KR20010010954A - Method and apparatus of preheating a pannel glass of a cathod ray tube for coating an antireflection film thereon - Google Patents

Method and apparatus of preheating a pannel glass of a cathod ray tube for coating an antireflection film thereon Download PDF

Info

Publication number
KR20010010954A
KR20010010954A KR1019990030114A KR19990030114A KR20010010954A KR 20010010954 A KR20010010954 A KR 20010010954A KR 1019990030114 A KR1019990030114 A KR 1019990030114A KR 19990030114 A KR19990030114 A KR 19990030114A KR 20010010954 A KR20010010954 A KR 20010010954A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ray tube
cathode ray
preheating
panel
panel glass
Prior art date
Application number
KR1019990030114A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
권상봉
강천수
Original Assignee
김영남
오리온전기 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영남, 오리온전기 주식회사 filed Critical 김영남
Priority to KR1019990030114A priority Critical patent/KR20010010954A/en
Publication of KR20010010954A publication Critical patent/KR20010010954A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/867Means associated with the outside of the vessel for shielding, e.g. magnetic shields
    • H01J29/868Screens covering the input or output face of the vessel, e.g. transparent anti-static coatings, X-ray absorbing layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2209/00Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
    • H01J2209/01Generalised techniques
    • H01J2209/017Cleaning
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/863Passive shielding means associated with the vessel
    • H01J2229/8635Antistatic shielding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

PURPOSE: A method and a device are provided to prevent a defect by impurities and to preheat at an economic and uniform distribution of temperature by simultaneously preheating and removing impurities between a sidewall of a panel glass and a wide reinforcing band. CONSTITUTION: A cathode ray tube(1) is arranged on a transfer conveyer(23) to be a screen of a panel glass downward. The panel glass of the cathode ray tube(1) is sunk under warm pure water of a worm water tank(21). The panel glass is preheated at a uniform temperature by preheating under the worm pure water. In ejecting air through an air bubble nozzle(22), impurities between a wide reinforcing band(4) and a sidewall of the panel glass are removed by generating air bubbles. The cathode ray tube is transferred by the transfer conveyer(23). The cathode ray tube is dried by ejecting dry air and tested its appearance by unloading. Thereby, the preheating process is finished.

Description

반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열방법 및 그 예열장치{METHOD AND APPARATUS OF PREHEATING A PANNEL GLASS OF A CATHOD RAY TUBE FOR COATING AN ANTIREFLECTION FILM THEREON}Method of preheating panel glass of cathode ray tube for forming anti-reflection film and preheating apparatus therefor {METHOD AND APPARATUS OF PREHEATING A PANNEL GLASS OF A CATHOD RAY TUBE FOR COATING AN ANTIREFLECTION FILM THEREON}

본 발명은, 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열방법 및 그 예열장치에 관한 것으로, 더상세하게는 음극선관 패널그라스 외부 화면 표면에 반사방지 및 대전 방지성 코팅막을 형성함에 있어서, 방폭 보강 밴드와 패널글라스의 측벽사이의 이물질을 제거함과 동시에 패널글라스를 예열하기 위한 방법과 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preheating a panel glass of a cathode ray tube for forming an antireflection film, and a preheating apparatus thereof. More specifically, in forming an antireflective and antistatic coating film on an outer surface of a cathode ray tube panel glass. A method and apparatus for preheating panel glass while removing foreign matter between the band and sidewalls of the panel glass.

음극선관의 외부 패널 그라스는 매끄러운 면으로 되어 있어 외부의 광이 정반사하므로 눈의 피로와 더불어 화면을 시청하는데 어려운 문제가 있다.The outer panel glass of the cathode ray tube has a smooth surface, so that external light is specularly reflected, which causes difficulty in viewing a screen with eye strain.

또한, 음극선관의 재질로 사용된 유리는 절연체로서 음극선관의 전원의 ON/OFF시 정전하가 누적되어 외부화면 표면의 먼지를 끌어들여 해상도가 떨어질 뿐아니라 사람이 접촉할 때 전기쇼크를 받게 될 가능성도 있게 된다.In addition, the glass used as the material of the cathode ray tube is an insulator, and when the power of the cathode ray tube is turned on / off, electrostatic charges accumulate, attracting dust on the surface of the external screen, resulting in poor resolution, and electric shock when a person contacts. There is also the possibility.

이러한 문제점의 해결을 위하여 여러 가지 방법을 이용하여 외광을 난반사시켜 반사광을 저감시키고 음극선관의 화면 표면에 소정의 화면 표면저항을 갖는 전도성막을 형성시켜 발생되는 정전하를 제거하는 여러 가지 방법을 고안하여 사용하고 있다. 도 1에서 그 일예로 음극선관(1)의 패널 화면 표면에 대전방지막(2)이 형성되고, 접지된 방폭보강밴드(4)는 대전방지막(2)과 접촉하여 막의 전체 화면 표면을 0전위로 한다. 또한, 반사방지막(3)이 그 대전방지막(2)위에 코팅된다.In order to solve these problems, various methods are devised to reduce the reflected light by diffusely reflecting external light and to form a conductive film having a predetermined screen surface resistance on the screen surface of the cathode ray tube to remove electrostatic charges. I use it. As an example in FIG. 1, an antistatic film 2 is formed on the panel screen surface of the cathode ray tube 1, and the grounded explosion-proof reinforcing band 4 contacts the antistatic film 2 to bring the entire screen surface of the film to zero potential. do. In addition, an antireflection film 3 is coated on the antistatic film 2.

그러한 방법중 반사광을 저감시키는 방법에 있어서는, 음극선관의 화면 표면에 ITO와 같은 도전성 금속산화물을 함유한 실리카-베이스(Silica-Based) 용액(SnO2)을 스핀코팅(Spin Coating)시키고 그 상층부에 저굴절의 실리카-베이스 용액(SiO2)을 코팅하여 두 층간의 상호 위상의 간섭 상쇄효과를 이용하여 반사광을 저감시키는 방식이 있다.In such a method of reducing the reflected light, spin coating a silica-based solution (SnO 2 ) containing a conductive metal oxide such as ITO on the screen surface of the cathode ray tube, and There is a method of coating the low refractive silica-based solution (SiO 2 ) to reduce the reflected light by using the interference cancellation effect of the mutual phase between the two layers.

이러한 표면처리를 행하기 앞서 튜브 그라스의 화면 표면을 도전성 금속산화물(ITO)의 도포가 용이하게 하기 위하여 초자 표면의 이물(기름때)이나 요철부 등을 깨끗하게 세정하고, 그라스 화면 표면을 연마하는 공정이 필수적으로 선행되어야 한다.In order to facilitate application of conductive metal oxide (ITO) to the screen surface of the tube glass before performing such surface treatment, a process of cleanly cleaning foreign substances (oil) or irregularities on the surface of the glass surface and polishing the surface of the glass screen is performed. It must be preceded by necessity.

이때 사용하는 연마제는 통상 미분말의 산화세륨(CeO2)을 많이 이용하고 있다.At this time, the abrasive used have been widely used a cerium oxide (CeO 2) of a conventional fine powder.

종래 방식의 경우 방폭보강밴드(4)의 밴딩(Banding)이 완료된 음극선관(1)의 화면 표면에 산화세륨(CeO2)을 건식 또는 습식 방법으로 도포 하는 로보트를 이용하여 화면 표면을 균일하게 문지르고, 이후 화면 검사공정에서 가제에 알콜을 이용하여 화면을 깨끗이 세정하여 음극선관(1)의 화면 표면처리 공정(AR COATING)으로 보내지게 된다.In the conventional method, the screen surface is uniformly rubbed using a robot that applies cerium oxide (CeO 2 ) to the screen surface of the cathode ray tube 1 in which the explosion-proof reinforcing band 4 is banded by a dry or wet method. In the screen inspection process, the screen is cleaned by using alcohol in the gauze and sent to the screen surface treatment process (AR COATING) of the cathode ray tube 1.

그러나, 이러한 세정 방법은 코팅시 화면부에 미세한 이물, 특히 음극선관(1)의 그라스와 방폭보강밴드(4) 사이에 이물을 충분히 세정하지 못함으로 말미암아 튜브가 소정의 크기의 액튀김 방지 챔버(Chamber)내에서 회전(150rpm)하므로 이때 발생하는 공기의 난류 영향으로 인하여 그라스 외면과 방폭보강밴드(4) 사이에 누적되어 있는 미세한 산화 세륨 가루가 다량 튜브 화면 표면 위로 올라오게 되며, 그 화면 표면에서의 미세한 산화 세륨 가루가 건조과정의 용액에 묻게 되어 이물불량을 발생시킴은 물론, 이로 인하여 코팅실 내의 청정도를 저하시키는 큰 문제점을 내포하고 있다.However, this cleaning method does not sufficiently clean the foreign matter between the screen portion during the coating, especially between the glass of the cathode ray tube 1 and the explosion-proof reinforcement band 4, so that the tube has a predetermined size anti-splash chamber ( Due to the turbulence effect of the air generated in this chamber (150rpm), the fine cerium oxide powder accumulated between the outer surface of the glass and the explosion-proof reinforcing band 4 rises on the surface of a large tube screen. The fine cerium oxide powder is buried in the solution of the drying process, causing foreign matters, as well as this has a big problem of reducing the cleanliness in the coating chamber.

또한, 이러한 표면처리(SOL-GEL방식)는, 튜브 글라스의 표면을 도전성 금속산화물(ITO)의 도포가 용이하게 하기 위해 초자 표면의 이물(기름때)이나 요철부 등을 깨끗하게 세정하여 패널글라스 표면을 연마하는 공정이 완료된 후에 패널글라스를 적정한 온도까지 예열시킴으로써 코팅공정이 바람직하게 이루어질 수 있으나, 통상적인 예열방법은 자외선 히터 또는 전기 히터를 많이 이용하고 있는 바, 적정한 수준까지 전기로(자외선 히터)를 이용하여 패널글라스의 온도분포의 차이는 물론, 전기적 에너지를 사용하므로 많은 에너지의 손실과 함께 많은 공간을 필요로 하며, 이때 발생하는 열로 인한 공정의 온도상승과 함께 사용하는 노의 유지, 보수에 많은 경제적인 문제가 발생함과 동시에 패널글라스의 화면부분에 이물이 달라붙어 이물에 의한 코팅불량이 다량 발생한게 된다는 문제가 있다.In addition, such a surface treatment (SOL-GEL method) cleans the surface of the panel glass by cleaning the foreign material (oil) and irregularities on the surface of the glass to facilitate the application of the conductive metal oxide (ITO) to the surface of the tube glass. After the polishing process is completed, the coating process may be preferably performed by preheating the panel glass to an appropriate temperature. However, in the conventional preheating method, since an ultraviolet heater or an electric heater is frequently used, an electric furnace (ultraviolet heater) is used to an appropriate level. By using electric energy as well as the difference of temperature distribution of panel glass, it requires a lot of space with a lot of energy loss, and it is much needed for the maintenance and repair of the furnace used with the temperature rise of the process due to heat generated. Economic problems occur and foreign matters stick to the screen of the panel glass. There is a problem that a large amount is generated.

따라서, 본 발명은, 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존의 예열로에서 발생하는 불합리한점의 개선함은 물론 특히, 패널글라스의 측벽과 방폭 보강 밴드 사이의 이물을 예열과 동시에 제거함으로써 코팅공정에서 가장 큰 문제점인 이물에 의한 불량을 근본적으로 해결함과 동시에 경제적이고도 균일한 온도분포로 예열하기 위한 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열방법 및 그 예열장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to improve the unreasonable points occurring in the existing preheating furnace, in particular, the coating process by removing the foreign material between the sidewall of the panel glass and the explosion-proof reinforcing band at the same time. The purpose of the present invention is to provide a method for preheating the panel glass of a cathode ray tube and a preheating device thereof for fundamentally solving defects caused by foreign matter, which is the biggest problem in the present invention, and for forming an antireflection film for preheating with economical and uniform temperature distribution. have.

도 1은 대전방지막과 비반사 피막이 형성된 화상표시면관을 도시하는 측면도,1 is a side view showing an image display face tube on which an antistatic film and an antireflection film are formed;

도 2는 종래의 예열장치의 구성을 도시한 개략도,2 is a schematic view showing the configuration of a conventional preheating apparatus;

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 예열장치의 개략구성도,3 is a schematic configuration diagram of a preheating apparatus according to an embodiment of the present invention;

도 4는 도 3의 노즐부분의 부분확대도,4 is a partially enlarged view of the nozzle part of FIG. 3;

도 5는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 예열장치의 개략구성도,5 is a schematic configuration diagram of a preheating apparatus according to another embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 예열장치에 의한 예열방법을 도시한 공정도.Figure 6 is a process chart showing a preheating method by the preheating device of the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1: 음극선관 2: 대전방지막1: cathode ray tube 2: antistatic film

3: 반사방지막 4: 방폭 보강 밴드3: anti-reflection film 4: explosion-proof reinforcement band

10: 예열장치 11: 히터10: preheater 11: heater

20,30: 예열장치 21,31: 온수조20,30: preheater 21,31: hot water tank

22,32: 에어버블노즐 23: 이동컨베이어22,32: Air bubble nozzle 23: Mobile conveyor

33: 왕복운동수단 34: 에어공급관33: reciprocating means 34: air supply pipe

35: 메쉬구조의 지지대35: mesh support

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열방법은, 대전방지막 내지 반사방지막을 패널의 화면 표면에 형성시키기 위한 음극선관의 패널 화면 표면에의 코팅전에 패널글라스 부분을 예열하는 방법에 있어서, 그 음극선관의 튜브의 패널 측을 하향하여 온순수에 담금으로써 그 패널글라스를 예열시키고, 동시에 에어버블을 상향하여 방폭 보강 밴드 측에 분출시켜 방폭 보강 밴드와 튜브 글라스 측벽사이의 이물질을 제거하는 것을 특징으로 한다. 상기 예열 및 에어버블에 의한 세정후, 에어에 의해 건조시키는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.Panel glass preheating method of the cathode ray tube for forming the anti-reflection film according to an embodiment of the present invention for achieving the above object, on the surface of the panel screen of the cathode ray tube for forming an antistatic film or anti-reflection film on the screen surface of the panel In the method of preheating the panel glass part before coating, the panel glass is preheated by dipping the panel side of the tube of the cathode ray tube in warm pure water, and at the same time, the air bubble is upwardly sprayed on the explosion-proof reinforcing band side to prevent explosion. It is characterized by removing the foreign matter between the reinforcing band and the tube glass sidewalls. After the preheating and cleaning by air bubble, it is preferable to further include the step of drying by air.

또한, 본 발명에 따른 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열장치는, 대전방지막 내지 반사방지막을 패널의 화면 표면에 형성시키기 위한 음극선관의 패널 화면 표면에의 코팅전에 패널글라스 부분을 예열하기 위한 장치에 있어서, 그 음극선관의 튜브의 패널 측을 하향하여 내부의 온순수에 담금으로써 패널글라스를 예열시키기 위한 온수조와, 그 온수조 내의 온순수에 의해 패널글라스가 예열되는 동안, 방폭 보강 밴드와 튜브 글라스 측벽사이의 이물질을 제거하도록 방폭 보강 밴드 측을 향하여 상향으로 에어버블을 분출시키기 위한 에어버블노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the panel glass preheating apparatus of the cathode ray tube for forming the antireflection film according to the present invention, the pre-heating of the panel glass portion before coating the cathode ray tube for forming the antistatic film or the antireflection film on the screen surface of the panel An apparatus for the use, comprising: a hot water tank for preheating the panel glass by submerging the panel side of the tube of the cathode ray tube in an internal warm pure water and an explosion proof reinforcing band while the panel glass is preheated by the warm pure water in the hot water tank And an air bubble nozzle for ejecting the air bubble upwards toward the explosion-proof reinforcement band side to remove the foreign matter between the sidewall and the tube glass.

상기 에어버블노즐이 패널글라스 측벽부 전주에 걸쳐 형성되며, 상기 음극선관을 로딩하여 패널글라스 부분을 온순수에 담그도록 메쉬구조의 지지대와 왕복운동을 위한 왕복운동수단을 포함하여 구성될 수 있다.The air bubble nozzle is formed over the entirety of the side wall portion of the panel glass, and may include a support of the mesh structure and a reciprocating means for reciprocating motion so as to load the cathode ray tube to immerse the panel glass portion in warm pure water.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

먼저, 본 발명의 특징은, 기본적으로 온순수를 사용하여 음극선관(1)의 패널글라스 부분을 예열시키는 것이며, 이에 따라 큰 온도구배없이 균일한 분포로 패널글라스가 예열될 수 있게 되며, 동시에 온순수중에서 에어버블을 방폭 보강 밴드(4)와 패널글라스의 측벽사이에 분출시킴으로써 이물질을 제거시키는 것이다.First, a feature of the present invention is basically preheating the panel glass part of the cathode ray tube 1 using warm pure water, so that the panel glass can be preheated in a uniform distribution without a large temperature gradient. The foreign matter is removed by blowing the air bubble between the explosion-proof reinforcing band 4 and the sidewall of the panel glass in pure water.

즉, 도 3 및 도 4에서 본 발명의 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열장치(20)는, 온수조(21)와 에어버블노즐(22)을 포함하여 구성된다.That is, the panel glass preheating apparatus 20 of the cathode ray tube for forming the antireflection film of the present invention in FIGS. 3 and 4 includes a hot water tank 21 and an air bubble nozzle 22.

그 온수조(21)에는 음극선관(1)을 패널글라스의 화면부분이 하향하도록 로딩되는 이동컨베이어(23)가 설치되고, 이동컨베이어(23)에 음극선관(1)이 로딩된 때에 방폭 보강 밴드(4)와 패널글라스의 측벽사이를 향하여 에어버블을 분출시키도록 에어버블노즐(22)이 설치된다.The hot water tank 21 is provided with a mobile conveyor 23 for loading the cathode ray tube 1 downward so that the screen portion of the panel glass is downward, and the explosion-proof reinforcing band when the cathode ray tube 1 is loaded in the mobile conveyor 23. An air bubble nozzle 22 is provided to blow out the air bubble toward the side wall of the panel glass.

그 에어버블노즐(22)은, 음극선관(1)의 방폭 보강 밴드(4)를 따라 전주에 걸쳐 형성되는 것이 바람직하다.The air bubble nozzle 22 is preferably formed over the entire circumference along the explosion-proof reinforcement band 4 of the cathode ray tube 1.

또한, 도 5에 도시된 예열장치(30)는, 온수조(31)에 대해 상하로 왕복운동하도록 왕복운동수단(33)에 의해 지지대(35)가 온수조(31)의 내부에 설치된다. 즉, 패널글라스의 화면부분이 하향하도록 음극선관(1)이 배치되는 메쉬구조의 지지대(35)가, 온수조(31)내에서 왕복운동수단(33)에 의해 온순수내에 잠기는 로딩위치와 그 로딩위치의 상부의 언로딩위치사이를 왕복운동하도록 설치되고, 그 왕복운동수단(33)의 연결봉은 온수조(31)와 기밀되면서 상대적으로 왕복운동가능하게 온수조(31)에 설치된다. 또한, 에어공급관(34)이 그 지지대(35) 하부에 설치되는 고정식 에어버블노즐(32)에 에어를 공급하도록 설치될 수도 있으며, 또한, 그 지지대(35)와 함께 왕복운동하도록 에어버블노즐(32)과 에어공급관(34)이 온수조(31)에 설치될 수도 있다. 이 경우, 상부 언로딩위치에서는 건조공기를 분출시킴으로써 2가지 역할을 수행할 수 있어 바람직하다. 또, 그 에어공급관(34)은 왕복운동의 안내수단으로 병용될 수도 있다.In addition, in the preheater 30 shown in FIG. 5, the support 35 is installed inside the hot water tank 31 by the reciprocating means 33 so as to reciprocate up and down with respect to the hot water tank 31. That is, the loading position in which the support 35 of the mesh structure in which the cathode ray tube 1 is arranged so that the screen portion of the panel glass is downward is immersed in the warm pure water by the reciprocating means 33 in the hot water tank 31 and It is installed to reciprocate between the unloading position of the upper portion of the loading position, the connecting rod of the reciprocating means 33 is installed in the hot water tank 31 to be relatively reciprocating while being hermetically sealed with the hot water tank 31. In addition, the air supply pipe 34 may be installed to supply air to the fixed air bubble nozzle 32 installed below the support 35, and also, the air bubble nozzle (reciprocating with the support 35) 32 and the air supply pipe 34 may be installed in the hot water tank (31). In this case, the upper unloading position is preferable because it can play two roles by blowing dry air. In addition, the air supply pipe 34 may be used together as a guide means for reciprocating motion.

상술한 구조의 예열장치(20,30)의 작동은, 다음과 같은 본 발명에 따른 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열방법과 함께 설명하면, 다음과 같다.The operation of the preheating devices 20 and 30 having the above-described structure will be described with the method of preheating the panel glass of the cathode ray tube for forming the anti-reflection film according to the present invention as follows.

먼저, 음극선관(1)을 그 패널글라스의 화면을 하향으로 하여 도 3에서는 이동컨베이어(23)상에, 그리고 도 5에서는 상부로 전진한 지지대(35)상에 배치시킨다(도 6에서 로딩단계). 이때, 도 3에서는 온수조(21)의 온순수에 그 음극선관(1)의 패널글라스 부분이 잠기겨 되지만, 도 5의 경우에는 왕복운동수단(33)이 하향으로 수축하면, 온수조(31) 내의 온순수내로 잠기게 된다. 이와 같이 온순수에 잠그어 예열함으로써 패널글라스의 전표면적에 걸쳐 거의 동일한 온도로 예열되게 된다.First, the cathode ray tube 1 is placed on the mobile conveyor 23 in FIG. 3 and the support 35 advanced upward in FIG. 5 with the screen of the panel glass facing downward (the loading step in FIG. 6). ). At this time, the panel glass portion of the cathode ray tube 1 is immersed in the warm pure water of the hot water tank 21, but in the case of FIG. 5, when the reciprocating means 33 contracts downward, the hot water tank 31 Submerged into warm water in By preheating by soaking in warm pure water, it is preheated to almost the same temperature over the entire surface of the panel glass.

이와 같이 온순수에 잠긴 상태에서 에어버블노즐(22,32)을 통해 에어를 분출시키면(도 6에서 에어분사단계), 에어버블이 발생하여 방폭 보강 밴드(4)와 음극선관(1) 튜브의패널글라스 측벽사이의 이물질을 제거하게 된다.When the air is ejected through the air bubble nozzles 22 and 32 in the state immersed in warm pure water (air spraying step in FIG. 6), air bubbles are generated to prevent the explosion-proof reinforcement band 4 and the cathode ray tube 1 tube. Foreign substances between the sidewalls of the panel glass are removed.

그 뒤, 예열이 완료되면, 도 3에서는 이동컨베이어(23)에 의해 운반하고, 건조 공기를 분출시켜 건조시키고는 음극선관(1) 튜브를 언로딩시켜 외관검사를 하고 예열공정을 완료한다(도 6에서 건조단계 및 언로딩단계). 그 뒤, 코팅공정을 실시한 결과, 종래와 달리 코팅불량이 전무하게 되었다.Then, when the preheating is completed, in FIG. 3 is carried by the mobile conveyor 23, the drying air is blown out to dry, and the cathode ray tube 1 tube is unloaded to inspect the appearance and the preheating process is completed (FIG. Drying and unloading step 6). Subsequently, as a result of performing the coating process, there was no coating defect unlike in the prior art.

또한, 온순수를 이용하여 예열함으로써 전기적 에너지를 절감할 수 있으며, 작은 공간에서도 효과적으로 예열할 수 있을 뿐만 아니라, 에어버블노즐(22,32)에 의한 세정기능을 동시에 수행할 수 있게 된다.In addition, it is possible to reduce the electrical energy by preheating using warm pure water, not only can preheat effectively in a small space, but also to perform the cleaning function by the air bubble nozzles 22 and 32 at the same time.

또, 공정중의 청정도 관리에도 매우 유효하므로 공조설비가 경제적이며 작업환경이 개선될 수 있을 뿐만 아니라, 패널글라스의 전표면적에 걸쳐 온도차이가 거의 없게 되어 더욱 코팅불량이 감소되었다.In addition, it is very effective to manage the cleanliness of the process, so that the air conditioning equipment is economical and the working environment can be improved, and there is little temperature difference over the entire surface of the panel glass, thereby reducing the coating defect.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예에 따른 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열방법 및 그 예열장치의 구성과 그 결과에 의하면, 온순수를 이용하고 에어를 이용하여 기존의 예열로에서 발생하는 불합리한 점의 개선은 물론 특히, 패널글라스의 측벽과 방폭 보강 밴드 사이의 이물을 예열과 동시에 제거함으로써 코팅공정에서 가장 큰 문제점인 이물에 의한 불량을 근본적으로 해결함과 동시에 경제적이고도 균일한 온도분포로 예열할 수 있는 등의 효과가 있다.According to the constitution of the panel glass preheating method of the cathode ray tube and the preheating apparatus for forming the antireflection film according to the embodiment of the present invention described above, and the result, it is generated in the existing preheating furnace using warm pure water and air. In addition to the improvement of unreasonable points, in particular, by removing the foreign material between the sidewall of the panel glass and the explosion-proof reinforcing band at the same time, the defects caused by the foreign material, which is the biggest problem in the coating process, are solved fundamentally and at the same time, the economical and uniform temperature distribution is achieved. It can be preheated.

Claims (4)

대전방지막(2) 내지 반사방지막(3)을 패널의 화면 표면에 형성시키기 위한 음극선관의 패널 화면 표면에의 코팅전에 패널글라스 부분을 예열하는 방법에 있어서,In the method of preheating the panel glass part before coating the panel screen surface of the cathode ray tube for forming the antistatic film 2 to the antireflection film 3 on the screen surface of the panel, 그 음극선관(1)의 튜브의 패널 측을 하향하여 온순수에 담금으로써 그 패널글라스를 예열시키고, 동시에 에어버블을 상향하여 방폭 보강 밴드(4) 측에 분출시켜 방폭 보강 밴드(4)와 튜브 글라스 측벽사이의 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하는, 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열방법.The panel glass of the tube of the cathode ray tube 1 is downwardly immersed in warm pure water, and the panel glass is preheated, and at the same time, the air bubble is upwardly ejected to the explosion-proof reinforcing band 4 side to explode the explosion-proof reinforcing band 4 and the tube. A method of preheating the panel glass of a cathode ray tube for forming an antireflection film, characterized in that the foreign matter between the glass sidewalls is removed. 제 1 항에 있어서, 상기 예열 및 에어버블에 의한 세정후, 에어에 의해 건조시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열방법.The method of claim 1, wherein after the preheating and cleaning by the air bubble, further comprising the step of drying by air, the panel glass preheating method of the cathode ray tube for forming an anti-reflection film. 대전방지막(2) 내지 반사방지막(3)을 패널의 화면 표면에 형성시키기 위한 음극선관의 패널 화면 표면에의 코팅전에 패널글라스 부분을 예열하기 위한 장치에 있어서,In the apparatus for preheating the panel glass part before coating the panel screen surface of the cathode ray tube for forming the antistatic film 2 to the antireflection film 3 on the screen surface of the panel, 그 음극선관(1)의 튜브의 패널 측을 하향하여 내부의 온순수에 담금으로써 패널글라스를 예열시키기 위한 온수조(21,31)와, 그 온수조(21,31) 내의 온순수에 의해 패널글라스가 예열되는 동안, 방폭 보강 밴드(4)와 튜브 글라스 측벽사이의 이물질을 제거하도록 방폭 보강 밴드(4) 측을 향하여 상향으로 에어버블을 분출시키기 위한 에어버블노즐(22,32)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는, 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열장치.The panel of the cathode ray tube 1 is warmed by hot water tanks 21 and 31 for preheating the panel glass by dipping the panel side of the tube downward and immersing it in the warm pure water therein, and by the warm pure water in the hot water tanks 21 and 31. While the glass is preheated, it includes air bubble nozzles 22 and 32 for blowing air bubbles upwards toward the explosion-proof reinforcing band 4 side to remove foreign matter between the explosion-proof reinforcing band 4 and the tube glass sidewalls. A panel glass preheating apparatus of a cathode ray tube for forming an anti-reflection film, characterized in that the configuration. 제 3 항에 있어서, 상기 에어버블노즐(22,32)이 패널글라스 측벽부 전주에 걸쳐 형성되며, 상기 음극선관(1)을 로딩하여 패널글라스 부분을 온순수에 담그도록 메쉬구조의 지지대(35)와 왕복운동을 위한 왕복운동수단(33)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 반사방지막 형성을 위한 음극선관의 패널글라스 예열장치.[4] The support structure of claim 3, wherein the air bubble nozzles 22 and 32 are formed over the entirety of the side wall portion of the panel glass, and the panel glass portion is immersed in warm pure water by loading the cathode ray tube 1. And a reciprocating means (33) for reciprocating motion. The panel glass preheating apparatus of the cathode ray tube for the formation of an anti-reflection film.
KR1019990030114A 1999-07-23 1999-07-23 Method and apparatus of preheating a pannel glass of a cathod ray tube for coating an antireflection film thereon KR20010010954A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990030114A KR20010010954A (en) 1999-07-23 1999-07-23 Method and apparatus of preheating a pannel glass of a cathod ray tube for coating an antireflection film thereon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990030114A KR20010010954A (en) 1999-07-23 1999-07-23 Method and apparatus of preheating a pannel glass of a cathod ray tube for coating an antireflection film thereon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010010954A true KR20010010954A (en) 2001-02-15

Family

ID=19604211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990030114A KR20010010954A (en) 1999-07-23 1999-07-23 Method and apparatus of preheating a pannel glass of a cathod ray tube for coating an antireflection film thereon

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20010010954A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4432448B2 (en) Scrub cleaning method, scrub cleaning device
CN100535752C (en) Coating apparatus and operating method thereof
US11338336B2 (en) Coating machine, coating system and cleaning method for coating machine
CN109353654A (en) Storage device is used in a kind of sale of water paint
KR20010010954A (en) Method and apparatus of preheating a pannel glass of a cathod ray tube for coating an antireflection film thereon
KR100794919B1 (en) Apparatus and method for glass etching
JP2011230112A (en) Coating apparatus
JPH0572692B2 (en)
US4723091A (en) Technique for preventing reflections in a cathode ray tube
CN114522915B (en) Cleaning and drying integrated machine for display screen production
CN111215381A (en) Ultrasonic cleaning process for optical glass
US3746020A (en) Sealing land cleaning machine
CN108906728A (en) Cleaning device is used in a kind of processing of display screen
KR20010010955A (en) Metnod and apparatus of cleaning and grinding a pannel glass of a cathod ray tube for coating an antireflection film thereon
CN108212616A (en) pre-coating device and method
JP2006284695A (en) Cleaning method of connection lead terminal
JP3865969B2 (en) Substrate processing equipment
CN207154257U (en) Blooming piece cleaning device
CN109719081A (en) A kind of cleaning method of devitrified glass
KR20010010953A (en) Method of processing the surface of a cathode ray tube for coating an electroconductive antireflection film thereon
JP2001029904A (en) Method for cleaning lens
JPH07155717A (en) Air blow device having work inclining device
KR200147981Y1 (en) A polishing material remover apparatus of braun
KR20070077997A (en) Cleaning device and cleaning method using the same
CN113296642A (en) Method for repairing resistance screen

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid