KR20010007868A

KR20010007868A - 슬로우프-지오 에프알피 보강시스템

Info

Publication number: KR20010007868A
Application number: KR1020000060136A
Authority: KR
Inventors: 최용기
Original assignee: 최용기
Priority date: 2000-10-12
Filing date: 2000-10-12
Publication date: 2001-02-05
Also published as: KR100402952B1

Abstract

본 발명은 도로, 철도, 지하철, 공항, 대단위 시설부지조성공사와 같은 토목공사에서 암반의 절개사면이나 일반 절취사면의 안정성과 사면녹화의 간편성 제고 및 경제적 사면 안정화시공에 역점을 둔 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS : Slope-Gio FRP Reinforced system)을 제공하기 위한 것으로서, 보강대상구간의 사면에 주입관 건입용 구멍을 천공하는 단계와; 시멘트 밀크용 분출공과 구멍 주면과의 간격유지용 스페이서가 부여된 유리섬유 강화파이프(FRP) 주입관을 상기 구멍에 건입하는 단계와; 상기 주입관을 통하여 시멘트 밀크를 강제 주입하여 그 중의 일부가 분출공으로 빠져나가 구멍과 주입관 사이의 공간에 압밀 충전되면서 또 그 중의 일부 시멘트 밀크가 구멍 주면에 산재한 절리면의 틈으로 침투하여 충전되게 한 후 구멍의 입구를 코킹재로 막는 시멘트 밀크 주입단계와; 상기 시멘트 밀크가 양생된 후 사면에 강선망을 포설하여 해당 위치의 망눈으로 주입관의 외측단부가 빠져 나오게 하는 강선망 포설 단계와; 강선망의 외측에서 주입관의 외측단부에 지압판을 끼우고 종횡방향으로 각기 두 가닥의 스틸선이 주입관을 비껴가도록 가설하고 주입관의 외측단부에 외부 정착구를 끼우고 라이너 너트를 체결하여 정착시키는 정착단계로써 사면을 안정시키는 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS)을 제공한다.

Description

슬로우프-지오 에프알피 보강시스템 {Slope-Geo FRP Reinforced System}

본 발명은 절개사면, 암반의 절리면이 발달된 절취사면의 안정성과 사면녹화의 간편성 확보, 및 경제적 사면 안정화시공에 역점을 둔 유리섬유 강화파이프(FRP) 주입관과 강선망을 이용한 절개지 등의 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS : Slope-Gio Reinforced System)에 관한 것이다.

암층이 존재하는 산악지역 등에 도로를 개설하거나 도로 확장, 건조물 등을 구축하려고 정지작업을 사기위하여 산안지역을 절개하다가 붕괴사태가 발생하는 사고가 빈번히 발생한다. 절개면은 암반의 강도가 높을수록 안정되지만 그렇지 못한 절개지에는 깨진 틈, 절리면 등의 불연속면이 많은 곳도 있다. 암반의 절개지에서는 이러한 불연속면을 따라 암반과 토사의 붕괴가 잦다. 이러한 암반의 불연속면은 암석의 생성원인에 따라 또는 발파굴착 등에 기인하는 데, 해빙기나 우기에는 특히 절리면으로 많은 양의 물이 스며들고 동결융해등의 환경작용의 변수가 더해져서 절개지에서의 붕괴현상이 일어난다.

이와같은 절리면을 따라 발생되는 암반 사면의 붕괴를 방지하기 위한 보강공법으로 록 보울트 보강공법과 소일 네일 보강공법이 있다.

도 10에서, 록 보울트 보강공법은 단단한 암반층에서 불연속면에 의한 붕괴가 가능한 사면에 주로 적용되는 보강공법으로서, 절개사면(a)에 일정간격마다 예컨대 공경 50mm의 구멍(b)을 뚫어 군데군데 스페이서(g)가 주어진 지름 28mm의 강봉(c)을 삽입한 후 천공구멍(b)과 삽입된 강봉 주위의 공간을 시멘트 밀크(d)로 주입한 후 절개사면(a) 위로 노출된 강봉(c)의 외측단부에 30×30㎜의 덮개판(e)을 끼우고 너트(f)를 체결하여 사면에 고정시킴으로서 강봉은 인장재와 내부정착체의 역할을 그리고 덮개판은 외부 정착체의 역할을 분담토록하여 절개사면을 보강하는 것이다.

그러나 록 보울트 보강공법은 절개사면이 대기중에 노출되면 퇴적암, 화강편마암 등의 암반이 쉽게 풍화되어 록 보울트의 보강기능이 조기에 약화 또는 상실하여 국부적으로 잦은 붕괴와 낙석사태가 벌어지곤 하였다. 뿐만아니라 절개사면에 절리면이 발달되어 있는 경우 그 절리면의 활동을 완벽하게 억제할 수 없기 때문에 사면이 추가 붕괴될 가능성이 상존하고, 록 보울트끼리 연결할 매개체가 없어 록 보울트가 독자적으로 작용할 수 밖에 없어 사면 전체를 일체화시키지 못하고, 록 보울트의 길이가 부족한 경우에는 대형 붕괴사고가 일어날 우려가 있다.

도 11에서, 소일 네일 보강공법은 풍화암 또는 토사층에 절리가 발달되어 얕은 표면유실이 일어나기 쉬운 곳에 주로 적용되는 사면 보강공법으로서, 보울트 보강공법처럼 절개사면(a)에 직경 50㎜의 구멍(b)을 천공하여 지름 28㎜의 네일(h)을 삽입하고, 네일(h) 주위의 공간에 시멘트 밀크(j)를 충전하여 고정하며, 절개사면(a)으로 노출된 네일(h)의 외측단부에 30×30㎜의 지압판(k)을 끼워서 안치한 후 두께 10mm 정도의 숏 크리트(l)를 타설하여 사면전체를 일체화하는 공법이다.

이러한 네일 소일 보강공법은 원래 흙으로 된 직립사면을 보강할 목적으로 개발된 것으로서, 이 공법을 암반의 절개사면에 적용하면서 보강구조를 일체화하기 위하여 표면의 숏 크리트 타설공정을 생략하여 록 보울트 보강공법과 동일한 메카니즘으로 변질되었는 바, 강봉제 네일의 길이나 암반의 절리면이 발달된 암반 지역에는 절개사면의 안정성을 높이기 어려운 공법이다.

이 처럼 록 보울트 보강공법이나 소일 네일 보강공법은 사면붕괴 시에 붕괴가 순간적으로 일어나기 때문에 인명 및 재산피해가 큰 대형 사고로 이어질 가능성이 아주 높다. 더구나 이들 종래의 절개사면 보강공법은 단층이나 큰 파쇄대를 포함한 암반 절개사면에 대한 안정처리공법으로 적용할 시에는 대형 붕괴사고에 대비한 안전대책이 전무한 실정이다. 다시 말해, 상기한 종래의 절개사면 보강공법은 시공과 유지관리상 여러 문제를 내포하고 있는데다 돌발적인 붕괴나 사태에 대한 대비책이 미흡하여 낙석사고, 대규모 붕괴사고를 방지할 수 있는 공법이 아니다.

절개사면에서 가장 큰 문제로 대두되는 것은 발파로 인한 암반 균열에서 비롯되는 수많은 절리면과 대기 노출 후 풍화작용의 급속한 진전에 기인하는 사면의 불안정성이다. 이러한 절개사면에서는 강우량이 집중되는 하절기로서, 절취면의 틈으로 지하수의 용출량이 많고 용지확보도 어려운데다 절취면의 녹화도 곤란하다.

따라서, 이러한 기존 절개사면의 보강공법이 안고 있는 문제점을 해결하기 위한 유효적절한 새로운 보강공법의 개발은 그래서 시급하고 절실하다.

본 발명의 목적은 록 보울트 보강공법과 소일 네일 보강공법의 한계를 극복하여 절개사면의 안정성을 확보하는 데 있다.

본 발명은 보강대상구간의 사면에 주입관 건입용 구멍을 천공하는 단계와; 시멘트 밀크용 분출공과 구멍 주면과의 간격유지용 스페이서가 부여된 FRP 주입관을 상기 구멍에 건입하는 단계와; 상기 주입관을 통하여 시멘트 밀크를 강제 주입하여 그 중의 일부가 분출공으로 빠져 나가 구멍과 주입관 사이의 공간에 압밀 충전되면서 또 그 중의 일부 시멘트 밀크가 구멍 주면에 산재한 절리면의 틈으로 침투하여 충전되게 한 후 구멍의 입구를 코킹재로 막는 시멘트 밀크 주입단계와; 상기 시멘트 밀크가 양생된 후 사면에 강선망을 깔아 망눈사이로 주입관의 외측단부가 빠져 나오게 하는 강선망 포설 단계와; 강선망의 겉에서 주입관의 외측단부에 지압판을 끼우고 종횡방향으로 각기 두 가닥의 스틸선이 주입관을 비껴가도록 가설하고 주입관의 외측단부에 외부 정착구를 끼우고 라이너 너트를 체결하여 정착시키는 정착단계로 사면을 안정시키는 것을 특징으로 한다. 또한 FRP 주입관을 강관으로 대체하여 주입관으로 사용하여 본 공법을 적용할 수도 있다. 상기한 주입관을 이용하는 방법 이외에 천공구멍내에 직접 시멘트 밀크 또는 고강도 그라우트 재를 사용하거나 연약지반층이나 쓰레기 매립층같은 특수지반에는 특정한 약액을 주입하여 시행할 수도 있다.

도 1은 FRP 주입관의 부분절개 정면도

도 2는 도 1의 A-A선 및 B-B선 단면도

도 3은 다른 실시예에 의한 FRP 주입관의 부분 절개 사시도

도 4는 또다른 실시예에 의한 FRP 주입관의 사시도

도 5는 상기 각 실시예의 FRP 주입관에 대한 휨강도 대조 그래프

도 6은 지압판과 외부 정착구 및 커플러의 사시도

도 7은 강선망의 사시도

도 8은 본 발명에 의한 시공예시 단면도

도 9는 도 8의 D방향에서 본 그림

도 10은 기존의 록 보울트 보강공법의 시공단면도

도 11은 기존의 소일 네일 보강공법의 시공단면도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : FRP 주입관 2 : 지압판

3 : 외부 정착구 4 : 커플러

5 : 강선망 6 : 스틸선

7 : 라이너 너트

9 : 그라우트재

이하, 도 1 내지 도 9를 참조하여 구체적으로 본 발명을 설명한다.

본 발명에 적합한 보강자재로서는 시멘트 밀크주입용 FRP 주입관(1)과 지압판(2), 외부 정착구(3)와 강선망(5)이고, 여기에 천공 구멍이 길 때 모자라는 주입관을 연결하여 사용하는 커플러(4), 스틸선(6) 및 정착용 라이너 너트(7)이다.

먼저, 도 1과 도 2는 시멘트 밀크주입용 FRP 주입관(1)에 관한 것이다. 주입관(1)은 절개면의 지지력, 즉 전단강도를 보완하고 시멘트 밀크를 절리면에 효과적으로 주입할 수 있는 통로 구실을 하는 것으로서, FRP이고, 외경은 시공현장의 여건에 따라 30∼100㎜, 두께는 설계 강도에 따라 2∼5㎜가 있다. 이 주입관(1)의 주벽에는 길이방향으로 일정한 간격을 두고 시멘트 밀크용 분출공(12)을 천공하고, 상기 분출공(12)과 겹치지 않는 곳에는 스페이서(11)를 부여한 것이다.

분출공(12)은 예컨대 공경 2㎜, 공간 거리 1000㎜로 뚫는다. 이 분출공(12)은 지중에 천공한 구멍에 주입관(1)을 건입한 후 그 속으로 시멘트 밀크를 주입하는 과정에서 주입된 시멘트 밀크의 일부가 빠져 나가서 구멍과 주입관(1) 사이의 틈을 메꾸고 절리면의 틈으로 침투하여 충전되도록 하는 데 필요하다. 또한 상기 분출공(12)은 단계마다 방사상으로 천공하여 사방으로 시멘트 밀크가 골고루 신속히 주입관(1) 주위로 분출되도록 한다

유리섬유 강화파이프(FRP)는 알루미늄 보다도 가볍고 금속과는 달리 내식성이 우수한 영구재로서 강도가 높아 여러 분야에서 널리 쓰이는 소재의 장점이 있다. 상기 그라우트재 주입관(1)은 이러한 FRP의 장점을 그대로 살린 것이다.

즉, 상기 FRP 주입관(1)은 유리 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유, 보론 섬유, 일반 직물지와 같은 열경화성 불포화 폴리에스테르이고, 고강도가 요구되는 경우에는 TPA 수지, 에폭시 수지 등의 액상 경화수지에 함침시킨 장척의 경화수지함침 보강섬유(1a)를 설계두께대로 철봉, 수지봉, 철관, 수지관제 맨드렐에 권취(wrapping)하여 유리섬유 강화파이프를 조성하고, 이 유리섬유 강화 파이프의 표면에 TPA 수지, 에폭시 수지등과 같은 액상 경화수지에 함침시킨 유리사, 탄소사, 아라미드사, 보론사 등의 필라멘트사(1b)를 능직(filament winding)상으로 권취(wrapping)하여 유리섬유 강화파이프의 휨강도와 복원성을 보완하며, 상기 수지함침 필라멘트사 귄취물을 맨드렐과 함께 전기식 오븐, 증기식 오븐 등의 가열수단을 이용하여 100∼200℃에서 1∼4시간 정도 가열하여 경화시킨 후 상온으로 냉각하고 맨드렐을 탈형하여 얻어지는 FRP관의 거친 양 단부를 절단 제거하여 규격화한 것이다.

또는 도 3에서, 상기 유리섬유 강화파이프의 겉에 굵기와 길이가 동일한 여러 가닥의 스틸선(6)을 축방향 또는 망형상으로 배열하여 수지의 접착력을 이용해 접착하여 길이방향의 강성을 보완하고, 스틸선(6)의 겉으로 경화수지함침 필라멘트사(1b)를 상기한 방법으로 권취하여 가열 경화하고 맨드렐을 제거한 후 거친 단부를 정리한 스틸 보강형 FRP 주입관(1-1)일 수도 있다.

도 4에서, 또다른 실시예에 의한 유리섬유 강화파이프제 주입관(1-2)은 상기 유리섬유 강화파이프의 중공내에 여러가닥의 스틸선(6)을 넣어 축방향 또는 망형상으로 배치하고 그라우트재(8)를 채워 경화시킨 것이다.

상기 실시예 이외의 예로서, 경화수지함침 보강섬유를 중공이 없는 봉으로 권취한 유리섬유 강화파이프(1a)의 겉에 경화수지 함침 필라멘트사를 능직상으로 권취하여 가열 경화 후 사용하거나 중공이 없는 유리섬유 강화파이프(1a)의 외부에 축방향 또는 망형상으로 스틸선을 배열한 후 경화수지 함침 필라멘트사를 능직상으로 권취하여 가열 경화 후 사용하는 방법도 있다. 도 5는 상기 각 실시예에서 얻은 주입관(1,1-1,1-2)의 휨강도를 대비한 그래프이다. 이 그래프에서, 스틸선매입형 주입관(1-1,1-2)의 하중별 변위가 비스틸선 매입형 주입관(1)에 비해 월등하고, 유리성뮤 강화파이프 의 표면과 경화수지 함침 필라멘트사 사이에 스틸선(6)을 6개이상 매입한 주입관(1-1)이 4가닥의 스틸선(6)이 들어 간 주입관(1-2)보다도 강도가 훨씬 높다는 사실을 확인할 수 있다.

어떤 실시예이든 스페이서(11)는 주입관(1)을 천공 구멍에 건입했을 때 천공 구멍의 내면에서 그 돌출 높이만큼 상시 떨어져서 그라우트재를 주입할 때 천공 구멍내의 절삭토사 등에 의하여 그라우트재 분출공(12)이 막히지 않도록 방지하면서 되도록 천공 구멍의 중심에 머물도록 위치하게 하여 그라우팅시 분출공(12)을 통하여 주입관(1) 주위로 분출된 그라우트재에 의한 지중에서의 정착력 증대 및 응력중심의 편향을 방지하는 역할을 하는 것이다.

스페이서(11)는 또 천공 구멍에 주입관(1)을 건입했을 때 분출공(12)용 역류방지수단인 고무링(10)이 천공 구멍의 거친 내면에 접촉하여 벗겨지거나 파손되지 않도록 보호함과 동시에 분출공(12)이 막힌 채로 건입될 때 천공 구멍내 절삭토의 무단 유입으로 인한 막힘을 방지하게 된다.

이러한 주입관(1)은 양단부에 암나사를 가진 커플러로 연결하기 쉽게 겉나사(13)를 부여할 수도 있으며 나사결합 없이 양 주입관(1)을 직렬로 커플러에 끼워 연결하거나, 상황에 따라서 커플러와 주입관을 접착제로 접착하여 연결시킬 수도 있다.

스페이서(11)는 주입관(1)을 사면구간의 지중에 천공한 구멍에 건입했을 때 그 구멍내에서 주입관(1)이 동심원에 근접하게 위치시켜 주입관(1) 주위에 균등한 두께의 시멘트 밀크층이 형성되도록 하는 것으로서, 별도의 링을 만들어 등간격으로 끼워 붙이거나 관제작시 일체화 시킨다.

도 6에서, 지압판(2)은 주입관(1)의 외측단에 끼워서 주입관(1)에 의한 정착력이 강선망(5)을 통해 사방으로 균등 분산시키기 위한 것으로서, 직경 300∼500㎜의 후판제 원판이며, 판면의 중심에는 주입관(1)에 끼우기 위한 관공(21)이 뚫려 있다.

외부 정착구(3)는 주입관(1)의 외측단부에 끼운 지압판(2)을 압박하여 강선망(5)을 시멘트 밀크 주입 후에 발휘하는 주입관(1)에 걸리는 정착력으로 안정시키면서 강선망(5)에 정착력을 거는 동시에 지압판(2) 위에 직교방향으로 걸쳐지는 스틸선을 지지하는 것으로서, 캡형이며, 판면의 중심에는 주입관(1)의 외측단에 끼울 관공(31)이 천공되고 운두에는 직교방향으로 각기 두 가닥의 스틸선이 통과할 수 있는 강선홈(32)이 천공되어 있다.

커플러(4)는 주입관(1)을 길이방향으로 연결하여 사용하기 위한 연결구로서, 내주면에는 상기 겉나사(13)에 대응하는 속나사(41)를 가졌다.

도 7에서, 강선망(5)은 보강공사구간의 사면으로 노출된 주입관(1)의 외측단이 관통하도록 사면 전반에 깔아서 시멘트 밀크 주입 후 주입관(1)에 의한 정착력으로 사면을 안정시키는 내식성 연질 강선제 망이다. 연질 강선망(5)은 붕괴현상이 발생하더라도 연신율에 의해 붕괴에너지를 흡수하여 붕괴를 지연시키는 역할로 인명 및 재산피해를 최소화하는 데 기여한다.

다음으로, 도 8과 도 9를 참조하여 상기 보강자재와 시멘트 밀크를 이용하여 사면을 보강하는 시공방법을 설명한다.

제1 단계

보강공사구간의 사면(a)에서 종횡격자방향으로 하향 빗선형 구멍(b)을 천공한다.

제2 단계

상기 구멍(b)의 길이에 맞춘 주입관(1)을 건입한다. 구멍(b)에 들어 간 주입관(1)은 스페이서(11)에 의해 대체로 동심원에 가까이 위치한다. 그리고 이때 주입관(1)은 외측단부의 겉나사(13)가 사면(a) 밖으로 노출되어 강선망(5)과 지압판(2), 외부 정착구(3)의 순으로 끼운 상태에서 라이너 너트(7)를 체결하여 정착시킬 수 있게 한다.

제3 단계

주입관(1) 속으로 시멘트 밀크(15)를 강제로 주입한다. 주입되는 시멘트 밀크(15)는 구멍(b)의 선단에서부터 점차적으로 충전되면서 일부는 분출공(12)으로 빠져 나가 구멍(b)과 주입관(1) 사이에 형성된 환상 공간에 채워지고 이렇게 채워지는 시멘트 밀크(15)의 일부는 또 구멍(b) 주위에 산재한 절리면의 틈으로 침투하여 충전된다. 이러한 시멘트 밀크 채우기는 구멍(b)의 입구 근처에 다달을 때까지 진행한다.

제4 단계

구멍(b)의 입구를 코킹재(14)로 막아 외부의 물기가 구멍(b) 속으로 스며들지 못하게 조치하고 시멘트 밀크(15)가 완전히 양생되도록 한다.

제5 단계

시멘트 밀크(15)가 양생된 후 사면(b) 전반에 걸쳐 강선망(5)을 포설한다. 이때, 주입관(1)의 외측단부는 강선망의 사이에 위치하게 한다. 강선망(5)의 겉으로 노출된 모든 주입관(1)의 외측단부에 지압판(2)을 끼우고 종횡 각각 두 가닥씩의 스틸선(6)을 지압판(2) 위의 주입관(1) 외측단부를 좌우 또는 상하로 비껴가게 가설한 다음에 외부 정착구(3)를 끼우고 겉나사(13)에 라이너 너트(7)를 체결하여 정착한다.

이와 같은 방법으로 사면을 보강했을 때 강선망(5)은 그라운드 앵커의 구실을 하는 주입관(1)의 정착력이 라이너 너트(7)와 외부 정착구(3) 및 지압판(2)을 거쳐 강선망(5)으로 균등하게 분산되어 사면을 안정시킨다.

시공 후의 강선망(5)은 초본류 종자가 섞인 인공토양을 취부하기 위한 버팀망, 초본류 식재용 안전망으로 활용할 수도 있다.

이상에서 설명한대로 본 발명은 주입관으로 주입한 후 그 주위로 퍼져 나가 양생된 시멘트 밀크층에 의해 내부 정착력이 발생하고 이 정착력을 이용하여 강선망으로 사면을 안정시켜 보호하는 것으로서, 국소적 사면 안정효과에 그쳤던 종래의 록 보울트 보강공법과 소일 네일 보강공법에 비하면 사면 안정효과가 대단히 우수하고 강력하다. 그래서 붕괴 또는 사태로 인한 인명 및 재산피해를 크게 줄일 수 있다.

또, 강선망의 비정착부는 스틸선에 의해 지지되므로 사면의 안정성이 향상된다. 설사 부분적 붕괴나 사태가 발생할 경우에도 일단은 강선망의 연신율에 의해 급격한 붕괴나 사태를 방지할 수 있으므로 위급한 상황에 대처할 수 있는 충분한 시간적 여유를 갖고 적절한 조치를 취할 수 있는 여유가 제공된다.

또한 강선망을 이용하여 초본류 종자가 섞인 인공토양의 취부가 가능하며, 이 경우 조기 사면녹화가 이뤄진다. 이처럼 본 발명의 사면 보강공법은 자연친화적 사면 보강공법이라고 말할 수 있다.

게다가 FRP 주입관은 록 보울트 보강공법의 강봉보다도 비할 수 없을 정도로 가벼워서 시공성이 좋고, 사면 보강효과도 크므로 경제적 시공이 가능하다. 상기한 스틸선(6)은 강선, 주철선등의 모든 철선을 의미한다.

Claims

보강대상구간의 사면에 주입관 건입용 구멍을 천공하는 단계와; 시멘트 밀크용 분출공과 구멍 주면과의 간격유지용 스페이서가 부여된 FRP 주입관을 상기 구멍에 건입하는 단계와; 상기 주입관을 통하여 시멘트 밀크를 강제 주입하여 그 중의 일부가 분출공으로 빠져나가 구멍과 주입관 사이의 공간에 압밀 충전되면서 또 그 중의 일부 시멘트 밀크가 구멍 주면에 산재한 절리면의 틈으로 침투하여 충전되게 한 후 구멍의 입구를 코킹재로 막는 시멘트 밀크 주입단계와; 상기 시멘트 밀크가 양생된 후 사면에 강선망을 깔아 해당 위치의 망눈으로 주입관의 외측단부가 빠져 나오게 하는 강선망 포설 단계와; 강선망의 겉에서 주입관의 외측단부에 지압판을 끼우고 종횡방향으로 각기 두 가닥의 스틸선이 주입관을 비껴가도록 가설하고 주입관의 외측단부에 외부 정착구를 끼우고 라이너 너트를 체결하여 정착시키는 정착단계로써 사면을 안정시키는 것을 특징으로 하는 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS).
제1항에 있어서, 상기 FRP 주입관은 유리 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유, 보론 섬유, 일반 직물지와 같은 열경화성 불포화 폴리에스테르로서, TPA 수지, 에폭시 수지 등의 액상 경화수지에 함침시킨 장척의 경화수지함침 보강섬유를 설계두께대로 철봉, 수지봉, 철관, 수지관제 맨드렐에 권취(wrapping)하여 유리섬유 강화파이프(FRP)를 조성하고, 이 유리섬유 강화파이프의 겉에 TPA 수지, 에폭시 수지등과 같은 액상 경화수지에 함침시킨 유리사, 탄소사, 아라미드사, 보론사등의 필라멘트사를 능직(filament winding)상으로 권취(wrapping)하여 유리섬유 강화파이프의 휨강도와 복원성을 보완하며, 상기 수지함침 필라멘트사 귄취물을 맨드렐과 함께 100∼200℃에서 1∼4시간 정도 가열하여 경화시킨 후 냉각하고 맨드렐을 탈형한 FRP관으로 하는 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS).
제1항에 있어서, 상기 FRP 주입관은 유리섬유 강화파이프의 겉에 굵기와 길이가 동일한 여러 가닥의 스틸선을 축방향으로 나란하게 배열하여 수지의 접착력을 이용해 접착하여 길이방향의 강성을 보완하고, 스틸선의 겉으로 경화수지함침 필라멘트사를 능직상으로 권취하여 가열 경화한 다음에 맨드렐을 제거한 후 거친 단부를 정리한 스틸 보강형 FRP 주입관으로 하는 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS).
제 1항에 있어서, 상기 FRP 주입관은 유리섬유 강화파이프의 겉에 굵기와 길이가 동일한 여러 가닥의 스틸선을 망형상으로 배열하여 수지의 접착력을 이용해 접착하여 길이방향의 강성을 보완하고, 스틸선의 겉으로 경화수지함침 필라멘트사를 능직상으로 권취하여 가열 경화한 다음에 맨드럴을 제거한 후 거친 단부를 정리한 스틸선 보강형 FRP 주입관으로 하는 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS).
제1항에 있어서, 상기 FRP 주입관은 상기 유리섬유 강화파이프의 중공내에 여러가닥의 스틸선을 망형상으로 배치하고 그라우트재를 채워 굳힌 것으로 하는 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS).
제1항에 있어서, 상기 FRP 주입관은 상기 유리섬유 강화파이프 속에 여러가닥의 스틸선을 축방향으로 나란히 배열하고 그라우트를 채워 굳힌 것으로 하는 슬로우프-지오 FRP 보강시스템(SGRS).
제1항에 있어서, 상기 FRP 주입관을 강관으로 대체하여 사용하는 것으로 하는 슬로우트-지오 FRP 보강시스템(SGRS)