KR20000031561A

KR20000031561A - 라벨(label)의 제조방법

Info

Publication number: KR20000031561A
Application number: KR1019980047668A
Authority: KR
Inventors: 김규환
Original assignee: 김규환
Priority date: 1998-11-07
Filing date: 1998-11-07
Publication date: 2000-06-05

Abstract

본 발명은 의류, 신발, 가방 등에 접착되어 제품의 상표, 상호, 도형 등을 표시하는 라벨의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 본인이 선출원한 특허출원 제 98-20545호 " 라벨의 제조방법 "을 개선한 발명에 관한 것이다.

본인의 선출원한 종래의 기술은 실리콘 고무층(13)에 열접착제(14)를 도포시킨 것이므로 경화된 실리콘 고무층(13)이 갖는 이형성에 의하여 접착력이 저하되는 등의 폐단이 있었다.

따라서, 본 발명은 고무층(13)의 상부에 고착된 알갱이(14a)들이 열접착제(14)와 실리콘 고무층(13) 사이에서 양측을 견고하게 결합시켜주는 매개체 역할을 수행하여 접착력을 최대한 높여줄 수 있는 것이므로, 전체적으로 실리콘 고무층(13)이 열접착제(14)에 견고하게 접착되어 고무층(13)이 소재(15)에서 떨어지는 등의 폐단이 방지되어 고품질의 라벨(1)을 얻을 수 있는 것이며, 특히 실리콘 고무층(13)이 갖는 유연성에 의하여 소재(15)가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충시켜 라벨(1)이 변형되거나 부착 상태가 불량하여 떨어지는 등의 폐단이 완벽하게 해소되는 등의 이점이 있다.

Description

라벨(ｌａｂｅｌ)의 제조방법

본인의 선출원에 의하면 실리콘 고무층(13)의 이면에 도포된 열접착제(14)가 열프레스(16)에 의하여 소재(15)에 스며들면서 접착되어 소재(15) 위에 특정한 형태를 갖는 고무층(13)을 형성토록 함으로써, 실리콘 고무층(13)이 갖는 유연성에 의하여 소재(15)가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충시켜 라벨(1)이 변형되거나 부착 상태가 불량하여 떨어지는 등의 폐단을 방지토록 되어 있다.

그러나, 전술한 본인의 선출원은 실리콘 고무층(13)에 열접착제(14)를 도포시킨 것이므로 경화된 실리콘 고무층(13)이 갖는 이형성에 의하여 접착력이 저하되는 등의 폐단이 있었다.

즉, 실리콘 수지에는 오일이 함유되어 있고, 수지가 완전한 경화를 이루었을 때도 그 표면에는 소량의 오일이 남게되는 것이므로 접착력이 현저하게 약화되었다.

물론, 실리콘 수지 표면의 오일을 인위적인 방법으로 딱아낸다 하더라도 실리콘의 내부에는 일정량의 오일이 함유되어 있는 것이므로 시간이 경과함에 따라 결국은 열접착제(13)와 실리콘 고무층(14)이 분리되는 폐단이 발생되었다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 소재와 고무층을 접착시키는 열접착제와 고무층이 매우 강력하게 접착되어 라벨의 부착이 견고하게 이루어져 변형되거나 떨어지지 않고, 입체감있고 다양한 색감이 표출되는 라벨의 제조방법을 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,

내열성 필름(10) 위에 실리콘 고무층(13)을 도포시킨 후 고무층(13) 상부에 합성수지 알갱이(14a)들이 고르게 놓여지도록하여 고무층(13)이 경화되면, 고무층(13) 상부에 열접착제(14)를 도포하여 소재(15)에 접면시키고 열프레스(16)로 압착시킨 후 필름(10)을 박리시키면 소재(15) 위에 고무층(13)이 접착 형성됨을 특징으로 하는 라벨의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

도 1 ∼ 도 7은 본 발명이 제조되는 공정을 순차적으로 나열한 단면도.

도 8은 본 발명에 의하여 제조된 라벨의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 라벨

10 : 필름

13 : 고무층

14 : 열접착제

14a : 알갱이

15 : 소재

16 : 열프레스

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1에서 도시한 바와 같이 내열성 필름(10) 위에 일정 두께의 실리콘 고무층(13)을 도포시킨다. 상기 내열성 필름(10)은 폴리에스터 필름과 같이 약 180℃의 열을 견딜 수 있는 필름을 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 고무층(13)은 특정 문자나 도형을 이루는 것이므로 소정의 두께를 갖는 판재에 문자 내지는 도형과 상응하는 홈을 형성하여 판재를 내열성 필름(10) 위에 올려놓고 실리콘 고무층(13)을 도포시킨 후 판재를 분리시키면 특정 문자 내지는 도형으로 이루어진 고무층이 형성된다.

물론, 이러한 방법 외에도 특정 문자나 도형으로 이루어진 고무층(13)을 내열성 필름(10)위에 도포시키는 기술은 다양하므로 본 발명이 꼭 상기한 도포방법에 한던되는 것은아니다.

상기 고무층(13)은 실리콘으로 이루어진 것을 사용하나 우레탄 고무를 사용하여도 무방한 것으로서 주로 유연성이 양호하고 열에 의하여 변형되지 않는 소재이면 가능하다.

이어서, 도 2에서 도시한 바와 같이, 실리콘 고무층(13)이 경화되기 전에 고무층(13) 상부에 합성수지 알갱이(14a)들이 고르게 놓여지도록하여 접착력을 높이도록 하는 것이 중요하며 본 발명의 가장 중요한 특징은 상기 합성수지 알갱이(14a)들에 있다.

즉, 상기 합성수지 알갱이(14a)들은 약 0.4mm의 크기를 갖는 폴리에스터수지 알갱이들을 사용하나 합성수지가 아닌 유리, 암석 등의 알갱이(14a)들을 사용하여도 무방한 것으로서 본 발명은 꼭 합성수지 알갱이(14a)에 국한되는 것은 아니다.

상기 알갱이(14a)들은 실리콘 고무층(13)이 경화되기 전에 고무층(13) 상부에 고르게 놓여지므로 알갱이(14a)의 일부는 고무층(13)에 묻혀진 상태로 경화되어 고착되고 나머지 부위는 고무층(13)의 상부로 돌출된다.

이어서, 고무층(13)이 경화되면 도 3에서 도시한 바와 같이 고무층(13)의 상부면에 열접착제(14)를 도포시킨 후, 도 4에서와 같이 상기 열접착제(14)를 천이나 가죽과 같은 소재(15)에 접면시킨다.

이와 같이 열접착제(14)가 소재(15)에 접착되면 도 5에서 도시한 바와 같이 소재(15)가 하부에 위치되도록 뒤집은 다음 최상측에 위치된 내열성 필름(10) 위에 열프레스(16)를 올려놓고 가압시킨다.

따라서, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 열접착제(14)는 열프레스(16)에서 발생되는 약 150℃의 열에 의하여 융착되어 소재(15)에 스며들면서 실리콘 고무층(13)이 소재(15)에 견고하게 접착된다.

이때, 고무층(13)의 상부에 고착된 알갱이(14a)들이 열접착제(14)와 실리콘 고무층(13) 사이에서 양측을 견고하게 결합시켜주는 매개체 역할을 수행하여 접착력을 최대한 높여줄 수 있는 것이므로, 종래의 기술에서 실리콘 고무층(13)에 함유된 오일에 의하여 접착력이 현저하게 약화되는 등의 종래의 제반 문제점을 완벽하게 해소시킬 수 있는 것이다.

이어서, 도 7에서 도시한 바와 같이 열프레스(16)를 치우고 실린콘 고무층(13)에 점착된 필름(10)을 박리시키면 소재(15) 위에 특정 문자나 도형으로 이루어진 고무층(13)이 형성되는 것이다.

전술한 제조방법에 의하여 제조된 본 발명의 라벨(1)은 도 7 내지는 도 8에서 도시한 바와 같이, 특정 문자로 이루어져 소재(15) 위에 입체적으로 부착된 실리콘 고무층(13)에 의하여 상당한 입체감을 이루는 고품질의 라벨(1)을 얻을 수 있는 것이다.

또한, 천과 같은 소재(15)에 직접 부착되는 실리콘 고무층(13)은 상당한 유연성을 갖는 것이므로 소재가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충되어 라벨(1)이 변형되거나 부착 상태가 불량하여 떨어지는 등의 폐단이 방지되는 이점이 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명을 이루는 대분의 기술은 본인의 선출원과 대동소이 하나 본 발명의 가장 중요한 특징은 고무층(13)의 상부에 놓여지는 접착 강화용 알갱이(14a)들에 있다.

즉, 경화되기 전의 실리콘 고무층(13) 상부에 놓여진 합성수지 알갱이(14a)들은 고무층(14a)이 완전히 경화되었을 때 실리콘 고무층(13)에 견고하게 고정되고 고무층(13)에서 돌출된 부위는 열접착제(14)에 견고하게 접착되는 것이므로 전체적으로 실리콘 고무층(13)이 열접착제(14)에 견고하게 접착되어 고무층(13)이 소재(15)에서 떨어지는 등의 폐단이 완벽하게 해소되는 것이다.

그리고, 도시하지는 않았지만 본인의 선출원에서와 같이 실리콘 고무층(13)에 투명한 구슬들이 돌출되는 형태로 심어지도록 하면 구슬의 하부에 착색된 잉크의 색상이 구슬(12)의 상부를 통해 굴절되면서 투영되어 현란하고 다양한 빛깔을 표출하는 고품질의 라벨(1)을 얻을 수 있는 것이다.

물론, 본 발명은 실리콘 고무층(13)을 소재위에 견고하게 접착시키기 위하여 발명된 것이지만 구슬을 이용하여 다양한 라벨(1)을 형성할 수 있는 것으로서, 보다 다양한 라벨(1) 즉, 고무층(13)이 형성된 모든 라벨(1)에 적용시킬 수 있는 이점이 있다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 고무층(13)의 상부에 고착된 알갱이(14a)들이 열접착제(14)와 실리콘 고무층(13) 사이에서 양측을 견고하게 결합시켜주는 매개체 역할을 수행하여 접착력을 최대한 높여줄 수 있는 것이므로, 전체적으로 실리콘 고무층(13)이 열접착제(14)에 견고하게 접착되어 고무층(13)이 소재(15)에서 떨어지는 등의 폐단이 방지되어 고품질의 라벨(1)을 얻을 수 있는 것이며, 특히 실리콘 고무층(13)이 갖는 유연성에 의하여 소재(15)가 수축되거나 늘어나더라도 유연하게 완충시켜 라벨(1)이 변형되거나 부착 상태가 불량하여 떨어지는 등의 폐단이 완벽하게 해소되는 등의 이점이 있다.

Claims

내열성 필름(10) 위에 실리콘 고무층(13)을 도포시킨 후 고무층(13) 상부에 작은 알갱이(14a)들이 고르게 놓여지도록하여 고무층(13)이 경화되면, 고무층(13) 상부에 열접착제(14)를 도포하여 소재(15)에 접면시키고 열프레스(16)로 압착시킨 후 필름(10)과 수성 점착층(11)을 박리시키면 소재(15) 위에 구슬(12)이 심어진 고무층(13)이 접착 형성됨을 특징으로 하는 라벨의 제조방법.