KR20000037765A - 폴리에스테르 섬유의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리에스테르 반연신사를 연신하여 폴리에스테르 연신사를 제조함에 있어서, 폴리에스테르의 사슬내에 트리멜리틱산등이 100 ∼ 1,000ppm 함유되도록 중합시킨다음 상기 공중합 폴리에스테르를 용융방사할 때 나이론 고분자물을 폴리에스테르에 대하여 0.1 ∼ 10중량% 첨가시켜서 강도, 모듈러스등 물성이 우수하고 방사성과 염색성이 우수한 폴리에스테르섬유를 제조방법

Description

폴리에스테르 섬유의 제조방법
본 발명은 우수한 물성을 가지며 후가공성 및 염색성이 양호한 폴리에스테르 섬유의 제조방법에 관한 것이다.
폴리에스테르는 통상적으로 테레프탈산과 에틸렌글리콜의 에스터화 반응에 의해 테레프탈산의 글리콜 저중합체가 만들어지며 이를 감압하에서 가열하여 요구되는 중합도까지 중합하여 제조한다. 이렇게 얻어진 폴리에스테르를 용융상태에서 방사노즐로부터 섬유상으로 압출, 연신한다.
또한 폴리에스테르의 강도, 모듈러스 및 기타 물성을 향상시키는 방법으로는 소량의 이종 고분자를 첨가하여 용융방사하는 방법이 알려져있다.
대표적으로 나이론 계열의 고분자가 알려져있는데, 방사시 나이론 계열의 고분자를 폴리에스테르에 중량비로 0.1 ∼ 10% 첨가하여 분산시킴으로서 강도 및 모듈러스 등의 물성을 향상시키는 방법이 유럽 특허 제 0,154,425에 제안되어있다.
상대점도가 45 혹은 55이상인 나이론을 첨가해 방사할 경우 우수한 물성을 가지는 폴리에스테르사를 제조할 수 있다고 보고되었다. 또 중합시 측쇄제로 트리멜리틱산, 트리메식산 또는 에스터 유도체를 테레프탈산이나 디메틸 테레프탈레이트에 대해 4 ∼ 6meq를 첨가함으로써 염색성 및 벌키성을 향상시키는 방법이 미국 특허 제 5,034,174 호에 제안되어있다.
그러나 상기의 나이론 계열의 고분자를 첨가하는 방법은 방사성이 불량해져서, 그결과 후공정에서 염색성이 나빠지는 문제점이 있으며, 측쇄제를 첨가하는 방법은 강도, 모듈러스등 물성을 향상시키는 점에서 만족스럽지 못하였다.
본 발명은 강도, 모듈러스 등의 물성을 향상시킬 수 있을 뿐만아니라 방사성, 염색성 및 후가공성도 동시에 향상시킬 수 있는 폴리에스테르섬유의 제조방법을 제공함을 기술적과제로 하고 있는 것이다.
본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 폴리에스테르를 중합하고 이를 용융방사하여 반연신사를 제조한 다음에, 이를 연신하여서 폴리에스테르 연신사를 제조함에 있어서, 폴리에스테르의 중합시에 트리멜리틱산, 또는 트리메식산, 또는 트리멜리틱 안하이드라이드를 첨가하여 폴리에스테르 공중합물을 만들며, 상기 공중합물에 나이론 66 등 나이론계열의 고분자물을 첨가하여 용융방사함을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에서 트리멜리틱산, 또는 트리메식산, 또는 트리멜리틱 안하이드라이드의 첨가량은 100 ∼ 1,000ppm 이다.
만일 첨가량이 100ppm미만이면 염색성을 향상시킬 수 없으며 1,000ppm을 초과하면 폴리에스테르 섬유의 물성이 크게 저하된다.
또 본 발명에서 나이론 계열의 고분자물의 첨가량은 폴리에스테르에 대하여 0.1 ∼ 10중량%이며, 더욱 좋기로는 0.3 ∼ 6.0중량%이다.
만일 첨가량이 0.1중량%미만이면 물성향상효과를 기대할 수 없으며, 10중량%를 초과하면 방사성이 매우 불량해진다.
실시예 및 비교예 1 ∼ 2
폴리에스테르 제조시 첨가제로 사용되는 트리멜리틱산과 나이론 66의 첨가량을 변화시켜 얻어진 폴리에스테르사의 물성을 표 1 에 나타내었다. 이때 방사온도는 290℃, 방사구금 직경 0.25mm(구멍수 36), 내풍속도 0.4미터/초로 최종 연신사의 섬도가 75데니어가 되도록 토출량을 조절해 방사한 후, 연신하여 최종 연신사를 제조하였다.
측정방법
폴리에스테르 사의 염색성 평가는 환편기로 20cm정도의 길이가 되도록 편직한 후 다음의 방법으로 판정하였다.
염색시험 : 염료, 코우-네이비(S Type)를 염료 농도 2% o.w.p로 만든후 분산제(VGT) 1g/ℓ, pH 4.5 ∼ 5.5(초산), 액비 1대 25로 조제한후 염색온도를 30℃에서 130℃까지 분당 1℃씩 균일하게 승온시킨 후 130℃에서 30분간 유지시켰다.
염색성 : 염색이 끝난 시료를 충분히 건조시킨 후 백색판을 넣어 육안으로 염색등급을 판정하였는데 일반적인 원사의 등급을 보통으로 할 때, 상대적으로 비교하여 우수한 경우, 불량한 경우로 나누어 단계적으로 평가하였다.
구 분 단 위 실시예 비교예 1 비교예 2
나이론 66 중량% 3 - 3
트리멜리틱산 ppm 300 300 -
최종연신사물성 강 도 g/d 4.92 4.85 4.91
모 듈 러 스 g/d 3.44 3.40 3.45
파 단 신 도 % 34 31 33
건열수출율(150℃×30분) % 8.2 8.1 8.2
방 사 성 - ◎ ○ △
후 가 공 성 - ◎ ○ △
염 색 성 - ◎ ○ △
(◎ : 매우 우수, ○ : 우수, △ : 보통, × 불량)
표 1에 나타난 바와같이 실시예는 폴리에스테르 제조공정에서 나이론 66의 고분자와 트리멜리틱산을 첨가제로 함께 사용함으로서 원사의 물성을 그대로 유지하면서 방사성과 후가공성 및 염색성이 우수한 폴리에스테르 섬유를 제조할 수 있음을 확인하였다.
비교예 1은 첨가제로 트리멜리틱산만을 300ppm, 첨가한 것이므로 방사성과 후가공성 및 염색성이 향상되었으며, 비교예 2는 첨가제로 나이론 66만을 3중량% 첨가한것이므로 강도, 모듈러스 및 파단신도등의 물성은 비슷한 값을 나타내었지만 후가공성 및 염색성이 나빠지는 결과를 보였다.
본 발명은 폴리에스테르의 중합공정에 첨가제로 트리멜리틱산, 트리메식산 또는 트리멜리틱 안하이드라이드를 소량첨가하고, 용융방사시에 나이론계열의 고분자물을 첨가해줌으로서 우수한 강도, 모듈러스 등의 물성을 가지며, 방사성과 후가공성 및 염색성이 양호한 폴리에스테르 섬유를 제조할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 폴리에스테르를 중합시킬 때 트리멜리틱산, 또는 트리메식산, 또는 트리멜리틱 안하이드라이드를 100 ∼ 1,000ppm 첨가시켜서 공중합시키고, 상기 폴리에스테르 공중합물에 나이론계열의 고분자물을 폴리에스테르에 대하여 0.1 ∼ 10중량%첨가하여 용융방사함을 특징으로하는 폴리에스테르 섬유의 제조방법.
KR1019980052510A 1998-12-02 1998-12-02 폴리에스테르 섬유의 제조방법 KR20000037765A (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100305840B1 (ko) * 1999-08-11 2001-09-13 조 정 래 강도, 모듈러스, 및 염색성이 우수한 폴리에스터 섬유의 제조방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100305840B1 (ko) * 1999-08-11 2001-09-13 조 정 래 강도, 모듈러스, 및 염색성이 우수한 폴리에스터 섬유의 제조방법

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