KR20010021319A

KR20010021319A - 뭉침이 감소되고 편안한 착용감이 우수하도록 선택된가요성을 갖는 얇은 생리대

Info

Publication number: KR20010021319A
Application number: KR1020000047211A
Authority: KR
Inventors: 카뉴엘루이; 라리비에르크리스티앙; 모흐마드로야; 무르지줄피카; 로젠펠드레오나드지.
Original assignee: 웰피엘드 마크; 존슨 앤 존슨 인코포레이티드
Priority date: 1999-08-16
Filing date: 2000-08-16
Publication date: 2001-03-15
Also published as: AU5342800A; EP1077051A1; CA2316479A1; EP1077051B1; CA2316479C; BR0004389A; HK1034179A1; DE60023075T2; DE60023075D1; AU779777B2; CN1284320A; BR0004389B1; CN1157169C

Abstract

본원에는 편안한 착용감이 양호한 동시에 뭉침으로 알려진 제어되지 않는 변형 가능성이 적도록 선택된 가요성을 갖는 얇고 흡수성이 높은 생리대가 기재되어 있다. 구체적인 예에서, 생리대는 커버층, 흡수 시스템 및 차단층을 포함한다. 흡수 시스템은 셀룰로즈성 섬유 매트릭스 내에 초흡수재를 포함한다.

Description

뭉침이 감소되고 편안한 착용감이 우수하도록 선택된 가요성을 갖는 얇은 생리대 {Thin sanitary napkin having a flexibility selected to provide a good comfort potential while reducing bunching}

본 발명은 체내 삼출물을 흡수하는 구조를 갖는 제품, 보다 특히 사용시 편안한 착용감이 양호한 동시에 제어되지 않는 변형 가능성이 적도록 선택된 가요성을 갖는 얇은 흡수성 생리대에 관한 것이다.

지난 수년간, 위생 보호 산업에서는 흡수성이 높은 동시에 편안한 착용감을 상당히 증진시키는 얇은 개선된 생리대를 개발해 왔다. 통상의 지식으로는, 생리대의 편안한 착용감은 이의 가요성, 특히 횡방향 가요성과 직접적으로 관련되는 것으로 여겨졌다. 따라서, 편안한 착용감을 개선시키기 위해, 생리대 제조업자들은 가능한 한 가요성인 제품을 제조하기 위해 다방면으로 시도하였다. 가요성 제품은 특히 생리대가 착용자의 대퇴부 사이에서 압축되어 있을 때에도 사용자들에게 불편함을 덜 줄 것이라는 개념이 상기한 방법의 근간을 이루는 발상이다.

그러나, 가요성이 높은 생리대는 파손율이 높은 단점이 있는 것으로 공지되어 있다. 이는 생리대는 사용자의 질 구(vaginal opening)에 밀착된 상태를 유지하지 못하는 데서 찾아볼 수 있다. 따라서, 질 구로부터 배출된 월경액이 생리대에 즉시 포획되지 못하고 누출되어 사용자 속옷을 더럽힐 수 있다. 이는, 적어도 이론적으로는, 가요성이 높은 생리대는 사용자의 인체 구조에 잘 맞아야 하며 사용자가 움직이거나 다른 물리적 활동을 수행하는 때에도 피부에 밀착된 상태를 유지해야 하기 때문에, 다소 역설적이다.

그러나, 여러 연구들에서 가요성이 높은 생리대는 사용자의 가랑이에 위치하거나 사용자의 대퇴부에 압축되어 있는 경우에 불규칙한 방식으로 또는 제어되지 않는 방식으로 횡방향으로 변형된다는 사실이 입증되었다. 이로 인해, 소위 "뭉침(bunching)"이라는 문제가 야기된다. 뭉침이 발생한 생리대는 이의 체액 흡수 면적이 상당히 감소되고 질 구와 밀착되지 못하게 하는 방향으로 압축된다. 이로서, 매우 가요성인 생리대와 관련하여 관찰되는 높은 파손 발생률을 설명할 수 있다.

선행 기술에 교시되어 있는 생리대의 횡방향 강성을 증가시킬 수 있는 한가지 방법은 한 쌍의 롤 사이에서 냅킨을 압연시키는 것이다. 이러한 공정은 압축 작용에 의해 완제품의 강도를 강화시킨다. 그러나, 이러한 공정의 단점은 생리대의 흡수력에 부정적인 영향을 미친다는 것이다. 압축은 생리대의 흡수층에서의 기공율을 상당히 감소시켜 이의 액체 저장능을 저하시킨다.

따라서, 당해 산업 분야에서는 사용시 편안한 착용감이 양호한 동시에 뭉침 발생을 감소시킬 수 있는 얇고 흡수성이 높은 생리대를 제공할 필요가 있다.

본 발명은 두께가 약 5mm 미만이고 시험 용량이 약 8g 이상이며 총 용량이 약 14g이고 내굴곡성이 약 400 내지 약 800g인 생리대를 제공한다. 이러한 생리대는 탁월한 흡수성을 갖는 동시에 뭉침 발생을 감소시킨다. 이러한 2가지 특성은 파손가능성이 낮은 생리대를 제공하는데 기여한다.

구체적인 예에서, 본 발명에 따르는 생리대는 커버층, 커버층 아래의 흡수 시스템, 및 흡수 시스템 아래의 차단층을 포함한다. 흡수 시스템은 바람하게는 2층 구조이며 제1 흡수층과 제2 흡수층을 포함한다. 제2 흡수층은 셀룰로즈성 섬유와 초흡수재와의 블렌드를 포함한다. 매우 특수한 양태에서, 제2 흡수층은 펄프로 이루어진 기저층, 펄프로 이루어지고 펄프 사이에 초흡수재가 배치된 중간층, 및 적어도 일정량의 펄프를 함유하는 상층으로 이루어지며, 에어-레잉에 의해 형성된다.

본 발명의 다른 양태 및 특성은 첨부한 도면과 함께, 본 발명의 구체적인 양태에 대한 하기의 설명을 살펴봄으로써 당해 기술 분야의 통상의 숙련가들에게 자명해질 것이다.

도 1은 흡수 시스템을 도시하기 위해 커버층을 부분적으로 박리시킨, 본 발명에 따르는 생리대의 상부 정면도이고,

도 2는 착용자의 속옷 안에 배치한 위치에서 도시한 도 1의 생리대의 투시도이며,

도 3은 도 1에 도시된 생리대의 하부 평면도이고,

도 4는 도 3에 도시된 생리대의 종축을 따라 나타낸 단면도이며,

도 5는 4개의 에어-레잉(air-laying) 헤드와 그에 이어 연결되어 있는 에어-레잉 물질 압축 장치를 사용하여, 본 발명에 따르는 생리대의 흡수층의 예가 되는 흡수재를 에어-레잉하기 위한 장치의 구성도이고,

도 6(a)와 도 6(b)는 각각 본 발명에 따르는 생리대에 사용될 수 있는 흡수층의 3층 및 4층 양태를 나타낸다.

도 1과 2를 참조로 하여, 본 발명, 즉 여성의 생리대(20)의 양태가 도시되어 있다.

생리대(20)는 이의 전방부의 경계를 한정하는 제1 횡축면(26)와 후방부의 경계를 한정하는 제2 횡축면(28)을 포함하는 주요 몸체(22)를 갖는다. 이들 횡축면은 각각 아치 모양이거나 다른 적절한 형태이다. 주요 몸체는 또한 2개의 종축면, 즉 종축면(30)과 종축면(32)를 갖는다. 생리대(20)의 두께는 약 5mm를 초과하지 않는다. 두께는 바람직하게는 3mm 미만이고, 보다 바람직하게는 2mm 미만이다. 특히 바람직한 양태 중의 하나에 있어서, 생리대(20)의 두께는 약 2.8mm이다.

생리대(20)는 이를 똑같이 1/2로 이등분하는 가상의 선인 종축 중심선(34)을 갖는다.

도면에 도시되어 있는 생리대(20)는 플랩(38,40)을 포함한다. 플랩(38,40)은 각각의 종축면(30,32)에서부터 옆으로 돌출되어 있다. 플랩(38,40)은 종축면과 접해 있는 윗면과 말단 경계인 밑면을 포함하는 이등변 사다리꼴의 형태이다. 다른 플랩 형태도 본 발명의 본질을 벗어나지 않으면서 사용될 수 있기 때문에, 상기한 바는 단지 예일 뿐이다. 또한, 본 발명은 플랩을 갖지 않는 생리대도 포함할 수 있기 때문에, 본 발명이 플랩을 갖는 생리대로 제한되는 것은 아니다.

주요 몸체(22)는 또한 종축 중심선(34)과 직각으로 교차하는 동시에 플랩(38,40)을 이등분하는 가상의 횡축 중심선(36)을 갖는다.

도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 주요 몸체(22)는 적층 구조물이며, 바람직하게는 체액 투과성 커버층(42), 흡수 시스템(44) 및 체액 불투과성 차단층(50)을 포함한다. 흡수 시스템은 바람직하게는 2가지 성분, 즉 제1 흡수층(46)(통상적으로, "운반층(transfer layer)"으로서 공지됨) 및 제2 흡수층(48)(통상적으로, "흡수 코어(absorbent core)"로서 공지됨)을 포함한다. 또는, 단일층, 즉 제2 흡수층(48)이 흡수 시스템(44)을 형성할 수 있다. 이들 층의 각각에 대해 아래에 기재되어 있다.

주요 몸체 - 커버층

커버층(42)은 밀도가 비교적 낮고 벌키성이며 하이-로프트(high-loft) 부직물 재료일 수 있다. 커버층(42)은 오직 한가지 유형의 섬유, 예를 들면, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌으로 구성되거나, 저융점 성분과 고융점 성분을 갖는 2성분 섬유 또는 복합 섬유로 구성될 수 있다. 섬유는 각종 천연 물질 및 합성 물질, 예를 들면, 나일론, 폴리에스테르, 레이온(다른 섬유와 배합된), 면화, 아크릴성 섬유 등과 이들의 배합물로부터 선택될 수 있다. 예로는, 스테이프리 울트리-틴 코트니 드라이 커버(Stayfree Ultra-Thin Cottony Dry Cover, 제조원; Johnson & Johnson Inc., Montreal, Canada)라는 상품명으로 시판되고 있는 생리대의 부직 커버층이 있다.

2성분 섬유는 폴리에스테르 코어와 폴리에틸렌 쉬트로 이루어질 수 있다. 적합한 2성분 물질을 사용하면 융착성 부직물을 생성할 수 있다. 이러한 융착성 직물의 예가 1985년 11월 5일자로 메이스(Mays)에게 허여된 미국 특허 제4,555,446호에 기재되어 있다. 융착성 직물을 사용할 경우, 커버층을 인접하는 제1 흡수층 및/또는 차단층에 더욱 용이하게 탑재시킬 수 있다.

커버를 구성하는 단섬유가 특히 친수성이 아닐지라도, 커버층(42)은 비교적 습윤도가 높은 것이 바람직하다. 커버 물질은 또한 다수의 비교적 큰 기공을 함유해야 한다. 그 이유는, 커버층(42)은 체액을 신속하게 흡수하여 이를 체내 및 축적 지점 밖으로 이동시켜야 하기 때문이다. 유리하게는, 커버층(42)을 구성하는 섬유는 이들이 젖더라도 물리적 특성이 손실되어서는 안되며, 즉 이들이 물 또는 체액에 노출되더라도 이들의 레질리언스(resiliency)가 상실되거나 소멸되어서는 안된다. 체액이 커버층을 용이하게 통과할 수 있도록 커버층(42)을 처리할 수 있다. 커버층(42)은 또한 체액을 흡수 시스템(44)의 다른 층으로 신속하게 운반하는 작용을 한다. 따라서, 커버층(42)은 습윤성, 친수성, 다공성인 것이 유리하다. 커버층(42)이 폴리프로필렌과 같은 합성 소수성 섬유 또는 2성분 섬유로 이루어진 경우, 목적하는 습윤도를 제공하기 위해 커버층을 계면활성제로 처리할 수 있다.

또한, 커버층은 기공이 큰 중합체 필름으로 구성될 수도 있다. 이러한 높은 기공율로 인해, 필름은 체액을 흡수 시스템의 내층으로 신속하게 운반하는 작용을 성취하게 된다. 미국 특허 제4,690,679호에 기재되고 캐나다 몬트리올의 존슨 앤 존슨 인코포레이티드에서 시판되는 생리대에 사용가능한 개공부를 갖는 공압출 필름이 본 발명의 커버층으로서 유용할 수 있다.

커버를 바로 다음 층에 융착시킴으로써 유체 이동을 촉진시키는데 도움을 주기 위해 흡수 시스템(44)의 잔여 부분에 커버층(42)을 엠보싱 가공할 수 있다. 이러한 융착 공정은 국지적으로, 다수 부위에서, 또는 커버층(42)와 흡수 시스템(44)의 전체 접촉면에 걸쳐 수행할 수 있다. 또는, 커버층(42)을 접착제와 같은 다른 수단에 의해 흡수 시스템(44)에 부착시킬 수 있다.

주요 몸체 - 흡수 시스템 - 제1 흡수층

흡수 시스템(44)의 일부를 형성하는 제1 흡수층(46)은 커버층(42)의 내면에 인접하여 커버층(42)에 결합되어 있다. 제1 흡수층(46)은 커버층(42)으로부터 체액을 수용하여 제1 흡수층 아래에 놓여있는 제2 흡수층이 체액을 흡수할 수 있을 때까지 이를 보유하는 수단을 제공한다.

제1 흡수층(46)은 바람직하게는 커버층(42)보다 더 조밀하고 이보다 더 작은 기공을 다량으로 포함한다. 이러한 특성은 제1 흡수층(46)으로 하여금 체액을 보유하고 이를 커버층(42)의 외면으로 방출하도록 함으로써, 체액이 커버층(42) 및 이의 표면을 재-습윤시키는 것을 막을 수 있다. 그러나, 제1 흡수층(46)은 바람직하게는 체액이 층(46)을 통해 아래의 제2 흡수층(48)으로 통과하는 것을 막을 만큼 조밀하지 않다. 이러한 유형의 흡수층은 통상적으로 체액 이동층 또는 획득층(acquisition layer)으로서 공지되어 있다.

제1 흡수층(46)은 섬유상 물질, 예를 들면, 목재 펄프, 폴리에스테르, 레이온, 가요성 발포체 등이나 이들의 배합물로 이루어질 수 있다. 제1 흡수층(46)은 또한 층을 안정화시키고 이의 구조적 강도를 유지시키기 위해 열가소성 필름을 포함할 수도 있다. 일반적으로 제1 흡수층(46)이 비교적 친수성이기는 하지만, 이의 습윤성을 증가시키기 위해 제1 흡수층(46)의 한면 또는 양면을 계면활성제로 처리할 수 있으며 처리를 필요로 하지 않을 수도 있다. 제1 흡수층(46)이 인접 층, 즉 커버층(42) 및 아래에 놓여있는 제2 흡수층(48)의 양면에 결합되는 것이 바람직하다. 적절한 제1 흡수층의 예로는 VIZORB 3008이라는 상품명(제조원; BUCKEYE, Memphis Tennessee)으로 시판되고 있는 공기 통과성 접합 펄프(through air bonded pulp)가 있다.

주요 몸체 - 흡수 시스템 - 제2 흡수층

제1 흡수층(46)에 바로 접하여 결합되어 있는 것이 제2 흡수층(48)이다.

한가지 양태에서, 제1 흡수층(46)의 중심폭은 제2 흡수층(48)의 중심폭과 적어도 대략 동일하다. 구체적인 양태에서, 이러한 중심폭은 약 64mm 이상이다. 또다른 양태에서, 제1 흡수층(46)의 중심폭은 제2 흡수층(48)의 중심폭을 초과한다. "중심폭"이라는 용어는 하기한 바와 같이 측정가능한 층(예를 들면, 흡수층)의 비면적을 나타낸다. 착용할 경우, 샘플 층의 기준점이 질 구의 중심 아래에 위치하게 된다. 날개는 횡축 중심선(36)에 평행하고 착용자의 치구 방향으로 기준점으로부터 3.75cm 떨어져 위치한다. 또다른 날개 또한 횡축 중심선(36)에 평행하고 착용자의 둔부 방향으로 기준점으로부터 5.0cm 떨어져 위치한다. 최대로 평평하게 펼친 압축되지 않고 조작하지 않은 2개의 날개 사이의 샘플층의 횡면폭은 샘플층의 흡수층의 폭과 동일하다.

흡수 시스템이 다수의 흡수층을 포함하는 경우, 흡수 시스템의 중심폭은 최대 중심폭을 갖는 흡수 시스템 층의 중심폭과 동일하다. 구체적인 예에서, 흡수 시스템의 중심폭은 64mm를 초과한다.

한가지 양태에서, 제2 흡수층(48)은 셀룰로즈성 섬유와 초흡수재와의 블렌드 또는 혼합물이다.

특정한 예에서, 제2 흡수층(48)은 약 40 내지 약 95중량%의 셀룰로즈성 섬유와 약 5 내지 약 60중량%의 SAP(초흡수성 중합체; superabsorbent polymer)를 함유하는 물질이다. 이들 물질의 수분 함량은 약 10중량% 미만이다. 본원에 사용되는 "중량%"라는 용어는 최종 물질의 중량당 해당 물질의 중량을 의미한다. 예를 들면, 10중량% SAP는 물질의 기본 중량 100g/㎡ 당 SAP 10g/㎡임을 의미한다.

제2 흡수층(48)에 사용될 수 있는 셀룰로즈성 섬유는 당해 기술분야에 잘 공지되어 있으며 이에는 목재 펄프, 면화, 아마 및 이탄이끼가 포함된다. 목재 펄프가 바람직하다. 펄프는 기계적으로 또는 화학-기계적으로 수득할 수 있으며, 아황산염, 크라프트지, 펄핑 불량 재료, 유기 용매 펄프 등으로부터 수득할 수 있다. 연질 목재 펄프와 경질 목재 펄프 둘 다 유용하다. 연질 목재 펄프가 바람직하다. 본 발명에 사용하기 위해 셀룰로즈성 섬유를 화학적 박리제, 가교결합제 등으로 처리할 필요는 없다.

제2 흡수층(48)은 당해 기술분야에 잘 공지되어 있는 초흡수성 중합체(SAP)를 함유할 수 있다. 본 발명의 경우, "초흡수성 중합체(즉, "SAP")"라는 용어는 0.5psi의 압력하에서 체액 중의 이들의 중량의 약 10배 이상을 흡수하여 보유할 수 있는 물질을 나타낸다. 본 발명의 초흡수성 중합체 입자는 무기 또는 유기 가교결합된 친수성 중합체, 예를 들면, 폴리비닐 알콜, 폴리에틸렌 옥사이드, 가교결합된 전분, 구아검, 크산탄 검 등일 수 있다. 당해 입자는 분말, 그레인, 과립 또는 섬유 형태일 수 있다. 본 발명에 사용하기에 바람직한 초흡수성 중합체 입자는 가교결합된 폴리아크릴레이트, 예를 들면, SA60N Type II라는 상품명(제조원; Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd., Osaca, Japan)으로 시판되고 있는 제품과 2100A라는 상품명(제조원; Chemdal International, Inc., Palatine, Illinois)으로 시판되고 있는 제품이다.

특정한 예에서, 제2 흡수층(48)은 약 50 내지 약 95중량%, 보다 구체적으로는 약 60 내지 약 80중량%의 셀룰로즈성 섬유를 함유하는 물질이다. 이러한 물질은 약 5 내지 약 60중량%, 바람직하게는 약 20 내지 약 55중량%, 보다 바람직하게는 약 30 내지 약 45중량%, 가장 바람직하게는 약 40중량%의 SAP를 함유할 수 있다.

제2 흡수층(48)은 당해 기술분야에 잘 공지되어 있는 에어-레잉 수단을 사용하여 제조할 수 있다(도 5 참조). 도 5에 따르면, 셀룰로즈성 섬유(예를 들면, 펄프)를 해머 밀을 사용하여 가공함으로써 섬유를 단섬유화한다. 단섬유를 블렌딩 시스템(1)에서 SAP 입자와 블렌딩하여 공기 작용에 의해 일련의 성형 헤드(2)로 운반한다. 섬유와 SAP 입자의 블렌딩 및 배분은 각각의 성형 헤드에서 개별적으로 조절할 수 있다. 각 챔버 내의 날개달린 교반기 및 공기 순환 조절에 의해 펄프와 SAP의 혼합과 배분이 균일하게 이루어진다. SAP는 물질 전반에 완전히 균일하게 블렌딩되거나, 또는 이를 선택된 성형 헤드에 분배함으로써 특정 층에만 혼입될 수 있다. 각각의 성형 챔버로부터의 섬유(및 SAP)을 진공하에서 성형 와이어(3)에 침적시켜 층화된 흡수재 웹을 형성한다. 이어서, 웹을 칼렌더(4)를 사용하여 압축시켜 목적하는 밀도를 성취한다. 조밀화된 웹을 통상의 권취 장치를 사용하여 롤(5)에 권취시킨다. 성형 와이어(3)를 박엽지로 피복시켜 재료의 손실을 줄일 수 있다. 박엽지 층은 캘린더링 이전에 또는 성형된 물질에 혼입시키기 전에 제거할 수 있다. 가능한 변형 방법으로서, 제1 흡수층(46)을 제2 흡수층(48)과 복합적으로 형성하여 하나로 된 흡수 시스템(44)을 제공할 수 있다. 이는 도 5에 도시된 장치에 부가적인 성형 헤드(도면에는 제시되어 있지 않음)를 제공하여 캘린더링 이전에 공기 적재에 의해 제1 흡수층(46)을 형성하는 물질층을 제2 흡수층(48) 위에 배치함으로써 성취할 수 있다.

본 발명의 제2 흡수층(48)은 밀도가 높으며, 구체적인 예로, 약 0.25g/cc 이상의 밀도를 갖는다. 구체적으로, 제2 흡수층(48)의 밀도는 약 0.30 내지 약 0.50g/cc일 수 있다. 밀도는 보다 구체적으로는 약 0.30 내지 약 0.45g/cc, 보다 더 구체적으로는 약 0.35 내지 약 0.40g/cc이다.

에어-레잉 흡수재는 통상적으로 밀도가 낮도록 제조된다. 상기한 제2 흡수층(48)의 예와 같이 높은 수준의 밀도를 성취하기 위해서는, 에어-레잉 물질을 도 5에 도시된 바와 같은 캘린더를 사용하여 압축시킨다. 압축 공정은 당해 기술분야에 잘 공지되어 있는 방법을 사용하여 성취한다. 통상적으로, 이러한 압축 공정은 약 100℃의 온도와 약 130N/mm의 하중에서 수행한다. 상부 압축롤은 통상적으로 강철로 만들어진 반면, 하부 압축롤은 경도가 약 85 SH D인 플렉스롤이다. 상부 압축롤이 조각롤일 수 있지만, 상부 압축롤과 하부 압축롤은 둘 다 평활롤인 것이 바람직하다.

한가지 양태에서, 제2 흡수층(48)은 밀도(g/cc로 측정)에 대한 걸레이 강성(Gurley stiffness) 비가 약 3700 미만이다. 구체적인 예에서, 밀도에 대한 걸레이 강성비는 약 3200 미만, 보다 구체적으로는 약 3000 미만이다.

걸레이 강성은 다수의 유연성 지표 중의 하나이다. 걸레이 강성은, 흡수재의 굴곡성 또는 가요성을 측정한다. 걸레이 강성값이 낮을 수록 물질의 가요성은 크다. 걸레이 강성값은 걸레이 강성 시험기(모델 번호; 4171E, 제조원; Gurley Precision Instruments, Troy, N.Y.)를 사용하여 측정한다. 이러한 기기는 한쪽 말단에 고정되어 있으며 하중이 다른 쪽 말단에 집중되어 있는 특정한 치수의 시험 스트립에 일정한 편향을 제공하는데 필요한 외부로부터 적용된 모멘트를 측정한다. 결과는 mg 단위의 "걸레이 강성"값으로 수득된다.

제2 흡수층(48)은 유연성 측면에서 강하다. 패드 형태 보존성(pad integrity)은 잘 알려져 있는 흡수재 강도의 측정법이다. 특정한 양태에서, 제2 흡수층(48)은 광범위한 밀도에 걸쳐 강도(높은 패드 형태 보존성)를 입증한다. 구체적인 예에서, 제2 흡수층(48)은 밀도(g/cc)에 대한 패드 형태 보존력(N)의 비가 약 25.0 이상이다. 보다 구체적인 예에서, 이러한 비는 약 30.0 이상이며, 약 35.0 이상일 수도 있다. 패드 형태 보존성은 인스트론 유니버셜 시험기(Instron Univeral Testing Mechine)에서 수행한다. 필수적으로, 시험에서는, 1981년의 PFI 방법에 기재된 바와 같이, 시험 샘플을 관통하는데 필요한 하중을 측정한다. 치수가 50mm×50mm인 시험 샘플을 적당한 체결 장치(fastening device)가 장착된 인스트론에 고정시킨다. 50mm/분의 속도로 움직이는 20mm 직경의 피스톤으로 고정 샘플에 구멍을 뚫는다. 샘플에 구멍을 뚫는데 소요되는 힘은 뉴턴(N)으로 측정한다.

제2 흡수층(48)은 광범위한 기본 중량으로 제조할 수 있다. 제2 흡수층(48)의 기본 중량은 약 100 내지 700g/㎡일 수 있다. 구체적인 예에서, 기본 중량은 약 150 내지 약 350g/㎡이다. 바람직하게는, 기본 중량은 약 200 내지 약 300g/㎡이고, 보다 바람직하게는 약 250g/㎡이다.

제2 흡수층(48)은 3개 또는 4개의 단층 또는 층으로 형성할 수 있다. 이러한 층은 기저층, 1개 또는 2개의 중간층 및 상층을 포함한다. 3층 또는 4층 물질의 구체적인 예가 하기에 기재되어 있다. SAP는 이들 중의 일부 또는 전부에 포함될 수 있다. 각 층에서의 SAP의 농도(중량%)는 특정한 SAP의 특성에 따라 변할 수 있다.

제2 흡수층(48)의 흥미로운 특성은 이에 기계적 응력을 적용할 때의 SAP 보유능이다. 제2 흡수층(48)을 10분 동안 격렬하게 진동시킬 경우, 제2 흡수층은 SAP 함량의 85중량% 이상을 보유한다. 구체적으로, 본 발명의 물질은 이러한 기계적 응력하에서 SAP의 90% 이상, 보다 구체적으로는 95% 이상, 보다 더 구체적으로는 99% 이상 보유한다. SAP의 보유율은 Ro-Tap 체 진동기(제조원; W. S. Tyler Co., Cleveland Ohio)에서 물질을 진동시킴으로써 측정한다. 보다 구체적으로, 샘플을 28메쉬(Tyler 계열) 체에 위치시킨다. 점점 더 미세한 체 컬럼을 형성하는 제1 체에 추가의 35메쉬 및 150메쉬 체를 부착한다. 체 컬럼의 어느 한쪽을 막아서 섬유 및/또는 SAP의 손실을 방지한다. 체 컬럼을 진동기에 두고 10분 동안 교반한다. 샘플로부터 진동에 의해 유리되어 나온 SAP 입자의 양("유리 SAP")은 각각의 체에 담겨 있는 잔류물을 배합하여 SAP로부터 셀룰로즈성 섬유를 분리함으로써 측정한다.

다층으로 제조하는 경우라 하더라도, 형성된 제2 흡수층(48)의 최종 두께는 작다. 두께는 약 0.5 내지 약 2.5mm로 다양할 수 있다. 구체적인 예에서, 두께는 약 1.0 내지 약 2.0mm이고, 보다 구체적으로는 약 1.25 내지 약 1.75mm이다.

생리대(20)에 사용하기에 특히 적합한 제2 흡수층(48)의 한가지 양태가 도 6에 도시되어 있다. 이러한 제2 흡수층(48)의 기본 중량은 약 200 내지 약 350g/㎡이고 밀도는 약 0.3 내지 0.5g/cc이다. 구체적인 예에서, 밀도는 약 0.3 내지 약 0.5g/cc이고, 보다 구체적으로는 약 0.3 내지 약 0.4g/cc이다.

도 6(a)에 도시되어 있는 제2 흡수층(48)은 3개 층[펄프로 이루어고 기본 중량이 약 25g/㎡인 (초흡수재를 포함하지 않는) 기저층, 기본 중량이 약 150g/㎡이고 초흡수재 약 10 내지 약 30g/㎡와 펄프 약 120 내지 약 140g/㎡을 함유하는 중간층 및 펄프로 이루어고 기본 중량이 약 25g/㎡인 (초흡수재를 포함하지 않는) 상층]으로 이루어져 있으며 에어-레잉에 의해 형성된다. 제2 흡수층(48)의 총 기본 중량을 기준으로 하여, 초흡수재의 양은 약 5 내지 약 15중량%(물질 g/㎡ 당 초흡수재 g/㎡)이다. 구체적인 예에서, 초흡수재의 양은 물질의 약 7.5 내지 약 12.5중량%이다. 보다 구체적으로, 물질은 약 10중량%의 초흡수재를 함유한다. 따라서, 중간층 물질은 약 15 내지 약 25g/㎡의 초흡수재와 약 125 내지 약 135g/㎡의 펄프를 함유하며, 보다 구체적으로 약 20g/㎡의 초흡수재와 약 130g/㎡의 펄프를 함유한다. 초흡수재의 양이 기저층에 근접하게 변하는, 펄프와 초흡수재를 함유하는 중간층은 균질한 블렌드 또는 불균질한 블렌드로서 존재할 수 있다.

도 6(b)에 도시되어 있는 또다른 양태에서, 제2 흡수층(48)은 4층으로 이루어지며 에어-레잉에 의해 형성된다. 이러한 양태에서, 위에서 언급한 중간층은 2개의 중간층으로 대체된다: 상층에 인접한 제1 중간층 및 기저층에 인접한 제2 바탕층. 제1 중간층과 제2 중간층은 각각 독립적으로 약 10 내지 약 30g/㎡의 초흡수재와 약 40 내지 약 65g/㎡의 펄프를 포함한다. 흡수된 체액이 커버층(42)에 계속 보유되지 않도록 하는 것이 바람직한 경우, 제1 중간층과 제2 중간층 중의 초흡수재의 양은 제2 중간층 중의 초흡수재의 양이 보다 높도록 조정한다. 제1 중간층과 제2 중간층에서의 초흡수재는 동일하거나 상이한 초흡수재일 수 있다.

한가지 양태에서, 제2 흡수층(48)에 사용되는 셀룰로즈성 섬유는 목재 펄프이다. 목재 펄프가 사용하기에 특히 적합한데에는 명확한 특성이 있다. 대부분의 목재 펄프 중의 셀룰로즈는 셀룰로즈 I로서 공지된 결정 형태이며, 이는 셀룰로즈 II로서 공지된 형태로 전환될 수 있다. 제2 흡수층(48)에서, 셀룰로즈 II로서의 셀룰로즈를 상당량 포함하는 목재 펄프가 사용될 수 있다. 유사하게는, 섬유 권축값이 증가된 펄프가 유리하다. 최종적으로, 헤미셀룰로즈 양이 감소된 펄프가 바람직하다. 이러한 특성을 최적화하도록 펄프를 처리하는 방법이 당해 기술분야에 잘 공지되어 있다. 예를 들면, 목재 펄프를 액체 암모니아로 처리하는 방법은 셀룰로즈를 셀룰로즈 II 구조로 전환시키고 섬유의 권축값을 증가시키는 것으로 공지되어 있다. 플래시 건조는 펄프의 섬유 권축값을 증가시키는 것으로 공지되어 있다. 펄프를 상온 가성 처리할 경우 헤메셀룰로즈 함량은 낮아지고 섬유 권축도는 높아지며 셀룰로즈가 셀룰로즈 II 형태로 전환된다. 따라서, 본 발명의 물질을 제조하는데 사용되는 셀룰로즈성 섬유는 적어도 일정량의 상온 가성 처리된 펄프를 함유하는 것이 유리할 수 있다.

상온 가성 압출 공정에 대한 설명은 1994년 1월 21일자로 출원되어 현재 포기된 미국 특허원 제08/184,377호의 부분 연속 출원으로서 계류 중인 1995년 1월 18일자로 출원된 미국 특허원 제08/370,571호에서 찾아볼 수 있다. 이들 특허원에 대한 기재사항은 전문이 본원에 참고로 인용되어 있다.

간략하게, 가성 처리는 통상적으로 약 60℃ 미만의 온도에서 수행하지만, 바람직하게는 50℃ 미만, 보다 바람직하게는 약 10 내지 40℃의 온도에서 수행한다. 바람직한 알칼리 금속염 용액은 신선하게 제조한 수산화나트륨 용액이거나 펄프 또는 종이 분쇄 공정에서의 용액 부산물, 예를 들면, 반-가성 백색 용액, 산화된 백색 용액 등이다. 수산화암모늄, 수산화칼륨 등과 같은 다른 알칼리 금속염이 사용될 수 있다. 그러나, 비용 측면에서, 바람직한 염은 수산화나트륨이다. 알칼리 금속염의 농도는 통상적으로 용액의 약 2 내지 약 25중량%, 바람직하게는 약 6 내지 약 18중량%이다. 고속의 신속한 흡수 용도를 위한 펄프는 약 10 내지 약 18중량% 농도의 알칼리 금속염으로 처리하는 것이 바람직하다.

제2 흡수층(48)의 구조 및 제조방법을 보다 상세하게 설명하기 위해, 독자는 1999년 2월 2일자로 탄(Tan) 등에게 승인된 미국 특허 제5,866,242호를 참조하기 바란다. 상기 문헌의 내용은 본원에 참고로 인용되어 있다.

주요 몸체 - 차단층

흡수 시스템(44)에 갇혀 있는 액체가 생리대 밖으로 나와 착용자의 속옷을 더럽히지 않도록 액체-불투과성 필름 물질을 포함하는 차단층(50)은 흡수 시스템(44) 아래에 위치한다. 차단층(50)은 바람직하게는 중합체성 필름으로 이루어진다.

커버층(42)과 차단층(50)은 흡수 시스템(44)을 고정된 상태로 유지하는 엔클로저(enclosure) 또는 플랜지 밀봉부를 형성하도록 이들의 가장자리 부분을 따라 접합되어 있다. 접합부는 접착제, 열-접착, 초음파 접착, 무선 주파수 밀봉, 기계적 크림핑 등과 이들의 조합에 의해 만들 수 있다. 주변의 밀봉선은 도 1에 참조 번호 52로 도시되어 있다.

플랩

플랩(38,40)은 바람직하게는 커버층(42)과 차단층(50)의 통합 연장부(integral extension)로서 만들어진다. 이들 통합 연장부는 접착제, 열-접착, 초음파 접착, 무선 주파수 밀봉, 기계적 크림핑 등과 이들의 조합에 의해 이들의 가장자리 밀봉부를 따라 서로 접합되어 있다. 가장 바람직하게는, 이러한 접합 공정은 흡수 시스템(44)을 밀봉하기 위해 커버층(42)과 차단층(50)을 서로 결합시키는 동시에 이루어져야 한다. 또는, 플랩은 커버층과 차단층 연장부 사이에 흡수재를 포함할 수도 있다. 이러한 흡수재는 제1 흡수층(46), 제2 흡수층(48) 또는 이들 둘다의 연장부일 수 있다.

접착 시스템

도 2와 3을 참조로 하여, 생리대의 안정성을 향상시키기 위해, 옷에 접해 있는 차단층의 표면에 위치조정 접착재(58)(positioning adhesive material), 통상적으로 속옷 재료와 일시적으로 접착할 수 있는 가열용융 접착재를 제공한다. 적절한 물질은 HL-1491 XZP라는 상품명(제조원; H.B. Fuller Canada, Toronto, Ontario, Canada)으로 시판되고 있는 조성물이다. 위치조정 접착재(58)는 전체 접착제 피복 범위, 평행한 종축선, 구조물의 주위에 이어져 있는 접착선, 접착제의 횡축선 등을 포함하여 다양한 패턴으로 옷에 접해 있는 차단층(50)의 표면에 적용할 수 있다.

생리대를 사용하기 전에, 바람직하지 못하게 생리대가 자체에 또는 외부 물체에 접착되는 것을 방지하기 위해, 표준 박리지(82)(도 3에만 도시되어 있음)로 위치조정 접착재(58)를 덮어 둔다. 박리지는 통상의 구조(실리콘 피복된 습윤 상태의 크라프트 목재 펄프)를 가지며, 적절한 박리지는 텍코트 코포레이션(Tekkote Corporation, Leonia, New Jersey, USA)으로부터 프레이저(FRASER) 30#/61629라는 상품명으로 시판되고 있다.

제조방법

상기한 양태의 생리대(20)는 통상의 기법에 따라 통상의 방법으로 제조한다. 구체적으로, 종종 당해 기술분야에서 웹(web)이라고 언급되는 적층 구조물이 생성된다. 이들 적층 구조물은 생리대를 구성하는 다수의 물질을 포함한다. 즉, 적층 구조물은 하기의 물질로 이루어진 층을 위에서 아래의 순서대로 포함한다: 다수의 커버층 물질, 다수의 제1 흡수층 물질, 다수의 제2 흡수층 물질(위에서 기재한 바와 같이 제조함) 및 마지막으로 다수의 차단층 물질. 이들 물질의 일부를 적층 구조물 내에 연속상으로 배치할 필요는 없으며, 이 경우에는, 이들이 최종 제품에서 차지하게 될 서로간의 연관성과 관련하여 정확하게 위치시킨다. 이어서, 커버층 물질과 차단층 물질을 적절한 위치에서 압력을 가하여 함께 결합시켜, 가장자리 밀봉부가 될 부분을 만든다(밀봉부는 또한 열-접착, 초음파 접착, 무선 주파수 밀봉, 기계적 크림핑 등과 이들의 조합에 의해 만들어질 수 있다). 이어서, 이러한 밀봉된 구조물을 통상의 방법(즉, 다이-절단, 유동-제트 절단 또는 레이저)에 의해 웹으로부터 분리하여 별개의 제품을 제조한다.

그후, 위치조정 접착재를 적절한 위치에서 차단층에 적용하고, 위치조정 접착재를 덮도록 박리지를 씌운다. 또한, 위치조정 접착재, 또는 위치조정 접착재와 박리지를 각각의 제품이 웹으로부터 분리되기 전에 웹에 적용할 수 있다.

위에서 제시한 바와 같이, 생리대(20)의 두께는 약 5mm 미만이다. 생리대의 두께를 측정하는데 필요한 장치는 스탠드(제조원; Ames), 2" 직경의 발 및 표시기(readout)가 장착된 것으로서 0.001"까지 정확한, 발이 달린 다이알(두께) 게이지이다. 디지탈형 장치가 바람직하다. 생리대 샘플이 낱개로 접어서 포장되어 있는 경우, 샘플은 포장을 풀어서 주의해서 손으로 평평하게 편다. 샘플로부터 박리지를 떼어내고, 샘플을 압축되지 않도록 위치조정 접착선을 따라 박리지를 부드럽게 다시 재위치시키고, 박리지가 샘플을 따라 편평하게 놓여있는지 확인한다. (어떤 경우) 샘플의 두께를 표시할 경우에는 플랩을 고려하지 않는다.

게이지의 발을 올리고, 샘플을 게이지의 발이 대략적으로 샘플(또는 해당 샘플의 관련 위치)의 중심에 오도록 모루(anvil) 상에 위치시킨다. 게이지의 발을 낮출 경우, 게이지의 발이 떨어지지 않도록, 즉 힘이 부적절하게 적용되지 않도록 주의해야 한다. 0.07psig의 하중을 샘플에 적용하고, 표시기를 약 5초 동안 안정화시킨다. 그후, 두께 판독치를 취한다. 총 두께에서 위치조정 접착재를 덮고 있는 박리지의 두께를 뺀다.

생리대(20)는 탁월한 흡수성을 특징으로 하는 동시에, 사용시 뭉침 발생을 감소시키기에 충분한 수준의 내굴곡성을 갖는다. 보다 특히, 생리대(20)는 체액 약 8g 이상의 시험 용량을 가지며 체액 약 14g 이상의 총 용량을 갖는다. 생리대(20)의 시험 용량과 총 용량은 다음과 같이 측정한다. 모든 팬티 접착성 박리지를 시험하고자 하는 냅킨으로부터 제거한다. 시험 용량을 측정하기 위해, 생리대를 착용할 때 이의 중심이 질 구 아래에 위치하는 부분의 생리대로부터 4.75cm×14.0cm 크기로 생리대 일부를 잘라낸다. 총 용량은 생리대 전체 중량에서 박리지의 중량을 뺀 값을 사용하여 결정한다. 제품을 약 0.1g 칭량하다. 이어서, 제품을 구부리지 않고, 즉 비틀거나 접지 않고도 전부 침지되도록, 제품을 멸균 염수(제조원; Baxter Travenol Company of Deerfield, III) 비이커에 침지시킨다. 제품을 10분 동안 침지시킨다. 제품을 염수에서 꺼내어 수직 위치에서 2분 동안 매달아 제품으로부터 염수를 배출시킨다. 그후, 제품을, 신체에 접하는 표면이 아래로 향하도록 여과지 #631(제조원; Filtration Science Corp., Eaton-Dikeman Division of Mount Holly Springs, Pa)과 같은 흡취지(absorbent blotter) 상에 위치시킨다. 17.6g/㎡의 균일한 하중을 제품에 가하여 과량의 유체를 압착시킨다. 흡취지로 이동하는 체액의 양이 30초에 0.5g 미만으로 될 때까지, 흡취지를 매 30초마다 교체한다. 이어서, 제품을 약 0.1g 칭량하고 제품의 건조 중량을 뺀다. 어떠한 경우라도 제품의 시험 용량과 총 용량은 차이(g)가 있다.

생리대의 내굴곡성은 바람직하게는 약 400 내지 약 800g 범위이다. 생리대의 내굴곡성은 최대 굴곡 강성(peak bending stiffness)에 의해 측정한다. 최대 굴곡 강성은 ASTM D 4032-82 원형 굴곡 과정(circular bend procedure)을 모델로 하여 이를 다음과 같이 상당히 변형하여 수행한 시험에 의해 측정한다. 원형 굴곡 과정은 표본의 한면은 오목면이 되고 다른 한면은 볼록면이 되도록 물질을 동시 다방향으로 변형시키는 것이다. 원형 굴곡 과정은 내굴곡성에 대한 힘의 값을 제공하는 동시에 모든 방향으로의 평균 강성을 제공한다.

원형 굴곡 과정에 필요한 장치는 하기의 부품을 포함하는 변형된 원형 굴곡 강성 시험기이다:

1. 오리피스의 직경이 18.75mm인 102.0mm×6.35mm 크기의 평활-연마된 강철판 플랫트폼. 오리피스의 랩 모서리는 4.75mm의 깊이에서 45°각도이어야 한다.

2. 오리피스와 중심을 공유하도록 배치되며 모든 면에 동일한 틈새를 갖고 전체 길이가 72.2mm이고 직경이 7.25mm인 플런저, 반경이 2.97mm인 볼 노우즈(ball nose) 및 밑면 직경이 0.33mm이고 이로부터 0.88mm 연장되어 있으며 반경이 0.5mm인 포인트를 갖는 니들-포인트. 니들-포인트는 단지 시험 동안 시험 표본이 횡방향으로 움직이는 것을 막기 위한 것임을 주지해야 한다. 따라서, 니들-포인트가 시험 표본에 상당히 불리한 영향을 미친다면(예를 들면, 팽창식 구조물에 구멍이 뚫리는 경우), 니들-포인트를 사용해서는 안된다. 플런저의 밑면은 오리피스 판의 윗면 위에 잘 배치해야 한다. 이러한 위치에서, 볼 노이즈의 하향 스트로크는 정확하게 플레이트 오리피스의 바닥까지이다.

3. 힘-측정 게이지, 보다 구체적으로는 인스트론과 정반대 방향인 압축 로드 셀. 로드 셀의 하중은 약 0.0 내지 약 2000.0g이다.

4. 작동기, 보다 구체적으로는 압축 로드 셀과 정반대 방향인 인스트론 모델 번호 1122. 인스트론 1122는 인스트론 앤지니어링 코포레이션(미국 매사추세츠주 캔톤 소재)에서 제조된 것이다.

하기에 설명된 바와 같은 이러한 시험을 위한 과정을 수행하기 위해, 5개의 대표적인 생리대가 필요하다. 시험하고자 하는 5개 생리대 중의 하나로부터, 37.5mm×37.5mm 크기의 Y자 시험 표본을 자른다. 커버층이 차단층에 직접 접합되어 있거나 흡수 시스템 성분을 전혀 포함하지 않는 차단층과 커버층의 적층물인 부분을 갖는 표본으로 시험해서는 안된다. 당해 시험은 단순히 생리대의 주변부가 아니라 생리대의 전반적인 가요성에 보다 관련되기 때문에, 본 발명의 가요성은 생리대의 흡수부의 가요성과 보다 관련이 있다.

시험자가 시험 표본을 접거나 구부려서는 안되며, 표본은 내굴곡성에 영향을 미치는 것을 피하기 위해 표본의 취급은 최소로 줄이고, 취급시에는 가장자리에서 취급해야 한다. 나머지 4개의 생리대로부터, 제1 생리대로부터 잘라낸 표본과 동일하게, 37.5mm×37.5mm 크기의 Y자 표본을 자른다. 따라서, 시험자는 5개의 동일한 Y자 표본 세트를 가져야 한다.

원형 굴곡 과정의 절차는 다음과 같다. 온도가 21±1℃이고 상대 습도가 50±2.0%인 방에 약 2시간 동안 표본을 방치함으로써 표본을 컨디셔닝한다. 시험 플레이트를 평편하게 한다. 플런저 속도를 최대 스트로크 길이 당 50.0cm/분으로 설정한다. 표본의 커버층(42)이 플런저와 마주 보고 표본의 차단층(50)이 플랫트폼과 마주 보도록 플런저 아래의 오리피스 플랫트폼 상에 표본의 중심을 둔다. 표시기가 0에 맞춰졌는지 확인하고, 필요하면 조정한다. 플런저를 작동시킨다. 시험 동안 표본을 건드리는 것은 피해야 한다. 최대 힘 판독치를 g으로 기록한다. 5개의 동일한 표본을 전부 시험할 때까지 위의 단계를 반복한다.

계산

각 표본의 최대 굴곡 강성은 표본에 대한 최대 힘 판독치이다. 5개의 동일한 Y자 표본 세트를 자른 것을 상기해야 한다. 5개의 동일한 표본 세트를 각각 시험하고, 각 세트에서 수득한 5개의 값을 평균한다. 따라서, 본 발명에서 시험자는 시험한 "Y" 세트의 각각에 대한 평균값을 갖게 된다. 생리대의 내굴곡성은 이러한 평균 최대 굴곡 강성의 최대값이다.

생리용 및 그외의 다른 위생 관리용으로 사용하기 위한 본 발명의 제품의 용도 및 방법은 당해 기술분야의 숙련가들에게 현재 공지되어 있거나 장래에 공지될 모든 위생 보호, 실금증, 의학 그리고 흡수 방법 및 기법에 의해 성취할 수 있다. 따라서, 본 출원은 첨부된 청구범위 및 이에 상당하는 범위 내에 포함되는 한, 본 발명을 변화 및 변형시킨 것을 포함하는 것으로 간주한다.

본 발명에 따르면, 사용시 편안한 착용감이 우수한 동시에 제어되지 않는 변형 가능성이 적도록 선택된 가요성을 갖는 얇고 흡수성이 높은 생리대가 제공된다.

Claims

두께가 약 3mm 미만이고 시험 용량이 약 8g 이상이며 총 용량이 약 14g이고 내굴곡성이 약 400 내지 약 800g이며 초흡수재를 포함하는 흡수 시스템을 갖는, 속옷의 가랑이 부분에 착용하기에 적합한 생리대.
제1항에 있어서, 두께가 약 2mm 미만인 생리대.
제1항에 있어서, 두게가 약 2.8mm 미만인 생리대.
제1항에 있어서, 흡수 시스템이 체액 투과성 커버층과 체액 불투과성 차단층 사이에 위치하는 생리대.
제1항에 있어서, 초흡수재가 분말인 생리대.
제1항에 있어서, 흡수 시스템이 셀룰로즈성 섬유와 초흡수재와의 블렌드를 포함하는 생리대.
제6항에 있어서, 흡수 시스템이, 펄프로 이루어진 기저층, 펄프로 이루어지고 펄프 사이에 초흡수재가 배치된 중간층 및 적어도 일정량의 펄프를 함유하는 상층으로 이루어지고 기본 중량이 약 100 내지 약 700g/㎡인, 에어-레잉(air-laying)에 의해 형성된 흡수층을 포함하는 생리대.
제7항에 있어서, 흡수층의 밀도가 약 0.25g/㎡ 이상인 생리대.
제8항에 있어서, 흡수층이 약 5 내지 약 60중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
제9항에 있어서, 흡수층이 약 20내지 약 55중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
제10항에 있어서, 흡수층이 약 30 내지 약 45중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
제11항에 있어서, 흡수층이 약 40중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
제7항에 있어서, 흡수층이 제2 흡수층이고 흡수 시스템이 제2 흡수층 위에 제1 흡수층을 추가로 포함하는 생리대.
제13항에 있어서, 제1 흡수층이 제2 흡수층의 펄프로 이루어진 상층 위에 에어-레잉에 의해 형성되어 있는 생리대.
제13항에 있어서, 착용자의 속옷 표면에 생리대를 단단히 유지하기 위한 패스너(fastener)를 포함하는 생리대.
제13항에 있어서, 제2 흡수층의 기본 중량이 약 150 내지 약 350g/㎡인 생리대.
제16항에 있어서, 제2 흡수층의 기본 중량이 약 200 내지 약 300g/㎡인 생리대.
제17항에 있어서, 제2 흡수층의 기본 중량이 약 250g/㎡인 생리대.
제16항에 있어서, 제2 흡수층의 밀도가 약 0.3 내지 약 0.5g/cc인 생리대.
제19항에 있어서, 제2 흡수층의 밀도가 약 0.3 내지 약 0.45g/cc인 생리대.
제7항에 있어서, 중간층이 기저층에 인접한 제1 중간층과 상층과 인접한 제2 중간층을 포함하는 생리대.
초흡수재를 포함하고 제1 흡수층의 중심폭이 적어도 제2 흡수층의 중심폭만큼 크며 제2 흡수층 위에 위치하는 제1 흡수층을 포함하는 흡수 시스템을 가지며, 속옷의 가랑이 부분에 착용하기에 적합한, 두께가 약 5mm 미만이고 시험 용량이 약 8g 이상이며 총 용량이 약 14g이고 내굴곡성이 약 400g 이상인 생리대.
제22항에 있어서, 제1 흡수층의 중심폭이 제2 흡수층의 중심폭을 초과하는 생리대.
제22항에 있어서, 흡수 시스템이 체액 투과성 커버층과 체액 불투과성 차단층 사이에 위치하는 생리대.
제24항에 있어서, 초흡수재가 분말인 생리대.
제25항에 있어서, 흡수 시스템이 셀룰로즈성 섬유와 초흡수재와의 블렌드를 포함하는 생리대.
제26항에 있어서, 흡수 시스템이, 펄프로 이루어진 기저층, 펄프로 이루어지고 펄프 사이에 초흡수재가 배치된 중간층 및 적어도 일정량의 펄프를 함유하는 상층으로 이루어지고 기본 중량이 약 100 내지 약 700g/㎡인, 에어-레잉에 의해 형성된 흡수층을 포함하는 생리대.
제27항에 있어서, 흡수층의 밀도가 약 0.25g/cc 이상인 생리대.
제28항에 있어서, 흡수층이 약 5 내지 약 60중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
제29항에 있어서, 흡수층이 약 20 내지 약 55중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
제30항에 있어서, 흡수층이 약 30 내지 약 45중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
제31항에 있어서, 흡수층이 약 40중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
제30항에 있어서, 흡수층이 제2 흡수층이고 흡수 시스템이 제2 흡수층 위에 제1 흡수층을 추가로 포함하는 생리대.
제33항에 있어서, 제1 흡수층이 제2 흡수층의 펄프로 이루어진 상층 위에 에어-레잉에 의해 형성되어 있는 생리대.
제33항에 있어서, 착용자의 속옷 표면에 생리대를 단단히 유지하기 위한 패스너를 포함하는 생리대.
제33항에 있어서, 제2 흡수층의 기본 중량이 약 150 내지 약 350g/㎡인 생리대.
제36항에 있어서, 제2 흡수층의 기본 중량이 약 200 내지 약 300g/㎡인 생리대.
제37항에 있어서, 제2 흡수층의 기본 중량이 약 250g/㎡인 생리대.
제33항에 있어서, 제2 흡수층의 밀도가 약 0.3 내지 약 0.5g/cc인 생리대.
제39항에 있어서, 제2 흡수층의 밀도가 약 0.3 내지 약 0.45g/cc인 생리대.
제27항에 있어서, 중간층이 기저층에 인접한 제1 중간층과 상층과 인접한 제2 중간층을 포함하는 생리대.