KR19990082410A - 시멘트 보드와 이를 제조하기 위한 다이 - Google Patents

Abstract

플라스터보드 타일을 관통하는 구멍을 형성하는 펀치(12)와, 상기 타일에 압흔을 형성하는 압흔기(14)를 가지는 펀치 플레이트(16)로 이루어진 개선된 흡음 특성을 가지는 석고 천장 타일을 제공하기 위한 다이 부품(10)인 것이다. 상기 펀치와 압흔기는 열극 형태의 구멍과 압흔을 만들어 내기 위해서 긴 스트립으로 배열되어 있다. 상기 펀치와 압흔기에 상응하는 구멍(28,28')을 가지는 스트리퍼 플레이트(24)와, 상기 펀치에 상응하는 구멍(30)을 가지는 다이 플레이트(26) 사이에 타일이 끼워져 있으며, 상기 타일에 펀치 플레이트가 적용되게 된다. 본 발명은 타일, 다이 부품 및 상기 타일을 제조하는 방법을 제공하기 위한 것이다.

Description

시멘트 보드와 이를 제조하기 위한 다이

석고 플라스터로 만들어진 보드(board)는 일반적으로 플라스터보드(plaster board)라고 불리고 있다. 통상 표면이 종이로 된 플라스터보드는 원하는 장식 효과를 주거나 또는 원하는 장식 효과를 위한 베이스로 제공되도록 하기 위해 빌딩 인테리어의 피복재로 사용되고 있다.

플라스터보드는 천장 타일과 같은 분야에서도 성공적으로 사용되고 있다. 그러나, 우수한 흡음 특성이 요구되는 분야에서는 일반적으로 성공적이지 못하였다. 영국특허 제 2 203 772호에는 비교적 우수한 흡음 특성을 가지는 플라스터보드가 개시되어 있다. 이 보드는 구멍이나 슬릿(slit)으로 관통되어 있으며, 이 구멍이나 슬릿은 보드에 결합되어 있는 옷감에 의해 보드의 한 면이 덮혀져 있다. WO-A-87/00116에는 규칙적인 구멍이 관통되어 있는 음향 타일로 사용하기 위한 플라스터보드에 대해 소개되어 있다. 그러나, 플라스터보드의 흡음 특성을 개선시킬 필요가 있으며, 심미적인 외관을 갖는 타일에서도 흡음 특성의 달성이 필요하게 되었다.

본 발명에 따르면, 적어도 몇 개의 구멍은 틈과 같은 구멍이라는 점에서 특징지워지는 시멘트 재료를 통해서 확장되어 있는 관통구를 가지는 시멘트 재료로 이루어진 흡음성 타일을 제공하되 적어도 일부의 관통구는 열극(裂隙) 형태의 관통구인 것을 특징으로 한다. 특히 일부 관통구는 단면이 원형인 것이 바람직하다.

"열극 형태"는 일반적으로 불규칙적인 가장자리를 갖는 기다란 구멍을 의미한다. 바람직하게 종횡 비율(열극의 최대 폭에 대한 길의 비율)이 최고 4 : 1이 바람직하다. 최소한 종횡 비율은 2 : 1이 바람직하다.

바람직하게, 타일은 예를 들어, 종이 피복재로 피복되어 있으며, 피복재 표면은 상기 피복재를 통과해서 확장되어 있으면서 시멘트 재료에서 끝나게 되는 압흔을 정렬시키게 된다. 플라스터보드의 피복재는 찢어지고, 융기하여 특이하게 구별되는 제품을 만들게 된다. 상기 피복재는 압흔으로 힘을 받아 앞에서 기재한 기계 작동에 의해서 생성된 양쪽 극단의 반대편으로 융기하게 된다.

바람직하게, 보드의 한 측면에 있는 관통구의 개구부 반대편에는 피복재가 덮혀져 있다(필요한 경우). 특히 바람직한 구현예에서, 이러한 개구부는 흡음재, 바람직하게는 음향 종이 또는 펠트와 같은 시이트 형태의 흡음재가 덮혀져 있다.

또한, 본 발명에 의하면 시멘트 보드의 흡음 타일을 제조하는 방법을 제공하기 위한 것으로, 이 방법은 보드에 펀치를 통과시키는 방식으로 상기 보드와 다이 사이에 압력을 가하여 상기 보드에 열극 관통구를 형성하는 단계; 및

상기 펀치 플레이트를 상기 보드로부터 분리하는 단계로 이루어진다.

펀치 플레이트의 윤곽이 있는 표면에는 펀치와 유사하지만 이 보다는 짧은 형상의 압흔기를 포함하고 있으며, 상기 방법은 상기 펀치가 보드를 통과하게 되고, 압흔기는 구멍을 내지만 상기 보드를 통과하지는 않는 방식으로 상기 펀치와 압흔기를 보드에 매립시키는 것으로 이루어진다.

상기 보드에 피복재가 있으면, 펀치 플레이트는 피복된 표면에 충돌되게 하는 것이 바람직하다.

바람직한 방법으로, 상기 보드를 펀치하고 압흔이 있게 한 후에 편평한 보드표면을 페인트칠하는 것이 좋다. 이 방법에서, 압흔쪽으로 힘을 받은 일부 피복재는 페이트 칠을 하지 않고 남겨둘 수 있으며, 만일 페인트 칠을 한다면 예를 들어 롤러로 하는 것이 좋다. 페인트 칠은 압흔과 그 나머지 보드와의 대비 정도를 변화시키는 방법을 제공하게 된다.

특히 바람직한 방법으로, 보드의 표면은 방사형으로 펼쳐져 있는 못을 가지는 롤러를 사용해서 못을 박을 수 있다. 상기 못은 보드의 표면에 미세한 바늘구멍을 만드는데 사용될 수 있으며, 이것은 열극 관통구와 압흔이 조화를 이루어 특별히 만족스러운 외관을 주게 된다.

또한, 본 발명에 따르면, 관통구가 있는 시멘트 보드에 사용하기 위한 다이부품을 제공하기 위한 것으로, 이 다이 부품은 펀치 플레이트와, 해당 펀치 플레이트의 표면에 정렬되어 있는 펀치로 이루어져 있다. 상기 각 펀치는 실질적으로 열극 형태의 프로필을 가지고 있어 보드에서 열극 형태의 관통구를 형성하게 된다.

상기 다이 부품은 추가로 시멘트 보트를 관통하기 위한 펀치와 유사한 형태의 압흔기를 가지고 있으며, 상기 펀치는 상기 펀치 플레이트의 표면에 배열되어 있고 상기 압흔기는 상기 펀치 보다 상기 펀치 플레이트의 표면으로부터 짧은 거리로 확장되어 있다. 상기 펀치 플레이트는 또한, 보드에서 원형의 관통구, 추가로 열극 형태의 관통구를 생성하기 위해서 원형 펀치를 가지고 있다.

상기 펀치의 길이는 최소한 시멘트 보드 보다 길고 압흔기 이상으로 확장되어 있어 상기 압흔기가 보드에 충돌하기 전에 상기 펀치가 보드를 통과하게 될 것이며, 따라서, 압흔이 생기기 전에 관통구가 만들어지게 될 것이다. 상기한 바와 같이 압흔이 생기기 전에 관통구가 만들어지면, 다이 부품이 작동하는데 요구되는 압축 크기가 최소로 유지되게 된다.

또한, 다이 부품은 스트리퍼 플레이트와 다이 플레이트를 포함하고 있으며, 이들 사이에는 구멍을 뚫고자 하는 타일이 끼워져 있게 된다. 상기 스트리퍼 플레이트는 펀치와 압흔기가 이 플레이트를 통과하여 타일로 갈 수 있도록 구멍을 가지고 있으며, 다이 플레이트도 타일에 관통구를 형성한 후에 펀치가 통과할 수 있도록 구멍을 가지고 있다.

상기 펀치와 압흔기는 인접하는 원통형의 펀치 핀이 무리를 지게 하거나 하나의 펀치 또는 압흔기를 원하는 형태로 형성시킬 수 있다. 상기 펀치 핀이나 펀치 및 압흔기를 수용하게 되는 펀치 플레이트에 있는 구멍은 와이어 부식 기술(wire erosion technique)에 의해 형성할 수 있다. 다른 한편으로, 펀치와 압흔기들은 펀치 플레이트의 표면 위에 결합제로 고정시킨 세라믹 물질로 만들 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 본 발명의 타일로 이루어진 달반자(suspended ceiling)를 제공하기 위한 것이다. 이러한 달반자는 균일하지 못한 음향 특성을 가질 수 있지만, 본 발명에 따른 타일과, 관통구는 가지고 있지 않지만 열극 형태의 압흔을 가지는 유사한 외관의 타일과 혼용하여 실질적으로 균일한 외관을 가질 수 있다. 따라서, 달반자가 전체적으로 원하는 음향 특성을 가지게 할 수 있는 바, 예를 들면, 강연이 구석구석까지 분명하게 잘 들려야만 하는 강당에 특히 적합하게 달반자를 만들 수 있다.

본 발명은 음향 특성이 우수한 시멘트 타일과, 이러한 타일의 제조방법 및 이 방법에 사용하기 위한 다이 부품에 관한 것이다.

본 발명의 구현예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 타일을 만드는데 사용하는 본 발명에 따른 다이 부품의 개략적인 단면도이다.

도 2는 도 1의 펀치 플레이트의 개략적인 사시도이다.

도 3은 본 발명에 따른 타일의 일부를 나타낸 것이다.

도 4는 본 발명에 따른 타일과 대조 시료의 음향 실험의 결과를 그래프로 나타낸 것이다.

도 1과 도 2는 다이 부품(10)의 일부를 나타낸 것으로, 이 다이 부품(10)은 펀치 플레이트(16)에 부착되어 있는 긴 펀치(12)와 압흔기(14)를 포함하고 있다. 상기 펀치(12)는 여러 개의 펀치 핀(18)으로 이루어져 있고, 상기 압흔기(14)는 여러 개의 압흔기 핀(20)으로 이루어져 있다. 상기 핀(18,20)은 상기 펀치 플레이트(16)에 견고하게 부착되어 있는데, 예를 들면, 용접에 의하거나 상기 플레이트에 있는 나사선이 있는 구멍에 체결되는 나사선이 있는 저부를 가지도록 하여서 부착되게 한다. 상기 핀(18,20)은 무리를 지어 배열(도 2 참조)되어 펀치(12)와 압흔기(14)를 형성하게 되며, 상기 다이 부품(10)이 적용되는 플라스터보드 타일(22)에 열극(裂隙) 형태의 관통구와 압흔이 생기게 된다. 펀치 핀(18)은 원통 형태이고, 압흔기(20) 보다 길다. 또한, 펀치 플레이트(16)는 바람직하게 단일의, 환형 펀치 핀(도시하지 않음)을 가질수 있고, 환형의 압흔기(도시하지 않음)도 가질 수 있다.

또한, 다이 부품(10)은 상부 스트리퍼 플레이트(24)와 하부 다이 플레이트(26)를 포함하고 있다. 상기 상부 스트리퍼 플레이트(24)는 펀치(12)와 압흔기(14)에 상응하고, 이를 수용하기에 충분히 큰 구멍(28, 28')을 가지고 있으며, 상기 하부 다이 플레이트(26)는 상기 펀치(12)에 상응하는 구멍(30)을 가지고 있다. 따라서, 사용 시, 다이 부품(10)이 프레스에 설치되고, 견고하게 설치된 상기 상부 스트리퍼 플레이트(24)와 하부 다이 플레이트(26) 사이에 피복재가 있는 타일(22)이 끼워지게 된다. 펀치 플레이트(16)가 타일(22) 쪽으로 움직이게 되면 펀치(12)와 압흔기(14)가 타일(22)에 약 1.5 MN/㎡의 압력을 가하게 된다. 펀치(12)는 상부 스트리퍼 플레이트(24)에 있는 구멍(28)을 통해서 타일(22)에 압력을 가하게 된다. 상기 펀치(12)는 하부 다이 플레이트(26)에 있는 구멍(30)을 통해서 타일(22)의 충전물을 밀어내게 된다. 이런 방식으로, 압흔기(14)가 타일(22)에 관여하기 전에 타일(22)에 관통구가 형성된다. 상기 펀치 플레이트(16)가 계속하여 상기 타일(22) 쪽으로 진행할 때, 상기 압흔기(14)는 상부 스트리퍼 플레이트(24)에 있는 구멍(28')을 통과하여 타일(22)에 박히게 된다. 일단 타일(22)의 종이 피복재(32)가 압흔기(14)에 의해 찢어지면, 상기 과정이 종료되고, 펀치 플레이트(16)는 제거된다.

상기 펀치(12)와 상기 다이 플레이트(26)에 있는 구멍(30) 간의 틈 간격과 관련하여, 펀치가 다이 플레이트로부터 후퇴할 때, 상기 펀치가 플라스터보드에서 빠지는 곳에서 플라스터보드 타일(22)의 종이 피복재가 깨끗하게 절단될 수 있도록 틈을 잘 선택해야만 한다. 타일의 상부면이 예를 들면, 종이로 피복재가 되어 있다면, 타일의 상부 표면의 외관은 펀치(12) 및 압흔기(14)와, 상기 상부 스트리퍼 플레이트(24)에 있는 구멍(28) 간의 틈에 의해 결정될 수 있다. 틈이 매우 작을 경우에는 정교하고 뚜렷한 가장자리를 나타내는 관통구와 압흔을 제공할 것이며, 반대로, 틈이 매우 클 경우에는 정교함이 떨어지는 가장자리를 나타내는 관통구와 압흔을 제공하게 될 것이고, 여기서, 피복재 재료의 섬유질이 이러한 가장자리에서 보이게 된다.

펀치(18)와 압흔기 핀(20)은 금속 펀치 플레이트(16)에 용접되어 있는 짧은 금속 로드이며, 각각의 세로축은 상기 플레이트(16)에 대해 수직하다. 상기 핀(18, 20)을 길게 늘어놓아 배치함으로써, 플라스터보드에 열극 형태의 압흔을 형성하기 위한 다이 부품을 만들 수 있다. 상기 펀치와 압흔기를 형성하는 핀들은 서로 접촉시킬 필요는 없다. 왜냐하면, 이들이 펀치와 압흔기에 의해 만들어진 열극 형태의 관통구와 압흔의 가장자리의 불규칙성을 증가시키기 때문에, 이들 간의 간격은 작게 하는 것이 바람직할 수 있다.

펀치하고 압흔을 낸 후에, 타일 상의 열극(또는, 열극 및 원형 구멍) 패턴은 못이 주변에 방사형태로 설치되어 있는 롤러를 사용해서 상기 플라스터보드의 표면에 못을 박아서 바늘구멍 패턴을 형성하여 보완할 수 있다. 타일과 접촉하고 있는 못은 펀치(12)와 압흔기(14) 보다 횡단면적이 상당히 적다. 그래서, 플라스터보드에 못을 박는데 필요한 롤러에 가하는 힘은 열극 압흔을 만들어내기 위해 펀치 플레이트(16)에서 요구하는 힘보다 상당히 적게 된다.

도 3은 다이 부품(10)을 사용해서 만들어진 타일(40)을 나타낸 것이다. 상기 타일은 열극 형태의 압흔(A)와 원형 관통구(B)를 가지고 있다. 상기 원형 관통구에 대한 열극 형태의 비율은 2 : 1 내지 1 : 2의 범위로 하는 것이 바람직하며, 주 타일 표면의 전체 면적에 대해 약 6%가 관통구일 때, 심각한 강도의 손실 없이 만족할만한 음향 특성을 얻을 수 있다. 그리고, 추가로 타일 정면의 전체 면적에 대해 약 6％가 상기 타일을 관통하지 않는 압흔일 경우 심미적으로 만족스러운 효과를 달성할 수 있다.

도 4는 본 발명에 따른 플라스터보드 타일과 대조 플라스터보드 타일에 대해 BS EN 20354 : 1993에 따라 실시한 음향 테스트의 결과를 나타낸 것이다. 이 2개의 타일의 두께는 9.5mm이고, 두께가 0.5mm인 음향 종이가 이면에 안감으로 대어있다. 그리고, 표면 밀도는 7kg/m²이고, 관통구는 이들 주 표면에 대해 6%이상이었다. 대조 타일에서의 관통구는 15mm의 중심에서 직경이 4mm인 구멍들이 있고, 본 발명에 따른 타일에서는 열극 형태 관통구들이 있다.

도 4a는 대조 타일에 관한 것으로, 흡수 계수의 진동수를 나타낸 것이고, 도 4b는 본 발명에 따르는 타일에 관한 것으로 상기와 동일한 것을 나타낸 것이다.

도 4에 의하면, 실험한 전체 주파수 범위에 걸쳐서 본 발명에 따른 타일의 음향 흡수 능력이 대조 타일의 음향 흡수 능력 보다 상당히 우수하다는 것을 알 수 있으며, 본 발명의 타일은 일반적으로 평탄한 음향 곡선을 보여주고 있어 많은 다른 음향 환경에 매우 적합함을 알 수 있다.

관통구에 의한 타일의 표면적 비율을 변화시키게 되면 타일의 음향 특성을 변화시킬 수 있다. 상기 타일의 외관은 관통구 대신에 압흔을 제공하여 일정하게 유지시킬 수 있는데, 이 압흔은 타일의 음향 특성에 중요한 영향을 주지는 않는다.

본 발명에 따르는 타일은 달반자 구조물에 사용한다. 이것은 다른 부분에서 다른 음향 특성을 가지는 흡음성의 달반자를 제공하는데 바람직할 수 있다. 본 발명의 타일과 유사한 외관을 가지는 타일로서 열극 형태의 압흔만 있고 관통구는 없이 만들 수 있다. 이러한 타일은 균일한 외관의 달반자를 제공하지만 천장에 대해 음향 특성이 변할 수 있는 본 발명에 따른 타일과 함께 사용될 수 있다.

Claims (33)

1. 시멘트 재료를 통해서 확장되어 있는 관통하는 구멍(A)을 가지는 시멘트 재료로 이루어진 흡음 타일에 있어서, 상기 구멍은 열극 형태의 관통구인 것을 특징으로 하는 흡음 타일(40).
2. 제 1항에 있어서, 상기 시멘트 재료는 석고 플라스터인 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 구멍(B)의 일부는 단면이 원형인 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
4. 상기 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 타일은 피복재를 갖는 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
5. 제 4항에 있어서, 상기 피복재는 종인 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
6. 상기 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 열극 형태의 구멍(A)은 실질적으로 동일 방향으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
7. 상기 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 구멍의 일부 개구부는 덮혀 있는 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
8. 제 7항에 있어서, 상기 개구부는 흡음재질로 덮혀 있는 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
9. 상기 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 구멍(A)의 총 면적은 타일 주표면중 한 면적의 약 6％인 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
10. 상기 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 타일의 한 표면은 피복되어 있고, 이 피복된 표면은 피복재를 따라서 확장되고, 시멘트 재료에서 끝나게 되는 압흔을 가지는 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
11. 제 10항에 따라서, 상기 압흔은 열극인 것을 특징으로 하는 흡음 타일.
12. 표면에 윤곽을 가지면서 펀치를 갖고 있되 해당 펀치(12)의 적어도 일부의 형태는 열극 형태의 구멍을 형성할 수 있도록 되어 있는 펀치 플레이트(16)를 표면이 편평한 시멘트 보드(22)와 접촉시키는 단계;

    상기 보드(22)와 다이의 사이에 압력을 가하여 상기 펀치(12)가 상기 보드를 통해서 지나가도록 하여 상기 보드를 열극 형태의 구멍(A)으로 뚫는 단계; 및

    상기 펀치 플레이트(16)를 보드(22)로부터 분리해내는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 상기 항 중 어느 하나의 항에 따른 시멘트 보드로 된 흡음 타일(40)의 제조방법.
13. 제 12항에 있어서, 상기 보드(22)는 플라스터보드인 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
14. 제 13항에 있어서, 실질적으로 원형의 구멍이 보드에 뚫려지게 하는 단계를 추가로 하여서 되는 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
15. 제 12항, 제 13항 또는 제 14항에 있어서, 상기 펀치 플레이트의 윤곽이 있는 표면에는 펀치와 유사한 형태의 압흔기(14)가 포함되어 있되 상기 펀치(12) 보다 짧으므로 상기 보드에 펀치와 압흔기를 매립하여 상기 펀치(12)가 보드를 통과하도록 하면서 상기 압흔기(14)는 보드를 통과하지 않고 피복재만을 뚫게 하여서 되는 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
16. 제 12항, 제 13항, 제 14항 또는 제 15항에 있어서, 상기 보드(22)는 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
17. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 상기 펀치 플레이트(16)는 상기 보드(22)의 피복된 표면에 적용되는 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
18. 제 12항 내지 제 17항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 펀치 플레이트(16)를 상기 보드로부터 분리한 후에 상기 보드의 편평한 보드에 페인트 칠을 추가로 하여서 되는 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
19. 제 12항 내지 제 18항 중 어느 하나의 항에 있어서,방사형태로 확장되어 있는 못을 가지는 롤러를 이용해서 상기 보드(22)의 표면에 못을 추가로 박는 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
20. 제 12항 내지 제 19항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 보드(22)의 한쪽 측면에 구멍의 개구부를 추가로 덮는 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
21. 제 20항에 있어서, 상기 개구부는 흡음 재료로 덮는 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
22. 제 12항 내지 제 21항에 있어서, 상기 구멍은 상기 압흔기(14)를 보드(22)에 매립시키기 전에 형성하여서 되는 것을 특징으로 하는 흡음 타일의 제조방법.
23. 펀치 플레이트(16)와 해당 펀치 플레이트의 표면에 배열되어 있는 펀치(12)로 이루어지되 상기 펀치는 상기 보드에 열극 형태의 구멍(A)을 형성할 수 있는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 시멘트 보드에 구멍을 내는데 사용하기 위한 다이 부품(10).
24. 제 23항에 있어서, 상기 펀치(12)는 동일 방향으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 다이 부품.
25. 제 23항 또는 제 24항에 있어서, 시멘트 보드에 구멍을 내기 위한 압흔기를 추가로 하여서 이루어지되 상기 압흔기는 상기 펀치 플레이트의 표면에 배열되어 있고, 상기 플레이트로 부터의 거리가 펀치(12) 보다 짧게 확장되어 있는 것을 특징으로 하는 다이 부품.
26. 제 25항에 있어서, 상기 펀치(12)와 압흔기(14)는 인접하는 원통형의 펀치 핀(18,20)과 함께 무리를 지어서 형성된 것을 특징으로 하는 다이 부품.
27. 제 25항 또는 제 26항에 있어서, 상기 펀치는 펀치하고자 하는 시멘트 보드의 두께 보다도 길며 상기 압흔기(14) 보다 훨씬 길게 확장되어 있으며, 상기 펀치는 상기 압흔기가 보드에 충돌하기 전에 상기 보드를 통과하도록 된 것을 특징으로 하는 다이 부품.
28. 제 23항 내지 제 27항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 펀치 플레이트(16)는 금속이고, 상기 펀치(12)와 압흔기(14)도 금속이며, 상기 펀치 플레이트(16)에 용접되어 있는 것을 특징으로 하는 다이 부품.
29. 제 23항 내지 제 28항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 펀치(12)와 상기 압흔기(14)의 적어도 일부는 상기 펀치 플레이트(16)의 표면에 대해 실질적으로 수직하고 군집을 이루면서 설치되어 있는 일정한 길이를 갖는 로드(18,20)로 이루어진 것을 특징으로 하는 다이 부품.
30. 제 23항 내지 제 27항에 있어서, 상기 펀치(12) 및 상기 압흔기(14)의 적어도 일부는 세라믹인 것을 특징으로 하는 다이 부품.
31. 제 30항에 있어서, 상기 세라믹 펀치는 상기 펀치 플레이트(16)의 표면에 적용된 바인더로 설치되는 것을 특징으로 하는 다이 부품.
32. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 하나의 항에 따른 타일(40)로 이루어진 달반자.
33. 제 32항에 있어서, 제 1항 내지 제 10항 중 어느 하나의 항에 따른 타일(40)과 열극 형태의 압흔만 있고 구멍은 없는 타일로 이루어진 균일하지 못한 흡음 특성과 균일한 외관을 가지는 것을 특징으로 하는 달반자.