KR20000076139A - 합성수지 중공체의 제조방법 - Google Patents

Abstract

중공합성수지제품을 제조하기 위하여 한가지 공정을 발표한다. 중자는 금형에서 제작되며 당해 중자를 사출기의 금형에 위치시켜서 후에 경화되는 프라스틱으로 둘러싼다. 당해금형은 중자가 융해되는 온도에 이르기까지 가열되고 당해 금형에서 제거된다. 당해 중자는 분활(1/2) 쉘(32,33)로 제작되는데 합성수지(35)의 살포전에 조합된다.

Description

합성수지 중공체의 제조방법{PROCESS FOR MANUFACTURING HOLLOW PLASTIC OBJECTS}

FR-PS 1 366 921 에는 중공실에 적어도 하나의 재구를 가진 사출공정에 의하여 제조된 열가소성 부품의 제작방법이 고지되어 있다. 이를 위해서 용해된 열가소성물질을 내성의 열전도성이 양호한 재질로서 그안에 적어도 경화물질인 사출시 굽힘과 변형에 대하여 내력을 가지되 열가소성재의 변형온도와 재연화 온도사이에 있는 어떤온도에서 융해되기 시작하는 한개 중자(中子)가 들어 있는 주조금형에 사출시킨다. 사출후 중자를 주조품에서 제거하기 위하여 열가소성물질이 융해됨이 없이 중자가 녹도록 금형부위의 변형온도와 연화온도사이에 있는 어느온도로 금형이 중자와 함께 가열된다. 재융해가 가능한 중자 재료로서는 창연과 주석을 들수 있다. 융해된 금속은 재사용이 가능하며 새로히 주조공정에 공급된다.

또한 DE - OS 26 28 390에는 주조금형에 대한 한개 또는 복수개의 중공 모래중자를 제작하기 위한 방법 및 장치에 관하여 공지되어 있다. 이러한 소위 쉘코어(shell core)는 열경화성 결합제와 모래를 혼합하여 제작한다. 이러한 모래는 가열된 중자박스에서 떨어내며 중자 표면이 경화된 후 전체중자박스를 180°회전시켜서 과잉의 아직 경화안된 모래를 떨어낸다. 이와같은 방법으로 재료가 덜들고 신속한 제작으로 완전한 중자로서 보다 경제적인 중공중자를 얻을 수 있다.

공지된 선행기술의 단점을 들면 완전한 중자를 얻기위하여 재료가 많이드는 한편에 중장재로서 특히 금속을 사용할 경우 중공중자의 비용이 많이 들으면서도 균일한 벽두께를 유지할 수 있다는 보장이 없다는 점이다.

본 발명은 독립청구 제 1항의 상위개념에 따르는 합성수지(合成樹脂)의 중공체를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

본 발명은 다음의 한가지 실시예를 가지고 설명하며 그 도면의 내용은 다음과 같다.

도 1 융해중자방법으로 제조된 엔진흡입매니폴드.

도 2 복수개의 쉘로 구성되어 있는 중자

도 3 분활(1/2)쉘 중자단면

도 4 반(1/2)쉘 제조금형

본 발명에 있어서는 상기 단점을 피하고 재료를 적게 써서 중자와 이에따른 제작부품의 고정도를 가능케 하는 합성소재제품의 제작방법을 제공하기 위한 과제를 기본으로 하고 있다.

본 과제는 본 특징에 의하여 독립청구 제 1항의 상위개념에 의하여 해결된다.

DE 41 21 441 에는 중공합성수지제품의 제작방법이 공지되어 있긴 하지만 이때 중자의 분활 쉘 또는 반(1/2)은 수용성 수지로 제작된다. 이러한 반(1/2)은 그럼에도 추가 내수성수지로 도포해야한다. 중공 합성수지를 제작한 다음 비내수성수지는 씻어내며 내수성수지는 합성수지제품내에 잔유한다.

본 발명의 장점은 이에대하여 금속의 분활셀을 무계목으로 상호결합토록하며 추가요소나 또는 추가살포나 또는 쌀 필요가 없다는 점이다.

본 발명의 형태에 의하면 당해 분활쉘은 상호 압축되거나 눌려진다. 분활쉘은 언더컷(under cut)에 의한 일종의 래치(Latch)결합으로 서로 고정시킬수 있도록 되어 있다. 물론 분활쉘의 금속 또한 상호 용접이나 접착을 할 수도 있다.

필요하면 당해 쉘은 접합후에 라크나 경화성액체를 살포 또는 피복이 가능하다. 이러한 층은 합성수지제품이 중자가 융해된후 당해 합성수지제춤의 내성 또는 표면을 개선하는 역활을 한다.

반(1/2)또는 분활쉘의 중공체적이 크면 내부구조에 의하여 지지보강을 할 수 있도록 되어 있다. 이러한 구조는 물론 중자재료로 되어 있어서 중자가 융해되면 합성수지중공체로부터 제거된다.

본 발명의 이러한 것과 바람직한 개발형에 대한 대한 제특징들은 제청구항외에 명세서와 도면에 나타나 있으며 개별특징들은 자체 또는 다수 발명의 당해 실시예와 타분야의 종속 결합형태로 실시되며 여기에서 보호를 청구하는 보하 가능한 실시예 대하여서도 유리하게 청구된다.

내연기관의 엔진흡입 매니폴드 또는 흡입관(10)은 열가소성 합성수지로 제작된다. 흡입관(10)은 공기 집적실(11)로 되어 있으며 여기에 도시되어 있지 아니한 필터에레멘트에 의하여 여과된 정화공기가 유입된다. 이러한 공기집적실(11)로부터 개별흡입관(12, 13, 14, 15, 16, 17)이 하나의 개별흡입관을 결합하는 연결프렌지(18)에 뻗어 있다. 연결프렌지에는 사출노즐개구(19, 20, 21, 22, 23, 24)와 고정구멍이 있다.

이러한 흡입관의 제작순서는 주석-창연-합금의 저압주조방식에서 중자의 제작이다. 이러한 중자는 금형에서 취하며 사출기에 삽입된다. 열가소성 합성수지를 중자에 살포후 중자의 융해와 합성수지제품의 세척이 행해진다. 이러한 중자의 무게는 하나의 6개로된 개별관으로 구성되어 있는 흡입관의 제작을 위하여 40 내지 59㎏나 됨으로 이는 당연히 취급하기가 상당히 곤난하다.

도 2는 도 1에 도시되어 있는 흡입관의 중자이다. 이것은 분활쉘 방법으로된 6개의 도관(25, 26, 27, 28, 29, 30)과 한개의 집적관(31)으로 구성되어 있다. 관(25 내지 30)들은 프러그연결에의하여 집적관(31)과 결합되어 있다.

도 3은 관의 구조를 도시하고 있다. 이것은 상부 분활쉘(32)과 하부분활쉘(33)로 구성되어 있어서 결합부위(34)에서 예컨대 서로 로크(lock) 또는 물림결합이 되어 있다. 당해 관들은- 상기와 같이- 열가소성 합성수지(33)로 살포된다. 이것은 도 1에 따른 흡입 매니폴드 또는 개별흡입관을 형성한다. 당해 분활 (1/2)쉘은 형상에 따라서 중자주조기에서 제작이 가능한데 이는 당해 기계가 양측면에서 열리며 추가비용을 드리지 않고도 계단식 금형을 사용할 수 있기 때문이다. 특히 중자주주금형내에서 분활(1/2)쉘의 압출이 가능한 것으로 되어 있다. 이에대하여 금형의 중간판(39)이 제거되고 양외곽 분활형(37, 38)은 분활(1/2)쉘(40, 41)이 서로 접합이 될 수 있도록 닫힌다. 이에따라서 보조접합장치를 생략할 수 있다. 중자로 관을 사용할 때의 주요한 장점은 중자를 융해할 때 융해액이 중자내에 도달함에 다라서 신속한 열전달 및 신속한 융해에 이를 수 있다는 점이다.

종래 선행기술의 단점을 보완하기 위한 중공합성수지 중자의 제조방법으로서 재료의 절감과 중자 및 이에따라 제작되는 부품에 대한 고정도를 유지할 수 있게된다.

Claims (9)

1. 합성수지제품의 제조방벙에 있어서,

   중자가 주형에서 제작되고 당해 중자는 사출기의 금형에 삽입되어 합성수지로 살포되는데 이때 합성수지의 융해온도는 중자의 융해점보다도 높으며 이 경우 합성수지로 살포되어 있는 코어는 코어가 융해되는 온도까지 가열되며 이때 융해중자는 금형에서 제거되는데 당해 중자는 분활쉘들(32, 33)로 구성되며 합성수지(35)살포전에 조합되는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제 1항에 있어서,

   분활쉘(32, 33)은 반(1/2)쉘로서 중공실(36)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제 1항 또는 2항에 있어서,

   당해 분활쉘(32, 33)은 상호압축 또는 눌리는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제 청구항중의 어느 한 항에 있어서,

   당해 분활쉘(32, 33)은 언더컷(under cut)에 의하여 한가지 래치결합(34)에 따라 서로 접하게 되는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제 청구항중의 어느 한 항에 있어서,

   당해 분활쉘(32, 33)은 서로 용접이나 접착제로 접해지는 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제 청구항중의 어느 한 항에 있어서,

   당해 분활쉘(32, 33)은 조합후 라크 또는 경화성유체로 살포 또는 도포되는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 제 청구항중의 어느 한 항에 있어서,

   당해 분활쉘은 내부구조(37, 38, 39)에 의한 지지물을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 중자위에 사출방법으로 살포된 합성수지제품내의 중공실을 조성하기 위한 융해물질로된 중자는 당해 중자(25, 31)가 분활쉘(32, 33) 또는 반(1/2)쉘로 조합되어 있는 것을 특징으로 하는 코어.
9. 분활(1/2) 쉘(40, 41)을 접합하기 위한 방법에 있어서,

   금형과 형분활(37, 38)의 새로운 시도를 함으로서 중자 주형내에서 접합과정이 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.