KR20000033033A - 화상형성장치의 에러 상황 디스플레이 장치 및 방법 - Google Patents

화상형성장치의 에러 상황 디스플레이 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화상형성장치의 에러 상황 발생시 캐리지의 위치를 해당 에러 원인 표시부로 위치시켜 캐리지의 위치만으로도 기기의 에러 원인을 사용자가 쉽게 알 수 있도록 하여 화상형성장치 사용중 에러 발생시 신속하게 처리할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 화상형성장치의 캐리지 가이드 레일에 에러 원인별로 소정의 문자로 에러 원인을 표시하고, 화상형성장치의 각 부위 에러 검출용 센서부로부터 출력되는 에러 상태에 대한 신호에 따라 메모리부에 에러 원인별로 저장된 캐리지 위치값으로 캐리지를 이동시켜 사용자가 캐리지의 위치만으로 에러 원인을 인식하도록 구성하였다.

Description

화상형성장치의 에러 상황 디스플레이 장치 및 방법
본 발명은 화상형성장치의 에러 표시에 관한 것으로서, 미리 지정해놓은 위치에 에러 메시지를 표시시켜 놓은 상태에서 에러상황에 따라 캐리지를 이동하여 위치하도록 하므로써 간단하게 에러 상황을 사용자가 인지하도록 하는 화상형성장치의 에러 상황 디스플레이 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 LCD(Liquid Crystal Display : 이하 "LCD" 라 약칭함)와 함께 조작패널이 있는 화상형성장치는 동작중 에러(Error)가 발생하면 LCD를 통하여 간단한 문자를 표시시켜 에러 상황을 알려주지만, LCD가 없는 저가의 화상형성장치는 미리 지정해놓은 코드값에 따라 다수의 LED(Light-Emitting Diode: 이하 "LED"라 약칭함)를 조합하여 일정 간격으로 점멸하여 에러 상황을 알려주고 있다.
따라서 사용자는 에러 표시 테이블, 문제 현상 테이블, 문제진단방법 등과 같은 서비스 매뉴얼(Service Manual)을 보고 직접 에러 원인을 찾아내어 문제를 해결해야 한다.
종래와 같이 LCD 등과 같은 표시장치가 없는 화상형성장치 사용시 에러가 발생할 경우, 사용자는 다수개의 LED 점멸 횟수를 일일이 체크하여 점멸 횟수에 해당하는 에러 코드를 직접 찾아 문제를 해결하므로 에러 원인을 밝히는 시간이 상당히 오래 걸려 화상형성장치를 정상적으로 사용할 수 있기까지 상당한 시간을 소모하는 문제점이 발생한다.
본 발명은 화상형성장치의 에러 상황 발생시 캐리지의 위치를 해당 에러 원인 표시부로 위치시켜 캐리지의 위치만으로도 기기의 에러 원인을 사용자가 쉽게 알 수 있도록 하여 화상형성장치 사용중 에러 발생시 신속하게 처리할 수 있는 화상형성장치의 에러 상황 디스플레이 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 화상형성장치의 캐리지 가이드 레일에 에러 원인별로 소정의 문자로 표시되는 에러 원인 표시 수단과, 화상형성장치의 각 부위에 에러를 검출하기 위해 구비되는 센서부와, 센서부로부터 인가되는 신호를 이용하여 에러 여부를 판단하고 메모리부에 에러 원인별로 저장된 캐리지 위치값으로 캐리지를 이동시키기 위한 구동 신호를 출력하는 CPU와, CPU로부터 출력된 캐리지 구동 신호만큼 전류를 공급받아 에러 원인 표시 수단의 해당 위치에서 정지하는 캐리지로 이루어지는 특징이 있다.
또한, 화상형성장치의 에러 상태를 검출하 센서로부터 인가되는 신호를 판독하는 과정과, 판독되는 신호를 통하여 에러 발생 여부를 판단하는 과정과, 에러 발생시 표시장치부에 점등신호를 출력하여 에러 발생을 알리는 과정과, 메모리에서 해당 번지를 찾아 에러 발생 원인별로 저장된 캐리지 위치 저장값을 판독하는 과정과, 판독된 값에 따라 캐리지를 이동시키기 위하여 캐리지리턴모터 구동부에 해당 구동 신호를 출력하는 과정과, 캐리지가 해당 위치에서 정지하면 에러 발생 작업을 종료하는 과정으로 이루어지는 특징이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치의 에러 디스플레이 장치에 관한 블록도이고,
도 2는 도 1에 따라 캐리지가 이동하는 상태를 도시한 정면도이고,
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 화상형성장치의 에러 상황을 디스플레이하는 방법을 나타낸 흐름도이다.
이하 첨부한 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성과 그에 따른 동작을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명을 구현하기 위해 구비되는 화상형성장치의 블록도를 나타낸 것으로서, 그 구성을 살펴보면 다음과 같다.
화상형성장치의 각종 에러 상황을 검출하기 위하여 구비되는 센서부(10)와, 센서부(10)로부터 인가되는 신호에 의해 에러 발생 상황으로 판단시 에러 발생에 대한 신호를 출력하는 CPU(11)와, CPU(11)에서 출력되는 신호에 따라 점등상태가 가변되는 표시장치부(13)와, CPU(11)로부터 캐리지를 이동하기 위하여 출력되는 캐리지 구동 신호에 따라 캐리지리턴모터(15)에 소정의 전류를 공급하는 캐리지리턴모터구동부(14)로 이루어진다.
상기 CPU(11)는 메모리부(12)에 에러 원인 별로 저장된 캐리지 위치값을 리드하여 캐리지 이동량을 결정한다.
상기 센서부(10)는 잉크 감지 센서, 용지 감지 센서 등 화상형성장치 내부에 장착되는 것으로서 화상형성장치의 각종 에러 상황을 검출한다.
도 2는 화상형성장치 중 복합기(스캔 및 프린트 그리고 팩시밀리 기능을 복합적으로 수행하는 기기)를 예로 들어 에러 원인별로 캐리지가 이동하는 상태를 나타낸 것으로서, 각 상태를 설명하면 다음과 같다.
먼저 제품 제작 당시 캐리지 가이드 레일(G.R) 또는 그 외의 판에 에러 원인에 대한 문자(E1∼En)를 표시하여, 에러 발생시 해당 에러 원인 표시 문자(E1∼En)에 캐리지(C)를 위치시키도록 구성하였다.
만약 에러의 종류가 용지 걸림이면, 캐리지(C)를 "A"에 위치시켜 사용자가 캐리지 가이드 레일(G.R) 상단의 "용지 걸림"(E2) 문자를 보고 용지 걸림 상태를 알 수 있도록 한다.
그리고 에러의 종류가 용지 없음이면, 캐리지(C)를 "B"에 위치시켜 사용자가 캐리지 가이드 레일(G.R) 상단의 "용지 없음"(En) 문자를 보고 용지 없음 상태를 알 수 있도록 한다.
상기와 같이 이루어지는 본 고안의 구성에서 CPU(11)의 제어 단계를 도 3을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
컴퓨터로부터 출력되는 인쇄 명령에 따라 인쇄 작업을 수행하기 위해 각 부에 제어 신호를 출력하므로써 본 제어가 시작되면(S10), CPU(11)는 각 센서의 상태를 판독한다(S20). 판독되는 신호에 따라 에러 발생여부를 비교판단하여(S30), 에러가 발생하지 않은 것으로 판단되면 (S20)으로 리턴하여 센서의 상태를 판독하도록 한다.
그러나 (S30)에서 에러 발생으로 판정되면 표시장치부 중 LED를 점등하기 위한 신호를 출력하여 에러 발생을 알린다(S40). 에러 발생을 알린 후 에러 원인을 알려 주기 위해 에러 원인별 캐리지 위치값을 판독한다(S50). 캐리지 위치값이 판독되면 캐리지를 해당 위치로 이동시키기 위한 구동 신호를 출력한다(S51). (S51)에서 캐리지 구동신호가 출력되므로써 에러 표시 작업이 종료된다(S60).
상기 (S50)에서 캐리지 위치값은 에러 원인에 따라 에러 원인 표시 위치로 캐리지를 이동시키기 위하여 메모리부 내의 해당 번지에 미리 설정한다.
이하, 본 발명을 구현하기 위한 방법을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 컴퓨터로부터 인쇄 명령 신호가 인가되면 CPU(11)는 인쇄 작업을 수행하기 위한 신호를 각 부에 출력한다.
따라서 제어가 시작되면(S10), CPU(11)는 센서부(10)로부터 인가되는 신호를 판독하여(S20), 에러 발생 여부를 비교판단한다(S30). 에러가 발생하지 않은 것으로 판단되면 (S20)으로 리턴되어 센서부(10)로부터 인가되는 신호를 판독한다.
그러나 (S30)에서 에러가 발생한 것으로 판단되면 에러 발생 상황을 알리기 위하여 표시장치부(13)에 점등 신호를 출력하고(S40), 메모리부(12)로부터 에러 원인별로 저장된 캐리지 위치값을 판독하여(S50), 캐리지리턴모터 구동부(14)에 캐리지(C)를 해당 위치로 이동시키기 위한 구동 신호를 출력한다(S51).
따라서 캐리지리턴모터 구동부(14)로부터 신호를 인가받은 캐리지리턴모터(15)는 인가받은 신호만큼 회전하여 캐리지(C)를 해당 에러 표시 문자 위치로 이동시킨다.
이때 복합기 사용자는 캐리지(C)가 정지한 위치위에 표시된 에러 표시 문자(E1∼EN)를 통하여 에러 원인을 알게된다.
만약 캐리지(C)가 "A"에서 정지하면 캐리지 가이드 레일(G.R) 상단에 표시된 "용지 걸림" 문자를 보고 용지가 걸렸음을 알 수 있으며, 캐리지(C)가 "B"에서 정지하면 캐리지 가이드 레일(G.R) 상단에 표시된 "용지 없음" 문자를 보고 용지가 없음을 알게 된다.
그리고 상기 (S60)에 따라 에러 상태 표시후 일정 시간이 경과하였는데 에러에 대한 조치가 취해지지 않을 경우 카트리지 청소 시험 분사 동작을 수행한 후 다시 에러 상태 표시 위치로 캐리지를 이동시키는 과정을 반복한다.
본 발명은 캐리지 메카니즘으로 이루어지는 화상형성장치에 모두 적용되는 것으로서, 예를 들면 복합기와 잉크젯프린터 그리고 팩시밀리 등이 있다.
본 발명은 에러 원인 표시 문자가 표시된 위치로 캐리지를 이동시켜 에러 원인을 사용자에게 지시해주므로 화상형성장치의 에러 상황 발생시 신속하게 처리할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 화상형성장치의 캐리지 가이드 레일에 에러 원인별로 소정의 문자로 표시되는 에러 원인 표시 수단과,
    화상형성장치의 각 부위에 에러를 검출하기 위해 구비되는 센서부와,
    센서부로부터 인가되는 신호를 이용하여 에러 여부를 판단하고 메모리부에 에러 원인별로 저장된 캐리지 위치값으로 캐리지를 이동시키기 위한 구동 신호를 출력하는 CPU와,
    CPU로부터 출력된 캐리지 구동 신호만큼 전류를 공급받아 에러 원인 표시 수단의 해당 위치에서 정지하는 캐리지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합기의 에러 상황 디스플레이 장치.
  2. 화상형성장치의 에러 상태를 검출하는 센서로부터 인가되는 신호를 판독하는 과정과,
    판독되는 신호를 통하여 에러 발생 여부를 판단하는 과정과,
    에러 발생시 표시장치부 중 LED에 점등신호를 출력하여 에러 발생을 알리는 과정과,
    발생한 에러 원인별로 저장된 캐리지 위치 저장값을 판독하는 과정과,
    판독된 값에 따라 캐리지를 이동시키기 위하여 캐리지리턴모터 구동부에 해당 구동 신호를 출력하는 과정과,
    캐리지가 해당 위치에서 정지하면 에러 표시 작업을 종료하는 과정으로 이루어지는 화상형성장치의 에러 상황 디스플레이 방법.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 캐리지 위치 저장값 판독 과정은
    에러 원인을 지시하는 에러 원인 표시 위치로 캐리지를 이동시키기 위하여 메모리부 내의 해당 번지에 캐리지 위치에 대한 값을 미리 설정하여 놓은 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 에러 상황 디스플레이 방법.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 에러 표시 종료 과정은
    에러 상태 표시후 일정 시간 경과후에도 에러에 대한 조치가 취해지지 않을 경우 카트리지 청소 시험 분사 동작을 수행한 후 다시 에러 상태표시 위치로 캐리지를 이동하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 에러 상황 디스플레이 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112331133A (zh) * 2020-08-24 2021-02-05 浙江宇视科技有限公司 一种led屏的显示控制方法、装置、介质及系统

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