CN2437998Y - 一种打火枪的点火开关结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种打火枪的点火开关结构,其通过在瓦斯管中设置中极线,配合连接设在枪管的另一极线而构成一点火结构,瓦斯管自由端设有副管;其启闭结构的套件外周设有一贯通至内孔的贯孔,以便在点火枪朝下点火时,其瓦斯液面也能进入启闭结构;瓦斯管自由端插入一中设有梅花管的火管,使得瓦斯在梅花管中能和空气充分混合。该结构能简化点火开关的拆装技术,维持点火的稳定性,并能使瓦斯完全燃烧。

Description

一种打火枪的点火开关结构
本实用新型涉及一种打火枪的点火开关结构。
现今的打火枪结构,如图1、图2所示,打火枪外壳主要以两外盖10、11对合而组成,在两外盖10、11的适当位置组设有可伸缩的点火开关20及油槽30,其点火开关20可藉扳机21的触压而发出电流。
又如图2、图4所示,打火枪在相对油槽30出口处设有启闭结构40,该启闭结构40主要由控制阀轴41、复位弹簧42、吸管43、套件44及油槽流量控制结构所组成,该控制阀轴41外端部系呈倒勾状而套固于塑性的中介管50内孔端部,而中介管50另一端则套接有瓦斯管51。
使用者可藉按动点火开关20,令点火开关20可以推抵杠杆片22,使杠杆片22以枢座12为中心而拉动启闭结构40的控制阀轴41,令油槽30为之开启,使油槽30的瓦斯可以经由中介管50、瓦斯管51而至喷嘴13,同时配合点火开关20的两极线23、24来对喷嘴13进行高压跳电点火,进而引燃喷嘴13该处的瓦斯,形成一点火的使用状态。
然而该结构在安装点火开关20时相当麻烦,因为其极线23须连接至具导电性的枪管14,而另一极线24则须和瓦斯管51并联而至喷嘴13处(如图3所示),如此才能使极线23、24在喷嘴13处形成一可跳火间距,而瓦斯管51又罩覆有火管16,如此极易造成两极线23、34的拆装不便,尤其是极线24有瓦斯管51及火管16干扰,故而在拆装上更不方便,使生产效率无法大幅提升。
再则,如图5所示,其启闭结构40的套件44大都为金属制品,其末端须突伸至油槽30中,才能确实定位海绵吸管43,故而当使用者以喷嘴13朝下点火时,其油槽30的瓦斯液面无法超过套件44时,瓦斯便无法进入瓦斯管51中,该点火枪便无法作用。
其次,该结构在瓦斯管自由端插入火管16,以致瓦斯在喷出点燃前无法和空气中的氧充份混合,使该瓦斯无法完全燃烧而形成浪费。
因此,本实用新型的主要目的是提供一种拆装更为简便的打火枪点火开关,并改善当点火枪的喷嘴朝下时无法顺利点火的情形,并使该打火枪的瓦斯能充分燃烧。
为达到上述目的,本实用新型主要由点火开关、极线、引片组成,点火开关接出有极线、引片,使点火开关可藉由按压的动作而使极线、引片产生一导电回路;
极线一端连接点火开关,另一端则延伸至火管外周;
引片一端连接点火开关,另一端则连接至控制阀轴,该控制阀轴为导体,于中介管、瓦斯管中设有中极线,该中极线一端连接控制阀轴,另一端则接出至火管处,使引片的回路可以延伸至火管外端,并使极线与中极线具有一跳火间距。
由于本实用新型将中极线设在瓦斯管内,因而大幅改善点火线路的设计,避免习用结构于瓦斯管处形成多数线路的复杂结构,尤其本实用新型可将中极线、瓦斯管一体组设,再配合引片连接,使得点火开关的线路安装更符合自动化组装的要求,简化点火开关的线路设计。
本实用新型还可在火管中插设一梅花管,利用该梅花管的设置来使行经其中的瓦斯能藉接触面的增加,而能使瓦斯和空气充分混合,以便完全燃烧。
本实用新型还可在启闭结构的套件外周设有一贯通至内孔的贯孔,以便在点火枪朝下点火时,其瓦斯液面也能经贯孔而进入启闭结构中,以维持点火的稳定性。
综上所述,本实用新型简化组装点火线路,使点火枪燃烧完全,并能克服习用点火枪朝下点火时的不顺畅性。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。
图1是习用打火枪的分解示意图;
图2是习用打火枪的组合示意图;
图3是习用打火枪的喷嘴局部放大示意图;
图4是习用打火枪的启闭结构分解示意图;
图5是习用打火枪在喷嘴朝下时的使用示意图;
图6是本实用新型打火枪的分解示意图;
图7是本实用新型打火枪的火管内插梅花管的放大示意图;
图8是本实用新型打火枪的组合示意图;
图9是本实用新型打火枪在喷嘴朝下时的使用示意图。
请参阅图6、图8所示,本实用新型主要由点火开关20与极线23、引片25组成,该点火开关20主要接出有极线23、引片25,使点火开关20可以藉由按压的动作而使极线23、引片25产生一导电回路;
其极线23是连接至具导电性的枪管14,使极线23形成的回路可以延伸至喷嘴13外周;
引片25是配合油槽30的形状而呈曲折状,其一端设有套合孔251,该套合孔251可供控制阀轴41的倒勾插入定位,以便将引片25限位固定,该控制阀轴41亦为导体,而于瓦斯管51、或于瓦斯管51及中介管50中设有中极线26,该中极线26一端连接控制阀轴41、另一端则接出至火管16处,以使引片25形成的回路可以延伸至火管16外端,令中极线26、极线23具有一跳火间距来供点火使用,以便配合瓦斯的供给而将其点燃。
本实用新型为使中极线26不致有在瓦斯管51内位移的机会,其可在中极线26适当位置处设有和瓦斯管51内径相当的卡合段261,而使中极线26不会脱离控制阀轴41。
另,本实用新型在瓦斯管51的自由端套接一副管52,并使中极线26通过该副管52而对接于火管16,利用该简化结构来取代习用腔管15的结构。
由前述的结构说明得知,本实用新型因将中极线26设在瓦斯管51内,因而大幅改善点火线路的设计,避免习用结构于瓦斯管51处形成多数线路的复杂结构,尤其本实用新型可将中极线26、瓦斯管51及副管52一体组设,再配合引片25连接,使得点火开关20的线路按装更符合自动化组装的要求,因此,该等结构确可达到简化点火开关的线路组计目的。
再请参阅图7所示,本实用新型于火管16中插设一梅花管17,利用该梅花管17的设置来使行经其中的瓦斯能藉接触面的增加,而能使瓦斯和空气充分混合,以便完全燃烧。
请再参阅图6、图9所示,本实用新型启闭结构40的套件44外周设有一贯通至内孔的贯孔441,以便在点火枪朝下点火时,其瓦斯液面也能经贯孔441而进入启闭结构中,以维持点火的稳定性。

Claims (9)

1、一种打火枪的点火开关结构,其特征在于:其主要由点火开关、极线、引片组成,点火开关接出有极线、引片,使点火开关可藉由按压的动作而使极线、引片产生一导电回路;
极线一端连接点火开关,另一端则延伸至火管外周;
引片一端连接点火开关,另一端则连接至控制阀轴,该控制阀轴为导体,于中介管、瓦斯管中设有中极线,该中极线一端连接控制阀轴,另一端则接出至火管处,并使极线与中极线具有一跳火间距。
2、如权利要求1所述打火枪的点火开关结构,其特征在于:极线连接至具导电性的枪管。
3、如权利要求1所述打火枪的点火开关结构,其特征在于:引片为配合油槽的形状而呈曲折状。
4、如权利要求1所述打火枪的点火开关结构,其特征在于:引片一端连接点火开关,另一端设有套合孔,该套合孔可供控制阀轴的倒勾插入定位。
5、如权利要求1所述打火枪的点火开关结构,其特征在于:控制阀轴上套设有中介管,该中介管串接在瓦斯管上,于中介管及瓦斯管内设有中极线,该中极线一端连接控制阀轴,另一端则接至喷嘴处。
6、如权利要求5所述打火枪的点火开关结构,其特征在于:瓦斯管内的中极线设有卡合段,该卡合段可卡定于瓦斯管内。
7、如权利要求5、6所述打火枪的点火开关结构,其特征在于:瓦斯管的自由端套接一副管,并使中极线通过该副管而对接于火管。
8、如权利要求1所述打火枪的点火开关结构,其特征在于:火管中插设一梅花管。
9、如权利要求1所述打火枪的点火开关结构,其特征在于:启闭结构的套件外周设有一贯通至内孔的贯孔。
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