KR20000007180A - 음극선관용 펀넬 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 음극선관용 펀넬의 외표면을 형성하는 성형면을 갖는 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하도록 설치되며, 상기 하부몰드와 함께 글라스고브를 가압하여 상기 음극선관용 펀넬의 내벽면을 형성하는 성형면을 갖는 깔때기 형상의 플런저를 갖는 음극선관용 펀넬의 성형장치에 관한 것으로서, 상기 플런저의 노우즈부에는 내경면으로부터 돌출형성되어 축선방향을 따라 소정 연장된 복수의 핀이 상기 플런저의 축심에 대해 방사상으로 배열되어 있는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 음극선관용 펀넬을 성형할 때, 노우즈부의 냉각을 원활하게 하여 펀넬의 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

음극선관용 펀넬 성형장치

본 발명은, 음극선관용 펀넬 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 음극선관용 펀넬을 성형할 때, 노우즈부의 냉각을 원활하게 하여 펀넬의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 음극선관용 펀넬 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 화상이 투사되는 전방에 위치한 패널과, 패널의 배후에 결합되는 깔때기 형상의 펀넬과, 전자총을 구비하여 펀넬의 노우즈부에 결합되는 넥크를 가진다. 패널과 펀넬은 용융로에서 글라스의 원료를 가열한 다음, 용융된 글라스고브를 각각의 성형장치에 공급하여 이를 가압함으로써 성형된다.

음극선관용 펀넬 성형장치는 펀넬의 외표면을 성형시키는 하부몰드와, 하부몰드의 상측 단부에 위치하여 펀넬의 접합단부면을 성형시키는 사각루프형상의 쉘몰드와, 하부몰드에 대해 승강가능하며, 하강시 하부몰드상에 공급된 용융된 글라스고브를 가압하여 펀넬의 내표면을 성형시키는 플런저를 갖는다.

플런저의 내부에는 가압성형된 펀넬을 냉각시킬 수 있도록 냉각장치가 설치되어 있으며, 플런저의 상측에는 플런저와 함께 승강하며, 냉각장치에 공급되는 냉각용유체의 공급유로 및 복귀유로가 형성된 플런저헤드가 결합되어 있다.

냉각장치는 플런저의 내벽면에 냉각수를 공급하는 냉각수분배부재와, 플런저의 노우즈부를 공냉시키기는 파이프조립체를 갖는다.

한편, 도 4는 종래의 플런저 노우즈부의 확대종단면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 파이프조립체(127)는 노우즈부(125)의 파이프수용부(139)에 나사결합되는 냉각파이프(141)와, 냉각파이프(141)내에 삽입되며, 노우즈부(125)의 파이프수용부(139)로부터 하향연장되어 파이프수용부(139)보다 내경이 작게 형성된 냉각공기수용부(143)에 냉각용 공기를 공급하는 공기공급관(145)을 가진다. 파이프수용부(139)에 결합되는 냉각파이프(141)의 하부영역에는 냉각수가 냉각공기수용부(143)로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 복수의 고무링(146)이 설치되어 있다.

이상과 같은 구성에 의하여, 펀넬의 성형과정중에 플런저(미도시)의 열변형을 억제할 수 있도록 공급된 냉각수는 냉각수공급부재(미도시)를 통해 플런저의 내벽면에 공급되어 플런저의 내벽면을 냉각시킨 후 외부로 배출된다. 또한, 냉각용 공기는 냉각파이프(141)내에 삽입되어 노우즈부(125)의 냉각공기수용부(143)까지 하향 연장된 공기공급관(145)을 따라 유동한다. 공기공급관(145)을 통해 노우즈부(125)의 냉각공기수용부(143)까지 공급된 냉각용 공기는 노우즈부(125)를 냉각시킨 후 냉각파이프(141)와 공기공급관(145) 사이에 형성된 공간을 통해 상향이동하여 외부로 배출된다.

그런데, 이러한 종래의 음극선관용 펀넬 성형장치에 있어서는, 플런저(109)의 노우즈부(125)를 냉각하기 위해 공급되는 냉각용 공기를 통해 냉각이 충분히 이루어지지 않아 플런저(109)가 글라스고브를 가압하여 펀넬을 성형시킨 다음, 플런저(109)가 상승할 때, 플런저(109)의 표면에 펀넬이 붙어 펀넬의 품질이 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 음극선관용 펀넬을 성형할 때, 노우즈부의 냉각을 원활하게 하여 펀넬의 품질을 향상시킬 수 있는 음극선관용 펀넬 성형장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관용 펀넬 성형장치의 종단면도,

도 2는 도 1의 플런저 노우즈부의 확대종단면도,

도 3은 도 2의 Ⅲ - Ⅲ선에 따른 부분확대단면도,

도 4는 종래의 플런저 노우즈부의 확대종단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 펀넬 3 : 하부몰드

7 : 쉘몰드 9 : 플런저

11 : 냉각장치 17 : 플런저헤드

19 : 플러그 23 : 냉각수분배부재

25 : 노우즈부 27 : 파이프조립체

41 : 냉각파이프 43 : 냉각공기수용부

45 : 공기공급관 47 : 방열핀

상기 목적은, 본 발명에 따라, 음극선관용 펀넬의 외표면을 형성하는 성형면을 갖는 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하도록 설치되며, 상기 하부몰드와 함께 글라스고브를 가압하여 상기 음극선관용 펀넬의 내벽면을 형성하는 성형면을 갖는 깔때기 형상의 플런저를 갖는 음극선관용 펀넬의 성형장치에 있어서, 상기 플런저의 노우즈부에는 내경면으로부터 돌출형성되어 축선방향을 따라 소정 연장된 복수의 핀이 상기 플런저의 축심에 대해 방사상으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 음극선관용 펀넬의 성형장치에 의해 달성된다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관용 펀넬 성형장치의 종단면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 음극선관용 펀넬 성형장치는 펀넬(1)의 외표면을 형성하는 성형면을 갖는 하부몰드(3)와, 하부몰드(3)의 상측 단부에 결합되어 펀넬(1)의 접합단부면(5)을 형성시키는 성형면을 갖는 사각루프형상의 쉘몰드(7)와, 하부몰드(3)에 대해 승강가능하며, 하강시 하부몰드(3)에 공급되는 글라스고브를 가압하여 펀넬(1)의 내표면을 성형시키는 플런저(9)를 갖는다.

플런저(9)의 내부에는 글라스고브의 온도 및 가압시 발생하는 열에 의해 발생할 수 있는 플런저(9)의 열변형을 방지할 수 있도록 플런저(9)를 냉각시키는 냉각장치(11)가 설치되어 있으며, 플런저(9)의 상부에는 플런저(9)와 함께 승강하며, 냉각장치(11)에 공급되는 냉각유체공급유로(13,14) 및 냉각유체복귀유로(15,16)가 형성된 플런저헤드(17)가 결합되어 있다. 플런저헤드(17) 하단부 중앙영역에는 플러그(19)가 결합되어 있다.

냉각장치(11)는 플런저(9)의 내벽면에 냉각수를 공급하는 냉각수분배부재(23)와, 플런저(9)의 노우즈부(25) 내측에 냉각용 공기를 공급 및 회수하여 공냉시키는 파이프조립체(27)를 갖는다.

냉각수분배부재(23)는 플런저(9)의 내벽면을 향해 복수의 냉각수분배유로(29)가 형성되어 있는 하부부재(31)와, 하부부재(31)와 결합되며, 플런저헤드(17)의 하단부에 결합되어 있는 고정부재(33)를 가진다. 하부부재(31)와 고정부재(33)사이에는 플러그(19)로부터 공급되는 냉각수를 수용하는 냉각수수용부(35)가 형성되어 있으며, 하부부재(31)와 플런저(9)의 내벽면 사이에는 냉각수가 유동하는 냉각수유동유로(37)가 형성되어 있다.

한편, 도 2는 도 1의 플런저 노우즈부의 확대종단면도이고, 도 3은 도 2의 Ⅲ - Ⅲ선에 따른 부분확대단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 파이프조립체(27)는 노우즈부(25)의 파이프수용부(39) 및 플러그(19)의 하부 중앙영역에 나사결합되는 냉각파이프(41)와, 파이프수용부(39)로부터 노우즈부(25)의 축선을 따라 하향 연장되어 파이프수용부(39)보다 내경이 작게 형성된 냉각공기수용부(43)에 냉각용 공기를 공급하는 공기공급관(45)을 가진다. 파이프수용부(39)에 결합되는 냉각파이프(41)의 하부영역에는 냉각수유동유로(37)를 유동하는 냉각수가 냉각공기수용부(43)로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 복수의 고무링(46)이 설치되어 있다.

노우즈부(25)의 냉각공기수용부(43)에는 공기공급관(45)에 의해 공급된 냉각용 공기와의 접촉면적을 증대시켜 열전달이 원활하게 할 수 있도록 노우즈부(25)의 축선에 대해 방사상으로 복수의 방열핀(47)이 축선방향을 따라 하향연장되게 돌출형성되어 있다.

이상과 같은 구성에 의하여, 음극선관용 펀넬(1)을 성형할 때, 용융로(미도시)로부터 용융된 글라스고브가 하부몰드(3)상에 공급되면, 플런저(9)가 하부몰드(3)를 향해 하강하여 글라스고브를 소정의 압력으로 가압하게 된다. 이에 따라, 글라스고브는 플런저(9)와 하부몰드(3) 사이에 형성된 공간을 통해 유동하여 펀넬(1)의 내벽면과 외벽면이 성형되며, 하부몰드(3)의 상측 단부에 설치된 쉘몰드(7)에 의해 접합단부면(5)이 성형된다.

한편, 성형과정중에 글라스고브의 온도와 가압과정에서 생기는 열에 의해 플런저(9)에 발생하는 열변형을 억제하며, 펀넬(1)의 품질을 향상시킬 수 있도록 냉각장치(11)를 통해 냉각수와 냉각용 공기가 플런저(9)의 내벽면 및 노우즈부(25)에 각각 공급된다.

냉각수는 플런저헤드(17)와 플러그(19)에 형성된 냉각수공급유로(13)를 통해 냉각수수용부(35)에 공급되며, 냉각수수용부(35)에 일시 수용된 냉각수는 하부부재(31)에 형성된 복수의 냉각수분배유로(29)를 통해 플런저(9)의 내벽면을 향해 분배 공급된다. 플런저(9)의 내벽면에 분배공급된 냉각수는 플런저(9)의 내벽면과 냉각수분배부재(23) 사이에 형성된 냉각수유동유로(37)를 따라 유동하여 플런저(9)의 내벽면을 냉각시킨 후, 플런저헤드(17)와 플러그(19)에 형성된 냉각수복귀유로(15)를 통해 외부로 유출된다.

냉각용 공기는 플런저헤드(17)와 플러그(19)에 형성된 냉각공기공급유로(14)를 통해 플러그(19)에 삽입되어 있는 공기공급관(45)을 따라 하향이동하여 노우즈부(25)의 냉각공기수용부(43)에 공급된다. 공기공급관(45)으로부터 냉각공기수용부(43)로 유출된 냉각용 공기는 냉각공기수용부(43)에 형성된 방열핀(47)에 접촉하여 노우즈부(25)를 냉각시킨 다음, 공기공급관(45)과 냉각파이프(41)사이에 형성된 공간을 따라 상향이동하여 플런저헤드(17)와 플러그(19)에 형성된 냉각공기복귀유로(16)를 통해 외부로 배출된다.

이와 같이, 냉각공기수용부(43)에 형성된 복수의 방열핀(47)에 의해 종래의 플런저의 냉각공기수용부보다 열전달면적이 넓어져 열전달량이 증가함에 따라 플런저(9)의 노우즈부(25)를 효과적으로 냉각시킬 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 음극선관용 펀넬을 성형할 때, 노우즈부의 냉각을 원활하게 하여 펀넬의 품질을 향상시킬 수 있는 음극선관용 펀넬 성형장치가 제공된다.

Claims (1)

1. 음극선관용 펀넬의 외표면을 형성하는 성형면을 갖는 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하도록 설치되며, 상기 하부몰드와 함께 글라스고브를 가압하여 상기 음극선관용 펀넬의 내벽면을 형성하는 성형면을 갖는 깔때기 형상의 플런저를 갖는 음극선관용 펀넬의 성형장치에 있어서,

   상기 플런저의 노우즈부에는 내경면으로부터 돌출형성되어 축선방향을 따라 소정 연장된 복수의 핀이 상기 플런저의 축심에 대해 방사상으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 음극선관용 펀넬의 성형장치.