었고 완성된 상품의 외주 표면에 접착시키도록 되었다. 전술한 레이블은 상품의 표면에 접착시킬 때 통기로 공기가 빠져나가므로 접착시 레이블의 이면에 기포가 형성되지 않는 이점이 있다. 그러나 전술한 종래의 레이블은 접착제가 도포되지 아니한 통기로의 저면은 접착제가 도포되지 아니한 상태로 성형물의 표면과 접촉상태만을 유지하므로 접착 작업 시 접착면에 기포가 형성되지 않도록 하는 효과는 있으나 레이블과 상품간의 완전한 접착이 이루어지지 않게 되는 문제점이 나타난다. 예를 들면 레이블이 종이로 된 경우와 같이 물에 약한 경우에는 레이블과 상품이 접착계면 사이로 물이 침투되면 종이가 물을 흡수하여 레이블이 탈락 될 수 있다.
특히 전술한 일본 공개실용신안공보에서와 같이 표면의 일부에만 접착제가 도포된 레이블을 제품 표면에 완전히 접착되도록 하기 위하여는 레이블을 제품 표면에 대고 압착하여 접착제가 미도포 부분까지 번지면서 레이블의 전면에 접착제가 묻도록 하여야한다. 그런데 전술한 공개 실용신안 공보에서와 같이 접착제를 레이블에 도포하여 경화되기 전에 제품에 접착하는 경우에는 접착제가 약간의 압력만으로도 옆으로 쉽게 번지므로 전면에 걸친 완전한 접착이 가능하지만 핫 멜트형 접착제를 사용하여 가열압착하는 경우에는 성형물이 열가소성 제품이면 변형되는 문제점이 나타나게 되므로 전술한 접착 기술은 열가소성 제품이 사용할 수 없게 된다.
최근에는 취입성형취입 성형 시 레이블을 금형 내에 고정시키고 성형물을 취입성형할 때 레이블이 성형물에 부착하도록 하는 방법이 이용되고 있다. 이러한 취입성형과 동시에 레이블을 부착하는 방법에 사용되는 레이블은 자동 진공흡착기를 사용하여 레이블을 요구하는 위치에 지지시키고 있는바, 레이블이 자동흡착기에 부착되어 지지되고 한 장씩 분리되어 공급되도록 하기 위하여는 레이블이 통기성이 없어야 하므로 종래의 취입성형용 레이블은 소지를 통기성이 있는 종이로 형성하지 않고 열가소성 수지 필름으로 형성하였다. 그러나 대부분의 열가소성 수지 필름은 고온에서 치수안정성이 약하여, 레이블 소지가 열가소성 수지 필름으로 형성된 경우 취입성형 온도에서 필름이 변형될 수 있으므로 특수한 물성을 갖는 필름을 사용하고 있다.
본 발명자의 한국특허 제76637호(공번 94-5158호)에는 전술한 문제점을 개선하기 위하여 레이블의 소지를 종이로 사용하되 레이블의 전면에 핫 멜트형 접착제가 도포되어 종이 소지의 통기성을 차단하고 균일한 접착이 이루어지도록 접착제층을 두께가 두꺼운 후막층과 격자형 박막층으로 형성하여 박막층의 표면에 통기로가 형성되도록 한 취입성형용 레이블이 공개되었다. 전술한 취입성형용 레이블은 전기한 특허문헌의 도1 및 2에 도시된 바와 같이 종이로 된 레이블 소지의 이면에 핫멜트형 접착제를 두껍게 도포하고 격자형 무늬를 갖는 엠보싱 로울러로 압착하므로서 통기로의 바닥면이 핫멜트 접착제층의 홈부분 표면에 형성되도록 되었으며, 소지의 전면이 핫멜트형 접착제에 접착되도록 되었다. 즉 전술한 레이블은 통기로의 저면부분과 돌출된 부분이 동일한 재질의 핫멜트 접착제에 의하여 일체로 되게 형성되도록 되었다.
전술한 취입성형용 레이블은 취입성형기내에서 레이블이 한장씩 분리되고 자동흡착기에 밀착되도록 되어 있어서 종래의 취입성형용 레이블에서 나타나는 문제점을 해소할 수 있도록 되었다. 그러나 전술한 취입성형용 레이블은 접착제층의 표면에 격자무늬를 형성하기 위하여 금형으로 압착할 때 금형이 열을 받으면 접착제가 금형에 묻어나므로 수시로 금형을 청소하여야 하는 문제점이 나타나고, 또한 전술한 취입성형용 레이블에 사용하는 핫멜트형 접착제는 주로 성형물인 열가소성 수지 제품에 대한 접착력이 나타나도록 폴리에틸렌을 주제로 한 핫멜트형 접착제를 사용하고 있는바 전술한 핫멜트형 접착제는 종이 소지에 대한 접착이 물리적인 접착력에 의하여 이루어지므로 접착력이 약하여 레이블에 물이 묻어 레이블 소지가 젖으면 레이블이 성형물로부터 분리되는 경우가 나타날 수 있다. 따라서 종이 소지로 구성된 취입성형용 레이블에 있어서 전술한바와 같이 핫멜트형 접착제를 직접 종이에 도포하여 격자무늬를 형성하는 경우에 얻어지는 소지의 통기성 차단과 내수성 보강의 효과를 얻을 수 있으면서 종이 소지와의 접착력이 향상되고 간단한 방법으로 제조할 수 있는 레이블이 요구되고 있다. 이러한 새로운 취입성형용 레이블에 대한 요구사항은 레이블 소지로서 열가소성 합성수지 필름, 예를 들면 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 필름을 사용할 때는 필요하지 않지만 종이를 소지로 사용하는 레이블에서는 필요하다.
본 발명의 목적은 전술한 본 발명자의 한국특허에서 나타나는 문제점을 개선하여 격자 무늬 접착제층이 갖는 효과를 달성할 수 있으면서 종이 소지에 대한 접착력이 우수하여 물에 묻었을 때 탈락되지 아니하며 간단한 방법으로 제조할 수 있는 취입성형용 레이블과 그 제조방법을 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은 종이 소지를 구성하는 셀룰로우스의 하이드록실기와 화학적으로 반응하여 종이 소지의 하이드록실기에 화학적으로 결합되는 말단 이소시아네이트기를 갖는 반응성 접착제층을 소지 표면에 처리하고 전술한 반응성 접착제 층에 핫멜트형 접착제층을 격자 무늬 또는 줄무늬 형태로 도포하여서 된 본 발명의 취입성형용 종이 레이블에 의하여 달성된다.
제1도는 본 발명에 의한 레이블의 단면도.
제2도는 본 발명에 의한 레이블이 성형물에 부착된 상태를 보인 단면도.
제3도는 종래의 통기로를 갖는 레이블 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1...레이블 소지 2...반응성 접착제층 3...핫멜트 접착제층
4...통기로 5...성형물
본 발명은 표면에 상표 문양등이 인쇄된 종이 레이블 소지의 이면에 말단 이소시아네이트기를 갖는 우레탄 프리폴리머를 포함하는 반응성 접착제층을 형성하고 반응성 접착제 층의 표면에 핫멜트형 접착제층을 통기로가 형성되도록 격자 무늬 또는 줄무늬 형태로 도포하여서 된 주입 성형용 레이블과 전술한 레이블을 제조하는 방법으로 구성된다.
본 발명에 있어서, 종이 소지 이면에 처리되는 반응성 접착제는 말단 이소시안네이트기를 갖는 우레탄 프리폴리머를 포함하는데, 접착제의 순간 접착력과 점착성을 개선하기 위하여 우레탄 프리폴리머 100중량부에 대하요 70% 이상의 에틸렌함량을 갖는 에틸렌-비닐아세테이트 코폴리머와 같은 열가소성 폴리올레핀계 폴리머 40-50%를 배합하여 사용하는 것이 좋다. 전술한 반응성 접착제층에는 전술한 우레탄 프리폴리머 및 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체와 함께 로진변성 그리세린 에스텔, 액상 탄화수소 수지, 로진 에스텔, 수소화 페트롤륨 수지와 같은 점착성 증진제를 함께 사용할 수도 있다. 전술한 반응성 접착제 층에 점착성 증진제를 첨가하는 경우에는 전체 중량을 기준으로 20-50%까지 사용할 수 있다.
전술한 반응성 접착제층에 사용되는 우레탄 프리폴리머는 말단 이소시아네이트기를 갖고 있어서 종이 소지를 구성하는 펄프 셀룰로우스의 하이드록실 그룹과 화학적으로 반응하면서 결합되어 강력한 접착력을 나타내므로 종이가 물에 젖었을 때도 종이로부터 분리되지 않게 된다. 전술한 우레탄 프리폴리머는 메틸렌비스페닐디이소시안네이트를 50℃ 이상의 온도에서 폴리부타디엔 디올과 반응시켜 제조할 수 있다. 본 발명에 사용하는 우레탄 프리폴리머는 이미 공지된 것으로서 그 제조방법은 이미 알려졌다.
반응 접착제 층에 사용하는 폴리올레핀계 코폴리머로는 에틸렌-비닐아세테이트 코폴리머 외에도 에틸렌-아크릴산 코폴리머(에틸렌함량 70-80%), 에틸렌메타크릴레이트 코폴리머(에틸렌함량 70%) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트형 폴리에스텔(분자량 8000-25000)을 사용할 수도 있고, 폴리올레핀 코포리머 외에도 폴리스티렌-폴리이소프렌스티렌 블록 코폴리머가 사용될 수도 있다. 또한 전술한 반응성 접착제에 우레탄 프리폴리머와 함께 사용하는 접착 성분으로는 다음에 설명하는 핫 멜트형 접착제, 예를 들면 한국 특허 제76637호에 사용되는 핫멜트형 접착제가 사용될 수 있다.
전술한 반응성 접착제는 유기용매에 용해시킨 용액상태로 처리할 수도 있고 120-200℃로 가열 용융시킨 용융액 상태로 처리할 수도 있는데, 용융액 상태로 처리하는 경우에는 우레탄 프리폴리머에 배합되는 폴리머들이 용융온도인 120-200℃에서 우레탄 프리폴리머와 반응하지 않는 것을 사용하여야 한다.
반응성 접착제층의 표면에 처리되는 핫멜트 접착제는 분자량 12000-23000의 저밀도 폴리에틸렌을 단독으로 사용할 수도 있고 폴리에틸렌에 저밀도 폴리에틸렌에 에틸렌-비닐아세테이트(아세테이트 함량 28% 이하), 폴리테르펜 수지, 로진 에스텔, 폴리스티렌 수지, 에틸렌-아크릴산 코폴리머, 수소화된 하이드로카본 수지등을 첨가하여 사용할 수도 있다. 폴리에틸렌에 첨가되는 수지는 폴리에틸렌의 중량을 기준으로 15-70% 첨가하는 것이 좋다. 전술한 핫멜트 접착제는 발명자의 특허 제76637호 기재된 핫멜트 접착제를 사용할 수도 있고, 전술한 반응성 접착제에 우레탄 프리폴리머와 함께 사용하는 접착성분을 사용할 수도 있다. 반응성 접착제층과 핫멜트형 접착제층간의 접착력이 향상되도록 하기 위하여는 반응성 접착제층에 우레탄 프리폴리머와 함께 사용한 접착성분을 핫멜트형 접착제로 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 사용하는 성형물이 재료가 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌인 경우에는 접착제로서 저밀도 폴리에틸렌(분자량 12,000-23,000, 멜트 인덱스 5-7)을 사용한다. 그러나 접착제의 융점을 강하시키고 접착력을 향상시키기 위하여는 폴리에틸렌 100중량부에 변성로진 에스텔수지, 수소화된 하이드로카본수지 및 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체중에서 선택된 1종 또는 2종이상을 최대 15중량부까지 혼합하여 사용할수도 있다. 특히 수소화된 하이드로카본수지는 엑손 케미칼사의 에스코레즈 5000시리즈가 있는바, 이들은 폴리에틸렌과의 사용성이 우수하여 성형물과의 접착력을 향상시킨다. 전술한 변성 로진에스텔수지, 수소화된 하이드로카본수지 및 에틸렌비닐아세테이트 공중합체는 이들중의 하나만을 저밀도 폴리에틸렌과 혼합하여 사용 할 수도 있고 2종이상을 저밀도 폴리에틸렌과 혼합하여 사용하는 경우에는 저밀도 폴리에틸렌 수지 100중량부에 대하여 15중량부를 초과하지 않도록 하는 범위에서 그 혼합 비율은 임의로 조정 할 수 있다. 그러나 전체량이 15중량부를 초과하면 끈적끈적하여 처리하기 곤란하므로 15중량부 이하 사용하여야 한다. 또한 에틸렌비닐아세테이트 공중합체는 접착제의 유연성을 상승시키므로 성형물이 유연성을 갖는 물품일 때는 그 배합량을 증가시키는 것이 좋다. 그리고 변성 로진에스텔수지는 저밀도 폴리에틸렌수지를 단독 사용하는 경우보다 순간 접착력을 향상시키는 역할을 한다.
또한 성형물이 폴리에스텔수지인 경우에는 에틸렌/메틸아크릴레이트 공중합체에 디스테아로일에틸렌다아민과 순간 접착을 유도하기 위한 변성 로진에스텔수지, 석유수지 및 수소화된 하이드로카본수지중에서 선택한 1종 또는 2종으로 된 혼합물을 함유하는 접착제 조성물을 사용할 수 있다. 또한 폴리아미이드 폴리우레탄 및 에틸렌비닐아세테이트를 주제로 하는 핫멜트형 접착제도 본 발명에 유용하게 사용된다.
본 발명에 사용되는 에틸렌/메틸아크릴레이트는 메틸아크릴레이트 함량이 6-30%, 특히 20%이고 멜트 인덱스가 약 135ｇ/10min이며, 융점 118-120℃, 산가 10, 분자량 270으로서 ″비스아미드″란 상품명으로 한국라이온 케미칼에서 판매하는 것을 사용 할 수 있다.
핫멜트 접착제는 격자형 또는 줄무늬 형태로 되게 처리하여 핫멜트 접착제층 사이에 0.5-3mm 폭의 통기로가 형성되도록 처리한다. 전술한 핫멜트 접착제는 0.5-15㎛의 건조 피막 두께를 갖도록 처리한다.
핫멜트 접착제는 용융액 상태로 만들고 표면에 격자형 또는 줄무늬가 엠보싱된 로울 코터, 그래비아 인쇄기, 옵셋 인쇄기등을 이용한 각종 인쇄방법이나 코팅방법으로 소지 표면에 처리된다. 또한 소량 생산시에는 적당한 도구를 이용하여 선을 긋는 형식으로 처리할 수도 있다.
본 발명에 의한 취입성형용 레이블의 제조방법의 한 예를 설명하면 다음과 같다.
우레탄 프리폴리머 100중량부에 폴리올레핀계 폴리머 40-50중량부와 점착성 증강제 20-50중량부를 배합하고 150-200℃로 가열 용융시켜 브러시나 로울 코텅 같은 적당한 코팅기를 이용하여 소지의 전면에 0.5-10㎛의 두께로 도포하여 반응성 접착제층을 형성하고 건조한 다음, 그 표면에 에틸렌 포리머를 포함하는 200℃로 용융시킨 핫멜트 접착제를 격자무늬가 엠보싱된 로울 코터를 이용하여 0.5-10㎛의 두께로 코팅하고 건조하여 취입성형용 레이블을 제조한다.
본 발명을 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도와 제2도는 본 발명의 레이블을 설명하기 위한 것으로서, 레이블소지(1)의 표면에는 반응성 접착제층(2)이 형성되고 반응성 접착제층(2)의 표면에 핫멜트형 접착제층(3)이 형성되었다. 이 핫멜트형 접착제층(3)은 격자형 또는 줄무늬 형태로 형성되었으며 핫멜트형 접착제층(3)사이에는 바닥면이 반응성 접착제층(3)의 표면으로 이루어지는 통기로(4)가 형성되었다.
본 발명의 취입 성형용 레이블은 진공흡착기를 이용한 레이블 지지구에 지지시켜 금형내의 적당한 위치에 고정시키고 금형내로 합성수지 용융액을 취입하여 성형물을 성형하면 취입되는 합성수지 용융액이 통기로(4)내로 유입되면서 제2도에 도시된 바와같이 성형물을 형성하는 합성수지, 예를들면 폴리에틸렌 용융물이 통기로(4)의 저면을 구성하는 반응성 접착제층(2)의 표면과 핫멜트형 접착제층(3)의 표면에 접촉하여 접착되면서 레이블이 성형물(5)의 표면에 부착되게 된다.
본 발명에 있어서 상표나 문양이 인쇄되는 레이블 소지(1)로는 종이, 합성수지 필름, 부직포, 유포지등이 사용될수 있고 이러한 소지는 투명, 반투명 또는 불투명한 것일 수 있다. 전술한 소지는 그 조성성분이 하이드록실기를 포함하는 것이 좋다.
본 발명의 접착제층은 통상적으로 소지의 이면, 즉 인쇄층의 반대측면에 형성하지만, 경우에 따라서 소지가 투명한 경우에는 인쇄층의 표면에 형성하여 인쇄층이 성형물의 표면에 접착되도록 할 수도 있다.
본 발명에 있어서 접착제층에 형성하는 홈(4)은 좌우로 연통되면서 레이블의 좌우 연부까지 연장되게 형성하여야 한다. 이러한 홈의 형태가 가장 적당한 모양은 #자형이나 능형으로 되게 형성하는 것이지만, 경우에 따라서는 줄무늬 형태로 형성할 수도 있다.
전술한 본 발명의 레이블은 취입 성형용 금형의 내면에 접착제층의 표면으로 나오도록 고정시키고 공지의 방법으로 합성수지를 주입하여 취입 성형하면 성형물이 성형됨과 동시에 성형물의 표면에 레이블이 부분적으로 매입되면서 부착 고정되게 된다.
본 발명에 의한 레이블은 소지를 구성하는 종이의 전면에 셀룰로우스의 하이드록실기와 반응하는 말단 이소시안네이트기를 갖는 반응성 접착제가 도포되어 있어서 소지에 함유된 하이드록실기와 화학반응하면서 결합되고 또한 반응성 접착제층에 폴리올레핀계 폴리머가 배합되어 있어서 그 표면에 처리되는 핫멜트와의 접착력도 강화되므로 소지와 전체 접착층간의 접착력이 향상되어 소지에 물이 묻는 경우에도 레이블이 쉽게 분리되어 탈락되는 일이 없게되고 반응성 접착제층에 의하여 종이 소지의 통기공이 폐쇄되므로 취입성형용 금형에 지지시키기 위하여 자동 흡착기를 사용할 때 레이블이 한 장 씩 쉽게 분리되게 된다.
또한 본 발명의 레이블에 의하면 접착제층의 표면에 처리된 핫멜트 접착제층 사이에 통기로가 상하좌우로 연통되게 형성되어 있어서 성형과정 중에 레이블과 성형물의 접촉면 중앙부에 잔류하는 공기가 통기로로 빠져나가므로 레이블과 성형물 표면 사이에 기낭, 즉 에어포켓이 형성되지 않게 된다.
[실시예 1]
폴리에틸렌 성형물용 레이블의 제조
우레탄 프리폴리머 100 중량부에 에틸렌-비닐아세테이트(에틸렌함량 70%) 50부와 수소화 페트롤륨 레진 50중량부를 가하고 톨루엔 100중량부를 가한 다음, 100℃로 가열 용해시키고 종이 레이블 소지의 일면에 5미크론의 두께로 코팅하고 건조하여 반응성 접착제층을 형성한다. 반응성 접착제층의 표면에 저밀도 폴리에틸렌(MI: 5-7, 분자량 12,000-23,000) 50중량부와 에틸렌-비닐아세테이트(에틸렌한량 70%) 50중량부로 된 핫멜트 접착제를 200℃로 가열 용융시키고 격자무늬의 엠보싱된 표면을 갖는 로울러를 이용하여 2mm 간격의 홈을 갖는 핫멜트 접착제층을 형성한다.
[실시예 2]
폴리에틸렌 성형물용 레이블의 제조
실시예 1의 방법을 이용하되 반응성 접착제에 에틸렌-비닐아세테이트 대신에 에틸렌함량 70-80%의 에틸렌-아크릴산 코폴리머를 사용하였으며, 핫멜트 접착제에 에틸렌-비닐아세테이트 대신에 95-115℃의 융점을 갖는 변성 로진에스텔 15중량부를 배합하여 처리하였다.
[실시예 3]
실시예 1의 방법을 이용하되 반응성 접착제에 추가로 로진 변성 그리세린에스텔 50중량부를 첨가하였다.
[실시예 4]
폴리에스텔 수지 성형물용 레이블의 제조
우레탄 프리폴리머 100부에 에틸렌-메틸아크릴레이트 공중합체(메틸아크릴레이드 함량 6-30%, 융점 65-100℃) 50중량부를 가하여 반응성 접착제를 만들고 150℃로 가열하여 실시예 1에서와 같이 종이 소지 표면에 코팅하고 그 표면에 에틸렌-메틸아크릴레이트 공중합체(메틸아크릴레이드 함량 6-30%, 융점 65-100℃) 100중량부와 변성 로진에스텔(융점 90-115℃, 산가 10, 분자량 270) 50중량부 및 디스테아로일에틸렌디아민 10중량부를 혼합하여 125℃로 가열용융시켜 제조한 핫멜트 접착제를 로울 코터를 이용하여 mm 간격으로 2mm 폭의 핫멜트 접착제층을 형성한다.
Claims (3)
- 소지(1)의 일면에 통기로(4)를 갖는 접착제층을 갖고 있는 레이블에 있어서, 종이 소지(1)의 표면에 반응성 접착제층(2)이 전면에 균일하게 형성되고 반응성 접착제층의 표면에 일정한 간격의 통기로(4)가 형성되도록 불연속적인 핫멜트 접착제층(3)이 형성되었음을 특징으로 하는 취입 성형용 레이블.
- 제1항에서, 반응성 접착제층(2)이 우레탄 프리포리머 100중량부와 폴리올레핀계 폴리머 40-50중량부를 포함하는 반응성 접착제에 의하여 형성되고, 핫멜트 접착제층(3)이 폴리에틸렌계 폴리머를 포함하는 핫멜트형 접착제로 형성되었음을 특징으로 하는 취입성형용 레이블.
- 우레탄 프리포리머 100중량부와 폴리올레핀계 폴리머 40-50중량부에 유기용매 100부를 가하여 60℃로 가열 용해시키고 종이 레이블 소지의 일면에 균일하게 도포하여 건조시켜 반응성 접착제층을 형성하고, 폴리올레핀계 폴리머를 포함하는 핫멜트 접착제를 200℃로 용해시키고 불연속적인 엠보싱 표면을 갖는 로울 코터를 이용하여 전술한 반응성 접착제층의 표면에 불연속적인 돌출부로 구성되는 핫멜트 접착제층을 형성함을 특징으로 하는 취입성형용 레이블.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990045058A KR20010037492A (ko) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 취입 성형용 레이블 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1019990045058A KR20010037492A (ko) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 취입 성형용 레이블 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010037492A true KR20010037492A (ko) | 2001-05-07 |
Family
ID=19615726
Family Applications (1)
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| KR1019990045058A KR20010037492A (ko) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | 취입 성형용 레이블 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR20010037492A (ko) |
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-
1999
- 1999-10-18 KR KR1019990045058A patent/KR20010037492A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
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