KR20000047362A - 플라이 백 트랜스포머와 플라이 백 트랜스포머의 블리더 저항 및 - Google Patents

플라이 백 트랜스포머와 플라이 백 트랜스포머의 블리더 저항 및 Download PDF

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Abstract

본 발명은 FBT 케이스의 일측 상부에 설치되는 블리더 저항 및 그 결합장치에 관한 것으로 이는 특히, FBT 케이스(110) 일측 상부에 설치되는 블리더 저항(100)의 기판(130) 상측에는 저항체 패턴(140)이 인쇄되고, 상기 저항체 패턴(140)의 굴곡부 사이에는 개구부(150)가 각각 형성되며, 상기 FBT 케이스(110)의 상부에는 개구부(150)가 삽입토록 격리막(160)이 다수개 돌출 설치되는 저항 결합홈(170)이 형성된 저항 케이스(180)가 마련되는 것을 요지로 한다.
이에따라서, FBT 케이스에 블리더 저항의 제작시, 상기 블리더 저항의 표면에 별도의 글래스 코팅 및 소성공정 등이 필요 없게 되면서도, 내전압 특성이 증가되고, 제조공정의 단순화로 인한 제품의 단가를 저하시킬 수 있는 것이다.

Description

플라이 백 트랜스포머와 플라이 백 트랜스포머의 블리더 저항 및 그 결합장치{FBT, AND ITS BLEEDER RESISTOR AND DEVICE FOR COMBINE BLEEDER RESISTOR}
본 발명은 TV 및 모니터의 브라운관에 고전압을 공급하여 주는 고전압 발생장치인 플라이 백 트랜스포머(이하 "FBT" 라함)와, 상기 FBT 케이스 일측 상부에 설치되는 블리더 저항(Bleeder Resistor) 및 그 결합장치에 관한 것으로 이는 특히, FBT에 설치되는 블리더 저항의 저항체 패턴을 따라 2개 이상의 개구부가 기판에 형성되며, 상기 제1 및 제2 개구부는 기판상에 반대방향으로 서로 대향 설치되면서, 두 개구부의 길이의 합이, 상기 제1 및 제2 개구부 사이의 기판 평균 폭보다 크게 형성되도록 하여, FBT 케이스의 일측 상부의 저항 케이스에 설치되는 코팅처리가 필요없는 블리더 저항의 제작시, 상기 블리더 저항의 표면을 글래스 코팅 인쇄 및 소성공정과, 에폭시 수지의 함침 및 경화공정이 필요 없게하면서도, 내전압 특성을 증가시킬 수 있도록 하며, 제조공정의 단순화로 인하여 상기 블리더 저항을 손쉽고, 용이하게 제작할 수 있도록한 FBT와 상기 FBT의 블리더 저항 및 그 결합장치에 관한 것이다.
일반적으로 알려져있는 종래의 FBT에 설치되는 블리더 저항의 제작 공정에 있어서는 도 1에 도시한 바와 같이, Al2O3의 순도가 약 96% 이상인 블리더 저항용 세라믹 기판(10)을 두께가 약 0.5 - 1.2mm, 넓이는 400 - 1500mm2에 이르기 까지 다양하게 제작하며, 상기 세라믹 기판(10) 상측에는 Pb Ag 또는 Pt Ag, Ag페이스트를 적당한 비율로 혼합하여 인쇄후 고온(약 800oC)에서 소성하여 리드선을 솔더링 할수 있는 도전체(11) 인쇄기판을 형성하게 되며, 이에 RuO2를 인쇄한후, 이를 약 850oC 에서 소성처리하여 일정한 두께를 갖는 저항이 형성되게 하는 것이다.
한편, 상기와같은 저항체는 단위길이당 저항체의 전기 저항이 공기 접촉 전기저항 보다 작아야 전류가 저항체에 흐르된다. 통상 공기중에 단위 내압이 0.5KV/mm 견딜때, 저항체(12)의 양 옆에 20KV의 고전압이 걸리게 되면 20KV ÷ 0.5KV/mm = 40mm 길이의 확보가 필요하게 되고, 더구나 주위의 환경적인 요인과, 저항체에서 발생되는 열에 의한 열화등을 고려하면, 상기 길이에 1.8배를 하여 즉, 40mm X 1.8 = 72mm의 저항체(12) 길이 이상이 되어야 안정된 공간이 확보될 수 있다. 그리고 세라믹 기판(10)상의 저항체(12) 인쇄를 직선으로 할 경우 세라믹 기판의 길이가 길어지게 되며, 상기 세라믹 기판의 크기가 지나치게 커지게 되는 단점이 있는 것이다.
따라서, 상기 세라믹 기판(10)상에 형성되는 저항체(12)를 곡선화하여 세라믹 기판의 크기를 축소시킬 필요가 있는데, 이때는 상기 저항체의 각 곡선패턴 사이의 단위 거리당 전위차는 직선 인쇄 저항체의 길이당 내압거리인 0.5KV/mm를 초과하게 되는바, 여기에 환경적인 요인 및 열발생에 따른 열화등을 고려할 경우, 상기 공기중의 내압거리를 훨씬 초과하게 되어 저항체(12)의 곡선 패턴과 패턴 사이에서 방전이 발생하게 된다. 따라서, 종래에는 저항체를 곡선화 하되, 저항체 패턴을 절연시키기 위하여 곡선 저항체패턴을 따라 글래스 코팅(13)을 하여 봉입 소성처리 하는 방법으로 곡선패턴과 패턴사이의 방전을 방지해 오고 있는 실정인 것이다.
한편, 상기와같은 글래스 코팅은 저항체 패턴의 곡선 패턴과 패턴 사이의 절연은 형성할수 있으나, 공기중의 습기나 또는 FBT 내에서 경질 에폭시 수지의 경화시, 열에 의한 충격에 의하여 절연력이 약화되거나, 세라믹 기판(10) 재질로 만들어진 블리더가 파괴되므로 글래스 코팅(13)후에 다시 연질 에폭시수지(15)의 함침 코팅을 하여 경화시키는 공정을 거쳐야 하는 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래 방법에 의해 제작되는 블리더 저항은 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 상기와같이 세라믹 기판(10)의 상측으로 저항체(12)를 인쇄후, 그 표면을 글래스 코팅 및 소성공정을 거친후에, 재차 연질 에폭시 수지(15)의 함침 및 경화시키는 다수의 공정을 필요로 하여, 생산성이 극히 저하되며, 그 단가가 상승하게 되는 것이다.
둘째, 상기 블리더 저항의 제작시 도전체(11)의 소성 및 인쇄되는 저항체(12)의 소성 공정과, 상기 저항체(12)의 절연을 위한 글래스 코팅(13)후의 소성, 연질 에폭시 수지(15)의 코팅후의 소성등과 같은 다수의 소성단계를 거치게 되어, 세라믹 기판(10)상에 인쇄된 저항체(12)의 특성을 열화시키게 되고, 또한 저항체(12)의 저항 오차 변화율이 높게되는 단점이 있다.
세째, 더우기 소성의 연속은 저항체의 입자가 게속해서 재배치 되어 쉽게 무너지게 되는 관계로 표면이 거칠고, 날카롭게 되어 내압특성이 급격하게 떨어지게 된다.
네째, 상기와같이 저항체의 오차가 높을수록, 적은 오차를 요구하는 소비자의 요구에 의해, 선별공정 및 등외품은 버리게 되어 상대적으로 가격이 고가로 되는 단점이 있다.
다섯째, 세라믹 기판(10)상에 인쇄된 저항체(12)의 글래스 코팅제 및 연질 에폭시 수지의 재료비가 추가되어 가격이 더욱 부담스럽게 되는 문제점이 있는 것이다.
한편, 도2의 (A) - (E)는 종래의 블리더 저항의 실시예을 각각 도시한 도면으로써, 저항체(12)가 인쇄된 세라믹 기판(10)의 전면이 에폭시 수지에 침적되어 코팅된 상태에 3개의 리드선(14)이 솔더링에 의해 연결되는 블리더 저항을 나타낸 도면(도2 A)으로서, 상기와같은 문제점을 갖게 됨은 물론, 도2의 (B)는 종래의 세라믹 기판(10)상에 조밀한 상태의 저항체(12) 패턴이 인쇄되어 한면만 코팅된 상태의 블리더 저항을 도시한다.
또한, 도2의 (C)는 세라믹 기판(10)상에 인쇄된 저항체 패턴의 한면 일부에만 실리콘 코팅이된 종래의 또다른 블리더저항의 사시도이며, 도2의 (D)는 포커스 볼륨기판과 일체형으로 형성된 블리더 저항의 저항체(12)부분이 에폭시 수지로서 코팅되고, 일부에 개구부가 형성되는 상태의 도면, 및 도2의 (E)는 종래의 포커스 볼륨기판상에 일체형으로 형성되어 있으나, 블리더 저항이 없고, 패턴간의 절연을 위한 개구부 사이의 직선 길이의 합이 세라믹 기판(10)의 폭(W)에 못미치는 기판을 도시한 도면이다.
상기와같은 종래의 기술에 의하면, 저항체 패턴의 절연을 위한 글래스 코팅 및 연질 에폭시 수지의 코팅에 따른, 상기에서와 같은 문제점 외에, 설사 개구부가 형성되었다 하더라도 정격전압의 상승에 따라 인접 저항체 패턴과 패턴 사이에서 고전압 전위차로 인한 방전이 발생하게 되며, 상기예 에서와 같이 블리더 저항의 제작시 수많은 공정을 필요로 하게 되어 작업성 및 생산성이 저하 되는등 많은 문제점이 있는 것이다.
본 발명은 상기한 바와같은 종래의 여러 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, FBT 케이스의 일측 상부의 저항 케이스에 설치되는 코팅처리가 필요없는 블리더 저항의 제작시, 상기 블리더 저항의 표면을 글래스 코팅 인쇄 및 소성공정과, 연질 에폭시 수지의 함침 및 경화공정이 필요 없게하면서도, 내전압 특성을 증가시킬 수 있도록 하며, 제조공정의 단순화로 인하여 상기 블리더 저항을 손쉽고, 용이하게 제작할 수 있는 FBT와 상기 FBT의 블리더저항을 제공하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은, 곡선으로 굴곡진 저항체 패턴 사이에 형성되는 개구부에 의해 패턴과 패턴 사이에서 고전압 전위차로 인한 방전 발생을 방지시킬 수 있도록 하며, 상기 개구부가 형성되는 블리더 저항을 격리막이 형성된 저항 케이스 내부에 결합시켜 저항체 패턴 사이를 완벽하게 절연시켜 블리더 저항의 전기적 특성을 가일층 향상시킬 수 있는 FBT의 블리더 저항 및 그 결합장치를 제공하는데 있다.
도 1은 일반적인 FBT 케이스에 설치되는 블리더 저항의 제조방법을 도시한 개략 공정도.
도 2(A)-(E)는 종래의 FBT에 설치되는 블리더 저항의 각각의 실시예를 도시한 개략 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 FBT 케이스의 일측 상부에 설치되는 블리더 저항케이스 및 이에 내삽되는 블리더 저항의 개략 분해사시도.
도 4는 본 발명의 블리더 저항을 도시한 개략 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 블리더 저항을 도시한 개략 사시도.
도 6은 본 발명의 블리더 저항이 결합되는 저항 케이스 상측으로 착설되는 덮개부의 개략 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100...블리더 저항 110...FBT 케이스
120,120'...입력단 및 출력단 130...세라믹 기판
140...저항체 패턴 150,150'...개구부
160...격리막 170...저항 결합홈
180...저항 케이스 190...격벽
200...격리막 삽입홈 210...덮개부
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 기판과,
상기 기판상에 만곡형상으로 형성되는 저항체 패턴을 포함하는 FBT 블리더 저항에 있어서,
상기 기판은 서로 인접한 제1 개구부와 제2 개구부로 구성되는 개구부 쌍을 최소한 1개이상 형성되며,
상기 제1 개구부는 기판의 한쪽 주연부가 개구되도록 형성되고,
상기 제2 개구부는 상기 제1 개구부와 대향하는 반대측 주연부가 개구되도록 형성되며,
상기 제1 개구부와 제2 개구부는 각각 개구된 위치로 부터 기판의 폭방향으로 길이를 갖으며,
상기 제1 및 제2 개구부의 길이의 합은, 상기 제1 및 제2 개구부 사이의 기판 평균 폭보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항을 마련함에 의한다.
또한, 블리더 저항과
상기 서로 대향하는 반대측으로 개구부가 형성되는 블리더 저항이 내삽되는 저항 케이스와,
상기 저항 케이스 내부에 내삽되는 블리더 저항의 개구부에 삽입되고, 상기 블리더 저항의 두께보다 더 돌출되는 격리막과,
상기 블리더 저항이 내삽된 저항 케이스 상측으로 착설되는 덮개부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항 결합장치를 마련함에 의한다.
또한, 내부에 고전압을 발생토록 코일이 권선된 고압 및 저압보빈과,
상기 고압 및 저압보빈이 내삽되어 절연을 위한 절연수지가 충진 경화되는 FBT 케이스,
기판과 상기 기판위에 형성되는 저항체 패턴으로 구성되는 블리더 저항과,
상기 기판은 서로 인접한 제1 개구부와 제2 개구부로 구성되는 개구부 쌍을 최소한 1개이상 형성하며, 상기 제1 개구부는 기판의 한쪽 주연부가 개구되도록 형성되고, 상기 제2 개구부는 상기 제1 개구부와 대향하는 반대측 주연부가 개구되도록 형성되며, 상기 제1 및 제2 개구부의 길이의 합은, 상기 제1 및 제2 개구부 사이의 기판 평균 폭보다 크게 형성되는 블리더저항 기판과,
상기 제1 개구부와 제2 개구부 사이를 만곡 형태로 통과하는 저항체 패턴과,
상기 블리더 저항이 내삽되고, 상기 블리더 저항의 개구부에 삽입되면서, 기판의 두께보다 더 돌출되는 격리막이 형성되는 저항 케이스와,
상기 블리더 저항이 내삽된 저항 케이스 상측으로 착설되는 덮개부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 FBT를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 FBT 케이스의 일측으로 설치되는 블리더 저항 케이스에 내삽되는 블리더 저항의 개략 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 블리더 저항을 도시한 개략 사시도로서, 본 발명 FBT는 내부에 고전압을 발생토록 코일이 권선된 고압 및 저압보빈이 설치되며, 상기 고압 및 저압보빈이 내삽는 FBT 케이스(110)의 내부에는 상기 고압 및 저압보빈의 절연을 위한 절연수지가 충진 경화토록 되고, 이때 상기 FBT 케이스(110)의 일측에는 기판(130)과 상기 기판(130)위에 형성되는 저항체 패턴(140)으로 구성되는 블리더 저항(100)이 내삽 되는 저항 케이스(180)와, 상기 저항 케이스(180)를 덮어씌우는 덮개부(210)가 각각 설치된다.
상기 블리더 저항(100)은 도4 및 도 5에서와 같이, 기판(130) 상측으로 일정한 저항체 패턴(140)이 인쇄되고, 상기 저항체 패턴(140)의 굴곡부 사이에는 서로 인접하여 개구부(150)(150')가 각각 형성된다.
이때, 상기 기판(130)에는 서로 인접한 제1 개구부(150)와 제2 개구부(150')로 구성되는 개구부 쌍이 최소한 1개이상 형성되는 상태에서, 상기 제1 개구부(150)는 기판(130)의 한쪽 주연부가 개구되도록 형성한다.
계속해서, 상기 제2 개구부(150')는 상기 제1 개구부(150)와 대향하는 반대측 주연부가 개구되도록 형성하며, 상기 제1 개구부(150)와 제2 개구부(150)는 각각 개구된 위치로 부터 기판(130)의 폭방향으로 일정한 길이로 개구되면서, 상기 제1 및 제2 개구부의 길이의 합(L1+ L2)이, 상기 제1 및 제2 개구부(150)(150') 사이의 기판 평균 폭(Ws)보다 크게 형성되도록 설치된다.
또한, 도 3에서와 같이 상기 블리더 저항(100)과 결합토록 FBT 케이스(110) 일측 상부에는 내부에 블리더 저항(100)의 개구부(150)(150')가 삽입되는 격리막(160)이 다수개 돌출 설치되는 저항 결합홈(170)이 형성된 저항 케이스(180)가 일체로 설치되며, 상기 저항 케이스(180) 상측에는 도 6에서와 같이 내부에 상기 격리막(160)과 일체로 결합토록 격벽(190)에 의해 격리막 삽입홈(200)이 형성되는 덮개부(210)가 착설되는 구성으로 이루어진다.
이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다,
도3 내지 도 6에 도시한 바와같이, 내부에 고압 및 저압보빈이 설치되어 절연수지에 의해 충진 경화되는 FBT 케이스(110)의 일측 상부에 위치되는 저항 케이스(180)를 개재하여 그 내부에 설치되는 블리더 저항(100)은, 기판(130)의 상측으로 일정한 만곡(sweep)형태의 저항체 패턴(140)이 인쇄되는 상태에서, 상기 저항체 패턴(140)의 각각의 만곡부 사이에는 저항체 패턴(140) 사이의 절연을 위하여 일정한 길이의 개구부(150)(150')가 각각 형성된다.
상기 블리더 저항(100)의 기판(130) 상측에 인쇄되는 저항체 패턴(140)은 도 4에서와 같이, 상기 기판(130)상에 서로 인접하는 제1 개구부(150)와 제2 개구부(150')로 구성되는 개구부의 쌍이 최소한 1개이상 형성되는 상태에서, 상기 제1 개구부(150)는 기판(130)의 한쪽 주연부가 개구되도록 형성하고, 이와 일체로 상기 제2 개구부(150') 역시, 상기 제1 개구부(150)와 대향하는 반대측 주연부가 개구되도록 형성하게 된다.
계속해서, 상기 제1 개구부(150)와 제2 개구부(150)는 각각 개구된 위치로 부터 기판(130)의 폭방향으로 일정한 길이로 개구되면서, 상기 제1 및 제2 개구부의 길이의 합(L1+ L2)이, 상기 제1 및 제2 개구부(150)(150') 사이의 기판 평균 폭(Ws)보다 크게 형성되도록 함으로써, 일정한 크기의 폭(W)을 갖는 기판(130)에는 상기 서로 반대방향으로 개구되는 개구부(150)(150')의 쌍을 따라 저항체 패턴(140)이 만곡(sweep) 형태로 인쇄될수 있게 되며, 상기 개구부(150)(150')에 의해 저항체 패턴(140)의 만곡된 곡선 사이의 절연거리를 충분히 확보할 수 있도록 한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 블리더 저항을 도시한 도면으로써, 상기 기판(130)의 폭(W)이 일정하지 않은 경우에 있어서도, 상기 기판(130)에 형성되는 적어도 한쌍의 개구부(150)(150')는 각각 개구된 위치로 부터 기판(130)의 폭방향으로 일정한 길이로 개구되면서, 상기 제1 및 제2 개구부의 길이의 합(L1+ L2)이, 상기 제1 및 제2 개구부(150)(150') 사이의 기판 평균 폭(Ws)보다 크게 형성되는 것이다.
한편, 상기와 같은 블리더 저항(100)은 FBT 케이스(110)의 일측 상부에 손쉽고, 용이하게 결합시킬 경우에는 도 3에서와 같이, FBT 케이스(110) 상부에 내부에 블리더 저항(100)이 내삽될 수 있도록 저항 결합홈(170)이 형성되는 저항 케이스(180)가 일체로 설치되어, 상기 블리더 저항(100)을 안전하게 보호하도록 한다.
상기 블리더 저항(100)이 내부에 삽입되는 저항 케이스(180)는, 저항 결합홈(170)의 내부에 세라믹 기판(130)의 개구부(150)가 긴밀하게 삽입될수 있도록 격리막(160)이 다수개 돌출 설치토록 됨으로써, 상기 블리더 저항(100)이 내삽될 경우, 저항 케이스(180)의 격리막(160)에 세라믹 기판(130)의 개구부(150)가 삽입되어 저항체 패턴(140) 사이가 완벽하게 격리될 수 있게 되며, 이때 상기 격리막(160)의 높이는 세라믹 기판(130)의 두께(t)보다 더 돌출되게 된다.
계속해서, 상기 저항 케이스(180) 상측에는 도 6에서와 같이, 내부에 저항 케이스(180)의 격리막(160)과 일체로 결합토록 다수의 격벽(190)에 의해 격리막 삽입홈(200)이 형성되는 덮개부(210)가 설치됨으로써, 세라믹 기판(130)이 삽입된후, 그 상측으로 약간 돌출되는 격리막이 상기 덮개부(210)의 격리막 삽입홈(200)내에 긴밀하게 삽입된다.
따라서, 상기 세라믹 기판(130)상에 인쇄된 저항체 패턴(140)의 리드 입력단(120)에 고전압이 걸리게 되면, 상기 저항체 패턴(140)을 따라서 전압이 강하되고, 굴곡진 저항체 패턴(140)과 저항체 패턴(140)사이에는 격리막(160)이 위치되어 전위차 발생에 따른 방전을 방지시키게 된다.
예컨대, 저항체 패턴(140)의 리드 입력단(120)에 20KVdc가 걸리게 되면, 세라믹 기판(130)의 폭이 10mm, 길이가 30mm라고 할 경우, 저항체 패턴(140)의 전체 길이는 80mm이상이 된다. 여기에 공기중의 내압 0.5KV/mm에서 주위 환경적 요인 및 열적 열화를 고려할때, 1.8배의 내압이 필요하므로 즉, 0.5KV/mm ÷ 1.8KV/mm = 0.28KV/mm 이상 유지되어야 하는바, 20KVdc÷ 0.28KV/mm = 71.4mm이므로, 저항체 패턴(140)의 길이가 80mm이상이 되어 유효하게 되며, 또한 상기 굴곡진 저항체 패턴(140) 사이는 격리막(160)으로 완전히 밀봉되어, 굴곡진 저항체 패턴(140)에 의한 패턴 사이의 방전은 완벽하게 제거될 수 있다.
이에따라 상기 저항체 패턴(140)의 절연을 위하여 별도의 글래스 코팅을 수행할 필요가 없게 되며, 공기중에서도 상기 블리더 저항이 사용 가능하게 되어 크랙을 유발하게 되는 연질 절연 에폭시 수지의 함침 코팅공정도 필요없게 된다.
단지, 외부의 습기등의 침투를 방지시키기 위하여 상기 블리더 저항이 결합된 저항 케이스(180)를 덮개부(210)로 덮고서, FBT 제조시 함침시키는 에폭시 수지로서 동시에 함침시켜 절연 밀봉이 완전하게 이루어지게 되며, 저항 케이스(180)의 내부에 설치된 블리더 저항은 상기 에폭시 수지의 경화시 발생되는 수축등의 영향을 전혀 받지 않게되는 것이다. 그리고, 외부의 글래스 코팅이나, 연질 에폭시 수지의 침적 코팅과 같은 공정은 반드시 솔더링된 리드선만으로 처리되어야 하는바, 상기 솔더링된 리드선 외에 콘택트 스프링이나, 절연성 고무등으로 저항체 패턴(140)의 입력단(120) 및 출력단(120')에 응용할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 FBT의 블리더 저항 및 그 결합장치에 의하면, FBT 케이스의 일측 상부의 저항 케이스에 설치되는 코팅처리가 필요없는 블리더 저항의 제작시, 상기 블리더 저항의 표면을 글래스 코팅 인쇄 및 소성공정과, 연질 에폭시 수지의 함침 코팅 및 경화공정이 필요 없게하면서도, 내전압 특성을 증가시킬 수 있도록 하며, 제조공정의 단순화로 인하여 상기 블리더 저항을 손쉽고, 용이하게 제작할 수 있도록 하여, 상기 블리더 저항의 생산 단가를 현저하게 저하시키며, 곡선으로 굴곡진 저항체 패턴 사이에 형성되는 개구부에 의해 패턴과 패턴 사이에서 고전압 전위차로 인한 방전 발생을 방지시킬 수 있으며, 상기 개구부가 형성되는 블리더 저항을 격리막이 형성된 저항 케이스 내부에 결합시켜 저항체 패턴 사이를 완벽하게 절연시켜 블리더 저항의 전기적 내압 특성을 가일층 향상시킬 수 있는 우수한 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 기판과,
    상기 기판상에 만곡형상으로 형성되는 저항체 패턴을 포함하는 FBT 블리더 저항에 있어서,
    상기 기판은 서로 인접한 제1 개구부와 제2 개구부로 구성되는 개구부 쌍을 최소한 1개이상 형성되며,
    상기 제1 개구부는 기판의 한쪽 주연부가 개구되도록 형성되고,
    상기 제2 개구부는 상기 제1 개구부와 대향하는 반대측 주연부가 개구되도록 형성되며,
    상기 제1 개구부와 제2 개구부는 각각 개구된 위치로 부터 기판의 폭방향으로 길이를 갖으며,
    상기 제1 및 제2 개구부의 길이의 합(L1+ L2)은, 상기 제1 및 제2 개구부 사이의 기판 평균 폭(Ws)보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 세라믹 기판(130)에 형성되는 개구부(150)는 소정의 형상으로 구성됨을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 기판에 형성되는 개구부는, 그 일단이 기판상에 만곡형상으로 형성되는 저항체 패턴의 만곡부에 근접하여 만곡 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항.
  4. 블리더 저항과
    상기 서로 대향하는 반대측으로 개구부가 형성되는 블리더 저항이 내삽되는 저항 케이스와,
    상기 저항 케이스 내부에 내삽되는 블리더 저항의 개구부에 삽입되고, 상기 블리더 저항의 두께(t)보다 더 돌출되는 격리막과,
    상기 블리더 저항이 내삽된 저항 케이스 상측으로 착설되는 덮개부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항 결합장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 덮개부는 내부에 저항 케이스의 격리막이 삽입되는 격리막 삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항 결합장치.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 블리더 저항이 내삽되는 저항 케이스는, FBT 케이스와 일체의 사출물로 구성됨을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항 결합장치.
  7. 제 4항에 있어서, 상기 블리더 저항이 내삽되는 저항 케이스는, 저항 케이스의 저항 결합홈 내부에 절연수지가 함침되지 않는것을 특징으로 하는 FBT의 블리더 저항 결합장치.
  8. 내부에 고전압을 발생토록 코일이 권선된 고압 및 저압보빈과,
    상기 고압 및 저압보빈이 내삽되어 절연을 위한 절연수지가 충진 경화되는 FBT 케이스,
    기판과 상기 기판위에 형성되는 저항체 패턴으로 구성되는 블리더 저항과,
    상기 기판은 서로 인접한 제1 개구부와 제2 개구부로 구성되는 개구부 쌍을 최소한 1개이상 형성하며, 상기 제1 개구부는 기판의 한쪽 주연부가 개구되도록 형성되고, 상기 제2 개구부는 상기 제1 개구부와 대향하는 반대측 주연부가 개구되도록 형성되며, 상기 제1 및 제2 개구부의 길이의 합(L1+ L2)은, 상기 제1 및 제2 개구부 사이의 기판 평균 폭(Ws)보다 크게 형성되는 블리더저항 기판과,
    상기 제1 개구부와 제2 개구부 사이를 만곡 형태로 통과하는 저항체 패턴과,
    상기 블리더 저항이 내삽되고, 상기 블리더 저항의 개구부에 삽입되면서, 기판의 두께보다 더 돌출되는 격리막이 형성되는 저항 케이스와,
    상기 블리더 저항이 내삽된 저항 케이스 상측으로 착설되는 덮개부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 FBT.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 덮개부는 내부에 저항 케이스의 격리막이 삽입되는 격리막 삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 FBT.
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