KR20020078956A - Air supply device of waste food disposal system - Google Patents

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KR20020078956A
KR20020078956A KR1020010019380A KR20010019380A KR20020078956A KR 20020078956 A KR20020078956 A KR 20020078956A KR 1020010019380 A KR1020010019380 A KR 1020010019380A KR 20010019380 A KR20010019380 A KR 20010019380A KR 20020078956 A KR20020078956 A KR 20020078956A
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air
discharge
food waste
exhaust
suction
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KR1020010019380A
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이영기
김용호
김찬용
구자길
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린나이코리아 주식회사
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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

PURPOSE: An air supplying apparatus of garbage disposer is provided in which internal or external air is sucked in or exhausted from the body of the garbage disposer so that circumstances inside a fermentation tank are activated into the state appropriate for activities of microorganisms, and garbage is promptly decomposed. CONSTITUTION: The air supplying apparatus of garbage disposer comprises a main frame(10) which has certain width and size, and in which a receiving part is formed; an injection door(20) which is formed on the upper part of the main frame(10) to regulate injection of garbage into the main frame(10); a fermentation tank(30) which is installed in the receiving part of the main frame(10) to receive and ferment garbage; an agitator(40) which is installed in the fermentation tank(30) to mix garbage by driving of a motor; an external air inflow part(50) which is installed at inner and outer parts of one side of the body of the main frame(10), and in which a suction fan(52) is installed at the inner side of a suction pipe(51) to flow air suitable for microorganism activities into garbage fermented by operation of the agitator(40); an inner air exhaust part(60) which is installed at inner and outer parts of the other side of the body of the main frame(10), and in which an exhaust fan(62) is installed at the inner part of an exhaust pipe(61) to exhaust stench generated during agitation into the outside; and a control part(70) for controlling operation of the agitator(40), external air inflow part(50) and inner air exhaust part(60), wherein a plurality of exhaust holes(53) and suction holes(63) are formed on the bottom of the body of the suction pipe(51) of the external air inflow part(50) and the exhaust pipe(61) of the inner air exhaust part(60) in such a manner that the exhaust holes(53) and suction holes(63) are installed at one side and the other side of the main frame in a length corresponding to volume size of the receiving part and spaced apart from each other in a certain distance so as to easily supply an external air into or exhaust an internal air from the garbage fermented by the agitator(40).

Description

음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치{Air supply device of waste food disposal system}Air supply device of waste food disposal system
본 발명은 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 음식물 쓰레기 처리기의 본체에 내,외부 공기를 순환식으로 흡,배기 시킬 수 있는 장치를 설치하여 음식물 쓰레기 투입후 발효조내의 환경이 미생물 활동에 적합한 상태로 활성화시키며, 음식물 쓰레기를 빠른 시간에 분해시켜, 사용자가 투입도어를 개방시킬 경우에도 발효조 내부의 악취가스가 밖으로 역류되는 것을 방지할 수 있도록 발명된 것이다.The present invention relates to an air supply device for a food waste processor, and more particularly, to install a device that can circulate internal and external air in the main body of the food waste processor in a circulating manner, so that the environment in the fermentation tank after the food waste is put in place. Activated in a state suitable for microbial activity, it is invented to decompose food waste in a short time, to prevent the odor gas inside the fermenter to flow back out even when the user opens the input door.
일반적으로 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 일정량의 잔반(음식물 쓰레기)이 배출되며, 이러한 잔반은 그대로 가축사료로 이용되거나, 단순한 거름망을 통하여 섞여 있는 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다.In general, a certain amount of residues (food waste) are discharged from homes or restaurants each day, and these residues are used as livestock feeds or only mixed with water through a simple strainer and then discarded.
그리고, 통상적인 음식물 쓰레기 처리기의 구성은 소정의 폭과 크기를 갖으며 내측으로는 수납부(11)를 갖는 본체(10)와, 상기 본체(10) 상부에 형성되어, 음식물 쓰레기를 본체(10) 내부로 투입 및 단속시키는 투입도어(20)와, 상기 본체(10)의 수납부(11)에 설치되어 음식물 쓰레기를 수납 및 발효시키는 발효조(30)와, 상기 발효조(30) 내부에 설치되어 모터 구동에 의해 음식물 쓰레기를 섞는 교반기(40)와, 상기 본체(10)의 몸체 일측 내,외부에 설치되어 교반기(40)의 작동에 의해 발효되는 음식물 쓰레기로 미생물 활동에 적합한 공기를 유입시킬 수 있도록, 흡입관(51)의 내측으로 흡입팬(52)이 구비되는 외부공기유입부(50)와,상기 본체(10)의 몸체 타측 내,외부에 설치되어, 교반작업중 발생되는 악취를 외부로 배출시킬 수 있도록, 배출관(61)의 내부로 배출팬(62)이 구비되는 내부공기배출부(60)로 크게 구성된다.In addition, the conventional food waste disposal system has a predetermined width and size, and has a main body 10 having an accommodating portion 11 therein, and an upper portion of the main body 10 to form food waste. An input door 20 to be inserted and controlled into the inside, a fermentation tank 30 installed in the receiving unit 11 of the main body 10 to store and ferment food waste, and installed inside the fermentation tank 30. Agitator 40 for mixing food waste by a motor drive, and is installed inside and outside one side of the body of the main body 10 to introduce air suitable for microbial activity into food waste fermented by the operation of the stirrer 40. The outside air inlet 50 having the suction fan 52 inside the suction pipe 51 and the other side of the body 10 are installed inside and outside of the main body 10 to discharge odor generated during the stirring operation to the outside. Discharge fan 62 into the discharge pipe 61, It is largely composed of the internal air discharge unit 60 provided.
한편, 상기 발효조(30) 내부에 설치되는 교반기(40)는 감속기어 트레인 및 모터로 구성되는 감속모터장치의 구동에 의해 교반기(40)의 몸체에 다수개 설치되는 교반날개(42)가 회전되면서, 발효조(30)로 투입된 음식물 쓰레기를 섞어 음식물 쓰레기의 퇴비화를 유도한다.On the other hand, the stirrer 40 installed in the fermenter 30 is rotated while a plurality of stirring blades 42 are installed on the body of the stirrer 40 by the drive of the reduction motor device consisting of a reduction gear train and a motor. , By mixing the food waste introduced into the fermentation tank 30 to induce composting of the food waste.
또한, 종래 통상적인 음식물 쓰레기 처리기는 교반기(40)에 연결된 감속모터장치와 발효조(30)의 저부에 설치되는 히터의 작동, 그리고, 외부공기유입부(50)와 내부공기배출부(60)의 작동을 제어부(70)의 설정 및 셋팅된 프로그램에 의해 제어되는 것이 일반적이다.In addition, the conventional food waste disposal device is the operation of the heater is installed on the bottom of the speed reduction motor device and the fermentation tank 30 connected to the stirrer 40, and the external air inlet 50 and the internal air discharge unit 60 The operation is generally controlled by the setting of the control unit 70 and the set program.
즉, 제어부의 구비된 타이머에 의해 설정된 시간에 따라 순차적으로 음식물 처리기의 작동을 제어할 수 있으며, 선택적으로 처리기의 내부로 설치되는 온도센서에 의해 처리기의 내부 온도에 따라 음식물 처리기의 작동을 조절하면서, 작동시킬 수 있는 것이다.That is, it is possible to sequentially control the operation of the food processor according to the time set by the timer provided in the control unit, and selectively adjust the operation of the food processor in accordance with the internal temperature of the processor by a temperature sensor installed inside the processor. It can work.
상기와 같이 종래 음식물 쓰레기 처리기는 발효죠(30)로 투입된 음식물 쓰레기의 발효증대를 위하여 외부공기유입부(50)와 내부공기배출부(60)를 형성하여 사용하고 있으나, 단순히 본체에 흡,배기관을 설치한 후 팬을 이용하여 강제적으로외부공기를 유입시키고, 내부공기를 배출시키는 구성으로 되어 있으므로, 음식물 쓰레기의 처리능력 저하 및 투입도어의 개방시 악취가 심하게 발생되는 문제점이 있었다.As described above, the conventional food waste processor is used to form an external air inlet 50 and an internal air exhaust 60 to increase the fermentation of the food waste introduced into the fermentation jaw 30, but is simply sucked into the body, exhaust pipe After the installation of the fan forcibly introduced into the outside air, because it is configured to discharge the internal air, there was a problem that the bad treatment occurs badly when the processing capacity of food waste and the opening of the input door.
즉, 종래의 음식물 쓰레기 처리기의 본체 상부 또는 일측으로 설치되는 외부공기유입부(50)는 단순히 본체의 내측으로 타측이 개방된 흡입관(51)을 설치한 후 상기 흡입관(51)의 단부에 구비되는 흡입팬(52)에 의해 외부공기를 유입시키는 구성이므로, 음식물 쓰레기의 발효증대를 위해 필요한 호기성 미생물에 대한 원활한 공기공급이 용이치 않은 폐단이 있었다.That is, the external air inlet 50 installed on the main body or one side of the conventional food waste processor is simply provided at the end of the suction pipe 51 after installing the suction pipe 51 with the other side open to the inside of the main body. Since the suction fan 52 is configured to introduce external air, there is a closed end that is not easy to supply air to aerobic microorganisms necessary for increasing fermentation of food waste.
이는, 타측이 개방된 흡입관(51)을 통해 내부로 유입되는 외부공기가 음식물 쓰레기 전체로 골고루 분산되지 못하거나, 분산이동되는 시간이 늦어 음식물 쓰레기의 발효률이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.This is because the external air introduced into the interior through the suction pipe 51 having the other side is not evenly distributed throughout the food waste, or the dispersion movement time is late, so that the fermentation rate of the food waste is reduced.
그리고, 상기 음식물 쓰레기 처리기의 본체(10) 타측으로 설치되는 내부공기배출부(60) 역시 단순히 본체 내부로 타측이 개방된 배출관(61)을 설치하여 배출팬(62)을 통해 내부 공기를 외부로 배출시키는 구성이므로, 발효과정에서 온도상승에 의해 발생되는 수증기와 악취가스 등을 신속하게 외부로 배출시키지 못하는 폐단이 있었던 것이다.In addition, the internal air discharge unit 60 which is installed to the other side of the main body 10 of the food waste processor also simply installs the discharge pipe 61 with the other side open to the inside of the main body to discharge the internal air to the outside through the discharge fan 62. Because it is configured to discharge, there was a closed end that can not quickly discharge water and odor gas generated by the temperature rise during the fermentation process.
또한, 외부공기유입부(50)와 내부공기배출부(60)의 설치 장소가 투입도어(20)의 개방시 악취가스가 역류되는 현상에 대응없이 형식적으로 설치되는 관계로 투입도어(20)의 개방시 내부의 악취가스가 외부로 누출되어 작업 편의성이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.In addition, since the installation place of the external air inlet 50 and the internal air discharge 60 is installed in a form that does not correspond to the phenomenon of odor gas flowing back when the input door 20 is opened, When opening, there was a problem that the internal odor gas leaks to the outside to reduce the work convenience.
본 발명의 목적은 음식물 쓰레기 처리기의 본체에 내,외부 공기를 흡배기시킬 수 있는 장치를 설치하여 음식물 쓰레기 투입후 발효조내의 환경이 미생물 활동에 적합한 상태로 활성화시키며, 음식물 쓰레기를 빠른 시간에 분해시킬 수 있도록 한 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to install a device for intake and exhaust air in the main body of the food waste processor to activate the environment in the fermentation tank suitable for microbial activity after food waste input, can decompose the food waste in a short time To provide an air supply for a food waste disposer.
본 발명의 다른 목적은 사용자가 투입도어를 개방시킬 경우에도 발효조 내부의 악취가스가 외부로 역류되는 것을 방지할 수 있도록 한 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide an air supply device for a food waste disposal system to prevent backflow of odor gas inside the fermenter even when the user opens the input door.
본 발명의 또 다른 목적은 제품의 신뢰성 및 작업 편의성을 향상시킬 수 있도록 한 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide an air supply apparatus of a food waste disposal device capable of improving reliability and convenience of work.
도 1은 본 발명이 적용된 음식물 쓰레기 처리기의 형상을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the shape of a food waste processor to which the present invention is applied.
도 2는 본 발명이 적용된 음식물 쓰레기 처리기의 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of a food waste processor to which the present invention is applied.
*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 - 본체11 - 수납부10-Body 11-Storage
20 - 투입도어21 - 투입구20-Input door 21-Slot
22 - 패킹지지대30 - 발효조22-Packing support 30-Fermenter
40 - 교반기41 - 회전축40-Agitator 41-Shaft
42 - 교반날개50 - 외부공기유입부42-Agitator blade 50-External air inlet
51 - 흡입관52 - 흡입팬51-Suction tube 52-Suction fan
53 - 배출홀60 - 내부공기배출부53-Outlet hole 60-Internal air exhaust
61 - 배출관62 - 배출팬61-Exhaust tube 62-Exhaust fan
63 - 흡입홀70 - 제어부63-suction hole 70-control unit
80 - 공기히터85 - 탈취기80-Air Heater 85-Deodorizer
이러한 본 발명의 목적은, 소정의 폭과 크기를 갖으며 내측으로는 수납부(11)를 갖는 본체(10)와;An object of the present invention, the main body 10 having a predetermined width and size and having an accommodating portion 11 therein;
상기 본체(10) 상부에 형성되어, 음식물 쓰레기를 본체(10) 내부로 투입 및 단속시키는 투입도어(20)와;An input door 20 formed above the main body 10 to insert and control food waste into the main body 10;
상기 본체(10)의 수납부(11)에 설치되어 음식물 쓰레기를 수납 및 발효시키는 발효조(30)와;A fermentation tank (30) installed in the housing (11) of the main body (10) for storing and fermenting food waste;
상기 발효조(30) 내부에 설치되어 모터 구동에 의해 음식물 쓰레기를 섞는 교반기(40)와;An agitator 40 installed inside the fermentation tank 30 to mix food waste by a motor drive;
상기 본체(10)의 몸체 일측 내,외부에 설치되어 교반기(40)의 작동에 의해발효되는 음식물 쓰레기로 미생물 활동에 적합한 공기를 유입시킬 수 있도록, 흡입관(51)의 내측으로 흡입팬(52)이 구비되는 외부공기유입부(50)와;The suction fan 52 is provided inside the suction tube 51 so that the air suitable for the microbial activity can be introduced into the food waste fermented by the operation of the stirrer 40 to be installed inside and outside one body of the main body 10. The external air inlet 50 is provided;
상기 본체(10)의 몸체 타측 내,외부에 설치되어, 교반작업중 발생되는 악취를 외부로 배출시킬 수 있도록, 배출관(61)의 내부로 배출팬(62)이 구비되는 내부공기배출부(60)와;Is installed inside the body, the other side of the body 10, the internal air discharge unit 60 is provided with a discharge fan 62 into the discharge pipe 61 to discharge the odor generated during the stirring operation to the outside Wow;
상기 교반기(40) 및 외부공기유입부(50)와 내부공기배출부(60)의 작동을 제어하는 제어부(70)로 구성된 것에 있어서;In the configuration consisting of a control unit 70 for controlling the operation of the stirrer (40) and the external air inlet (50) and the internal air discharge (60);
상기 외부공기유입부(50)의 흡입관(51)과 내부공기배출부(60)의 배출관(61)은 교반기(40)에 의해 발효처리되는 음식물 쓰레기로 외부공기의 공급 및 내부 공기의 배출을 용이하게 수행할 수 있도록, 본체(10)의 내부 일측 및 타측부에 수납부(11) 용적 크기와 상응되는 길이로 설치되고, 몸체 저면으로는 소정의 간격을 갖고 배출홀(53)과 흡입홀(63)이 다수개 형성되어 달성된다.The suction pipe 51 of the external air inlet 50 and the discharge pipe 61 of the internal air discharge 60 are food wastes fermented by the stirrer 40 to facilitate supply of external air and discharge of internal air. In order to be able to do so, the inner side and the other side of the main body 10 is installed in a length corresponding to the volume size of the accommodating portion 11, the bottom of the body at a predetermined interval with the discharge hole 53 and the suction hole ( 63) is achieved by forming a plurality.
따라서, 본 발명인 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치는 처리기 본체(10) 내측의 교반기(40)를 중심으로 일측 및 타측으로 설치되는 외부공기유입부(50)의 흡입관(51)과, 내부공기배출부(60)의 배출관(61)이 수납부(11)의 용적 크기와 상응되는 길이로 연장되게 긴 형상으로 교반기(40)의 좌,우로 설치되며, 몸체 저면부에는 배출홀(53)과 흡입홀(63)이 소정의 간격을 갖고 다수개 설치되므로, 발효조(30)로 투입된 음식물 쓰레기로 미생물 활동에 적합한 공기가 공급되어 왕성한 발효분해 활동으로 인하여 단시간내에 음식물 쓰레기를 분해시킬 수 있는 것이다.Therefore, the air supply device of the food waste disposer of the present invention is the suction pipe 51 and the internal air discharge portion of the external air inlet 50 is installed to one side and the other side around the agitator 40 inside the processor body (10) The discharge pipe 61 of the 60 is installed to the left and right of the stirrer 40 in a long shape so as to extend in a length corresponding to the volume size of the receiving portion 11, the discharge hole 53 and the suction hole in the bottom of the body Since a plurality of 63 are installed at predetermined intervals, the food waste introduced into the fermentation tank 30 is supplied with air suitable for microbial activity, so that the food waste can be decomposed within a short time due to the vigorous fermentation activity.
또한, 배출관(61)의 흡입홀(63)에 의해 흡입관(51)의 배출홀(53)을 통해 발효조(30)로 공급되는 외부공기가 미생물의 왕성한 발효분해 활동을 도와 교반작업중 온도상승으로 인하여 발생되는 수증기와 악취가스를 신속하게 외부로 배출시킬 수 있는 것이다.In addition, the external air supplied to the fermentation tank 30 through the discharge hole 53 of the suction pipe 51 by the suction hole 63 of the discharge pipe 61 helps the fermentation decomposition activity of the microorganisms due to the temperature rise during the stirring operation. It is possible to quickly discharge the generated water vapor and odor gas to the outside.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 작업성을 향상시킬 수 있는 것이다.Therefore, it is possible to improve the reliability and workability of the product.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명이 적용된 음식물 쓰레기 처리기의 형상을 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing the shape of a food waste processor to which the present invention is applied.
도 2는 본 발명이 적용된 음식물 쓰레기 처리기를 측단면도로 도시하고 있다.2 is a side sectional view showing a food waste disposal system to which the present invention is applied.
즉, 도 1 ∼ 도 2에서 도시한 바와 같이 본 발명인 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치는 음식물 쓰레기 처리기의 본체(10)에 설치되는 외부공기유입부(50)와 내부공기배출부(60)의 흡입관(51)과 배출관(61)을 본체(10)의 수납부(11) 용적에 상응하는 길이로 연장되게 설치하고, 몸체 저면에는 소정의 간격을 갖고 다수개의 배출홀(53)과 흡입홀(63)이 형성된다.That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the air supply device of the food waste processor according to the present invention includes a suction pipe of the external air inlet 50 and the internal air discharge unit 60 installed in the main body 10 of the food waste processor. The 51 and the discharge pipe 61 are installed to extend in a length corresponding to the volume of the storage portion 11 of the main body 10, and the plurality of discharge holes 53 and the suction holes 63 have a predetermined interval on the bottom of the body. ) Is formed.
상기 외부공기유입부(50)는 도 1에서 도시한 바와 같이 흡입관(51)의 일측단부에 설치된 흡입팬(52)을 통해 내측으로 유입되는 외부공기가 몸체 저면에 다수개 설치되는 배출홀(53)을 통해 교반기(40)에 의해 발효작업이 수행되는 음식물 쓰레기(부숙물)로 골고루 공급될 수 있는 것이다.As shown in FIG. 1, the external air inlet part 50 has a plurality of discharge holes 53 installed on the bottom of the body of the external air flowing inwardly through the suction fan 52 installed at one end of the suction pipe 51. Through) the fermentation operation by the stirrer 40 can be evenly supplied to the food waste (adduct).
또한, 상기 외부공기유입부(50)의 흡입관(51) 일측단부에는 외부에서 유입되는 차가운 공기가 직접적으로 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있도록, 공기히터(80)를 설치하여 사용할 수 있다.In addition, at one end of the suction pipe 51 of the external air inlet 50, an air heater 80 may be installed and used to prevent cold air from being introduced from the outside directly.
즉, 흡입관(51)의 내측으로 설치된 공기히터(80)는 흡입관(51)의 내측 중앙으로 설치되어 외부의 차가운 공기가 공기히터(80)를 통과하면서, 차가운 공기의 온도가 싱온되면서 미생물의 이상적인 활동환경 즉, 발효분해를 왕성하게 할 수 있는 적합한 온도로 유입되는 공기를 설정할 수 있는 것이다.That is, the air heater 80 installed inside the suction pipe 51 is installed in the inner center of the suction pipe 51 so that the outside cold air passes through the air heater 80, while the temperature of the cold air is sing-on, the ideal of the microorganism is ideal. It is possible to set the inflow air at an appropriate temperature to activate the active environment, that is, fermentation decomposition.
그리고, 상기 공기히터(80)의 설정온도는 발효조(30)로 투입되는 음식물 쓰레기의 성격 및 분량에 따라 제어부(70)의 신호에 의해 조절가능하다.And, the set temperature of the air heater 80 is adjustable by the signal of the control unit 70 according to the nature and the amount of food waste introduced into the fermentation tank (30).
한편, 상기 외부공기유입부(50)의 흡입관(51)은 도 1에서 도시한 바와 같이 본체(10)의 수납부(11) 내부 용적에 상응하는 길이를 갖고 본체(10)의 내부 일측부에 설치된다.On the other hand, the suction pipe 51 of the external air inlet 50 has a length corresponding to the interior volume of the housing 11 of the main body 10, as shown in Figure 1 to the inner one side of the main body 10 Is installed.
상기 흡입관(51)이 본체(10)의 수납부(11) 내부크기와 상응하는 길이를 갖고 형성되는 가장 중요한 이유는 교반기(40)에 의해 발효작업되는 음식물 쓰레기 전체로 외부 공기가 골고루 접촉되도록 비교적 긴 길이를 갖고 흡입관(51)이 교반기(40)의 일측으로 설치되는 것이다.The most important reason why the suction pipe 51 is formed to have a length corresponding to the inner size of the accommodating part 11 of the main body 10 is relatively relatively so that the outside air is evenly contacted with the whole food waste which is fermented by the stirrer 40. It has a long length and the suction pipe 51 is installed to one side of the stirrer 40.
따라서, 상기와 같이 외부공기유입부(50)의 흡입관(51)이 교반기(40)의 일측 상부에서 비교적 긴 길이를 갖고 형성된 후 몸체 저면으로 형성된 배출홀(53)을 통해 외부 공기를 음식물 쓰레기로 공급하므로써, 미생물의 왕성한 발효분해 활동을 유도하여 음식물 쓰레기가 단시간에 분해될 수 있도록 하는 것이다.Therefore, as described above, the suction pipe 51 of the external air inlet 50 has a relatively long length at one side of the stirrer 40, and then the outside air is fed into the food waste through the discharge hole 53 formed at the bottom of the body. By supplying, the fermentation activity of microorganisms is induced to enable food waste to be decomposed in a short time.
그리고, 상기 흡입관(51)의 저면으로 소정의 간격을 갖고 다수개 설치되는배출홀(53)은 도 2에서 도시한 바와 같이 교반기(40)의 작업반경내로 외부공기가 배출될 수 있도록 각도를 설정하는 것이 바람직하다.In addition, a plurality of discharge holes 53 installed at a plurality of predetermined intervals on the bottom surface of the suction pipe 51 set an angle so that external air can be discharged into the working radius of the stirrer 40 as shown in FIG. 2. It is desirable to.
즉, 상기와 같이 흡입관(51)의 배출홀(53)을 교반기(40)의 작업반경내로 설정하는 가장 큰 이유는 사용자가 작업중 투입도어(20)를 개방시킬 경우 배출홀(53)이 교반기(40)의 회전축(41) 중심으로 각도( θ)가 설정되므로, 작업중 투입도어(20)의 개방시에도 악취가스의 역류를 방지하는 역할을 하는 것이다.That is, the biggest reason for setting the discharge hole 53 of the suction pipe 51 to the working radius of the stirrer 40 as described above is that when the user opens the input door 20 during operation, the discharge hole 53 is agitator ( Since the angle θ is set around the rotation axis 41 of 40, it serves to prevent backflow of odor gas even when the input door 20 is opened during operation.
그리고, 상기 배출홀(53)이 교반기(40)의 회전축(41)을 중심으로 각도(θ)가 설정되므로, 음식물 쓰레기의 골고루 외부 공기가 공급되어 원할한 발효가 이루어져 처리작업 속도를 증대시킬 수 있는 것이다.In addition, since the discharge hole 53 is set at an angle θ about the rotation shaft 41 of the stirrer 40, external air is supplied evenly from the food waste to smoothly fermentation, thereby increasing the processing speed. It is.
한편, 상기 본체(10)의 타측부에는 외부공기유입부(50)의 배출홀(53)을 통해 공급되는 외부공기에 의해 발효되는 음식물 쓰레기가 발효과정중 온도상승으로 인하여 발생되는 수증기와 악취가스를 흡입시켜 배출할 수 있도록 배출관(61)이 설치된다.On the other hand, the other side of the main body 10, the food waste fermented by the external air supplied through the discharge hole 53 of the external air inlet 50, steam and odor gas generated by the temperature rise during the fermentation process A discharge pipe 61 is installed to suck and discharge.
상기 배출관(61)을 형성하는 내부공기배출부(60)는 도 1에서 도시한 바와같이 몸체 일측단부에 배출팬(52)이 형성되어 있어, 수증기와 악취가스를 배출관(61)의 몸체 저면에 형성되는 흡입홀(63)을 통해 외부로 배출시킬 수 있는 역할을 하는 것이다.As shown in FIG. 1, the internal air discharge part 60 forming the discharge pipe 61 has a discharge fan 52 formed at one end of the body, so that water vapor and odor gas may be discharged to the bottom of the body of the discharge pipe 61. It is to serve to discharge to the outside through the suction hole 63 is formed.
따라서, 상기 내부공기배출부(60)의 흡입홀(63) 역시 외부공기유입부(50)의 배출홀(53)과 같이 배출관(61)의 몸체 저면으로 소정의 간격을 갖고 다수개 설정된다.Therefore, a plurality of suction holes 63 of the internal air discharge part 60 are also set to the bottom of the body of the discharge pipe 61 at predetermined intervals, like the discharge hole 53 of the external air inlet part 50.
그리고, 상기 배출관(61) 역시 흡입관(51)과 마찬가지로 본체(10) 수납부(11) 내측 용적과 상응하는 길이, 즉, 교반기(40)의 크기와 상응되는 길이로 비교적 길게 설치되어, 수납부(11) 내부에서 발생되는 악취와 수증기를 외부로 신속하게 배출시킬 수 있는 것이다.In addition, the discharge pipe 61 is also provided with a length corresponding to a volume corresponding to the inner volume of the body 10 accommodating part 11, that is, a length corresponding to the size of the stirrer 40, similarly to the suction pipe 51. (11) It can quickly discharge odor and water vapor generated from the inside to the outside.
또한, 상기 배출관(61)의 일측 단부에는 배출팬(62)을 통해 외부로 배출되는 수증기와 악취가스를 1차적으로 정제시켜 배출시킬 수 있도록, 탈취기(85)가 설치된다.In addition, a deodorizer 85 is installed at one end of the discharge pipe 61 so as to primarily purify and discharge water vapor and odor gas discharged to the outside through the discharge fan 62.
그리고, 상기 탈취기(85)는 고체형 활성탄이나 액체형 탈취제 모두 적용시켜 사용가능하며, 이런 구성역시 본 발명에 구성에 포함된다.In addition, the deodorizer 85 may be used by applying both a solid activated carbon or a liquid deodorant, and such a configuration is also included in the present invention.
한편, 상기 본체(10) 내부의 교반기(40)를 중심으로 일측 및 타측으로 각각 설치되는 외부공기유입부(50)의 흡입관(51)과 내부공기배출부(60)의 배출관(61)은 소정의 높이차(h)를 갖고 설치하는 것이 좋다.On the other hand, the suction pipe 51 of the external air inlet 50 and the discharge pipe 61 of the internal air discharge unit 60 which are respectively installed to one side and the other side around the stirrer 40 inside the main body 10 are predetermined It is good to install with height difference (h) of.
이는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이 교반기(40)를 중심으로 내부공기배출부(60)의 배출관(61)은 본체(10)의 타측 상부에 설치하고, 외부공기유입부(50)의 흡입관(51)은 일측 중심부에 높이차(h)를 두고 설치하므로, 음식물 쓰레기의 처리작업을 위하여 투입도어(20)를 개방시키면, 제어부(70)의 신호에 의해 흡입팬(52)과 배출팬(62)이 동시에 작동되면서, 외부공기의 유입과, 내부공기의 배출이 이루어지게 된다.1 and 2, the discharge pipe 61 of the internal air discharge unit 60 is installed on the other side of the main body 10, and the external air inlet unit 50 is formed around the stirrer 40. Since the suction pipe 51 is installed with a height difference (h) at a central portion of the side, when the input door 20 is opened for the processing of food waste, the suction fan 52 and the discharge by the signal of the control unit 70 As the fan 62 is operated at the same time, the inflow of external air and the discharge of the internal air are made.
그리고, 상기와 같이 외부공기의 유입과 배출이 시작되면, 흡입관(51)을 통해 유입되어 음식물 쓰레기와 접촉된 외부공기는 관성에 의해 배출관(61)쪽으로 이동되면서, 수증기와 악취가스가 흡입홀(63)을 통해 배출관(61)에 모여 배출팬(62)에 의해 외부로 배출될 수 있는 것이다.In addition, when the inflow and discharge of the external air starts as described above, the external air introduced through the suction pipe 51 and in contact with the food waste is moved toward the discharge pipe 61 by inertia, where water vapor and odor gas are sucked into the suction hole ( Gathered in the discharge pipe 61 through 63) it can be discharged to the outside by the discharge fan 62.
즉, 작업중 사용자가 투입도어(20)를 개방시킬 경우 외부의 찬공기는 발효과정에서 상승되는 내부 온도보다 무거우므로, 투입도어(20)의 투입구(21)를 통해 유입되면서, 내부 공기는 밀도가 낮아 가벼우므로, 배출관(61) 쪽으로 상승 이동되어 배출되는 것이다.That is, when the user opens the input door 20 during operation, since the external cold air is heavier than the internal temperature which is raised during the fermentation process, the internal air flows in through the input port 21 of the input door 20, and the internal air is dense. Since it is low and light, it is discharged by moving upward toward the discharge pipe (61).
따라서, 상기와 같은 외부 공기의 유입 및 배출이 용이하게 진행될 수 있도록, 투입구(21)의 패킹지지대(22)는 발효조(30)의 내측으로 소정의 길이를 갖고 연장되게 설치되어, 유입되는 외부공기가 내측으로 보다 원활하게 유입되도록 가이드 역할을 하는 것이다.Therefore, the packing support 22 of the inlet 21 is installed to have a predetermined length to the inside of the fermentation tank 30 so that the inflow and discharge of the outside air as described above can be easily proceeded, the external air introduced Is to serve as a guide so that more smoothly inward.
또한, 상기와 같이 투입도어(20)의 투입구(21) 설치위치가 배출관(61)의 높이보다 낮게 설정되는 관계로, 작업중 투입도어(20)를 개방시키는 경우에도 악취가스의 역류를 방지할 수 있으며, 공기의 밀도차에 의해 내부공기의 배출도 용이하게 진행될 수 있는 것이다.In addition, since the installation position of the inlet 21 of the inlet door 20 is set to be lower than the height of the discharge pipe 61 as described above, even when the inlet door 20 is opened during operation, backflow of odor gas can be prevented. In addition, the discharge of the internal air can be easily proceeded by the density difference of the air.
그러므로, 본 발명인 음식물 쓰레기 처리기의 공기공급장치는 외부공기유입부(50)의 흡입관(51)과 내부공기배출부(60)의 배출관(61)의 본체(10) 수납부(11)의 내측에서 수납부(11)의 용적과 상응되는 크기고, 설정되며, 몸체 저면에는 소정의 간격을 갖고 다수개의 배출홀(53)과 흡입홀(63)이 형성되므로, 음식물 쓰레기의 발효증대로 인한 처리속도 및 악취가스 와 수증기의 배출을 신속하게 수행할 수 있는 것이다.Therefore, the air supply device of the food waste disposer of the present invention is inside the main body 10 receiving portion 11 of the suction pipe 51 of the external air inlet 50 and the discharge pipe 61 of the internal air discharge 60. It is set to a size corresponding to the volume of the storage unit 11, and a plurality of discharge holes 53 and suction holes 63 are formed at predetermined intervals on the bottom of the body, thereby increasing the processing speed due to increased fermentation of food waste. And it is possible to quickly discharge the odor gas and water vapor.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 음식물 쓰레기 처리기의 외부공기유입부의 흡입관과 내부공기배출부의 배출관이 비교적 긴 형상을 갖고 교반기의 양측으로 설치되므로, 음식물 쓰레기의 발효작업중 미생물의 활동을 활성화 시켜 처리작업 속도를 단축시킬 수 있으며, 발효조 내부의 악취가스와 수증기도 신속하게 배출시킬 수 있는 것이다.According to the configuration of the present invention as described above, since the suction pipe and the discharge pipe of the internal air discharge portion of the food waste treatment machine has a relatively long shape and is installed on both sides of the stirrer, it activates the activity of the microorganisms during the fermentation of food waste. The work speed can be shortened, and the odor gas and water vapor inside the fermenter can be discharged quickly.
또한, 흡입관과 배출관, 그리고 투입도어의 설정위치가 소정의 높이차를 두고 설정되므로, 투입도어의 개방시에도 악취가스가 외부로 역류되는 현상을 방지할 수 있는 것이다.In addition, since the setting position of the suction pipe, the discharge pipe, and the input door is set with a predetermined height difference, it is possible to prevent the phenomenon of odor gas flowing back to the outside even when the input door is opened.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 작업성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.Therefore, it is a very useful invention that can improve the reliability and workability of the product.

Claims (5)

  1. 소정의 폭과 크기를 갖으며 내측으로는 수납부(11)를 갖는 본체(10)와;A main body 10 having a predetermined width and size and having an accommodating portion 11 therein;
    상기 본체(10) 상부에 형성되어, 음식물 쓰레기를 본체(10) 내부로 투입 및 단속시키는 투입도어(20)와;An input door 20 formed above the main body 10 to insert and control food waste into the main body 10;
    상기 본체(10)의 수납부(11)에 설치되어 음식물 쓰레기를 수납 및 발효시키는 발효조(30)와;A fermentation tank (30) installed in the housing (11) of the main body (10) for storing and fermenting food waste;
    상기 발효조(30) 내부에 설치되어 모터 구동에 의해 음식물 쓰레기를 섞는 교반기(40)와;An agitator 40 installed inside the fermentation tank 30 to mix food waste by a motor drive;
    상기 본체(10)의 몸체 일측 내,외부에 설치되어 교반기(40)의 작동에 의해 발효되는 음식물 쓰레기로 미생물 활동에 적합한 공기를 유입시킬 수 있도록, 흡입관(51)의 내측으로 흡입팬(52)이 구비되는 외부공기유입부(50)와;The suction fan 52 is provided inside the suction tube 51 so that the air suitable for the microbial activity can be introduced into the food waste fermented by the operation of the stirrer 40 and installed inside and outside one body of the main body 10. The external air inlet 50 is provided;
    상기 본체(10)의 몸체 타측 내,외부에 설치되어, 교반작업중 발생되는 악취를 외부로 배출시킬 수 있도록, 배출관(61)의 내부로 배출팬(62)이 구비되는 내부공기배출부(60)와;Is installed inside the body, the other side of the body 10, the internal air discharge unit 60 is provided with a discharge fan 62 into the discharge pipe 61 to discharge the odor generated during the stirring operation to the outside Wow;
    상기 교반기(40) 및 외부공기유입부(50)와 내부공기배출부(60)의 작동을 제어하는 제어부(70)로 구성된 것에 있어서;In the configuration consisting of a control unit 70 for controlling the operation of the stirrer (40) and the external air inlet (50) and the internal air discharge (60);
    상기 외부공기유입부(50)의 흡입관(51)과 내부공기배출부(60)의 배출관(61)은 교반기(40)에 의해 발효처리되는 음식물 쓰레기로 외부공기의 공급 및 내부 공기의 배출을 용이하게 수행할 수 있도록, 본체(10)의 내부 일측 및 타측부에 수납부(11) 용적 크기와 상응되는 길이로 설치되고, 몸체 저면으로는 소정의 간격을 갖고 배출홀(53)과 흡입홀(63)이 다수개 형성됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치.The suction pipe 51 of the external air inlet 50 and the discharge pipe 61 of the internal air discharge 60 are food wastes fermented by the stirrer 40 to facilitate supply of external air and discharge of internal air. In order to be able to do so, the inner side and the other side of the main body 10 is installed in a length corresponding to the volume size of the accommodating portion 11, the bottom of the body at a predetermined interval with the discharge hole 53 and the suction hole ( 63) is provided with a plurality of food waste disposal device air supply apparatus.
  2. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 흡입관(51) 일측단부에는 외부에서 유입되는 차가운 공기가 직접적으로 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있도록, 공기히터(80)가 설치됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치.The air of the food waste processor of claim 1, wherein an air heater (80) is installed at one end of the suction pipe (51) so as to prevent cold air from being introduced from the outside directly. Feeder.
  3. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 배출관(61)의 일측 단부에는 배출팬(62)을 통해 외부로 배출되는 수증기와 악취가스를 정제시켜 배출시킬 수 있도록, 탈취기(85)가 설치됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치.The deodorizer (85) according to claim 1, wherein at one end of the discharge pipe (61), a deodorizer (85) is installed so as to purify and discharge steam and odor gas discharged to the outside through the discharge fan (62). Air feeder of food waste handler.
  4. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 흡입관(51)의 저면으로 형성되는 배출홀(53)은 교반기(40)의 회전축(41) 중심을 향하도록 각도가 설정됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치.The method of claim 1, wherein the discharge hole 53 formed in the bottom surface of the suction pipe 51 is the angle of the air supply device, characterized in that the angle is set to face the center of the rotation axis 41 of the stirrer 40 .
  5. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 투입도어(20)의 투입구(21)는 외부 공기의 유입 및 배출이 용이하게 진행될 수 있도록, 패킹지지대(22)가 발효조(30)의 내측으로 소정의 길이를 갖고 연장되게 설치됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 공기 공급장치.The inlet 21 of the inlet door 20 is a packing support 22 has a predetermined length inside the fermentation tank 30 so that the inlet and outlet of the outside air can be easily carried out. An air supply device for a food waste processor, characterized in that it is installed to extend.
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