KR20000029220A - 광 케이블 및 그 제조 방법 및 광 케이블로부터 광 파이버추출 방법 - Google Patents

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Abstract

광 케이블은 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재의 주위에 다수의 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 집합시켜 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블로, 각 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부에 대응하는 위치에서 항장력체를 자화함으로서 대자부(帶磁部)를 형성하고, 외피의 바깥 측에서 각각의 대자부를 검출하여 대응하는 위치의 외피에 반전부를 나타내는 표시인이 설치되어 있다.

Description

광 케이블 및 그 제조 방법 및 광 케이블로부터 광 파이버 추출 방법 {Optical Fiber Cable And Method Of Making The Same and Taking Out Optical Fiber From The Same}
본 발명은 지하, 육상, 가공(架空) 등에 부설하는 광 케이블 및 그 제조 방법 및 광 케이블로부터 광 파이버를 추출하는 방법에 관한 것이며, 특히, 다수의 광 파이버를 SZ꼬임 상태로 하여 집합시켜 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블 및 그 제조 방법 및 광 케이블로부터 광 파이버를 추출하는 방법에 관한 것이다.
종래부터, 항장력체를 내장한 중심 부재 주위에 다수의 광 파이버를 SZ꼬임 상태로 하여 집합시켜, 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블이 공지되어 있다. 이러한 광 케이블은 지하, 육상, 가공 등에 부설된다. 광 케이블을 일단 부설한 후라도, 광 케이블의 중간부에서 외피의 일부를 제거하든지 양쪽으로 가르든지 하여, 광 케이블에 포함되는 광 파이버의 일부를 추출해 분기시키는 일(소위, 중간후 분기)이 필요한 경우가 있다.
여기서, SZ형상으로 연장되는 다수의 광 파이버를 내장하는 광 케이블에서는 광 케이블 본체의 길이(중심 부재의 길이도 같다)에 대해 내장되어 있는 각 광 파이버의 길이는 길어진다. 따라서, 광 파이버가 형성하는 SZ궤적의 반전부(광 파이버가 S꼬임에서 Z꼬임으로 또는, Z꼬임에서 S꼬임으로 반전하는 부분을 말한다) 부근의 외피를 제거하면, 광 파이버를 지나치게 인장 시키지 않고 광 케이블에서 매끄럽게 추출할 수 있다. 이 점에 비추어 보면, 광 케이블 외피의 바깥 측에서 광 파이버가 형성하는 SZ궤적의 반전부를 판별할 수 있으면 케이블 부설 후에 분기를 행할 시의 작업성이 향상한다.
상술한 사항에 관련되는 기술로서는, 미국 특허 제 4,828,352호 및 미국 특허 제 5,729,966호에 의해 개시된 것이 공지되어 있다. 이들 문헌에 기재된 종래의 광 케이블은 중심 부재 주위에 다수의 광 파이버(광 파이버 심선이나 파이프 심선)를 SZ꼬임으로 하여 집합시킨 것이다. 그리고, 집합시킨 광 파이버의 주위는 합성수지 등에 의해 형성된 외피로 덮여 있다. 그리고, 외피에는 각 광 파이버가 형성하는 SZ궤적의 반전부에 대응하는 위치에 기호, 문자 등의 반전부 표시인이 부착되어 있다.
이 광 케이블은 다음과 같은 순서를 따라서 제조된다. 즉, 광 파이버의 꼬임 공정에서 외피의 형성 공정까지를 하나의 제조 라인에서 행할 경우에는, 표시인형성 장치(core marker apparatus)를 외피 냉각 수조의 하류 측에 배치함과 동시에, 중심 부재 주위에 광 파이버를 꼬기 위해 사용되는 다수의 반전 목판(lay plate) 중, 최하류 측에 위치하는 반전 목판의 반전 방향을 나타내는 신호를 추출한다. 그리고, 이 신호와, 중심 부재의 공급 길이와, 소정의 오프셋(offset) 길이에 근거하여 반전부가 표시인 형성 장치의 아래쪽에 도달했다고 판별되면, 표시인 형성장치에 의해 반전부 표시인이 외피 상에 형성된다.
또, 광 파이버의 꼬임 공정과 외피의 형성 공정을 분할한 경우에는, 광 파이버의 꼬임 공정에서, 상술한 하나의 제조 라인에서 광 케이블을 제조할 경우와 같은 방법에 의해 반전부의 위치를 판별하고, 각 광 파이버의 외주에 권취된 가압 권취 테이프 상에 반전부의 위치를 나타내는 컬러 테이프나, 금속 테이프 등을 점착해둔다. 그리고, 외피의 형성 공정에서는, 외피를 압출 성형하기 전에 가압 권취 테이프 상에 붙여진 컬러 테이프 등을 컬러 센서, 금속 센서 등에 의해 검지하고, 이 검지 신호에 근거하여 압출 성형된 외피 상에 반전부 표시인을 형성한다.
그렇지만, 상기 문헌에 개시되어 있는 광 케이블은, 광 파이버 주위에 외피를 설치하기 전에 반전부의 위치를 표시하기 위해 가압 권취 테이프 상에 붙여진 컬러 테이프 등 또는, 반전 목판의 동작 등에 근거하여 반전부의 위치를 검지한 뒤에, 압출 성형된 외피 상에 반전부 표시인을 부착함으로서 제조된다. 이렇게 해서 제조된 광 케이블에서는, 반전부 표시인을 설치하지 않는 한, 일단 외피를 설치한 후에 외피의 바깥 측에서 외피 내부의 반전부의 위치를 판별하는 것은 실질적으로 불가능하다. 또, 광 케이블을 제조할 경우, 컬러 테이프 등을 점착하기 위한 설비가 필요해지고, 광 케이블의 제조 설비에 필요한 비용 등이 증대하며, 나아가서는 광 케이블의 제조 비용이 증대한다.
더욱이, 반전부의 위치를 표시하기 위해 외피 상에 붙인 반전부 표시인이 광 케이블을 부설한 후에 소실해버리는 경우가 있다. 이 경우도, 외피를 완전히 제거하지 않는 한, 외피의 바깥 측에서 반전부의 위치를 검지하는 것은 불가능하다. 따라서, 외피 상의 반전부 표시인이 벗겨져 떨어져버린 경우, 외피의 바깥 측에서 외피 내부의 반전부의 위치를 판별하는 것이 극히 곤란해져 케이블 부설 후에 분기를 행할 시의 작업성이 현저히 악화한다.
그래서, 본 발명은 외피의 바깥 측에서 반전부를 용이하게 판별 가능하며 부설 후에 있어서의 광 파이버의 추출성이 양호한 광 케이블로서, 간단하고 또한 저비용으로 제조 가능한 광 케이블 및 그 제조 방법 및 광 케이블로부터 광 파이버 추출 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 따른 광 케이블은, 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재 주위에 다수의 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시켜, 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블에서, 항장력체는 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부에 대응하는 위치에 대자부(帶磁部)를 구비하고 있으며, 외피의 대자부에 대응하는 위치에 반전부 표시인이 표기되어 있다.
이 광 케이블은, 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부에 대응하는 위치에서 상기 항장력체를 자화함으로서 대자부를 형성하고, 외피의 바깥 측에서 이 대자부를 검지하여 외피의 대자부에 대응하는 위치에 반전부 표시인을 설치함으로서 제조된다.
이 광 케이블의 제조 방법은 중심 부재 주위에 다수의 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시킨 광 케이블을 제조하기 위한 것이다. 이러한 광 케이블에서는, 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부는 광 케이블의 중심축을 중심으로 하는 동일 원주 상에 위치된다(또한, 「광 파이버」란 광 파이버 심선, 테이프 심선, 테이프 심선 적층체, 파이프 심선 등을 총칭하는 것으로 사용된다). 이 점을 근거로, 이 광 케이블의 제조 방법에서는, 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부의 위치에 대응하도록 항장력체를 자화하여 대자부를 형성한다.
항장력체를 자화함으로서 형성된 대자부는, 자력 검지장치 등을 사용하면 외피의 바깥 측에서 용이하고 또한 확실하게 검지할 수 있다. 그리고, 항장력체의 대자부를 검지함으로서 각 광 파이버의 반전부의 위치를 판별할 수 있다. 이렇게, 본 발명의 광 케이블 제조 방법에 의하면, 외피의 바깥 측에서 각 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부를 판별 가능한 광 케이블을 용이하고 또한 저비용으로 제조하는 것이 가능해진다.
또, 이 광 케이블의 제조 방법에 의해 제조되는 광 케이블에서는, 반전부의 위치를 나타내는 반전부 표시인의 유무에 상관없이, 광 케이블의 중간부에서 외피의 일부를 제거하여 광 파이버를 추출하여 분기시킬 시에, 작업상 가장 적합한 반전부의 위치를 용이하게 판별하는 것이 가능해져 작업 효율이 향상된다. 따라서, 이 광 케이블은, 분기에 적합한 장소를 용이하게 찾아내 유연한 분기 작업을 가능하게 하기 때문에, 광 케이블의 남은 길이를 짧게 하지 않을 수 없는 장소(예를 들면, 지하)에 부설하는 데 적합하다.
그리고, 외피를 거쳐서 대자부를 검지함과 동시에, 외피의 대자부에 대응하는 위치에 반전부 표시인을 설치함으로서, 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부의 위치에 정확히 대응시킨 상태에서 외피에 반전부 표시인을 첨부하는 것이 가능해진다. 또, 광 케이블의 완성 후에, 반전부 표시인이 광 파이버의 반전부의 위치에 정확히 대응하고 있는지의 여부를 검사하는 것도 가능해진다. 더욱이, 외피를 설치하기 전에 광 파이버의 반전부를 나타내기 위한 표시를 실시할 필요가 없어지기 때문에, 외피를 설치할 시에, 표시 재료(도료, 각종 테이프 등)가 외피의 재료에 혼입해버리는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 중심 부재는 외주에 상기 광 파이버를 수용하는 SZ 형상의 나선홈이 다수 형성되어 있는 다수 홈 스페이서(spacer)로 하든지, 소정 개수의 광 파이버를 각각 내장하는 다수의 광 파이버 유닛을 중심 부재의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시키면, 중심 부재 주위에 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시키는 것이 용이해진다.
이 광 파이버 유닛은 광 파이버를 단일 홈 스페이서 내 혹은 루스 튜브 (loose tube) 내에 수용하여 형성하면 적합하다.
또는, 본 발명에 따른 광 케이블은, 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재 주위에 다수의 내층 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시킴과 동시에, 내층 광 파이버 주위에 다수의 외층 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시켜, 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블에 있어서, 항장력체는 내층 광 파이버가 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부에 대응하는 위치에 설치된 제1 대자부와, 항장력체의 외층 광 파이버가 형성하는 외층 SZ 궤적의 외층 반전부에 대응하는 위치에 설치되어 있으며, 제1 대자부와 서로 식별 가능한 제2 대자부를 구비하고 있다.
이 광 케이블은, 내층 광 파이버가 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부에 대응하는 위치에서, 항장력체를 자화함으로서 제1 대자부를 형성하는 공정과, 외층 광 파이버가 형성하는 외층 SZ 궤적에 포함되는 외층 반전부에 대응하는 위치에서, 항장력체를 자화함으로서 제1 대자부과 서로 식별 가능한 제2 대자부를 형성하는 공정을 포함하는 제조 방법에 의해 제조된다.
이 광 케이블은 극히 다수의 광 파이버를 설치할 수 있다. 이 경우도, 「광 파이버」란 광 파이버 심선, 테이프 심선, 테이프 심선 적층체, 파이프 심선 등을 총칭하는 것으로 사용된다.
또, 이 광 케이블에서는, 중심 부재에 내장되어 있는 항장력체를 내층 광 파이버가 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부에 대응하는 위치에서 자화(제1 대자부)시키고 있음과 동시에, 외층 광 파이버가 형성하는 외층 SZ 궤적의 외층 반전부에 대응하는 위치에서 자화(제2 대자부)시키고 있다. 항장력체를 자화하는 데 있어서는, 제1 대자부와 제2 대자부가 서로 식별 가능해지도록 한다. 이 경우, 제1 대자부와 제2 대자부를 확실히 식별하기 위해, 제1 대자부에 있어서의 자속 밀도와 제2 대자부에 있어서의 자속 밀도를 다르게 하면 적합하다. 또, 항장력체의 길이 방향에서의 제1 대자부의 길이와 길이 방향에서의 제2 대자부의 길이를 다르게 해도 되고, 제1 대자부와 제2 대자부에서, 자속 밀도를 항장력체의 길이 방향을 따라 변화시켜도 된다.
항장력체를 자화함으로서 형성된 제1 대자부 및 제2 대자부는, 자력 검지 장치 등을 사용하면, 각각을 구별한 상태에서 외피의 바깥 측에서 용이하고 또한 확실하게 검지할 수 있다. 그리고, 항장력체의 제1 대자부 및 제2 대자부를 검지함으로서, 각 광 파이버의 내층 반전부 및 외층 반전부의 위치를 각각 독립으로 판별할 수 있다.
이렇게, 본 발명의 광 케이블은, 외피의 바깥 측에서 각 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부를 판별 가능하고, 용이하고 또한 저비용으로 제조하는 것이 가능한 광 케이블이다.
더욱이, 이 광 케이블은, 반전부의 위치를 나타내는 반전부 표시인의 유무에 상관없이, 내층 및 외층 쌍방에 대해서 광 케이블의 중간부에서 외피의 일부를 제거하여 광 파이버를 추출하여 분기시킬 시에, 작업상 가장 적합한 반전부의 위치를 용이하게 판별하는 것이 가능해져 작업 효율이 향상된다. 따라서, 이 광 케이블은 분기에 적합한 장소를 용이하게 찾아내 유연한 분기 작업을 가능하게 하기 때문에, 광 케이블의 남은 길이를 짧게 하지 않을 수 없는 장소(예를 들면, 지하)에 부설하는 데 적합하다.
또, 외피 바깥 측에서 각각의 대자부를 검지하여, 제1 대자부에 대응하는 위치의 외피에 내층 반전부 표시인을 제2 대자부에 대응하는 위치의 외피에 내층 반전부 표시인과 서로 식별 가능한 외층 반전부 표시인을 설치함으로서, 서로 식별가능한 반전부 표시인이 외피에 표기된 광 케이블을 제조하는 것이 적합하다.
이로써, 내층 반전부 및 외층 반전부의 위치에 정확히 대응시킨 상태에서 외피에 내층 및 외층 반전부 표시인을 첨부하는 것이 가능해진다. 또, 광 케이블의 완성 후에, 내층 및 외층 반전부 표시인이 내층 및 외층 반전부의 위치에 정확히 대응하고 있는지의 여부를 검사하는 것도 가능해진다. 더욱이, 외피를 설치하기 전에 내층 및 외층 반전부를 나타내기 위한 표시를 실시할 필요가 없어지기 때문에, 외피를 설치할 시에, 표시 재료(도료, 각종 테이프 등)가 외피의 재료에 혼입해버리는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 중심 부재는 내층 광 파이버를 각각 수용하는 다수의 SZ 형상의 나선홈이 외주에 형성되어 있는 다수 홈 스페이서로, 외층 광 파이버를 내장하는 다수의 광 파이버 유닛이 다수 홈 스페이서의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시켜져 있든지, 내층 광 파이버를 내장하는 내층 광 파이버 유닛과 외층 광 파이버를 내장하는 외층 광 파이버 유닛을 각각 다수 구비해, 내층 광 파이버 유닛이 중심 부재의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시켜져 있으며, 외층 광 파이버 유닛이 내층 광 파이버 유닛의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시켜져 있으면 내층 광 파이버와 외층 광 파이버를 각각 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시킨 광 케이블을 용이하게 제조할 수 있다.
이 경우, 광 파이버 유닛은 광 파이버를 단일 홈 스페이서 또는 루스 튜브에 수용시켜 형성되어 있으면 적합하다.
본 발명에 따른 광 케이블로부터 광 파이버를 추출하는 방법은, 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부에 대응하는 위치에서 항장력체를 자화함으로서 대자부를 미리 형성해 두는 공정과, 외피의 바깥 측에서 이 대자부를 검지하여 외피의 대자부에 대응하는 부분을 제거하는 공정을 포함하는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 광 케이블로부터 광 파이버를 추출하는 방법은, 내층 광 파이버가 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부에 대응하는 위치에서 항장력체를 자화함으로서 제1 대자부를 미리 형성해 둠과 동시에, 외층 광 파이버가 형성하는 외층 SZ 궤적의 외층 반전부에 대응하는 위치에서 항장력체를 자화함으로서 제1 대자부와 서로 식별가능한 제2 대자부를 미리 형성해 두는 공정과, 외피의 바깥 측에서 제1 대자부 및 제2 대자부 중 적어도 한쪽을 검지하여, 외피의 제1 대자부 및 제2 대자부 중 적어도 한쪽에 대응하는 부분을 제거하는 공정을 포함하는 것이다.
본 발명은 이하의 상세한 설명 및 첨부 도면으로 더욱 충분히 이해가능해진다. 이들은 단지 예시를 위해 나타나는 것으로, 본 발명을 한정하는 것으로 생각해서는 안된다.
본 발명의 다양한 응용 범위는 이하의 상세한 설명으로 분명해질 것이다. 그렇지만, 상세한 설명 및 특정한 사례는 본 발명의 적합한 실시 형태를 나타내는 것이기는 하지만, 예시만을 위해 나타난 것으로, 본 발명의 사상 및 범위에 있어서의 여러가지 변형 및 개량은 이 상세한 설명으로 당업자에게는 자명한 것은 분명하다.
도 1은 본 발명에 따른 광 케이블의 제1 실시 형태를 나타내는 단면도.
도 2는 도 1의 광 케이블에 포함되는 광 파이버 유닛을 나타내는 단면도.
도 3a 내지 도 3c는 도 1의 광 케이블에 설치된 제1 대자부(帶磁部) 및 제2 대자부를 설명하기 위한 모식도.
도 4는 제1 대자부 및 제2 대자부에 있어서의 자속 밀도의 분포 상태를 설명하기 위한 모식도.
도 5a 내지 도 5c는 도 1의 광 케이블에 설치된 내층 반전부 표시인 및 외층 반전부 표시인을 설명하기 위한 모식도.
도 6a 내지 도 6c는 내층 반전부 표시인 및 외층 반전부 표시인의 다른 실시 형태를 나타내는 모식도.
도 7, 도 8은 도 1의 광 케이블을 제조하기 위한 광 케이블 제조 라인을 나타내는 모식도.
도 9는 본 발명에 따른 광 케이블의 제2 실시 형태를 나타내는 단면도.
도 1O은 도 9의 광 케이블에 포함되는 광 파이버 유닛을 나타내는 단면도.
도 11은 본 발명에 따른 광 케이블의 제3 실시 형태를 나타내는 단면도.
도 12는 도 11의 광 케이블을 제조하기 위한 광 케이블 제조 라인을 나타내는 모식도.
도 13은 본 발명에 따른 광 케이블의 제4 실시 형태를 나타내는 단면도.
도 14a 내지 도 14c는 도 13의 광 케이블의 대자부 및 반전부 표시인을 설명하기 위한 모식도.
도 15, 도 16은 본 발명에 따른 광 케이블의 제5 및 제6 실시 형태를 나타내는 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1,20,30,70,80,90 : 광 케이블 2,22,72,82 : 원주 부재
3,23,33,73,83,93 : 항장력체 4,74,84 : 광 파이버 유닛
6,6i,6o,26i,26o,36i,36o,76,96 : 테이프 심선 적층체
7,8,9,28,29,38,39,79,89,95 : 가압 권취 테이프
10,21,31,71,81,91 : 외피 32,92 : 다수 홈 스페이서
85 : 루스 튜브 Mi : 내층 반전부 표시인
Mo : 외층 반전부 표시인 Ri : 내층 반전부
Ro : 외층 반전부 Z1: 제1 대자부
Z2 : 제2 대자부
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 광 케이블 및 그 제조 방법 및 광 케이블로부터 광 파이버 추출 방법의 적합한 실시 형태에 대해서 상세히 설명한다. 설명의 이해를 쉽게 하기 위해, 각 도면에서 동일 구성 요소에 대해서는 가능한 한 동일 참조 번호를 붙여, 중복되는 설명은 생략한다.
〔제1 실시 형태〕
도 1은 본 발명에 따른 광 케이블의 제1 실시 형태를 나타내는 단면도이다. 같은 도면에 나타내는 광 케이블(1)의 중앙에는, 중심 부재로서의 역할을 하는 긴 원주 부재(2)가 배치되어 있다. 이 원주 부재(2)는 LDPE 수지 등의 합성 수지에 의해 형성되어 있으며, 14mm의 외경을 갖는다. 원주 부재(2)의 중심에는 1개의 강연선으로 이루어지는 항장력체(3)가 매설되어 있다. 이 강연선은 직경 2mm의 강선을 7개 꼬아 합쳐서 1개로 한 것이다. 원주 부재(2)의 외주에는 9개의 내층 광 파이버 유닛(4i)이 각각 SZ 형상으로 꼬여져 있다(도 3a 참조). 각 내층 광 파이버 유닛(4i)의 SZ 꼬임 피치(이웃하는 반전부 사이끼리의 거리의 2배 길이)는 700mm이며, SZ 반전각 Φ는 275°이다.
도 2는 광 파이버 유닛(4, 4i, 4o)의 구성을 나타낸 것이다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 상기 광 파이버 유닛(4)은 단일 홈 스페이서(5)와 테이프 심선 적층체(6)(광 파이버)를 유닛화한 것이다. 단일 홈 스페이서(5)는 PBT 수지 등에 의해 1개의 곧고 긴 형상의 부재로서 제조되어 있으며, 단면은 대략 U자 형상을 갖는다. 단일 홈 스페이서(5)의 저부와 한 쌍의 측부는 광 파이버 심선, 파이프 심선, 테이프 심선 등의 각종 광 파이버를 수용 가능한 1개의 파이버 수용부(5a)를 구성한다. 단일 홈 스페이서(5)의 각 치수는, Bu=6.0mm, bu=4.0mm, Bl=5.0mm, bl=3.5mm, D=5.0mm, d=4.5mm이다.
테이프 심선 적층체(6)는 각각 광 파이버를 8개 갖는 8심의 테이프 심선을 10장 적층시킨 것이다. 테이프 심선 적층체(6)는 단일 홈 스페이서(5)의 파이버 수용부(5a)에 수용된다. 그리고, 테이프 심선 적층체(6)를 수용한 단일 홈 스페이서(5) 주위에는, 부직포 등의 가압 권취 테이프(7)가 감겨진다. 이로써, 단일 홈 스페이서(5i)와, 테이프 심선 적층체(6i)가 유닛화된다. 각 내층 광 파이버 유닛(4i)을 중심 부재(2) 주위에 SZ 형상으로 꼼으로서, 내층 광 파이버로서의 각 테이프 심선 적층체(6i)는, 원주 부재(2) 주위에 SZ 꼬임 상태로 집합하게 된다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 원주 부재(2)의 외주면에 SZ 형상으로 꼬여진 각 내층 광 파이버 유닛(4i) 주위에는, 부직포 등의 가압 권취 테이프(8)가 빈틈없이 감겨져 있다. 그리고, 가압 권취 테이프(8) 주위에는, 16개의 외층 광 파이버 유닛(4o)이 SZ 형상으로 꼬여져 있다. 각 외층 광 파이버 유닛(4o)의 SZ 꼬임 피치는 9O0mm이며, SZ 반전각 Φ는 275°이다.
이 외층 광 파이버 유닛(4o)의 구성은, 상술한 바와 같이 내층 광 파이버 유닛(4i)과 동일하다. 각 외층 광 파이버 유닛(4o)을 각 내층 광 파이버 유닛(4i) 주위에 SZ 형상으로 꼼으로서, 외층 광 파이버로서의 각 테이프 심선 적층체(6o)는 각 내층 광 파이버 유닛(4i) 주위에 SZ 꼬임 상태에서 집합하게 된다. 이렇게, 광 케이블(1)은, 원주 부재(2) 주위에 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시켜진 다수의 내층 광 파이버{테이프 심선 적층체(6i)} 주위에, 더욱이, 다수의 외층 광 파이버{테이프 심선 적층체(6o)}를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시킨 2층 구조를 갖는다. 이로써, 이 광 케이블(1)에는 극히 다수의 광 파이버(테이프 심선 적층체)를 설치할 수 있다.
내층 광 파이버 유닛(4i) 주위에 SZ 형상으로 꼬여진 외층 광 파이버 유닛(4o) 주위에는 가압 권취 테이프(9)가 빈틈없이 감겨져 있다. 가압 권취 테이프(9) 주위에는, 더욱이, 저밀도 폴리에틸렌에 의해 형성된 외경 41mm의 외피(10)가 설치되어 있다. 이로써, 광 케이블(1)의 내부가 보호된다. 또, 도 1에 나타내는 바와 같이, 이 외피(10)에는 1개의 갈라놓은 끈(11)이 내장되어 있다.
광 케이블(1)의 외피(1O) 내부에서는, 도 3a에 나타내는 바와 같이, 각 내층 광 파이버 유닛(4i){테이프 심선 적층체(6i)}은 SZ 형상으로 연장되는 궤적(이하「내층 SZ 궤적」이라 한다)을 형성한다. 이 내층 SZ 궤적에는 테이프 심선 적층체(6i)가 S꼬임에서 Z꼬임으로 또는 Z꼬임에서 S꼬임으로 반전하는 부분(이하「내층 반전부(Ri)」라 한다)이 포함된다. 이 경우, 내층 측의 테이프 심선 적층체(6i)가 형성하는 SZ 궤적의 반전부(Ri)는 광 케이블(1)의 중심축을 중심으로 하는 동일 원주 상에 위치된다.
마찬가지로, 광 케이블(1)의 외피(10) 내부에서는, 도 3b에 나타내는 바와 같이, 각 외층 광 파이버 유닛(4o){테이프 심선 적층체(6o)}은 SZ 형상으로 연장되는 궤적(이하 「외층 SZ 궤적」이라 한다)을 형성한다. 이 외층 SZ 궤적에는 테이프 심선 적층체(6o)가 S꼬임에서 Z꼬임으로 또는 Z꼬임에서 S꼬임으로 반전하는 부분(이하 「외층 반전부(Ro)」라 한다)이 포함된다. 외층 측의 테이프 심선 적층체 (6o)가 형성하는 SZ 궤적의 반전부(Ro)도 광 케이블(1)의 중심축을 중심으로 하는 동일 원주 상에 위치된다.
이렇게, SZ 형상으로 연장되는 다수의 광 파이버 유닛(4i,4o){테이프 심선 적층체(6i,6o)}을 내장하는 광 케이블(1)에서는, 광 케이블(1){원주 부재(2)}의 길이에 대해 각 테이프 심선 적층체(6i,6o)의 길이가 길다. 따라서, 각 광 파이버 유닛(4i,4o)이 형성하는 SZ 궤적의 반전부(Ri,Ro) 부근의 외피(10)를 제거하면, 광 파이버{테이프 심선 적층체(6i,6o)}를 지나치게 인장하는 일없이 광 케이블(1)로부터 매끄럽게 추출할 수 있다.
이를 근거로, 이 광 케이블(1)에서는, 도 3c에 나타내는 바와 같이, 내층 및 외층 반전부(Ri,Ro)를 외피(1O)의 바깥 측에서 판별하기 위해, 원주 부재(2)에 내장되어 있는 항장력체(3)가 내층 광 파이버 유닛(4i){테이프 심선 적층체(6i)}이 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부(Ri)에 대응하는 위치에서 자화되어 있다. 또, 항장력체(3)는, 외층 광 파이버 유닛(4o){테이프 심선 적층체(6o)}이 형성하는 외층 SZ 궤적의 외층 반전부(Ro)에 대응하는 위치에서 자화되어 있다. 항장력체(3)를 자화함으로서 형성된 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2)는 자력 검지장치{예를 들면, (주)마코메 연구소 제품, 자력 검지기 FS201}등을 사용하면, 각각을 구별한 상태에서 외피(1O)의 바깥 측에서 용이하고 또한 확실하게 검지할 수 있다.
또한, 제1 대자부(Z1)와 제2 대자부(Z2)는 서로 식별 가능하게 되어 있다. 이 광 케이블(1)에서는, 내층 반전부(Ri)에 대응하는 제1 대자부(Z1)와 외층 반전부(Ro)에 대응하는 제2 대자부(Z2)를 식별 가능하게 하기 위해, 제1 대자부(Z1)에 서의 자속 밀도(평균 자속 밀도)와 제2 대자부(Z2)에서의 자속 밀도(평균 자속 밀도)를 다르게 하고 있다. 또, 제1 대자부(Z1)와 제2 대자부(Z2)에서는, 자속 밀도는 항장력체(3)의 길이 방향을 따라 각각 변화되고 있다. 더욱이, 이 광 케이블(1)에서는, 항장력체(3)의 길이 방향에서의 제1 대자부(Z1)의 길이와 제2 대자부(Z2)의 길이를 다르게 하고 있다.
즉, 도 4에 나타내는 바와 같이, 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2)의 쌍방에 있어서, 자속 밀도는 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2)의 길이 방향에서의 중심에 피크(peak)가 위치하고, 양단으로 진행함에 따라서 단계적으로 작아지도록 분포되어 있다. 그리고, 내층 반전부(Ri)에 대응하는 제1 대자부(Z1)의 자속 밀도는 평균 1000G(Gauss)가 되며, 외층 반전부(Ro)에 대응하는 제2 대자부(Z2)의 자속 밀도는 평균 2000G(Gauss)가 된다. 또, 제1 대자부(Z1)의 길이는 12mm가 되며, 제2 대자부의 길이는 6mm가 되어 있다. 이로써, 제1 대자부(Z1)와 제2 대자부(Z2)를 확실하게 식별할 수 있기 때문에, 각 테이프 심선 적층체(6i,6o)(내층 및 외층 광 파이버)의 내층 반전부(Ri) 및 외층 반전부(Ro)의 위치를 외피(10)의 바깥 측에서 각각 독립으로 판별할 수 있다.
여기서, 광 케이블의 중간부에서 외피의 일부를 제거하여 광 파이버를 추출하여 분기시킬 시에 작업 효율을 높이기 위해서는, 광 파이버의 SZ 꼬임 피치가 긴 경우 만큼, 반전부의 위치를 양호한 정밀도로 판별할 필요가 있다. 이 광 케이블(1)에서는, 내층 광 파이버 유닛(4i)의 SZ 꼬임 피치(Pi)(700mm)보다도 외층 광 파이버 유닛(4o)의 SZ 꼬임 피치(Po)(90Omm)가 길다.
그래서, 이 광 케이블(1)에서는, SZ 꼬임 피치(Po)가 긴 외층 광 파이버 유닛(4o)의 외층 반전부(Ro)에 대응하는 제2 대자부(Z2)에서는, 내층 광 파이버 유닛(4i)의 내층 반전부(Ri)에 대응하는 제1 대자부(Z1)보다도 자속 밀도(평균 자속 밀도)를 크게 설정하고 있다. 또, 광 케이블(1)의 길이 방향에서, 제2 대자부 (Z2)의 길이는 제1 대자부(Z1)의 길이보다도 짧다. 이로써, 외피(10)의 바깥 측에서, 외층 반전부(Ro)에 대응하는 제2 대자부(Z2)를 양호한 감도로 검지하는 것이 가능해진다. 따라서, SZ 꼬임 피치(Po)가 긴 외층 광 파이버 유닛(4o)의 반전부(Ro)를 용이하고 또한 확실하게 판별할 수 있다.
또, 원주 부재(2)에 내장된 항장력체(3)를 자화하여 제1 대자부와 제2 대자부를 미리 형성해 둠으로서, 광 케이블(1)로부터 테이프 심선 적층체(6i,6o)를 추출하는 데 있어서는 다음과 같은 방법의 채용이 가능해진다. 즉, 우선, 광 케이블(1)의 부설 장소에서 외피(10)를 거쳐서 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2) 중 적어도 한쪽을 검지한다. 이 경우, 소형 경량으로 운반 용이한 자력 검지 장치{예를 들면, 전기 자기 공업(주) 제품, 가우스 미터 GM-O03}를 사용하면 된다. 그리고, 외피(10)의 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2) 중 적어도 한쪽에 대응하는 부분을 제거한다.
이로써, 광 케이블(1)의 중간부에서 외피(1O)의 일부를 제거하여 광 파이버{테이프 심선 적층체(6i,6o)}를 추출하여 분기시킬 시에, 반전부의 위치를 나타내는 반전부 표시인의 유무에 상관없이, 내층 및 외층의 쌍방에 대해, 작업상 가장 적합한 반전부(Ri,Ro)의 위치를 용이하게 판별하는 것이 가능해진다. 이렇게, 이 광 케이블은 분기에 적합한 장소를 용이하게 찾아내 유연한 분기 작업을 가능하게 하기 때문에, 광 케이블의 남은 길이를 짧게 하지 않을 수 없는 장소(예를 들면, 지하)에 부설하는 데 적합하다.
상술한 바와 같이, 이 제1 대자부(Z1)와 제2 대자부(Z2)는 외피(10)의 바깥 측에서 용이하게 검지 가능하다. 그래서, 이 광 케이블(1)에서는, 상기 제1 대자부(Z1)와 제2 대자부(Z2)를 사용하여, 외피(10) 상에 내층 반전부(Ri)의 위치를 나타내는 내층 반전부 표시인(Mi)과, 외층 반전부(Ro)의 위치를 나타내는 외층 반전부 표시인(Mo)을 설치하고 있다. 이로써, 광 케이블(1)의 중간부에서 외피의 일부를 제거하여 테이프 심선 적층체(6i,6o)를 추출하여 분기시킬 시에, 내층 및 외층의 쌍방에 대해, 작업상 가장 적합한 반전부(Ri,Ro)의 위치를 한층 용이하게 판별하는 것이 가능해지기 때문에, 작업 효율이 극히 향상된다.
도 5c에 나타내는 바와 같이, 광 케이블(1)의 외피(10) 표면에는, 각 내층 광 파이버 유닛(4i){테이프 심선 적층체(6i)}이 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부(Ri)에 대응하는 위치를 나타내는 내층 반전부 표시인(Mi)이 설치되어 있다. 마찬가지로, 외피(10)의 표면에는, 외층 광 파이버 유닛(4o)이 형성하는 외층 SZ 궤적에 포함되는 외층 반전부(Ro)에 대응하는 위치를 나타내는 외층 반전부 표시인 (Mo)이 설치되어 있다.
이 광 케이블(1)에서는, 내층 반전부 표시인(Mi)으로서 인자 장치(印字 裝置) 등을 사용하여, 알파벳의 「I」라는 문자를 외피(10) 상에 표시하고 있다. 또한, 외층 반전부 표시인(Mo)으로서 알파벳의 「O」라는 문자를 외피(1O) 상에 표시하고 있다. 이로써, 내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)을 서로 식별할 수 있다. 내층 반전부 표시인(Mi) 및 외층 반전부 표시인(Mo)은, 작업 시의 식별성을 고려하면, 광 케이블(1)의 중심축을 중심으로 하는 동심원의 전체 원주에 걸쳐 설치하는 것이 적합하다.
또, 이 광 케이블(1)처럼, 내층 광 파이버 유닛(4i)의 SZ 꼬임 피치(Pi) (700mm)와, 외층 광 파이버 유닛(4o)의 SZ 꼬임 피치(Po)(9OOmm)가 다른 경우에는, 도 5a, 도 5b의 우측 부분처럼 내층 반전부(Ri)와 내층 반전부(Ro)가 겹치는 부분이 생길 수 있다. 이 때문에, 이 광 케이블(1)에서는, 도 5c에 나타낸 바와 같이 외피(1O)의 내층 반전부(Ri)와 외층 반전부(Ro)가 겹치는 부분에 대응하는 장소에, 내층 반전부(Ri)를 나타내는 「I」라는 문자와, 외층 반전부(Ro)를 나타내는 「O」라는 문자가 교대로 표시되어 있다.
이로써, 내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)에 근거하여, 내층 반전부(Ri)와 외층 반전부(Ro)가 근접 혹은 일치하고 있는 장소를 찾아내는 것이 가능해진다. 예를 들면, 광 케이블(1)로부터 내층 측의 테이프 심선 적층체 (6i)를 추출하고 싶은 경우, 당연한 일이지만, 외층 광 파이버 유닛(4o){테이프 심선 적층체(6o)}도 일단 추출할 필요가 있지만, 이 광 케이블(1)에서는, 내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)이 근접 또는 일치하고 있는 장소에서 외피(10)를 제거하는 것이 가능해져, 케이블 부설 후에 분기할 시의 작업 효율을 극히 향상시킬 수 있다.
이렇게, 광 케이블(1)에서는, 그 중간부에서 외피(1O)의 일부를 제거하여 어느 테이프 심선 적층체(6i,6o)를 추출하여 분기시킬 시에는, 내층 반전부(Ri) 및 외층 반전부(Ro)의 쌍방을 광 케이블(1)의 외피(10)의 바깥 측에서 관찰함으로서 각각 독립으로 판별할 수 있다. 따라서, 광 케이블(1)를 부설한 후에 분기를 하기 위해 외피(10)를 제거할 시에, 내층 및 외층의 쌍방에 대해 작업상 가장 적합한 반전부(Ri,Ro)의 위치를 용이하게 판별하는 것이 가능해지기 때문에, 작업 효율이 극히 향상된다.
내층 반전부 표시인(Mi) 및 외층 반전부 표시인(Mo)으로서는, 도 6a 내지 도 6c에 나타내는 바와 같이, 표식(기호)을 이용해도 된다. 도 6c에 나타내는 예에서는, 외피(10)의 내층 반전부(Ri)에 대응하는 위치에는, 내층 반전부 표시인(Mi)으로서 좁고 긴 금속 테이프(12)(예를 들면, 길이 3Omm, 폭 5mm 정도의 동 테이프)가 광 케이블(1)의 길이 방향을 따라 점착되어 있다. 한편, 외피(10)의 외층 반전부 (Ro)에 대응하는 위치에는, 외층 반전부 표시인(Mo)으로서 좁고 긴 금속 테이프 (12)가 광 케이블(1)의 길이 방향과 직교하도록 점착되어 있다.
또, 도 6c에서의 우측 부분처럼, 외피(10)의 내층 반전부(Ri)와 외층 반전부(Ro)가 겹치는 부분에 대응하는 장소에는, 내층 반전부 표시인(Mi)으로서 광 케이블(1)의 길이 방향을 따르도록 외피(10)에 대해 점착된 금속 테이프(12) 상에, 외층 반전부 표시인(Mo)으로서 이미 1장의 금속 테이프(12)가 광 케이블(1)의 길이 방향에 직교하도록(십자 형상으로) 점착되어 있다.
이러한 구성을 채용해도, 내층 반전부(Ri) 및 외층 반전부(Ro)의 쌍방을 광 케이블(1)의 외피(10)의 바깥 측에서 독립으로 판별하는 것이 가능해져, 광 케이블(1)을 부설한 후에 분기를 하기 위해 외피(10)를 제거할 시에, 작업상 가장 적합한 반전부(Ri,Ro)의 위치를 용이하게 판별하는 것이 가능해지기 때문에, 작업 효율이 극히 향상된다. 또한, 내층 반전부 표시인(Mi) 및 외층 반전부 표시인(Mo)으로서는, 양자를 판별 가능하면 그 형상 등은 조금도 한정되는 것이 아니라, 임의의 문자, 기호, 표식을 사용하는 것이 가능하다.
다음으로, 이 광 케이블(1)을 제조하는 방법, 즉, 본 발명에 따른 광 케이블 제조 방법의 제1 실시 형태에 대해서 상세히 설명한다.
광 케이블(1)을 제조함에 있어서는, 우선, 도 7에 나타내는 광 파이버 꼬임 라인(50)를 사용하여, 내층 광 파이버 유닛(4i)을 원주 부재(2) 주위에 꼰다. 이 경우, 항장력체(3)를 내장시킨 원주 부재(2)는 코어 권취 릴(51)에 권취시켜 둔다. 또, 내층 광 파이버 유닛(4i)을 광 파이버 유닛 권취 릴(52)에 권취시켜 둔다. 그리고, 코어 권취 릴(51)과 광 파이버 유닛 권취 릴(52)에서, 반전 목판군(反轉 目板群)(53)에 대해 1개의 원주 부재(2) 및 다수(이 경우, 9개)의 내층 광 파이버 유닛(4i)을 공급한다.
각 내층 광 파이버 유닛(4i)은 소정의 반전 각도 내에서 회전 방향을 교대로 바꾸면서 각각 독립으로 회전 운동하는 각 반전 목판(54)에 의해 서서히 SZ 형상으로 꼬여 간다. 원주 부재(2)의 주위에 꼬아 합쳐진 각 내층 광 파이버 유닛(4i)의 주위에는, 가압 권취 장치(55)에 의해 각 내층 광 파이버 유닛(4i)을 가고정하기 위한 실 등이 감겨짐과 동시에, 가압 권취 테이프(8)가 빈틈없이 권취된다. 이로써, 각 내층 광 파이버 유닛(4i)에 포함되는 각 테이프 심선 적층체(6i)는 원주 부재(2) 주위에 SZ 꼬임 상태에서 집합된다.
또, 각 반전 목판(54) 중 최하류에 위치하는 반전 목판(54a)에는 도시하지 않는 인코더(encoder)가 접속되어 있다. 이 인코더로부터는 반전 목판(54a)의 각속도를 나타내는 반전 신호가 제어 컴퓨터(56)에 대해 제공된다. 또, 제어 컴퓨터 (54)에는 가압 권취 장치(55)보다도 하류 측에 배치된 자기 소거 장치(57)가 접속되어 있다. 자기 소거 장치(57)의 하류 측에는, 자화 장치(58){예를 들면, 일본 전자측기(주) 제품, 콘덴서식 착자기 SCB-20}가 배치되어 있다. 이 자화 장치(58)도 제어 컴퓨터(56)에 접속되어 있다.
제어 컴퓨터(56)는 반전 목판(54a)에서 받아들인 반전 신호에 근거하여 소정의 연산을 하여, 원주 부재(2)의 주위에 꼬여진 각 내층 광 파이버 유닛(4i)이 형성하는 SZ 궤적의 내층 반전부(Ri)가 자화 장치(58)의 아래쪽에 도달하는 타이밍을 구한다. 그리고, 제어 컴퓨터(56)는, 내층 반전부(Ri)가 자화 장치(58)의 아래쪽에 도달하면 자화 장치(58)를 작동시킨다. 자화 장치(58)가 작동되면, 각 내층 광 파이버 유닛(4i){테이프 심선 적층체(6i)}이 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부(Ri)에 대응하는 위치에서 항장력체(3)가 자화되어 제1 대자부(Z1)가 형성된다. 또, 자화 장치(58)에 의해 항장력체의 자화가 행해지기 전에, 자기 소거 장치(57)에 의해 항장력체(3)에 잔류하고 있는 자기가 제거된다. 따라서, 자화 장치(58)에 의한 자화의 효율이 향상한다. 제1 대자부(Z1)가 형성된 상태의 반제품(H1)은 권취 릴(59A)에 감긴다.
다음으로, 재차 도 7에 나타내는 광 파이버 꼬임 라인(50)을 사용하여, 외층 광 파이버 유닛(4o)을 각 내층 광 파이버 유닛(4i) 주위에 꼰다. 이 경우, 도 7에 나타내는 코어 권취 릴(51)을 권취 릴(59A)과 교체해 둠과 동시에, 광 파이버 유닛권취 릴(52)에는 외층 광 파이버 유닛(4o){광 케이블(1)에서는, 양자는 동일한 것이다}을 권취시켜 둔다. 그리고, 반전 목판군(53)을 작동시켜, 각 외층 광 파이버 유닛(4o)을 각 내층 광 파이버 유닛(4i) 주위에 꼬아 합친다. 그리고, 가압 권취 장치(55)에 의해, 각 외층 광 파이버 유닛(4o) 주위에 가압 권취 테이프(9)가 빈틈없이 권취된다. 이로써, 각 외층 광 파이버 유닛(4o)에 포함되는 각 테이프 심선 적층체(6o)는 각 내층 광 파이버 유닛(4i) 주위에 SZ 꼬임 상태로 집합한다.
또, 제어 컴퓨터(56)에 의해 자기 소거 장치(57)와 자화 장치(58)가 작동된다. 이로써, 외층 광 파이버 유닛(4o){테이프 심선 적층체(6o)}이 형성하는 외층 SZ 궤적에 포함되는 외층 반전부(Ro)에 대응하는 위치에서 항장력체(3)가 자화되어 제2 대자부(Z2)가 형성된다. 제2 대자부(Z2)를 형성하는 데 있어서는, 제2 대자부(Z2)가 제1 대자부(Z1)와 식별 가능해지도록, 자화 장치(58)에 의한 자화의 강도, 패턴 등을 제1 대자부(Z1)의 형성 시와 다른 것으로 해 둔다. 제1 대자부 (Z1) 및 제2 대자부(Z2)의 쌍방이 형성된 상태의 반제품(H2)은 권취 릴(59A)로 교체된 권취 릴(59B)에 권취된다.
원주 부재(2)에 대한 내층 광 파이버 유닛(4i) 및 외층 광 파이버 유닛(4o)의 꼬임이 완료되면, 도 8에 나타내는 외피 형성 라인(6O)을 사용하여 반제품(H2)에 대해 외피(10)를 설치한다. 이 경우, 도 8에 나타내는 바와 같이, 권취 릴 (59B)에서 반제품(H2)을 외피 압출 장치(61)에 대해 공급한다. 외피 압출 장치 (61)로부터는 반제품(H2) 주위에 외피(10)를 일체화시킨 광 케이블이 압출된다. 이 광 케이블은 외피 냉각 수조(62)에 도입되어, 이로써 외피(10)가 냉각되어 고화한다. 이 상태(반전부 표시인이 첨부되어 있지 않은 상태)의 광 케이블을 완성품으로서 취급해도 된다. 이로써, 외피의 바깥 측에서 각 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부를 판별가능한 광 케이블을 용이하고 또한 저비용으로 제조하는 것이 가능해진다.
또, 외피(10)에 내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)을 설치할 경우에는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 외피 냉각 수조(62)의 하류 측에 자력 검지장치(63){예를 들면, (주)마코메 연구소 제품, 자력 검지기 FS201}를 배치한다. 이 자력 검지장치(63)는 상술한 제1 대자부(Z1)와 제2 대자부(Z2)의 위치를 외피(10)의 바깥 측에서 검지 가능한 것이다. 자력 검지 장치(63)는, 제1 대자부 (Z1) 및 제2 대자부(Z2)를 검지한 경우에, 그 취지를 나타내는 검지 신호를 제어 컴퓨터(64)에 제공한다. 또, 이 제어 컴퓨터(64)에는, 자력 검지 장치(63)보다도 하류 측에 배치되어 있으며, 외피(10)에 내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)을 설치 가능한 표시인 형성 장치(65)가 접속되어 있다.
도 5c에 나타내는 바와 같이, 내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)으로서 문자를 이용할 경우에는, 표시인 형성 장치(65)로서 인자 장치(예를 들면, 이마쥬사 제품, 잉크젯)를 사용한다. 이 경우, 외피(10)의 전체 원주에 내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)을 설치하기 위해 인자 장치를 3대 배치하면 된다. 또, 도 6c에 나타내는 바와 같이, 내층 반전부 표시인(Mi) 및 외층 반전부 표시인(Mo)으로서 금속 테이프를 사용한 표식을 붙일 경우에는, 표시인 형성 장치(65)로서 2대의 테이프 첨부 장치{내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)에 대해 각각 1대씩}를 사용하면 된다.
제어 컴퓨터(64)는 자력 검지 장치(63)로부터 받아들인 검지 신호에 근거하여 소정의 연산을 하며, 제1 대자부(Z1) 또는 제2 대자부(Z2)(양자가 겹치는 경우는, 쌍방)가, 표시인 형성 장치(65)의 아래쪽에 도달하는 타이밍을 구한다. 그리고, 제1 대자부(Z1) 또는 제2 대자부(Z2)가 표시인 형성 장치(65)의 아래쪽에 도달하면, 제어 컴퓨터(64)는 표시인 형성 장치(65)를 작동시킨다.
표시인 형성 장치(65)는, 제1 대자부(Z1) 부근을 덮는 외피(10) 상에는 내층 반전부 표시인(Mi)(예를 들면 「I」 문자)을 붙이고, 제2 대자부(Z2) 부근을 덮는 외피(10) 상에는 외층 반전부 표시인(Mo)(예를 들면 「O」 문자)을 붙인다. 또, 제1 대자부(Z1)와 제2 대자부(Z2)가 겹치는 부분을 덮는 외피(10) 상에는 내층 반전부 표시인(Mi) 및 외층 반전부 표시인(Mo)의 쌍방(예를 들면 「I」 문자와 「O」문자를 교대로)을 붙인다. 이로써, 내층 및 외층 반전부(Ri,Ro)의 위치에 정확히 대응시킨 상태에서, 외피(10)에 내층 및 외층 반전부 표시인(Mi,Mo)을 첨부하는 것이 가능해진다. 이렇게 하여, 광 케이블(1)이 완성된다. 완성된 광 케이블(1)은 권취 릴(66)에 권취된다.
상술한 바와 같이, 항장력체(3)를 자화함으로서 형성된 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2)는, 자력 검지장치(63) 등을 사용하면 각각을 구별한 상태에서 외피(10)의 바깥 측에서 용이하고 또한 확실하게 검지할 수 있다. 그리고, 항장력체(3)의 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2)를 검지함으로서, 각 광 파이버 유닛(4i,4o)의 내층 및 외층 반전부(Ri,Ro)의 위치를 각각 독립으로 판별할 수 있다. 이렇게, 본 발명에 따른 광 케이블 제조 방법에 의하면, 외피(10)의 바깥 측에서, 각 광 파이버 유닛(4i,4o)이 형성하는 SZ 궤적의 반전부(Ri,Ro)를 판별 가능한 광 케이블(1)을 용이하고 또한 저비용으로 제조하는 것이 가능해진다.
또, 광 케이블(1)의 완성 후에, 내층 및 외층 반전부 표시인(Mi,Mo)이 내층 및 외층 반전부(Ri,Ro)의 위치에 정확히 대응하고 있는지의 여부를 검사하는 것도 가능해진다. 더욱이, 외피(10)를 설치하기 전에, 내층 및 외층 반전부(Ri,Ro)를 나타내기 위한 표시를 실시할 필요가 없어지기 때문에, 외피(10)를 설치할 시에, 표시 재료(도료, 각종 테이프 등)가 외피의 재료에 혼입해버리는 것을 방지할 수 있다.
또한, 외피(10)에 내층 반전부 표시인(Mi)과 외층 반전부 표시인(Mo)을 설치할 경우, 제1 대자부(Z1)와 제2 대자부(Z2)는 반드시 모든 내층 및 외층 반전부(Ri,Ro)에 대응시켜 형성할 필요가 있는 것은 아니다. 즉, 각 반전부(Ri, Ro)는, 소정 간격(1/2×Pi, 1/2×Po)을 두고 나타나는 것이다. 따라서, 소정 개수 간격의 반전부(Ri,Ro)에 대응시켜 제1 및 제2 대자부(Z1,Z2)를 형성해도, 각 반전부(Ri,Ro)에 대응시키고 반전부 표시인(Mi,Mo)을 첨부하는 것이 가능하다. 이 경우는, 자력 검지 장치(63)에 의해 검지된 제1 및 제2 대자부(Z1,Z2)의 위치와, SZ 꼬임 피치(Pi,Po)의 길이에 근거하여, 각 반전부(Ri,Ro)의 위치를 판별하면 된다. 이는 특히, 자화 장치의 가동 준비에 장시간을 요하는 경우에 유효하다.
〔제2 실시 형태〕
도 9는 본 발명에 따른 광 케이블의 제2 실시 형태를 나타내는 단면도이다. 같은 도면에 나타내는 광 케이블(20)은, 내층 광 파이버 유닛 및 외층 광 파이버 유닛에 내층 루스 튜브(25i) 및 외층 루스 튜브(25o)를 사용하여, 제1 실시 형태의 광 케이블(1)과 동일하게 구성한 것이다. 이 광 케이블(2O)에도 극히 다수의 광 파이버(테이프 심선 적층체)를 설치할 수 있다.
내층 광 파이버 유닛(24i)은, 도 10에 나타내는 바와 같이, 폴리에틸렌에 의해 형성된 내층 루스 튜브(25i)(외경 6.0mm, 내경 4.5mm)와, 튜브(25i)의 내부에 수용된 테이프 심선 적층체(26i)(내층 광 파이버)로 형성된다. 테이프 심선 적층체(26i)는 8심의 테이프 심선을 1O장 적층시킨 것이다. 또, 튜브(25i)의 내부에는, 테이프 심선 적층체(26i)와 함께 완충재로서의 역할을 하는 그리스(27)가 충전되어 있다. 외층 광 파이버 유닛(24o)은 내층 광 파이버 유닛(24i)과 동일한 것이며, 외층 루스 튜브(25o)와 테이프 심선 적층체(26o)(외층 광 파이버)로 형성된다.
이 광 케이블(20)의 중앙부에는, 중심 부재로서의 역할을 하는 긴 원주 부재(22)(LDPE 수지제, 직경 14mm)가 배치되어 있다. 원주 부재(2)의 중심에는 1개의 강연선으로 형성되는 항장력체(23)가 매설되어 있다. 이 강연선도 직경 2mm의 강선을 7개 꼬아 합쳐서 1개로 한 것이다. 항장력체(23)에는, 광 케이블(1)과 마찬가지로 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2)가 형성되어 있다(도 3 참조). 원주 부재(22)의 외주에는 9개의 내층 광 파이버 유닛(24i)이 각각 SZ 형상으로 꼬여져 있다. 각 내층 광 파이버 유닛(24i)의 SZ 꼬임 피치는 70Omm이며, SZ 반전각 Φ는 275°이다.
도 9에 나타내는 바와 같이, 원주 부재(22)의 외주면에 SZ 형상으로 꼬여진 각 내층 광 파이버 유닛(24i)의 주위에는 부직포 등의 가압 권취 테이프(28)가 빈틈없이 감겨져 있다. 가압 권취 테이프(28)의 주위에는 16개의 외층 광 파이버 유닛(24o)이 SZ 형상으로 꼬여져 있다. 각 외층 광 파이버 유닛(24o)의 SZ 꼬임 피치는 900mm이며, SZ 반전각 Φ는 275°이다. 각 외층 광 파이버 유닛(24o)의 주위에는 가압 권취 테이프(29)가 빈틈없이 감겨져 있다. 가압 권취 테이프(29)의 주위에는, 더욱 저밀도 폴리에틸렌에 의해 형성된 외경 41mm의 외피(21)가 설치되어 있다. 또, 이 외피(21)에는 1개의 갈라놓은 끈(21a)이 내장되어 있다. 또, 광 케이블(20)의 외피(21)의 표면에는 제1 실시 형태의 광 케이블(1)과 마찬가지로, 내층 반전부 표시인(Mi) 및 외층 반전부 표시인(Mo)(도 5 또는 6c 참조)이 설치되어 있다.
이 광 케이블(2O)을 제조하는 경우는, 도 7에 나타내는 광 파이버 꼬임 라인(5O)을 사용하여, 광 파이버 유닛(24i,24o)을 원주 부재(22)의 주위에 꼬면 된다. 즉, 광 파이버 유닛 권취 릴(52)에 광 파이버 유닛(24i,24o)을 권취시켜 두고, 반전 목판군(53)에 대해 1개의 원주 부재(22) 및 다수(이 경우, 합계 25개)의 광 파이버 유닛(24i,24o)을 공급하면, 제1 실시 형태의 광 케이블(1)과 같은 방법으로 광 케이블(20)을 제조할 수 있다.
〔제3 실시 형태〕
도 11은, 본 발명에 따른 광 케이블의 제3 실시 형태를 나타내는 단면도이다. 같은 도면에 나타내는 광 케이블(30)은, 상술한 광 케이블(1)에 있어서 원주 부재(2) 대신에 다수 홈 스페이서(32)를 사용하여, 내층 광 파이버로서의 테이프 심선 적층체를 다수 홈 스페이서(32)의 나선홈(37) 내에 수용함으로서 구성한 것이다. 이 광 케이블(3O)에도 극히 다수의 광 파이버(테이프 심선 적층체)를 설치할 수 있다.
긴 다수 홈 스페이서(32)(HDPE 수지제, 외경 24mm)의 중심에는 1개의 강연선으로 이루어지는 항장력체(33)가 매설되어 있다. 이 강연선도 직경 2mm의 강선을 7개 꼬아 합쳐서 1개로 한 것이다. 항장력체(33)에는, 광 케이블(1)과 동일하게 제1 대자부(Z1) 및 제2 대자부(Z2)가 형성되어 있다(도 3c 참조). 또, 다수 홈 스페이서(32)의 외주에는 SZ 형상의 나선홈(37)이 10개 형성되어 있다. 각 나선홈(37)의 깊이는 4.3mm, 상부폭(도 2의 bu에 대응)은 4.2mm, 저부폭은 3.2mm이다. 더욱이, 각 나선홈(37)의 SZ 피치는 700mm이며, SZ 반전각 Φ는 275°이다.
각 나선홈(37)에는 8심의 테이프 심선을 10장 적층시킨 테이프 심선 적층체(36i)(내층 광 파이버)가 수용되어 있다. 이로써, 테이프 심선 적층체(36i)는, 중심 부재로서의 다수 홈 스페이서(32)의 주위에 SZ 꼬임 상태로 집합한다. 테이프 심선 적층체(36i)가 각 나선홈(37)에 수용되어 있는 다수 홈 스페이서(32)의 주위에는 부직포 등의 가압 권취 테이프(38)가 빈틈없이 감겨져 있다. 그리고, 가압 권취 테이프(38)의 주위에는, 15개의 외층 광 파이버 유닛(34)이 SZ 형상으로 꼬여져 있다. 각 외층 광 파이버 유닛(34)의 SZ 꼬임 피치는 9O0mm이며, SZ 반전각 Φ는 275°이다.
외층 광 파이버 유닛(34)은 단일 홈 스페이서(35)와, 테이프 심선 적층체 (36o)(외층 광 파이버)를 유닛화한 것이다. 여기서, 이 광 케이블(30)에서, 단일 홈 스페이서(35)는 도 2에 나타내는 단일 홈 스페이서(5)와 동일한 것이다. 또, 테이프 심선 적층체(36o)도 테이프 심선 적층체(36i)와 마찬가지로, 8심의 테이프 심선을 10장 적층시킨 것이다. 각 외층 광 파이버 유닛(34)을 다수 홈 스페이서(32)의 주위에 SZ 형상으로 꼼으로서, 각 테이프 심선 적층체(36o)는 다수 홈 스페이서(32)의 주위에 SZ 꼬임 상태로 집합하게 된다.
각 외층 광 파이버 유닛(34) 주위에는, 가압 권취 테이프(39)가 빈틈없이 감겨져 있다. 가압 권취 테이프(9)의 주위에는, 더욱 저밀도 폴리에틸렌에 의해 형성되어, 갈라놓은 끈(31a)을 내장하는 외피(31)(외경 39mm)가 설치되어 있다. 또, 광 케이블(3O)의 외피(31)의 표면에는, 제1 실시형태의 광 케이블(1)과 마찬가지로, 내층 반전부 표시인(Mi) 및 외층 반전부 표시인(Mo)이 설치되어 있다.
이 광 케이블(30)을 제조할 경우, 우선, 도 12에 나타내는 스페이서 제조 라인(40)을 사용하여 다수 홈 스페이서(32)를 제조한다. 이 경우, 도 12에 나타내는 바와 같이, 권취 릴(41)에 항장력체(33)를 권취시켜 둔다. 그리고, 이 권취 릴(41)로부터, 도시하지 않은 반전 다이스(dice)가 내장되어 있는 스페이서 압출 장치(42)에 대해 항장력체(33)를 공급한다. 스페이서 압출 장치(42)에 의해, 항장력체(33)는 용융된 HDPE 수지와 함께 압출된다. 이 반제품은 냉각 수조(43) 내에서 냉각되어 고화된다.
냉각 수조(43)의 하류 측에는, 제어 컴퓨터(44)에 의해 제어되는 자기 소거 장치(45) 및 자화 장치(46)가 배치되어 있다. 제어 컴퓨터(44)에는 스페이서 압출 장치(42)로부터 인코더를 거쳐서 반전 다이스의 각속도를 나타내는 반전 신호가 보내진다. 제어 컴퓨터(44)는 반전 신호에 근거하여 자기 소거 장치(45)와 자화 장치(46)를 작동시킨다. 이로써, 스페이서(32)에 형성된 나선홈(37)의 반전부{내층 측의 테이프 심선 적층체(36i)가 형성하는 내층 SZ 궤적의 반전부(Ri)에 대응한다}에 대응하는 위치에서, 항장력체(33)가 자화되어 제1 대자부(Z1)가 형성된다. 제1 대자부(Z1)가 형성된 상태의 다수 홈 스페이서(32)는 권취 릴(47)에 권취된다.
스페이서 제조 라인(4O)에 의해 다수 홈 스페이서(32)를 제조한 후, 다수 홈 스페이서(32)의 각 나선홈(37) 내에 테이프 심선 적층체(36i)를 수용한다. 그리고, 도 7에 나타내는 광 파이버 꼬임 라인(5O)을 사용하여, 외층 광 파이버 유닛(34)을 다수 홈 스페이서(32)의 주위에 SZ 형상으로 꼼과 동시에, 외층 광 파이버 유닛(34)이 형성하는 외층 SZ 궤적에 포함되는 외층 반전부(Ro)에 대응하는 위치에서 항장력체(33)를 자화하여 제2 대자부(Z2)를 형성한다. 더욱이, 도 8에 나타내는 외피 형성 라인(60)을 사용하여 외층 광 파이버 유닛(34) 주위에 외피(31)를 설치함과 동시에, 내층 및 외층 반전부 표시인(Mi,Mo)을 외피(31)에 설치한다.
〔제4 실시 형태〕
도 13은, 본 발명에 따른 광 케이블의 제4 실시 형태를 나타내는 단면도이다. 같은 도면에 나타내는 광 케이블(7O)의 중앙에는, 중심 부재로서의 역할을 하는 긴 원주 부재(72)가 배치되어 있다. 이 원주 부재(72)는 LDPE 수지 등의 합성수지에 의해 형성되어 있으며, 25mm의 외경을 갖는다. 원주 부재(72)의 중심에는 1개의 강연선으로 이루어지는 항장력체(73)가 매설되어 있다. 이 강연선은 직경 2mm의 강선을 7개 꼬아 합쳐서 1개로 한 것이다. 원주 부재(72)의 외주에는 15개의 광 파이버 유닛(74)이 각각 SZ 형상으로 꼬여 있다(도 14a 내지 도 14c 참조).
이 광 파이버 유닛(74)은 도 2에 나타내는 광 파이버 유닛(4)과 같은 것이며, 단일 홈 스페이서(75)에 광 파이버로서의 테이프 심선 적층체(76)를 수용시킨 것이다. 각 광 파이버 유닛(74)의 SZ 꼬임 피치(이웃하는 반전부 사이끼리의 거리의 2배 길이)는 900mm이며, SZ 반전각 Φ는 275°이다. 또, 원주 부재(72)의 외주면에 SZ 형상으로 꼬여진 각 광 파이버 유닛(74)의 주위에는 부직포 등의 가압 권취 테이프(79)가 빈틈없이 감겨져 있다. 그리고, 가압 권취 테이프(79) 주위에는, 더욱이, 저밀도 폴리에틸렌에 의해 형성된 외경 41mm의 외피(71)가 설치되어 있다. 이로써, 광 케이블(7O)의 내부가 보호된다. 또, 이 외피(71)에는 1개의 갈라놓은 끈(71a)이 내장되어 있다.
이 광 케이블(7O)에서는, 반전부(R)를 외피(71)의 바깥 측에서 판별하기 위해, 도 14b에 나타내는 바와 같이, 원주 부재(72)에 내장되어 있는 항장력체(73)를 광 파이버 유닛(74){테이프 심선 적층체(76)}이 형성하는 SZ 궤적의 반전부(R)에 대응하는 위치에서 자화함으로서 대자부(Z)를 형성하고 있다. 이로써, 광 케이블(70)로부터 테이프 심선 적층체(76)를 추출함에 있어서는, 다음과 같은 방법의 채용이 가능해진다. 즉, 우선, 광 케이블(70)의 부설 장소에서, 외피(71)를 거쳐서 대자부(Z)를 검지한다. 이 경우, 소형 경량으로 운반 용이한 자력 검지 장치{예를 들면, 전기 자기 공업(주) 제품의 가우스 미터 GM-003}를 사용하면 된다. 그리고, 외피(71)의 대자부(Z)에 대응하는 부분을 제거한다.
이로써, 광 케이블(7O)의 중간부에서 외피(71)의 일부를 제거하여 광 파이버{테이프 심선 적층체(76)}를 추출하여 분기시킬 시에, 반전부(R)의 위치를 나타내는 반전부 표시인의 유무에 상관없이, 작업상 가장 적합한 반전부(R)의 위치를 용이하게 판별하는 것이 가능해진다. 이렇게, 이 광 케이블(7O)은 분기에 적합한 장소를 용이하게 찾아내 유연한 분기 작업을 가능하게 하기 때문에, 광 케이블의 남은 길이를 짧게 하지 않을 수 없는 장소(예를 들면, 지하)에 부설하는 데 적합하다. 또, 도 14c에 나타내는 바와 같이, 대자부(Z)를 사용하여, 외피(71) 상에 반전부(R)의 위치를 나타내는 반전부 표시인(M)을 설치하면 된다.
이 광 케이블(70)을 제조할 경우는, 도 6에 나타내는 광 파이버 꼬임 라인(50)을 사용하여, 광 파이버 유닛(74)을 원주 부재(72)의 주위에 꼼과 동시에, 광 파이버 유닛(74)이 형성하는 SZ 궤적에 포함되는 반전부(R)에 대응하는 위치에서, 항장력체(73)를 자화하여 대자부(Z)를 형성한다. 더욱이, 도 8에 나타내는 외피 형성 라인(60)을 사용하여 광 파이버 유닛(74)의 주위에 외피(71)를 설치함과 동시에, 반전부 표시인(M)을 외피(71)에 설치한다.
〔제5 실시 형태〕
도 15는 본 발명에 따른 광 케이블의 제5 실시 형태를 나타내는 단면도이다. 같은 도면에 나타내는 광 케이블(8O)은 광 파이버 유닛(84)에 루스 튜브(85)를 사용하여 상술한 광 케이블(7O)과 동일하게 구성한 것이다. 루스 튜브(85)는 제2 실시 형태의 광 케이블(20)에 포함되는 루스 튜브(25)와 동일한 것이다. 이 광 케이블(8O)은 루스 튜브(85)를 사용하여 제4 실시 형태의 광 케이블(70)과 동일한 방법에 의해 제조할 수 있다.
광 케이블(8O)의 중앙부에는, 중심 부재로서의 역할을 하는 긴 원주 부재 (82)(HDPE 수지제, 직경 25mm)가 배치되어 있다. 원주 부재(82)의 중심에는 1개의 강연선으로 형성되는 항장력체(83)가 매설되어 있다. 이 강연선도 직경 2mm의 강선을 7개 꼬아 합쳐 1개로 한 것이다. 원주 부재(82)의 외주에는 15개의 광 파이버 유닛(84)이 각각 SZ 형상으로 꼬여져 있다. 각 광 파이버 유닛(24)의 SZ 꼬임 피치는 900mm이며, SZ 반적각 Φ는 275°이다. 각 광 파이버 유닛(84) 주위에는 가압 권취 테이프(89)가 빈틈없이 감겨져 있다. 가압 권취 테이프(89) 주위에는 더욱 저밀도 폴리에틸렌에 의해 형성된 외경 41mm의 외피(81)가 설치되어 있다. 또, 이 외피(81)에는 1개의 갈라놓은 끈(81a)이 내장되어 있다.
이 광 케이블(80)에 있어서도, 반전부(R)를 외피(81)의 바깥 측에서 판별하기 위해, 원주 부재(82)에 내장되어 있는 항장력체(83)를 광 파이버 유닛(84)이 형성하는 SZ 궤적의 반전부(R)에 대응하는 위치에서 자화함으로서 대자부(Z)를 형성하고 있다(도 14b 참조). 또, 대자부(Z)를 사용함으로서, 외피(81) 상에 반전부 (R)의 위치를 나타내는 반전부 표시인(M)을 설치하고 있다(도 14c 참조).
〔제6 실시 형태〕
도 16은 본 발명에 따른 광 케이블의 제6 실시 형태를 나타내는 단면도이다. 같은 도면에 나타내는 광 케이블(90)은 제3 실시 형태의 광 케이블(30)로부터 외층 광 파이버 유닛(34)을 생략한 것에 상당한다. 즉, 광 케이블(90)에 사용되고 있는 다수 홈 스페이서(92)는 제3 실시 형태의 광 케이블(3O)에 포함되는 다수 홈 스페이서(32)와 동일한 것이며, 그 중심에는 항장력체(93)가 내장되어 있다. 다수 홈 스페이서(92)의 각 나선홈(94)에는, 8심의 테이프 심선을 1O장 적층시켜 묶은 테이프 심선 적층체(96)(광 파이버)가 수용되어 있다. 테이프 심선 적층체(96)가 각 나선홈(94)에 수용되어 있는 다수 홈 스페이서(92)의 주위에는, 부직포 등의 가압 권취 테이프(95)가 빈틈없이 감겨져 있다. 그리고, 가압 권취 테이프(95)의 주위에는, 더욱 저밀도 폴리에틸렌에 의해 형성되어 갈라놓은 끈(91a)을 내장하는 외피(91)(외경 29mm)가 설치되어 있다.
이 광 케이블(90)에 있어서도, 반전부(R)를 외피(91)의 바깥 측에서 판별하기위해, 원주 부재(92)에 내장되어 있는 항장력체(93)를 광 파이버 유닛(94)이 형성하는 SZ 궤적의 반전부(R)에 대응하는 위치로 자화함으로서, 대자부(Z)를 형성하고 있다(도 14b 참조). 또, 대자부(Z)를 사용함으로서, 외피(91) 상에 반전부(R)의 위치를 나타내는 반전부 표시인(M)을 설치하고 있다(도 14c 참조).
이 광 케이블(90)을 제조할 경우, 도 12에 나타내는 스페이서 제조 라인(40)을 사용하여, 대자부(Z)가 설치된 항장력체(93)를 내장하는 다수 홈 스페이서(92)를 제조한다. 그리고, 각 나선홈(94)에 테이프 심선 적층체(96)를 수용한 후, 도 8에 나타내는 외피 형성 라인(60)를 사용하여 다수 홈 스페이서(92)의 주위에 외피(91)를 설치함과 동시에, 반전부 표시인(M)을 외피(91)에 설치한다.
이상의 본 발명의 설명에서, 본 발명을 다양하게 변형할 수 있는 것은 분명하다. 그러한 변형은, 본 발명의 사상 및 범위로부터 일탈하는 것으로는 인정할 수 없고, 모든 당업자에게 있어서 자명한 개량은, 이하의 청구범위에 포함되는 것이다.
본 발명의 광 케이블 및 그 제조 방법 및 광 케이블로부터 광 파이버를 추출하는 방법에 관한 것이며, 특히, 다수의 광 파이버를 SZ꼬임 상태로 하여 집합시켜 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블 및 그 제조 방법 및 광 케이블로부터 광 파이버를 추출하는 것이 가능하다.

Claims (29)

  1. 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재의 주위에 다수의 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 집합시켜, 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블에 있어서,
    상기 항장력체는, 상기 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부에 대응하는 위치에 대자부를 구비하고 있으며, 상기 외피의 상기 대자부에 대응하는 위치에 반전부 표시인이 표기되어 있는 광 케이블.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중심 부재는 외주에 상기 광 파이버를 수용하는 SZ 형상의 나선홈이 다수 형성되어 있는 다수 홈 스페이서인 광 케이블.
  3. 제1항에 있어서, 소정 개수의 상기 광 파이버를 각각 내장하는 다수의 광 파이버 유닛이 상기 중심 부재의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시켜져 있는 광 케이블.
  4. 제3항에 있어서, 상기 광 파이버 유닛은 상기 광 파이버를 단일 홈 스페이서 내에 수용하여 형성되어 있는 광 케이블.
  5. 제3항에 있어서, 상기 광 파이버 유닛은 상기 광 파이버를 루스 튜브 내에 수용하여 형성되어 있는 광 케이블.
  6. 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재의 주위에 다수의 내층 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시킴과 동시에, 상기 내층 광 파이버의 주위에 다수의 외층 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시켜, 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블에 있어서,
    상기 항장력체는, 상기 내층 광 파이버가 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부에 대응하는 위치에 설치된 제1 대자부와, 상기 항장력체의 상기 외층 광 파이버가 형성하는 외층 SZ 궤적의 외층 반전부에 대응하는 위치에 설치되어 있으며 상기 제1 대자부와 서로 식별 가능한 제2 대자부를 구비하는 광 케이블.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1 대자부에 있어서의 자속 밀도와 상기 제2 대자부에 있어서의 자속 밀도가 상이한 광 케이블.
  8. 제6항에 있어서, 상기 항장력체의 길이 방향에서의 상기 제1 대자부의 길이와 상기 길이 방향에서의 상기 제2 대자부의 길이가 상이한 광 케이블.
  9. 제6항에 있어서, 상기 제1 대자부와 상기 제2 대자부에서는 상기 항장력체의 길이 방향을 따라 자속 밀도가 각각 변화되는 광 케이블.
  10. 제6항에 있어서, 상기 외피의 상기 제1 대자부에 대응하는 위치에 설치되어 있으며 상기 내층 반전부의 위치를 나타내는 내층 반전부 표시인과, 상기 외피의 상기 제2 대자부에 대응하는 위치에 설치되어 있으며 상기 외층 반전부의 위치를 나타냄과 동시에 상기 내층 반전부 표시인과 서로 식별 가능한 외층 반전부 표시인을 부가로 구비하는 광 케이블.
  11. 제6항에 있어서, 상기 중심 부재는 상기 내층 광 파이버를 각각 수용하는 다수의 SZ 형상의 나선홈이 외주에 형성되어 있는 다수 홈 스페이서이며, 상기 외층 광 파이버를 내장하는 다수의 광 파이버 유닛이 상기 다수 홈 스페이서의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시켜져 있는 광 케이블.
  12. 제11항에 있어서, 상기 광 파이버 유닛은 상기 광 파이버를 단일 홈 스페이서에 수용시켜 형성되어 있는 광 케이블.
  13. 제7항에 있어서, 상기 내층 광 파이버를 내장하는 내층 광 파이버 유닛과, 상기 외층 광 파이버를 내장하는 외층 광 파이버 유닛을 각각 다수 구비하며, 상기 내층 광 파이버 유닛은 상기 중심 부재의 주위에 SZ 꼬임으로 집합시켜져 있으며, 상기 외층 광 파이버 유닛은 상기 내층 광 파이버 유닛의 주위에 SZ 꼬임으로 집합시켜져 있는 광 케이블.
  14. 제13항에 있어서, 상기 내층 광 파이버 유닛과 상기 외층 광 파이버 유닛은 광 파이버를 단일 홈 스페이서에 수용시켜 형성되어 있는 광 케이블.
  15. 제13항에 있어서, 상기 내층 광 파이버 유닛과 상기 외층 광 파이버 유닛은 광 파이버를 루스 튜브에 수용시켜 형성되어 있는 광 케이블.
  16. 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재의 주위에 다수의 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시켜, 그 주위를 외피로 덮는 광 케이블 제조 방법에 있어서,
    상기 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부에 대응하는 위치에서 상기 항장력체를 자화함으로서 대자부를 형성하는 공정과,
    상기 외피의 바깥 측에서 상기 대자부를 검지하여 상기 외피의 상기 대자부에 대응하는 위치에 반전부 표시인을 설치하는 공정을 구비하는 광 케이블 제조 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 광 파이버를 외주에 SZ 형상의 나선홈이 다수 형성되어 있는 다수 홈 스페이서로 형성되는 상기 중심 부재가 대응하는 상기 나선홈에 수용시키는 공정을 부가로 구비하는 광 케이블 제조 방법.
  18. 제16항에 있어서, 소정 개수의 상기 광 파이버를 내장하는 광 파이버 유닛을 제작하는 공정과, 제작된 상기 광 파이버 유닛을 상기 중심 부재의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시키는 공정을 부가로 구비하는 광 케이블 제조 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 광 파이버 유닛을 제작하는 공정은 상기 광 파이버를 단일 홈 스페이서 내에 수용하는 공정을 포함하는 광 케이블 제조 방법.
  20. 제18항에 있어서, 상기 광 파이버 유닛을 제작하는 공정은 상기 광 파이버를 루스 튜브 내에 수용하는 공정을 포함하는 광 케이블 제조 방법.
  21. 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재의 주위에 다수의 내층 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시킴과 동시에, 상기 내층 광 파이버의 주위에 다수의 외층 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 집합시켜 상기 외층 광 파이버의 주위를 외피로 덮는 광 케이블 제조 방법에 있어서,
    상기 내층 광 파이버가 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부에 대응하는 위치에서 상기 항장력체를 자화함으로서 제1 대자부를 형성하는 공정과,
    상기 외층 광 파이버가 형성하는 외층 SZ 궤적에 포함되는 외층 반전부에 대응하는 위치에서 상기 항장력체를 자화함으로서 상기 제1 대자부와 서로 식별 가능한 제2 대자부를 형성하는 공정을 포함하는 광 케이블 제조 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 외피의 바깥 측에서 상기 제1 대자부을 검지하여 상기 제1 대자부에 대응하는 위치의 상기 외피에 내층 반전부 표시인을 설치하는 공정과,
    상기 외피의 바깥 측에서 상기 제2 대자부를 검지하여, 상기 제2 대자부에 대응하는 위치의 상기 외피에 상기 내층 반전부 표시인과 서로 식별 가능한 외층 반전부 표시인을 설치하는 공정을 부가로 포함하는 광 케이블 제조 방법.
  23. 제21항에 있어서, 상기 중심 부재로서 외주에 SZ 형상의 나선홈이 다수 형성되어 있는 다수 홈 스페이서로 형성되는 상기 중심 부재의 상기 나선홈 내에 상기 내층 광 파이버를 수용하는 공정과,
    상기 외층 광 파이버를 수용하는 광 파이버 유닛을 다수 제작하는 공정과,
    제작된 상기 광 파이버 유닛을 상기 다수 홈 스페이서의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시키는 공정을 부가로 구비하는 광 케이블 제조 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 광 파이버 유닛을 제작하는 공정은 상기 광 파이버를 단일 홈 스페이서 내에 수용하는 공정을 포함하는 광 케이블 제조 방법.
  25. 제21항에 있어서, 상기 내층 광 파이버를 내장하는 내층 광 파이버 유닛과, 상기 외층 광 파이버를 내장하는 외층 광 파이버 유닛을 각각 다수 제작하는 공정과,
    상기 내층 광 파이버 유닛을 상기 중심 부재의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시키는 공정과,
    상기 외층 광 파이버 유닛을 상기 내층 광 파이버 유닛의 주위에 SZ 꼬임으로 하여 집합시키는 공정을 부가로 구비하는 광 케이블 제조 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 내층 및 외층 광 파이버 유닛을 작성하는 공정은 소정 개수의 광 파이버를 단일 홈 스페이서 내에 수용하는 공정을 포함하는 광 케이블 제조 방법.
  27. 제25항에 있어서, 상기 내층 및 외층 광 파이버 유닛을 작성하는 공정은 소정 개수의 광 파이버를 루스 튜브 내에 수용하는 공정을 포함하는 광 케이블 제조 방법.
  28. 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재의 주위에 다수의 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시켜 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블로부터 광 파이버 추출 방법에 있어서,
    상기 광 파이버가 형성하는 SZ 궤적의 반전부에 대응하는 위치에서 상기 항장력체를 자화함으로서 대자부를 미리 형성해 두는 공정과,
    상기 외피의 바깥 측에서 상기 대자부를 검지하여 상기 외피의 상기 대자부에 대응하는 부분을 제거하는 공정을 포함하는 광 케이블로부터 광 파이버 추출 방법.
  29. 금속제의 항장력체를 중심에 내장하는 중심 부재의 주위에 다수의 내층 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 집합시킴과 동시에, 상기 내층 광 파이버의 주위에 다수의 외층 광 파이버를 SZ 꼬임 상태로 하여 집합시켜 그 주위를 외피로 덮은 광 케이블로부터 광 파이버 추출 방법에 있어서,
    상기 내층 광 파이버가 형성하는 내층 SZ 궤적의 내층 반전부에 대응하는 위치에서 상기 항장력체를 자화함으로서 제1 대자부를 미리 형성해 둠과 동시에, 상기 외층 광 파이버가 형성하는 외층 SZ 궤적의 외층 반전부에 대응하는 위치에서 상기 항장력체를 자화함으로서 상기 제1 대자부와 서로 식별 가능한 제2 대자부를 미리 형성해 두는 공정과,
    상기 외피의 바깥 측에서 상기 제1 대자부 및 제2 대자부 중 적어도 한쪽을 검지하여, 상기 외피의 상기 제1 대자부 및 상기 제2 대자부 중 적어도 한쪽에 대응하는 부분을 제거하는 공정을 포함하는 광 케이블로부터 광 파이버 추출 방법.
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