KR20000015441A - Food waste processor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기 처리기를 구성하는 발효조내 온도유지를 위해 상기 발효조를 가열하는 히터의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste disposal system, and more particularly, to a structure of a heater for heating the fermentation tank to maintain the temperature in the fermentation tank constituting the food waste disposal system.
일반적으로 음식물 쓰레기 처리기는 발효균을 이용하여 음식물 쓰레기를 발효시킨 후 이에 따라 발생하는 발효잔여물만 남기고 나머지는 증발시킴에 따라 결국 쓰레기의 양을 줄이도록 하는 기기로서 점차적으로 가정의 생활 필수품이 되어가고 있는 실정이다.In general, the food waste disposal system is a device that uses fermentation bacteria to ferment the food waste and then leave only the fermentation residues and evaporate the rest, thereby eventually reducing the amount of garbage. There is a situation.
상기한 음식물 쓰레기 처리기는 본체(1)의 상부로 투입구(2)를 갖는 톱커버(3)가 고정되어 있고, 상기 톱커버(3)에는 투입구(2)를 개폐시켜 주도록 뚜껑(4)이 회동가능하게 설치되어 있으며, 상기 본체(1) 내부에는 톱커버(3)의 투입구(2)와 연통된 상태로 발효조(5)가 고정되어 있고, 상기 발효조의 내부에는 발효보조제가 내장되어 있다.In the food waste disposal system, the top cover 3 having the inlet 2 is fixed to the upper portion of the main body 1, and the lid 4 is rotated to open and close the inlet 2 to the top cover 3. The fermentation tank 5 is fixed in a state in which the main body 1 is in communication with the inlet 2 of the top cover 3, and a fermentation aid is embedded in the fermentation tank.
또한, 상기 발효조(5) 내에는 교반모터(6)의 구동력을 동력전달부재(7)를 통해 전달받아 회전하도록 회전축(8)이 수평상태로 설치되어 있고, 상기 회전축(8)에는 복수개의 교반날개(9)가 회전축(8)과 직교된 상태인 수직상태로 고정되어 있으며, 상기 발효조(5)의 외측 하부면에는 전원을 공급받아 발열하면서 발효조(5)를 가열하도록 히터(10)가 설치되어 있다.In addition, in the fermentation tank (5), the rotating shaft (8) is installed in a horizontal state so as to receive and drive the driving force of the stirring motor (6) through the power transmission member (7), the rotating shaft (8) a plurality of stirring The wing 9 is fixed in a vertical state orthogonal to the rotating shaft 8, and the heater 10 is installed to heat the fermentation tank 5 while generating heat by being supplied with power to an outer lower surface of the fermentation tank 5. It is.
한편, 발효조(5)의 상단 후방에는 상기 발효조(5) 내부와 톱커버(3) 내부를 연통시켜 주도록 연통공(11)이 형성되어 있고, 상기 톱커버(3)의 후방에는 배기공(12)이 형성되어 있으며, 상기 톱커버(3) 내의 배기공(12) 근접부에는 배기팬(13)이 설치되어 있다.Meanwhile, a communication hole 11 is formed at the rear of the upper end of the fermentation tank 5 so as to communicate the inside of the fermentation tank 5 and the inside of the top cover 3, and at the rear of the top cover 3, an exhaust hole 12. ) Is formed, and an exhaust fan 13 is provided near the exhaust hole 12 in the top cover 3.
따라서 사용자의 필요에 따른 음식물 쓰레기의 처리시 상기 사용자가 본체(1) 상부의 톱커버(3)에 회동가능하게 설치된 뚜껑(4)을 열어 상기 톱커버(3)의 투입구(2)를 개방시킨 상태에서 처리하고자하는 음식물 쓰레기를 발효보조제가 내장되어 있는 발효조(5) 내로 투입시킨 다음 뚜껑(4)을 닫고 발효모드를 선택하면 마이콤의 제어에 의해 발효조(5)의 외측 하부면에 설치된 히터(10)의 발열이 선택적으로 이루어져 발효조(5)내를 항상 적정온도로 유지시켜 줌과 함께 교반모터(6)의 구동 역시 선택적으로 이루어 지면서 교반날개(9)에 의한 음식물 쓰레기와 발효보조제와의 원활한 교반이 이루어 지게 된다.Therefore, when the food waste is processed according to the user's needs, the user opens the lid 4 installed on the top cover 3 of the upper part of the main body 1 so that the inlet opening 2 of the top cover 3 is opened. Put the food waste to be treated in the state into the fermentation tank (5) in which the fermentation aid is embedded, close the lid (4) and select the fermentation mode, the heater installed on the outer lower surface of the fermentation tank (5) under the control of the microcomputer ( The heating of 10) is selectively performed to maintain the inside of the fermentation tank 5 at an appropriate temperature at all times, and the driving of the stirring motor 6 is also made selectively, thereby smoothing the food waste and the fermentation aid by the stirring blade 9. Agitation is achieved.
한편, 이 때에는 톱커버(3) 내의 배기공(12) 근접부에 설치된 배기팬(13)이 항상 회전하고 있는 상태임에 따라 기기내부의 오염된 공기는 상기 배기공(12)을 통해 외부로 배출됨과 함께 외부의 신선한 공기가 상기 공기배출에 따른 흡입력으로 인해 본체(1)에 형성된 흡기공(미도시)을 통해 발효조(5) 내부로 흡입됨과 동시에 상기 발효조(5) 내에서 음식물 쓰레기가 발효됨에 따라 발생된 배기가스는 배출되는 공기에 실려 상기 발효조(5)의 상단 후방에 형성된 연통공(11)을 통해 톱커버(3) 내로 빠져나간 다음 계속되는 배기팬(13)의 작동에 따라 배기공(12)을 통해 배출되는 공기와 함께 외부로 빠져나간다.On the other hand, at this time, the exhaust fan 13 installed near the exhaust hole 12 in the top cover 3 is constantly rotating, and contaminated air in the inside of the device is transferred to the outside through the exhaust hole 12. In addition to being discharged, the outside fresh air is sucked into the fermentation tank 5 through an intake hole (not shown) formed in the main body 1 due to the suction force according to the air discharge and at the same time food waste is fermented in the fermentation tank 5. Exhaust gas generated by the exhaust gas is discharged into the top cover 3 through the communication hole 11 formed at the upper rear of the fermentation tank 5 by being discharged into the discharged air, and then the exhaust hole is continuously operated according to the operation of the exhaust fan 13. With the air discharged through 12 it exits to the outside.
결국, 전술한 바와 같은 각종 구성부분의 동작 및 발효보조제의 발효작용에 의해 음식물 쓰레기의 발효가 완료되어 진다.As a result, the fermentation of the food waste is completed by the operation of the various components as described above and the fermentation action of the fermentation aid.
하지만, 상기와 같이 음식물 쓰레기 처리기의 각 부분이 동작하는 과정에서 발효조 내부를 적정온도로 유지시키도록 하는 히터는 일반적으로 발효조의 외측 하단면에 부착되어 있음에 따라 상기 히터가 부착된 부분인 발효조내의 하단부측에는 상기 히터의 발열을 받아 온도가 일정하게 유지되지만 상기 발효조내 중앙부분에는 상기와 같은 히터의 열이 제대로 전달되지 못하여 상기 발효조내 외부와 내부가 많은 온도차를 발생하게 되는 문제점이 있었다.However, a heater for maintaining the inside of the fermentation tank at an appropriate temperature in the course of operating each part of the food waste processor as described above is generally attached to the outer bottom surface of the fermentation tank, so that the heater is attached to the inside of the fermentation tank. On the lower end side, the temperature is maintained constant by the heating of the heater, but the heat in the heater is not properly transferred to the central portion of the fermenter, causing a large temperature difference between the inside and the inside of the fermenter.
또한, 이와 같은 문제점으로 인해 발효조의 내부온도를 높이기 위해 히터의 발열온도를 높이도록 제어하지만 이는 상기 히터와 근접부분에 위치된 발효조의 내부의 발효보조제는 상기 히터의 고온을 전달받게 되어 결국 상기 발효보조제에 함유된 발효균의 수명을 떨어뜨리게 됨과 함께 많은 전력소모를 일으킬 수 있는 문제점 마저 발생하게 되었다.In addition, in order to increase the internal temperature of the fermenter due to such a problem, the heating temperature of the heater is controlled to increase, but this means that the fermentation aid inside the fermentation tank located in the vicinity of the heater receives the high temperature of the heater and finally the fermentation. In addition to reducing the life of the fermentation bacteria contained in the supplement, a problem that can cause a lot of power consumption also occurred.
한편, 상기와 같이 히터의 발열에 따라 가열되는 발효조는 그 가열에 의해 상기 발효조 내부에 투입된 내용물(발효보조제+음식물 쓰레기)의 내부에는 일정한 온도가 전달되지만 상기 발효조내 내용물의 상부측인 외기(外氣)와 접촉되는 부분에는 상기 외기의 온도가 일반적으로 낮은 상태임에 따라 상기 외기의 온도영향을 받아 상기 발효조내 내용물의 온도 역시 떨어지게 되는 문제점이 있었다.On the other hand, the fermenter is heated according to the heat generated by the heater as described above is a certain temperature is transferred to the inside of the contents (fermentation aid + food waste) put into the fermenter by the heating, but the outside air that is the upper side of the contents of the fermenter Iii) there is a problem that the temperature of the contents of the fermenter is also lowered due to the temperature effect of the outside air as the temperature of the outside air is generally low.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 음식물 쓰레기 처리기를 구성하는 히터의 설치구조를 개선하여 발효조내 내용물의 각 부분 온도가 일정하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, it is an object to improve the installation structure of the heater constituting the food waste processor to ensure that the temperature of each part of the contents of the fermentation tank is constant.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 본체내에 고정되어 음식물 쓰레기 및 발효보조제가 내장된 발효조와, 상기 발효조내에 회전가능하게 설치된 회전축과, 상기 회전축의 외주면에 고정되어 회전축과 함께 회전하면서 발효조내 내용물을 교반하는 교반날개를 구비한 것에 있어서, 상기 발효조에 내장된 내용물을 직접 가열시켜 주도록 직접 가열수단을 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a fermentation tank is fixed in the main body and the food waste and fermentation aid is embedded, a rotary shaft rotatably installed in the fermentation tank, and fixed to the outer circumferential surface of the rotary shaft to rotate together with the rotary shaft While providing a stirring blade for stirring the contents of the fermentation tank, there is provided a food waste disposal device comprising a direct heating means to directly heat the contents contained in the fermentation tank.
도 1 은 종래 일반적인 음식물 쓰레기 처리기의 사시도1 is a perspective view of a conventional general food waste disposer
도 2 는 종래 일반적인 음식물 쓰레기 처리기의 종단면도Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional general food waste disposer
도 3 은 도 2 의 A-A선 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4 는 도 2 의 B-B선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.
도 5 는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 제1실시예를 나타낸 종단면도5 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a food waste disposal system according to the present invention;
도 6 은 도 5 의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도6 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 5.
도 7 은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 제2실시예를 나타낸 종단면도7 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of a food waste disposal system according to the present invention;
도 8 은 도 7 의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도8 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 7.
도 9 는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 제3실시예를 나타낸 종단면도9 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of a food waste disposal system according to the present invention;
도 10 은 도 9 의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도10 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 9.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
110. 제어부 121. 열공급관110. Control unit 121. Heat supply pipe
122. 열선 131. 온풍공급관122. Hot wire 131. Hot air supply pipe
132,142. 히터 133. 송풍팬132,142. Heater 133. Blowing fan
134. 절곡부 135. 통공134. Bends 135. Through holes
141. 온수공급관 143. 온수저장부141. Hot water supply pipe 143. Hot water storage
144. 순환펌프 145. 물보충구144. Circulation pump 145. Water refill
146. 관측창146. Observation window
이하, 본 발명의 일실시예를 도시한 도 5 내지 도 10 을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 5 to 10 showing an embodiment of the present invention in more detail as follows.
도 5 는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 제1실시예를 나타낸 종단면도이고, 도 6 은 도 5 의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도이며, 도 7 은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 제2실시예를 나타낸 종단면도이고, 도 8 은 도 7 의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이며, 도 9 는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 제3실시예를 나타낸 종단면도이고, 도 10 은 도 9 의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도로서, 본 발명의 구성 및 작용중 종래의 구성 및 작용과 중복되는 부분은 그 설명중 일부를 생략하고, 동일한 구조에 한해서는 종래와 동일한 부호를 부여키로 한다.5 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a food waste disposal system according to the present invention, FIG. 6 is a sectional view taken along line II of FIG. 5, and FIG. 7 is a second embodiment of a food waste disposal system according to the present invention. 8 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 7, FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a third embodiment of a food waste disposal system according to the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 9. As a part of the configuration and operation of the present invention that overlaps with the conventional configuration and operation, a part of the description is omitted, and only the same structure is assigned the same reference numeral as in the prior art.
본 발명은 본체내 발효조의 외측 적소에 마이콤(미도시)의 제어를 받아 전원을 공급하는 제어부(110)를 설치하고, 상기 제어부에 의한 전원을 공급받아 발효조에 내장된 내용물을 직접 가열시키도록 직접 가열수단을 가열수단을 설치하여서 된 것이다.The present invention is provided with a control unit 110 for supplying power under the control of a microcomputer (not shown) in the outer place of the fermenter in the main body, and directly to directly heat the contents contained in the fermenter by receiving power from the control unit The heating means is made by installing the heating means.
이 때, 상기 가열수단은 여러 가지 형태로써 이룰 수 있는데, 이러한 각 형태에 따른 각각의 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.At this time, the heating means may be achieved in various forms, which will be described in detail for each embodiment according to each of these forms as follows.
우선, 가열수단의 제1실시예는 도시한 도 5 및 도 6 과 같이 발효조(5)내 회전축(8) 근접부위에 교반날개(8)의 회전을 방해하지 않도록 상기 발효조를 관통하여 설치된 열공급관(121)과, 상기 열공급관의 내부를 따라 삽입되어 제어부(110)에 의한 전원공급에 의해 발열하는 열선(122)으로 이루어져 있다.First, the first embodiment of the heating means is a heat supply tube installed through the fermentation tank so as not to interfere with the rotation of the stirring blades 8 in the vicinity of the rotary shaft 8 in the fermentation tank 5 as shown in FIGS. And a heating wire 122 inserted along the inside of the heat supply pipe and generating heat by power supply by the controller 110.
이 때, 상기 열공급관은 발효조(5)내 전 부분으로 고르게 열을 전달할 수 있도록 전체적으로 “S”자 형으로써 복수번 절곡하여 형성한다.At this time, the heat supply pipe is formed by bending a plurality of times in an “S” shape as a whole so as to evenly transfer heat to all parts of the fermentation tank 5.
이와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation according to the first embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
우선, 사용자가 발효조(5)내로 음식물 쓰레기를 투입시킨 상태에서 발효모드를 선택하게 되면 교반모터(6)의 구동력을 전달받은 교반날개(9)가 회전을 하면서 발효조(5)내로 투입된 음식물 쓰레기와 발효보조제를 골고루 섞게 된다.First, when the user selects the fermentation mode in the state in which the food waste is put into the fermentation tank (5) and the food waste introduced into the fermentation tank (5) while rotating the stirring blade (9) received the driving force of the stirring motor (6) and Fermentation aids are mixed evenly.
이 때, 발효조(5)내에 설치되어져 있는 열공급관(121)은 전체적으로 “S”자 형태로 이루어져 있음에 따라 발효조(5)내 교반날개(9)는 상기 열공급관에 구속받지 않고 원활히 회전될 수 있음은 이해 가능하다.At this time, the heat supply pipe 121 installed in the fermentation tank (5) is formed in the form of the "S" as a whole, the stirring blade (9) in the fermentation tank (5) can be smoothly rotated without being constrained by the heat supply pipe. It is understandable.
한편, 상기와 같은 동작이 이루어 지고 있는 중에서는 마이콤(미도시)의 제어에 의해 제어부(110)로 부터 전원을 공급받아 열선(122)이 발열하게 되는데, 이 때 상기 열선은 열공급관(121) 내부를 따라 삽입되어져 있고, 이렇게 열선(122)이 삽입되어진 열공급관(121)은 발효조(5)내 회전축(8) 근접부 즉, 발효조(5)내 내용물(음식물 쓰레기+발효보조제)의 내부 중앙부분에 위치되어 있음에 따라 상기 열선의 발열에 따른 열은 열공급관(121)으로 전도되어지고, 이렇게 전도된 열은 다시 발효조(5)내 내용물을 직접 가열하게 된다.In the meantime, the heating wire 122 receives heat from the control unit 110 under the control of the microcomputer (not shown), and the heating wire 122 generates heat, wherein the heating wire is the heat supply pipe 121. The heat supply pipe 121 into which the heating wire 122 is inserted is inserted near the inside of the fermentation tank 5, that is, the inner center of the contents (food waste + fermentation aid) in the fermentation tank 5. As it is located in the portion of the heat generated by the heat of the heating wire is conducted to the heat supply pipe 121, this conducted heat is directly heated the contents in the fermentation tank (5) again.
이에 따라 결국 발효조(5)내 내용물의 내부는 전체적으로 항상 동일한 온도로써 유지될 수 있게 됨은 이해 가능하다.As a result, it is understood that the interior of the contents of the fermenter 5 can always be maintained at the same temperature.
한편, 본 발명에 따른 가열수단의 제2실시예는 도시한 도 7 및 도 8 과 같이 일측은 외부와 연통된 상태로 발효조(5) 외부에 위치되어 있고 다른 일측은 발효조(5)를 관통하여 상기 발효조의 내부에 위치되어진 온풍공급관(131)과, 상기 발효조의 외측에 위치된 온풍공급관(131)의 둘레면을 감싸도록 설치되어 제어부(110)를 통한 전원공급에 의해 발열하는 별도의 히터(132)와, 상기 히터의 일측인 온풍공급관(131)의 일측 끝단에 설치되어 외부공기를 흡입함과 함께 상기 흡입된 외부공기가 온풍공급관 내부를 유동할 수 있도록 토출력의 발생시키는 송풍팬(133)으로 구성되어 있다.On the other hand, the second embodiment of the heating means according to the present invention, as shown in Fig. 7 and 8 one side is located outside the fermentation tank (5) in communication with the outside and the other side through the fermentation tank (5) A separate heater that is installed to surround the circumferential surface of the hot air supply pipe 131 positioned inside the fermentation tank and the hot air supply pipe 131 located outside the fermentation tank to generate heat by supplying power through the control unit 110 ( 132 and a blower fan 133 installed at one end of the hot air supply pipe 131, which is one side of the heater, to suck external air and to generate earth output so that the sucked external air flows inside the hot air supply pipe. )
이 때, 상기 발효조내에 위치되어져 있는 온풍공급관(131)의 일부는 상기 발효조(5)내의 상부측에 까지 이르도록 구성함과 함께 그 끝단을 하부측 즉, 발효조(5)내 내용물측을 향하도록 절곡한 절곡부(134)를 형성하고, 상기 온풍공급관의 외주면에는 복수개의 통공(135)을 형성한다.At this time, a part of the hot air supply pipe 131 located in the fermentation tank is configured to reach the upper side in the fermentation tank 5, and its end is directed toward the lower side, that is, the contents side in the fermentation tank 5. A bent portion 134 is formed to be bent, and a plurality of through holes 135 are formed on the outer circumferential surface of the hot air supply pipe.
이와 같이 구성된 본 발명의 제2실시예에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation according to the second embodiment of the present invention configured as described above is as follows.
우선, 사용자가 발효조(5)내로 음식물 쓰레기를 투입시킨 상태에서 발효모드(미도시)를 선택하게 되면 교반모터(6)의 구동력을 전달받은 교반날개(9)가 회전을 하면서 발효조(5)내로 투입된 음식물 쓰레기와 발효보조제를 골고루 섞게 되는데, 이 때 발효조(5)내에 설치되어져 있는 온풍공급관(131)은 전체적으로 “S”자 형태로 이루어져 있음과 함께 교반날개(9)가 상기 온풍공급관의 각 사이사이에 위치될 수 있도록 구성되어져 있음에 따라 발효조(5)내 교반날개(9)는 상기 온풍공급관에 구속받지 않고 원활히 회전될 수 있음은 이해 가능하다.First, when the user selects a fermentation mode (not shown) in the state in which food waste is put into the fermentation tank (5), the stirring blade (9) received the driving force of the stirring motor (6) is rotated into the fermentation tank (5). The food waste and the fermentation aids are mixed evenly. At this time, the warm air supply pipe 131 installed in the fermentation tank 5 is formed in a “S” shape and the stirring blade 9 is disposed between each of the hot air supply pipes. It is understood that the stirring blade 9 in the fermentation tank 5 can be smoothly rotated without being constrained by the hot air supply pipe as it is configured to be positioned between.
상기와 같은 동작이 이루어 지고 있는 중에서는 마이콤(미도시)의 제어에 의해 제어부(110)로 부터 전원을 공급받아 히터(132)가 발열됨과 함께 온풍공급관(131)과 연통되도록 설치된 송풍팬(133)이 회전면서 외부공기를 상기 온풍공급관내로 유입시킴에 따라 발효조(5) 내부에 위치된 온풍공급관(131)의 일측 끝단까지 상기와 같이 유입된 외부공기는 흘러가게 된다.In the operation as described above, the blower fan 133 installed to communicate with the hot air supply pipe 131 while the heater 132 is heated by receiving power from the controller 110 under the control of a microcomputer (not shown). As the external air is introduced into the hot air supply pipe while rotating), the external air introduced as described above flows to one end of the hot air supply pipe 131 located inside the fermentation tank 5.
한편, 이 때에는 상기한 바와 같이 히터(132)가 제어부의 제어를 받아 발열되고 있는 상태임에 따라 상기 히터를 통과하는 온풍공급관(131)의 일측부위는 상기 히터의 열을 전달받아 가열되고, 이와 같은 가열된 온풍공급관(131)은 송풍팬(133)의 계속적인 회전에 의해 그 내부를 유동하고 있는 공기를 가열시킴에 따라 결국 히터(132)가 위치된 부분의 온풍공급관(131)내를 통과하게 되는 외부공기는 상기 가열된 온풍공급관(131)의 열을 전달받아 가열된 공기로써 발효조(5)내로 흘러가게 됨은 이해 가능하다.In this case, as described above, the heater 132 is in a state in which heat is generated under the control of the controller, and thus, one side of the hot air supply pipe 131 passing through the heater is heated by receiving the heat of the heater. The same heated hot air supply pipe 131 heats the air flowing in the inside by the continuous rotation of the blower fan 133 and eventually passes through the inside of the hot air supply pipe 131 where the heater 132 is located. It is understood that the external air will be delivered to the fermentation tank 5 as heated air by receiving heat from the heated hot air supply pipe 131.
또한, 이와 같이 온풍공급관(131)을 따라 발효조(5)내로 흘러들어간 가열된 공기는 상기 온풍공급관의 외주면에 형성된 각 통공(135)을 통해 그 일부가 발효조(5)내 내용물(음식물 쓰레기+발효보조제)로 직접 분사되어져 결국 상기 발효조내 내용물을 가온시키게 된다.In addition, the heated air flowing into the fermentation tank 5 along the hot air supply pipe 131 is part of the contents (food waste + fermentation) in each of the through holes 135 formed on the outer circumferential surface of the warm air supply pipe. Adjuvant) to eventually warm the contents of the fermenter.
이에 따라 결국 발효조(5)내 내용물의 내부는 전체적으로 항상 동일한 온도로써 유지될 수 있게 됨은 이해 가능하다.As a result, it is understood that the interior of the contents of the fermenter 5 can always be maintained at the same temperature.
한편, 상기 온풍공급관을 유동하는 가열 공기중 통공(135)을 통해 발효조(5)내 내용물의 내부로 유입된 공기를 제외한 나머지 공기는 계속해서 온풍공급관(131)을 따라 흘러서 그 끝단이 위치된 측 즉, 온풍공급관(131)의 절곡부(134)를 통과하여 발효조내 상부측에서 부터 상기 발효조내 내용물의 표면으로 분사되어진다.On the other hand, the remaining air continues to flow along the hot air supply pipe 131 except for the air introduced into the contents of the fermentation tank 5 through the through-hole 135 of the heated air flowing through the hot air supply pipe side is located end That is, through the bent portion 134 of the hot air supply pipe 131 is injected from the upper side in the fermentation tank to the surface of the contents of the fermentation tank.
결국 상기와 같은 일련의 동작이 계속적으로 수행됨에 따라 발효조(5)내 내용물은 그 내부 뿐만이 아닌 외부 찬 공기와 직접적으로 접촉하는 상부측 표면에 까지 적정한 온도를 유지할 수 있게 됨은 이해 가능하다.As a result, as the above-described series of operations are continuously performed, it is understood that the contents in the fermentation tank 5 can maintain a proper temperature not only on the inside but also on the upper surface directly in contact with the external cold air.
한편, 본 발명에 따른 가열수단의 제3실시예는 도시한 도 9 및 도 10 과 같이 일측은 외부와 연통된 상태로 본체(1)내 발효조(5) 외부에 위치되어 있고 다른 일측은 발효조(5)를 관통하여 상기 발효조의 내부에 위치되어진 온수공급관(141)과, 상기 발효조의 외부에 위치된 온수공급관(141)의 둘레면을 감싸도록 설치되어 제어부(110)를 통한 전원공급에 의해 발열하는 별도의 히터(142)와, 본체(1)내 적소에 설치되어 온수를 저장하는 온수저장부(143)와, 상기 온수공급관내에 설치되어 제어부(110)를 통한 전원공급에 의해 펌핑력을 발생시키는 순환펌프(144)로 이루어져 있다.On the other hand, the third embodiment of the heating means according to the present invention, as shown in Figs. 9 and 10, one side is located outside the fermentation tank 5 in the body 1 in communication with the outside and the other side of the fermentation tank ( 5) penetrates the hot water supply pipe 141 located inside the fermentation tank and the circumferential surface of the hot water supply pipe 141 located outside the fermentation tank, and generates heat by supplying power through the controller 110. A separate heater 142, a hot water storage unit 143 installed in place in the main body 1 to store hot water, and installed in the hot water supply pipe to supply pumping force by supplying power through the controller 110. It consists of a circulation pump 144 to generate.
또한, 상기 온수저장부의 상부측에는 부족분의 물을 공급할 수 있도록 물보충구(145)가 형성되어 있고, 상기 온수저장부의 측면에는 온수저장부(143)내에 저장된 물의 양을 파악할 수 있도록 관측창(146)이 형성되어 있으며, 온수공급관(141)은 발효조(5)내 전 부분으로 고르게 열을 전달할 수 있도록 전체적으로 “S”자 형으로써 복수번 절곡되어져 있다.In addition, a water supplement 145 is formed on the upper side of the hot water storage unit to supply a shortage of water, and the observation window 146 on the side of the hot water storage unit to determine the amount of water stored in the hot water storage unit 143. ) Is formed, and the hot water supply pipe 141 is bent a plurality of times in an “S” shape as a whole so as to transfer heat evenly to all parts of the fermentation tank 5.
이와 같이 구성된 본 발명의 제3실시예에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation according to the third embodiment of the present invention configured as described above is as follows.
우선, 사용자가 발효조(5)내로 음식물 쓰레기를 투입시킨 상태에서 발효모드(미도시)를 선택하게 되면 교반모터(6)의 구동력을 전달받은 교반날개(9)가 회전을 하면서 발효조(5)내로 투입된 음식물 쓰레기와 발효보조제를 골고루 섞게 되는데, 이 때 발효조(5)내에 설치되어져 있는 온수공급관(141)은 전체적으로 “S”자 형태로 이루어져 있음과 함께 교반날개(9)가 상기 온수공급관의 각 사이사이에 위치될 수 있도록 구성되어져 있음에 따라 발효조(5)내 교반날개(9)는 상기 온수공급관에 구속받지 않고 원활히 회전될 수 있음은 이해 가능하다.First, when the user selects a fermentation mode (not shown) in the state in which food waste is put into the fermentation tank (5), the stirring blade (9) received the driving force of the stirring motor (6) is rotated into the fermentation tank (5). The food waste and the fermentation aids are mixed evenly. At this time, the hot water supply pipe 141 installed in the fermentation tank 5 is formed in an “S” shape and the stirring blade 9 is disposed between each of the hot water supply pipes. It is understood that the stirring blade 9 in the fermentation tank 5 can be smoothly rotated without being constrained by the hot water supply pipe as it is configured to be positioned between.
또한, 상기와 같은 동작이 이루어 지고 있는 중에서는 마이콤(미도시)의 제어에 의해 제어부(110)로 부터 전원을 공급받아 히터(142)가 발열됨과 함께 온수저장부(143)와 온수공급관(141) 사이에 설치된 순환펌프(144)가 구동하면서 펌핑력을 발생시키게 된다.In addition, in the operation as described above, the heater 142 is heated by receiving power from the controller 110 under the control of a microcomputer (not shown), and the hot water storage unit 143 and the hot water supply pipe 141. Circulation pump 144 installed between the driving to generate a pumping force.
이에 따라 온수저장부(143)에 저장되어져 있는 물은 상기 순환펌프의 구동에 따른 펌핑(pumping)력에 의해 온수공급관(141)을 타고 흘러 발효조(5) 내부로 유입되어 지는데, 이 때에는 상기 온수공급관의 일측 둘레를 감싸도록 설치된 히터(142)가 전술한 바와 같이 발열하고 있는 상태임에 따라 온수공급관(141)을 통해 흘러가는 온수저장부(143)내의 물은 상기 히터가 설치된 위치인 온수공급관(141)의 일측을 통과하는 과정에서 상기 히터의 열을 전달받아 일정온도로 가열되어 지고, 이렇게 가열된 물은 계속해서 온수공급관(141)내를 흐르면서 발효조(5)내 내용물의 내부를 가열시키게 된다.Accordingly, the water stored in the hot water storage unit 143 flows through the hot water supply pipe 141 by a pumping force according to the driving of the circulation pump and flows into the fermentation tank 5, in which case the hot water As the heater 142 installed to surround one side of the supply pipe is generating heat as described above, the water in the hot water storage unit 143 flowing through the hot water supply pipe 141 is a hot water supply pipe at which the heater is installed. In the process of passing through one side of (141) receives the heat of the heater is heated to a constant temperature, the heated water continues to flow in the hot water supply pipe 141 to heat the inside of the contents of the fermentation tank (5). do.
또한, 상기와 같이 발효조(5) 내부를 가열한 온수는 다시 온수공급관(141)의 다른 일측을 타고 온수저장부(143)로 재유입되어 지면서 계속적인 순환이 이루어 지게 되는데, 이 때에도 상기 온수공급관 내부를 유동하면서 흐르는 물은 계속적으로 발효조(5) 내부를 가열시키게 됨은 이해 가능하다.In addition, the hot water heated inside the fermentation tank 5 as described above is flowed back into the hot water storage unit 143 on the other side of the hot water supply pipe 141, and the continuous circulation is made. It is understood that water flowing while flowing inside continuously heats the fermenter 5.
한편, 상기와 같은 일련의 동작이 반복되는 과정에서 사용자는 온수저장부(143)내의 물의 양을 알고 싶을 때에는 상기 온수저장부의 측면에 형성된 관측창(146)을 통해 상기 온수저장부 내의 물의 양을 파악할 수 있으며, 이 때 상기 온수저장부내의 물 량이 적을 경우에는 상기 온수저장부의 상부측에 형성된 물보충구(145)를 통해 물을 보충해 주면 된다.On the other hand, in the process of repeating the above series of operations, when the user wants to know the amount of water in the hot water storage unit 143 through the observation window 146 formed on the side of the hot water storage unit the amount of water in the hot water storage unit In this case, when the amount of water in the hot water storage unit is small, water may be replenished through the water refill port 145 formed on the upper side of the hot water storage unit.
상기와 같은 각 실시예에 따른 방법은 발효조(5)의 내용물 내부에 각각의 공급관(열공급관, 온풍공급관, 온수공급관)을 선택적으로 설치함에 따라 교반날개의 회전에 따른 내용물(음식물 쓰레기+발효보조제)의 교반시 상기 각 공급관이 교반날개의 작용을 도와 음식물을 파쇄시키는 작용을 하게 되어 발효를 촉진시킬 수 있게되는 효과를 발휘할 수 있게 됨은 이해 가능하다.The method according to each embodiment as described above, by selectively installing each supply pipe (heat supply pipe, hot air supply pipe, hot water supply pipe) inside the contents of the fermentation tank 5 (food waste + fermentation aid) It is understood that the agitation of the feed pipes may serve to crush the food by helping the action of the stirring blade to exert an effect of promoting fermentation.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 음식물 쓰레기 처리기를 구성하는 발효조내 내용물을 전 부분에 대하여 고른 온도분포를 일으킬 수 있도록 히터의 구조를 개선함에 따라 상기 내용물에 포함된 발효보조제의 발효균이 최적의 상태로 활동할 수 있는 온도로 유지할 수 있게 되어 발효효율이 상승된 효과가 있었다.As described above, the present invention improves the structure of the heater so that the contents of the contents of the fermentation tank constituting the food waste processor can be evenly distributed over all parts, so that the fermentation bacteria of the fermentation aid contained in the contents are in an optimal state. The fermentation efficiency was increased by being able to maintain the temperature at which the activity was possible.
또한, 히터의 발열에 따른 열이 발효조내 내용물의 내부에서 직접적으로 가열할 수 있게 됨에 따라 필요이상의 히터가열이 필요없게 되어 전력의 낭비를 방지하는 효과가 있었다.In addition, since the heat according to the heat of the heater can be directly heated inside the contents of the fermentation tank, there is no need to heat the heater more than necessary, thereby preventing the waste of power.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980035367A KR20000015441A (en) | 1998-08-29 | 1998-08-29 | Food waste processor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980035367A KR20000015441A (en) | 1998-08-29 | 1998-08-29 | Food waste processor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000015441A true KR20000015441A (en) | 2000-03-15 |
Family
ID=19548816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980035367A KR20000015441A (en) | 1998-08-29 | 1998-08-29 | Food waste processor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000015441A (en) |
-
1998
- 1998-08-29 KR KR1019980035367A patent/KR20000015441A/en not_active Application Discontinuation
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