KR20010008554A - 플라즈마 표시장치의 전극 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 표시장치의 전극에 관한 것으로서, 외부충격 또는 전극의 제조공정중 이물질에 의해 전극라인의 단선이 발생되더라도 우회 경로를 통해 전압이 전극라인 전체로 인가될 수 있도록 복수의 경로를 갖는 어드레스 전극 구조를 제공하여 전극라인의 단선에 따른 오방전 발생을 최대한 감소시키는데 목적이 있다.

이를 실현하기 위한 본 발명의 전극은, 각 방전셀에서 복수의 라인을 이루며; 상기 복수의 라인은 일정 간격을 이루며 형성된 다수의 연결부에 의해 상호 연결되며,

이에 따라, 전극의 일측에서 단선이 발생되더라도 상기 연결부를 통해 인가전압이 전극의 전체 영역으로 전달될 수 있게 되는 이점이 있다.

Description

플라즈마 표시장치의 전극{Electrode of Plasma Display Panel}

본 발명은 칼라 표시장치의 일종인 플라즈마 표시장치(PDP)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 표시장치 내에 인가되는 전압의 전위차를 이용해 가스방전을 일으키는 방전전극이 제조공정중 발생된 단선으로 인한 방전특성 저하를 개선하기 위한 전극 구조에 관한 것이다.

일반적으로 PDP라 함은 두개의 평행한 기판 사이의 진공공간에 혼합가스를 주입한 후 제어 신호에 따라 방전쌍을 이루는 다수의 방전전극간에 고전압을 인가하고, 발생한 이온가스를 방전시켜 칼라화상을 표시하는 신개념의 벽걸이형 텔레비젼이다.

도 1 및 도 2에는 종래 PDP의 실시예를 도시한 것으로서 이하에서 그 구성 및 동작상태를 살펴보기로 한다.

먼저, 화상의 표시면인 전면기판(1)에는 하나의 화소에서 상호간 방전에 의해 셀의 발광을 유지하기 위한 방전 유지전극(3)이 쌍을 이루며 배열되고, 상기 2개 전극(3)의 방전전류를 제한하고 쌍을 이루는 전극(3) 간을 절연 시켜주는 유전층(4)과 보호층(5)이 각각 순차적으로 형성되었다.

그리고 전면기판(1)과 평행하게 결합되는 배면기판(2)은 복수개의 방전공간 즉, 셀을 격리시키는 격벽(7)과, 격벽(7)과 평행한 방향으로 형성되며 방전 유지전극(3)과 교차되는 부위에서 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키게 되는 어드레스 전극(6)과, 각 방전셀의 내부면 중 양측 격벽(7)면과 배면기판(2)면에 형성되어 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 적(R),녹(G), 청(B)색의 형광체(8)로 이루어진다.

도 2는 방전 유지전극(3)과 어드레스 전극(6)간의 배치상태를 도시한 것이고, 도 3은 상,하부 기판이 결합된 후의 임의의 셀 단면도를 도시한 것으로 이해를 돕기 위해 하부구조를 90도 회전하여 나타낸 도이다.

상기와 같이 구성되는 PDP의 종래 기술에 따른 특정 픽셀의 발광과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 해당 셀에서 쌍을 이루는 방전 유지전극(3)간에 방전 개시전압이 공급되면 두 전극간에 면방전이 일어나 해당 방전공간의 내부면에 벽전하가 형성된다.

그후, 방전 유지전극(3)과 해당 어드레스 전극(6)에 어드레스 방전전압이 공급되면 셀 내부에 라이팅(Writing)방전이 일어나게 된다. 그후, 해당 방전 유지전극(3)에 각각 유지 방전 전압이 공급되면 어드레스 전극(6)과의 어드레스 방전 시 발생된 하전입자들로 인해 유지방전이 일어나 셀의 발광이 일정 시간동안 유지된다.

즉, 전극간의 방전에 의해 셀 내부에서 전계가 발생하여 방전가스중의 미량 전자들이 가속되고, 가속된 전자와 가스중의 중성입자가 충돌하여 전자와 이온으로 전리되며, 상기 전리된 전자와 중성입자와의 또 다른 충돌등으로 중성입자가 점차 빠른 속도로 전자와 이온으로 전리되어 방전가스가 플라즈마 상태로 되는 동시에 진공 자외선이 발생된다. 상기 발생된 자외선이 형광체(8)를 여기시켜 가시광선을 발생시키고 발생된 가시광선은 전면기판(1)을 통해서 외부로 출사되면 외부에서 임의의 셀의 발광 즉, 화상표시를 인식할 수 있게된다.

전술한 종래 기술에 따른 도면에 의하면 상호 방전을 통해 가스방전을 일으키는 각 전극(3,6)들은 일직선 형상의 스트라이프(stripe) 형태를 이루며 배열됨을 알 수 있다.

한편, 방전 유지전극(3) 및 어드레스 전극(6) 등을 형성하기 위한 방법으로는 스크린 인쇄에 의한 패턴형성법, 감광성 페이스트에 의한 패턴형성법, 그리고 진공 증착을 이용한 스퍼터법 등이 주로 이용된다.

그러나, 상기 종래 기술에 따른 전극중 특히 100㎛정도의 폭을 갖는 어드레스 전극(6) 제조공정에 있어서, 이물질(10) 등이 전극 페이스트에 포함되거나 또는 패턴 형성과정에서 묻어나는 경우가 종종 발생하며 이 상태에서 소성공정을 진행하게 되면 결국 도 4에 도시된 바와 같은 형태로 이물질(10)이 어드레스 전극(6)상에 위치하게 된다.

이는 결국 전극 라인의 단선(open)을 초래하게 되어, 전원이 인가되더라도 이물질(10)로 인해 방전이 발생되지 않는 오방전을 초래하는 문제점이 있었다.

또한, 단선현상은 상기 제조공정중 뿐만 아니라 제조후 제품의 이동중 외부충격등에 의해서도 쉽게 일어날 수 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 전극의 제조공정중 이물질에 의해 전극라인의 단선이 발생되더라도 우회 경로를 통해 전압이 전극라인 전체로 인가될 수 있도록 복수의 경로를 갖는 어드레스 전극 구조를 제공하여 전극라인의 단선에 따른 오방전 발생을 최대한 감소시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.

도 1은 플라즈마 표시장치의 상,하기판 분리 사시도.

도 2는 상기 기판의 합착후 단면도.

도 3은 일반적인 플라즈마 표시장치의 전극 배치 상태도.

도 4는 종래 기술에 따른 어드레스 전극의 평면 배열도.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 어드레스 전극의 평면 배열도.

도 6은 도 5의 A-A', B-B'부 단면도.

도 7은 본 발명의 다른 실시에에 따른 어드레스 전극 형상도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

1 : 전면기판 , 2 : 배면기판, 3 : 방전유지전극 , 4 : 유전층 , 5 : 보호층

7 : 격벽 , 8 : 형광체 , 10 : 이물질 , 16,16' : 어드레스 전극

상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은 평행하게 결합되는 두개의 기판, 상기 결합된 두개의 기판 사이를 일정 간격으로 지지하며 각 방전셀을 구분하는 다수의 격벽, 상기 일측 기판면에 형성되며 상기 각 격벽 사이에 배열되는 다수의 전극을 포함하는 플라즈마 표시장치에 있어서:

상기 전극은, 인가 전압이 복수의 경로를 통해 전달되도록 소정 패턴의 관통홀이 각 라인에서 다수 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 실현하기 위한 다른 수단은 평행하게 결합되는 두개의 기판, 상기 결합된 두개의 기판 사이를 일정 간격으로 지지하는 다수의 격벽, 상기 일측 기판면에 형성되며 상기 각 격벽 사이에 배열되는 다수의 전극을 포함하는 플라즈마 표시장치에 있어서:

상기 전극은,

(1) 상기 각 격벽 사이에서 복수의 라인을 이루며;

(2) 상기 복수의 라인은 다수의 연결부에 의해 상호 연결된 것임을 특징으로 한다.

이와 같이 하면, 상기 전극으로의 전압 인가시 복수의 경로를 통해 전극라인을 인가된 전류가 통과하게 되어 전극라인의 일부가 단선 되더라도 전극라인의 끝단까지 전원이 공급될 수 있게됨을 알 수 있다.

그 결과, 전극의 제조공정중 발생된 이물질 또는 외부충격등으로 인한 오방전 발생이 감소되어 PDP 방전특성이 향상될 수 있는 이점이 있다.

그리고, 본 발명의 실시예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 의한 방전 전극의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

또한, 설명에 사용되는 도면에 있어서, 종래기술과 동일한 구성성분에 관해서는 동일한 도면부호를 부여하여 표시하고 그 중복되는 설명을 생략하기로 하는 것도 있다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전극의 배열상태를 나타낸 평면도, 도 6은 상기 전극의 A-A' 및 B-B'부 단면도, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 형태를 나타낸 도이다.

본 실시예에 따른 전극인 PDP의 어드레스 전극(16)은 도 5에 도시된 바와 같이 격벽(7) 사이의 각 방전공간에서 2개의 라인을 이루며, 일정 간격을 따라 연결부(12)에 의해 2개의 라인이 연결되면서 그 사이에서 관통홀(11)이 형성될 수 있도록 제조하게 된다.

이와 같은 형상은 어드레스 전극(16)의 제조공정시 대략 100㎛의 폭을 갖는 전극을 형성하고 일정간격을 유지하며 관통홀(11)을 형성하여 제조하거나, 또는 20∼30㎛의 폭을 갖으며 상호 소정 간격(40∼60㎛)을 이루는 2개 라인의 전극패턴을 형성하고 이후에 상기 2개의 라인이 상호 도통될 수 있는 연결부(12)를 형성하여 제조가 가능하게 된다.

이와 같이 제조된 상태에서 인쇄법에 의한 어드레스 전극(16) 제조공정중 전극 페이스트내에 함유되어 있던 이물질(10)이 함께 인쇄되더라도, 공정중에는 노출되지 않게되고 이후의 소성공정을 수행하면서 전극물질만이 남게 되었을때 도 5에서와 같은 형태로 노출되게 된다.

이때, 본 실시예에 의한 어드레스 전극(16)은 복수의 전류 전달 경로를 이루고 있으므로, 인가된 전압은 일부 단선에 의한 영향을 받지않고 다른 경로를 통해 계속 전달될 수 있게되어 어드레스 전극(16)의 전체 영역에서 전극간 방전에 관여할 수 있게되는 것이다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 어드레스 전극(16') 형태를 도시한 것으로서, 상기 실시예에 따른 형태보다 더욱 많은 경로를 이루어 전극단선에 따른 불량발생율을 저감시킬 수 있게된다.

한편 비교 예로서, 즉 종래의 전극구조는 하나의 전달경로를 이룸으로 인해 중간에서 단선현상이 발생되면 그 이하 영역에 해당되는 전극라인에서는 방전이 일어나지 않는 오방전이 생겨 구동 불량을 초래 하였던 것과는 달리, 본 발명은 방전전극의 중간에서 단선이 발생하더라도 다른 경로를 통해 계속 전압이 인가될 수 있게 되어 전극라인의 전체영역에 걸쳐 방전이 일어날 수 있게됨을 알 수 있다.

이 결과에서, 본 발명에 의하면 제조공정중 또는 외부충격에 의한 전극의 단선이 발생시에도 오방전 발생을 저감하여 PDP의 방전특성을 개선하게 되는 이점이 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은 전극의 제조공정중 전극라인에 이물질이 발생하거나 또는 외부충격등에 의해 전극라인의 단선이 발생되더라도 우회 경로를 통해 전압이 전극라인 전체로 인가될 수 있도록 하여 오방전 발생을 최대한 감소시키고, 이를 통해 PDP의 방전특성을 향상시킬 수 있게된다.

Claims (2)

1. 평행하게 결합되는 두개의 기판, 상기 결합된 두개의 기판 사이를 일정 간격으로 지지하며 각 방전셀을 구분하는 다수의 격벽, 상기 일측 기판면에 형성되며 상기 각 격벽 사이에 배열되는 다수의 전극을 포함하는 플라즈마 표시장치에 있어서:

   상기 전극은, 인가 전압이 복수의 경로를 통해 전달되도록 소정 패턴의 관통홀이 각 라인에서 다수 형성됨을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 방전전극.
2. 평행하게 결합되는 두개의 기판, 상기 결합된 두개의 기판 사이를 일정 간격으로 지지하는 다수의 격벽, 상기 일측 기판면에 형성되며 상기 각 격벽 사이에 배열되는 다수의 전극을 포함하는 플라즈마 표시장치에 있어서:

   상기 전극은,

   (1) 상기 각 격벽 사이에서 복수의 라인을 이루며;

   (2) 상기 복수의 라인은 일정간격을 이루며 형성된 다수의 연결부에 의해 상호 연결된 것임을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 방전전극.