CZ20002984A3 - Hygienická vložka se zvolenou flexibilitou poskytující zvýšené pohodlí a současně snižující pravděpodobnost zmačkání - Google Patents

Abstract

Vynález se týká hygienické vložky, která je tenká, vysoce absorpční a má flexibilitu zvolenou tak, aby poskytovala pohodlí a současně redukovala pravděpodobnost nekontrolované deformace známé jako zmačkání. U konkrétního příkladu mí hygienická vložka krycí vrstvu (42), absorpční systém (44) a bariérovou vrstvu (50). Mezi matricí celulózových vláken absorpčního systému (44)je dispergován superabsorpční materiál.

Description

Oblast techniky

Vynález se týká oblasti výroby struktur pro absorpci tělního exsudátu, konkrétněji dámské hygienické vložky, která je tenká, absorpční a má zvolenou flexibilitu poskytující zvýšené pohodlí a současně snižující pravděpodobnost neřízené deformace při použití.

Dosavadní stav techniky

V posledních letech byly vyvinuty vylepšené hygienické vložky, které jsou vysoce absorpční a současně natolik tenké, že podstatným způsobem zvyšují pohodlí uživatele. Podle obecného povědomí, pohodlí poskytované hygienickou vložkou přímo souvisí s flexibilitou vložky, zejména s její flexibilitou v bočním směru. Návrháři hygienických vložek se tedy většinou snaží zvýšit pohodlí hygienické vložky vytvořením produktu, který je co možná nejpružnější. Myšlenka, která stojí za tímto přístupem, je ta, že pružný produkt bude vytvářet méně nepohodlí, zejména pokud bude hygienická vložka stlačena mezi stehny nositele.

Nicméně je známo, že u hygienických vložek, které jsou vysoce flexibilní, často dochází k jejich selhání. To lze přičíst neschopnosti hygienické vložky udržet pevný kontakt s vaginálním otvorem uživatele. V důsledku této neschopnosti nemůže být menstruační tekutina vytékající z • ·

01-2330-00-Če • 4 ··· • · vaginálního otvoru bezprostředně zachycena hygienickou vložkou a obtéká ji tak, že může znečistit spodní prádlo uživatele. To je poněkud paradoxní, protože hygienická vložka, která je vysoce flexibilní, by se měla alespoň teoreticky dobře přizpůsobit anatomii uživatele a zůstat v blízkém kontaktu s tělem uživatele i v případě, kdy se uživatel pohybuje nebo provádí jinou fyzickou činnost.

Provedené studie však ukázaly, že se hygienické vložky, které jsou vysoce flexibilní, v případě, kdy se umístí do rozkrokové části uživatele a stlačí stehny uživatele, deformují v bočním směru zcela nahodilým neboli nekontrolovaným způsobem. Toto chování způsobuje problém spojený s tzv. „zmačkáním. Hygienická vložka, která se zmačká, je stlačena takovým způsobem, že podstatně redukuje svou absorpční plochu a brání vytvoření těsného kontaktu s vaginálním otvorem. To lze vysvětlit tak, že u vysoce flexibilní hygienické vložky dochází v místě spojení k vytvoření velkého počtu zlomů.

Jedním z možných způsobů, jak zvýšit boční tuhost hygienické vložky, je, jak uvádí dosavadní stav techniky, kaíandrování vložky mezi dvěma válci. Tato operace zpevní celý produkt tím, že ho zahustí. Nicméně nedostatkem této operace je zhoršení absorpční kapacity hygienické vložky. Zahuštění účinně sníží množství volného objemu v absorpčních vrstvách hygienické vložky a tak sníží její schopnost ukládat kapalinu.

V dané oblasti je tedy stále poptávka po vyvinutí hygienické vložky, která by byla tenká, vysoce absorpční, pohodlná a současně by měla schopnost redukovat pravděpodobnost zmačkání při použití.

01-2330-00-Če • · • ·

Podstata vynálezu

Vynález poskytuje hygienickou vložku, která má tloušťku menší než přibližně 5 mm, kapacitu vzorku vyšší než přibližně 8 g, celkovou kapacitu vyšší než přibližně 14 g a odolnost v ohybu přibližně 400 g až 800 g. Tato vložka má vynikající absorpční vlastnosti a současně snižuje pravděpodobnost zmačkání. Tyto dvě vlastnosti přispívají k tomu, že uvedená vložka má menší pravděpodobnost zlomů.

Konkrétní příkladné provedení hygienické vložky podle vynálezu má krycí vrstvu, absorpční systém ležící pod krycí vrstvou a bariérovou vrstvu ležící pod absorpčním systémem. Absorpčním systémem je výhodně dvouvrstvá struktura, která zahrnuje první absorpční vrstvu a druhou absorpční vrstvu. Druhá absorpční vrstva zahrnuje směs celulózových vláken a superabsorpčního materiálu. U velmi konkrétního provedení je druhou absorpční vrstvou třívrstvá struktura tvořená pneumaticky kladenou vrstvou celulózy, střední vrstvou celulózy a superabsorbentu dispergovaného mezi celulózou a horní vrstvou obsahující alespoň částečně celulózu.

Odborníkům v daném oboru se stanou další cíle a znaky vynálezu zřejmější po prostudování následujícího popisu konkrétních provedení hygienické vložky podle vynálezu ve spojení s doprovodnými výkresy.

Stručný popis obrázků

Obr. 1 znázorňuje půdorysný pohled na hygienickou vložku podle vynálezu, na kterém je krycí vrstva hygienické vložky částečně odstraněna a ukazuje tak absorpční systém;

01-2330-00-Če • · · <

• · · ·· ·· obr. 2 znázorňuje perspektivní pohled na hygienickou vložku znázorněnou na obr. 1 v poloze, kdy je hygienická vložka umístěna do spodního prádla nositele;

obr. 3 znázorňuje spodní rovinný pohled na hygienickou vložku znázorněnou na obr. 1;

obr. 4 znázorňuje řez vedený podél podélné středové linie hygienické vložky znázorněné na obr. 3;

obr. 5 pneumaticky příkladným absorpčního schématicky znázorňuje prostředek pro výrobu kladeného absorpčního materiálu, který je materiálem pro výrobu absorpční vrstvy systému hygienické vložky podle vynálezu, přičemž tento prostředek používá čtyři hlavy pro pneumatické kladení a prostředek pro slisování pneumaticky kladeného materiálu; a obr. 6(a) a obr. 6(b) znázorňují třívrstvé, resp. čtyřvrstvé provedení absorpční vrstvy, kterou lze použít při výrobě absorpčního systému hygienické vložky podle vynálezu.

Obr. 1 a 2 znázorňují provedení dámské hygienické vložky 20 podle vynálezu.

Hygienická vložka 20 má hlavní tělo 22 s první příčnou stranou 26 definující přední stranu hlavního těla 22 a druhou příčnou stranu 28 definující zadní část tohoto hlavního těla 22. Každá z těchto stran je obloukovitě zahnutá nebo má libovolný další, vhodný tvar. Hlavní tělo 22 má dále dvě podélné strany, konkrétně první podélnou stranu 30 a protilehlou, druhou podélnou stranu 32. Tloušťka hygienické vložky 20 nepřesahuje přibližně 5 mm.

01-2330-00-Če

Výhodně je tato tloušťka menší než 3 mm a výhodněji je menší než 2 mm. U jednoho výhodného konkrétního provedení má hygienická vložka 20 tloušťku přibližně 2,8 mm.

Hygienická vložka 20 má podélnou středovou linii 34, což je imaginární linie, která rozděluje hygienickou vložku 20 na dvě identické poloviny.

Hygienická vložka 20, znázorněná na obrázcích, má chlopně 38, 40. Chlopně 38, 40 vybíhají bočně, směrem ven od podélných stran 30, 32. Chlopně 38, 40 mají tvar lichoběžníku, jehož horní strana je spojena s podélnou stranou hlavního těla 22 a základna se nachází na vzdáleném konci. Je třeba poznamenat, že tento tvar chlopní představuje pouze příklad, a v rámci vynálezu lze použít rovněž libovolný další tvar chlopní bez toho, že by došlo k porušení rozsahu vynálezu. Vynález se rovněž neomezuje pouze na hygienickou vložku s chlopněmi, protože koncept, který nabízí vynález, lze použít i u hygienické vložky bez chlopní.

Hlavní tělo 22 má rovněž imaginární příčnou středovou linii 36, která je kolmá na podélnou středovou linii 34 a současně půlí chlopně 38, 40.

Jak ukazuje obr. 4, hlavní tělo 22 má laminovanou konstrukci a výhodně obsahuje krycí vrstvu 42 propustnou pro tekutinu, absorpční systém 44 a pro kapalinu nepropustnou bariérovou vrstvu 50. Absorpční systém je výhodně dvousložkový, a konkrétně je tvořen první absorpční vrstvou 46 (běžně označovanou jako „přepravní vrstva) a druhou absorpční vrstvou 48 (běžně známou jako „absorpční jádro). Alternativně může absorpční systém 44 tvořit

01-2330-00-Če · ; ·; · • ··· · * • · · ···· ·· ··· · jediná vrstva, konkrétně druhá absorpční vrstva 48 . Každá z těchto vrstev bude podrobně popsána níže.

Hlavní tělo - krycí vrstva

Krycí vrstva 42 může být vyrobena z objemného, vysoce nadýchaného, netkaného rouna s nízkou hustotou. Krycí vrstva 42 může být tvořena pouze jedním typem vláken, například polyesterovými nebo polypropylenovými vlákny, nebo může být tvořena dvousložkovými nebo konjugovanými vlákny, která mají složku s nízkou teplotou tání a složku s vysokou teplotou tání. Vlákna lze zvolit z celé řady různých přírodních a syntetických materiálů, například z nylonu, polyesteru, umělého hedvábí (v kombinaci s dalšími vlákny), bavlny, akrylových vláken, apod. a jejich kombinací. Příkladem krycí vrstvy je netkaná krycí vrstva hygienických vložek prodávaných společností

Johnson & Johnson lne. of Montreal, Kanada, pod obchodním označením „Stayfree Ultra-Thin Cottony Dry Cover.

Dvousložková vlákna mohou mít polyesterové jádro a polyethylenový plášť. Použití vhodných dvousložkových materiálů má za následek získání tavitelné netkané textilie. Příklady takových tavitelných textilií jsou popsány v patentu US 4,555,446 uděleném 5. listopadu 1985, jehož autorem je Mays. Použití tavitelné textilie usnadňuje fixaci krycí vrstvy k sousední první absorpční vrstvě a/nebo bariérové vrstvě.

Krycí vrstva 42 má výhodně relativně vysoký stupeň smáčivosti, ačkoli jednotlivá vlákna obsažená v krycí vrstvě nemusí být zvláště hydrofilní. Krycí materiál by měl rovněž obsahovat velký počet relativně velkých pórů. To z • ·

01-2330-00-Če • · · · ·♦ ·· · · · · ··· · · · · · · • ···· · · ·· ·· · . · · · ···· ······ ······ ·· *· toho důvodu, že úkolem krycí vrstvy 42 je rychle absorbovat tělní tekutinu a dopravovat ji od těla k místu, kde má být shromažďována. Vlákna, ze kterých je vyrobena krycí vrstva 42, by výhodně potom, co jsou smáčena, neměla ztrácet své fyzikální vlastnosti, jinými slovy, neměla by kolabovat nebo ztrácet svou pružnost potom, co jsou vlákna vystavena působení vody nebo tělní tekutiny. Krycí vrstva 42 může být zpracována tak, aby tekutině umožnila snadný průchod. Další funkcí krycí vrstvy 42 je rychlá přeprava tekutiny do dalších vrstev absorpčního systému 44 . Krycí vrstva 42 je tedy výhodně smáčitelná, hydrofilní a porézní. Pokud je tvořena syntetickými hydrofobními vlákny, například polypropylenem nebo dvousložkovými vlákny, potom může být ošetřena povrchově aktivním činidlem, které krycí vrstvě 42 udělí požadovaný stupeň smáčitelnosti.

Alternativně lze krycí vrstvu 42 vyrobit z polymerní fólie, která má velké póry. Vzhledem k takto vysoké poréznosti je fólie schopna rychle dopravovat tělní tekutinu do vnitřních vrstev absorpčního systému. Jako krycí vrstvy podle vynálezu lze použít perforované, koextrudované fólie, které jsou například popsány v patentu US 4,690,679 a jsou použity na hygienických vložkách prodávaných společností Johnson & Johnson lne. of Montreal, Kanada.

Krycí vrstva 42 může být vtlačena přitavením krycí vrstvy k následující vrstvě do zbytku absorpčního systému 44 s cílem podpořit přepravu tekutiny z krycí vrstvy do následující vrstvy. Tyto sváry mohou být od sebe vzájemně odsazeny (tj. jsou bodové) nebo mohou pokrývat celý kontaktní povrch krycí vrstvy 42 s absorpčním systémem 44. Alternativně lze krycí vrstvu 42 přichytit k absorpčnímu systému 44 dalšími prostředky, například pomocí adheziva.

01-2330-00-Če • · ···· ·· ··· ··· ** ··

Hlavní tělo - absorpční systém - první absorpční vrstva

S vnitřní stranou krycí vrstvy 42 sousedí první absorpční vrstva 46, která je s krycí vrstvou 42 spojena a tvoří část absorpčního systému 44 . První absorpční vrstva 4 6 představuje prostředek pro přijímání tělní tekutiny z krycí vrstvy 42 a pro její zadržení do okamžiku, kdy má druhá absorpční vrstva možnost tuto tekutinu absorbovat.

První absorpční vrstva 46 je výhodně hustší než krycí vrstva 42 a má větší zastoupení menších pórů. Tyto atributy umožňují první absorpční vrstvě 46 držet zachycenou tělní tekutinu mimo vnější stranu krycí vrstvy 42, a tak účinně brání opakovanému smáčení krycí vrstvy 42 a jejího povrchu již absorbovanou tekutinou, nicméně první absorpční vrstva 4 6 nemá výhodně takovou hustotu, aby bránila průchodu tekutiny do spodní druhé absorpční vrstvy 48. Tyto typy absorpčních vrstev jsou běžně známy jako přepravní vrstvy.

První absorpční vrstva 4 6 může být výhodně tvořena vláknitými materiály, například celulózou, polyesterem, umělým hedvábím, flexibilní pěnou apod. nebo jejich kombinacemi. První absorpční vrstva 46 může rovněž obsahovat termoplastická vlákna, jejichž úkolem je stabilizovat vrstvu a udržet jejich strukturní integritu. Jednu nebo obě strany první absorpční vrstvy 46 lze ošetřit povrchově aktivním činidlem, které zvýší její smáčitelnost, nicméně zpravidla je tato první absorpční vrstva 4 6 relativně hydrofilní a takové ošetření nevyžaduje. Obě strany první absorpční vrstvy 46 jsou výhodně spojeny se sousedními vrstvami, tj. krycí vrstvou 42 a druhou absorpční vrstvou 48, která leží pod první absorpční vrstvou 46. Příkladem vhodné první absorpční vrstvy je

01-2330-00-Če • ·

0 pneumaticky pojená celulóza, prodávaná společností BUCKEYE of Memphis Tennessee pod obchodním označením VIZORB 3008.

Hlavní tělo - absorpční systém - druhá absorpční vrstva

Bezprostředně vedle první absorpční vrstvy 4 6 se nachází druhá absorpční vrstva 48, která je s první absorpční vrstvou 46 spojena.

U jednoho provedení má první absorpční vrstva 46 středovou šířku, které je přibližně alespoň stejná jako středová šířka druhé absorpční vrstvy £8. U specifického provedení je tato středová šířka větší než přibližně 64 mm. U dalšího provedení má první absorpční vrstva £6 středovou šířku, která přesahuje středovou šířku druhé absorpční vrstvy 48. Výraz „středová šířka označuje specifickou oblast vrstvy, například absorpční vrstvy, kterou lze určit následujícím způsobem. Na zkušební vrstvě se lokalizuje referenční bod, který se při nošení nachází pod středem vaginálního otvoru. Lokalizuje se rovina paralelní s příčnou středovou linií 36, která je o 3,75 cm předsunuta před referenční bod ve směru stydkého hrbolku. Rovněž se lokalizuje další rovina, paralelní s příčnou středovou linií 36, která leží 5,0 cm za referenčním bodem, ve směru k zadku nositele. Největší příčná šířka zkušební vrstvy mezi dvěma výše definovanými rovinami, měřena na vrstvě, která se nachází v rozprostřeném nestlačeném stavu, je absorpční šířkou zkušební vrstvy.

Středová šířka absorpčního systému, pokud absorpční systém zahrnuje množinu absorpčních vrstev, je středovou šířkou vrstvy absorpčního systému, která má největší

01-2330-00-Če • A

A A A ·

A A A A

A · A A A

A A A A

AA AA středovou šířku. U specifického příkladu středová šířka absorpčního systému přesahuje 64 mm.

U jednoho provedení vynálezu je druhá absorpční vrstva 48 tvořena směsí celulózových vláken a superabsorbentu dispergovaného mezi těmito vlákny.

U konkrétního příkladu je druhá absorpční vrstva 48 tvořena materiálem obsahujícím přibližně 40 % hmotn. až 95 % hmotn. celulózových vláken; a přibližně 5 % hmotn. až 60 % hmotn. superabsorpčních polymerů (SAP). Tento materiál obsahuje méně než přibližně 10 % hmotn. vody. Výraz „% hmotn., jak je zde použit, označuje hmotnost látky, vztaženo k celkové hmotnosti materiálu. Například 10 % hmotn. SAP znamená 10 g/m² SAP, vztaženo ke 100 g/m² celkové hmotnosti materiálu.

Celulózová vlákna, která lze použít ve druhé absorpční vrstvě 48, jsou v daném oboru známá a zahrnují celulózu, bavlnu, len a rašeliník. Výhodným materiálem pro tyto účely je celulóza. Celulózu lze získat mechanickým způsobem nebo kombinací chemického a mechanického postupu z materiálů uvolňujících vláknovinu, například ze sulfitové buničiny nebo buničiny „kraft. Lze použít jak druhy získané z měkkého, tak z tvrdého dřeva. Výhodné jsou celulózy získané z měkkého dřeva. Pro účely vynálezu není nezbytné ošetřovat celulózová vlákna síťovacími činidly, separačními činidly apod.

Druhá absorpční vrstva 48 může obsahovat libovolný, v daném oboru známý, superabsorpční polymer (SAP). Výraz „superabsorpční polymer (neboli „SAP) označuje materiály, které jsou schopny absorbovat a zadržovat objem tekutiny, který tvoří přibližně alespoň desetinásobek jeho hmotnosti,

01-2330-00-Če • · měřeno při tlaku 3,45 kPa. Částicemi superabsorpčního polymerního materiálu podle vynálezu mohou být částice anorganického nebo organického zesíťovaného hydrofilního polymeru, například polyvinylalkoholu, polyethylenoxidů, zesíťovaných škrobů, guarové gumy, xanthanové gumy apod. Částice mohou mít formu prášku, zrn, granulí nebo vláken. Výhodnými superabsorpčními polymerními částicemi pro použití v rámci vynálezu jsou zesíťované polyakryláty, například produkt nabízený společností Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. of Osaka, Japonsko, pod obchodním označením SA60N, typ II*, a produkt nabízený společností Chemdal International, lne. of Palatine, Illinois, pod obchodním označením 2100A*.

U konkrétního provedení je druhá absorpční vrstva 48 tvořena materiálem obsahujícím přibližně 50 % hmotn. až 95 % hmotn. celulózových vláken, výhodněji přibližně 60 % hmotn. až 80 % hmotn. celulózových vláken. Takový materiál může obsahovat přibližně 5 % hmotn. až 60 % hmotn. SAP, výhodně přibližně 20 % hmotn. až 55 % hmotn. SAP, ještě výhodněji přibližně 30 % hmotn. až 45 % hmotn. a nejvýhodněji přibližně 40 % hmotn. SAP.

Druhá absorpční vrstva 48 může být vyrobena za použití v dané oblasti známého prostředku pro pneumatické kladení (viz obr. 5). Jak ukazuje obr. 5, celulózová vlákna (například buničina) jsou pomocí kladivového mlýnu separována na jednotlivá vlákna. Takto získaná vlákna se smísí ve směšovacím systému 1. se SAP granulemi a pneumaticky přepraví do řady tvářecích hlav 2. Směšování a distribuce vláken SAP granulí může být pro každou tvářecí hlavu řízena nezávisle. Řízená cirkulace vzduchu a míchadla produkují v každé komoře rovnoměrnou směs a distribuci celulózy a SAP. SAP Mohou být homogenně vmíchány do celého

01-2330-00-Če • · · • · · • » *

• · · · «· ·· materiálu nebo mohou být distribuovány pouze do zvolených tvářecích hlav a zavedeny pouze do specifické vrstvy. Vlákna (a SAP) opouštějící jednotlivé tvářecí komory jsou vakuově nanášena na tvářecí pletivo kde vytvoří vrstvené absorpční rouno. Toto rouno se následně lisuje pomocí kalandrů 4_, které rounu dodají požadovanou hustotu. Takto zhuštěné rouno je pomocí běžného navíjecího zařízení svinuto do role 5. Tvářecí pletivo 3 lze pokrýt hedvábným papírem a snížit tak ztrátu materiálu. Vrstva hedvábného papíru může být před kalandrováním odstraněna nebo může být zapracována do tvářeného materiálu. U jedné z možných variant může být první absorpční vrstva 4 6 tvářena jako jeden celek s druhou absorpční vrstvou 48 tak, že tyto vrstvy poskytnou jednotný absorpční systém 44 . Tento absorpční systém 44 lze vyrobit pomocí zařízení znázorněného na obr. 5 tak, že se ke stávající sestavě přidá další tvářecí hlava . (na obrázku není znázorněna), která bude na druhou absorpční vrstvu 48 před kalandrováním pneumaticky ukládat vrstvu materiálu tvořící první absorpční vrstvu 46.

Druhá absorpční vrstva 48 podle vynálezu má vysokou hustotu, a v konkrétním případě může mít hustotu větší než přibližně 0,25 g/cm³. Konkrétně se hustota druhé absorpční vrstvy 48 může pohybovat v rozmezí přibližně od 0,30 g/cm³ do 0,50 g/cm³, výhodněji přibližně od 0,30 g/cm³ do 0,45 g/cm³ a ještě výhodněji přibližně od 0,35 g/cm³ do 0,4 0 g/cm³.

Pneumaticky kladené absorbenty mají zpravidla nízkou hustotu. Pro dosažení vyšších hodnot hustoty, například hodnot definovaných v předchozím odstavci, se pneumaticky kladený materiál lisuje pomocí kalandrů znázorněných na obr. 5. Kalandrování se provádí v daném oboru známým

01-2330-00-Če

4 4 4 • 4 4 4

4 4 4

4 4 *

4 4« teplotě

Horní zatímco

44 4 4

9 9 9 4 4 · 4

4 · · · » 4444 · 44

4 4 4 • 444 44 ·«· · ·· postupem. Kaíandrování se zpravidla provádí při přibližně 100 °C a zatížení přibližně 130 N/mm kalandrovací válec je zpravidla vyroben z oceli, spodní kalandrovací válec je vyroben z materiálu „flexroll, který má tvrdost přibližně 85°Shore. Je výhodné, pokud jsou jak horní tak dolní kalandrovací válec hladké, nicméně horní válec může být gravírovaný.

U jednoho provedení má druhá absorpční vrstva 48 poměr tuhostí Gurley, měřeno v mg, ku hustotě, měřeno v g/cm³, menší než přibližně 3700. U konkrétního příkladu je poměr tuhostí Gurley ku hustotě menší než přibližně 3200 a výhodněji menší než přibližně 3000.

Tuhost Gurley je jedním z mnoha označení měkkosti. Tuhost Gurley měří ohebnost neboli flexibilitu absorpčních materiálů. Čím nižší je hodnota tuhosti Gurley, tím pružnější je materiál. Hodnoty tuhosti Gurley se měří pomocí testovacího přístroje Gurley Stiffness Tester (model č. 4171E), vyrobeného společností Gurley Precision Instruments of Troy, N.Y. Tento přístroj měří externě aplikovaný moment potřebný pro dosažení daného ohnutí testovaného proužku o specifických rozměrech, který má jeden konec fixován a na druhý jeho konec se aplikuje koncentrované zatížení. Výsledné hodnoty, tj. hodnoty „tuhosti Gurley, se získají v mg.

Druhá absorpční vrstva 48 je vzhledem ke své měkkosti pevná. Integrita vložky je známou mírou pevnosti absorpčního materiálu. U konkrétního provedení vykazuje druhá absorpční vrstva 48 pevnost (vysokou integritu vložky) v širokém rozsahu hustot. V konkrétním případě má druhá absorpční vrstva 48 poměr integrity vložky, měřeno v newtonech (Ν), ku hustotě (g/cm³) větší než přibližně 25,0.

01-2330-00-Če • ·

V konkrétnějším případě je tento poměr větší než přibližně 30,0 a může být dokonce větší než přibližně 35,0. Integrita vložky představuje test prováděný na univerzálním měřícím přístroji Instron. Tento test v podstatě měří zatížení potřebné pro proražení testovaného vzorku způsobem popsaným v PFI metodě z roku 1981. Rozměry testovaného vzorku jsou 50 mm x 50 mm a tento vzorek je pomocí vhodného upínacího zařízení fixován v přístroji Instron. Plunžr o průměru 20 mm, který se pohybuje rychlostí 50 mm/min, prorazí stacionární vzorek. Síla potřebná pro proražení vzorku se měří v newtonech (N).

Druhou absorpční vrstvu 48 lze připravit v širokém rozsahu plošných hmotností. Plošná hmotnost druhé absorpční vrstvy 48 se může pohybovat přibližně od 100 g/m² do 700 g/m². U konkrétního příkladu se plošná hmotnost pohybuje v rozmezí přibližně od 150 g/m² do 350 g/m², přičemž výhodně se plošná hmotnost pohybuje přibližně od 200 g/m² do 300 g/m² a výhodněji dosahuje přibližně 250 g/m².

Druhá absorpční vrstva 48 může být třívrstvá nebo čtyřvrstvá. Tyto vrstvy zahrnují spodní vrstvu, jednu nebo dvě střední vrstvy a horní vrstvu. Konkrétní příklady třívrstvého a čtyřvrstvého materiálu jsou popsány níže. Libovolná z těchto vrstev, nebo všechny tyto vrstvy, mohou obsahovat SAP. Koncentrace (% hmotn.) SAP se může vrstvu od vrstvy lišit, a stejně tak se může lišit povaha příslušných částic SAP.

Zajímavou vlastností druhé absorpční vrstvy 48 je schopnost zadržet SAP, pokud je vystavena mechanickému namáhání. Druhá absorpční vrstva 48 je schopná po desetiminutovém třepání udržet 85 % hmotn. jejího obsahu

01-2330-00-Če

SAP. Konkrétně je materiál podle vynálezu při takovémto mechanickém namáhání schopen zadržet více než 90 % hmotn., výhodněji více než 95 % hmotn. a ještě výhodněji 99 % hmotn. svého obsahu SAP. Procento zadrženého SAP se určí protřepáváním materiálu na protřepávačce Ro-Tap Sieve Shaker, kterou vyrábí společnost W. S. Tyler Co., Cleveland, Ohio. Konkrétněji se vzorek umístí na síto s velikostí ok 28 mesh (Tylerova řada) . K prvnímu sítu se přichytí další síta s velikostí ok 35 mesh a 150 mesh tak, že vytvoří sloupec sít s postupně se zmenšující velikostí ok. Tento sloupec tvořený síty se opatří na jedné straně víkem, které zabrání ztrátě vlákniny a/nebo SAP. Sloupec tvořený síty se umístí na protřepávačku a 10 minut protřepává. Množství SAP granulí vytřepaných ze vzorku, „volný SAP, se určí sloučením podílů, které ulpěly na každém ze sít a separací celulózových vláken od SAP.

I v případě, že je druhá absorpční vrstva 48 vyrobena z více vrstev, je její konečná tloušťka malá. Tato tloušťka se může pohybovat přibližně od 0,5 mm do 2,5 mm. V konkrétním případě se tloušťka pohybuje přibližně od 1,0 mm do 2,0 mm a výhodně přibližně od 1,25 mm do 1,75 mm.

Jedno z provedení druhé absorpční vrstvy 48, které je zvláště vhodné pro hygienickou vložku 20, je znázorněno na obr. 6. Tato druhá absorpční vrstva 48 má plošnou hmotnost přibližně 200 g/m² až 350 g/m² a hustotu přibližně 0,3 g/cm³ až 0,5 g/cm³. V konkrétním případě se hustota pohybuje přibližně od 0,3 g/cm³ do 0,45 g/cm³ a výhodněji se pohybuje v rozmezí od 0,3 g/cm³ do 0,4 g/cm³.

Druhá absorpční vrstva 48, znázorněná na obr. 6(a), je pneumaticky kladená, třívrstvá vrstva, jejíž spodní vrstva je tvořena celulózou (bez superabsorbentu) s plošnou

01-2330-00-Ce • ®

4 • 4 hmotností přibližně 25 g/m²; střední vrstva má plošnou hmotnost přibližně 150 g/m² a obsahuje přibližně 10 g/m² až 30 g/m² superabsorbentu a přibližně 120 g/m² až 140 g/m² celulózy; a horní vrstva tvořená celulózou (bez superabsorbentu) má plošnou hmotnost 25 g/m². Obsah superabsorbentu ve druhé absorpční vrstvě 48 představuje přibližně 5 % hmotn. až 15 % hmotn., vztaženo k celkové plošné hmotnosti druhé absorpční vrstvy 48 (g/m² superabsorbentu na g/m² materiálu). U specifického příkladu se koncentrace superabsorbentu pohybuje přibližně od 7,5 % hmotn. do 12,5 % hmotn., vztaženo k celkové plošné hmotnosti materiálu. Konkrétněji materiál obsahuje přibližně 10 % hmotn. superabsorbentu. Střední vrstva materiálu by tedy mohla obsahovat přibližně 15 g/m² až 25 g/m² superabsorbentu a přibližně 125 g/m² až 135 g/m² celulózy a výhodněji by mohla obsahovat přibližně 20 g/m² superabsorbentu a přibližně vrstva obsahující celulózu

130 g/m² celulózy. Střední a superabsorbent může být kladena jako homogenní směs nebo jako heterogenní směs, přičemž koncentrace superabsorbentu se spolu se vzdáleností ke spodní vrstvě mění.

U dalšího provedení znázorněného na obr 6(b) je druhá absorpční vrstva 48 kladena pneumaticky jako čtyřvrstvá. U tohoto provedení je vrstva, která byla výše označena jako střední, nahrazena dvěma středními vrstvami, přičemž první střední vrstva sousedí s horní vrstvou a druhá střední vrstva sousedí se spodní vrstvou. První i druhá střední vrstva nezávisle obsahují přibližně 10 g/m² až 30 g/m² superabsorbentu a přibližně 40 g/m² až 65 g/m² celulózy. Pokud je žádoucí udržet absorbovanou tekutinu mimo krycí vrstvu 42, potom se množství superabsorbentu v první a druhé střední vrstvě rozvrhne tak, že druhá střední vrstva

01-2330-00-Ce • · c · • · · · · · ·· · ·· 9 • · 9 * · 9 9 9 9 • 9 9 9 9 9 9 ·· ·« · • · « · 9 · · · ···· 99 ··· ··· ·· ·· obsahuje vyšší koncentraci superabsorbentu. Superabsorbenty obsažené v první a ve druhé střední vrstvě mohou být stejné nebo rozdílné.

U jednoho provedení je celulózovým vláknem použitým ve druhé absorpční vrstvě 48 technická celulóza. Existují určité konkrétní vlastnosti, které technickou celulózu pro toto použití předurčují. Celulóza má u většiny technických celulóz krystalickou formu, která je známá jako celulóza I a kterou lze převést na formu známou jako celulóza II. Ve druhé absorpční vrstvě 48 by mohla být použita technická celulóza, ve které tvoří podstatnou část celulózy celulóza II. Stejně tak jsou výhodné celulózy, jejichž vlákna mají vyšší hodnotu zakroucení. Konečně jsou výhodné i celulózy, které obsahují nižší koncentrace hemicelulózy. Prostředky pro ošetření celulózy, které optimalizují tyto vlastnosti, jsou v daném oboru známy. Například zpracování technické celulózy kapalným amoniakem představuje známý způsob pro převedení celulózy na celulózu II a pro zvýšení hodnoty zakroucení vláken. Rovněž je známo, že hodnotu zakroucení vláken v celulóze zvyšuje mžikové sušení. Ošetření celulózy žíravým louhem za studená snižuje obsah hemicelulózy, zvyšuje zakroucenost vláken a převádí celulózu na formu celulózy II. Mohlo by tedy být výhodné, pokud by celulózová vlákna, použitá pro výrobu materiálu podle vynálezu, obsahovala alespoň část celulózy, na kterou se působilo žíravým roztokem za studená.

Popis žíravé extrakce za studená lze nalézt v patentové přihlášce US 08/370,571 podané 18. ledna 1995, v její „continuation-in-part přihlášce US 08/184,377 podané 21. ledna 1994, která byla nyní ukončena.

01-2330-00-Če • · •99 9 9 9 · · 9 • 9 9 9 9 9 « 9 9 99 l • · 9 9 9999

9999 99 999 999 99 99

Stručně řečeno, ošetření žíravým louhem se zpravidla provádí při teplotě nižší než přibližně 60 °C ale výhodně při teplotě nižší než 50 °C a výhodněji při teplotě přibližně 10 °C až 40 °C. Výhodným roztokem soli alkalického kovu je roztok hydroxidu sodného, který se čerstvě připraví nebo který vzniká jako vedlejší produkt při mletí celulózy nebo papíroviny, například položíravý bílý likvor nebo zoxidovaný bílý likvor apod. Rovněž lze použít i další soli alkalických kovů, například hydroxid amonný a hydroxid draselný apod. Nicméně z finančního hlediska je výhodnou solí hydroxid sodný. Koncentrace solí alkalického kovu se zpravidla pohybuje přibližně od 2 % hmotn. do 25 % hmotn. roztoku a výhodně přibližně od 6 % hmotn. do 18 % hmotn. Celulózy určené pro vysokorychlostní absorpční aplikace se výhodně ošetří solí alkalického kovu v koncentracích přibližně 10 % hmotn. až .18 % hmotn.

Další podrobnosti týkající se struktury a způsobu konstrukce druhé absorpční vrstvy 48 lze nalézt v patentu US 5,866,242 uděleném 2. února 1999, jehož autorem je Tan a kol.

Hlavní tělo - bariérová vrstva

Pod absorpčním systémem 44 leží bariérová vrstva 50 obsahující fóliový, pro kapalinu nepropustný materiál, který brání tekutině zachycené v absorpčním systému 44 v unikání z hygienické vložky 20 a znečištění spodního prádla nositele. Bariérová vrstva 50 je vyrobena z polymerní fólie.

01-2330-00-Če

Krycí vrstva 42 a bariérová vrstva 50 jsou vzájemně spojeny podél svého obvodu tak, že tvoří obrubový spoj, který zajišťuje absorpční systém 44, mezi krycí vrstvou 42 a bariérovou vrstvou 50. Tento spoj lze realizovat pomocí lepidel, tepelného sváru, ultrazvukového sváru, spoje vytvořeného pomocí radiofrekvence, mechanického sepnutí apod. a jejich kombinací. Obvodová spojová linie je na obr. 1 označena vztahovou značkou 52.

Chlopně

Chlopně 38 a 40 jsou výhodně vyrobeny jako integrální výběžky krycí vrstvy 42 a bariérové vrstvy 50. Tyto integrální výběžky jsou vzájemně spojeny v místě svých okrajových částí pomocí lepidel, tepelného sváru, ultrazvukového sváru, spoje vytvořeného pomocí radiofrekvence, mechanického sepnutí apod. a jejich kombinací. Nej výhodnější je, pokud se tento spoj vytvoří současně se spojem mezi krycí vrstvou 42 a bariérovou vrstvou 50. Alternativně mohou chlopně zahrnovat mezi výběžkem krycí vrstvy a bariérové vrstvy absorpční materiál. Tímto absorpčním materiálem může být výběžek první absorpční vrstvy 46 nebo druhé absorpční vrstvy £8 nebo obou těchto vrstev.

Adhezivní systém

Jak ukazují obr. 2 a 3, pro zvýšení stability hygienické vložky je vhodné opatřit povrch bariérové vrstvy orientovaný k oděvu pozičním adhezívním materiálem 58, zpravidla horkotavným adhezívním materiálem, který je

01-2330-00-Če • · • * · · •» »» schopen vytvořit s materiálem spodního prádla dočasný spoj. Vhodným materiálem je kompozice označená jako HL-1491 XZP, která je komerčně dostupná od společnosti H.B. Fuller Canada, Toronto, Ontario, Kanada. Poziční adhezivní materiál 58 se aplikuje na povrch bariérové vrstvy 50 orientovaný k oděvu podle vzorů, které zahrnují úplné pokrytí adhezivem, paralelní podélné linie, linii adheziva kopírující obvod struktury, příčné linie adheziva apod.

Před použitím vložky je poziční adhezivní materiál 58 překryt standardním uvolnitelným papírem 82 (znázorněn pouze na obr. 3), který brání nežádoucímu slepení vložky samotné nebo jejímu přilnutí k cizím objektům. Tento uvolnitelný papír má běžnou konstrukci (například silikonem potažená, mokrým způsobem kladená papírovina) a vhodné papíry dodává společnost Tekkote Corporation (Leonia, New Jersey, USA) pod obchodním označením FRASER 30#/61629.

Způsob výroby

Výše popsané provedení hygienické vložky 20 se vyrobí běžným způsobem za použití konvenční techniky. Konkrétně se vyrobí laminovaná struktura, která se někdy označuje jako rouno. Tato laminovaná struktura obsahuje určitý objem materiálů, ze kterých se vyrobí vložka, tj. laminovaná struktura obsahuje následující vrstvy materiálu směrem seshora dolů: materiál krycí vrstvy; materiál první absorpční vrstvy; materiál druhé absorpční vrstvy (vyrobený výše popsaným způsobem); a konečně materiál bariérové vrstvy. Některé materiály, u kterých není nutné, aby probíhaly laminovanou strukturou kontinuálně, jsou přesně rozmístěny ve vzájemném vztahu, který budou zaujímat ve

01-2330-00-Ce

finálním produktu. Materiál krycí vrstvy a materiál bariérové vrstvy se potom slepí za aplikace tlaku ve vhodných polohách a vytvoří obvodový spoj. Tento spoj lze rovněž vytvořit tepelným svářením, ultrazvukovým svářením, radiofrekvenčním svářením, mechanickým sepnutím apod. a kombinací těchto metod. Z takto spojené struktury se potom pomocí běžných prostředků (tj. raznice, kapalinová tryska nebo laser) vyrobí jednotlivé výrobky.

Na bariérovou vrstvu se potom aplikuje poziční adhezívní materiál a nakonec se takto nanesený adhezívní materiál překryje uvolnitelným papírem. Alternativně lze poziční adhezivo nebo poziční adhezivo a uvolnitelný papír aplikovat na rouno před tím, než se z tohoto rouna vyříznou jednotlivé výrobky.

Jak již bylo uvedeno dříve, hygienická vložka 20 má tloušťku přibližně 5 mm nebo menší. Zařízením pro měření tloušťky hygienické vložky je číselníkový tloušťkoměr od společnosti Ames s průměrem stojanu 30,8 cm, vlastní vahou 28,35 g s. přesností na 2,54 x 10’³ cm. Výhodný je digitální typ zařízení. Pokud je vzorek hygienické vložky jednotlivě ohnut a zabalen, potom se ručně rozbalí a opatrně narovná. Ze vzorku se odstraní uvolnitelný papír a znovu umístí lehce přes poziční adhezívní linie tak, aby nestlačoval vzorek, přičemž se zajistí, aby uvolnitelný papír ležel na vzorku v narovnaném stavu. Chlopně (pokud je vzorek má) se ohnou zpět pod vzorek a potom se provede odečet tloušťky ve středu vzorku.

Patka měřidla se vysune nahoru a vzorek se umístí na kovadlinku tak, že se patka měřidla bude nacházet přibližně ve středu vzorku (nebo v oblasti vzorku, která má být měřena). Při pohybu patky směrem dolů je třeba dát pozor na

01-2330-00-Ce • ♦ to, aby patka „nespadla nebo aby nebyla použita zbytečně velká síla. Čtecí zařízení se nechá přibližně 5 sekund stabilizovat. Potom se provede odečet tloušťky.

» · · 1 ► · · 1 » · · 4 ·· 9» hygienické hygienické vložky,

Hygienická vložka 20 je charakteristická vynikajícími absorpčními vlastnostmi a odolností v ohybu, která je dostatečná pro redukci zmačkání vložky během použití. Testy ukázaly, že hygienická vložka 20 má dílčí kapacitu vyšší než přibližně 8 g tekutiny a celkovou kapacitu vyšší než přibližně 14 g tekutiny. Dílčí a celková kapacita vložky se určí následujícím způsobem. Z která má být testovaná, se odstraní všechny uvolnitelné papíry. Při určování dílčí kapacity se z části hygienické vložky, která by se při nošení hygienické vložky nacházela pod vaginálním otvorem, vyřízne vzorek o rozměrech 4,75 cm x 14,0 cm. Celková kapacita se určí z celé vložky, ze které byly odstraněny všechny uvolnitelné papíry. Výrobek se zváží s přesností na 0,1 g. Výrobek se následně ponoří do kádinky naplněné sterilním solným roztokem (od společnosti Baxter Travenol Company of Deerfield, III.) tak, že je výrobek zcela ponořen a není ohnut nebo jiným způsobem zkroucen. Výrobek se v roztoku nechá 10 minut. Po uplynutí této doby se výrobek vyjme ze solného roztoku a ponechá se 2 minuty ve vertikální poloze, ve které může solný roztok odtékat z výrobku. Výrobek se následně položí povrchem orientovaným k tělu uživatele směrem dolů, na savý papír, například na filtrační papír #631 od společnosti Filtration Science Corp., Eaton-Dikeman Division of Mount Holly Springs, PA. Výrobek se rovnoměrně zatíží silou 17,6 g/cm², s cílem vytlačit přebytečnou tekutinu z výrobku. Savý papír se vyměňuje každých 30 s, dokud není množství tekutiny přenesené do savého papíru během 30s časové periody menší než 0,5 g. Výrobek se potom

01-2330-00-Če « · • · · • · · · · • · ·*·· zváží s přesností na 0,1 g a od získané hodnoty se odečte hmotnost suchého výrobku. Rozdíl v gramech potom představuje dílčí, resp. celkovou kapacitu výrobku.

Odolnost hygienické vložky v ohybu se výhodně pohybuje přibližně od 400 g do 800 g. Odolnost hygienické vložky v ohybu se měří pomocí maximální ohybové tuhosti. Maximální ohybová tuhost se určí testem prováděným podle standardní normy ASTM D 4032-82, která popisuje ohýbání do kruhu, přičemž použitý postup byl značně modifikován. Ohýbání do kruhu představuje současnou vícesměrou deformaci materiálu, při které se jedna strana vzorku stane konkávní a druhá konvexní. Ohýbání do kruhu poskytne hodnotu síly odpovídající určité hodnotě odolnosti v ohybu, která je zprůměrováním tuhosti ve všech směrech.

Pro ohýbání do kruhu se použije modifikovaný testovací přístroj Circular Bend Stiffness Tester, který má následující části:

1. Základnu z leštěné oceli o rozměrech

102,0 mm x 102,0 mm x 6,35 mm, ve které je proveden otvor s průměrem 18,75 mm; úhel překryvu otvoru by měl být alespoň 45° při hloubce 4,75 mm;

2. plunžr, který má celkovou délku 72,2 mm, průměr

6,25 mm, poloměr koncové kuličky plunžru je 2,97 mm a hrot jehly vybíhající z kulového konce do vzdálenosti 0,88 mm má průměr základny 0,33 mm a poloměr hrotu menší než 0,5 mm, plunžr je přimontován soustředně s otvorem a na všech stranách má stejnou vůli. Je třeba poznamenat, že hrot jehly má pouze bránit bočnímu pohybu testovaného vzorku během testu. Pokud by tedy jehla mohla nežádoucím způsobem podstatně ovlivnit testovaný vzorek (například proražením nafukovatelné struktury), potom by neměla být použita. Spodní povrch

01-2330-00-Če *··· o· ♦ · · · · · e · · · · 4 · · • · 9 · · · • · · · · · 9 • · · · · ·

949 494 ·» 49

3.

plunžru by měl být nastaven tak, aby se nacházel přesně nad otvorem provedeným v základně a aby kulička plunžru při pohybu plunžru směrem dolů dosedla na dno otvoru;

siloměr a konkrétněji převrácený kompresní zátěžový článek Instron. Zátěžový článek má rozsah přibližně od 0,0 do 2000,0 g;

aktivátor, konkrétně Instron model převráceným kompresním zátěžovým článkem vyrábí společnost Instron Engineering Canton, Mass.

č. 1122 s

Instron 1122 Corporation,

Pro provádění tohoto testu níže popsaným způsobem je třeba pět reprezentativních hygienických vložek. Z jedné z těchto pěti vložek, které mají být testovány, se vyřízne určitý počet „Y testovaných vzorků o rozměrech 37,5 mm x 37,5 mm. Ty vzorky, které obsahují části, ve kterých je krycí vrstva přímo spojena s bariérovou vrstvou, neboli části, ve kterých je krycí vrstva kombinována s bariérovou vrstvou bez absorpčního systému, by neměly být testovány. Tento test se soustředí spíše na určení celkové ohebnosti hygienické vložky a nikoliv pouze na ohebnost obvodových částí této vložky; a ohebností se tedy v rámci vynálezu rozumí spíše ohebnost absorpčních částí hygienické vložky.

Testované vzorky by neměly být osobou, která provádí test, ohýbány a manipulace se vzorky by se měla omezit na minimum, aby se vyloučilo ovlivnění odolnosti hran v ohybu. Ze čtyř zbývajících hygienických vložek se vyříznul stejný počet „Y vzorků o rozměrech 37,5 mm x 37,5 mm, které byly identické se vzorky vyříznutými z první vložky. Osoba provádějící test by tedy měla mít „Y sad pěti identických vzorků.

01-2330-00-Če • ·

Ohýbání do kruhu se provádí následujícím způsobem. Vzorky se kondiciují tak, že se nechají ležet v místnosti, jejíž teplota je 21 °C ±1 °C a relativní vlhkost 50 % ±2 %. Po dvou hodinách se testovací deska zvedne. Rychlost plunžru se nastaví na 50 cm/min. Vzorek se vycentruje na perforované platformě pod plunžrem tak, že krycí vrstva 42 vzorku je orientována směrem k plunžru a bariérová vrstva 50 vzorku je orientována k základně. Pokud je to nutné, potom se zkontroluje a nastaví indikátor nuly. Plunžr se aktivuje. Během testu by se měl vyloučit jakýkoliv dotek se vzorkem. Zaznamená se odečet maximální síly s přesností na gramy. Výše popsané kroky se opakují pro všech pět identických vzorků.

Výpočty

Maximální ohybová tuhost každého vzorku odpovídá odečtu maximální síly. Připomeňme, že bylo vyříznuto „Y sad pěti identických vzorků. Každá tato sada pěti identických vzorků se testovala a těchto pět získaných hodnot každé sady se následně zprůměrovalo. Osoba provádějící test má nyní k dispozici průměrnou hodnotu pro každou z „Y testovaných sad. Odolnost hygienické vložky v ohybu potom odpovídá největší z takto získaných průměrných hodnot maximální ohybové tuhosti.

Výše uvedená příkladná provedení mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky.

Claims (41)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Hygienická vložka přizpůsobená pro nošení v rozkrokové části spodního prádla, vyznačená tím, že má tloušťku menší než přibližně 3 mm, kapacitu vzorku vyšší než přibližně 8 g, celkovou kapacitu vyšší než přibližně 14 g a odolnost v ohybu přibližně 400 g až 800 g, přičemž hygienická vložka má absorpční systém, který zahrnuje superabsorpční materiál.
2. 2. Hygienická vložka podle nároku 1, vyznačená tím, že její tloušťka je menší než přibližně 2 mm.
3. 3. Hygienická vložka podle nároku 1, vyznačená tím, že její tloušťka je přibližně 2,8 mm.
4. 4. Hygienická vložka podle nároku 1, vyznačená tím, že absorpční systém leží mezi pro kapalinu propustnou krycí vrstvou a pro kapalinu nepropustnou bariérovou vrstvou.
5. 5. Hygienická vložka podle nároku 1, vyznačená tím, že superabsorpčním materiálem je prášek.

   01-2330-00-Če ···· 99
6. 6. Hygienická vložka podle nároku 1, vyznačená tím, že absorpční systém zahrnuje směs celulózových vláken a superabsorpčního materiálu.

   > ·· ♦ · #

   9 9 9

   9 9 9

   9 9 9 ► 99
7. 7. Hygienická vložka podle nároku 6, vyznačená tím, že absorpční systém obsahuje absorpční vrstvu, která má plošnou hmotnost přibližně 100 g/m² až 700 g/m², která je pneumaticky kladená jako spodní vrstva celulózy, střední vrstvu celulózy a superabsorpčního polymeru dispergovaného mezi celulózou a horní vrstvu obsahující alespoň částečně celulózu.
8. 8. Hygienická vložka podle nároku 7, n á tím, že absorpční vrstva má hustotu vyšší než přibližně 25 g/cm³.
9. 9. Hygienická vložka podle nároku 8, vyznačená tím, že absorpční vrstva zahrnuje přibližně 5 % hmotn. až 60 % hmotn. superabsorpčního polymeru.
10. 10. Hygienická vložka podle nároku 9, vyznačená tím, že absorpční vrstva zahrnuje přibližně 20 % hmotn. až 55 % hmotn. superabsorpčního polymeru.
11. 11. Hygienická vložka podle nároku 10, vyznačená tím, že absorpční vrstva zahrnuje přibližně 30 % hmotn. až 45 % hmotn. superabsorpčního polymeru.

    01-2330-00-Če • * · • · · • ··· ··· · ♦ ·*·
12. 12. Hygienická vložka podle nároku 11, vyznačená tím, že absorpční vrstva zahrnuje přibližně 40 % hmotn. superabsorpčního polymeru.
13. 13. Hygienická vložka podle nároku 7, vyznačená tím, že uvedená absorpční vrstva je druhou absorpční vrstvou a absorpční systém dále obsahuje první absorpční vrstvu ležící nad druhou absorpční vrstvou.
14. 14. Hygienická vložka podle nároku 13, vyznačená tím, že první absorpční vrstva je pneumaticky kladená na horní vrstvu celulózy uvedené druhé vrstvy.
15. 15. Hygienická vložka podle nároku 13, vyznačená tím, že zahrnuje fixační prostředek pro přichycení hygienické vložky ke spodnímu prádlu nositele.
16. 16. Hygienická vložka podle nároku 13, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má plošnou hmotnost přibližně 150 g/m² až 350 g/m².
17. 17. Hygienická vložka podle nároku 16, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má plošnou hmotnost přibližně 200 g/m² až 300 g/m².

    01-2330-00-Če

    4 4 4 4

    4 4 4 4
18. 18. Hygienická vložka podle nároku 17, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má plošnou hmotnost přibližně 250 g/m².
19. 19. Hygienická vložka podle nároku 16, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má hustotu přibližně 0,3 g/cm³ až 0,5 g/cm³.
20. 20. Hygienická vložka podle nároku 19, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má hustotu přibližně 0,3 g/cm³ až 0,45 g/cm³.
21. 21. Hygienická vložka podle nároku 7, vyznačená tím, že střední vrstva obsahuje první střední vrstvu sousedící se spodní vrstvou a druhou střední vrstvu sousedící s horní vrstvou.
22. 22. Hygienická vložka přizpůsobená pro nošení v rozkrokové části spodního prádla, vyznačená tím, že má tloušťku menší než přibližně 5 mm, kapacitu vzorku vyšší než přibližně 8 g, celkovou kapacitu vyšší než přibližně 14 g a odolnost v ohybu ne nižší než 400 g a absorpční systém zahrnuje absorpční vrstvu překrývající druhou absorpční vrstvu, přičemž první absorpční vrstva má středovou šířku alespoň tak velkou jako je středová šířka druhé absorpční vrstvy a absorpční systém obsahuje superabsorpční materiál.

    01-2330-00-Če

    99 99

    9 9 9 « • « 9 9 · • 9 9 9

    99 99
23. 23. Hygienická vložka podle nároku 22, vyznačená tím, že středová šířka první absorpční vrstvy je větší než středová šířka druhé absorpční vrstvy.
24. 24. Hygienická vložka podle nároku 22, vyznácena že absorpční systém leží mezi pro kapalinu propustnou krycí vrstvou a pro kapalinu nepropustnou bariérovou vrstvou.
25. 25. Hygienická vložka podle nároku 24, vyznačená tím, že superabsorpčním materiálem je prášek.
26. 26. Hygienická vložka podle nároku 25, vyznačená tím, že absorpční systém zahrnuje směs celulózových vláken a superabsorpčního materiálu.
27. 27. Hygienická vložka podle nároku 26, vyznačená tím, že absorpční systém obsahuje absorpční vrstvu, která má plošnou hmotnost přibližně 100 g/m² až 700 g/m² a která je pneumaticky kladená jako spodní vrstva celulózy, střední vrstvu celulózy a superabsorpčního polymeru dispergovaného mezi celulózou a horní vrstvu obsahující alespoň částečně celulózu.
28. 28. Hygienická vložka podle nároku 27, vyznačená tím, že absorpční vrstva má hustotu vyšší než přibližně 25 g/cm³.

    01-2330-00-Če

    44 44

    4 4 4

    4 4 4

    4 4 4 • 4 4 4

    44 44
29. 29. Hygienická vložka podle nároku 28, vyznačená tím, že absorpční vrstva zahrnuje přibližně

    5 % hmotn. až 60 % hmotn. superabsorpčního polymeru.

    44 44 « 4 * · 4 4 44 44 • 4 4 4 4

    4 444 44 4 • · 4 4

    4444 44 444 444
30. 30. Hygienická vložka podle nároku 29, vyznačená tím, že absorpční vrstva zahrnuje přibližně 20 % hmotn. až 55 % hmotn. superabsorpčního polymeru.
31. 31. Hygienická vložka podle nároku 30, vyznačená tím, že absorpční vrstva zahrnuje přibližně 30 % hmotn. až 45 % hmotn. superabsorpčního polymeru.
32. 32. Hygienická vložka podle nároku 31, vyznačená tím, že absorpční vrstva zahrnuje přibližně 40 % hmotn. superabsorpčního polymeru.
33. 33. Hygienická vložka podle nároku 30, vyznačená tím, že uvedená absorpční vrstva je druhou absorpční vrstvou a absorpční systém dále obsahuje první absorpční vrstvu ležící nad druhou absorpční vrstvou.
34. 34. Hygienická vložka podle nároku 33, vyznačená tím, že první absorpční vrstva je pneumaticky kladená na horní vrstvu celulózy uvedené druhé vrstvy.

    • 0 • · 0 0

    0 0 0

    0 0 0 0 • 0 ••00 00 • 0

    0 0 0

    0 0 0

    0 0 0

    0 0 0
35. 35. Hygienická vložka podle nároku 33, vyznačená tím, že zahrnuje fixační prostředek pro přichycení hygienické vložky ke spodnímu prádlu nositele.

    01-2330-00-Če
36. 36. Hygienická vložka podle nároku 33, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má plošnou hmotnost přibližně 150 g/m² až 350 g/m².
37. 37. Hygienická vložka podle nároku 36, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má plošnou hmotnost přibližně 200 g/m² až 300 g/m².
38. 38. Hygienická vložka podle nároku 37, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má plošnou hmotnost přibližně 250 g/m².
39. 39. Hygienická vložka podle nároku 33, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má hustotu přibližně 0,3 g/cm³ až 0,5 g/cm³.
40. 40. Hygienická vložka podle nároku 39, vyznačená tím, že druhá absorpční vrstva má hustotu přibližně 0,3 g/cm³ až 0,45 g/cm³.

    *· «♦ • · ·

    01-2330-00-Ce • · · · • · · · · • » « ··· · • · >·♦* ♦♦ *
41. 41. Hygienická vložka podle nároku 27, vyznačená tím, že střední vrstva obsahuje první střední vrstvu sousedící se spodní vrstvou a druhou střední vrstvu sousedící s horní vrstvou.