KR20010011959A - 수지 몰드형 코일 - Google Patents

Abstract

본 발명은 변압기 등에 사용되는 수지 몰드형 코일에 관한 것으로, 특히 코일을 각 섹션별로 분리하여 제작 및 조립하여 양호한 절연성을 확보하고 사고 발생시 해당부위의 섹션만 교체가 가능하도록 한 것이다.

본 발명은 하나의 섹션 코일과 에폭시 수지물로 된 단위체의 일측에 돌기와 홈을 형성하여 돌기를 홈에 결합함에 따라 복수개의 단위체를 조립하고 상기 돌기와 홈에 각각 섹션 코일과 연결된 도전부를 형성하여 도전부끼리 접속되도록 한 수지 몰드형 코일이다.

Description

수지 몰드형 코일{resin molding - type coil}

본 발명은 변압기 등에 사용되는 수지 몰드형 코일에 관한 것으로, 특히 코일을 각 섹션별로 분리하여 제작 및 조립하여 양호한 절연성을 확보하고 사고 발생시 해당부위의 섹션만 교체가 가능하도록 한 수지 몰드 코일에 관한 것이다.

일반적으로 수지 몰드형 변압기의 코일은 금형을 이용하여 진공 주형방식이 사용되고 있다.

즉, 도 1 내지 도 4와 같이 내측 금형(11) 위에 여러개의 섹션을 구분하여 코일을 권선한 후 각 섹션 코일(1)을 연결선(2)으로 결선하고 바깥측에 외측 금형(12)을 조립한 후 에폭시 수지물(3)을 충진하여 1개의 일체형 코일(4)을 제작하였다.

따라서 1개의 완성된 일체형 코일(4) 내부에는 여러개의 섹션 코일(1)들이 들어 있고 각 섹션 코일(1)들은 절연거리를 유지하여야 한다.

그러나 상기와 같은 종래의 수지 몰드형 코일은 코일을 권선하여 각 섹션 코일(1)을 만들고 여러개의 섹션 코일(1)을 절연거리가 유지되도록 내측금형(11)에 장착하여 연결선(2)으로 결선 작업을 한 후 외측금형(12)을 씌워야 하기 때문에 각 섹션 코일(1)을 절연거리가 유지되도록 장착하는 작업과 연결선(2)의 결선 작업이 매우 복잡하고 시간이 많이 소요된다.

또한 외측금형을 씌우는 과정에서 각 섹션 코일(1)의 간격이 변화되어 절연거리가 확보되지 않을 우려가 많고, 이러한 경우에도 금형의 셋팅 완료후에는 내부를 육안으로 확인할 수 없으므로 그대로 에폭시 수지물을 충진하하게 되어 섹션 코일간의 절연거리 미확보로 인해 절연파괴가 일어나는 문제가 있다.

그리고 사용도중 특정부위의 한 섹션만 소손되어도 여러개의 섹션이 포함된 일체형 코일 전체를 사용할 수 없게되는 문제도 있다.

본 발명의 목적은 코일을 각 섹션별로 독립적으로 제작하여 조립함으로서 자동적으로 절연거리가 확보될 수 있게 하고 조립작업도 용이해지는 수지 몰드형 코일을 제공하기 위한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따라 하나의 섹션 코일과 에폭시 수지물로 된 단위체의 일측에 돌기와 홈을 형성하여 돌기를 홈에 결합함에 따라 복수개의 단위체를 조립하고 상기 돌기와 홈에 각각 섹션 코일과 연결된 도전부를 형성하여 도전부끼리 접속되도록 한 수지 몰드형 코일이 제공된다.

도 1은 종래 수지 몰드형 코일의 사시도

도 2는 종래 수지 몰드형 코일의 종단면도

도 3은 종래 수지 몰드형 코일의 측면도

도 4는 도 2의 A-A선 단면도

도 5는 본 발명에 따른 수지 몰드형 코일의 사시도

도 6은 본 발명에 따른 수지 몰드형 코일의 조립 상태 측면도

도 7은 도 6의 B-B선 단면도

도 8은 본 발명에 따른 수지 몰드형 코일의 조립전 측면도

도 9는 본 발명에 따른 수지 몰드형 코일의 연결부분 상세도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 섹션 코일 3 : 에폭시 수지물

21 : 돌기 23 : 홈

22,24 : 도전부

도 5는 본 발명에 따른 수지 몰드형 코일의 사시도로서, 코일은 각 섹션별로 분리 제작하여 조립한 조립형 코일(25)로 구성되어 있다.

각 섹션 코일(1)은 하나씩 독립적으로 내측 금형에 장착되고 외측 금형을 씌운 후 에폭시 수지물(3)을 충진하여 하나의 단위체를 이루며, 각 단위체는 일측에 형성된 돌기(21)와 홈(23)에 의해 조립되어 하나의 완성된 조립형 코일을 이룬다.

각 단위체의 일측에 형성된 돌기(21)에는 코일로부터 연결된 도전부(22)가 설치되어 있고 홈(23)에도 코일로부터 연결된 도전부(24)가 설치되어 있다.

따라서 각 돌기(21)를 각 홈(23)으로 끼워 결합하는 수단에 의해 여러개의 단위체를 조립하면 돌기(21)에 설치된 도전부(22)가 홈(23)에 설치된 도전부(24)에 접속되면서 각 단위체의 섹션 코일(1)이 서로 연결되어 하나의 조립형 코일(25)이 완성된다.

상기와 같이 된 본 발명의 수지 몰드형 코일은 여러개의 단위체를 조립하여 하나의 완성체를 이루도록 되어 있기 때문에 섹션 코일(1)을 금형에 장착하여 몰딩할 때 종래 일체형 코일과는 달리 섹션 코일을 정확한 위치에 몰딩할 수 있게 되고 따라서 각 단위체를 조립하면 섹션 코일 사이의 절연거리가 자동적으로 유지된다.

본 발명은 각 섹션 코일별로 분리하여 제작한 여러개의 단위체를 서로 착탈식으로 결합함에 의해 하나의 조립형 코일이 구성되도록 되어 있으므로 조립 및 제작의 편리성을 도모할 수 있고, 각 섹션 코일간의 절연 거리가 유지되어 절연파괴의 우려가 없어진다.

또한 사고로 인한 소손시 소손된 부분의 섹션 코일만 교체하여 사용할 수 있으므로 일부 소손시에도 전체를 교체하여야 했던 종래의 일체형 코일에 비해 수리비용이 저렴해지고 수리작업이 신속해진다.

Claims (1)

1. 하나의 섹션 코일(1)과 에폭시 수지물(2)로 된 단위체의 일측에 돌기(21)와 홈(23)을 형성하여 돌기를 홈에 결합함에 따라 복수개의 단위체를 조립하고 상기 돌기와 홈에 각각 섹션 코일과 연결된 도전부(22)(24)를 형성하여 도전부끼리 접속되도록 한 것을 특징으로 하는 수지 몰드형 코일.