KR20010024896A - 조절식 선반 장치 - Google Patents

Abstract

조절식 선반을 형성하기 위해 상호 활주 가능하게 연결되도록 된 크로스 부재의 제1 세트와 크로스 부재의 제2 세트를 갖는 선반 장치가 제공된다. 크로스 부재의 한 세트는 하나 이상의 수형 표면을 가질 수 있고, 크로스 부재의 제2 세트는 상응하는 수의 암형 표면을 가질 수 있어서, 크로스 부재의 제1 세트의 수형 표면이 크로스 부재의 제2 세트의 암형 표면에 의해 활주 가능하게 수납된다. 경량 재료로부터 형성된 크로스 부재는 강하고 가벼운 선반 장치를 만드는 것에 있어서 도움이 되도록 내부에 공동을 가질 수 있다. 지지 브래킷 또한 선반 장치를 위한 추가적인 강도를 위해 제공될 수 있다.

Description

조절식 선반 장치 {ADJUSTABLE SHELVING APPARATUS}

수납이 더욱 강조됨에 따라, 소비자 및 건축업자는 물품에 더욱 쉽게 접근하기 위해 그리고 더 많은 수의 물품을 주어진 영역 내에 보관하기 위해 창고와 같은 보관 영역을 더욱 효율적으로 이용하기 위해 노력하고 있다. 보관 영역에 대한 더 복잡한 해결책은 선반, 신발장 등을 종래의 의류 기둥에 부가하는 복잡한 모듈을 사용한다. 한 가지 해결책은 설치 장치에 의해 각각의 개별 보관 영역에 대해 맞춰진 코팅 와이어 선반을 포함한다. 영역이 측정된 다음, 와이어 선반은 공간 내에 들어맞도록 절단된다. 와이어 선반을 설치하기 위해, 구멍의 위치가 조정되어 벽에 표시된 다음, 구멍이 뚫린다. 다음으로, 다수의 작은 클립 및 몰리(molly)가 미리 뚫린 구멍 내로 삽입된 나사를 이용해서 벽에 부착된다. 그러나, 이러한 해결책은 다수의 몇몇 결점을 갖는다. 거친 에지가 적절하게 덮여지지 않으면 의류를 걸려 찢어지게 한다. 또한, 절단 에지는 녹슬거나 곰팡이가 슬게 되고, 이는 또한 의류를 손상시킬 수 있으며 벽을 훼손시킬 수 있다.

다른 해결책은 보관 영역 내에 전문적으로 설치된 큰 벽부와 조합되어 목재, 도색판, 합판으로 만들어진 맞춤식 옷장 및 선반을 제공하는 것을 포함한다. 이러한 수납 시스템은 비용이 들고, 다른 구조 또는 보관 영역에서 쉽게 분해되고 그리고/또는 재이용될 수 없다. 또한, 이러한 시스템은 무겁고, 조립하기 어렵고, 설치하기가 불편하다.

종래의 수납 시스템의 가장 큰 단점은 이전의 경험 및 많은 공구가 없이는 설치하기 어렵다는 점이다. 지렛대, 톱, 줄자, 펜치, 렌치, 접착제, 나사, 드릴이 종래의 수납 시스템을 설치하는 데 필요할 수 있다. 한번의 잘못된 절단 또는 측정이 시스템의 전체 또는 일부를 망쳐버릴 수 있다. 굽도리판은 벽으로부터 들어올려져야 하고, 이는 벽에 손상을 야기하고 수리 및 도색을 필요로 한다. 다른 단점은 긴 선반을 창고 문을 통해 좁은 영역 내로 맞춰 넣기가 어렵다는 점이다. 또한, 긴 선반이 설치되기 전에 집에서 운반될 때, 긴 재료 부품 운반의 부주의로 인해 설치 장치가 벽을 손상시킬 수 있다. 합판 및 와이어 선반은 또한 매우 무겁고 이동시키기가 어렵다. 또한, 이러한 종래의 선반은 설치 후에 재배치하거나 조절하기가 어렵다.

따라서, 필요한 것은 영역 내의 유효 공간을 증가시키며 조립 및 분해가 쉬운 비용면에서 효과적인 조절식 선반 시스템이다. 다른 필요한 것은 그 위에 위치되는 의류 또는 물품을 손상시키지 않는 선반 시스템이다. 또한, 필요한 것은 정밀하게 측정되는 것을 필요로 하지 않는 선반 시스템이다.

본 발명은 수납 시스템에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 수납 시스템과 함께 이용되는 조절식 선반에 관한 것이다.

도1은 조절식 선반 장치의 일 실시예에 따라 구성된 선반 장치를 도시한 사시도이다.

도2는 도1의 선반 장치의 일부를 도시한 사시도이다.

도3은 도1의 선반 장치의 다른 부분을 도시한 사시도이다.

도4a는 조절식 선반 장치의 일 실시예에 따라 구성된 크로스 부재 프로파일을 도시한 측단면도이다.

도4b는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 크로스 부재 프로파일을 도시한 측단면도이다.

도4c는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 크로스 부재 프로파일을 도시한 측단면도이다.

도5a는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 크로스 부재 프로파일을 도시한 측단면도이다.

도5b는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 크로스 부재 프로파일을 도시한 측단면도이다.

도6은 조절식 선반 장치의 일 실시예에 따른 두 개의 상호결합 크로스 부재를 도시한 측단면도이다.

도7은 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 선반 장치를 도시한 사시도이다.

도8은 조절식 선반 장치의 일 실시예에 따라 구성된 선반 장치를 도시한 평면도이다.

도9a는 도8의 선반 장치의 일부를 도시한 사시도이다.

도9b는 도8의 선반 장치의 다른 부분을 도시한 사시도이다.

도10a는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 선반 장치의 일부를 도시한 분해도이다.

도10b는 도10a의 선반 장치의 일부를 도시한 부분 단면도이다.

도11a는 조절식 선반 장치의 일 실시예에 따라 구성된 지지 브래킷을 도시한 사시도이다.

도11b는 조절식 선반 장치의 일 실시예에 따른 선반 시스템을 지지하는 도11a의 지지 브래킷을 도시한 제1 측단면도이다.

도12는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 선반 장치를 도시하는 사시도이다.

도13a는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따른 도12의 선반 장치의 일부를 도시한 분해사시도이다.

도13b는 조절식 선반 장치의 일 실시예에 따른 선반 정지 부재를 도시한 분해사시도이다.

도14는 도12의 선반 장치를 사용하기 위한 지지 브래킷을 도시한 사시도이다.

도15는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 크로스 부재 프로파일을 도시한 측단면도이다.

도16은 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 크로스 부재 프로파일을 도시한 측단면도이다.

도17은 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 크로스 부재 프로파일을 도시한 측단면도이다.

도18은 본 발명의 일 실시예에 따라 보강재에 삽입된 상태인 도17의 프로파일의 크로스 부재의 확대사시도이다.

도19는 조절식 선반 장치의 다른 실시예에 따라 구성된 선반 장치를 도시한 사시도이다.

수납 시스템과 함께 이용되는 조절식 선반 장치가 제공된다. 일 실시예에서, 조절식 선반 장치는 제1 결합 프로파일을 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 포함하는 크로스 부재의 제1 세트와, 제2 결합 프로파일을 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 포함하는 크로스 부재의 제2 세트를 포함한다. 조립될 때, 크로스 부재의 제2 세트 중 적어도 하나의 제2 결합 프로파일은 크로스 부재의 제1 세트 중 적어도 하나의 제1 결합 프로파일에 의해 활주 가능하게 수납된다.

다른 실시예에서, 선반 장치는 크로스 부재의 제2 세트와 활주 가능하게 결합하는 크로스 부재의 제1 세트를 갖는다. 크로스 부재들 각각은 크로스 부재들 사이에 활주 연결부를 형성하는 돌출된 수형(male) 표면과 수납용 암형(female) 표면을 갖는다. 암형 표면은 일 실시예에서 돌출된 수형 표면 상에 제공된 수형 부품과 결합하는 암형 부품을 가지며, 암형 부품은 대체로 크로스 부재의 전체 길이로 연장된다. 일 실시예에서, 적어도 두 개의 수형 부품이 암형 표면 상에 형성된다. 다른 실시예에서, 수형 표면은 크로스 부재의 뜻하지 않은 분해를 방지하기 위해 암형 표면과 마찰식으로 결합한다. 크로스 부재들은 상호 연결될 때, 통상 평평한 보관 공간을 제공하며 가변 크기의 보관 영역 내에 맞춰지도록 길이가 조절될 수 있는 조절식 선반을 형성한다. 추가적인 지지를 위해, 지지 브래킷이 또한 조절식 선반에 제공될 수 있다.

다른 구성에서, 조절식 선반 장치는 사실상 평평한 보관면을 형성하기 위해 적어도 하나의 제1 크로스 부재와 적어도 하나의 제2 크로스 부재를 갖는다. 상기 제1 크로스 부재는 내부에 모든 제2 크로스 부재를 사실상 활주 가능하게 수납하도록 절결된다. 제1 크로스 부재는 상기 크로스 부재와 사실상 동일한 길이로 연장되는 트랙(track)을 갖는다. 상기 트랙은 제1 크로스 부재가 조절식 선반을 형성하기 위해 제2 크로스 부재에 활주 가능하게 결합되도록 제2 크로스 부재 상의 안내 돌출 부품을 수납한다. 이와 달리, 다른 실시예에서 상기 트랙은 제2 크로스 부재 상에 형성되고 안내 돌출부는 제1 크로스 부재 상에 형성된다. 지지 브래킷은 추가적인 지지를 위해 조절식 선반 장치와 결합될 수 있다.

상기 선반 장치가 다른 폭을 갖는 다양한 보관면을 수용할 수 있기 때문에 본 발명에 구비된 조절식 선반 장치는 다양한 이점을 제공한다. 또한, 이것은 사용자가 선반을 구매하기 전에 정확히 판단해야 한다는 걱정을 없애는 부가적인 이점이 있다. 또한, 사용자는 선반을 끼우기 위해 절단할 필요가 없고, 이는 설치 공정 중에 절단 공구를 필요 없게 하기 때문에 바람직하다. 선반의 설치 시 절단 공정을 없애는 것은 선반의 단부에서 날카롭게 들쭉날쭉한 에지를 제거한다. 또한, 조절식 선반은 선반 재료의 커팅 시 실수를 유발시키는 문제를 없앤다. 다른 이점은 선반이 재활용 재료로 제조될 수 있고, 선반 자체가 재활용 될 수 있다는 것이다. 더욱이, 조절식 선반은 설치된 후 소비자의 요구에 따라 재구성될 수 있다.

본 발명의 이들 및 다른 실시예와, 태양과, 이점과, 그리고 특징은 다음에 오는 상세한 설명에서 설명하여 이 기술분야의 숙련자는 본 발명의 상세한 설명 및 본 발명의 인용된 도면 또는 실시예에 의해 이해할 수 있다. 본 발명의 태양, 이점 및 특징은 수단, 공정 및 특히 청구항에 기재된 조합에 의해 이해되고 성취된다.

다음 상세한 설명에 있어서, 그 부분을 이루며 본 발명에서 수행될 수도 있는 특정 실시예를 도시하는 첨부된 도면을 참조할 것이다. 이 실시예는 본 발명을 당업자가 실행할 수 있도록 충분히 상세하게 설명될 것이며, 기타 실시예가 이용될 수도 있으며 본 발명의 범위를 벗어나지 않고서도 구조 변경이 가능하다는 것을 알 것이다. 따라서, 이후의 상세한 설명은 제한된 의미를 갖지 않으며 본 발명의 범위는 첨부된 청구항에 의해 한정된다.

본 발명은 (1998년 2월 2일자로 출원된) 미국 출원 번호 제09/017445호와 (1998년 2월 2일자로 출원된) 미국 출원 번호 제09/017371호의 전체 내용을 참조하고 있다.

도1은 본 발명의 전형적인 제1 실시예를 도시한다. 제1 세트의 크로스 부재(110)와 제2 세트의 크로스 부재(160)를 포함하는 선반 장치(100)가 제공된다. 제1 세트의 크로스 부재(110)는 이후에 더욱 자세히 기술되는 바와 같이 선반 영역을 형성하도록 제2 세트의 크로스 부재(160)와 활주 가능하게 결합한다. 일 실시예에 있어서, 제1 세트의 크로스 부재(110)와 제2 세트의 크로스 부재(160)는 사실상 단단한 평면(150)과 또한 천공(vented) 표면(152, 154)의 선반 영역을 형성하도록 함께 결합한다. 선반 유닛은 곰팡이 및 사상균을 효과적으로 방지하도록 이에 가해지는 항균제를 또한 구비할 수도 있다.

도2는 보다 상세하게 제1 세트의 크로스 부재(110)를 도시한다. 일 실시예에서, 제1 세트의 크로스 부재(110)는 개별 크로스 부재(114)와 단부 크로스 부재(116)를 가진다. 제1 세트의 크로스 부재(110)만이 개별 크로스 부재(114)에 또한 포함될 수 있다. 크로스 부재(114)와 단부 크로스 부재(116)는 장착 또는 단부 브래킷(112)과 각각 접합된다. 크로스 부재(114)와 단부 크로스 부재(116)는 여러 가지 방법으로 단부 브래킷(112)과 접합될 수 있다. 예컨대, 일 실시예에 있어서, 크로스 부재(114)와 단부 크로스 부재(116)는 나사형 패스너 또는 못과 같은 기계적인 구성 요소를 사용하여 단부 브래킷(112)과 접합되고, 또는 장부 정렬(mortise and tenon arrangement)을 사용하여 연결된다. 이와 달리, 크로스 부재(114)와 단부 크로스 부재(116)는 접착제 또는 초음파 용접을 사용하여 단부 브래킷(112)과 접합될 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 단부 크로스 부재(116), 크로스 부재(114) 및 단부 브래킷(112)은 모두 일체 요소로 형성될 수 있다.

단부 브래킷(112)은 측부면(122), 상부면(124), 및 하부면(126)을 가진다. "측부", "상부" 및 "하부"와 같은 용어가 사용되지만, 이 용어는 단부 브래킷(112)을 기술하는 데에만 사용된다. 임의의 방식으로 단부 브래킷(112)의 방향을 제한하려는 것은 아니다. 제1 세트의 크로스 부재(110)는 단부 브래킷(112)의 측부면(122)들 중 하나와 결합된다. 단부 브래킷(112)은 이후에 더욱 설명되는 바와 같이 단부 브래킷(112)을 벽 또는 다른 선반 유닛과 같은 수직 요소에 고정되게 하는 특징을 또한 포함할 수도 있다.

도3은 보다 상세하게 제2 세트의 크로스 부재(160)를 도시한다. 일 실시예에서, 제2 세트의 크로스 부재(160)는 개별 크로스 부재(164)와 단부 크로스 부재(166)를 가진다. 제2 세트의 크로스 부재(160)는 개별 크로스 부재(164) 만이 포함될 수도 있다. 크로스 부재(164)와 단부 크로스 부재(166)는 장착 또는 단부 브래킷(162)과 각각 접합될 수 있다. 크로스 부재(164)와 단부 크로스 부재(166)는 장착 또는 단부 브래킷(162)과 각각 접합될 수 있다. 크로스 부재(164)와 단부 크로스 부재(166)는 다양한 방법으로 단부 브래킷(162)과 접합될 수 있다. 예컨대, 일 실시예에 있어서, 크로스 부재(164)와 단부 크로스 부재(166)는 나사 또는 못과 같은 기계적 요소를 사용하여 단부 브래킷(162)과 접합되고 장부 배열을 사용하여 연결된다. 이와 달리, 크로스 부재(164)와 단부 크로스 부재(166)는 접착제를 사용하여 단부 브래킷(163)과 접합될 수 있다. 이와 달리, 단부 크로스 부재(166)와 크로스 부재(164) 및 단부 브래킷(162)은 모두 일체로 형성될 수 있다.

단부 브래킷(162)은 측부면(172), 상부면(174) 및 하부면(176)을 갖는다. "측부," "상부" 및 "하부" 등의 용어가 사용되지만, 이러한 용어들은 단부 브래킷(162)을 설명하는 데에만 사용된다. 이들은 어떠한 방식으로도 단부 브래킷(162)의 방향을 제한하려는 것은 아니다. 한 세트의 수형 부품(160)은 단부 브래킷(162)의 측부면(172)들 중 하나와 결합된다. 단부 브래킷(162)은 이하에서 추가로 논의되겠지만 단부 브래킷이 벽 또는 또 다른 선반 유닛 등의 수직 구성 요소에 고정될 수 있게 하는 특징부도 포함할 수 있다.

도4a 및 도4b는 제1 세트의 크로스 부재(110)로서 도1에 도시된 크로스 부재(400) 및 단부 크로스 부재(460) 모두에 대한 크로스 부재의 프로파일을 도시하고 있다. 도4a의 크로스 부재는 일 실시예에서 공동(408)을 내부에 형성한 얇은 벽(406)을 포함한다. 크로스 부재의 프로파일도 마찬가지로 상부면(410), 하부면(412), 제1 측부면(414) 및 제2 측부면(440)을 갖는다. 용어 "상부," "하부" 및 "측부"가 사용되지만, 이러한 용어들은 크로스 부재의 프로파일의 다양한 특징부를 설명하는 데에만 사용되고, 어떠한 방식으로도 크로스 부재(400)의 방향을 제한하려는 것은 아니다.

일 실시예에서, 제1 측부면(414)은 소켓(416)을 내부에 갖는다. 소켓(416)은 이하에 추가로 설명되겠지만 다른 크로스 부재(400 또는 460)의 다른 부분을 수용하는 암형 부품을 형성한다. 일 실시예에서 크로스 부재(400)의 거의 전체 길이로 연장된 소켓(416) 내에는 내부면(418)이 있다. 구체적으로, 소켓(416)은 일 실시예에서 내부면(418), 제1 아치형 리세스(420), 제2 아치형 리세스(422), 제1 아치형 돌출부(424) 및 제2 아치형 돌출부(426)에 의해 형성된다. 또 다른 실시예에서, 제1 아치형 리세스(420) 및 제1 아치형 돌출부(424)는 소켓(416)이 내부면(418)에 근접한 넓은 절결부를 갖고 제1 측부면(414)을 향해 좁아지도록 서로 근접하다.

제2 측부면(440)은 그로부터 연장된 수형 부품(444)에 의해 추가로 형성된다. 일 실시예에서, 수형 부품(444)은 크로스 부재(400)의 거의 전체 길이로 연장된다. 또 다른 실시예에서, 수형 부품(444)은 제2 측부면(440) 이외의 크로스 부재의 표면에 형성된다.

수형 부품(444)은 일 실시예에서, 외부면(442), 제1 아치형부(446), 제2 아치형부(448), 제1 아치형 리세스(450) 및 제2 아치형 리세스(452)에 의해 형성된다. 또 다른 실시예에서, 제2 측부면(440)은 제1 평면(454) 및 제2 평면(456)도 갖는다. 제1 및 제2 아치형 리세스(450, 452)는 제1 아치형부(446) 및 제2 아치형부(448)과 제1 평면(454) 및 제2 평면(456) 사이에 각각 배치된다. 이러한 위치에 배치된 제1 아치형 리세스(450) 및 제2 아치형 리세스(452)를 가짐으로써 결합 수형 부품(444)에 둥근 프로파일이 제공된다. 상기 설명은 수형 부품(444)에 대해 이루어졌지만, 다른 형상들이 합체될 수 있고 본 발명의 범위에 의해 고려된다.

도4b는 단부 크로스 부재(460)에 대한 단부 부재의 프로파일을 도시하고 있다. 일 실시예에서, 프로파일은 공동(464)을 내부에 형성한 얇은 벽부(462)를 갖는다. 또는, 또 다른 실시예에서, 단부 부재 프로파일은 공동이 없거나 일부 공동이 있는 단단한 재료로부터 형성될 수 있다. 공동(464)은 위에서 논의된 바와 같이 크로스 부재를 단부 브래킷과 연결하는 데 협력한다. 크로스 부재의 프로파일은 일 실시예에서, 상부면(464), 하부면(468), 제1 측부면(470) 및 제2 측부면(490)에 의해 형성된다. "측부," "상부" 및 "하부" 등의 용어가 사용되지만, 이러한 용어들은 크로스 부재의 프로파일의 다양한 특징부를 설명하는 데에만 사용된다. 이들은 어떠한 방식으로도 크로스 부재(460)의 방향을 제한하려는 것은 아니다. 일 실시예에서, 상부면(466), 하부면(468), 제2 측부면(490)은 모두 대체로 평탄하다. 또 다른 실시예에서, 이러한 면들은 직물형이거나 다른 프로파일을 가질 수도 있다. 도4c에 도시된 또 다른 실시예에서, 하부면(468)은 개방되어 채널(469)을 내부에 형성할 수 있다. 이러한 종류의 구성은 크로스 부재의 프로파일의 다른 실시예에 사용될 수 있다.

제1 측부면(470)은 결합 수형 부품(474)을 갖는다. 수형 부품(474)은 일 실시예에서 외부면(476), 제1 아치형부(478), 제2 아치형부(480), 제1 아치형 리세스(482) 및 제2 아치형 리세스(484)에 의해 형성된다. 제1 측부면(470)은 제1 평면(486) 및 제2 평면(488)도 갖는다. 제1 아치형 리세스(482)는 제1 아치형부(478) 및 제1 평면(486) 사이에 위치한다. 이와 유사하게, 제2 아치형 리세스(484)는 결합 수형 부품(474)에 둥근 프로파일을 제공하도록 제2 아치형부(480) 및 제2 평면(488) 사이에 위치한다. 이와 달리, 그 프로파일은 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 고려되는 다른 형상으로 선택적으로 제공될 수도 있다. 사용 중에, 수형 부품(474)은 다음에 구체적으로 설명되는 바와 같이 소켓(416)에 의해 수용되는 크기를 갖는다.

도5a 및 도5b는 제2 세트의 크로스 부재(160)로서 도1에 도시된 각각의 크로스 부재(500)와 단부 크로스 부재(560)에 적합한 크로스 부재 프로파일의 한 실시예를 도시한다. 먼저, 도5a를 참조하면, 이러한 구성의 크로스 부재 프로파일은 내부에 공동(508)을 형성하는 얇은 벽(506)을 구비한다. 또한, 크로스 부재 프로파일은 상부면(510), 하부면(512), 제1 측부면(514) 및 제2 측부면(540)을 구비한다. "상부", "하부" 및 "측부"와 같은 용어들이 사용될지라도, 그러한 용어들은 단순히 크로스 부재 프로파일의 다양한 특징을 기술하기 위해 사용되는 것이지 크로스 부재(500)의 배향을 임의의 방식으로 제한하는 것이 아님을 이해하여야 한다.

제1 측부면(514)은 내부에 소켓(516)을 구비한다. 소켓(516)은 아래에 구체적으로 설명되는 다른 크로스 부재(500)들의 다른 부분들을 수용한다. 소켓(516)의 내부에는 내부면(518)이 있다. 구체적으로, 한 실시예에서 소켓(516)은 내부면(518), 제1 아치형 리세스(520), 제2 아치형 리세스(522), 제1 아치형 돌출부(524) 및 제2 아치형 돌출부(526)에 의해 형성된다. 또한, 제1 측부면(514)은 제1 평면(528) 및 제2 평면(530)를 구비한다. 또 다른 실시예에서, 제1 아치형 리세스(520) 및 제1 아치형 돌출부(524)는 서로 근접됨으로써 소켓(516)은 내부면(518) 근처에서 더 넓어진 절개부를 갖고 그 다음에 제1 측부면(514)을 향해 좁아진다.

제2 측부면(540)은 그로부터 연장된 수형 부품(544)에 의해 더 한정된다. 한 실시예에서, 수형 부품(544)은 외부면(542), 제1 아치형부(546), 제2 아치형 부(548), 제1 아치형 리세스(550) 및 제2 아치형 리세스(552)에 의해 형성된다. 또 다른 실시예에서, 제2 측부면(540)은 제1 평면(554) 및 제2 평면(556)를 구비한다. 제1 및 제2 아치형 리세스(550, 552)는 제1 아치형부(546) 및 제2 아치형부(548) 사이와 제1 평면(554) 및 제2 평면(556) 사이에 각각 위치한다. 이러한 위치에 제1 아치형 리세스(550) 및 제2 아치형 리세스(552)가 위치함으로써 결합 수형 부품(544)에 둥근 프로파일을 제공한다. 전술한 설명이 결합 수형 부품(544)에 대한 것일지라도, 결합 수형 부품(544)에 적합한 다른 형상이 실시될 수 있고 이는 본 발명에 범위 내에 있다.

도5b는 단부 크로스 부재(560)에 대한 단부 부재 프로파일을 도시한다. 한 실시예에서, 그 프로파일은 내부에 공동(564)을 형성하는 얇은 벽부(562)를 구비한다. 또 이와 달리, 또 다른 실시예에서, 단부 부재 프로파일은 공동이 없는 또는 부분적으로 공동을 갖는 단단한 재료로 형성될 수 있다. 공동(564)은 전술한 바와 같이 단부 브래킷으로 크로스 부재를 연결하는데 도움을 준다. 한 실시예에서, 크로스 부재 프로파일은 상부면(566), 하부면(568), 제1 측부면(570) 및 제2 측부면(590)에 의해 형성된다. "상부", "하부" 및 "측부"와 같은 용어들이 사용될지라도, 그러한 용어들은 단순히 크로스 부재 프로파일의 다양한 특징을 기술하기 위해 사용되는 것이지 크로스 부재(560)의 방향을 임의의 방식으로 제한하는 것이 아님을 이해하여야 한다. 한 실시예에서, 상부면(566), 하부면(568) 및 제2 측부면(590)은 대체로 평평하다. 또 다른 실시예에서, 그 표면들은 조직 가공되거나 다른 프로파일을 가질 수 있다.

제1 측부면(570)은 내부에 소켓(574)을 구비한다. 소켓(574)은 아래에 구체적으로 설명되는 다른 크로스 부재(500)들의 다른 부분들을 수용하는 암형 부품을 형성한다. 소켓(574)의 내부에는 내부면(576)이 있다. 구체적으로, 한 실시예에서 소켓(574)은 내부면(576), 제1 아치형 리세스(582), 제2 아치형 리세스(584), 제1 아치형 돌출부(578) 및 제2 아치형 돌출부(580)에 의해 형성된다. 또한, 제1 측부면(570)은 제1 평면(586) 및 제2 평면(588)를 구비한다. 또 다른 실시예에서, 제1 아치형 리세스(582) 및 제1 아치형 돌출부(578)는 서로 근접되고 제2 아치형 리세스(584) 및 제2 아치형 돌출부(580)가 서로 근접됨으로써, 소켓(574)은 내부면(576) 근처에서 더 넓어진 절개부를 갖고 그 다음에 제1 측부면(514)을 향해 좁아져서 내부에 수용될 둥근 플랜지에 대한 소켓(516)을 형성한다.

도6은 본 발명의 다른 실시예를 도시한다. 단부 크로스 부재(610)와 결합된 개별 크로스 부재(600)가 도시되어 있으며, 일 실시예에서 선반 장치의 사용중 크로스 부재가 결합하는 방법을 알 수 있다. 도면에 도시된 프로파일은 도1에 도시된 프로파일을 밀접하게 따른다. 단부 크로스 부재는 설부(tongue) 및 홈 결합을 형성하기 위해 개별 크로스 부재(600)에 형성된 소켓(622)과 결합하는 수형 부품(620)을 갖는다. 개별 크로스 부재(600)의 위에는 소켓(622)이 배치되어 있다. 수형 부품(620)은 소켓(622)에 의해 수납될 수 있는 크기로 되며, 여기에서 수형 부품(620)은 소켓(622) 내에서 활주함으로써 다양한 벽장 또는 공간을 위해 필수적인 다양한 길이의 선반을 수용한다. 일 실시예에서, 수형 부품(620)은 개별 크로스 부재(600)의 평평부(630, 632)가 각각 단부 크로스 부재(610)의 평평부(634, 636)와 근접 배치되도록 소켓(622)과 결합한다. 수형 부품(620)은 개별 크로스 부재(600)의 상부면(602)이 단부 크로스 부재(610)의 상부면(612)의 사실상 동일 면 내에 놓이도록 소켓(622)과 결합한다. 또한, 다른 실시예에서 수형 부품(620)과 소켓(622)의 결합면 사이에는 간극(631)이 존재한다. 간극(631)은 본 발명의 다양한 실시예에 따라 크기가 변할 수 있다. 일 실시예에서, 간극(631)은 개별 크로스 부재(600)가 단부 크로스 부재(610)와 마찰 결합하여 유지되는 크기로 된다. 마찰 결합을 하게 되면 사용자의 손에서 부주의로 빠지지 않게 되어, 잠재적으로 선반 시스템과 벽을 손상시키거나 사용자에게 부상을 입히지 않는다는 장점을 제공한다.

도7은 본 발명의 다른 예시적 실시예를 도시한다. 프로파일을 갖는 다수의 크로스 부재(700)가 도시되어 있다. 일 실시예에서, 각각의 크로스 부재(700)는 수형 측부면(710) 및 암형 측부면(760)을 갖는다. 각각의 수형 측부면(710)은 각 암형 측부면(760)과 활주 가능하게 결합하도록 되어 있다. 이와 달리, 다른 실시예에서, 하나의 수형 측부면(710)은 암형 측부면(760)과 결합하지 않는 평평한 또는 사실상 평평한 측부면을 갖는다. 또한, 다른 형상에서, 하나의 암형 측부면(760)은 암형 측부면(710)과 결합하지 않는 평평한 또는 사실상 평평한 측부면을 갖는다. 상술한 바와 같은 각각의 평평한 측부면은 선반 장치에 대한 단부면으로서 작용한다.

크로스 부재(700)는 상부면(708) 및 하부면(709)을 갖는다. 비록 "상부", "하부" 및 "측부"와 같은 용어가 사용되고는 있으나, 이런 용어는 단지 크로스 부재 프로파일의 다양한 특성을 설명하는 데 사용되며, 여하간 크로스 부재(700)의 방향을 제한하려는 것은 아니다. 일 실시예에서, 상부면(708)과 하부면(709)은 일반적으로 평평하다. 다른 실시예에서, 표면은 특정 무늬 형상일 수 있거나 다른 프로파일을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 크로스 부재(700)는 모든 상부면(708)이 사실상 평면을 형성하기 위해 정렬되도록 서로 결합한다. 각 크로스 부재(700)의 하부면(709)은 사실상 평면을 형성할 수도 있다. 그러나, 상부면(708) 또는 하부면(709)의 각각은 크로스 부재(700) 사이에 작은 간격을 가질 수 있다. 이와 달리, 상부면(708) 및 하부면(709) 중 어느 하나 또는 모두에 대해 다른 형상이 제공될 수도 있다.

돌출 측부면(710)을 참조하면, 일 실시예에서, 제1 및 제2 결합 수형 부품(712, 714)이 그 위에 제공된다. 이와 달리, 다른 실시예에서, 다수의 수형 부품은 수형 측부면(710) 상에 제공될 수 있다. 제1 수형 부품(712)은 제1 견부 세트(716)로 연장된 곡면부를 갖는다. 마찬가지로, 제2 수형 부품(714)은 제2 견부 세트(718)로 연장된 곡면부도 갖는다. 다른 실시예에서, 제1 수형 부품(712)과 제2 수형 부품(714) 사이에는 함몰부(720)가 있다. 함몰부(720)는 비록 도면에 도시된 바와 같이 일반적으로 곡면으로 되어 있지만, 다양한 형상을 가질 수 있다. 크로스 부재(700)가 서로 결합될 때, 함몰부(720)는 교체 부재(700) 사이에 중공부(706)를 형성한다.

암형 측부면(760)을 참조하면, 제1 리세스(762), 제2 리세스(764) 및 제2 함몰부(770)가 형성된 제1 실시예가 도시되어 있다. 제1 리세스(762) 및 제2 리세스(764)의 위치 및 크기는 내부에 수형 측부면(710)의 제1 수형 부품(712) 및 제2 수형 부품(714)을 각각 수용할 수 있도록 된다. 리세스의 형상 및 수는 실시예에 따라 개조될 수 있으며, 돌출부의 형상 및 수에 대응한다. 제1 세트의 평면(766)이 제1 리세스(762)의 한 측부에 배치된다. 또한, 제2 세트의 평면(768)이 제1 리세스(764)의 한 측부에 배치된다. 제1 세트의 평면(766)과 제2 세트의 평면(768)은 크로스 부재(700)가 서로 결합될 때, 돌출 측부면(710)의 제1 세트의 견부(716) 및 제2 세트의 견부(718)에 맞대어 지거나, 이와 달리 이들에 인접하게 배치된다.

그러나, 다른 실시예에서는 크로스 부재(700)는 긴 구조를 형성하도록 여러 가지 열성형 플라스틱으로 압출된다. 예를 들어, 크로스 부재(700)는 강성 폴리클로라이드(RPVC), ABS 플라스틱 및 고충격(high-impact) 폴리스틸렌 플라스틱으로 만들어질 수 있다. 이와 달리, 크로스 부재(700)는 다른 방법에 의해 그리고 목재나 알루미늄과 같은 경량 재료로 형성될 수 있다. 또한, 크로스 부재(700)는 곰팡이(mildew) 및 사상균(mold)을 방지하는 추가의 이점을 제공하는 항균 물질(fungicide)을 갖는 중합체로 제조될 수도 있다.

크로스 부재(700)는 얇은 벽 구조물(702)로 형성된다. 얇은 벽 구조물(702)는 또한 적어도 하나의 공동(704)을 그 내부에 가질 수 있고, 여기서 공동(704)은 크로스 부재를 통해 부분적으로 또는 전체적으로 형성될 수 있다. 얇은 벽 구조물(702)와 다수의 공동(704)을 내부에 갖추는 것은 선반 장치에 있어서의 경량화된 구조에 도움이 된다. 더욱이, 공동(704)은 크로스 부재(700)와 커플링 부재(도시되지 않음)를 결합시키는데 도움을 준다. 프로파일의 기하학은 변형될 수 있고, 재료의 선택 외에도 선반 장치의 강도에 도움을 준다.

도8, 도9a 및 도9b는 본 발명의 다른 실시예를 도시하고 있다. 선반 장치(800)에는 제1 크로스 부재(810)와 제2 크로스 부재(860)가 구비된다. 단일 크로스 부재(810) 및 제2 크로스 부재(860)가 제1 실시예를 설명하기 위한 목적으로 도시되어 있다. 그러나, 다른 실시예에서는 선반 장치를 형성하기 위해서 초기 실시예에서 설명된 바와 같이 다수의 제1 크로스 부재(810) 및 다수의 제2 크로스 부재(860)가 사용될 수 있다. 제2 크로스 부재(860)는 도면에 도시된 바와 같이 제1 크로스 부재 내에 전체적으로 또는 부분적으로 수납되도록 되어 있다.

도9a 및 도9b는 제1 크로스 부재(810) 및 제2 크로스 부재(860)를 더욱 상세하게 도시하고 있다. 일 실시예에서, 제1 크로스 부재(810)는 상부면(810), 측부면(814) 및 하부면(816)에 의해 부분적으로 한정된다. "상부", "측부" 및 "하부"와 같은 용어가 사용되었지만, 이러한 용어는 단지 크로스 부재(810)의 여러 가지 구성 부품을 설명하기 위한 것이지, 어떤 방식으로든 크로스 부재(810)의 방향을 제한하려는 것은 아니다. 측부면(814)의 각각을 위해, 측벽(818)은 곡면 벽부(820)로 연장한다. 곡면 벽부(820)는 그 안에 트랙(822)을 형성한다. 제1 크로스 부재(810)의 트랙(822)은 추가로 후술하는 바와 같이 적어도 제2 크로스 부재(860)의 일 부분을 그 안에 수납하도록 되어 있다. 트랙(822)은 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 고려되는 다른 형상을 가질 수도 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 트랙(822)은 크로스 부재와 대체로 동일한 길이로 연장한다.

제1 크로스 부재(810)는 또한 그 내부에 절결부(824)를 갖는다. 절결부(824)는 제2 크로스 부재(860)가 그 안으로 활주 가능하게 삽입되는 것을 허용한다. 절결부(824)는 제1 크로스 부재(810)가 경량으로 되는 것을 허용하고 제1 크로스 부재(810)의 얇은 벽 구조가, 예를 들어 압출될 수 있기 때문에 비용 효과적인 부품을 제공한다.

도9b를 참조하면, 제2 크로스 부재(860)는 상부면(862), 측부면(864) 및 하부면(866)에 의해 한정된다. "상부", "측부" 및 "하부"와 같은 용어가 사용되었지만, 이러한 용어는 단지 크로스 부재(860)의 여러 가지 구성 부품을 설명하기 위한 것이지 어떤 방식으로든 크로스 부재(860)의 방향을 제한하려는 것은 아니다. 측부면(864)들 각각은 안내 돌출부(870)를 각각의 측부면(864) 상에 형성하도록 하부면(866)을 향하여 연장하는 측벽(868)을 갖는다. 일 실시예에서, 안내 돌출부(870)는 크로스 부재와 대체로 동일한 길이로 연장한다. 안내 돌출부(870)는 제2 크로스 부재(860)가 제1 크로스 부재(810)에 의해 활주 가능하게 수납될 수 있도록 제1 크로스 부재(810)의 트랙(822)과 대체로 동일한 프로파일을 갖는다. 일 실시예에서, 트랙(822)과 안내 돌출부(870)는 제2 크로스 부재(860)가 제1 크로스 부재(810)와 마찰 결합하도록 크기와 형상을 갖는다. 제2 크로스 부재(860)는 그 안에 절결부(872)를 가질 수도 있다.

제1 크로스 부재(810)와 제2 크로스 부재(860)는 각각 일반적으로 정사각형 형태를 갖는다. 달리, 크로스 부재(810, 860)는 직사각형, 타원형 또는 원형과 같은 다른 프로파일을 갖게 될 수 있고, 여전히 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 생각된다. 또한, 각각의 측부면에 대해 2개의 핑거 외에 2개의 트랙 부재가 설명되어 있지만, 단지 하나의 트랙과 하나의 핑거가 필요하며 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 생각된다. 또한, 다수의 트랙 및 대응 핑거 부재들이 제2 크로스 부재(860)를 제1 크로스 부재(810) 내에 안내하는 데 이용될 수 있다. 달리 또 다른 실시예에서, 트랙(822)은 제2 크로스 부재(860) 상에 형성될 수 있고, 안내 돌출부(870)는 제1 크로스 부재(810) 상에 형성될 수 있다.

도10a 및 도10b는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한다. 제1 활주 부재(1100)와 제2 활주 부재(1600)를 포함하는 선반 장치(1000)가 제공된다. 제1 활주 부재(1100)는 이하에 기재된 바와 같이 선반 영역을 형성하도록 제2 활주 부재(1600)와 활주 가능하게 결합한다. 일 실시예에서, 제1 활주 부재(1100)와 제2 활주 부재(1600)는 각각 일반적으로 타원 형태를 갖는다. 제1 활주 부재(1100)는 일 실시예에서 도10b에 도시된 대로 제2 활주 부재(1600)의 제2 하우징(1610)을 내부에 활주 가능하게 수용하는 제1 하우징(1110)을 구비한다. 일 실시예에서, 제1 활주 부재(1100)는 다수의 돌출부(1120)를 구비한다. 이러한 형태에서의 제2 활주 부재(1600)는 다수의 돌출부(1120)를 내부에 수용하는 다수의 절개부(1620)를 구비한다. 그러나, 돌출부(1120)와 절개부(1620)는 각각의 제2 활주 부재(1600)와 제1 활주 부재(1100) 상에 형성될 수 있다.

크로스 부재가 선반 장치를 형성하도록 서로 활주 가능하게 결합된 후에, 선반 장치가 벽장과 같은 장소에 이용될 때 특히 무거운 물체가 선반 장치 상에 배치되게 되면 추가의 지지 구조물을 추가하는 것이 유익할 수 있다. 도11a 및 도11b는 선반 장치와 결합하여 이용되는 지지 브래킷의 일 예를 도시한 것이다. 지지 브래킷(900)은 제1 부재(910)와 제2 부재(920)를 구비하는 것으로 도시되어 있다. 제1 부재(910)는 정점(950)에서 제2 부재(920)에 결합된다. 또한, 일 실시예에서의 지주 구조물(930)은 제1 부재(910)와 제2 부재(920) 사이에 배치되고, 내부에 공동(932)을 형성한다. 제1 부재(910)는 다른 각도들이 또한 바람직할 수 있고 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 생각되지만, 제2 부재(920)에 대해 약 90°로 배치된다. 지지 브래킷(900)은 또한 다수의 개구(934)를 갖추고 있다. 또 다른 형태에서, 지지 브래킷(900)을 벽부에 고정하도록 단 하나의 개구가 마련된다.

도11b는 선반 장치(960)에 사용되는 지지 브래킷(900)의 일 실시예를 도시한다. 지지 브래킷(900)은 제2 부재(920)가 벽부(940)에 결합되도록 조립된다. 나사와 같은 유지 부재가 제2 부재(920)를 벽부(940)에 고정하는 데 이용될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 선반 장치(960)는 제1 부재(910)에 결합된다. 또 다른 형태에서, 선반 장치(960)는 벽부(940)에 독립적으로 결합될 수 있다. 지지 브래킷(900)은 무거운 물체가 선반 장치(960) 상에 배치되어 있는 경우에 선반 장치(960)에 대해 추가의 지지부를 유익하게 제공한다.

도12는 본 발명의 또 다른 전형적인 실시예를 도시한다. 제1 세트의 크로스 부재(1210)와 제2 세트의 크로스 부재(1260)를 포함하는 선반 장치(1200)가 제공된다. 제1 세트의 크로스 부재(1210)는 도1 내지 도3을 참고로 하여 논의된 것과 실제 동일한 형태로 제2 세트의 크로스 부재(1260)와 활주 가능하게 결합한다. 일 실시예에서, 제1 세트의 크로스 부재(1210)와 제2 세트의 크로스 부재(1260)는 실제 강성 평면(1250)의 선반 구역과 천공면(1252, 1254)을 형성하도록 서로 결합된다. 제2 세트의 크로스 부재(1260)는 일 실시예에서 개별적인 크로스 부재(1214)와 하나 이상의 단부 크로스 부재를 구비한다. 전방 단부 크로스 부재(1216)는 선반 장치(1200)의 미적 감각의 외형을 향상시키도록 일체형 제1 곡면부(1221)를 임의로 포함할 수 있다. 제1 세트의 크로스 부재(1210)는 제1 곡면부(1221) 보다 약간 더 큰 제2 곡면부(1222)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제2 곡면부(1222)는 제1 세트의 크로스 부재(1210)에 부착되는 제거 가능한 반원통형 요소이다(제1 세트의 크로스 부재는 도13a에 설치된 제2 곡면부 없이 도시되어 있음). 제1 세트의 크로스 부재는 제2 곡면부를 유지하도록 (도13a에 도시된) 슬롯(1225)과 같은 형상부를 포함할 수 있다. 다른 유지 형상부가 또한 가능하다.

제1 및 제2 세트의 크로스 부재(1210, 1260) 모두는 단부 크로스 부재(1223)를 포함할 수 있다. 달리, 제1 및 제2 세트의 크로스 부재(1210, 1260)는 또한 개별적인 크로스 부재(1214) 만으로 구성될 수 있다. 즉, 단부 크로스 부재는 크로스 부재(1214)와 동일할 수 있다.

크로스 부재(1214)와 단부 크로스 부재(1216, 1223)들은 단부 또는 장착 브래킷(1212)과 연결된다. 크로스 부재(1214)와 단부 크로스 부재(1216)들은 전술된 다양한 방법으로 단부 브래킷(1212)과 연결될 수 있다. 이러한 특정한 실시예에서, 단부 크로스 부재(1216), 크로스 부재(1214) 및 단부 브래킷(1212)의 제조는 도13a와 관련하여 설명될 것이다. 설명을 단순화하기 위하여, 본 발명은 제1 세트의 크로스 부재(1210)들과 관련하여 설명될 것이다. 그러나, 제1 세트의 크로스 부재(1260)들의 구성은 동일하다.

도13a는 제1 세트의 크로스 부재(1210)들을 보다 상세히 도시한다. 제1 세트의 크로스 부재(1210)는 실제로 상부(1209)와 하부(1211)의 결합에 의해 형성된다. 각각의 부분(1209, 1211)들은 사출 성형에 의해 제조될 수 있다. 상부(1209)와 하부(1211)는 제1 세트의 크로스 부재(1210)를 형성하도록 서로 결합된다. 부분(1209, 1211)들은 다양한 수단을 통해 부착될 수 있다. 도13a에 도시된 실시예에서, 도웰 핀(dowel pin) 배열체가 사용된다. 상부(1209)는 일련의 도웰 핀(1213)들을 포함하고, 하부(1211)는 일련의 도웰 수용 개구(1217)를 포함한다. 도웰 핀(1213)들은 수용 개구보다 약간 큰 직경을 갖고, 따라서 2개 부분들이 서로 가압될 때에 도웰 핀(1213)들은 억지 끼워 맞춤으로 개구(1217)와 결합한다. 도웰 핀(1213)은 상부(1209)와 일체형일 수 있고, 또는 상부(1209) 상의 일련에 도웰 수용 개구 내부로 가압되는 별개의 부품일 수 있다. 본 명세서에서 도웰 배열체로서 설명되었지만, 상부 및 하부(1209, 1211)는 조임(fastening) 및 초음파 용접을 비제한적으로 포함하는 다른 방법에 의해 고정될 수도 있다. 제1 세트(및 제2 세트)의 크로스 부재를 상부 및 하부로서 생산함으로써, 일련의 크로스 부재는 일체형인 단부 브래킷(1212)으로 보다 용이하게 형성될 수 있다[즉, 제1 세트의 크로스 부재(1210)가 단부 브래킷(1212)의 일 측부로부터 일체형으로 연장됨].

도13b를 참조하면, 선반 장치(1200)가 제2 세트의 크로스 부재(1260)에 대한 제1 세트의 크로스 부재(1210)의 최대 이동을 제한하도록 정지 부재(1231)를 선택적으로 포함할 수 있어, 선반 장치(1200)는 지나치게 연장될 수 없다. 정지 부재(1231)는 조립 중에 상부 및 하부(1209, 1211) 사이에 위치되는 박판 금속 요소일 수 있다. 일단, 상부 및 하부가 조립되면, 제1 세트의 크로스 부재(1210)는 도12에 도시된 바와 같이 제2 세트의 크로스 부재(1260)와 결합될 수 있다. 정지 부재(1231)는 크로스 부재(1210, 1260)들이 서로 결합되는 것을 허용하지만, 정지 부재의 조작 없이 연속적인 결합 해제는 방지한다.

단부 브래킷(1212)은 선반 장치(1200)가 벽 또는 다른 선반 유닛에 고정되도록 하는 특징부를 포함할 수 있다. 예를 들면, 도14에 도시된 바와 같은 지지 브래킷(1400)이 제공될 수 있다. 이 실시예에서, 지지 브래킷(1400)은 도13a에 도시된 바와 같이 단부 브래킷(1212) 내에 형성된 채널(1215) 내에서 상부(1209)와 하부(1211) 사이에 장착되는 C형 채널이다. 지지 브래킷(1400)은 도12에 도시된 바와 같이 하부(1211)로부터 외향 연장하는 2개의 슬롯형 탭(1410)을 구비한다. 탭(1410)은 선반을 지지 구조물에 부착하는 수단을 제공한다. 지지 브래킷(1400)은 브래킷(1400)의 길이를 따라 이격된 일련의 슬롯(1420)들을 추가로 포함한다. 이러한 슬롯의 목적은 곧 명확해질 것이다. 지지 브래킷(1400)은 도13a에 도시된 바와 같이 조립되기 전에 상부(1209)와 하부(1211) 사이에 위치된다. 탭(1410)은 하부(1211) 내에 위치된 개구(1219)를 통해 연장된다(도13a에도 도시됨). 일단 조립되면, 지지 브래킷(1400)은 상부 및 하부(1209, 1211) 사이에 "구속(trapped)"된다. 일 실시예에서, 브래킷은 선반 장치에 대한 전후 방향으로의 상당한 강성을 제공하도록 강철로 제조된다. 그러나, 본 발명이 범위를 벗어나지 않는 다른 재료들이 사용될 수도 있다.

선반 장치는 도12에 도시되어 있고 본 명세서에서 이미 논의한 바와 같은 다양한 크로스 부재 프로파일을 수용할 수 있다. 이와 달리, 도15 내지 도17에 도시된 것에 한정되지 않는 다른 크로스 부재 프로파일이 사용될 수 있다. 예를 들면, 도13은 도12의 제1 및 제2 세트의 크로스 부재(1210, 1260)로 사용하기 위해 구성된 다른 실시예의 크로스 부재 프로파일(1500)을 도시한 것이다. 도15에서 도시된 실시예는 상부면(1510)을 갖는 상부(1509)와 하부면(1512)을 갖는 하부(1511)를 포함한다. 2개의 부분들은 일반적으로 서로 거울 상이고 도시된 프로파일을 형성하기 위해 결합될 수 있다. "상부", "하부" 및 "측부" 등의 용어가 사용되지만, 이 용어들은 크로스 부재 프로파일의 다양한 형상을 기재하기 위해 단순히 사용된 것이고 여하튼 크로스 부재 프로파일의 방향을 제한하려는 것은 아니다. 프로파일(1500)의 외형은 도4a, 도4b, 도5a 및 도5b에 도시된 것과 상당히 유사하고, 이러한 이유로, 제2 대향 측부(1540)가 적어도 하나의 수형 부품(1544)을 갖는 한편, 제1 측부(1514)가 암형 부품(1516)을 포함하는 것을 주목하는 것 외에는 상세하게 기재하지 않기로 한다. 크로스 부재가 본 명세서에 도시되어 있지만, 단부 크로스 부재는 도4b 및 도5b의 실시예에 대해 이미 기재한 바와 같이 일 측이 암형 또는 수형 부품을 결여한 것을 제외하고는 동일하다. 이와 달리, 단부 크로스 부재는 상술한 곡면부(1221) 등의 심미적 형상을 포함할 수 있다.

도15에 도시된 크로스 부재 프로파일은 상부와 하부가 결합할 때 그 안에 2개의 공동부(1508)들을 형성하는 얇은 벽(1506) 구조물을 갖는다. 더구나, 수형 부품(1544)의 기하학은 조립시 측부 공동(1513)을 만들어낸다. 도12 내지 도14를 참조하여 전술한 바와 같이, 상부 및 하부는 도웰 핀 구성(도시되지 않음) 또는 초음파 용접에 한정되지 않는 다른 다양한 수단에 의해 조립될 수 있다. 도15에 도시된 본 실시예에서, 상부(1509)와 하부(1511)는 부재의 길이를 따라 다양한 위치에서 용접될 수 있다. 용접 경계면은 하나 이상의 면(1517)에 발생할 수 있다. 상부(1509)와 하부(1511)는 각각 조립시 크로스 부재(1500)에 그 길이에 걸쳐 사실상 증가된 강도를 제공하는 보강재(1530)를 포함한다. 하나의 보강재로 도시되어 있지만, 추가 보강재들이 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 결합될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 의해 구축된 선반은 선반 변형을 감소시킨다.

상부 및 하부(1509, 1511)가 사출 성형 공정에 잘 순응하도록 각 부분은 가스 보조 채널(1515)을 포함할 수 있다. 채널(1515)은 선반 요소들의 길이에 걸쳐 금형 내에서 양호한 재료 분포에 도움을 줄 수 있다. 채널(1515)은 선택적이고, 부분(1509, 1511)들은 가스 보조 채널 없이 제조될 수 있는 것에 유의해야 한다.

도16을 참조하면, 제1 및 제2 세트의 크로스 부재들을 위한 크로스 부재 프로파일(1601)의 다른 실시예가 개시되어 있다. 도16에서 도시된 실시예는 상부면(1607)을 갖는 상부(1609)와 하부면(1612)을 갖는 하부(1611)를 포함한다. 2개의 부분들은 일반적으로 거울 상이다. "상부", "하부" 및 "측부" 등의 용어가 사용되지만, 이 용어들은 크로스 부재 프로파일의 다양한 형상을 기재하기 위해 단순히 사용된 것이고 여하튼 크로스 부재의 방향을 제한하려는 것은 아니다. 프로파일(1601)의 외형은 도4a, 도4b, 도5a 및 도5b에 도시된 것과 상당히 유사하고, 이러한 이유로, 제2 대향 측부(1640)가 적어도 하나의 수형 부품(1644)을 갖는 한편, 제1 측부(1614)가 암형 부품(1616)을 포함하는 것을 주목하는 것 외에는 상세하게 기재하지 않기로 한다. 크로스 부재가 본 명세서에 도시되어 있지만, 단부 크로스 부재는 도4b 및 도5b에 대해 이미 기재한 바와 같이 일 측이 암형 또는 수형 부품을 결여한 것을 제외하고는 동일하다. 이와 달리, 단부 크로스 부재는 상술한 곡면부(1221) 등의 심미적 형상을 포함할 수 있다.

이러한 구성을 위한 크로스 부재 프로파일은 상부와 하부가 조립될 때 그 안에 2개의 공동(1608)을 형성하는 얇은 벽(1606) 구조물을 갖는다. 더구나, 수형 부품(1644)의 기하학은 조립시 측부 공동(1613)를 만들어낸다. 도12 내지 도14를 참조하여 전술한 바와 같이 상부 및 하부는 도웰 핀 구성(도시되지 않음) 또는 초음파 용접에 한정되지 않는 다른 다양한 수단에 의해 조립될 수 있다. 도16에 도시된 본 실시예에서, 상부(1609)와 하부(1611)는 부재(1601)의 길이를 따라 다양한 위치에서 용접될 수 있다. 용접 경계면은 용접면(1617)에 발생할 수 있다. 상부(1609)와 하부(1611)는 각각 조립시 크로스 부재(1600)에 그 길이에 걸쳐 사실상 증가된 강도를 제공하는 보강재(1630)를 포함한다. 하나의 보강재로 도시되어 있지만, 추가 보강재들이 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 결합될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 의해 구축된 선반은 선반의 변형을 감소시킨다.

상부 및 하부(1609, 1611)가 사출 성형 공정에 잘 순응하도록 각 부분은 가스 보조 채널(1615)을 포함할 수 있다. 채널(1615)은 선반 요소들의 길이에 걸쳐 금형 내에서 양호한 재료 분포에 도움을 줄 수 있다. 채널(1615)은 선택적이고, 부분(1609, 1611)들은 가스 보조 채널 없이 제조될 수 있는 것에 유의해야 한다. 더욱이, 가스 보조 포트는 선반 하중을 지지하기 위해 형상이 동일하거나 개별적으로 최적화될 수 있다.

도17의 프로파일(1700)은 대부분의 관점에서 도16의 프로파일과 동일하지만 보강재(1630)를 포함하지 않고, 슬롯(1712)을 그 사이에 형성하는 탭(1710)들을 추가로 포함한다. 슬롯(1712)은 도18에 도시된 것처럼 보강재(1800)를 수용하도록 구성되어 있다. 보강재(1800)는 제조 중에 또는 그 후의 소정 시점에 삽입될 수 있다. 후자의 경우에, 단부 브래킷(1212)은 슬롯(1203; 도12)을 포함하고, 지지 브래킷(1400)은 (도14의) 슬롯(1420)을 포함한다. 슬롯(1203)들은 조립되었을 때 슬롯(1420, 1720)과 정렬되어서 보강재(1800)가 선반 단부 및 각각의 크로스 부재를 통과하게 허용한다. 보강재(1800)는 이 보강재와 탭(1710)들 사이의 느슨한 억지 끼움에 의해 보유된다. 보강재(1800)는 크로스 부재(1700)의 길이에 걸쳐 실질적으로 증가된 강성을 제공한다. 하나의 보강재가 도시되어 있으나 추가의 보강재를 각각의 크로스 부재에 사용할 수도 있다. 일 실시예에서, 보강재는 강철로 제조되어 있다. 그러나, 본 발명의 범위 내에서 다른 재료(예를 들어, 플라스틱, 알루미늄)로 된 보강재를 사용할 수도 있다.

조절식 선반 장치를 압출 또는 사출 성형된 것으로 설명하였으나 다양한 부품을 다른 방법 및 재료로 제조할 수도 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 세트의 크로스 부재는 이미 설명한 것처럼 하나의 부재가 활주 가능하게 또는 조절식으로 다른 것에 결합되도록 된 2개 이상의 상호 관련 부재를 형성하도록 와이어로 구성할 수도 있다.

또한, 부분 중실 표면을 갖는 선반을 형성하는 특정 실시예에 대하여 설명하였으나, 다른 선반 표면도 가능하다. 예를 들어, 도19는 본 발명에 따른 조절식 선반 장치(1900)의 또 다른 실시예를 도시한다. 이 선반 장치(1900)는 2개 이상의 삽통식 조립체(1901)를 포함하며, 이들 각각의 조립체는 암형 튜브(1902)를 형성하는 제1 크로스 부재와 작은 수형 튜브(1904)를 형성하는 제2 크로스 부재를 포함하며, 상기 수형 튜브는 암형 튜브(1902) 내에 활주 가능하게 수납되도록 구성된다. 따라서, 조립체(1901)는 조절 가능한 길이를 갖는다. 튜브의 각 단부들은 장착 형상부를 갖는 브래킷(1906)에 의해 결합되거나 그렇지 않을 수도 있다. 2개의 삽통식 조립체를 소정 공간 내에 평행 관계로 장착함으로써 그 사이에 선반 표면이 형성된다. 일 실시예에서, 2개의 조립체(1901)들에 걸쳐질 수 있는 물체는 그 위에 위치할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 평패널(1908)은 선반 표면을 형성하도록 2개의 삽통식 조립체들에 걸쳐서 위치할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 와이어 망(mesh; 1910)은 2개의 조립체에 걸쳐서 위치할 수 있다. 망은 종래의 임의의 방법에 의해 형성될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 개개의 걸침 부재(1912)는 삽통식 조립체(1901)에 걸쳐서 위치할 수 있어서 상부에서 보았을 때 사다리꼴 외형을 형성한다. 개개의 걸침 부재(1912)들이 모여서 선반 표면을 형성한다. 선반 표면은 여러 다른 재료를 포함할 수도 있다. 각각의 선반 표면(1908, 1910, 1912)은 필요에 따라 조립체(1901)들에 기계적으로 고정될 수 있다. 이와 달리, 단부 표면은 조립체(1901)를 결합하는 보유 형상부(1914)를 포함할 수도 있다.

바람직하게는, 조절식 선반 장치는 상이한 폭을 갖는 여러 다양한 수납 영역을 수용할 수 있다. 이는 사용자로 하여금 선반을 구입하기 전에 정확한 측정을 할 필요성을 없애주는 이점을 제공한다. 또한, 사용자는 선반을 맞추기 위하여 이를 절단할 필요가 없는데, 이는 설치 공정 중에 절단 공구를 필요로 하지 않기 때문에 조절식 선반을 용이하게 조립 및 분해할 수 있게 해주기 때문에 바람직하다. 일단 설치된 조절식 선반은 다른 공간에 맞도록 용이하게 제거 및 변형할 수 있다. 선반 설치 시에 절단 공정을 생략할 수 있기 때문에 선반의 단부들에 거친 단부가 생기지 않게 된다.

또한, 조절식 선반은 선반 재료를 절단 또는 설치할 때 실수할 가능성을 없애주고, 조절식 선반의 부품들을 함께 고정하는 데 추가의 공구를 필요로 하지 않는다. 또 다른 장점으로는 선반을 재생 재료로부터 제조할 수 있고 이들 자체를 재생할 수 있다는 것이다. 경량 재료를 사용하게 되면 조립 및 분해가 용이해지고 집안에서 용이하게 이동시킬 수 있다. 플라스틱 재료는 가정용 세제를 사용하여 선반 조립체를 세척할 수 있게 해준다.

상기 설명 내용은 도시를 위한 것일 뿐 본 발명을 제한하려는 것은 아니다. 이 기술 분야의 숙련자는 상기 설명 내용으로부터 여러 다른 실시예를 고려할 수 있다. 예를 들어, 조절식 선반을 마련하도록 다양한 다른 프로파일의 크로스 부재를 사용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위의 기재 사항 및 그 균등물에 의해서 제한된다.

Claims (53)

1. 수납 시스템과 함께 사용되는 조절식 선반 장치에 있어서,

   상기 조절식 선반 장치는,

   제1 결합 프로파일을 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 포함하는 제1 세트의 크로스 부재들과, 제2 결합 프로파일을 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 포함하는 제2 세트의 크로스 부재들을 포함하며,

   상기 제2 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 제2 결합 프로파일은 제1 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 제1 결합 프로파일에 의해 활주 가능하게 수납되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 세트의 크로스 부재들의 제1 결합 프로파일은 적어도 하나의 암형 표면을 포함하며, 상기 암형 표면은 내부에 형성된 적어도 하나의 암형 부품을 가지며, 상기 암형 부품은 제1 세트의 크로스 부재의 길이로 연장되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 제2 세트의 크로스 부재들의 제2 결합 프로파일은 적어도 하나의 수형 표면을 포함하며, 상기 수형 표면은 내부에 형성된 적어도 하나의 수형 부품을 가지며, 상기 제2 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 수형 표면은 제1 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 암형 표면에 의해 활주 가능하게 수납되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 세트의 크로스 부재들의 제1 결합 프로파일은 제2 세트의 크로스 부재들의 제2 결합 프로파일과 마찰 결합되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 제1 세트의 크로스 부재들 및 제2 세트의 크로스 부재들은 열성형 플라스틱 재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
6. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 크로스 부재는 상부면과, 하부면과, 다수의 측부면을 갖는 단부 크로스 부재를 포함하며, 상기 측부면들 중 하나는 평평한 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 크로스 부재들 중 적어도 하나는 상부면과 하부면과 다수의 측부면들을 갖는 단부 크로스 부재를 포함하며, 상기 측부면들 중 하나는 곡면인 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 제1 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나는 제1 단부 크로스 부재를 포함하며, 상기 제2 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나는 제2 단부 크로스 부재를 포함하며, 각 단부 크로스 부재는 상부면과 하부면과 다수의 측부면들을 가지며, 상기 측부면들 중 하나는 평평한 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
9. 제3항에 있어서, 적어도 하나의 수형 표면은 그 위에 형성된 적어도 두 개의 수형 부품을 가지며, 적어도 하나의 암형 표면은 그 위에 형성된 적어도 두 개의 암형 부품을 갖는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 크로스 부재의 각각은 제1 표면과, 제2 표면과, 측부면들을 가지며, 각 크로스 부재의 제1 표면들은 제1 세트의 크로스 부재들이 제2 세트의 크로스 부재들과 결합될 때 평면을 형성하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
11. 제1항에 있어서, 상기 제1 세트의 크로스 부재들의 제1 결합 프로파일은 상기 제2 세트의 크로스 부재들의 제2 결합 프로파일과 동일한 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
12. 제3항에 있어서, 상기 크로스 부재들의 수형 표면 및 암형 표면은 내부에 함몰부를 각각 가지며, 제1 세트의 크로스 부재들이 제2 세트의 크로스 부재들과 결합될 때 인접한 크로스 부재들 사이에 채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
13. 제1항에 있어서, 상기 크로스 부재의 각각은 그 안에 적어도 하나의 공동을 갖는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
14. 제3항에 있어서, 상기 수형 표면의 각각은 그 위에 형성된 수형 부품을 갖고, 상기 수형 부품은 제1 아치형부 및 제2 아치형부를 포함하고, 암형 부품은 크로스 부재의 제1 리세스, 제2 리세스, 제1 아치형 돌출부 및 제2 아치형 돌출부에 의해 한정되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
15. 제1항에 있어서, 상기 크로스 부재는 압출 성형된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
16. 제1항에 있어서, 상기 크로스 부재는 사출 성형된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
17. 제1항에 있어서, 상기 각 세트의 크로스 부재는 하부에 결합된 상부로 만들어지는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
18. 제17항에 있어서, 상기 상부 및 하부는 초음파 용접에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
19. 제17항에 있어서, 상기 상부 및 하부는 도웰 핀에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
20. 제1항에 있어서, 하나 이상의 크로스 부재는 크로스 부재의 길이를 연장하는 하나의 보강재를 포함하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
21. 제20항에 있어서, 상기 보강재는 크로스 부재와 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
22. 제20항에 있어서, 상기 보강재는 크로스 부재에 의해 제거 가능하게 수용되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
23. 제1항에 있어서, 하나 이상의 제1 및 제2 세트의 크로스 부재는 각각 단부 브래킷을 포함하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
24. 제23항에 있어서, 상기 단부 브래킷은 지지 브래킷을 수용하도록 구성된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
25. 제24항에 있어서, 상기 지지 브래킷은 단부 브래킷에 외부에 장착된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
26. 제24항에 있어서, 상기 지지 브래킷은 단부 브래킷 내에 장착된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
27. 제24항에 있어서, 상기 단부 브래킷은 제1 슬롯을 포함하고 상기 지지 브래킷은 제1 슬롯과 동일 평면인 제2 슬롯을 포함하고, 그에 의해 제1 및 제2 슬롯은 하나 이상의 크로스 부재의 길이를 통하여 연장하는 보강재를 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
28. 제1항에 있어서, 제2 세트의 크로스 부재에 대해 제1 세트의 크로스 부재의 상대 이동을 제한하기 위하여 정지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
29. 제1항에 있어서, 제1 세트의 크로스 부재의 일 부재는 삽통식 조립체를 형성하도록 제2 세트의 크로스 부재의 일 부재를 활주 가능하게 수용하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
30. 제29항에 있어서, 2개 이상의 삽통식 조립체는 그들 사이에 선반 표면을 형성하도록 평행하게 이격되어 떨어진 관계로 위치되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
31. 제30항에 있어서, 선반 표면은 삽통식 조립체들 사이에 걸쳐 연결하는 하나 이상의 부재로 구성된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
32. 수납 시스템과 사용되는 조절식 선반 장치에 있어서,

    상기 조절식 선반 장치는,

    제1 결합 프로파일을 각각 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 구비하는 제1 세트의 크로스 부재와,

    제2 결합 프로파일을 각각 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 구비하는 제2 세트의 크로스 부재를 포함하며,

    상기 제1 세트의 크로스 부재는 크로스 부재 내에 형성된 적어도 하나의 암형 부품을 갖는 제1 암형 표면과, 제1 암형 표면 이외의 크로스 부재의 일 표면 상에 형성된 적어도 하나의 수형 부품을 갖는 제1 수형 표면을 구비하고,

    상기 제2 세트의 크로스 부재는 크로스 부재 내에 형성된 적어도 하나의 암형 부품을 갖는 제2 암형 표면과, 제1 암형 표면 이외의 크로스 부재의 일 표면 상에 형성된 적어도 하나의 수형 부품을 갖는 제2 수형 표면을 구비하고,

    제1 암형 표면의 암형 부품은 크로스 부재의 길이로 연장되며,

    제2 암형 표면의 암형 부품은 크로스 부재의 길이로 연장되며,

    제1 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재의 제1 수형 표면은 제2 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재의 제2 암형 표면에 의해 활주 가능하게 수용되고,

    제2 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재의 제2 수형 표면은 제1 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재의 제1 암형 표면에 의해 활주 가능하게 수용되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
33. 제32항에 있어서, 상기 수형 부품의 적어도 일부분은 아치형을 가지며, 상기 암형 부품의 적어도 일부분은 아치형을 갖는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
34. 제32항에 있어서, 크로스 부재와 결합하도록 구성된 지지 브래킷을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
35. 제32항에 있어서, 제1 세트의 크로스 부재와 연결된 제1 단부 브래킷과, 제2 세트의 크로스 부재와 연결된 제2 단부 브래킷을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
36. 제35항에 있어서, 상기 단부 브래킷의 각각은 지지 브래킷을 포함하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
37. 제36항에 있어서, 상기 단부 브래킷의 각각은 각 세트의 크로스 부재에 일체로 되어 있고, 각 세트의 크로스 부재는 하부에 결합된 상부로부터 제작되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
38. 제37항에 있어서, 상기 지지 브래킷은 상부와 하부 사이에서 보유되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
39. 제38항에 있어서, 상기 단부 브래킷은 제1 슬롯을 포함하고, 상기 지지 브래킷은 제1 슬롯과 동일 평면 상에 있는 제2 슬롯을 포함하며, 제1 및 제2 슬롯은 하나 이상의 크로스 부재의 길이에 걸쳐 연장되는 보강재를 수용하도록 된 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
40. 수납 시스템과 사용되는 조절식 선반 장치에 있어서,

    상기 조절식 선반 장치는,

    내부에 절결부를 각각 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 구비하는 제1 세트의 크로스 부재와,

    적어도 하나의 안내 돌출부가 상부에 각각 형성된 적어도 하나의 크로스 부재를 구비하는 제2 세트의 크로스 부재를 포함하며,

    상기 제1 세트의 크로스 부재의 각각은 적어도 하나의 트랙이 내부에 형성되고, 상기 트랙은 크로스 부재와 동일 길이로 연장되고, 제1 세트의 크로스 부재는 길이가 긴 구조물을 가지며,

    상기 안내 돌출부는 상기 트랙에 의해 수용되는 크기로 되어 있고, 상기 제2 세트의 크로스 부재는 길이가 긴 구조물을 가지며,

    제1 세트의 크로스 부재는 제2 세트의 크로스 부재가 제1 세트의 크로스 부재와 활주 가능하게 결합되고 안내 돌출부가 제1 세트의 크로스 부재의 트랙에 의해 활주 가능하게 수용되도록 제2 세트의 크로스 부재를 절결부 내에 수용하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
41. 제40항에 있어서, 안내 돌출부는 크로스 부재와 동일 길이로 연장되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
42. 제40항에 있어서, 크로스 부재와 결합하도록 된 지지 브래킷을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
43. 제40항에 있어서, 제1 세트의 크로스 부재와 연결된 제1 단부 브래킷과, 제2 세트의 크로스 부재와 연결된 제2 단부 브래킷을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
44. 수납 시스템과 사용되는 조절식 선반 장치에 있어서,

    상기 조절식 선반 장치는,

    내부에 절결부를 각각 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 구비하는 제1 세트의 크로스 부재와,

    적어도 하나의 트랙이 내부에 각각 형성된 적어도 하나의 크로스 부재를 구비하는 제2 세트의 크로스 부재를 포함하며,

    상기 제1 세트의 크로스 부재의 각각은 적어도 하나의 안내 돌출부가 상부에 형성되고, 상기 안내 돌출부는 크로스 부재와 동일 길이로 연장되고, 제1 세트의 크로스 부재는 길이가 긴 구조물을 가지며,

    상기 트랙은 안내 돌출부를 내부에 수용하는 크기로 되어 있고, 상기 제2 세트의 크로스 부재는 길이가 긴 구조물을 가지며,

    제1 세트의 크로스 부재는 제2 세트의 크로스 부재가 제1 세트의 크로스 부재와 활주 가능하게 결합되고 안내 돌출부가 제1 세트의 크로스 부재의 트랙에 의해 활주 가능하게 수용되도록 제2 세트의 크로스 부재를 절결부 내에 수용하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
45. 제44항에 있어서, 상기 트랙은 크로스 부재와 동일 길이로 연장되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
46. 수납 시스템과 사용되는 조절식 선반 장치에 있어서,

    상기 조절식 선반 장치는,

    제1 결합 프로파일을 각각 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 구비하는 제1 세트의 크로스 부재와,

    제2 결합 프로파일을 각각 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 구비하는 제2 세트의 크로스 부재를 포함하며,

    상기 제1 세트의 크로스 부재는 적어도 하나의 수용 암형 부품이 내부에 형성된 제1 암형 표면과, 제1 수형 표면을 구비하고, 제1 암형 표면의 암형 부품은 크로스 부재의 길이로 연장되며,

    상기 제2 세트의 크로스 부재는 적어도 하나의 수용 암형 부품이 내부에 형성된 제2 암형 표면과, 제2 수형 표면을 구비하고, 제2 암형 표면의 암형 부품은 크로스 부재의 길이로 연장되며,

    상기 제1 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재의 제1 수형 표면은 제2 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재의 제2 암형 표면에 의해 활주 가능하게 수용되고,

    제2 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재의 제2 수형 표면은 제1 세트의 크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재의 제1 암형 표면에 의해 활주 가능하게 수용되며,

    제1 세트의 크로스 부재 및 제2 세트의 크로스 부재는 열성형 플라스틱 재료로 구성되고,

    크로스 부재들 중 적어도 하나의 크로스 부재는 상부면, 하부면 및 다수의 측부면을 갖는 단부 크로스 부재를 포함하며, 상기 측부면들 중 하나의 측부면은 평면인 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
47. 수납 시스템과 사용되는 조절식 선반 장치에 있어서,

    상기 조절식 선반 장치는,

    하우징 및 다수의 돌출부를 갖는 제1 활주 부재와,

    다수의 절결부를 내부에서 갖는 제2 활주 부재를 포함하며,

    상기 제2 활주 부재는 돌출부가 절결부와 결합하도록 제1 활주 부재에 의해 수용되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
48. 제47항에 있어서, 제1 활주 부재 및 제2 활주 부재는 타원 형상을 취하는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.
49. 조절식 선반 장치를 설치하는 방법에 있어서,

    상기 설치 방법은,

    수형 표면 및 암형 표면을 갖는 제1 세트의 크로스 부재를 수형 표면 및 암형 표면을 갖는 제2 세트의 크로스 부재에 결합하는 단계와,

    제1 세트의 크로스 부재를 제2 세트의 크로스 부재에 대하여 2개의 수직 부품들에 의해 결정된 길이만큼 활주시키는 단계와,

    제1 세트의 크로스 부재에 결합된 제1 단부 브래킷을 하나의 수직 부품에 결합하는 단계와,

    제1 세트의 크로스 부재와 제2 세트의 크로스 부재가 수평해지도록 제2 세트의 크로스 부재에 결합된 제2 단부 브래킷을 다른 수직 부재에 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 설치 방법.
50. 제49항에 있어서, 보강재를 하나 이상의 크로스 부재에 삽입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 설치 방법.
51. 제49항에 있어서, 제1 세트의 크로스 부재를 형성하도록 제1 선반부와 제2 선반부를 조립하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 설치 방법.
52. 제49항에 있어서, 제2 세트의 크로스 부재를 형성하도록 제3 선반부와 제4 선반부를 조립하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 설치 방법.
53. 수납 시스템에 사용하기 위한 조절식 선반 장치에 있어서,

    상기 조절식 선반 장치는,

    제1 결합 프로파일을 각각 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 포함하고, 크로스 부재의 길이를 연장시키는 적어도 하나의 암형 부품을 갖는 제1 암형 표면과 제1 수형 표면을 갖는 제1 세트의 크로스 부재와,

    제2 결합 프로파일을 각각 갖는 적어도 하나의 크로스 부재를 포함하고, 크로스 부재의 길이를 연장시키는 적어도 하나의 암형 부품을 갖는 제2 암형 표면과 제2 수형 표면을 갖는 제1 세트의 크로스 부재를 포함하며,

    상기 제1 세트의 크로스 부재중 적어도 하나에서의 제1 수형 표면은 제2 세트의 크로스 부재중 적어도 하나에서의 제2 암형 표면에 의해 활주 가능하게 수납되고,

    제2 세트의 크로스 부재중 적어도 하나에서의 제2 수형 표면은 제1 세트의 크로스 부재중 적어도 하나에서의 제1 암형 표면에 의해 활주 가능하게 수납되는 것을 특징으로 하는 조절식 선반 장치.