KR20010025228A - 접철식 포장용기의 제작방법 및 그 구조 - Google Patents

Abstract

(1)발명이 속한 기술분야

접철식 포장용기의 제작방법 및 그 구조

(2)발명의 목적

선행인 국내 실용신안공고91-5740호는 그 몸체가 알루미늄 포일로 되어 있고, 상기한 몸체의 단부에는 합성수지재 배출대를 부착하여 사용하였으나, 그 단점으로서는 몸체와 배출대 그리고 마개로 구성되는 바, 그 제작 과정이 복잡함은 물론, 생산비용도 많이드는 폐단이 있었다. 본 발명은 상기한 문제점을 해결함을 그 목적으로 한다.

(3)발명의 구성

합성수지재로 제작 되어지는 용기(1)는 접힘부(105, 107, 108)가 펼쳐져 성형된 후 후가공에 의해 접혀지는 것을 특징으로 한다.

(4)발명의 효과

본 발명은 이상 설명한 바와 같이 용기가 접철되는 것이 가능하여 그 부피를 줄일 수 있는 장점과, 또한 별도의 스트로우를 구비하지 않고도 자체 형성된 유출유도부에 의해 용기내의 내용물을 빨아 먹을 수 있음은 물론, 상기한 용기는 그 내용물을 다른 용기에 옮기는 것이 가능한 큰 특징이 있는 것이다.

Description

접철식 포장용기의 제작방법 및 그 구조{.}

본 발명은 합성수지로 제작 되어지는 접철식 포장용기의 제잡방법 및 그 구조에 관한 것이며, 종래의 선행으로는 국내 실용신안공고91-5740호 및 용기의 몸체에 자바라 부위가 형성된 것이 있었다.

상기 선행인 국내 실용신안공고91-5740호는 그 몸체가 알루미늄 포일로 되어있고, 상기한 몸체의 단부에는 합성수지재 배출대를 부착하여 사용하였으나, 그 단점으로서는 몸체와 배출대 그리고 마개로 구성되는 바, 그 제작 과정이 복잡함은 물론, 생산비용도 많이드는 폐단이 있었다.

또한 용기 몸체 부위에 자바라가 형성된 것의 경우는, 그 몸체가 단일의 재료로 제작 되어지는 바, 제작 과정은 복잡하지 않으나, 그 부피를 줄이는 데는 한계가 있음은 물론, 상기한 것은 그 용기에 든 내용물을 빨아 먹을 수 없는 폐단이 있었던 것이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결함을 그 목적으로 한다.

도 1∼3은 본 발명의 제 1 실시예를 보인 것으로서, 도 1은 용기본체가 펼쳐진 상태의 일측면도이고, 도 2는 용기본체가 접혀진 상태의 일측면도이며, 도 3은 용기본체가 약간 접혀진 상태의 사시도이다.

도 4∼6은 본 발명의 다른 실시예를 보인 것으로서, 용기본체의 요부 절개사시도.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 용기본체 101 : 용기목 111 : 접착부

102 : 유출공 103 : 나사산 104 : 스커트걸림홈

105 : 본체접철유도선 106 : 저부(저면부) 107 : 저면부접철선

108 : 접철유도선 109 : 몸체 110 : 유출유도부

상기 목적을 해결하기 위한 본 발명의 용기는, 용기본체가 브로우 성형공법으로 일체로 제작 되어지데, 그 용기본체는 접어지는 것이 가능하여 부피를 줄일 수 있는 장점이 있으며, 또한 상기한 용기본체는 몸체의 측면부에 유출유도부가 있어 용기의 내용물을 빨아 먹는 것과, 그 용기에 든 내용물을 다른 용기에 옮기는 것이 가능한 특징이 있는 것이다.

즉, 용기의 접어지는 면이 각이지게 하고, 상기한 용기는 접어짐이 가능한 형태로 성형된후 압착 등의 방법으로 용기가 접어지게 하는 것이다.

이상과 같은 본 발명을 첨부한 도면에 의거 상술하면 다음과 같다.

합성수지재로 제작 되어지는 용기는 측방으로 접어지는 것이 가능한 용기본체(100)와 마개로 구성되어 있다.

상기한 용기본체(100)는 내부로는 유출공(102)이 있고 외부로는 나사산(103)과 스커트걸림홈(104)이 있는 용기목(101)을 두고, 상기한 용기목(101)의 하방에는 중심선과 그 양측방에는 본체접철유도선(105)을 형성한 것이다.

그리고 상기한 본체접철유도선(105)은 저면부(106)의 저면부접철선(107)과 연결되어 있으며, 상기한 본체접철유도선(105)과 저면부접철선(107)이 만나는 부위에는 산 모양의 접철유도선(108)이 형성되어 있는 것이다.

또한 상기한 용기목(101)의 하방부에 형성된 몸체(109)에는 용기목(101)에서 시작된 공간이 있는 유출유도부(110)를 형성한 것이다.

이상과 같은 용기본체(100)의 용기목(101)에는 개폐용 마개를 형성한 것이다.

좀더 자세하게는, 도 1에서 보인 바와 같이, 용기본체(100)의 접힘부(105, 107, 108을 통칭함)는 접어짐이 가능한 상태의 각을 갖고 중공성형되는 것이며, 그후 롤러나 압착판 등의 후가공 기계에 상기한 용기본체(100)를 투입하게 되면 상기한 접힘부(105, 107, 108)가 접혀지면서 용기본체(100)는 도 2와 같이 되는 것이다.

또한 상기한 용기본체(100)는 후가공 기계에 투입될 때 약간의 열이가해질 수 있는 것이다.

물론, 상기한 후가공 기계에 용기본체(100)를 투입하지 않아도 용기본체(100)가 접힘이 가능하겠지만 그 사용시 원활한 작동을 위해서는 상기한 과정이 매우 바람직한 것이다.

그리고 도 2에서 보인 바와 같이, 상기한 용기본체(100)를 중공성형시 최초부터 도 2와 같이 성형하면 되겠지만 이렇게 될 경우 접힘부(105, 107, 108)의 각이 좁아 중공성형이 난이한 단점이 있음은 물론, 그 사용시 그 접힘부(105, 107, 108)가 재료에 따라 잘 펼쳐지지 않을 수 도 있는 것이다.

이상과 같은 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 의거 상술하면 다음과 같다.

도 1과 같은 상태가 펼쳐진 상태의 용기본체(100)이며, 상기한 용기본체(100)의 용기목(101)에 마개를 조립시키고, 상기와 같은 본 발명의 사용시에는, 마개를 벗긴후, 용기목(101)의 상단 구부에 입을 대고 빨게 되면 몸체(109)가 접혀짐과 동시 유출유도부(110)의 양측 내부는 긴 형태의 배출로가 형성되는 것이다.

이러한 이유는 용기본체(100) 내부에 진공이 생기는 결과이며, 상기한 진공상태는 결국 본체접철유도선(105)과 저면부접철선(107) 그리고 접철유도선(108)이 접혀지게 하여 결국 몸체(109)가 납작하게 되는 형상을 하게 되는데, 이와 같은 일 상태가 도 3과 같다.

또한 용기본체(100)에 든 내용물을 다른 용기에 옮길 때 사용하는 것으로서, 용기본체(100)를 거꾸로 치켜 세우게 되면 몸체(109)의 양면이 벌어지면서 유출공(102)을 통해 내용물이 배출되는 것이다..

그리고 이상에서 설명된 본 발명의 용기본체(100)는 납작하게 접어지는 것이 매우 다양하게 실현될 수 있는 있는데, 이러한 상태를 예시한 것이 도 4 ∼도 6과같다.

또한 본 발명의 용기본체(100) 접어지는 부위는 상부보다 하부가 넓게 형성할 수 있는 것이며, 상기한 용기본체(100)는 다이렉 중공성형 또는 인젝션 중공성형의 방법으로 제작되는 것이 바람직하다.

보충된 것으로,

용기본체(100)의 형태는 상방의 어께부분의 폭은 저부에 비해 좁은 것이 바람직 하며, 몸체(109)의 형태도 사각 등의 다각형이나 원형, 타원형 등 매우 다양하게 실현될 수 있음은 물론 접힘부도 다단으로 접히게 할 수 있고, 그 접힘부는 전체적인 것을 횡단면으로 보았을때 활모양으로 하여 그 접힘부가 접히고 펼쳐지는 것이 원활하게 할 수 있는 것이다.

그리고 상기한 용기본체(100)의 상부에 형성된 용기목(101)은 스크류나 원터치 방식 등 매우 다양한 실시예가 가능하다.

본 발명은 이상 설명한 바와 같이 용기가 접철되는 것이 가능하여 그 부피를 줄일 수 있는 장점과, 또한 별도의 스트로우를 구비하지 않고도 자체 형성된 유출유도부에 의해 용기내의 내용물을 빨아 먹을 수 있음은 물론, 상기한 용기는 그 내용물을 다른 용기에 옮기는 것이 가능한 큰 특징이 있는 것이다.

Claims (6)

1. 합성수지재로 제작 되어지는 용기는 몸체부 측방으로 납작하게 접어지는 것이 가능한 용기목을 갖고 있는 단일 성형체의 용기본체와, 상기한 용기목에는 개폐용 마개를 조립한 접철식 포장용기에 있어서,

   상기한 용기목의 하부 몸체 부위 양측방에는 접어지는 것이 가능한 접힘부를 중심으로 하여 그 저부 면 까지 상기한 접힘부가 연장되게 하여된 용기본체에 있어, 상기한 접힘부는 일정 각도로 벌어져 중공성형된 후, 후가공에 의해 상기한 접힘부가 납작하게 접혀지는 것을 특징으로한 접철식 용기본체의 제작방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기한 접힘부는 다단으로 접힐 수 있는 것을 특징으로한접철식 용기본체의 구조.
3. 제 1 항에 있어서, 상기한 접힘부는 몸체의 양측방과 저부에만 형성된 것을 특징으로한 접철식 용기본체의 구조.
4. 제 1 항에 있어서, 상기한 접힘부는 저부가 접히고 펼쳐질 수 있도록 된 접철식 포장용기의 구조.
5. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서, 상기한 접힘부가 있는 몸체에는 유출유도부가 형성된 것을 특징으로한 접철식 포장용기의 구조.
6. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서, 상기한 접힘부가 있는 몸체는 횡단면상으로 보았을 때 약간 휘어진 형태를 하고 있는 것을 특징으로한 접철식 포장용기의 구조.