KR20000064291A - 스프링이 보조된 멀티노즐 과열저감기 - Google Patents

Abstract

증기 과열저감기는 증기 라인으로 연장되는 본체를 갖고 증기라인에서 과열량에 반응하여 제어된 가변 수압 공급원에 의해 작동된다. 공급 라인의 압력이 증기 라인의 증기압보다 더 큰 미리 결정된 수준 이상으로 증가되기 때문에, 피스톤은 수압을 증가시키므로서 증기 라인으로 분무된 물의 양이 점차적으로 더 증가하도록 다수의 분무 개구부를 점차적으로 개방하는 보정된 스프링에 대항하여 위로 상승한다.

Description

스프링이 보조된 멀티노즐 과열저감기

발명의 배경

본 발명은 일반적으로 증기 과열저감기(steam desuperheater)에 관한 것으로서, 보다 상세히는 증기를 미리 결정된 온도 수준으로 유지시키기 위해 증기 파이프로 물을 분무하는 분무 과열저감기에 관한 것이다.

증기를 이용하는 많은 응용물은 포화되거나 약간 과열되는 증기를 매우 효율적으로 이용하도록 작동하지만, 보일러와 같은 많은 증기 발생기는 때때로 과다하게 과열증기를 생성하는 경향이 있다. 이것은 응용물의 증기 수요가 증기 발생기의 출력 응답보다 더 빨리 변하는 곳에 특히 그러하다. 이들 상태하에서, 최적 효율은 과열증기를 생성하는 증기 발생기를 작동시키므로서, 그 후 증기로 물을 분사하여 과열량을 감소시키므로서 얻어 질 수 있다.

물분사의 일반적인 타입은 하부(downstream)에서 유동하는 증기로 미세한 물을 분사하는데 적합한 고정된 분무노즐을 가지며 증기 파이프의 중간에 위치한 분무 헤드를 사용한다. 증기로 분사된 실제 물의 양은 물공급압력을 변경하므로서 변화되고, 물공급압력은 노즐에서 증기라인의 압력보다 항상 높게 유지되어야 한다. 과열량은 가변 요소 중 증기 생성량과 유동율에 의해 변화하기 때문에, 오직 정확한 조정은 분사된 물이 완전히 증발되고 가열되어 평형 상태가 도달되는 하부의 한 점에서 증기의 온도를 감지하므로서 이루어질 수 있다. 이것은 어느 특정한 유동율을 최적화하기 위해 분무 노즐을 요구하고, 만약 유동율이 어떤 파라메타 이상으로 변화된다면, 이에 따른 분무 패턴은 평형상태를 감지하고 적절한 증기상태를 얻는 충분히 빠른 열전달이 주어지지 않을 수 있다. 그리고, 그와같은 과열저감기는 분무조건이 작은 범위 이상으로 변화할 때 잘 작동한다.

분무량의 더 큰 변화가 요구될 때, 가변 오리피스와 물 유동을 예혼합하기 위해 분리된 증기 통로의 사용을 포함하는 다른 타입이 사용되었다. 다른 장치는 이동 플러그 또는 슬라이드 부재를 개방하는 것을 갖는 멀티플 노즐을 사용하거나 물을 분무하기 위해 다른 노즐을 선택하였다. 성공적인 결과를 증명한 그와같은 장치 중 하나는 본 출원의 양수인 소유인 미국 특허 제 4,442,047호에 기술된 멀티플 노즐 분무 유니트이다. 이 유니트는 증기 라인으로 연장되는 분무 튜브를 사용하고 단부에서 가변거리로 이격된 하부측에 있는 다수의 작은 노즐을 갖는다. 노즐은 보어와 연결되고 중공 플러그는 분무되는 물의 양을 변화시키는 노즐의 수를 달리 개방하도록 그 단부로부터 이동된다. 플러그 위치는 다이어프램 액츄에이터에 의해 직선으로 이동되고 증기 라인의 하부에 위치된 온도 센서에서 나오는 신호에 따라 제어되는 밸브 스템(valve stem)에 의해 결정된다. 이 작동시스템은 복잡하여 높은 설치비용과 설치 후 높은 유지비를 초래한다.

발명의 요약

본 발명은 폭 넓은 조절범위를 갖는 제어가 단순한 싱글 노즐의 역학적 분무 과열저감기와 가변 용량의 멀티 노즐 과열저감기를 겸하는 물 분사 노즐 과열저감기를 제공한다. 고정된 노즐 과열저감기는 증기라인의 압력보다 높은 워터라인 (water line)압력 변화에 따라 분사되는 물의 체적 및 질량이 변화한다. 한편, 멀티노즐 분사기는 여기서 참조로 도입된 전술한 미국 특허 제 4,442,047호에 기술된 것으로서, 고정되고 제어된 정상유입 압력의 물을 이용하고, 개개의 제어기를 이용하여 플러그를 이동시켜 노즐 수 개방을 변화시키므로서 증기라인으로 분사된 물의 양을 변화시키는 경향이 있다.

본 발명은 그 보어의 축을 따라 나선 배열로 배열된 다수의 멀티플 노즐을 갖는 분무 튜브를 포함하고 이들 노즐의 제어가 중공보어를 갖는 피스톤 또는 이동 플러그로 이루어지는 새로운 과열저감기 분무 유니트를 제공한다. 플러그는 분무튜브의 메인 보어(main bore)에서 이동하도록 배열되고, 노즐은 분무 튜브에 연결되고 감소된 직경보어를 갖고 노즐을 통해 물이 장치로 들어간다. 분무튜브는 또한 오프(off) 위치에서 플러그를 바이어싱(biasing)하기에 적합한 보정 스프링을 포함한다. 보어의 면적차 때문에 플러그는 완전개방 위치를 향해 플러그를 이동시키는 유압차가 있지만, 모든 노즐은 스프링의 바이어싱력에 대항하여 작동한다. 따라서, 제어밸브를 통해 과열저감기로 공급된 수압은 플러그를 이동시키도록 작용하여 초기에 유입수의 유동을 변화시키는 것이 분무하기 위해 커버되지 않은 노즐의 수를 변화시키고 플러그를 이동시키는 분무 튜브에서 압력증가를 발생시킨다. 일단 모든 노즐이 개방되면, 더 증가하는 수압은 노즐을 통해 물의 유동을 계속해서 증가시킬 것이다.

본 발명에 따르면, 온도 측정은 분사되는 물이 증기로 증발되어 평형상태를 유지하는 충분한 기간동안 증기라인의 하부점에서 수행된다. 이들 측정은 하부점에서 증기의 온도를 결정할 것이고 그 후 이 측정은 필요한 설정점에 대한 측정변수를 비교하고 그 출구가 과열저감기 유니트에 연결되는 제어밸브를 작동시키는 신호를 발생시키는 제어기 유니트에 의해 사용된다 제어밸브는 유동율과 관계없이 출구에서 수압을 변화시키는데 사용할 수 있는 공지 타입일 수 있다. 적절한 보정으로 제어 밸브는 필요한 물의 양이 요망 수준으로 과열량을 저감시키도록 증기라인으로 분무되는 위치로 플러그를 이동시키기에 충분한 압력에서 과열저감기로 물을 공급할 것이다.

도 1은 본 발명의 과열저감기를 도입한 증기라인의 개략도.

도 2는 도 1에 도시된 분무 유니트의 확대 단면도.

도 3은 상부 방향에서 바라본 노즐 헤드의 정면도.

도 4는 도 3의 4-4선에 따른 노즐 헤드의 단면도.

바람직한 실시예의 상세한 설명

도 1을 참조하여 보다 상세히 설명하면, 도 1은 본 발명에 따른 과열저감기 유니트를 이용하는 장치를 개략적으로 나타낸다. 증기라인(10)의 한 부분에는 마운팅 부속물(11 ; mounting fitting)이 측벽에 제공되고, 분무 유니트(13)는 다음에 설명되는 바와같이 부속물에 마운팅된다. 분무 유니트(13)는 적절한 고압물공급기(7)에 연결된 제어밸브(16)에서 워터라인(14)을 통해 압력하에서 물이 공급된다. 제어밸브(14)는 분무 유니트(13)에서 일정간격으로 이격된 하부의 증기라인(10)에 마운팅된 온도센서(19)에 반응하여 워터라인(14)으로 들어가는 물의 유동을 제어하도록 작동한다. 이 온도센서는 온도 제어기(12)로 측정변수를 전송하고 온도 제어기(12)는 희망하는 설정점에 대한 값을 계산하고 제어밸브(16)로 보정신호를 전송한다. 감지장치의 이격거리는 증기온도의 정확한 값을 제공하도록 물이 분사된 후 증기가 평행상태에 도달하기에 충분하도록 선택된다. 따라서, 제어밸브(16)는 물 유동을 변화시키므로서 증기라인(10)의 압력보다 큰 라인(14)의 가변 수압을 생성한다. 이러한 목적을 위한 적절한 제어기는 Ametek PMT Division in Feasterville, PA에 의해 제조된 시리즈 40 공압 제어기이다.

도 2를 참조하면, 도 2는 분무 유니트를 더 상세하게 나타내고, 마운팅 플랜지(11)는 증기라인(10)의 벽에 있는 개구부(21) 위에 장착되고 개구부(21) 위에서 증기라인으로 바로 용접된 용접 새들(22;weld saddle)을 포함한다. 상단부에서 용접 새들(22)은 상부단부 또는 외부단부에서 표준 파이프 플랜지(24)를 갖는 용접 플랜지(23)로 용접에 의해 연결된다. 모든 마운팅 플랜지 조립체(11)가 증기라인에 거의 영구적으로 부착되고 분무 유니트(13)의 부품이 원하던대로 제거되고 대체될 수 있는 적소에 유지될 것이라는 것을 이해할 수 있을 것이다.

용접 플랜지(23)는 증기라인(10)의 내부로 연장되는 큰 보어(26)를 갖고, 마운팅 플랜지(28)는 가스켓(29)을 가진 플랜지(24)에 연결되고 표준 파이프 플랜지 조립체용 볼트(31)에 적합하고, 플랜지(24)에 연결된다. 분무 유니트(13)는 플랜지(24)에 마운팅되고, 마운팅 플랜지(28)에 형성되며 밀접하게 사이징된 개구부(34)를 통해 연장되는 분무 헤드 또는 내부부분(38) 및 지지튜브 또는 외부부분(33)을 포함하는 본체(33)를 갖는다. 지지튜브(32)는 증기라인(10)의 지지튜브 둘레에서 누설 가능성을 방지하도록 외측에 있는 적절한 용접물(36)에 의해 플랜지에 고정된다. 마운팅 플렌지(28)가 적소에 고정될 때, 지지튜브(33)는 인접한 용접 새들(22 ; weld saddle) 내부로 연장되지만, 그것은 분무 헤드(38)에 연결된다.

분무 헤드(38)는 평평한 단부면(40)을 갖는 하부벽(39)을 갖는 컵형상의 부재이다. 위에서 하부벽(39)은 어깨부(42)에서 끝나는 메인 보어이지만, 그것은 약간 확대된 카운터보어(43)와 연결된다. 하부벽의 상부단부에서, 카운터보어(43)는 나선이 형성된 보어(46)로 개방되고, 나선이 형성된 보어(46)는 지지튜브(33)의 하부단부(47)로 나선가공된다. 슬리브(48)는 카운터보어(43)내에 위치되어 어깨부(42)와 이동이 없는 지지튜브단부(47)에 접한다. 따라서, 분무 헤드가 지지튜브에 마운팅될 때, 나선이 형성된 보어(46)는 보어가 슬리브(47)에 접할 때까지 단부(47)에 체결되고, 그 후 그것은 이런 조인트의 헐거움 가능성을 방지하도록 지지튜브에 바로 분무 헤드를 용접하는 것이 더 바람직할 수 있다.

피스톤 또는 플러그(50)는 분무헤드(38)내에 슬라이딩가능하게 마운팅되고, 메인보어(41)내에 슬라이딩하고 밀봉하는 장착을 이루는 시일링 또는 피스톤 링(52)을 갖는 헤드(51)를 갖는다. 피스톤 단부면(53)은 분무헤드가 "오프"위치에 있을 때 하부벽(39)에 수직으로 접한다. 피스톤(50)은 슬리브(48)의 보어(49) 안쪽까지 연장되는 감소된 직경의 생크(54)을 갖고, 그것은 보어(46)와 접촉하여 밀봉을 이루도록 밀봉링(55)을 이동시키지만, 생크(54)는 환형의 단부면(56)에서 끝난다. 이와같이, 환형면(58)은 생크(54)가 헤드(51)를 연결하는 곳에서 형성되고, 피스톤(49)은 단부마다 그것을 통해서 연장되는 보어(59)를 갖는다.

나선형 스프링(61)은 보어(62)와 지지튜브(33)내에 위치되고 생크 단부면(56)의 하부단부에 접한다. 스프링(61)은 상대적으로 낮은 탄성율과 상대적으로 높은 예압을 제공하도록 상대적으로 매우 길게 이루어지고, 보어(62)의 상부 단부에 위치된 튜브형 스페이서(63)의 하부단부에 접하도록 상방으로 연장된다. 스페이서(63)는 적절한 스크류(66)에 의해 지지튜브(33)의 상단부에 고정된 와셔부재(65)에 접한다. 파이프 플랜지(68)는 일반적인 방법으로 워터라인(14)을 연결하기 위해 지지튜브(33)의 상부단부에 용접된다.

메인 보어(41)에 인접한 분무헤드의 하부단부는 원형인 두꺼운 분무벽(71)을 가지나, 보어(26)를 통해 끼워질 수 있는 가장 큰 직경을 제공하도록 지지튜브(33)의 축에서 하부측으로 이동되는 반경에 형성된다. 예로서 분무벽(71)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와같이 6개가 엇갈린 패턴으로 하나위에 다른 하나가 이격된 분무노즐을 포함한다. 각각의 분무노즐 개구부는 외부에서 분무벽(71)을 통해 부분적으로 연장되는 탭핑된 구멍(73)을 포함하고 탭핑된 구멍은 메인 보어(41)에 연결된 직사각형 개구부(74)와 연결된다. 적절한 분무노즐 인서트(76)는 탭핑된 구멍(73)에 체결되어 적소에 고정되고, 노즐 인서트(76)는 하부 방향으로 미세하게 분무하는 분무기를 제공하도록 형성된다. 분무벽(71)은 또한 피스톤 운동의 방해를 방지하고 외부로 나오도록 피스톤 생크(54) 둘레에 트래핑된 유체를 인가하도록 외부에서 어깨부(42)로 연장되는 작은 배출구멍(78)을 갖는다.

분무 헤드는 분무헤드 하부벽(39)에 접하는 피스톤 헤드(51)로 일반적으로 "오프" 위치에 있고, 그 작동은 워터라인(14)에서 나오는 수압에 의해 제어된다. 나선형 스프링(61)은 보정율과 라인(10)내의 증기압으로 결정된 예압을 포함한다. 따라서, 밸브는 워터라인(14)의 압력이 분무노즐 인서트(76)를 통해 포지티브(positive)한 물의 유동을 보장하도록 라인(10)의 단부압력보다 높은 미리 결정된 값이 될 때까지 개방되지 않는다. 워터라인(14)의 압력이 미리 결정된 값을 초과할 때, 상부 방향으로 피스톤을 이동시키는 피스톤 헤드 단부면(53)의 면적과 피스톤 운동을 저지하는 생크 단부면(56)에 대한 압력 사이의 차이 때문에 정미력(net force)이 나선형 스프링(61)에 가해지고, 그 후 예압이 극복되어, 피스톤이 상부로 이동하도록 시작하여 단부면(53)이 직사각형 개구부(74)의 최하부를 개방하기 시작한다. 스프링(61)의 보정율에 의해 결정된 만큼 피스톤은 상방으로 이동하기 시작하고, 개구부(74)는 하나가 완전히 개방되도록 위치되고, 개구부(74)의 수직 높이가 다양한 탭핑된 구멍(73) 사이에서 이격된 차이가 거의 같기 때문에 다음 개구부가 개방되기 시작하여 개구부의 실제 면적은 거의 직선형으로 증가한다. 메인보어(41)내에 생크(54) 둘레로 트랩핑된 물은 배출공(78 ; bleed hole)를 통해 배출되어 피스톤 운동을 방해하는 모든 록킹 작용을 방지한다. 환형면(58)이 슬리브(48)의 하부단부에 접하는 피스톤 행정의 상부로 피스톤이 도달할 때, 모든 직사각형 개구부(74)가 개방될 것이다. 그 면적이 더 증가될 수 없지만, 압력증가는 노즐을 가로지르는 증가된 압력차 때문에 증기로 배출하는 물의 양을 여전히 증가시킬 것이다.

그러므로, 분무 유니트의 작동은 제어기에서 전송된 신호에 의해 결정되는 것처럼 제어밸브(16)에서 워터라인(14)를 통해 공급된 물의 압력수준에 의해 전체적으로 제어된다. 제어기(12)는 센서(19)로 증기라인(10)내의 온도를 감지하고, 그것은 분사된 모든 물이 완전히 증발되는 하부에서 충분히 멀리 떨어져 위치되고, 그것은 종종 정확한 값을 얻는 이 점에서 멀티플 센서를 사용하도록 요구할 수 있다. 이 점에서 증기가 포화된다고 가정하면, 물을 추가할 필요가 없고 제어기(12)는 어떠한 물도 공급라인(14)으로 들어가지 못하도록 차단된 상태를 유지하도록 제어밸브(16)를 조정할 것이다. 피스톤(50)은 그 후 도 2에 도시된 위치에 있게 될 것이고, 피스톤 생크(54) 둘레의 메인보어(41) 안쪽 공간은 증기라인내의 압력을 유지할 것이고, 증기압력이 분무노즐(76)과 블리드 구멍(78)을 통해 공간으로 역으로 이동할 수 있기 때문에, 피스톤은 완전히 차단된 상태에서 압력과 스프링(61)의 힘에 의해 유지될 것이다.

증기의 과열 때문에 물이 필요하다고 가정한다면, 제어기(12)에 의해 결정된 만큼 압력은 공급라인(14)을 통해 증가되고, 이 압력은 보어(59)와 피스톤(50)을 통과하므로서 하부방향에서 생크 단부면(56)에 작용하고, 또한 피스톤 단부면(53)에서 하부방향으로 작용한다. 이런 구조 때문에, 피스톤 단부면(56)의 면적은 생크 단부면(56)과 환형면(58)의 합과 같아, 압력 라인(14)이 증기라인(10)의 압력을 초과하기 시작할 때까지 피스톤(50)에서 상방으로 힘을 가하지 않는다. 상방으로 피스톤에 힘을 가하도록 작용하는 단부면(43)의 순면적이 환형면적(58)과 정확히 같기 때문에, 상부로 향하는 힘은 공급라인(14)의 압력이 증기라인(10)의 압력을 초과할 때마다 발생하고, 이것은 스프링(61)의 예압에 의해 오직 방해된다.

예로서, 피스톤(50)이 최하부에 위치할 때 스프링(61)이 60파운드의 예압을 갖고, 피스톤이 최상부에 있을 때 200파운드의 힘을 갖는다고 가정하면, 면적이 달라지고, 피스톤 단부면(53)이 1평방인치의 면적을 갖는 환형면적(58)과 같을 때, 워터라인(14)의 압력은 피스톤(50)이 상방으로 움직이기 시작하기 전의 증기라인(10)의 압력보다 높은 60파운드의 압력으로 상승되어야 한다. 제어기(12) 및 제어밸브(16)에 의해 조정되므로서, 압력라인(14)이 증기라인(10)에서 증가한 과열량에 반응하여 더 증가하기 시작한다면, 피스톤(50)은 최하부 직사각형 개구부(74)가 개방되어 상방으로 이동하기 시작할 것이고, 물은 인접한 노즐인서트(76)를 통해 배출되고 분사되어 분무유니트(13)에서 나오는 하부증기와 혼합될 것이다. 제어밸브는 라인(14)으로 들어가는 물의 유동압력을 증가시킬 것이고, 만약 라인(14)의 압력이 200PSI 로 상승한다면, 이점에서, 피스톤(50)은 최상부 위치에 있게 될 것이고, 환형면(58)은 더 이동하는 것을 방지하도록 슬리브의 하부단부에 맞물릴 것이다. 라인(14)으로부터의 압력증가는 모든 개구부(74)와 노즐 인서트(76)를 통해 수압을 증가시키기 때문에 더 분무될 것이고, 이것은 완전 개방위치에 있게 된다.

그러므로, 유동율 및 라인(14)의 수압을 조정하는데 적합한 싱글 제어 밸브(16) 및 제어기(12)를 통해 제어가 완전히 달성된다는 것을 알 것이다. 더욱이, 이 장치는 싱글 노즐 분무 유니트에 비해 훨씬 더 넓은 범위이상으로 부드럽고 연속인 변화를 생성하고, 이 범위의 크기는 노즐 인서트 및 개구부의 수 및 크기에 따라 변화될 수 있다는 것을 알 것이다.

스프링(61)의 예압량은 물의 적절한 증발을 얻도록 분무 노즐을 통해 요구된 최소 압력으로 결정된다. 여기서 200PSI로 주어진 예에서, 상부 압력수준은 그와같이 더 높은 압력에서 민감도 및 분무 성능과 같은 시스템의 다른 파라메타에 의해 결정된다.

본 발명의 바람직한 실시예가 도면에 도시되고 상세한 설명에서 기술되었지만, 다른 변형 및 장치가 청구의 범위에 한정된 본 발명의 범위를 벗어남 없이 재구성될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.

Claims (10)

1. 축보어와 증기라인의 중심에 인접한 내부부분과 부속물이 있는 외부부분을 갖고, 상기 증기라인의 내부로 상기 부속물을 통해 축방향으로 연장되는 본체와, 헤드 단부면을 갖고, 보어와 맞물려 밀봉을 이루는 헤드부분이 상기 보어에 슬라이딩 가능하게 마운팅되는 피스톤과, 상기 보어에서 한 방향으로 상기 피스톤을 바이어싱하는 스프링 수단과, 상기 보어에 연결되고 상기 본체에서 축방향으로 이격된 다수의 분무 개구부와, 미리 결정된 압력 수준 이상으로 상기 압력을 증가시키는 것이 상기 분무 개구부의 갯수 개방을 점진적으로 증가시키는 상기 바이어싱 스프링 수단에 반대로 이동하게 상기 피스톤에 힘을 가하도록 상기 보어에 가변압력하에서 물을 공급하는 수단을 포함하는 측벽과 상기 측벽상의 부속물을 갖는 증기라인용 증기 과열저감기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 한 방향에서 상기 피스톤의 이동을 한정하도록 상기 피스톤과 맞물릴 수 있는 정지수단을 포함하는 증기 과열 저감기.
3. 제 2항에 있어서, 모든 상기 분무 개구부는 상기 피스톤이 상기 정지수단과 맞물릴 때 밀폐되는 증기 과열 저감기.
4. 제 3항에 있어서, 상기 스프링은 상기 분무 개구부 중 어느 것이 개방되기 전에 상기 수압이 미리 결정된 압력수준을 초과하도록 예압을 갖는 증기 과열저감기.
5. 제 4항에 있어서, 모든 상기 분무 개구부가 개방될 때 상기 피스톤과 맞물릴 수 있는 제 2정지수단을 포함하는 증기 과열 저감기.
6. 증기라인의 내부로 상기 부속물을 통해 축방향으로 연장되고, 상기 증기 라인의 중심에 인접한 내부부분과 상기 부속물이 있는 외부부분을 갖고, 상기 내부 부분에서 제 2보어와 상기 외부부분에 제 1보어를 갖고, 상기 제 2보어가 상기 제 1보어와 동축으로 더 큰 직경이 되는 본체와, 상기 제 1보어와 맞물려 밀봉을 이루는 헤드 부분이 2개의 상기 보어에 슬라이딩 가능하게 마운팅되고, 생크 단부면과 헤드 단부면을 갖고, 물이 상기 부속물에서 상기 제 2보어로 유동하도록 상기 생크 단부면에서 상기 헤드 단부면으로 축방향으로 연장되는 작은 보어를 갖는 피스톤과 상기 제 2보어를 폐쇄하는 벽수단과, 상기 벽수단을 향해 상기 피스톤을 바이어싱하는 스프링 수단과, 상기 제 2보어에 연결되고 상기 내부단부상의 본체에서 축방향으로 이격된 다수의 분무 개구부와, 상기 분무 개구부 수의 개방이 증가하도록 상기 벽수단으로부터 먼쪽으로 이동하는 상기 피스톤에 힘을 가하는 미리 결정된 압력수준 이상으로 상기 압력이 증가하도록 상기 제 1보어와 상기 부속물로 가변 압력하에서 물을 공급하는 수단을 포함하는 측벽과 상기 측벽상의 부속물을 갖는 증기 라인용 증기 과열저감기.
7. 제 6항에 있어서, 상기 부속물에서 멀어지는 상기 피스톤의 이동을 한정하는 상기 벽 수단 상의 정지구를 포함하는 증기 과열저감기.
8. 제 6항에 있어서, 상기 본체는 상기 제 1보어의 단부에 있는 어깨부와, 제 2 보어에서 상기 헤드단부와 상기 생크단부 사이에 상기 피스톤 환형면을 갖는 증기 과열저감기.
9. 제 8항에 있어서, 오직 모든 상기 분무 개구부가 개방될 때 상기 환형면과 상기 어깨부의 맞물림이 발생하는 증기 과열저감기.
10. 제 6항에 있어서, 상기 스프링 수단은 상기 수압이 미리 결정된 수준에 도달할 때까지 상기 플러그 수단에서 멀어지는 상기 피스톤의 이동을 방해하는 예압을 갖는 증기 과열저감기.