KR20000019127A - 골재의 입도별 분급 생산 조절 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철을 생산할 때 부산물로 발생하는 골재 입도 조절 장치에 관한 것으로서 더 상세하게는 제철소에서 슬래그를 골재 및 고 미 분말과 비료로 사용하기 위하여 재생 처리하는 자동화 시스템에서 슬래그를 분쇄기로 분쇄한 상태에서의 슬래그 입자를 필요로 하는 크기 및 용도에 맞게 분배 및 생산할 수 있도록 하는 입도 조절 분배 장치에 관한 것이다.

분쇄기에 의해 분쇄되고 콘베이어에 의해 이송된 골재는 제 1 호퍼(10)내로 유입되고 유입된 골재는 모터(12)로 작동되는 댐퍼(14)에 의해 일정량만큼 제 2 호퍼(28) 내로 낙하되게 하는 것과, 낙하된 골재를 송풍기(16)의 풍력으로 입자 낙하 위치를 조절하게 하는 것과, 송풍기(16)로 조절된 골재의 낙하 위치에 낙하된 골재의 분급 조절이 가능하게 손잡이(24)로 일정각 만큼 작동되는 작동 부재(26)를 설치하는 것과, 제 2 호퍼(28)의 중앙 하부 일측에 홀(36)을 형성하여 홀(36) 내측에 장착 및 탈착이 되는 스크린(22)을 설치하는 것과, 스크린(22)을 통과한 골재는 제 2 콘베이어(34)를 타고 완제품으로 출하되고 스크린(22)에 걸려진 골재는 가이드부(20)를 따라 제 1 콘베이어(32)에 의해 다시 분쇄기로 유입이 되게 하는 것과, 미분말은 집진기(18)에 의해 집진되는 것으로 구성되어진 슬래그용 골재 입도 조절 장치.

Description

골재의 입도별 분급 생산 조절 장치

본 발명은 슬래그용 골재 및 기타 골재 입도 조절 장치에 관한 것으로서 더 상세하게는 제철소에서 부산물로 생산된 슬래그를 모래나 고미분말 및 비료로 사용하기 위하여 재생 처리하는 자동화 시스템에서 슬래그를 분쇄기로 분쇄한 상태에서의 슬래그 입자를 필요로 하는 크기 및 용도에 맞게 분배 및 생산할 수 있도록 하는 분배 장치에 관한 것이다.

또한 일반 자연 골재 및 기타 입도별로 생산해야 하는 물질에는 모두 적용시킬 수 있다.

일반적으로 제철공장에서는 철강 슬래그가 발생한다.

철강 슬래그는 고로 슬래그와 제강 슬래그로 구분되며 고로에는 냉각속도에 따라 서냉 슬래그와 급냉 슬래그가 있으며 제강은 전로 슬래그와 전기로 슬래그로 나눈다.

이밖에 합금철 슬래그와 비철 슬래그, 용성 슬래그등도 넓은 의미에서 슬래그에 포함된다.

슬래그 생산량의 대부분을 차지하고 있는 한국의 포항제철의 고로 슬래그는 철광석, 코크스 석회석 등을 고로의 윗부분에 투입해 용해되는 과정에서 생성되는데 서냉이나 급냉이냐에 따라 암석모양(괴재 슬래그)과 모래 입자모양(수재 슬래그)으로 구분된다.

고로(BLAST FURNACE)는 철광석과 코크스, 석회석 등을 장입하고 1200-1250℃의 고온열풍을 불어넣어 코크스를 연소시킴으로써, 여기에서 발생하는 연소열과 환원성가스(CO GAS)를 이용하여 철광석을 환원, 용해하여 철 함유율 94-95%의 선철을 제조하는 철 생산의 첫 번째 공정이다.

고로 슬래그는 철광석과 석회석, 기타 중 철 이외의 성분이 용해되어 철 위에 뜨는 괴재로서 비중의 차이를 이용하여 철과 분리해 내게 되며, 선철 1톤을 생산하는데 약 330Kg의 슬래그가 발생된다.

구성원소는 일반 암석과 같으며, 성분은 시멘트와 유사하며 여러분야에 아래도표와 같이 재활용되고 있다.

고로 슬래그	괴 재	도로 보조 기층용 굵은 골재, 콘크리트용 잔골재,매립용, 규산질 비료용, 아스콘용 골재, 기타
	수 재	콘크리트용 골재, 시멘트 원료용
	미분말	혼화제용 기타
제강 슬래그	미끄럼 방지제, 매립용,기타

상기와 같은 용도로 사용되는 슬래그를 생산하는데 있어서 종래에는 입자의 크기별로 분배하는 장치를 대부분 스크린에만 의존해 왔다. 그래서 분쇄기에 의해 분쇄된 모래나 골재의 입자 크기가 분류되지 않고 혼합되어 생산될 수 있으며 여러 가지 입자를 각각 따로 분리 생산할려면 스크린 장치비 및 관리비가 엄청나게 발생하는 등 문제점이 존재하였다.

그러므로 구매자가 원하는 모래나 골재의 입자 크기를 생산한다 하더라도 입자의 크기가 전혀 다른 크기의 입자가 포함되어 구매자의 용구를 100% 만족시키지 못하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 고로에서 생산된 슬래그를 모래나 골재 및 비료로 사용하기 위하여 재생 처리하는 자동화 시스템에서 슬래그를 분쇄기로 분쇄한 상태에서의 슬래그 입자를 필요로 하는 크기 및 용도에 맞게 분배 및 생산할 수 있도록 하여 구매자가 원하는 여러 종류의 골재의 입자 크기를 한꺼번에 생산할 수 있도록 하는데 그 목적 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위해 분쇄기에 의해 분쇄되고 콘베이어에 의해 이송된 골재는 제 1 호퍼내로 유입되고 유입된 골재는 모터로 작동되는 댐퍼에 의해 일정량만큼 제 2 호퍼 내로 낙하되게 하는 것과, 낙하된 골재를 송풍기의 풍력으로 입자 낙하 위치를 조절하게 하는 것과, 송풍기로 조절된 골재의 낙하 위치에 낙하된 골재의 유입을 방지가 가능하게 손잡이로 일정각 만큼 작동되는 작동 부재를 설치하는 것과, 제 2 호퍼의 중앙 하부 일측에 홀을 형성하여 홀 내측에 장착 및 탈착이 되는 스크린을 설치하는 것과, 스크린을 통과한 골재는 제 2 콘베이어를 타고 완제품으로 출하되고 스크린에 걸려진 골재는 가이드부를 따라 제 1 콘베이어에 의해 다시 분쇄기로 유입이 되게 하는 하여 입자의 크기를 구매자가 원하는 입자 크기를 정확하게 맞춰줄 수 있는 것을 제공함에 있다.

도 1은 본 발명 골재 입도 조절 장치의 정면도

도 2는 본 발명 골재 입도 조절장치의 평면도

도 3은 본 발명 골재 입도 조절 장치의 측면 작동 상태도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(10) : 제 1호퍼 (12) : 모터

(14) : 댐퍼 (16) : 송풍기

(18) : 집진기 (20) : 가이드부

(22) : 스크린 (24) : 손잡이

(26) : 작동부재 (28) : 제 2 호퍼

(30) : 조절 장치 고정구 (32) : 제 1 콘베이어

(34) : 제 2 콘베이어 (36) : 홀

첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 골재 입도 조절 장치의 정면도,

도 2는 본 발명 골재 입도 조절장치의 평면도,

도 3은 본 발명 골재 입도 조절 장치의 측면 작동 상태도를 도시한 것이다.

분쇄기에 의해 분쇄되고 콘베이어에 의해 이송된 골재는 제 1 호퍼(10)내로 유입되고 유입된 골재는 모터(12)로 작동되는 댐퍼(14)에 의해 일정량만큼 제 2 호퍼(28) 내로 낙하되게 하는 것과, 낙하된 골재를 송풍기(16)의 풍력으로 입자 낙하 위치를 조절하게 하는 것과, 송풍기(16)로 조절된 골재의 낙하 위치에 낙하된 골재의 유입을 방지가 가능하게 손잡이(24)로 일정각 만큼 작동되는 작동 부재(26)를 설치하는 것과, 제 2 호퍼(28)의 중앙 하부 일측에 홀(36)을 형성하여 홀(36) 내측에 장착 및 탈착이 되는 스크린(22)을 설치하는 것과, 스크린(22)을 통과한 골재는 제 2 콘베이어(34)를 타고 완제품으로 출하되고 스크린(22)에 걸려진 골재는 가이드부(20)를 따라 제 1 콘베이어(32)에 의해 다시 분쇄기로 유입이 되게 하는 것과, 미분말은 집진기(18)에 의해 집진되는 것으로 구성되어진 것이다

본 발명은 작용은 다음과 같다.

고로에서 생산된 슬래그는 복수개의 분쇄기를 거치면서 아주 작게 분쇄가 된다.

분쇄된 골재는 콘베이어를 타고 제 1 호퍼(10) 내로 유입이 되는 것이다.

상기 제 1 호퍼(10) 내로 유입된 골재는 모터(12)에 의해 작동되는 댐퍼(14)에 의해 일정량만큼 제 2 호퍼(28) 내로 낙하가 되는 것이다.

낙하된 골재는 제 2 호퍼(28)의 상부에 장착된 송풍기(16)의 풍량에 의해 입자 크기가 구분이 되어 낙하되는 것이다.

즉 입자 크기가 큰 것은 바람의 저항에 별다른 저항을 받지 않아 그대로 제 2 호퍼(28)로 낙하되며 또한 입자의 크기가 작은 것은 바람의 영향을 많이 받아 송풍기(16)로부터 멀리 날려가게 되어 제 2 호퍼(28)에 낙하되는 것이다.

송풍기(16)의 바람에 의해 발생된 골재의 미분말은 집진기(18)에 의해 흡입되는 것이다.

송풍기(16)의 풍력에 의해 입자 크기가 선별되어 제 2 호퍼(28) 내로 낙하되지만 제 2 호퍼(28)의 상부에는 손잡이(24)에 의해 좌우로 작동되는 작동 부재(26)가 설치되어 있으며 이 작동 부재(26)에 의해 다시 한번 입자의 크기가 선별이 되게 되는 것이다.

상기 작동 부재(26)에 의해 선별된 골재 입자들은 제 2 호퍼(28) 내로 낙하되지만 제 2 호퍼(26)의 중앙 하부에 설치된 스크린(22)에 의해 다시 한번 선별되어 스크린(22)을 통과한 골재가 최종적으로 제 2 콘베이어(34)로 낙하되어 선별되게 되는 것이다.

스크린(22)을 통과하지 못한 골재는 홀(36)을 통해 제 2 호퍼(28) 외부에 설치된 가이드부(20)의 안내로 제 1 콘베이어(32)로 낙하되게 되는 것이다.

상기의 스크린(22)은 제 2 호퍼(28)로부터 장착 및 탈착이 자유로워 입자의 크기 조절을 필요에 따라 언제든지 조절할 수 있는 것이다.

또한 제 1 콘베이어(32)로 낙하된 골재는 다시금 분쇄기로 이송되어 분쇄된 후에 제 1 호퍼내(32)로 재차 유입이 되어 선별이 되는 것이다.

미설명 부호 (30)은 조절 장치의 고정구이다.

그러므로 본 발명은 골재나 슬래그를 분쇄하여 얻어지는 골재 및 모래 등의 입자를 구매자가 원하는 입자 크기 즉 입자 분류를 많이 할수록 배출 호퍼의 숫자를 늘려 가면 되는 것이고, 대형 스크린 장치 및 복잡한 구조 또는 넓은 작업 공간 등의 기존의 문제점을 한꺼번에 해결한 분급기로써 특히 슬래그 분쇄 후 분급에 있어서 아주 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 분쇄기에 의해 분쇄되고 콘베이어에 의해 이송된 골재는 제 1 호퍼(10)내로 유입되고 유입된 골재는 모터(12)로 작동되는 댐퍼(14)에 의해 일정량만큼 제 2 호퍼(28) 내로 낙하되게 하는 것과, 낙하된 골재를 송풍기(16)의 풍력으로 입자 낙하 위치를 조절하게 하는 것과, 송풍기(16)로 조절된 골재의 낙하 위치에 낙하된 골재의 유입을 방지가 가능하게 손잡이(24)로 일정각 만큼 작동되는 작동 부재(26)를 설치하는 것과, 제 2 호퍼(28)의 중앙 하부 일측에 홀(36)을 형성하여 홀(36) 내측에 장착 및 탈착이 되는 스크린(22)을 설치하는 것과, 스크린(22)을 통과한 골재는 제 2 콘베이어(34)를 타고 완제품으로 출하되고 스크린(22)에 걸려진 골재는 가이드부(20)를 따라 제 1 콘베이어(32)에 의해 다시 분쇄기로 유입이 되게 하는 것과, 미분말은 집진기(18)에 의해 집진되는 것으로 구성되어진 것을 특징으로 하는 골재 의 입도별 분급 생산 조절 장치.