KR20000010046A

KR20000010046A - 플라즈마 디스플레이 패널

Info

Publication number: KR20000010046A
Application number: KR1019980030742A
Authority: KR
Inventors: 임근수
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1998-07-29
Filing date: 1998-07-29
Publication date: 2000-02-15

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 전극구조에 관한 것이다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 길이방향에서 폭이 서로 다른 적어도 하나 이상의 전극들을 구비한다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전극 길이에 따른 저항률의 증가를 전극의 폭, 두께 등으로 보상함으로써 패널 전역에 걸쳐 균일한 휘도로 발광될 수 있게 된다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)

본 발명은 평판 표시장치에 관한 것으로, 특히 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : PDP)의 전극구조에 관한 것이다.

플라즈마 표시장치는 가스방전을 이용한 화상 표시장치로서 최근의 개발노력으로 대화면에서 영상 품질이 향상되고 있다. 이 플라즈마 표시장치는 그 구동방식에 따라 크게 대향방전을 하게 되는 직류(DC) 구동방식과 면방전을 하게 되는 교류(AC) 구동방식으로 대별된다. 교류 구동방식의 플라즈마 표시장치는 직류방식에 비하여 저소비전력과 라이프 타임이 큰 장점이 있기 때문에 주목을 받고 있는 구동방식이다. 일반적으로, 교류 구동방식의 플라즈마 표시장치는 도 1에서와 같이 화소셀들이 매트릭스 형태로 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널(2)을 구비한다. 플라즈마 디스플레이 패널(2)은 적녹청(RGB) 색신호별 비디오 데이터가 공급되는 n 개의 어드레스 전극(이하 "X 전극"이라 함)(1)과, X 전극(1)에 직교하게 배치되는 m 개의 주사/유지 전극(이하 "Y 전극"이라 함)(3) 및 m 개의 공통 유지전극(이하 "Z 전극"이라 함)(5)의 3전극 구조를 가지게 된다. 화소셀들은 도 1 및 도 2와 같이 X 전극(1), Y 전극(3) 및 Z 전극(5)의 교차부에 형성된다. 화소셀의 구조를 상세히 하면, 화소셀은 하부 유리기판(8)에 X 전극(1)이 형성되며 상부 유리기판(6)에 X 전극(1)에 직교하게 Y 전극(3) 및 Z 전극(5)이 투명전극(ITO)으로 형성된다. Y 전극(3) 및 Z 전극(5)에는 저항을 감소하기 위한 금속 버스전극(12)이 나란하게 형성된다. 그리고 상부 유리기판(6)에는 Y 및 Z 전극(3,5)과 금속 버스전극(12)을 방전으로부터 보호함과 아울러 벽전하가 형성되는 제1 유전체층(4)이 도포되고 제1 유전체층(4) 위에는 방전으로부터 제1 유전체층(14)을 보호하기 위한 MgO 보호층(14)이 도포된다. 하부 유리기판(8)에는 제2 유전체층(16)이 도포되고 방전공간을 마련하기 위하여 수직으로 신장되는 격벽(18)이 형성된다. 격벽(18)과 제2 유전체층(8) 표면에는 방전으로부터 발생되는 자외선에 여기되어 가시광을 발생시키는 형광체(10)가 도포된다.

도 3을 참조하면, Y 및 Z 전극들(3,5)은 구동회로에 포함된 스위칭 소자의 출력저항(Rs)과 전극 저항(Re)의 저항성분과, Y 및 Z 전극들(3,5)과 X 전극(1) 사이에 형성되는 부유 용량성 캐패시터(C)들로서 등가적으로 나타낼 수 있다. 전극들(1,3,5)은 구동회로로부터 가장 가까운 화소셀 측과 가장 먼 쪽에 위치한 화소셀 측에서 스위칭 소자의 출력저항(Rs)과 전극 저항(Re)의 전극 선저항 값이 달라지게 되고 인가되는 전류가 달라지게 된다. Y 및 Z 전극들(3,5)에 테스트 전압을 인가하게 되면 구동회로로부터 먼 측에서는 저항성분이 크게 되므로 전압/전류 파형에서 알 수 있듯이 구동회로로부터 가까운 측보다 변화된 저항성분만큼 파형이 감쇠된다. 저항 성분의 차는 Y 전극(3) 및 Z 전극(5) 간의 방전이 발생하게 될 때 불균일한 방전이 되고 방전효율이 떨어지는 등 악영향을 끼치게 된다. 도 4를 참조하면, Y 전극(3) 및 Z 전극(5)에서 저항 성분과 용량 성분의 차는 플라즈마 디스플레이 패널(2)이 불균일하게 방전되어 방전시 어느 한 쪽은 밝게 발광되고 다른 한 쪽은 상대적으로 어둡게 발광되는 현상이 나타난다. 도 4의 (A)는 구동회로가 좌측에 위치하여 Y 전극(3) 및 Z 전극(5)을 구동한 경우 좌측은 밝고 우측으로 갈수록 상대적으로 어둡게 발광되는 상태를 나타내며 (B)는 구동회로가 좌/우측에 위치하여 좌/우측 끝단은 밝게 발광되며 중앙에서는 어둡게 발광되는 상태를 보여준다.

도 1에서, X 전극(1)은 일정폭 d로 형성되며 Y 전극(3)과 Z 전극(5)은 일정폭 W로 형성된다. 그리고 Y 전극(3)과 Z 전극(5) 사이의 전극간격 S는 일정하게 유지된다. 여기서, 전극 폭 W, 전극 두께 그리고 전극 길이는 화소셀의 저항 성분을 결정짓게 된다.

다시 말하여, 표시영역이 커질수록 각 화소셀의 방전은 저항 성분과 용량 성분에 의해 불균일하게 발생하게 되며 이것은 각 화소셀마다 구동 전압과 방전 전류가 다르게 되어 과도한 구동전압이 필요하게 된다. 아울러, 불균일한 방전 특성은 구동 펄스 폭을 짧게 할 수 없으며 도 4의 (A) 및 (B)와 같이 휘도차를 초래하게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 발광시 휘도차를 최소화하도록 한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 구동전압을 낮추도록 한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 구동 효율을 향상시키도록 한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 평면도.

도 2는 도 1에서 선 "A-A'"을 따라 절취하여 나타내는 화소셀의 종단면도.

도 3은 도 1에 도시된 전극들의 등가 회로도.

도 4는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에서 발광시 휘도차를 나타내는 도면.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 도면.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 도면.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 도면.

도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 도면.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : X 전극 2 : 플라즈마 디스플레이 패널

3,13,23,33,43 : Y 전극 4 : 제1 유전체층

5,15,25,35,45 : Z 전극 6 : 상부 유리기판

8 : 하부 유리기판 10 : 형광체

12 : 금속 버스전극 14 : 보호층

16 : 제2 유전체층 18 : 격벽

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 길이방향에서 폭이 서로 다른 적어도 하나 이상의 전극들을 구비한다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 길이방향에서 두께가 서로 다른 적어도 하나 이상의 전극들을 구비한다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 길이방향에서 폭이 서로 다른 유지전극쌍과 상기 유지전극쌍에 직교하는 데이터 전극이 매트릭스 형태로 배치되는 표시패널과, 표시패널을 구동하기 위한 구동수단을 구비한다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 길이방향에서 두께가 서로 다른 유지전극쌍과 유지전극쌍에 직교하는 데이터 전극이 매트릭스 형태로 배치되는 표시패널과, 표시패널을 구동하기 위한 구동수단을 구비한다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하, 도 5 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 구조를 나타내는 도면이다.

도 5의 구성에서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 전극 폭이 교번적으로 길이방향에서 어느 한 쪽으로 증가되거나 감소되는 Y 전극(13)과, Y 전극(13)과 동일하게 폭이 교번적으로 길이방향에서 어느 한 쪽으로 증가되거나 감소되는 Z 전극(15)과, Y 전극(13)과 Z 전극(15)에 직교하게 형성되는 X 전극(1)을 구비한다. 유지전극쌍을 이루는 Y 전극(13)과 Z 전극(15)은 한 라인(한 라인은 하나의 Y 전극과 Z 전극으로 이루어짐) 단위로 교번적으로 길이방향에서 한 라인에서는 우측으로 갈 수록 W1의 전극 폭에서 W2의 전극 폭으로 감소하게 되며 인접한 다음 라인에서는 W2에서 W1으로 증가하게 된다. 저항값은 전극의 길이에 비례하고 면적에 반비례하므로 전극폭이 커질수록 저항값은 작아지게 되며 작아질수록 저항값이 크게 된다. 이러한 전극구조를 구동회로로부터 공급되는 전류방향에 따라 적절하게 배치하게 되면 전극 길이에 따라 증가되는 저항값을 전극폭이 증가됨으로써 보상할 수 있게 된다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 구조를 나타내는 도면이다.

도 6의 구성에서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 패널의 좌측에서 전극 폭이 넓고 우측으로 갈수록 좁게되는 Y 전극(23) 및 Z 전극(25)을 구비한다. 유지전극쌍을 이루는 Y 전극(23)과 Z 전극(25)은 경사진 절결면이 서로 마주보도록 배치된다. Y 전극(23)과 Z 전극(25)은 좌측 끝단에서는 W1의 전극 폭이 되고 우측으로 갈수록 좁아지게 되어 우측 끝단에서는 W2의 전극 폭으로 감소하게 된다. Y 전극(23)과 Z 전극(25)의 전극폭이 최소(W2)가 될 때 두 전극 사이의 간격은 최대가 되며 Y 전극(13)과 Z 전극(15)의 전극폭이 최대(W1)가 될 때 두 전극 사이의 간격은 최소가 된다. 따라서, 이러한 전극구조는 구동회로가 PDP의 우측에 설치될 때 전극 길이에 따른 저항 성분의 증가를 좌측으로 갈수록 폭이 넓게하여 증가된 저항 성분을 보상하게 된다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 구조를 나타내는 도면이다.

도 7의 구성에서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 패널의 좌측에서 전극 폭이 좁고 우측으로 갈수록 넓게 되는 Y 전극(33) 및 Z 전극(35)을 구비한다. 유지전극쌍을 이루는 Y 전극(33)과 Z 전극(35)은 경사진 절결면이 서로 마주보도록 배치된다. Y 전극(33)과 Z 전극(35)은 좌측 끝단에서는 W2의 전극 폭이 되고 우측으로 갈수록 넓어지게 되어 우측 끝단에서는 W1의 전극 폭으로 증가하게 된다. 이러한 전극구조는 구동회로가 PDP의 좌측에 설치될 때(즉, 도 4의 A와 같은 패널의 휘도차를 유발하게 되는 경우) 전극 길이에 따른 저항 성분의 증가를 우측으로 갈수록 폭이 넓게하여 증가된 저항 성분을 보상하게 된다.

도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 구조를 나타내는 도면이다.

도 8의 구성에서, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 패널의 좌/우측으로 갈수록 전극 폭이 좁아지고 중앙으로 갈수록 넓게 되는 Y 전극(43) 및 Z 전극(45)을 구비한다. 유지전극쌍을 이루는 Y 전극(33)과 Z 전극(35)은 일측면이 "V"자 형태로 경사지게 절결되어 그 절결면이 서로 마주보도록 배치되어 전극 간격이 중앙으로 갈수록 좁아지게 된다. Y 전극(43)과 Z 전극(45)은 좌/우측 끝단에서는 W2의 전극 폭이 되고 중앙으로 갈수록 넓어지게 되어 중앙에서는 W1의 전극 폭으로 증가하게 된다. 이러한 전극구조는 구동회로가 PDP의 좌/우측에 설치될 때(즉, 도 4의 B와 같은 패널의 휘도차를 유발하게 되는 경우) 전극 길이에 따른 저항 성분의 증가를 중앙으로 갈수록 폭이 넓게하여 증가된 저항 성분을 보상하게 된다.

패널의 균일성을 확보하기 위하여 위의 실시예들처럼 전극 간격과 전극폭을 달리할 수 있을 뿐만 아니라 구동회로로부터 가까운 측에서 전극 두께를 얇게 하고 먼 측에서 전극 두께를 두껍게 하는 경우에도 전극 길이가 길어짐에 따라 증가되는 저항률을 두께를 두껍게 함으로써 보상할 수 있음은 당연하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전극 길이에 따른 저항률의 증가를 전극의 폭, 두께 등으로 보상함으로써 패널 전역에 걸쳐 균일한 휘도로 발광될 수 있게 된다. 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전극의 저항률을 일정하게 함으로써 구동전압을 낮출 수 있게 된다. 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전극의 저항률을 일정하게 함으로써 구동 효율을 향상시킬 수 있게 된다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims

길이방향에서 폭이 서로 다른 적어도 하나 이상의 전극들을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 전극들을 구동하기 위한 구동수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 2 항에 있어서,

상기 전극들의 폭은 상기 구동수단으로부터 가까운 측에서는 좁고 먼 측에서는 넓은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
길이방향에서 두께가 서로 다른 적어도 하나 이상의 전극들을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 4 항에 있어서,

상기 전극들을 구동하기 위한 구동수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 5 항에 있어서,

상기 전극들의 두께는 상기 구동수단으로부터 가까운 측에서는 얇고 먼 측에서는 폭이 두꺼운 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
길이방향에서 폭이 서로 다른 유지전극쌍과 상기 유지전극쌍에 직교하는 데이터 전극이 매트릭스 형태로 배치되는 표시패널과,

상기 표시패널을 구동하기 위한 구동수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
길이방향에서 두께가 서로 다른 유지전극쌍과 상기 유지전극쌍에 직교하는 데이터 전극이 매트릭스 형태로 배치되는 표시패널과,

상기 표시패널을 구동하기 위한 구동수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.