KR20010018309A - 폐열을 이용한 냉매압축기 시험 시스템 - Google Patents

폐열을 이용한 냉매압축기 시험 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐열을 이용한 냉매압축기 시험시스템에 관한 것으로서, 시료부, 응축기부, 증발기부, 냉각탑부 및 제어부로 이루어지는 냉매압축기 시험시스템에 있어서, 상기 증발기부는 수냉식 열교환기방식으로 되어 이곳에 공급되는 냉각수를 최적의 적정온도로 조성하여 주는 냉각 수조부와, 상기 응축기부의 하류 위치에 상기 응축기부의 출구쪽과 상기 냉각 수조부 및 냉각탑부에 각각 연결되는 1개의 입구부 및 2개의 출구부로 구성되어 상기 응축기부로부터 배출되는 열량을 소정 비율로 분리하여 상기 냉각 수조부 및 냉각탑부로 보내는 3-웨이 제어밸브부와, 상기 냉각 수조부의 냉각수 온도 및 시료부의 냉매 온도를 감지하는 제 1,2온도센서부와, 상기 제 1,2온도센서부로부터 온도 감지신호를 인가받아 현재 온도를 설정치와 비교 판단한 후 상기 증발기부에 공급되는 냉각수의 양을 조절하고, 상기 3-웨이 제어밸브부를 제어하여 상기 냉각수조부 및 냉각탑부로 분리 제공되는 응축기 열량의 비율을 결정하는 컨트롤러부를 구비하여 냉매 압축기 시험 시스템의 응축기에서 배출되는 폐열을 증발기쪽으로 다시 보내 재활용(Recycle) 처리함으로써 전기에너지 소비량 및 제조원가의 절감을 실현시킬 수 있다.

Description

폐열을 이용한 냉매압축기 시험 시스템{Refrigerant compressor calorimeter system utilizing wasted condenser hot water}
본 발명은 폐열을 이용한 냉매압축기 시험 시스템에 관한 것으로서, 특히 냉매압축기 시험시스템에서 수냉식 응축기의 냉각수 열량중 일부를 증발기쪽으로 다시 보내 재활용(Recycle) 처리함으로써 상기 증발기쪽의 전력소모를 없애고 이와 더불어 냉각탑쪽에 나머지 열량을 보냄으로써 기존 장비에 비해 냉각탑 용량을 줄일 수 있도록 한 것이다.
일반적으로, 열에너지 취급장치 즉, 공조기, 히터펌프 및 냉동창고 등 냉동 시스템을 이용한 제품들은 화석열료와 비교해서 필요장소에 보다 청결한 환경을 제공할 수 있다는 점과 전기사용 열발생장치에 비하여 350∼450의 높은 열효율 특성 등으로 인하여 제품생산 대수가 꾸준히 상승되고 있으며 이와 더불어 제품개발의 정량적 분석과 성공여부를 판별하는데 필수적이라 할 수 있는 열량측정장비의 생산도 크게 늘어나고 있는 추세이다.
이러한 냉동시스템 응용제품들을 대상으로 한 열효율 측정장비류는 파워 메터(Power meter), 온도계, 압력계 등과 같이 단일 계측기만으로 제품의 정량적인 측정값을 확보할 수 없고, 반드시 도 1과 같은 시스템조합(냉동 사이클)을 통해서만 그 측정장비의 고유기능을 수행할 수 있게 된다.
도 1에 도시된 바와같이, 종래의 냉매압축기 시험 시스템은 냉매를 통한 냉동사이클을 갖게 된다. 즉, 외부 전기전원(10)에 의해 증발기(11)에서 소정의 열량을 흡수한 냉매가 다시 시료(냉매용 압축기)(12)를 거쳐 압축된 후 응축기(13)로 보내지면 상기 응축기(13)에서 열량방출(냉각수가 열량을 흡수하여)이 되면서 액화되고 압력센서(17)의 신호를 받은 제어부(16)의 제어에 의해 팽창변(18)이 작동되어 팽창되면 온도가 급격히 하강된 상태로 다시 상기 증발기(11)로 보내지는 과정을 반복하게 된다.
이때, 상기 증발기(11)의 출구측 온도를 온도센서(15)가 측정하여 측정된 온도값을 제어부(16)에 보내면 상기 제어부(16)에서 외부 전기전원(10)을 제어하여 공급 전력을 조절하게 된다.
또한, 상기 응축기(13)에서 배출된 열량은 냉각탑(14)에서 소정 온도로 냉각되어진 후 다시 응축기(13)로 유입된다.
그러나, 이와같은 시스템 구성에 의한 시험장비들은 시료를 포함하여 각 시스템의 구성부 모두가 정상 상태(Steady state)에 도달했을 때 비로소 측정결과치가 의미를 갖게 되며 시료에 대한 실제값을 볼 수 있다. 정상 상태 도달시간은 시스템 구성품들중 열적 관성이 큰 강체 등에 의하여 최소한 3시간 이상 길어지며 그동안 시험장비운전은 계속되어야 하기 때문에 당해 시험장비의 효율적 운용면에서 이러한 운전소비전력의 고려는 매우 중요한 사항이며 운전소비 전력 절약형 압축기 시험장비가 요구되었다.
또한, 상기와 같은 종래의 시스템에서는 응축기에서 나오는 고열원의 냉각수가 증발기에 유입됨으로 인해 응축기 조절과정의 흔들림 현상이 증발기 조절과정에 영향을 주어 관리 포인트가 수렴되지 못하고 발산되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 증발기 내부에 기본설계조건과는 다른 응축기의 높은 열원(온도가 높으며 엔트로피 값이 낮음)이 유입됨에 인해 통과 유속이 감소되고 따라서, 증발기의 입구부에 비하여 출구부의 온도가 현저히 떨어져 여기서 국부적인 냉매 불완전 증발현상이 발생되어 액으로 고임 현상이 발생되고 시료는 액냉매 흡입 운전이 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 냉매 압축기 시험 시스템의 응축기에서 배출되는 폐열을 증발기쪽으로 다시 보내 재활용(Recycle) 처리함으로써 전기에너지 소비량 및 제조원가의 절감을 실현시킬 수 있도록 한 폐열을 이용한 냉매압축기 시험 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술사상은 기화된 냉매를 소정 압력으로 압축시키는 시료부와, 상기 시료부에서 압축된 냉매를 액화시켜 소정 열량을 배출하는 응축기부와, 상기 응축기부에서 액화된 냉매를 다시 기화시켜 소정 열을 흡수하고 주변을 냉각시키는 증발기부와, 상기 응축기부에서 배출된 폐열을 냉각시키는 냉각탑부와, 상기 증발기부의 공급전원을 제어하는 제어부로 이루어지는 냉매 압축기 시험 시스템에 있어서, 상기 증발기부의 입구쪽에 구비되어 소정 량의 냉각수를 공급하고 최적의 적정온도로 냉각수를 유지 보관하는 냉각수조부와, 상기 응축기부의 출구쪽과 상기 냉각 수조부 및 냉각탑부에 각각 연결되는 1개의 입구부 및 2개의 출구부로 구성되어 상기 응축기부로부터 배출되는 열량을 소정 비율로 분리하여 상기 냉각 수조부 및 냉각탑부로 보내는 3-웨이 제어밸브부와, 상기 냉각 수조부의 냉각수 온도 및 시료부의 냉매 온도를 감지하는 제 1,2온도센서부와, 상기 제 1,2온도센서부로부터 온도 감지신호를 인가받아 현재 온도를 설정치와 비교 판단한 후 상기 증발기부에 공급되는 냉각수의 양을 조절하고, 상기 3-웨이 제어밸브부를 제어하여 상기 냉각수조부 및 냉각탑부로 분리 제공되는 응축기 열량의 비율을 결정하는 컨트롤러부를 포함하는 발명이 제시된다.
도 1은 종래의 공지된 냉매압축기 시험 시스템을 나타내는 구성 블록도이다.
도 2는 본 발명에 의한 폐열을 이용한 냉매압축기 시험시스템의 구성 블록도이다.
〈도면의 주요부분에 관한 부호설명〉
20 : 시료부 21 : 응축기부
22 : 증발기부 23 : 냉각탑부
24 : 컨트롤러부 25 : 냉각 수조부
26 : 3-웨이 제어밸브부 27 : 제 1온도센서부
28 : 제 2온도센서부 29 : 유량조절펌프부
이하에서는 본 발명의 실시예에 대한 구성 및 작용에 대해서 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.
도 2에 도시된 바와같이 본 발명은, 기화된 냉매를 소정 압력으로 압축시키는 시료부(20)와, 상기 시료부(20)에서 압축된 냉매를 액화시켜 소정 열량을 배출하는 응축기부(21)와, 상기 응축기부(21)에서 액화된 냉매를 다시 기화시켜 소정 열을 흡수하고 주변을 냉각시키는 증발기부(22)와, 상기 응축기부(21)에서 배출된 열량을 냉각시키는 냉각탑부(23)와, 상기 증발기부(22)의 공급전원을 제어하는 제어부(24)로 이루어지는 냉매 압축기 시험 시스템에 있어서,
상기 증발기부(22)의 입구쪽에 구비되어 소정 량의 냉각수를 공급하고 최적의 적정온도로 냉각수를 유지 보관하는 냉각 수조부(25)와, 상기 응축기부(21)의 출구쪽과 상기 냉각 수조부(25) 및 냉각탑부(23)에 각각 연결되는 1개의 입구부 및 2개의 출구부로 구성되어 상기 응축기부(21)로부터 배출되는 열량을 소정 비율로 분리하여 상기 냉각 수조부(25) 및 냉각탑부(23)로 보내는 3-웨이 제어밸브부(26)와, 상기 냉각 수조부(25)의 냉각수 온도 및 시료부(20)의 냉매 온도를 감지하는 제 1,2온도센서부(27,28)와, 상기 제 1,2온도센서부(27,28)로부터 온도 감지신호를 인가받아 현재 온도를 설정치와 비교 판단한 후 상기 증발기부(22)에 공급되는 냉각수의 양을 조절하고, 상기 3-웨이 제어밸브부(26)를 제어하여 상기 냉각수조부(25) 및 냉각탑부(23)로 분리 제공되는 응축기 열량의 비율을 결정하는 컨트롤러부(24)로 구성된다.
또한, 상기 증발기부(22)에 공급되는 냉각수량의 조절은 상기 컨트롤러부(24)의 제어를 받아 작동되는 버퍼부(29)에 의해 이루어진다.
또한, 상기 3-웨이 밸브부(26)는 1개소의 입구부 및 2개소의 출구부로 구성되고 스트로크에 따라 2개소의 출구부 유량 배분비가 변하게 되며 이 경우 유량 배분비의 변동과 상관없이 압력손실은 항상 일정하게 된다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
일반적인 냉매압축기 시험장치의 구성중 하나인 수냉식 응축기의 냉각수 열량을 기존 시험장치에서는 계(Close system) 외부로 방출시켜 처리하는데 반해 본 발명에서는 응축기의 냉각수 열량중 약 78을 증발기쪽으로 보내는 계 내부의 재활용(Recycle) 처리방식을 채택하고 있다.
보통 냉매압축기 시험장치는 기본적으로 냉매측에서 입구온도, 입구압력 및 출구압력을 소정값으로 유지할 수 있는 구성을 갖추어야 한다. 또한, 냉매계에서 기체상태의 냉매 질량과 액체상태의 냉매 질량의 합은 클로오즈 시스템(Close System) 공간내부에서 항상 일정하며 여기서 액체상태의 냉매량을 변화시키면 기쳬상태의 냉매 밀도 및 압력이 변하게 된다.
이러한 원리를 바탕으로 수냉식 응축기부의 냉각수량 조절로서 액상태의 냉매 고임량을 변화시켜 원하는 토출압력을 맞추어 가게 된다.
그럼 지금부터 본 발명에 의한 냉매압축기 시험 시스템의 구체적인 작동과정을 살펴보겠다.
먼저, 본 발명에 의한 냉매압축기 시험 시스템은 소정의 냉각 사이클을 갖고 있는바, 상기 냉각 사이클은 냉매를 통해 열을 흡수하고 주변을 냉각시키는 증발기부(22)와, 상기 증발기부(22)에서 기화된 냉매를 소정 압력으로 압축시키는 압축기 역할을 하는 시료부(20)와, 상기 시료부(20)에서 압축된 냉매를 액화시켜 소정 열량을 배출하는 응축기부(21)의 작동에 의해 상기 냉매가 소정 관으로 순환되면서 이루어진다.
이때, 상기 냉각 사이클에 의해 증발기부(22)가 냉각되어 소정 온도 이하로 떨어지게 되면 히터로 소정의 열량을 공급해주어야 되는데 본 발명에서는 상기의 히터 대신에 응축기부(21)로부터 배출되는 열량 즉, 폐열을 이용하여 냉각 수조부(25)의 냉각수를 가열하고 가열된 냉각수를 상기 증발기부(22)로 공급하게 된다.
이 경우, 상기 응축기부(21)로부터 배출된 열량(폐열)이 냉각 수조부(25)에 공급되는 메커니즘은 컨트롤러부(24)에 의해 다음과 같이 수행된다.
즉, 상기 냉각 수조부(25)의 내부에 구비되어 냉각수의 온도를 감지하는 제 1온도센서부(27)가 현재 냉각수 온도를 측정하여 상기 컨트롤러부(24)에 인가하면 상기 컨트롤러부(24)는 현재의 냉각수 온도를 최적 온도로 보상시킬 수 있도록 3-웨이 제어밸브부(26)를 제어하게 되고 이에 따라 상기 3-웨이 제어밸브부(26)가 작동되어 상기 응축기부(21)로부터 배출되는 폐열을 소정 비율로 분리되게 된다.
예컨데, 응축기 열량(폐열)의 78는 증발기 부하용으로 증발기부(22)에 공급되고, 나머지 22는 냉각탑부(23)에 보내어 시험장치 고유기능에 영향을 끼치지 않으면서 냉각탑 용량을 기존의 78까지 감소시킬 수 있게 된다.
상기와 같이 응축기부(21)의 배출 열량을 소정 비율로 분리하는 3-웨이 제어밸브부(26)는 상기 냉각 수조부(25)의 냉각수 온도 조절용으로 사용되며 1개소의 입구부와 2개소의 출구부로 구성되게 된다.
이때, 상기 응축기부(21)의 출구는 상기 3-웨이 제어밸브부(26)의 입구부에 연결되고 상기 3-웨이 제어밸브부(26)의 출구부 하나는 증발기부(22)측 냉각수조부(25)에, 나머지 하나는 냉각탑부(23)쪽으로 연결된다.
따라서, 상기 냉각 수조부(25)에 저장된 냉각수의 설정온도에 맞추기 위하여 상기 컨트롤러부(24)의 제어에 의해 3-웨이 제어밸브부(26)가 조절된다.
이 경우에, 상기 3-웨이 제어밸브부(26)의 스템(Valve stem) 스트로크에 따라 상기 2개소 출구부의 유량 배분비가 변하게 되고 이때, 유량 배분비의 변동과 상관없이 압력손실(밸브 입구부 및 출구부의 압력손실)은 항상 일정해야 되며 가능한 압력손실이 매우 적어야 한다.
또한, 상기 증발기부(22)에 소정 열량을 갖는 냉각수가 공급되면 상기 증발기부(22)는 일정 온도 이하로 내려가지 않게 되며, 그에 따라 적정온도를 유지할 수 있게 된다. 이때, 상기 시료부(20)의 입구쪽 냉매가 소정 압력으로 압축되면 온도가 너무 내려갈 수 있기 때문에 온도 보상이 필요한다.
즉, 상기 시료부(20)의 흡입온도는 증발기부(22)로 공급되는 냉각수의 유량조절에 의하여 맞추어진다. 냉각수의 온도를 증발기부(22)측 냉각 수조부(25)에서 일정 온도로 맞춘 후 이것을 상기 시료부(20)의 흡입온도가 확보될 때까지 인버터 펌프(Inverter Pump) 등의 유량조절펌프부(29)를 통해 계속 유량을 변화시켜 증발기부(22)쪽으로 보내게 된다.
이러한 상기 시료부(20)측의 흡입온도 보상은 컨트롤러부(24)의 제어에 의해 냉각 수조부(25)의 냉각수가 공급되면서 이루어지는데 그 메커니즘은 다음과 같다.
즉, 상기 컨트롤러부(24)는 상기 시료부(20)의 입구쪽에 구비되는 제 2온도센서부(28)로부터 측정된 현재의 냉매 온도값을 인가받아 현재 측정온도값이 시험에 의해 최적으로 설정되어있는 설정치보다 낮다고 판단되면 상기 냉각 수조부(25)의 냉각수 배출유량을 조절하는 버퍼부(29)를 제어하여 냉각수 유량을 늘리고, 반대로 설정치보다 높다고 판단되면 상기 버퍼부(29)를 제어하여 냉각수의 유량을 줄이게 된다.
따라서, 탄력적으로 상기 증발기부(22)의 온도가 너무 저온이 되는 것을 방지할 수 있고 이와 더불어 상기 시료부(20)의 입구쪽 냉매의 온도가 너무 저온이 되는 것을 방지할 수 있다.
참고적으로, 상기 시료부(20)의 나머지 흡입압력 조성은 보편화된 방식으로 팽창변의 노즐밸브 단면적 변화로서 조절되게 된다.
한편, 본 발명에 의해 절약된 시험시스템의 운전소비전력을 계산해 보면 다음과 같다. (단, 시료부자체의 소비전력은 제외)
QTOT-OLD= QEVAP- QCOND+ QSUBMI[QCOND= 0]
= COP * QMECH+ QSUBMICOP = QEVAP/ QMECH∴QEVAP= COP * QMECH]
QTOT-NEW= QEVAP- QCOND+ QSUBMI[QEVAP= 0 : 외부전력 대신 폐열이용함]
= QSUBMI
여기서 QTOT: 시료부를 제외한 압축기 시험장치의 총 소비전력
QCOND(응축기 소비전력)= 0 : 외부전력을 사용않음으로 제거됨.
QSUBMI: 냉각탑을 포함하여 냉각수 순환계통의 전기구동부가 차지하는 소비전력
QMECH: 시료부의 소비전력
QEVAP: 증발기부의 소비전력
QTOT-OLD: 기존 시험시스템의 총 소비전력
QTOT-NEW: 본 발명에 의한 시험시스템의 총 소비전력
또한, 기존의 시험시스템 및 본 발명에 의한 시험시스템의 냉각탑(COOLING TOWER) 냉각용량은 다음과 같이 구할 수 있다.
QC/T-OLD= QCOND* η[QCOND= QEVAP+ QMECH: QEVAP= COP * QMECH: η=안전율]
= (1+COP) * QMECH* η [QC/T-OLD: 기존 시험장치의 냉각탑 냉각용량]
QC/T-NEW= QCOND* η [QC/T-NEW: 본 발명에 의한 냉각탑 냉각용량]
= (QEVAP+ QMECH) * η[QEVAP= 0:폐열이 이용됨으로 냉각탑 부담에서 제거됨]
= QMECH* η
따라서, 기존 시험시스템 및 본 발명에 의한 시험 시스템의 냉각탑(COOLING TOWER) 냉각용량을 비교하면 다음과 같다.
Γ = QC/T-NEW/ QC/T-OLD* 100 [Γ = 냉각탑 용량 비율]
= 1 / (1 + COP) * 100 [COP = 3.5 : 일반적인 값을대입]
= 22 ∴ 기존장비의 22로 용량이 감소(약 4.5배)된다.
참고적으로, 상기의 계산결과에 따라 기존의 시험시스템과 본 발명에 의한 시험시스템의 비교 테이블을 나타내면 다음과 같다.
시료 공칭용량 기존 장비 (KW) 개선 장비(KW) 계 수적 용
QTOT-OLD QC/T-OLD QTOT-NEW QC/T-NEW
5Hp 16 22 3 5 η=1.3COP=3.5QSUBMI=4Hp
7.5Hp 23 33 3 8
15Hp 42 66 3 15
25Hp 69 110 3 24
이상의 설명에서 알 수 있는 바와같이, 본 발명은 기화된 냉매를 소정 압력으로 압축시키는 시료부(20)와, 상기 시료부(20)에서 압축된 냉매를 액화시켜 소정 열량을 배출하는 응축기부(21)와, 상기 응축기부(21)에서 액화된 냉매를 다시 기화시켜 소정 열을 흡수하고 주변을 냉각시키는 증발기부(22)와, 상기 응축기부(21)에서 배출된 폐열을 냉각시키는 냉각탑부(23)와, 상기 증발기부(22)의 공급전원을 제어하는 제어부(24)로 이루어지는 냉매압축기 시험시스템에 있어서,
상기 증발기부(22)의 입구쪽에 구비되어 소정 량의 냉각수를 공급하고 최적의 적정온도로 냉각수를 유지 보관하는 냉각 수조부(25)와, 상기 응축기부(21)의 출구쪽과 상기 냉각 수조부(25) 및 냉각탑부(23)에 각각 연결되는 1개의 입구부 및 2개의 출구부로 구성되어 상기 응축기부로부터 배출되는 열량을 소정 비율로 분리하여 상기 냉각 수조부(25) 및 냉각탑부(23)로 보내는 3-웨이 제어밸브부(26)와, 상기 냉각 수조부(25)의 냉각수 온도 및 시료부의 냉매 온도를 감지하는 제 1,2온도센서부(27,28)와, 상기 제 1,2온도센서부(27,28)로부터 온도 감지신호를 인가받아 현재 온도를 설정치와 비교 판단한 후 상기 증발기부(22)에 공급되는 냉각수의 양을 조절하고, 상기 3-웨이 제어밸브부(26)를 제어하여 상기 냉각 수조부(25) 및 냉각탑부(23)로 분리 제공되는 응축기 열량의 비율을 결정하는 컨트롤러부(25)를 구비하여,
냉매 압축기 시험 시스템의 응축기에서 배출되는 폐열을 증발기부(22)쪽으로 다시 보내 재활용(Recycle) 처리함으로써 최소한 기존 압축기 시험장비보다 350이상의 운전 소비전력 절감효과가 있으며 큰 용량의 시료일 경우 휠씬 증가한다.
또한, 냉각수에 의한 열수송량이 기존장비와 비교시 약 1/4.5 감소됨으로써 그 만큼의 냉각탑 용량 및 전체 수배관 직경이 감소되고 따라서 시험장비의 체적 및 제작비가 감소한다.
또한, 열교환기 역할을 하는 증발기부쪽으로 유입되는 물의 온도가 냉각수조부에서 미리 일정온도로 맞추어진 상태이므로 즉, 안정상태가 확보된 상태이므로 냉각수로부터의 흡수열량에 함수관계를 가지는 시료부 흡입온도의 안정상태 확보시간이 단축된다. 따라서, 시험장비 운전시간의 단축효과를 얻을 수가 있다.

Claims (3)

  1. 기화된 냉매를 소정 압력으로 압축시키는 시료부와, 상기 시료부에서 압축된 냉매를 액화시켜 소정 열량을 배출하는 응축기부와, 상기 응축기부에서 액화된 냉매를 다시 기화시켜 소정 열을 흡수하고 주변을 냉각시키는 증발기부와, 상기 응축기부에서 배출된 폐열을 냉각시키는 냉각탑부와, 상기 증발기부의 공급전원을 제어하는 제어부로 이루어지는 냉매 압축기 시험시스템에 있어서,
    상기 증발기부의 입구쪽에 구비되어 소정 량의 냉각수를 공급하고 최적의 적정온도로 냉각수를 유지 보관하는 냉각 수조부와,
    상기 응축기부의 출구쪽과 상기 냉각 수조부 및 냉각탑부에 각각 연결되는 1개의 입구부 및 2개의 출구부로 구성되어 상기 응축기부로부터 배출되는 열량을 소정 비율로 분리하여 상기 냉각 수조부 및 냉각탑부로 보내는 3-웨이 제어밸브부와,
    상기 냉각 수조부의 냉각수 온도 및 시료부의 냉매 온도를 감지하는 제 1,2온도센서부와,
    상기 제 1,2온도센서부로부터 온도 감지신호를 인가받아 현재 온도를 설정치와 비교 판단한 후 상기 증발기부에 공급되는 냉각수의 양을 조절하고, 상기 3-웨이 제어밸브부를 제어하여 상기 냉각수조부 및 냉각탑부로 분리 제공되는 응축기 열량의 비율을 결정하는 컨트롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용한 냉매압축기 시험 시스템.
  2. 청구항 1항에 있어서, 상기 증발기부에 공급되는 냉각수량의 조절은 상기 컨트롤러부의 제어를 받아 작동되는 버퍼부에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐열을 이용한 냉매압축기 시험 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 3웨이 제어밸브부는 1개소의 입구부 및 2개소의 출구부로 구성되고 스트로크에 따라 상기 2개소의 출구부 유량 배분비가 변하게 되며 이 경우 유량 배분비의 변동과 상관없이 압력손실이 항상 일정한 것을 특징으로 하는 폐열을 이용한 냉매압축기 시험 시스템.
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