KR20000000375U

KR20000000375U - 가스레인지의 점화구조

Info

Publication number: KR20000000375U
Application number: KR2019980009764U
Authority: KR
Inventors: 최정환
Original assignee: 윤홍구; 동양매직 주식회사
Priority date: 1998-06-09
Filing date: 1998-06-09
Publication date: 2000-01-15

Abstract

본 고안은 가스레인지의 점화구조에 관한 것으로서, 조작축(11)의 단부에 손잡이(20)가 결합된 가스콕크(10)의 상부에 마이크로스위치(30)가 마이크로스위치핀(31)과 접점가능하게 설치되고, 상기 마이크로스위치(30)는 스파크모듈(40)과 통전가능하게 연결되어 지는 것에 있어서, 상기 마이크로스위치(30)가 설치된 가스콕크(10)의 타측에 위치하고 있는 다른 가스콕크(10)의 상부에 캠(12)이 돌출 되게 형성되고, 상기 캠(12)에는 일측단부는 마이크로스위치핀(31)에 접하고 타측단부는 스프링(60)에 결합된 레버(50)를 좌우로 슬라이드 가능하게 안착시켜, 여러 개의 버너가 설치된 가스레인지를 사용하는 사용자가 버너를 점화시키기 위해 손잡이(20)를 잡고 마이크로스위치(30)가 설치되지 않은 가스콕크(10)를 조작시, 가스콕크(10)의 상부에 돌출형성된 캠(12)이 이동하면서 결합홈(51)이 결합된 레버(50)가 일측으로 이동되고, 상기 레버(50)의 일측단부는 다른 가스콕크(10)에 설치된 마이크로스위치핀(31)을 밀어 마이크로스위치(30)에 접속시켜 전원을 발생시키며, 상기 마이크로스위치(30)에서 발생된 전원은 스파크모듈(40)을 작동시켜 스파크를 발생시키고, 상기 스파크모듈(40)에 의해 발생된 스파크는 가스콕크(10)를 통해 버너로 공급되는 가스를 점화시키게 됨으로서, 상기 가스콕크(10)에 각각의 마이크로스위치(30)를 설치하지 않아도 되어 가스레인지를 제작시 부품수가 저감되고, 상기 가스레인지를 조립시 조립공수가 줄어 작업성이 향상됨은 물론, 불량율이 저감되도록 하는 것이다.

Description

가스레인지의 점화구조

본 고안은 가스레인지의 점화구조에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 다수의 가스콕크가 설치된 가스레인지의 버너가 한 개의 마이크로스위치에 의해 점화되도록 함으로서, 가스레인지를 제작시 부품수를 저감시키고 조립성을 향상시켜 제작단가가 저감되도록 하는 가스레인지의 점화구조에 관한 것이다.

일반적으로 가스레인지의 점화구조는 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 조작축(11)의 단부에 손잡이(20)가 결합된 가스콕크(10)의 상부에 마이크로스위치(30)가 마이크로스위치핀(31)과 접점가능하게 설치되고, 상기 마이크로스위치는 스파크모듈(40)과 통전가능하게 연결되어 있다.

이러한 가스레인지의 점화구조는 손잡이(20)를 잡고 시계방향으로 돌리면 조작축(11)이 가스콕크(10)의 내부로 이동함과 동시에 마이크로스위치핀(31)을 밀어 마이크로스위치(30)에 접속시켜 전원을 발생시키고, 상기 마이크로스위치(30)에서 발생된 전원은 스파크모듈(40)을 작동시켜 스파크를 발생시키며, 상기 스파크모듈(40)에 의해 발생된 스파크는 가스콕크(10)를 통해 버너로 공급되는 가스를 점화시키고 있다.

그러나 이러한 종래 가스레인지의 점화구조는 가스레인지에 설치되는 버너의 수에 따라 각각의 가스콕크(10)를 설치하고, 상기 가스콕크(10)의 상부에는 각각의 마이크로스위치(30)를 조작축(11)에 의해 이동되는 마이크로스위치핀(31)과 접점가능하게 설치하여 스파크모듈(40)이 작동되도록 하여야 함으로서, 가스레인지를 제작시 부품수가 증가하고, 작업성이 증가하여 조립성이 저하됨으로서 제작단가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 마이크로스위치가 설치된 가스콕크의 타측에 위치하고 있는 다른 가스콕크의 상부에 캠을 돌출되게 형성하고, 상기 캠에는 일측단부는 마이크로스위치핀에 접하고 타측단부는 스프링에 결합된 레버를 좌우로 슬라이드 가능하게 안착시켜, 여러개의 버너가 설치된 가스레인지를 사용하는 사용자가 버너를 점화시키기 위해 손잡이(20)를 잡고 마이크로스위치(30)가 설치되지 않은 가스콕크(10)를 조작시, 가스콕크(10)의 상부에 돌출형성된 캠(12)이 이동하면서 결합홈(51)이 결합된 레버(50)가 일측으로 이동되고, 상기 레버(50)의 일측단부는 다른 가스콕크(10)에 설치된 마이크로스위치핀(31)을 밀어 마이크로스위치(30)에 접속시켜 전원을 발생시키며, 상기 마이크로스위치(30)에서 발생된 전원은 스파크모듈(40)을 작동시켜 스파크를 발생시키고, 상기 스파크모듈(40)에 의해 발생된 스파크는 가스콕크(10)를 통해 버너로 공급되는 가스를 점화시키게 됨으로서, 상기 가스콕크(10)에 각각의 마이크로스위치(30)를 설치하지 않아도 되어 가스레인지를 제작시 부품수가 저감되고, 상기 가스레인지를 조립시 조립공수가 줄어 작업성이 향상됨은 물론, 불량율이 저감되도록 하는 가스레인지의 점화구조를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래 가스레인지 점화구조를 보인 평면도

도 2는 본 고안의 가스레인지 점화구조를 보인 평면도

도 3은 본 고안의 레버구조를 보인 정면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 가스콕크 11 : 조작축

12 : 캠 20 : 손잡이

30 : 마이크로스위치 31 : 마이크로스위치핀

40 : 스파크모듈 50 : 레버

51 : 결합홈 52 : 조립구멍

60 : 스프링 70 : 스크류

본 고안의 가스레인지의 점화구조도 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 조작축(11)의 단부에 손잡이(20)가 결합된 가스콕크(10)의 상부에 마이크로스위치(30)가 마이크로스위치핀(31)과 접점가능하게 설치되고, 상기 마이크로스위치(30)는 스파크모듈(40)과 통전 가능하게 연결되어 지는 것은 종래와 같다. 단, 본 고안은 상기 마이크로스위치(30)가 설치된 가스콕크(10)의 타측에 위치하고 있는 다른 가스콕크(10)의 상부에 캠(12)이 돌출되게 형성되고, 상기 캠(12)에는 일측단부는 마이크로스위치핀(31)에 접하고 타측단부는 스프링(60)에 결합된 레버(50)가 좌우로 슬라이드 가능하게 안착됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

한편, 상기 레버(50)는 좌우로 슬라이드 되고 스크류(70)체결 되어 가스콕크(10)의 상부에 안착되도록 하는 장방향의 조립구멍(52)이 형성되고, 상부에는 가스콕크(10)의 상부에 돌출형성된 캠(12)을 감싸는 결합홈(51)이 형성됨을 밝혀 둔다.

이와같이 구성되는 본 고안은 레버(50)의 일측단부를 스프링(60)에 결합시키고, 상기 레버(50)에 형성된 결합홈(51)이 마이크로스위치(30)가 설치된 가스콕크(10)의 타측에 위치하고 있는 다른 가스콕크(10)의 상부에 돌출되게 형성된 캠(12)을 감싸도록 하며, 상기 레버(50)에 형성된 장방향의 조립구멍(52)에는 가스콕크(10)의 상부에 체결되는 스크류(70)를 체결시켜 줌으로서, 가스레인지를 사용하는 사용자가 버너를 점화시키기 위해 손잡이(20)를 잡고 마이크로스위치(30)가 설치되지 않은 가스콕크(10)를 조작시, 가스콕크(10)의 상부에 돌출형성된 캠(12)이 이동하면서 결합홈(51)이 결합된 레버(50)가 일측으로 이동되고, 상기 레버(50)의 일측단부는 다른 가스콕크(10)에 설치된 마이크로스위치핀(31)을 밀어 마이크로스위치(30)에 접속시켜 전원을 발생시키며, 상기 마이크로스위치(30)에서 발생된 전원은 스파크모듈(40)을 작동시켜 스파크를 발생시키고, 상기 스파크모듈(40)에 의해 발생된 스파크는 가스콕크(10)를 통해 버너로 공급되는 가스를 점화시키게 된다.

한편, 상기와 같이 버너에 점화가 이루어진 후 가스레인지를 사용하는 사용자가 손잡이(20)를 놓으면 여러개의 가스콕크(10)가 한 개의 마이크로스위치(30)로 스파크모듈(40)을 작동시켜 점화가 이루어지도록 하는 레버(50)는 스프링(60)의 자체 압축력에 의해 원상복귀되어 다른 가스콕크(10)의 사용이 가능하도록 한다.

또한, 상기 가스콕크(10)의 상부에 마이크로스위치(30)가 설치된 경우에는, 조작축(11)이 가스콕크(10)의 내부로 이동함과 동시에 마이크로스위치핀(31)을 밀어 마이크로스위치(30)에 접속시켜 전원을 발생시키고, 상기 마이크로스위치(30)에서 발생된 전원은 스파크모듈(40)을 작동시켜 스파크를 발생시키며, 상기 스파크모듈(40)에 의해 발생된 스파크는 가스콕크(10)를 통해 버너로 공급되는 가스를 점화시키게 된다.

따라서 이러한 본 고안은 여러개의 버너가 설치된 가스레인지를 사용하는 사용자가 버너를 점화시키기 위해 손잡이(20)를 잡고 마이크로스위치(30)가 설치되지 않은 가스콕크(10)를 조작시, 가스콕크(10)의 상부에 돌출형성된 캠(12)이 이동하면서 결합홈(51)이 결합된 레버(50)가 일측으로 이동되고, 상기 레버(50)의 일측단부는 다른 가스콕크(10)에 설치된 마이크로스위치핀(31)을 밀어 마이크로스위치(30)에 접속시켜 전원을 발생시키며, 상기 마이크로스위치(30)에서 발생된 전원은 스파크모듈(40)을 작동시켜 스파크를 발생시키고, 상기 스파크모듈(40)에 의해 발생된 스파크는 가스콕크(10)를 통해 버너로 공급되는 가스를 점화시키게 됨으로서, 상기 가스콕크(10)에 각각의 마이크로스위치(30)를 설치하지 않아도 되어 가스레인지를 제작시 부품수가 저감되고, 상기 가스레인지를 조립시 조립공수가 줄어 작업성이 향상됨은 물론, 불량율이 저감되도록 하는 효과가 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 마이크로스위치가 설치되지 않은 가스콕크를 레버로 연결하여, 버너로 가스를 공급하는 가스콕크에 각각의 마이크로스위치를 설치하지 않고도 스파크모듈을 작동시켜 버너에 점화가 이루어지도록 함으로서, 가스레인지를 제작시 부품수를 저감시키고, 조립공수가 줄어 조립성이 향상되도록 하는 매우 유용한 고안이다.

Claims

조작축(11)의 단부에 손잡이(20)가 결합된 가스콕크(10)의 상부에 마이크로스위치(30)가 마이크로스위치핀(31)과 접점가능하게 설치되고, 상기 마이크로스위치(30)는 스파크모듈(40)과 통전가능하게 연결되는 것에 있어서, 상기 마이크로스위치(30)가 설치된 가스콕크(10)의 타측에 위치하고 있는 다른 가스콕크(10)의 상부에 캠(12)이 돌출되게 형성되고, 상기 캠(12)에는 일측단부는 마이크로스위치핀(31)에 접하고 타측단부는 스프링(60)에 결합된 레버(50)가 좌우로 슬라이드 가능하게 안착됨을 특징으로 하는 가스레인지의 점화구조.
청구항 1에 있어서, 상기 레버(50)는 좌우로 슬라이드 되고 스크류(70)체결 되어 가스콕크(10)의 상부에 안착되도록 하는 장방향의 조립구멍(52)이 형성되고, 상부에는 가스콕크(10)의 상부에 돌출형성된 캠(12)을 감싸는 결합홈(51)이 형성됨을 특징으로 하는 가스레인지의 점화구조.