KR20000006459A - 일산화탄소의제조방법 - Google Patents

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Abstract

적어도 수소, 일산화탄소 및 메탄을 함유하는 혼합물을 극저온 분리하는 장치는 두개의 상 분리기(A, H), 두개의 열 교환기(D, K) 및 두개의 스트리핑 컬럼(B, I)을 포함한다. 상기 제1 열 교환기내에서 냉각되는 혼합물은 상 분리기로 이송되며, 상기 응축된 분획의 적어도 일부는 제1 스트리핑 컬럼(B)으로 이송된다. 상기 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나온 헤드 가스의 적어도 일부는 제2 상 분리기(H)내로 이송되며, 생성된 액체는 제2 스트리핑 컬럼(I)의 헤드내로 이송된다. 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나온 하부 액체는 정제 컬럼(C)로 이송될 수 있다.

Description

일산화탄소의 제조 방법{PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CARBON MONOXIDE}
본 발명은 수소, 일산화탄소 및 소량의 불순물(메탄 및 비활성 가스)을 함유하는 가스 혼합물을 분리하여 수소와 일산화탄소를 고순도 생성물로 생성하는 방법 및 플랜트에 관한 것이다.
종래의 방법, 소위 "부분적 응축법"에서는, 저온 냉각 후, 가스 혼합물로부터 분리된 수소를, 약 5 내지 약 10 바아의 일정 압력으로 팽창시키므로써 상기 플랜트를 저온으로 유지하기 위한 냉각 상태를 제공하여, 상기 가스 혼합물을 -200℃ 이하로 냉각시킨다. 이러한 유형의 플랜트는 US-A-4,217,759에 기재되어 있으며, 4개 이상의 컬럼을 사용하여 일산화탄소를 95% 수율 및 약 99%의 순도로 제공한다. 수소 수율은 약 99.9%이며 순도는 약 95%이다.
본 발명의 목적은 분리 단계에서 사용되는 컬럼의 수를 감소시키므로써 전술한 방법과 플랜트를 단순화시키되, 여전히 전술한 바와 같은 높은 순도와 수율을 유지하는 것이다. 따라서, 이러한 방법의 서두에 통상 놓여지는 스크루빙(scrubbing) 컬럼 및 일산화탄소/메탄 분리용 증류 컬럼을 생략한다.
또한, 본 발명의 목적은 종래 방법에 필적할만한 수소 순도와 일산화탄소 수율을 가지면서 플랜트 내의 최저 온도가 종래 방법의 최저 온도 보다 높은 방법을 제공하는 것이다.
DE-A-2,460,515에는 제1 분리기, 제1 분리기로부터 나온 가스를 수용하는 제1 스트리핑 컬럼, 그 헤드 가스를 제2 분리기로 이송하는 수단 및 그 제2 분리기로부터, 상기 제1 분리기로부터 나온 액체가 주입되는 제2 컬럼으로 액체를 이송하는 수단을 포함하는 메탄-오염된 수소 분리 장치가 기재되어 있다.
EP-A-0,017,174에는 일산화탄소, 수소 및 메탄의 혼합물을 분리하는 장치가 기재되어 있는데, 상기 혼합물은 부분적으로 응축되어 있으며, 그 응축된 부분은 제1 스트리핑 컬럼의 헤드로 이송된다. 스트리핑 컬럼으로부터 나온 헤드 가스는 냉각되어 제2 상 분리기로 이송된다. 그 액체 부분은 제2 컬럼으로 이송된다. 상기 제2 컬럼으로부터 나온 하부 액체는 제3 컬럼의 헤드에 주입되고 상기 제1 상 분리기로부터 나온 비응축된 부분은 이 제3 컬럼의 하부로 주입된다.
또한, 본 발명의 목적은 어떠한 냉각 수단도 설치하지 않으므로써 종래 기술 보다 투자 비용이 낮은 플랜트를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 경우에 따라서는 수소를 완전히 회수하고 종래 방법에서얻을 수 있는 것 보다 더 높은 압력에서 수소를 얻을 수 있다.
도 1은 분리 조작의 원리를 보여주는 다이아그램이다.
도 2는 본 발명의 한 실시태양에 따른 분리 조작의 원리를 보여주는 다이아그램이다.
이를 위해, 본 발명은 일산화탄소와 수소, 그리고 메탄을 주성분으로 함유하는 가스 혼합물로부터 일산화탄소 및 수소를 생성하는 방법을 제공하는 것으로서, 상기 방법은,
- 처리하고자 하는 가스 혼합물이 부분적으로 응축하도록 상기 혼합물을 냉각하는 단계,
- 상기 혼합물의 응축된 부분을 제1 상 분리기내에서 수소를 주로 함유하는 비응축 부분으로부터 분리하는 단계,
- 상기 응축된 부분의 하나 이상의 분획을 제1 스트리핑 컬럼으로 이송하여 컬럼의 헤드에서는 수소를 함유하는 가스 분획을, 그리고 컬럼의 하부에서는 일산화탄소 및 메탄을 함유하는 액체 분획을 생성시키는 단계,
- 상기 헤드 가스의 적어도 일부를 제1 스트리핑 컬럼으로부터 제2 열교환기로 이송하여 그것을 부분적으로 응축시켜서 2상 유체를 형성하는 단계,
- 상기 2상 유체를 제2 상 분리기에서 응축 부분과 수소를 주로 함유하는 비응축 부분으로 분리하는 단계,
- 상기 응축 부분의 하나 이상의 분획을 제2 스트리핑 컬럼으로 이송하여 헤드에서는 수소 농도가 높은 기체 분획을, 그리고 하부에서는 일산화탄소 농도가 높은 액체 분획을 생성시키는 단계
로 이루어지며, 상기 비응축 부분은 가온하여 처리하고자 하는 혼합물내로재순환시키거나 또는 폐기시키는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 스트리핑 컬럼으로부터 얻은 액체 분획의 적어도 일부는 정제 컬럼으로 이송되어 컬럼의 헤드에서는 거의 순수한 일산화탄소를, 그리고 컬럼의 하부에서는 메탄 농도가 높은 액체를 생성할 수 있다.
임의로, 상기 제1 스트리핑 컬럼(B)으로부터 얻은 헤드 가스의 일부 및/또는 상기 제1 상 분리기로부터 나온 수소 농도가 높은 가스의 적어도 일부는 투과 유닛 또는 흡착 유닛으로 이송되며, 상기 투과 유닛 및 흡착 유닛으로부터 나온 일산화탄소 농도가 높은 가스는 처리하고자 하는 가스 혼합물내로 이송된다.
대안적으로는, 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나온 헤드 가스의 일부를 투과 유닛 또는 흡착 유닛을 통과시키지 않고 처리하고자 하는 가스 혼합물내로 재순환시킨다.
만약 처리하고자 혼합물의 압력이 높으면, 출발 혼합물의 주울-톰슨 팽창효과에 의해 분리 에너지가 전체적으로 제공된다. 따라서, 상기 장치는 팽창 터빈을 포함하지 않으며, 심지어 순환 가스를 팽창시키기 위해서도 팽창 터빈을 필요로 하지 않는다.
그렇지 않은 경우에, 분리 에너지의 일부는 처리하고자 하는 가스 혼합물과 극저온 액체간의 열교환에 의해서 또는 극저온 액체를 상기 컬럼들 중 하나에 주입하는 방법 또는 자발 냉매를 사용하는 냉각 사이클에 의해 제공된다.
또한, 제2 상 분리기로부터 얻은 비응축 부분은 터빈내에서 팽창할 수 있다.
처리하고자 하는 혼합물의 15% 이하, 바람직하게는 10% 이하가 제2 상 분리기로 이송된다.
처리하고자 하는 혼합물은 메탄을 1% 이하로 함유하는 것이 바람직하다.
제1 스트리핑 컬럼의 헤드 가스는 수소를 60% 내지 80%, 바람직하게는 71% 내지 74%로 함유할 수 있다.
제1 스트리핑 컬럼의 하부 액체는 일산화탄소를 95% 내지 99.9%, 바람직하게는 98.8% 내지 99.1%로 함유할 수 있다.
또한, 본 발명은 실질적으로 일산화탄소와 수소, 소량의 메탄, 그리고 불순물로 이루어진 가스 혼합물로부터 일산화탄소 및 수소를 생성하는 플랜트에 관한 것으로서, 상기 플랜트는,
제1 열교환기, 제1 상 분리기, 제1 스트리핑 컬럼, 상기 제1 열교환기내에서 처리하고자 하는 가스 혼합물을 냉각하는 수단, 상기 냉각된 가스 혼합물의 적어도 일부를 제1 상 분리기로 도입하며, 그것으로부터 수소를 주로 함유하는 부분 및 액체 부분을 배출하는 수단, 상기 액체 부분의 하나 이상의 분획을 스트리핑 컬럼으로 이송하는 수단 및 그 컬럼으로부터 일산화탄소와 메탄을 주로 함유하는 액체를 배출하는 수단,
제2 열교환기, 제2 상 분리기, 제2 스트리핑 컬럼, 상기 헤드 가스의 적어도 일부를 상기 제1 스트리핑 컬럼으로부터 제2 열교환기로, 그 후 제2 상 분리기로 이송하는 수단, 상기 제2 상 분리기로부터 얻은 응축 부분의 적어도 일부를 상기 제2 스트리핑 컬럼으로 이송하는 수단 및 상기 제2 스트리핑 컬럼으로부터 수소 농도가 높은 가스 및 일산화탄소 농도가 높은 액체를 배출하는 수단
을 포함하며, 제1 상 분리기로부터 얻은 기체상 부분을 가열하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 플랜트는 정제 컬럼과, 상기 제1 스트리핑 컬럼으로부터 얻은 하부 액체의 적어도 일부를 정제 컬럼의 헤드로 이송하는 수단과, 일산화탄소 농도가 높은 헤드 가스 및 메탄 농도가 높은 하부 액체를 배출하는 수단을 포함할 수 있다.
제2 상 분리기로부터 나온 액체는 제2 스트리핑 컬럼의 헤드내로 이송되는 것이 바람직하다.
상기 플랜트는 투과 또는 흡착 현상에 의해 기체를 분리하는 수단, 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나온 헤드 가스의 일부 및/또는 제1 상 분리기로부터 나온 비응축 부분의 적어도 일부를 투과 또는 흡착 분리 수단으로 이송하는 수단(이 가스는 혼합되어 일산화탄소 농도가 높은 가스 분획을 생성함) 및 이 분획을 처리하고자 하는 혼합물내로 이송하는 수단을 포함할 수 있다.
상기 플랜트는 자발 냉매를 사용하는 냉각 사이클 및/또는 터빈 및 상기 제2 상 분리기로부터 나온 비응축 분획을 터빈으로 이송하는 수단을 포함할 수 있다.
경우에 따라서, 제1 스트리핑 컬럼은 헤드 응축기를 구비하지 않으며, 제2 스트리핑 컬럼은 하부 재가열기를 구비하지 않는다.
또한, 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나온 헤드 가스는 투과 유닛 또는 흡착 유닛의 제1 상 분리기 상승류(upstream)로부터 나온 수소 농도가 높은 가스와 혼합될 수 있다. 그 후, 일산화탄소 농도가 높은 기체 분획만이 장입(裝入) 가스내로 재순환된다.
임의로, 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나온 헤드 가스는 상기 투과 유닛 또는 흡착 유닛을 통과하지 않고 출발 가스내로 재순환될 수 있다.
만약 출발 혼합물의 압력이 충분히 높으면, 출발 혼합물의 주울-톰슨 팽창현상에 의해 전체 분리 에너지가 제공된다.
그렇지 않은 경우에, 분리 에너지의 일부는 출발 혼합물과 극저온 액체간의 열교환에 의해서 및/또는 자발 냉매를 사용하는 냉각 사이클에 의해서 제공된다.
상기 플랜트는 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나온 헤드 가스의 적어도 일부를 투과 또는 흡착 분리 수단으로 이송하는 수단(이 가스는 일산화탄소 농도가 높은 기체상 부분과 혼합됨), 및/또는 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나온 헤드 가스의 적어도 일부를 처리하고자 하는 가스 혼합물내로 재순환시키는 수단을 포함할 수 있다.
상기 플랜트는 자발 냉매를 사용하는 냉각 사이클을 포함할 수 있다.
이 경우, 냉각은 상기 공정의 최저온 부분으로 제한되는데, 이 부분은 초기 가스 혼합물의 단 하나의 분획만(약 10%)을 처리한다.
본 발명에 따른 방법중 일부는 처리하고자 하는 가스를 더 이상 종전과 같이 -200℃까지의 낮은 온도로 냉각할 것을 필요로 하지 않는다. -175℃의 온도면 상기 분리 공정에 충분하다.
전체적으로, 본 발명의 플랜트에 상응하는 투자 비용은 이러한 분리 공정으로 유명한 공지된 방법들의 투자 비용의 약 12%이다.
추가로, 본 발명의 특징 및 잇점은 첨부된 도면을 참고로 다음 설명으로부터명확해질 것이다.
도 1에 예시된 시스템에서, 합성 가스 혼합물(1)은 잔여 메탄 뿐만아니라 수소 및 일산화탄소를 함유한다. 이 혼합물은 특징적으로 50 내지 70 몰%의 수소, 15 내지 45 몰%의 일산화탄소 및 0.2 내지 0.6 몰%의 메탄과 소량의 불순물을 함유한다.
처리하고자 하는 가스 혼합물은 60 바아의 유효 압력에서, 라인(2)를 거쳐 교환기(D)에서 약 -175℃의 온도로 냉각된다. 이곳에서 부분적인 응축 상태로 잔류한다. 액체 분획 및 가스 분획이 제1 상 분리기(A)로부터 배출된다. 그 가스 분획은 대부분 수소를 함유하는데, 제1 교환기(D)에서 가온된 후, 투과 유닛(F)으로 이송되어 일산화탄소 농도가 높은 잔류물(4)과 20 바아에서 생성되는 순수한 수소 투과물(3)을 생성한다.
주로 수소와 일산화탄소를 함유하는 모든 액체 분획은 밸브내에서 팽창하여 그 압력이 감소되며 20 바아의 압력에서 전체로서 제1 스트리핑 컬럼(B)의 헤드내로 도입된다.
이 컬럼(B)로부터 나온 수소를 함유하는 유출(flash) 가스는 교환기(D)에서 가온된다.
그 후, -151.7℃에서 이 컬럼(B)으로부터 나온, 주로 일산화탄소로 이루어지는 액체는 전부 -177.7℃에서 팽창되어 오로지 정제 컬럼(C)에 대한 공급물로서만 4 바아에서 상기 컬럼(C)의 헤드내로 이송된다. 이로써 헤드 가스로서는 순수한 일산화탄소를, 그리고 하부에서는 메탄 농도가 높은 액체가 생성된다. 일산화탄소 및하부 액체(메탄 및 무거운 불순물을 함유함)는 각각 라인(5) 및 (7)을 통해 배출되며 교환기(D)에서 가온된다.
만약 처리하고자 하는 가스 혼합물이 충분히 높은 압력에서 사용될 수 있다면, 어떠한 냉각 수단도 사용하지 않을 수 있다. 왜냐하면, 열 손실은 처리하고자 하는 가스에 미치는 주울 톰슨 효과에 의해 보충되기 때문이다.
그렇지 않은 경우, 냉각 수단(상기 교환기의 저온 단부에 액체 질소를 주입하거나 또는 EP-A-677483호에서와 같은 별도의 냉각 사이클을 사용)을 상기 시스템에 부가할 수 있다.
스트리핑 컬럼(B)의 하부 배출물 및 정제 컬럼(C)의 하부 배출물은 열교환기(D)에서 부분적으로 기화시키므로써 가온되는데, 제1 트레이로부터 나오는 액체는 상기 하부 물질로부터 출발한다.
투과 유닛(F)으로부터 나오는 일산화탄소 농도가 높은 잔류 가스(4) 및 스트리핑 컬럼으로부터 나오는 유출 가스(6)는 압축기(G),(E)에 의해 각각 재압축되어, 장입 가스내로 재주입된다.
하나의 변형으로서, 상기 유출 가스(6) 또한 압축 후 투과 유닛(F)의 재순환 상승류가 될 수 있다(스트림(8) 대신 스트림(8')).
이 방법은 수소를 완전히 회수하고 종래 방법으로 얻을 수 있는 것 보다 더 높은 압력에서 수소를 얻을 수 있다.
도 2의 플랜트는 하기한 사항을 제외하고는 도 1에 기술된 것과 동일하다.
제1 스트리핑 컬럼(B)으로부터 나온 헤드 가스(처리하고자 하는 가스 혼합물의 약 10%를 함유함)를 교환기(D)로 이송되지 않고 제2 교환기(K)로 이송된다. 여기서는 헤드 가스를 -200℃의 온도로 냉각시켜서 부분적인 응축 상태로 잔류시킨다. 상 분리기(H)에서 분리한 후, 대부분 수소를 함유하는 가스 부분을 교환기(K)에서 가온하고 하나의 터빈(J)(또는 두개의 직렬식 터빈)에서 팽창시킨 후, 교환기(K) 및 (D)에서 가온하여 (6)으로 배출시킨다. 상 분리기(H)로부터 나온, 주로 수소와 일산화탄소를 함유하는 액체 부분을 밸브에서 팽창시켜서 그 압력을 감소시키고, 오로지 제2 스트리핑 컬럼(I)에 대한 공급물로서만 상기 컬럼의 헤드내로 4 바아에서 도입한다. 이 제2 컬럼(I)으로부터 나온, 순수한 일산화탄소인 액체를 제2 교환기(K)에서 증기화하여, 정제 컬럼(C)의 헤드로부터 나오는 순수한 일산화탄소와 혼합하고, 교환기(D)에서 가온한 후 (5)로 배출한다.
대안적으로, 컬럼(C) 및 (I)로부터 나오는 일산화탄소로 된 두개의 스트림은 상이한 압력에서 회수할 수 있다. 예를 들면, 컬럼(I)로부터 나오는 액체 일산화탄소를 펌핑하여 고압하에 (K)에서 증기화시킨다.
주로 수소를 함유하는 헤드 가스를 교환기(K)에서 가온하고, 컬럼(C)로부터 나오는, 메탄 및 무거운 불순물을 함유하는 하부 액체와 혼합하여, 제1 교환기(D)에서 가온한 후, 라인(7)을 통해 배출한다.
이 경우에는 확실히, 제1 스트리핑 컬럼으로부터 나오는 헤드 가스의 일부를 압축 단계 후 및 가능하게는 분리 단계 후에, 처리하고자 하는 혼합물내로 재순환시킬 수 있다.
두 경우 모두, 투과 분리 유닛(F)을 흡착 분리 유닛으로 대체할 수 있다.
본 발명은 종래 방법에 필적할만한 수소 순도와 일산화탄소 수율을 가지면서 어떠한 냉각 수단도 설치하지 않으므로써 종래 기술 보다 투자 비용이 낮은 플랜트를 제공한다.

Claims (17)

  1. 일산화탄소와 수소, 그리고 메탄을 주성분으로 함유하는, 처리하고자 하는 가스 혼합물로부터 일산화탄소 및 수소를 생성하는 방법에 있어서, 상기 방법은,
    - 처리하고자 하는 가스 혼합물(2)이 부분적으로 응축하도록 상기 혼합물을 냉각시키는 단계,
    - 상기 혼합물의 응축된 부분을 제1 상 분리기(A)내에서 수소를 주로 함유하는 비응축 부분으로부터 분리하는 단계,
    - 상기 응축된 부분의 하나 이상의 분획을 제1 스트리핑 컬럼(B)으로 이송하여 컬럼의 헤드에서는 수소를 함유하는 가스 분획을, 그리고 컬럼의 하부에서는 일산화탄소 및 메탄을 함유하는 액체 분획을 생성시키는 단계,
    - 상기 헤드 가스의 적어도 일부를 제1 스트리핑 컬럼(B)으로부터 제2 열교환기(K)로 이송하여 그것을 부분적으로 응축시켜서 2상 유체를 형성하는 단계,
    - 상기 2상 유체를 제2 상 분리기(H)에서 응축 부분과 수소를 주로 함유하는 비응축 부분으로 분리하는 단계,
    - 상기 응축 부분의 하나 이상의 분획을 제2 스트리핑 컬럼(I)으로 이송하여 헤드에서는 수소 농도가 높은 기체 분획을, 그리고 하부에서는 일산화탄소 농도가 높은 액체 분획을 생성하는 단계
    로 이루어지며, 상기 비응축 부분을 가온하여, 처리하고자 하는 혼합물내로 재순환시키거나 또는 폐기시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 스트리핑 컬럼(B)으로부터 나온 액체 분획의 적어도 일부는 정제 컬럼(C)으로 이송시켜서 컬럼의 헤드에서는 실질적으로 순수한 일산화탄소를, 그리고 컬럼의 하부에서는 메탄 농도가 높은 액체를 생성시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 스트리핑 컬럼(B)으로부터 나온 헤드 가스의 일부 및/또는 상기 제1 상 분리기로부터 나온 수소 농도가 높은 가스의 적어도 일부는 투과 유닛 또는 흡착 유닛으로 이송시키고, 일산화탄소 농도가 높은 가스는 상기 투과 유닛 또는 흡착 유닛으로부터 처리하고자 하는 상기 가스 혼합물내로 이송시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 스트리핑 컬럼(B)으로부터 나온 헤드 가스의 일부는 투과 유닛 또는 흡착 유닛을 통과시키지 않고 처리하고자 하는 가스 혼합물내로 재순환시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분리 에너지는 출발 혼합물의 주울-톰슨 팽창효과에 의해 전체적으로 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분리 에너지의 일부는 처리하고자 하는 가스 혼합물과 극저온 액체간의 열교환에 의해서 또는 극저온 액체를 상기 컬럼들 중 하나에 주입하는 것에 의해서 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제4항 또는 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분리 에너지의 일부는 자발 냉매를 사용하는 냉각 사이클에 의해 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 상 분리기(H)로부터 나온 비응축 부분을 터빈(J)에서 팽창시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 처리하고자 하는 혼합물의 15% 이하는 제2 상 분리기(H)내로 이송시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 일산화탄소와 수소, 소량의 메탄, 그리고 불순물을 주성분으로 함유하는 가스 혼합물로부터 일산화탄소 및 수소를 생성하는 플랜트로서, 상기 플랜트는,
    제1 열교환기(D), 제1 상 분리기(A), 제1 스트리핑 컬럼(B), 상기 제1 열교환기내에서 처리하고자 하는 가스 혼합물을 냉각하는 수단, 상기 냉각된 가스 혼합물의 적어도 일부를 제1 상 분리기내로 도입하며, 그것으로부터 수소를 주로 함유하는 기체 부분과, 액체 부분을 배출하는 수단(1,2), 상기 액체 부분의 하나 이상의 분획을 제1 스트리핑 컬럼으로 이송하는 수단 및 그 컬럼으로부터 일산화탄소와 메탄을 주로 함유하는 액체를 배출하는 수단,
    제2 열교환기(K), 제2 상 분리기(H), 제2 스트리핑 컬럼(I), 상기 헤드 가스의 적어도 일부를 상기 제1 스트리핑 컬럼으로부터 제2 열교환기로, 그 후 제2 상 분리기로 이송하는 수단, 상기 제2 상 분리기로부터 얻은 응축 부분의 적어도 일부를 상기 제2 스트리핑 컬럼으로 이송하는 수단 및 상기 제2 스트리핑 컬럼으로부터 얻은 수소 농도가 높은 가스 및 일산화탄소 농도가 높은 액체를 배출하는 수단
    을 포함하며, 제1 상 분리기로부터 얻은 기체상 부분을 가열하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
  11. 제10항에 있어서, 상기 플랜트는 정제 컬럼(C)과, 상기 제1 스트리핑 컬럼으로부터 얻은 하부 액체의 적어도 일부를 정제 컬럼의 헤드로 이송하는 수단과, 일산화탄소 농도가 높은 헤드 가스 및 메탄 농도가 높은 하부 액체를 배출하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
  12. 제10항에 있어서, 상기 제2 상 분리기(H)로부터 나온 액체는 제2 스트리핑 컬럼(I)의 헤드내로 이송시키는 것을 특징으로 하는 플랜트.
  13. 제10항 또는 제11항에 있어서, 투과 또는 흡착 현상에 의해 기체를 분리하는수단(F), 제1 스트리핑 컬럼(B)으로부터 나온 헤드 가스의 일부 및/또는 제1 상 분리기(A)로부터 나온 비응축 부분의 적어도 일부를 투과 또는 흡착 분리 수단으로 이송하는 수단(이 가스는 혼합되어 일산화탄소 농도가 높은 가스 분획을 생성함) 및 이 분획을 처리하고자 하는 상기 혼합물내로 다시 이송하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
  14. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 자발 냉매를 사용하는 냉각 사이클을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
  15. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 터빈(J) 및 상기 제2 상 분리기(H)로부터 나온 비응축 부분을 터빈(J)으로 이송하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
  16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 스트리핑 컬럼은 헤드 응축기를 구비하지 않는 것을 특징으로 하는 플랜트.
  17. 제10항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 스트리핑 컬럼은 하부 재가열기를 구비하지 않는 것을 특징으로 하는 플랜트.
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