KR20000020437U

KR20000020437U - 이방성 도전 필름 클램프 장치

Info

Publication number: KR20000020437U
Application number: KR2019990007571U
Authority: KR
Inventors: 제갈승원
Original assignee: 김영환; 현대전자산업 주식회사
Priority date: 1999-05-06
Filing date: 1999-05-06
Publication date: 2000-12-05

Abstract

본 고안은 이방성 도전 필름 클램프 장치를 개시한다. 개시된 본 고안은, 간지가 부착된 ACF가 권취된 공급 롤러와 ACF에서 분리된 간지만이 권취되는 간지 롤러 사이의 하부에 ACF를 일정 크기로 절단하는 커터와 ACF를 액정 패널에 부착하는 헤드 툴 및 ACF에서 간지를 분리하는 필링기가 순차적으로 배치된다. ACF와 간지는 수 개의 가이드 롤러에 의해서 공급 롤러에서 커터와 헤드 툴 및 필링기를 거쳐 간지 롤러로 안내된다. 커터 입구에 ACF와 간지를 일시적으로 클램프하는 클램핑 블럭이 배치되는데, 클램핑 블럭은 간지가 위치한 방향 한 곳에서만 배치된다. 간지를 향하는 클램핑 블럭의 일면에 수 개의 진공홈이 형성되고, 각 진공홈으로 진공압을 제공하는 진공원이 클램핑 블럭에 연결된다. 클램핑 블럭의 출구에는 ACF의 유무를 감지하는 센서가 배치된다.

Description

이방성 도전 필름 클램프 장치{APPARATUS FOR CLAMPING AN ANISOTROPIC CONDUCTIVE FILM}

본 고안은 이방성 도전 필름 클램프 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 액정 패널과 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는데 사용되는 이방성 도전 필름을 클램프하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 액정 패널의 모듈 제작시 영상 신호를 액정 패널에 인가하기 위하여 집적회로(IC)가 패키지화되고, 양측에 리드(lead)를 갖는 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : 이하 TCP라 영문표기함)가 준비된다.

TCP는 인쇄회로기판(이하 기판이라 약칭함)과 액정 패널을 전기적으로 연결시키는데, TCP의 일측 리드들은 매트릭스형으로 배열된 액정 패널의 알루미늄 패드, 즉 전극에 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film : 이하 ACF라 약칭)에 의하여 전기적으로 결합(bonding)되고, TCP의 다른 측 리드들은 인쇄회로기판과의 전기적 연결을 위하여 용접(soldering)된다.

상기와 같은 용도로 사용되는 ACF는 긴 스트립 타입 형태로 기판과 액정 패널을 연결시키는 부착 장비로 피딩(feeding)되는데, ACF는 자체가 접착성을 갖고 있기 때문에, 그의 일면에는 간지(separator)가 부착된 상태로 관리되고 있다.

따라서, ACF를 TCP와 액정 패널의 전극을 접속시키는데 사용하기 위해서는, 우선 긴 스트립 타입의 ACF를 부착 장치로 피딩시켜야 하고, 아울러 부착시에는 ACF에서 간지를 분리해야만 한다.

도 1 및 도 2는 종래의 ACF 피딩 시스템의 2가지 유형을 개략적으로 도시한 것으로서, 먼저 도 1에 도시된 피딩 시스템을 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 피딩 시스템은 간지(S)에 부착된 ACF(F)가 감겨진 공급 롤러(1)와, ACF(F)에서 분리된 간지(S)만이 권취되는 간지 롤러(2)를 포함한다. 한편, ACF(F)를 일정한 크기로 절단하는 커터(6)와, 커터(6)에 의해 절단된 ACF(F)를 위에서 눌러 액정 패널과 TCP에 부착시키는 헤드 툴(7), 및 ACF(F)에서 간지(S)를 떼어내는 필링기(peeling:8)가 공급 롤러(1)와 간지 롤러(2) 사이 하부에 순차적으로 배치된다.

따라서, ACF(F)는 회전되는 공급 롤러(1)로부터 공급되어 커터(6)에 의해 일정 크기로 절단되고, 이어서 헤드 툴(7)에 의해 액정 패널과 TCP에 부착되며, 간지(S)는 필링기(8)에 의해 ACF(F)에서 떼어내져서 간지 롤러(2)에 권취된다. 한편, ACF(F)의 이러한 흐름을 안내하는 수 개의 가이드 롤러(3)가 양측에 배치된다.

여기서, 커터(6)나 헤드 툴(7) 또는 필링기(8)가 항상 동작할 수는 없다. 즉, 커터(6)나 헤드 툴(7) 또는 필링기(8)에 에러가 발생되면, 간지(S)가 부착된 ACF(F)의 공급을 정지시켜야 되는데, 이때 ACF(F)나 간지(S)가 늘어지지 않도록 함과 아울러 유동되지 않도록 클램핑하는 장치가 있어야 하는데, 이 클램프 장치는 커터(6)의 입구와 필링기(8)의 출구측 각각에 배치된다.

도 1에 도시된 각 클램프 장치는 동일한 구성으로 이루어지는데, 도시된 바와 같이, 3개의 클램핑 롤러(4,5)로 구성된다. 즉, 중앙의 클램핑 롤러(4)에 간지(S)가 부착된 ACF(F) 또는 ACF(F)에서 분리된 간지(S)만이 감겨지고, 양측 클램핑 롤러(5)는 중앙 클램핑 롤러(4)와 소정 간격을 두고 이격되어서, ACF(F)와 간지(S)의 이동이 가능하게 한다. 이러한 상태에서, 상기된 상황이 발생되어 ACF(F)와 간지(S)의 공급이 중단되면, 양측의 클램핑 롤러(5)가 안쪽으로 이동되어서, ACF(F)와 간지(S)를 압착하게 되므로써, ACF(F)와 간지(S)의 유동을 방지하게 된다. 여기서, 양측의 클램핑 롤러(5)는 스프링의 복원력에 의해 안쪽으로 이동시킬 수가 있다. 미설명부호 10은 클램프 장치를 지나온 상태에서 ACF(F)의 유무를 감지하는 센서이다.

한편, 도 2에 도시된 피딩 시스템은 다른 구성 요소는 동일하고, 다만 클램프 장치만이 변형된 것이다. 도시된 바와 같이, 2개의 클램핑 블럭(9)이 ACF(F)와 간지(S) 사이에 배치되어서, 상기와 같은 상황이 발생되면, 공압에 의해 2개의 클램핑 블럭(9)이 안쪽으로 이동되므로써, ACF(F)와 간지(S)를 압착하여 유동을 방지하게 된다.

상기된 종래의 각 클램핑 장치는 양측의 롤러나 2개의 블럭이 안쪽으로 이동하여 간지와 ACF를 압착하는 방식이다. 그런데, ACF는 간지에 부착된 면과 반대면이 외부로 노출된 상태인데, 상기된 방식과 같이 양측에서 ACF를 압착하게 되면, ACF가 양측 롤러나 블럭에 붙어버리는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 간지가 배치된 방향에서만 ACF를 클램핑하도록 하여, ACF가 클램프하는 장치에 붙지 않도록 할 수 있는 이방성 도전 필름 클램프 장치를 제공하는데 목적이 있다.

도 1 및 도 2는 종래의 클램프 장치의 2가지 유형을 나타낸 도면.

도 3은 본 고안에 따른 클램프 장치가 구비된 피딩 시스템을 나타낸 구성도.

도 4는 본 고안의 주요부인 클램핑 블럭을 상세하게 나타낸 사시도.

- 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 -

1 ; 공급 롤러 2 ; 간지 롤러

3 ; 가이드 롤러 6 ; 커터

7 ; 헤드 툴 8 ; 필링기

20 ; 클램핑 블럭 21 ; 수용홈

22 ; 인입구 23 ; 진공 통로

24 ; 진공홈 30 ; 진공원

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 클램프 장치는 다음과 같은 구성으로 이루어진다.

간지가 부착된 ACF가 권취된 공급 롤러와 ACF에서 분리된 간지만이 권취되는 간지 롤러 사이의 하부에 ACF를 일정 크기로 절단하는 커터와 ACF를 액정 패널에 부착하는 헤드 툴 및 ACF에서 간지를 분리하는 필링기가 순차적으로 배치된다. ACF와 간지는 수 개의 가이드 롤러에 의해서 공급 롤러에서 커터와 헤드 툴 및 필링기를 거쳐 간지 롤러로 안내된다. 커터 입구에 ACF와 간지를 일시적으로 클램프하는 클램핑 블럭이 배치되는데, 클램핑 블럭은 간지가 위치한 방향 한 곳에서만 배치된다. 간지를 향하는 클램핑 블럭의 일면에 수 개의 진공홈이 형성되고, 각 진공홈으로 진공압을 제공하는 진공원이 클램핑 블럭에 연결된다. 클램핑 블럭의 출구에는 ACF의 유무를 감지하는 센서가 배치된다.

한편, 간지만을 클램프하는 장치는 3개의 클램핑 롤러로 구성된다. 이는, 접착성을 갖는 ACF는 필링기에서 이미 분리된 상태이므로, 간지가 클램핑 롤러에 붙지 않기 때문이다.

상기된 본 고안의 구성에 의하면, 간지가 위치한 방향에서 ACF를 진공압으로 흡착하여 클램핑하게 되므로써, 클램핑 중에 ACF가 클램핑 장치에 붙는 사태가 방지된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안에 따른 클램프 장치가 구비된 피딩 시스템을 나타낸 구성도이고, 도 4는 본 고안의 주요부인 클램핑 블럭을 상세하게 나타낸 사시도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 간지(S)에 부착된 ACF(F)는 공급 롤러(1)에 권취된 상태이다. ACF(F)에서 분리된 간지(S)는 공급 롤러(1)의 우측에 배치된 간지 롤러(2)에 권취된다. ACF(F)를 일정 크기로 절단하는 커터(6)와, 절단된 ACF(F)를 액정 패널과 TCP에 부착시키는 헤드 툴(7), 및 ACF(F)에서 간지(S)만을 분리하는 필링기(8)가 공급 롤러(1)와 간지 롤러(2) 사이의 하부에 순차적으로 배치된다. 따라서, 간지(S)가 부착된 ACF(F)는 공급 롤러(1)에서 하부로 이동하여 액정 패널에 부착되고, ACF(F)가 분리된 간지(S)는 상부로 이동하여 간지 롤러(2)에 권취되는데, 이러한 흐름을 안내하는 수 개의 가이드 롤러(3)가 공급 롤러(1)와 간지 롤러(2)의 각 하부에 배치된다.

한편, ACF(F)의 공급을 정지시키는 상황이 발생되었을 때, 간지(S)가 부착된 ACF(F)와 ACF(F)에서 분리된 간지(S)가 유동되어 느슨해지지 않도록 클램프하는 장치가 커터(6)의 입구와 필링기(8)의 출구 각각에 배치된다.

먼저, 필링기(8)의 출구측에 배치되어 간지(S)만을 클램핑하는 장치는 종래의 장치로 제시된 도 1에 도시된 방식과 동일하다. 즉, 3개의 클램핑 롤러(4,5)로 구성되어서, 양측의 클램핑 롤러(5)가 중앙의 클램핑 롤러(4)측으로 이동되어서, 양쪽에서 간지(S)를 압착하여 클램핑하도록 된다. 간지(S)만을 클램핑하는 장치를 종래와 같이 구성한 이유는, 접착성이 있어서 클램핑 장치에 붙을 소지가 높은 ACF(F)가 필링기(8)에 의해 분리되고 접착성이 없는 간지(S)만이 남아 있기 때문이다.

그러므로, 본 고안이 적용되는 클램프 장치는 커터(6)의 입구에 배치된 장치에 적용된다. 본 고안에 따른 클램프 장치는 크게 클램핑 블럭(20)과, 클램핑 블럭(20)으로 진공압을 제공하는 진공원(30)으로 구성된다.

먼저, 클램핑 블럭(20)은 도 4에 보다 상세히 도시된 바와 같이, 밑변보다 높이가 상대적으로 매우 긴 직육면체 형상으로서, 그의 일측면 중앙에는 상하면을 관통하는 수용홈(21)이 형성된다. 수용홈(21)의 안쪽면에 복수개의 진공홈(24)이 형성되고, 클램핑 블럭(20)의 상부면에는 진공원(30)으로부터 진공압이 제공되는 인입구(22)가 형성된다. 인입구(22)와 진공홈(24)은 점선으로 도시된 진공 통로(23)에 의해 연결된다.

특히, 도 3에 도시된 바와 같이, 클램핑 블럭(20)은 간지(S)가 부착된 ACF(F)의 양측 모두에 배치되는 것이 아니라 한 쪽에만 배치되는데, 그 배치 방향은 간지(S)가 위치된 방향, 즉 간지(S)의 외측면이 향하는 방향이 되어서, 수용홈(21)이 형성된 일면이 간지(S)의 외측면과 대향된다. 따라서, 진공홈(24)을 통해 제공된 진공압에 의해 간지(S)가 수용홈(21)내로 유도되므로써, 간지(S)의 외측면이 수용홈(21)의 안쪽면에 맞대어져 흡착된다.

한편, 진공 펌프와 같은 진공원(30)은 진공 라인(40)을 통해 클램핑 블럭(20)의 인입구(22)에 연결되고, 그 사이에는 진공압 조절을 위한 레귤레이터(50)가 배치된다. 미설명부호 10은 클램핑 블럭(20)의 출구에 배치되어 ACF(F)의 유무를 감지하는 센서이다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 실시예에 따른 클램프 장치의 동작을 상세히 설명한다.

간지(S)가 부착된 ACF(F)는 공급 롤러(1)로부터 공급되어 클램핑 블럭(20)을 지나 커터(6)로 공급된다. ACF(F)는 커터(6)에 의해 일정 크기로 절단된 후, 헤드 툴(7)에 의해 액정 패널과 TCP에 접착되고, 간지(S)는 필링기(8)에 의해서 ACF(F)에서 분리된 후, 간지 롤러(2)에 권취된다.

이러한 동작 중에, 커터(6)나 헤드 툴(7) 또는 필링기(8)에 에러가 발생되면, 간지(S)와 ACF(F)의 공급이 정지된다. 이어서, 진공원(30)으로부터 진공압이 클램핑 블럭(20)으로 제공된다. 즉, 진공압은 인입구(22)와 진공 통로(23)를 통해 각 진공홈(24)으로 공급되므로써, 간지(S)와 ACF(F)를 수용홈(21)내로 당겨서 클램핑하게 된다. 여기서, 진공압은 간지(S)가 배치된 방향으로 제공되므로, 수용홈(21)의 안쪽면에 맞대어지게 되는 부분은 접착성을 갖는 ACF(F)가 아니라 접착성이 전혀 없는 간지(S)가 되므로, ACF(F)가 클램핑 장치, 즉 클램핑 블럭(20)에 붙는 현상이 방지된다. 그러므로, 에러에 대한 보수가 완료되어 ACF(F)가 재공급되면, 진공압 제공이 중단되어 클램핑이 해제되어도, 클램핑 블럭(20)에서 간지(S)가 즉시 분리될 수가 있게 된다.

상기된 바와 같이 본 고안에 의하면, ACF와 간지를 진공압으로 클램핑하는 블럭이 간지가 위치한 방향에 배치되므로써, 클램핑 중에 ACF가 클램핑 블럭에 붙는 현상이 방지된다.

한편, 본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims

간지가 부착된 이방성 도전 필름이 권취된 공급 롤러로부터 제공된 상기 이방성 도전 필름이 커터에 의해 절단되고, 헤드 툴에 의해 액정 패널의 전극에 부착되며, 필링기에 의해 이방성 도전 필름에서 분리된 간지는 간지 롤러에 권취되는 피딩 시스템에서, 상기 커터의 출구에 배치되어, 상기 각 장비의 에러 발생시 공급이 정지된 상태인 상기 간지가 부착된 이방성 도전 필름이 유동되지 않도록 클램프하는 장치로서,

상기 간지의 외측면과 대향,배치되는 일측면을 갖고, 상기 일측면에는 간지의 외측면으로 진공압을 제공하는 복수개의 진공홈이 형성되어, 상기 일측면에 간지의 외측면이 진공압으로 맞대어져 흡착되는 클램핑 블럭; 및 상기 클램핑 블럭의 각 진공홈으로 진공압을 제공하는 진공원을 포함하는 것을 특징으로 하는 이방성 도전 필름 클램핑 장치.