CN200940846Y - 一种电子打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子打火机。现有的打火机使用一段时间后，特别是斜打式打火机，位于缺口处的导线端部会发生移位，从而导致打火机的点火率不高。本实用新型包括油槽和位于油槽上方的风罩，在风罩的同侧设有出气组件，另一侧设有点火组件，所述的点火组件包括按常规方式装配的揿手、压电开关和导线，风罩内设有内罩，内罩上部开有一缺口，所述的导线一端卡接在缺口处，另一端与压电开关连接，其特征在于内罩的缺口处有一定位件，其底部压在导线上。本实用新型通过定位件将位于缺口处的导线端部压住，避免了导线端部发生移位，保证了打火机的高点火率。

Description

一种电子打火机

技术领域

本实用新型涉及点火器具，具体地说是一种电子打火机。

背景技术

传统的打火机是一种利用丁烷气、天燃气等易燃液化气体为燃料的电子点火器具，其包括油槽、位于油槽上方的防风罩、出气组件和点火组件，所述的点火组件包括按常规方式装配的揿手、压电开关和导线，位于风罩内的内罩上部开有一缺口，所述的导线一端卡接在缺口处，另一端与压电开关连接，出气组件包括按常规方式装配的出气阀、出气针和调火环，它通常用手指操作揿手，使压电开关发出电火花，与此同时出气阀放出易燃气体，打火机产生火苗。当打火机使用一段时间后，特别是斜打式打火机，位于缺口处的导线端部会发生移位，导线端部与出气针间的距离变远，也有可能使导线端部从缺口处脱离，从而导致打火机的点火率不高甚至无法产生火苗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种对位于缺口处的导线端部进行定位的电子打火机，以避免导线端部发生移位，保证打火机的高点火率。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种电子打火机，包括油槽和位于油槽上方的风罩，在风罩的同侧设有出气组件，另一侧设有点火组件，所述的点火组件包括按常规方式装配的揿手、压电开关和导线，风罩内设有内罩，内罩上部开有一缺口，所述的导线一端卡接在缺口处，另一端与压电开关连接，其特征在于内罩的缺口处有一定位件，其底部压在导线上。本实用新型通过定位件将位于缺口处的导线端部压住，避免了导线端部发生移位，保证了打火机的高点火率。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的定位件的横截面呈“工”字形，与内罩的上部卡接。采用此种形状的定位件与内罩的卡接更为牢固、稳定，能有效避免位于缺口处的导线端部移位。

所述的电子打火机，所述定位件的“工”字的竖部贯穿缺口，所述竖部的底部压在导线上，二个横部抵触在内罩的两侧外壁上，横部起到定位作用。

本实用新型采用定位件对位于缺口处的导线端部进行定位，避免打火机多次使用后导线端部发生移位，保证了打火机的高点火率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中内罩的结构放大图。

图3为图1中定位件的结构放大图。

具体实施方式

如图所示的电子打火机，位于油槽1上方的风罩2，油槽壁作为打火机的壳体，在风罩的同侧设有出气组件，另一侧设有点火组件，所述的出气组件包括按常规方式装配的出气针、出气阀和调火环，所述的点火组件包括按常规方式装配的揿手3、压电开关4和导线5，位于风罩内的内罩6上部开有一缺口7，所述的导线5一端卡接在缺口7处，另一端与压电开关4连接，内罩2的缺口7处卡接一定位件8，其横截面呈“工”字形，“工”字的竖部贯穿缺口，竖部的底部压在导线上，二个横部抵触在内罩的两侧外壁上。

本实用新型的保护范围并不限于上述实施例。

Claims (3)

1、一种电子打火机，包括油槽(1)和位于油槽上方的风罩(2)，在风罩(2)的同侧设有出气组件，另一侧设有点火组件，所述的点火组件包括按常规方式装配的揿手(3)、压电开关(4)和导线(5)，风罩(2)内设有内罩(6)，内罩(6)上部开有一缺口(7)，所述的导线(5)一端卡接在缺口处，另一端与压电开关(4)连接，其特征在于内罩(6)的缺口(7)处有一定位件(8)，其底部压在导线(5)上。

2、根据权利要求1所述的电子打火机，其特征在于所述的定位件(8)的横截面呈“工”字形，与内罩(6)的上部卡接。

3、根据权利要求1或2所述的电子打火机，其特征在于所述定位件(8)的“工”字的竖部贯穿缺口，所述竖部的底部压在导线(5)上，二个横部抵触在内罩(6)的两侧外壁上。