KR20000029612A - 가요성백으로가요성제품을포장하는방법 - Google Patents
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Abstract
가요성 백(10)으로 가요성 제품을 포장하기 위한 방법으로서, 상기 가요성 백(10)은 상기 가요성 제품을 수납한 후 상기 가요성 백(10)의 상부 패널(11)로부터 돌출해 부착된 적어도 하나의 플랩(12)을 남긴채 상기 상부 패널(11)에서 밀봉되며, 상기 플랩(12)은 파지 영역(14)과 파지 영역 주변부(15)를 포함하는, 상기 방법에 있어서, 상기 가요성 백(10)은 상기 상부 패널(11)에 대응하는 영역을 통해 상기 가요성 제품을 수납하기 전에 사전 제조되며, 손잡이 요소(13)는 상기 플랩(12)에 형성되며, 상기 손잡이 요소(13)는 손잡이 요소 주변부(16)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
가요성 백은 각종 상이한 형태의 소비자 제품을 포장하기 위해 광범위하게 사용된다. 예를 들면, 1회용 기저귀는 일반적으로 플라스틱 백에 포장된다. 이러한 결과로서 백은 일반적으로 귀찮고 운반하기 힘들다. 소비자의 취급을 용이하게 하기 위해, 가요성 백의 외면에 손잡이 요소가 배치된다. 종래에는 백에 접착, 스태플 또는 가열 결합되는 마문지, 성형된 플라스틱 또는 다른 적합한 재료로 이루어진 별개의 손잡이 요소가 제공되었다. 미국 특허 제 4,252,269 호에는 일단부에 개구와 타단부에 거싯(gusset)을 구비한 중합체 플라스틱 재료의 백이 개시되어 있다. 거싯의 안쪽에, 손잡이는 접힘선을 따라 백의 전방부 패널 및 후방부 패널에 결합된다. 미국 특허 제 4,539,705 호에 있어서, 손잡이 스트립은 백의 제조시 거싯내에 삽입되며, 손잡이 스트립의 단부는 가열 밀봉에 의해 백의 인접한 벽 패널에 밀봉 결합된다. 미국 특허 제 5,054,619 호는 하나 또는 그 이상의 가요성 제품 적층제를 수납하는 개방이 용이한 가요성 백을 개시하며, 상기 개방이 용이한 가요성 백은 장방향으로 배향된 이송 손잡이를 구비하며, 상기 손잡이는 백과는 무관하게 형성된다. 이러한 손잡이 요소는 모든 요구를 완전히 만족시키지 못하며, 재료 활용, 원료의 소모, 공정의 복잡성, 적층과 포장, 및 이송 백으로부터 파열되어 내용물이 노출될 수 있는 손잡이 요소에 있어서 유효성의 관점에서 종종 비실용적이다.
그럼에도 불구하고, 일부 백은 일체식 손잡이 요소를 갖도록 특별히 설계되었다. 미국 특허 제 5,026,173 호는 이송 스트립부가 위치된 이송 파지 영역을 갖는 측면 패널을 포함하는 플라스틱 백을 개시한다. 이송 스트립부는 이송 파지 구멍 사이에 또는 손쉽게 파열될 수 있는 취약화된 라인 사이에 형성될 수 있다. 이송 스트립은 플라스틱 백의 측면 패널과 동일 평면상에 있으며, 어떤 종류의 밀봉도 필요로 하지 않는다. 플라스틱 백의 내용물을 외부 오염물로부터 보호하기 위해 이송 파지 구멍 아래에 보호 스트립 및 보강 스트립이 제공된다. 영국 특허 제 1 575 921 호는 이송 손잡이 수단이 제공된 백을 개시하며, 상기 손잡이는 밀봉된 상부 패널로부터 돌출한 느슨한 플랩(loose flap) 부재에 위치되지 않고, 제품 포장지 일부인 플랩에 위치된다. 제품은 우선 백내에 포장되며, 그런 후 플랩부가 제품의 상측면 위로 접혀지며, 그런 다음 다른 플랩부가 백의 수직 측면을 따라 아래로 접혀져 상기 측면에 접착식으로 부착된다. 미국 특허 제 4,913,693 호는 측면과 측면이 연속된 손잡이를 갖는 백을 개시하며, 상기 손잡이는 백의 측벽을 이루는 여러 조각의 재료로 형성되며, 폐쇄된 상부는 분리된 한조각의 재료로 형성된다. 독일 특허 제 2 051 833 호는 2개 스트립의 플라스틱(하나는 다른 하나보다 폭이 큼)을 갖는 위생 제품용 포장지를 생산하는 수단을 개시한다. 바람직한 제조 방법은 우선 포장될 제품 둘레에 튜브를 형성하는 단계와, 그런 다음 상기 포장지를 서로 연속적으로 절단하는 동시에 상기 튜브 또는 포장지를 분리하기 위해 횡방향으로 결합시키는 단계로 이루어진다. 그 결과로서의 포장지는 손잡이 및 파열될 수 있는 개구부를 가질 수 있다. 손잡이는 닫힌 포장지를 밀봉하기 위해 사용된 결합 접합선과 부가적인 접합선 사이에 놓이며, 이는 안정성을 제공한다.
그러나, 전술한 종래 기술은 백의 상부 패널에 대응하는 영역을 통해 흡수 제품을 수납하는 단계와 그런 후 상부 패널로부터 돌출한 잉여 트림재(excess trim material)로 온라인식 손잡이 요소를 형성하는 단계에 의해 사전 제조된 가요성 백내에 흡수 제품을 포장하기 위한 방법은 개시되어 있지 않다. 일반적으로, 잉여 트림재는 포장되는 생산품의 높이에 있어서 변화를 주기 위해서 그리고 밀봉에 있어서 변화를 주기 위해 백 설계에 사용된다. 본 발명에 따른 상기 잉여 트림재의 이용은 우수한 재료 이용성 및 원료 소모에 있어서 감소와 같은 이점을 제공한다. 사전 제조된 백의 이점은 공급자, 포장자 및 제조자 모두에 제공하는 신축성이다. 결속 효과(tying effect)가 없으며, 그에 따라 독일 특허 제 2 051 833 호에 개시된 바와 같은 온라인식 포장 단계 및 백 제조 단계를 조합할 필요가 없다. 따라서 제조 단계의 복잡성이 상당히 감소된다. 또한, 적절한 보강재 및 유효한 밀봉 기법을 사용함으로써, 강한 손잡이 요소 장착부가 형성될 수 있으며, 이는 향상된 소비자 신뢰를 가져온다.
발명의 요약
본 발명의 목적은 백의 상부 패널에 대응하는 영역을 통해 흡수 제품을 수납하는 단계와 그런 후 상부 패널로부터 돌출한 잉여 트림재로 온라인식 손잡이 요소를 형성하는 단계에 의해 사전 제조된 가요성 백내에 흡수 제품을 포장하기 위한 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 적절한 보강재 및 유효한 밀봉 기법을 사용해 강한 손잡이 요소 장착부를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적에 따라, 가요성 제품용 사전 제조된 가요성 백이 제공된다. 가요성 제품은 상부 패널에 대응하는 영역을 통해 가요성 백내로 수납되며, 그런 후 가요성 백은 상부 패널에서 밀봉된다. 상부 패널로부터 돌출한 적어도 하나의 플랩은 부착된채 남게 된다. 플랩은 파지 영역과 파지 영역 주변부를 포함한다. 가요성 백은 가요성 제품의 수납전에 사전 제조되고, 손잡이 요소는 상부 패널로부터 돌출한 플랩에 형성되며, 손잡이 요소는 손잡이 요소 주변부를 포함한다. 바람직한 실시예는 2개의 플랩을 포함한다. 손잡이 요소는 손잡이 요소 주변부를 따라 이어진 시일부를 포함한다. 손가락 또는 손으로 핸들을 감쌀 수 있도록, 파지 영역이 형성된다. 보강된 손잡이 요소는 플랩을 포함할 수 있으며, 상기 플랩은 파지 영역을 제외하고는 손잡이 요소의 전체 영역에서 서로 밀봉되거나, 또는 상기 플랩은 손잡이 요소 주변부가 더 보강될 수 있거나, 또는 상기 플랩은 파지 영역 주변부를 둘러싸는 시일부를 포함하거나, 또는 상기 플랩은 전체 파지 영역 주변부에 접하는 시일부를 포함한다.
본 명세서는 본 발명을 자세히 나타내고 명확히 권리 범위를 정한 특허청구범위로 종결되지만, 본 발명은 첨부도면과 관련하여 전술한 설명을 토대로 명확히 이해될 수 있다.
본 발명은 사전 제조된 가요성 백으로 흡수 제품을 포장하고, 계속해서 손잡이 요소를 온라인식으로 형성하는 방법에 관한 것이다.
도 1은 온라인식으로 만들어진 손잡이 요소를 구비한 사전 제조된 가요성 백의 정면도,
도 2a 내지 도 2d는 사전 제조된 백의 손잡이 요소용으로 가능한 각종 설계 구성의 정면도,
도 3a 내지 도 3f는 사전 제조된 가요성 백의 손잡이 요소용으로 적합한 밀봉 설계 구성의 6개의 상이한 실시예를 도시하는 도면.
본 발명에 사용된 "사전 제조된(pre-made)"이라는 용어는 전방부, 후방부, 상부, 하부 및 측부 패널이 모두 서로 연결된 백을 말한다. 본 발명에 사용된 "파지 영역(grip area)"이라는 용어는 파지를 위해 절단되고, 펀칭되거나 제거되도록 설계된 영역을 나타낸다. 본 발명에 사용된 "파지 영역 주변부(grip area perimeter)"라는 용어는 파지 영역의 에지를 나타낸다. 본 발명에 사용된 "손잡이 요소 주변부(handle element perimeter)"라는 용어는 손잡이 요소의 에지를 나타낸다.
도 1은 가요성 제품을 포함하는 사전 제조된 가요성 백(10)을 도시한다. 가요성 제품은 1회용 기저귀, 위생 제품, 실금용 패드 또는 브리프(brief) 및 붕대 등을 포함할 수 있다. 일반적으로, 가요성 제품은 압축되지 않은 제품 체적의 20% 내지 70%로 압축되며, 상기 제품의 웨이스트 특징부가 가요성 백(10)의 상부 패널(11)쪽을 향해 상방으로 배향되거나 가요성 백(10)의 바닥 패널쪽을 향해 하방으로 배향되거나 아니면 가요성 제품은 달리 배향될 수 있다. 가요성 백(10)은 폴리에틸렌 또는 배향 폴리프로필렌(oriented polypropylene)과 같은 종래의 가요성 중합체, 및 캘리퍼 두께 범위가 약 30㎛ 내지 120㎛의 막으로 제조되는 것이 바람직하다. 가요성 백(10)은 상부 패널(11), 하부 패널, 전방부 패널, 후방부 패널 및 한쌍의 측부 패널을 포함하며, 상기 패널은 본 기술분야에 공지된 수단에 의해 모두 서로 연결된다.
일반적으로, 가요성 제품을 수납하기 위해 사용되는 사전 제조된 가요성 백(10)은 위켓(wickets) 또는 롤상에 공급되나, 위켓이 바람직하다. 가요성 백(10)은 가요성 제품을 수납한 후 가요성 백(10)의 상부 패널(11)로부터 돌출해 부착된 적어도 하나의 플랩(12)을 남긴채 상부 패널(11)에 밀봉된다. 바람직한 실시예는 2개의 플랩(12)을 포함한다. 이러한 플랩(12)은 잉여 트림재이다. 그런 후, 손잡이 요소(13)는 플랩(12)에 형성되며, 손잡이 요소 주변부(16)를 포함한다. 손잡이 요소(13)는 도 2a 내지 도 2d에 도시된 바와 같이 굴곡진 또는 직선형 부분 양자를 조합할 수 있다. 또한, 손잡이 요소(13)의 기부는 도 2a, 도 2b 및 도 2d의 실시예에서 볼 수 있는 바와 같이 상부 패널(11)의 일부를 따라 놓일 수 있거나 또는 도 2c의 실시예에서 볼 수 있는 바와 같이 상부 패널(11)의 전체 길이부를 따라 이어질 수 있다. 손잡이 요소(13)를 형성하는 단계는 상부 패널(11)이 밀봉되는 동안 또는 상부 패널(11)이 밀봉된 직후 실시되는 것이 바람직하다. 손잡이 요소(13)의 중요한 특징부는 파지 영역(14), 파지 영역 주변부(15) 및 손잡이 요소 주변부(16)이다. 파지 영역(14)은 소망의 형상을 절단, 펀칭 또는 제거함으로써 온라인식으로 형성될 수 있으며, 상기 소망의 형상은 최종 사용자, 즉 소비자가 파지하기 접합한 형상이다. 변형 실시예에 있어서, 파지 구멍은 플랩(12)으로부터 절단, 펀칭 또는 제거될 수 있다. 여러개의 파지 구멍(3개 또는 4개가 바람직함)을 형성할 수 있으며, 이들 구멍은 백 공급기에서 사전 형성될 수 있다. 파지 영역 주변부(15) 및 손잡이 요소 주변부(16)는 파지 영역(14) 및 손잡이 요소(13)용으로 선택된 형상의 윤곽선을 각기 갖는다.
손잡이 요소(13)를 보강하기 위해서 및 가요성 백(10)의 중량을 지지하기 위해서 각종 밀봉 실시예가 가능하다. 캘리퍼 두께 범위가 50㎛ 내지 70㎛인 막을 사용할 경우, 사용자, 즉 소비자가 백을 들어도 변형이나 파손없이 손잡이 요소(13)는 2.5㎏ 내지 4㎏ 정도의 백의 무게를 지탱할 수 있다. 손잡이 요소(13)의 기부는 상부 패널(11)의 전체 길이부를 따라 이어지는 것도 바람직하며(예로서, 도 2c 참조), 이 경우 손잡이 요소(13)는 백의 중량을 더 잘 지탱할 수 있으며 향상된 안정성을 제공한다.
도 3a 내지 도 3f는 손잡이 요소(13)에 적합한 6개의 상이한 밀봉 설계 구조의 실시예를 도시한다. 하기에 상술되는 각각의 실시예에 대해, 손잡이 요소(13)의 기부는 시일부(seal)(17)를 포함하며, 이 시일부(17)는 완전한 시일부(17) 또는 가요성 백(10)의 상부 패널(11)의 폐쇄부에서 형성된 시일부(17)의 일부일 수 있다. 제 1 실시예에 있어서, 시일부(17)는 손잡이 요소 주변부(16)를 따라 이어진다. 제 2 실시예에 있어서, 플랩(12)은 파지 영역(14)을 제외하고는 손잡이 요소(13)의 전체 영역에서 서로 밀봉된다. 제 3 실시예에 있어서, 플랩(12)은 손잡이 요소 주변부(16)에서 더 보강된다. 실제로, 제 3 실시예는 제 1 실시예를 포함하며 게다가 손잡이 요소(13)의 기부의 시일부(17)에 근접해 놓인 모서리에 위치된 시일부(17)를 더 포함하며, 상기 시일부(17)는 손잡이 요소 주변부(16)의 측면을 따라 이어진다. 모서리마다 약 1개 내지 3개의 시일부(17)를 위치시키는 것이 바람직하며, 시일부(17)의 형태는 직선이나 곡선일 수 있다. 제 4 실시예는 제 1 실시예와 파지 영역 주변부(15)를 둘러싸는 시일부(17)를 포함한다. 시일부(17)는 파지 영역 주변부(15)로부터 5㎜ 내지 25㎜ 정도의 거리를 두고 위치되는 것이 바람직하며, 일반적으로 시일부(17)는 파지 영역(14)을 위해 선택된 형상의 경로를 따라간다. 제 5 실시예는 제 1 실시예와 전체 파지 영역 주변부(15)에 인접한 시일부(17)를 포함한다. 제 6 실시예는 제 5 실시예와 유사하며, 손잡이 요소 주변부(16)에 보강부를 더 포함한다. 특히, 제 6 실시예는 제 1 실시예와 제 5 실시예 및 대각선 시일부(17)를 포함하며, 상기 대각선 시일부(17)는 손잡이 요소 주변부(16)의 최외측을 따라 이어진 시일부(17) 상의 위치로부터 손잡이 요소(13)의 기부의 시일부(17) 상의 위치로 연장한다. 모든 실시예에서, 시일부(17)는 여러 폭 두께가 가능하나 3㎜ 내지 4㎜ 정도인 것이 바람직하다.
밀봉은 종래의 가열 밀봉 기법을 이용해 이루어질 수 있으나, 변형 실시예에서 초음파, 크림핑(crimping) 또는 가압 결합과 같은 기법이 사용될 수 있다. 가열 밀봉 기법은 시일부(17) 둘레에 열이 집중함으로써 밀봉부에 바로 인접한 플랩(12)을 약화시키는 경향이 있다. 반대로, 나머지 기법은 열에 의존하지 않고 가압에 의존함으로 플랩(12)을 약화시키지 않는다. 밀봉 패턴을 바꾸는 것도 가능하다. 일반적으로 현재의 가열 밀봉 기법인 밀봉 패턴을 포함하는 단일 라인을 갖기 보다는, 다른 결합 영역 및 비결합 영역을 갖는 패턴이 형성될 수 있다. 밀봉 패턴은 기존의 많은 가능한 형태중에 일부를 인용하여 십자형, 대시선형(dashed lines), V자형, U자형 및 역으로된 형상을 포함할 수 있다. 이 패턴의 효과는 보다 넓은 영역에 걸쳐 향상된 열 분포를 가져오며, 결과적으로 시일부(17) 둘레에 보다 강한 지지 막을 가능하게 한다.
Claims (7)
- 가요성 백(10)으로 가요성 제품을 포장하기 위한 방법으로서, 상기 가요성 백(10)은 상기 가요성 제품을 수납한 후 상기 가요성 백(10)의 상부 패널(11)로부터 돌출해 부착된 적어도 하나의 플랩(12)을 남긴채 상기 상부 패널(11)에서 밀봉되며, 상기 플랩(12)은 파지 영역(14)과 파지 영역 주변부(15)를 포함하는, 상기 방법에 있어서,상기 가요성 백(10)은 상기 상부 패널(11)에 대응하는 영역을 통해 상기 가요성 제품을 수납하기 전에 사전 제조되며, 손잡이 요소(13)는 상기 플랩(12)에 형성되며, 상기 손잡이 요소(13)는 손잡이 요소 주변부(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는포장 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 가요성 백(10)은 2개의 상기 플랩(12)을 포함하는포장 방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 손잡이 요소(13)는 상기 손잡이 요소 주변부(16)를 따라 이어지는 시일부(17)를 포함하는포장 방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,상기 플랩(12)은 상기 파지 영역(14)을 제외하고 상기 손잡이 요소(13)의 전체 영역에서 서로 더 밀봉되는포장 방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,상기 플랩(12)은 상기 손잡이 요소 주변부(16)에서 더 보강되는포장 방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,상기 플랩(12)은 상기 파지 영역 주변부(15)를 둘러싸는 시일부(17)를 포함하는포장 방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,상기 플랩(12)은 상기 파지 영역 주변부(15) 전체에 접하는 시일부(17)를 포함하는포장 방법.
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