KR20010032715A - 액체의 모세관식 운반용 장치 - Google Patents

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로셰 디아그노스틱스 게엠베하
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Abstract

본 발명은, 실질적으로 평면인 2개의 대향하는 층들 사이에서 액체를 모세관식으로 운반하기 위한 장치로서, 2개의 층들이 그 2개의 층들 사이에 모세관-작용 틈새가 형성되도록 거리를 두고서 서로 나란히 설치되는 장치에 있어서, 상기 2개의 층들중 적어도 하나는 적어도 2개의 별개의 인접 부분들을 포함하고, 상기 액체의 모세관-작용 운반은 하나의 층에 존재하는 상기 인접 부분들의 공통 경계를 너머서 가능하도록 되어 있는 장치에 관한 것이다.

Description

액체의 모세관식 운반용 장치 {DEVICE FOR THE CAPILLARY TRANSPORT OF LIQUID}
소위 캐리어-바운드 테스트 (carrier-bound tests) 는, 체액, 특히 혈액 성분을 질적으로 또는 양적으로 분석결정하는데 흔히 이용된다. 샘플과 접촉되는 솔리드 캐리어의 대응하는 층들에는 시약이 매설된다. 목표 분석이 있으면, 액체 샘플과 시료의 반응은 검출가능한 신호, 특히 시각적으로 평가될 수 있거나, 또는 보통은 반사 광도측정법에 의한 기구를 이용하여 평가될 수 있는 색변화를 가져온다.
테스트 요소 또는 테스트 캐리어는, 흔히, 실질적으로, 플라스틱 물질로 제조된 신장 지지층과, 테스트 영역으로서 거기에 입혀진 검출층으로 이루어지는 테스트 스트립의 형태이다. 그러나, 정사각형 또는 직사각형의 작은 판모양으로 되어 있는 테스트 캐리어도 공지되어 있다.
시각적으로 또는 반사 광도측정법에 의해 평가되는 임상진단용 테스트 요소는, 전기화학 센서 및 바이오센서와 같이, 흔히 샘플 적용 영역과 검출 영역이 수직축선에 있어서 상하로 배열되도록 구성된다. 이러한 구성방식은 문제가 있다. 즉, 측정을 위해 샘플이 적재된 테스트 스트립을 기구, 예컨대 반사 광도측정계 안에 삽입하여야 하는 경우, 잠재적으로 전염성을 가지는 샘플 물질이 기구의 부분에 접촉하여 그 부분을 오염시킬 수가 있다. 또한, 예컨대 당뇨병 환자에 의한 혈당의 자가진단에 있어 특히 숙련되지 않은 사람이 테스트 스트립을 사용하는 경우에, 용적 투여 (volumetric dosing) 가 곤란해질 수가 있다.
최근에는, 전술한 문제점중 적어도 몇가지를 해결한 모세관 채널 또는 틈새를 제공하는 테스트 요소가 유용하게 이용되고 있다.
EP-A-0 287 883 호는, 용적 투여를 위해, 검출층과 불활성 캐리어 사이의 모세관 공간을 활용하는 테스트 요소를 개시하고 있다. 이 테스트 요소는 검사용 샘플에 침지되어 큰 샘플 체적을 필요로 하는 모세관 공간이 충전되도록 되어 있으므로, 이와 같은 타입의 용적 투여는 소변과 같이 지나치게 많이 존재하는 샘플 물질을 검사하는데 아주 적합하다. 샘플 적용 부위와 검출 부위간의 공간적인 분리가 없다.
EP-B-0 034 049 호는, 중앙의 샘플 적용 부위, 예컨대 커버 안의 구멍에 샘플을 적용하여, 상기 샘플 적용 부위로부터 공간적으로 분리된 수개의 검출영역에 모세관 작용에 의한 힘에 의해 샘플을 운반하도록 되어 있는 테스트 요소에 관한 것이다. EP-B-0 034 049 호에 따라 샘플 적용 부위를 테스트 요소에 있어서 중앙에 위치시키는 것은 전술한 바와 같은 기구 위생의 문제점을 해결하지 못한다.
전술한 모세관 틈새 테스트 요소에 있어서는, 각각의 경우 모세관 틈새가 연속적인 일-부분의 층들로 형성된다. 특히 기구 위생의 문제점을 다루기 위해서는, 특히 모세관식 운반이 10 mm 를 초과하는 것과 같은 무시할 수 있을 정도의 거리에 걸쳐 일어나는 것이 아닌 경우에는, 적어도 하나의 층은 상이한 재료로 제조된 수개의 인접부로 이루어지는 것이 바람직하다. 그러므로, 상이한 재료들은, 운반영역, 저장영역 및/또는 반응영역과 같이, 상이한 일을 하는 영역으로 사용될 수 있다. 이렇게 상이한 재료를 사용하게 되면, 소망하는 목적에 관하여 재료특성을 특정하여 최적화할 수가 있다. 그러나 이것은, 모세관 작용에 책임있게 관여하는 틈새 또는 채널의 치수에 있어서 아주 약간의 변화가 있더라도 모세관 현상을 갑작스럽게 종료시킬 수 있다는 문제를 일으킨다. 이를 위해서는 마이크로미터 범위의 단면 증가가 적당하다. 상이한 영역의 접점부에 있어서 모세관의 연속성을 유지하는 것은, 본 출원인의 지식으로는 아직까지 만족스럽게 해결하지 못한 문제점이다.
본 발명은, 실질적으로 평면인 2개의 대향하는 층들 사이에서 액체를 모세관식으로 운반하기 위한 장치에 관한 것으로, 이 장치에서는 2개의 층들이 그 2개의 층들 사이에 모세관-작용 틈새가 형성되도록 거리를 두고서 서로 나란히 설치된다.
도 1 은 본 발명에 따른 장치의 특히 바람직한 실시형태의 개략 단면도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 장치의 특히 바람직한 또다른 실시형태의 개략 단면도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 장치의 특히 바람직한 실시형태의 개략 단면도이다.
부호의 설명은 다음과 같다.
1 캐리어층
2 제 1 커버층
3 제 2 커버층
4 샘플 적용 구멍
5 통기 구멍
6 모세관 채널
7 틈새 커버 포일
그러므로, 본 발명의 목적은 종래기술의 단점들을 제거하는 것이다.
이러한 목적은 청구범위에 청구된 바와 같은 본 발명의 요지 (subject matter) 에 의해 달성된다.
본 발명은, 실질적으로 평면인 2개의 대향하는 층들 사이에서 액체를 모세관식으로 운반하기 위한 장치로서, 상기 층들이 그 2개의 층들 사이에 모세관-작용 틈새가 형성되도록 거리를 두고서 서로 나란히 설치되는 장치에 있어서, 상기 2개의 층들중 적어도 하나는 적어도 2개의 별개의 인접 부분들을 포함하고, 상기 액체의 모세관-작용 운반은 하나의 층에 존재하는 상기 인접 부분들의 공통 경계를 너머서 가능하도록 되어 있는 장치에 관한 것이다. 상기 대향하는 평면 층들은 바람직하게는 친수성을 갖는다.
이와 관련하여, 친수성 표면은 물을 끌어당기는 표면이다. 이러한 표면에는 혈액을 포함하여 수성 샘플이 잘 퍼진다. 이러한 표면은, 다른 것들 중에서도, 그 위에 위치하는 물방울이 계면에서 예리한 림각 (acute rim angle) 또는 접촉각을 형성하는데 특징이 있다. 이와는 반대로, 소수성 표면, 즉 방수성 표면상에서는 물방울과 표면간의 계면에서 둔한 림각 (obtuse rim angle) 이 형성된다.
테스트 액체와 검사표면과의 표면장력에 의해 발생되는 림각은 표면의 친수성의 척도이다. 예컨대 물의 표면장력은 72 mN/m 이다. 관찰표면의 표면장력값이 상기 값보다 훨씬 아래이면, 즉 상기 값보다 아래로 20 mN/m 를 초과하면, 적심 (wetting) 이 불량하고, 최종적인 림각이 둔하다. 이러한 표면은 소수성으로 언급된다. 표면장력이 물의 표면장력값에 가까우면, 적심이 양호하고 림각이 예리하다. 반대로, 표면장력이 물의 표면장력값과 같거나 그보다 높으면, 물방울이 흘러 총체적인 액체의 퍼짐이 일어난다. 따라서, 림각의 측정은 더이상 불가능하다. 물방울과 예리한 림각을 형성하거나 또는 총체적인 물방울의 퍼짐이 관찰되는 표면은 친수성으로 언급된다.
액체를 흡인하는 모세관 능력은 채널 표면이 액체로 적셔지는 적심 능력에 좌우된다. 이는, 수성 샘플에 대하여는, 그 표면장력이 72 mN/m 에 거의 근접하거나 또는 이 값을 초과하는 재료로 모세관이 제조되어야 함을 의미한다.
수성 샘플을 충분하게 급속히 흡인하는 모세관을 구성하기 위한 친수성 재료로서는, 예컨대 유리, 금속 또는 세라믹이 있다. 그러나, 이들 재료는 테스트 캐리어에서 사용하기에는 부적합한데, 그 이유는 유리 또는 세라믹의 경우에는 파단의 위험이 있고, 또는 다수의 금속의 경우에는 시간에 따라 표면특성이 변화하는 것과 같은 치명적인 단점이 있기 때문이다. 그러므로, 테스트 요소의 제조에는 플라스틱 포일이나 성형품이 통상적으로 사용된다. 일반적으로, 사용되는 플라스틱은 45 mN/m 의 표면장력을 초과할 정도는 아니다. 비교적인 의미에서는, 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA) 또는 폴리아미드 (PA) 와 같은 가장 친수성인 플라스틱으로도, 일단 한다고 하면, 느리게 흡인하는 모세관을 구성하는 것이 가능하다. 예컨대 폴리스티렌 (PS), 폴리프로필렌 (PP) 또는 폴리에틸렌 (PE) 과 같은 소수성 플라스틱으로 제조된 모세관은 실질적으로 수성 샘플을 흡인하지 못한다. 결국, 테스트 요소용의 구성재료로서 사용되는 플라스틱에 친수성을 가지는 모세관 작용 채널을 제공하는 것이, 즉 상기 플라스틱을 친수화하는 것이 필요하다.
본 발명에 따른 분석 테스트 요소의 바람직한 실시형태에 있어서는, 적어도 하나의, 바람직하게는 적어도 2개의, 특히 바람직하게는 모세관식 액체운반 채널의 내면을 형성하는 2개의 대향하는 표면들이 친수화된다. 하나 이상의 표면이 친수화되는 경우, 표면들은 동일하거나 또는 상이한 방법을 이용하여 친수성으로 제조될 수 있다. 친수화는, 모세관 작용 채널, 특히 캐리어를 형성하는 재료가 예컨대 무극성 플라스틱으로 이루어져 있어서 그 재료 자체가 소수성이거나 또는 아주 약간의 친수성을 가지는 경우에 특히 필요하다. 예컨대 폴리스티렌 (PS), 폴리에틸렌 (PE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 또는 폴리비닐 클로라이드 (PVC) 와 같은 무극성 플라스틱은, 검사용 액체를 흡수하지 않고 따라서 샘플 체적이 검출층에 의해 효과적으로 활용될 수 있기 때문에, 캐리어 재료로서 유리하다. 모세관 채널의 표면을 친수화함으로써, 극성, 바람직하게는 수성 샘플 액체가 모세관 채널에 쉽게 진입할 수 있고 또한 그곳에서 검출요소에 또는 검출이 일어나는 검출요소의 부위에 급속히 운반될 수 있다.
이상적으로는, 모세관 채널의 표면을 친수화하는 것은, 이 모세관 채널을 제조하는데 있어서 샘플 액체를 자체적으로 흡수할 수 없거나 또는 단지 무시할수 있을 정도로 흡수하는 친수성 재료를 이용함으로써 달성된다. 이 방법이 가능하지 않은 경우에는, 예컨대 습윤제를 포함하는 층을 입혀서 플라스틱 표면상에 광반응성의 친수성 폴리머를 공유 (covalently binding) 시킴으로써 상기 샘플 재료에 대해 불활성인 안정한 친수성 층으로 적절하게 도포하는 방법이나, 또는 졸-겔 기술에 의해 표면을 미소복합물 (nanocomposites) 로 도포시키는 방법에 의해 소수성의 표면 또는 단지 아주 약간의 친수성을 지닌 표면을 친수화할 수 있다. 또한, 상기 표면을 열적, 물리적, 또는 화학적으로 처리함으로써 친수성을 증가시키는 것도 가능하다.
상기 친수화는 산화 알루미늄으로 이루어진 박층을 이용함으로써 특히 바람직하게 달성된다. 이러한 층은, 예컨대 작업부재에 금속 알루미늄을 진공 도포하고 이어서 상기 금속을 산화시킴으로써 또는 금속 포일을 이용함으로써 테스트 요소의 원하는 구성요소에 직접적으로 입혀지거나, 또는 원하는 친수성을 얻기 위해 마찬가지로 산화되어야 하는 테스트 캐리어를 제조하기 위한, 금속이 도포된 플라스틱에 입혀진다. 이러한 경우에, 금속층의 두께는 1 내지 500 nm 가 적당하다. 상기 금속층은 차후에 산화되어 산화된 형태를 형성하는데, 이 경우에 있어서 전기화학적, 양극산화(anodic oxidation) 뿐만 아니라 수증기의 존재하에서 산화시키거나 또는 물속에서 끓임으로써 산화시키는 방법이 무엇보다도 특히 적합한 방법으로 입증되었다. 이러한 방법으로 형성된 상기 산화층은 그 방법에 따라 0.1 내지 500 nm 사이, 바람직하게는 10 내지 100 nm 사이의 두께를 갖는다. 원칙적으로는 산화층 뿐만 아니라 금속층의 두께를 더 두껍게 하는 것이 실현될 수 있지만, 실제로는 어떠한 유리한 효과를 부가적으로 나타내지는 못한다.
함께 하나의 층을 형성하는 본 발명에 따른 장치의 인접부는 바람직하게는 상이한 재료로 제조되고 부가적으로는 상이한 목적을 제공한다. 예컨대, 하나의 부분은 액체에 대하여 불활성인 플라스틱 포일로 제조될 수 있고, 반면에 제 2 및 임의의 추가 부분은 샘플 액체와 특성적으로 상호 작용할 수 있는 재료로 제조된다. 예컨대 본 발명에 따른 장치를 액체 샘플 안에서 분석물을 시각적으로 또는 광도측정법으로 결정하는데 사용할 경우에는, 상기 층의 하나의 부분은 특정의 검출반응에 필요한 모든 시약 및 보조 물질을 포함할 수 있는 검출요소로서 구성될 수가 있다. 이러한 검출요소는 당업자에게 공지된 것이기 때문에 여기서는 상세한 설명은 생략한다. 바람직하게는 검출요소는, 채널에 대면하는 면이 필요한 시약 및 보조제로 도포된 포일로 이루어진다.
상기 층의 2개의 인접한 부분은, 최종적인 장치에 있어 양자가 서로 접함으로써, 예컨대 모세관의 연속적인 경계면의 중단을 불러 일으킬 수 있는 바람직하지 않은 모세관 단면변화에 의해 상기 부분들간의 접합점에서 모세관내에 있어서의 액체 운반이 방해받지 않도록 조합되어야 한다. 이 때문에, 상기 부분의 치수는 상호 대등해야 한다.
모세관 채널내에 있어서의 모세관 액체 운반이 방해받는 것을 회피하기 위해서는, 적어도 2개의 부분으로 이루어진 층의 한쪽 부분이 모세관식 액체운반 채널을 대면하는 측에 얇은 가요성의 불활성 포일을 부착하여, 이 포일이 상기 한쪽 부분의 전장에 걸쳐 연장하고, 그 전폭에 걸쳐 상기 모세관 채널을 덮으며, 또한 상기 모세관식 액체운반 채널을 대면하는 측에서 상기 층의 인접 부분을 부분적으로 덮도록 하는 것이 바람직한 것으로 입증되었다. 따라서, 상기 포일층이 상기 2개의 부분을 연결하는 영역을 덮으므로, 이러한 민감한 부위에서 모세관의 연속성을 유지하는 것이 가능하다. 상기 포일의 재료 및 하기에서 틈새 커버 포일로서 언급되는 포일의 친수화 도포는 본 발명에 따른 장치의 다른 부분들에 대해서 이미 전술한 것과 실질적으로 대응할 수 있다. 상기 포일은 상기 층의 하나의 부분만을 덮기 때문에, 포일의 두께로 인해 포일이 종결되는 부위에서 모세관 단면변화가 발생한다. 상기 포일은, 이러한 단면변화에 의해 모세관 흐름이 중지되는 일이 발생되지 않도록 소정 두께를 초과해서는 안된다. 상기 포일의 최대 허용 두께는 5 ㎛ 미만인 것으로 밝혀졌다. 특히 1 ㎛ 미만의 두께가 바람직하다.
이러한 얇은 포일은 예컨대 쉽게 찢어지기 때문에 취급이 곤란함과 동시에 도포에도 어려움이 있으며 주름이 발생된다. 결국, 생산비용의 증가를 초래하는 등의 제조상의 문제점이 유발된다. 이러한 이유로, 5 내지 20 ㎛ 사이의 포일 두께를 가지는 두꺼운 포일을 사용하는 것이 바람직하다. 놀랍게도, 본 발명에 따른 장치의 특히 바람직한 실시형태를 위해서는, 모세관식 액체운반 채널을 대면하는, 복수 부분으로 이루어지는 층의 한쪽 부분측에 가요성의 불활성 포일을 부착하되, 이 포일이 상기 한쪽 부분의 전장에 걸쳐 연장하고, 그 전폭에 걸쳐 상기 모세관 채널을 덮으며, 또한 인접 부분의 대향 표면 사이에서 적어도 부분적으로 에워싸이도록 함으로써, 상기 부분들간의 공통 접합점에서 모세관식 액체운반의 중지가 일어나지 않음을 발견하였다. 상기 포일의 재료 및 선택적으로는 상기 포일의 친수화 도포는 본 발명에 따른 장치의 다른 부분들에 대해서 이미 전술한 것과 실질적으로 대응할 수 있다. 본 발명의 요지 (subject matter) 의 이러한 특히 바람직한 변형예에 있어서는, 포일이 포일 도포부에 접하는 층의 부분과 겹치지 않기 때문에, 틈새 커버 포일을 사용한다고 해도 반드시 모세관 채널의 단면변화가 초래되는 것은 아니다. 그러므로, 이러한 경우에 있어서는 두께가 두꺼운 포일을 사용할 수가 있다. 바람직한 두께는 5 내지 20 ㎛, 특히 5 내지 15 ㎛ 인 것으로 밝혀졌다.
이하, 도 1 내지 도 3 과 하기의 실시예를 통해 본 발명을 더 상세히 설명하고자 한다.
도 1 에는 본 발명에 따른 장치의 특히 바람직한 실시형태의 단면도가 개략적으로 도시되어 있다. 이 장치는 캐리어층 (1) 이 제 1 및 제 2 커버층 (2,3) 으로 덮혀 이들 커버층과 함께 모세관 채널 (6) 을 형성하도록 형상화되어 있다. 예컨대, 상기 캐리어층 (1) 또는 상기 2개의 제 1 및 제 2 커버층 (2,3) 에 홈을 각인하거나 밀링가공하여 상기 모세관 채널 (6) 을 형성할 수가 있다. 평면층 (1,2,3) 을 사용하여도, 모세관 채널 (6) 은 역시 중간층 (도시되지 않음) 에 의해 형성될 수가 있다.
상기 중간층은, 모세관 채널의 기하학적인 형상을 결정하는 것에 더하여, 다른 구성요소들, 즉 모세관-작용 영역 (6) 의 형성에 관계되는 캐리어층 (1), 제 1 및 제 2 커버층 (2,3) 의 결합에 목적이 있는 양면 접착 테이프로 제조될 수가 있다. 상기 모세관 채널 (6) 의 영역에서, 상기 중간층은 채널 (6) 의 길이 및 폭을 결정하는 홈을 갖는다. 그 높이는 중간층의 두께에 의해 결정된다.
도시된 실시형태에서는, 상기 모세관 채널 (6) 의 일측에 샘플 적용 구멍 (4) 이 형성되어 있다. 모세관 채널 (6) 의 타측, 즉 샘플 적용 구멍 (4) 의 반대편에는, 모세관 채널 (6) 이 샘플 액체로 충전되었을 때에 공기의 배출을 허용하는 통기 구멍 (5) 이 형성되어 있다.
상기 모세관 영역 (6) 은 샘플 적용 구멍 (4) 으로부터 제 2 커버층 (3) 의 반대편 단부로 연장한다. 이들 샘플 적용 구멍 (4) 및 통기 구멍 (5) 은 모세관식 운반의 방향에 있어 상기 모세관-작용 영역 (6) 을 제한한다.
상기 제 1 및 제 2 커버층 (2,3) 은 서로의 단부가 붙어서 나란히 장착되어 있어, 상기 모세관 채널 (6) 이 샘플 적용 구멍 (4) 으로부터 통기 구멍 (5) 으로 연속적으로 연장한다.
도 2 및 도 3 의 단면도에는, 제 1 및 제 2 커버층 (2,3) 간의 접촉부위에 있어서 모세관-작용 영역 (6) 의 브레이크 다운 (break down) 이 커버 틈새 포일 (7) 을 이용하여 신뢰성있게 회피될 수 있는 실시형태가 개략적으로 도시되어 있다. 더욱이, 이 커버 틈새 포일 (7) 에는 모세관 채널 (6) 에 대면하는 측에 친수성 표면이 형성될 수 있는데, 이 친수성 표면에 의하면 샘플 액체 방울을 샘플 적용 구멍 (4) 으로부터 통기 구멍 (5) 에 모세관식으로 운반하는 것이 수월해진다.
도 2 에서, 커버 틈새 포일 (7) 은 제 1 커버층 (2) 에 대해서는 그 전장에 걸쳐 덮고 있고, 제 2 커버층 (3) 에 대해서는 부분적으로 겹쳐 있어서, 모세관-작용 영역 (6) 의 단면에 있어 변화를 주고 있다.
도 2 에 개략적으로 도시된 실시형태의 또 다른 예로서, 도 3 에는 커버 틈새 포일 (7) 이 제 1 및 제 2 커버층 (2,3) 간의 모세관 연속성을 보장할 수 있는 실시형태가 도시되어 있다. 도시된 특히 바람직한 실시형태에서는, 커버 틈새 포일 (7) 이 제 1 및 제 2 커버층 (2,3) 사이에 에워싸여 있으며, 따라서 제 2 커버층 (3) 과는 겹쳐져 있지 않다.
실시예 1
본 발명에 따른 장치의 제조
수증기로 완전히 산화된 두께 30 ㎚ 의 알루미늄층이 도포된 두께 350 ㎛ 의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 포일 (Melinex, ICI, 프랑크푸르트 암 마인, 독일) 에 두께 100 ㎛ 의 양면 접착 테이프를 접착한다. 상기 포일의 길이는 25 mm 이고, 폭은 5 mm 이다. 단변들중의 하나에 폭 1 mm, 길이 2 mm 의 중앙 노치형상 홈을 위치시킨다. 접착 테이프는, 모세관 채널의 치수를 한정하는 폭 2 mm, 길이 15 mm 초과의 펀치구멍을 갖는다. 상기 펀치구멍의 길이는, 샘플의 충전중에 채널의 통기를 보장하도록, 그 커버에 의해 결정되는 상기 모세관-작용 채널의 소망 길이보다 약간 더 크게 선택된다. 상기 접착 테이프측에는, 상기 펀치구멍의 단부로부터 1 mm 의 거리에서 통기를 제공하는 길이 3 mm, 폭 5 mm 의 검출막이 접착된다. 상기 검출막으로서는, 독일 특허출원번호 P 196 29 656.0 호에서 공지된 바와 같은 막이 사용된다. 상기 검출막은 글루코오스의 검출에 특정된 것이다. 상기 노치형상 홈과 검출막 사이에 여전히 개방되어 있는 상기 접착 테이프의 영역에는 길이 12 mm, 폭 5 mm 의 커버층이 접착되어, 이 커버층과 상기 검출막이 서로 접한다. 상기 커버층은 일측에 접착제가 제공된 150 ㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 포일로 이루어지는데, 이 접착제상에는 상기 모세관 채널에 대면하는 측에 30 ㎚ 두께의 산화 알루미늄층이 도포된 6 ㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 포일 (양자 모두 : Hostaphan, Hoechst, 프랑크푸르트 암 마인, 독일) 이 접착되어 있다. 이 경우, 상기 검출막에 대면하는 측에서, 더 얇은 포일이 더 두꺼운 포일을 너머서 약 500 ㎛ 연장한다. 접착 테이프상에 커버층을 장착하는 경우, 더 얇은 포일의 돌출 단부가 상기 커버층의 더 두꺼운 포일과 상기 검출막 사이에 놓이게 되도록 주의하여야 한다. 아직 노출되어 있는 접착제 포일 부위를 덮기 위해서, 이들은 기능 부위를 덮지 않고서 175 ㎛ 두께의 Melinex포일로 덮인다.
이러한 방식으로 얻어진 테스트 요소는 길이 15 mm, 폭 2 mm, 높이 0.1 mm 의 모세관 채널을 갖는다. 채널은 3 ㎕ 의 샘플 액체를 흡수할 수 있다. 검출막의 3 mm ×2 mm 의 면적이 이 샘플에 의해 적셔진다.
실시예 2
실시예 1 의 테스트 요소에 의한 혈액 글루코오스 농도의 측정
샘플 액체의 방울상에 실시예 1 의 테스트 요소의 샘플 적용면을 위치시킨다. 테스트 요소의 모세관은 2초 이내에 샘플을 자동으로 충전한다. 이 샘플내에 글루코오스가 있으면, 수초 후에 검출막에서 색이 일어나는 것을 볼 수 있다. 약 30초 내지 35초 후에, 반응의 최종점에 도달한다. 얻어진 색은 샘플의 글루코오스 농도와 연관될 수 있고, 시각적으로 또는 반사 광도측정법에 의해 평가받을 수 있다.

Claims (8)

  1. 실질적으로 평면인 2개의 대향하는 층들 사이에서 액체를 모세관식으로 운반하기 위한 장치로서, 2개의 층들이 그 2개의 층들 사이에 모세관-작용 틈새가 형성되도록 거리를 두고서 서로 나란히 설치되는 장치에 있어서,
    상기 2개의 층들중 적어도 하나는 적어도 2개의 별개의 인접 부분들을 포함하고, 상기 액체의 모세관-작용 운반은 하나의 층에 존재하는 상기 인접 부분들의 공통 경계를 너머서 가능하도록 되어 있는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 하나의 층의 상기 2개의 인접 부분들은 상이한 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 2개의 부분으로 이루어진 상기 층의 한쪽 부분이 모세관식 액체운반 채널을 대면하는 측에는 가요성의 불활성 포일이 부착되고, 이 포일은, 상기 한쪽 부분의 전장에 걸쳐 연장하고, 그 전폭에 걸쳐 상기 모세관 채널을 덮으며, 또한 상기 모세관식 액체운반 채널을 대면하는 측에서 상기 층의 인접 부분을 부분적으로 덮는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 포일의 두께는 5 ㎛ 미만인 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 2개의 부분으로 이루어진 상기 층의 한쪽 부분이 모세관식 액체운반 채널을 대면하는 측에는 가요성의 불활성 포일이 부착되고, 이 포일은, 상기 한쪽 부분의 전장에 걸쳐 연장하고, 그 전폭에 걸쳐 상기 모세관 채널을 덮으며, 또한 상기 층의 2개의 부분들의 2개의 대향 표면 사이에서 적어도 부분적으로 에워싸이는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 포일의 두께는 5 ㎛ 이상, 20 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 3 항 내지 제 6 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 가요성의 불활성 포일은 상기 모세관 틈새를 대면하는 표면이 친수화되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 친수화용으로서 산화 알루미늄층이 사용되는 것을 특징으로 하는 장치.
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